水工混凝土施工规范
水工混凝土结构工程施工规范
水工混凝土结构工程施工规范一、总则1.1 本规范是根据《水工混凝土结构技术规范》（GB 50444-2008）制定的，适用于水工混凝土结构工程施工过程中的管理和操作。
1.2 水工混凝土结构工程施工应遵循国家建筑法规和标准，确保施工质量符合相关规定。
1.3 施工单位应根据工程实际情况，合理组织施工过程，并做好相关施工记录。
1.4 施工单位应建立健全的施工管理体系，确保施工过程安全、质量和进度符合要求。
1.5 施工单位应具备相应的技术人员和施工队伍，保证工程施工顺利进行。
二、施工前准备2.1 施工单位应在施工前进行认真的工程勘察和设计评审，确保施工过程中不会出现安全隐患。
2.2 施工单位应根据设计要求，准备好所需的材料和设备，并保证其质量符合相关标准。
2.3 施工单位应对相关施工人员进行培训和考核，保证其具备相应的技术能力。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划和安全措施，并确保全体施工人员了解和遵守。
2.5 施工单位应对施工现场进行全面清理和整治，确保施工过程中不会影响周围环境和交通。
三、施工工艺3.1 水工混凝土结构工程施工应根据设计要求，采用适当的施工工艺和方法进行施工。
3.2 施工单位应建立健全的施工管理制度，确保施工过程中的各项控制措施得以贯彻执行。
3.3 施工单位应加强对施工现场的巡视和监督，及时发现和解决施工中的问题。
3.4 施工单位应建立健全的施工记录和档案管理制度，保证施工过程的真实记录和保存。
3.5 施工单位应加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中不会发生安全事故。
四、施工质量4.1 施工单位应保证水工混凝土结构工程施工质量符合设计要求，并承担相应的责任。
4.2 施工单位应建立健全的质量管理制度，保证施工过程中各项质量检验得以有效实施。
4.3 施工单位应加强对施工现场的质量监督和检查，确保施工过程中不会出现质量问题。
4.4 施工单位应建立健全的质量反馈机制，及时处理质量问题并对施工工艺进行调整和改进。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范SDJ 207—82水工混凝土施工规范SDJ 207—82第一章总则-------------------------------------------------------------3 第二章模板工程-------------------------------------------------------4 第三章钢筋工程------------------------------------------------------14 第四章混凝土工程---------------------------------------------------29 第五章混凝土温度控制的措施------------------------------------54 第六章低温季节混凝土的施工------------------------------------58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工------------------------61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载------------------65 附录二钢筋的主要机械性能---------------------------------------68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法------70中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日第一章总则第1.0.1条本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
水工混凝土施工规范SDJ207-82
水工混凝土施工规范SDJ 207—82中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7 号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日第一章总则第1.0.1 条本规范适用于水利水电工程中1、2、3 级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。
第1.0.2 条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
第1.0.3 条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。
施工质量应符合设计要求和本规范的规定。
第1.0.4 条有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。
第二章模板工程第一节一般规定第2.1.1 条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。
第2.1.2 条模板及支架必须符合下列要求：1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；2)具有足够的稳定性、刚度和强度；3)尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；4)模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
