金工实训(钳工部分)

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钳工实训
鸭嘴锤的制作
加工工艺
步骤



1.材料的选择 3.锯割 5.找圆心并划线 7.划线锯切鸭嘴 9.钻孔 11.锤柄除锈,攻外螺纹 13.锤头顶端倒圆角 15.锤头的精修 17.钉学号
2.量取长度划线 4.锉削端面选择基准面 6.粗锉(锉削四个侧面) 8.倒角 10.攻内螺纹 12.锤头底端倒球面 14.锤柄的倒角 16.纸打光
锉削的姿势
锉削时,两脚站稳不动, 靠左膝的屈伸使身体做往复 运动,手臂和身体的运动要 互相配合,并要使锉刀的全 长充分利用。开始锉削时身 体要向前倾10°左右,左 肘弯曲,右肘向后。
顺向锉法
锉刀沿着工件表面横向或纵向移动,锉削平面可 得到正直的锉痕,比较整齐美观。适用于锉削小平面
和最后修光工件。
钳工钻孔的工具通常是钻床进行,如下是小型台 钻。
5.攻螺纹
丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具, 如图所示。
板牙是加工外螺纹的刀具,由合金工具钢9SiCr 制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母,只是 上面钻有几个排屑孔,并形成刀刃,如图所示。
攻内螺纹
先将螺纹钻孔端面孔口倒角,以利于丝锥入。 先旋入一两圈,检查丝锥是否与孔端面垂直(可用 目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)然后继 续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工 件后,可只转动而不加压,每转一圈应反转1/4 圈,以便切屑断落,如图所示。
交叉锉法
是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于 锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不平程度,因 而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快,适用于 平面的粗锉。
推锉法
两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行
锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工
余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗糙度。
4.钻孔
攻外螺纹
先将螺纹钻孔端面孔口倒角,以利于丝锥入。 先旋入一两圈,检查丝锥是否与孔端面垂直(可用 目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)然后继 续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工 件后,可只转动而不加压,每转一圈应反转1/4 圈,以便切屑断落,如图所示。
6.装配
鸭嘴锤
The end!
1.材料的选择
截取一段45号钢,长度为87~90mm的毛胚材 料。
直径25
2.锯割
锯条的安装
安装锯条时松紧要适当,过松或过紧都容易 使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切 削,而在向后返回时不起切削作用,因此安装锯 条时一定要保证齿尖的方向朝前。
齿向朝前
手锯锯切的握法
右手
左手
为了使起锯的位置准确和平Baidu Nhomakorabea,可用左手大 拇指挡住锯条来定 位。起锯时压力要 小,往返行程要短 ,速度要慢,这样 可使起锯平稳,如 图所示。
3.锉削
锉削工具
锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢 T12、T13制成,并经热处理淬硬至HRC62~67。 它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄 等部分组成。
锉刀的种类
按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和整 形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为 平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等五种。
锉刀的选用
合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作效 率和延长锉刀寿命有很大的影响。
一般选择原则是:
根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状 和规格;根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度 的要求选择锉刀齿纹的细。
大锉刀的握法
右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀 木柄的上面,其余四指 弯在下面,配合大拇指 捏住锉刀木柄。左手则 根据锉刀大小和用力的 轻重,有多种姿势,如 图所示。
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