危大工程专项施工方案

危大工程专项施工方案xxx建工集团股份有限公司8511研究所工程项目部2009年9月28日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、模板工程的一般要求 (3)

四、模板计算 (6)

五、模板工程质量措施 (14)

六、模板搭设及拆除要求 (16)

七、模板工程危险点/源辨识及预控措施 (18)

一、工程概况

中国xxxx集团xxxx研究所A-2科研中心7-10轴/B轴部位模板搭设高度为7.69m，超过5m，面积约87m2。属于危险性较大的分部分项工程范围，特编制模板专项施工方案。

二、编制依据

1《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）

2《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ 162-2008）

3 32号文《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》

4《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

5《建筑结构静力计算手册》（第二版）

6《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

7 相关设计图纸、设计变更等设计文件

三、模板工程的一般要求

1）定位放线

定位放线的精确是砼结构尺寸精确度的重要环节：

本工程的定位放线方法：采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度，事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。

测量仪器：采用DS2水准仪，J2经纬仪，50m钢卷尺，5m钢卷尺，铝合金水平尺、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。

放线时，均弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于模板的定位与校核。

模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架梁以框架柱及地坪上弹出的控制线进行双控。

模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。

每次放线时，均设专人跟综校核。

2）支撑体系注意事项

1.模板支架的构造要求：

立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

2.整体性构造层的要求：

高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

3.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

4.顶部支撑点的设计：

a.在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及

时解决。

3）模板的施工

模板的拼装图设计：

在模板制作前，根据设计图纸、本施工方案设计计算及相关要求为原则进行拼装图设计，确定最佳的配模方案。

配模设计时，同时要考虑到减少切割和粘贴胶带纸、密封处理的工作量；同时配模设计时，要考虑到节点的处理、后道工序的施工质量等方面。

配模图设计完毕后，公司主任工程师会同公司工程部及项目部有关人员、操作班组长，共同审核配模图，以进一步完善。

配模图经审核批准后，向专业班组进行交底，严格按配模图进行配模制作。

配模设计时同时须注意：

1.模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性．支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳稳定性及整体拼装后的平整度；

2.模板的接缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经设计师认可；

3.配模方式同时须取得监理工程师的认可。

4）模板制作与布置施工

模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。制作后的模板应防止受潮变形，合理堆放。

严格控制模板接缝，以防漏浆、或高低不平，模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm。对拼接模板板端要刨平，对于此是与砼接触面，则粘贴PVC装饰胶带；如内侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆，并采用专用腻子批嵌缝隙、密封，外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂，以解决拼缝漏浆的问题。

模板制作好后、安装前，模板面脱刷脱模剂，脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷，以保证清水混凝土表面不会出现麻面现象。

支模尺寸要精确无误，柱或砼墙模板支好后，须两面用线，严格找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。

模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告指挥人员。

模板安装流程：柱钢筋绑扎验收通过→安装柱模板→检查验收柱模板→安装梁底模→安装梁侧模→安装平台板→梁钢筋绑扎→梁侧模封闭→检查验收、节点处理、局部节点板缝处理→下道工序。

为防时间过长，板面模板变形，楼板胶合板模板下的木方背楞应与钢管扣件横楞固定，固定方法可采用穿孔铅丝固定。

四、模板计算

一、参数信息:

1.模板支架参数

横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.20；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):7.69；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；

立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；

3.材料参数

面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；

面板弹性模量E(N/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

4.楼板参数