第2.1.3 条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
第二节材料第2.2.1 条模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。
应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。
水工混凝土钢筋施工规范
水工混凝土钢筋施工规范在水工建筑中，混凝土钢筋施工是至关重要的环节，直接关系到工程的质量、安全和耐久性。
为了确保水工混凝土钢筋施工的规范性和科学性，以下将详细介绍相关的施工规范。
一、钢筋材料的选择与检验1、钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
常见的钢筋品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋等。
2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
在进入施工现场前，应按批次进行抽样检验，检验内容包括钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等。
3、钢筋表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
二、钢筋的加工1、钢筋的调直应采用机械方法调直钢筋，不得采用冷拉方法。
调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋调直的伸长率：HPB300 光圆钢筋不宜大于 4%；HRB335、HRB400 等带肋钢筋不宜大于 1%。
2、钢筋的切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应准确，允许偏差为±10mm。
3、钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型应采用专用设备或工具，不得在弯点处发生裂缝。
HRB335、HRB400 等带肋钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 4 倍；HPB300 光圆钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 25 倍。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
三、钢筋的连接1、钢筋连接的方式钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎搭接三种。
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于 25mm，受压钢筋直径不宜大于 28mm。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水泥混凝土（简称混凝土）是由水泥、砂石、混合料等原料经过搅拌而成的一种工程材料。
水泥混凝土施工规范是确定施工参数，使水泥混凝土得到正确配合、使用和施工等，并保证混凝土质量的一系列规定。
二、实施细则1、材料控制。
混凝土施工需要使用满足规范的原料，如水泥、砂石、混合料等。
各种原料的等级、质量必须满足国家质量标准，并且得到建设单位的认可，才能进行混凝土的施工。
2、工艺控制。
混凝土施工的技术参数应当符合国家规定的工艺标准，能够保证混凝土质量，才能保证施工的质量和工期等指标。
3、抗压强度。
混凝土抗压强度控制要求是混凝土施工规范的重要内容。
抗压强度是指混凝土承受拉压作用时不变形、受压部位不裂缝时的抗压能力。
4、厚度控制。
混凝土的厚度要求也是混凝土施工规范的一个重要内容，通常根据设计要求和实际需求，确定混凝土的合理厚度。
三、技术标准1、质量标准。
混凝土施工要求质量标准必须符合规定，并且施工期间要进行定期检验，保证规定的质量指标，如强度指标和气孔率等，施工期间可以采取适当的措施来保证混凝土质量。
2、安全标准。
混凝土施工要求必须符合安全标准，以确保施工的安全，具体标准根据不同的工程情况而定，一般应包括防护措施、劳动保护、施工机械的安全使用方面等。
3、施工方案。
施工方案主要是根据工程的性质，确定施工的机械设备、施工程序及施工期限、质量检测方法及标准等。
四、技术服务混凝土施工需要有专业的技术服务，需要熟练掌握具体的施工工艺，建立正确的施工程序，并且进行全程监督，确保施工期间混凝土施工规范得到全面执行。
五、品质控制为了确保混凝土施工质量，需要建立完善的品质控制体系。
品质控制体系涉及混凝土施工规范、材料控制、工艺控制、质量检验等的各个方面，充分保证施工质量。
六、应用实例水泥混凝土施工规范已经在一些大型工程中得到了广泛的应用。
比如，某市在施工公路马路时，采用了水泥混凝土施工规范，控制了混凝土的配合比和厚度，以及抗压强度和气孔率等指标，使得施工期间的混凝土质量达到了要求。
水工混凝土施工规范5144
采用连续级配或间断级配 应由试验确定
各级骨料应避免分离
和 分别用中径
和
方孔筛检测的筛余量应在
范围内 如使用含有活性骨料 黄锈和钙质结核等粗骨料 必须进 行专门试验论证
粗骨料表面应洁净 如有裹粉 裹泥或被污染等应清除
碎石和卵石的压碎指标值宜采用表
的规定
表
粗骨料的压碎指标值
骨料类别
不同混凝土强度等级的压碎指标值
附录 提示的附录 用成熟度法计算混凝土早期强度
附录 提示的附录 接缝止水材料性能指标
范围
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求 适用
于大 中型水电水利工程中
级水工建筑物的混凝土和钢
筋混凝土的施工
引用标准
下列标准所包含的条文 在本标准中引用而构成为本标准的
条文 在标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订
本标准的附录 是标准的附录 本标准的附录 附录 附录 都是提示的附录 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会提出 归口并 负责解释 本标准的主编单位 中国长江三峡工程开发总公司 中国葛
洲坝水利水电工程集团公司 本标准的参编单位 长江水利委员会 中国水利水电第四工
程局 本标准主要起草人 陈福厚 周厚贵 史振寰 刘文彦
面最小边长的 ? 素混凝土板厚的 ? 对少筋或无筋混凝土结 构 应选用较大的粗骨料粒径
施工中 宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合
当最大粒径为
时 分成
两级
当最大粒径为
时 分成
三级
当最大粒径为
时 分成
四级
应控制各级骨料的超 逊径含量 以原孔筛检验 其控制
标准 超径小于
逊径小于
当以超 逊径筛检验时
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范要点如下：一、模板材料应符合下列要求：①钢材选用Q235钢材，质量符合GB/T700的规定；②木材符合GB5005中承重结构选材标准；③胶合板符合GB/T17656的规定；④竹胶合板符合厂JG/T156的规定。
二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时，模板应设预拱，预拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。
三、模板制作允许偏差：①钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则±2mm,对角线±3mm相邻两板面高差1mm，两板拼缝宽度1mm，侧面不平1.5mm，局部不平2mm/2m,连接配件孔眼位置±1mm。
②木模：长和宽±3mm，对角线±5mm，相邻两板面高差1mm，局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。
四、模板钢拉杆直径大于8mm。
五、模板拆除：不承重侧面模板，强度达到2.5mpa以上可以拆模，承重模板L＞2.5m时，强度须达到100%以后方可拆模。
六、验算模板刚度最大变形：外露模板为构件计算跨度的1/400，内面模板1/250。
七、现浇结构模板安装允许偏差：①轴线5mm ②底模上表面标高+5.0mm③截面内部尺寸基础±10mm，柱梁墙+4-5mm④局部垂直全高≤5m 6mm，全高＞5m 8mm，⑤相邻两板高差2mm⑥局部不平5mm。
八、钢筋检测每60吨一个批次，每种型号一个批次。
九、钢筋替换直径变化范围应小于4mm，替换后面积大于设计面积的98%，小于设计面积的103%，且不宜减少钢筋的根数。
十、钢筋加工后的偏差；①受力筋全长±10mm②箍筋长度±5mm ③钢筋起弯点构件±20mm，大体积±30mm。
十一、钢筋接头焊接外观检查：①表面没有裂纹和明显烧伤②如有弯折角度小于4；③轴线偏心小于2mm。
十二、堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面边墙大于30cm，堆放高度小于15袋，存放时间小于3个月。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种重要的建筑材料，一般用于建筑框架或地下室结构。
水工混凝土施工规范是一项重要的工作，有助于保证建筑质量和安全性。
为了能够正确施工水工混凝土，以下是一些关于水工混凝土施工规范的重点要点。
首先，施工时应考虑建筑物的设计规格，建筑物的最终质量取决于水工混凝土施工质量。
应根据建筑规范和要求选择和使用原料，水工混凝土施工质量受原料质量影响较大，因此在施工前应进行严格的原料检查。
其次，施工时应注意水泥搅拌比例，水泥搅拌比例应根据混凝土施工工艺要求确定，一般采用1:3-4的比例，比率太高则影响混凝土的强度，太低则影响混凝土的稳定性。
再次，施工时应留意混凝土的浇注及平整，人工浇注混凝土应按施工技术要求进行，水工混凝土的表面平整度应不小于建筑技术要求的90%，边角处的混凝土厚度应不小于15mm。
此外，施工时应考虑混凝土的保护，刚浇筑的水工混凝土应立即覆盖防水材料，以防止酸雨、潮湿等因素对混凝土表面的损害，保证混凝土能够正常硬化，达到更好的强度效果。
最后，施工完成后进行质量检验，应按照建筑物的设计标准对成品进行质量检验，如强度、密实度、平整度等，确保满足设计要求。
以上就是关于水工混凝土施工规范的重点要点。
水工混凝土的施工质量是极为重要的，因此施工前应充分准备，确保产品质量，延长
建筑物的使用寿命。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种新型的混凝土材料，其具有良好的抗水、强度和耐久性等特点，使其特别适用于建筑物的基础、侧墙等水位高于地面的结构构件的施工。
由于水工混凝土的质量、性能与混凝土的质量、性能有一定的差异，为确保使用水工混凝土施工的质量安全，就必须有相应的施工规范。
一般来说，水工混凝土施工规范应包括以下内容：
1、施工前的准备：施工前应进行混凝土工程量和施工方案的计算，并进行钢筋、木模板、水工混凝土配合比的设计，以及其它有关的设备、工具的配备等。
2、材料的准备：水工混凝土的准备应遵循施工图纸的要求，混凝土材料合格证应提供给施工单位以便于检查。
3、水工混凝土施工：水工混凝土施工应遵循国家规范、相关技术准则及产品标准的要求。
施工应慎重，保证施工形式、配合比、凝结时间、施工工艺、抗压强度、抗拉强度和长期性能等参数符合设计要求。
4、水工混凝土施工的验收标准：水工混凝土施工的验收应符合国家标准的要求，如施工面验收时，混凝土的外观要求、施工厚度、施工工艺、抗压强度、抗拉强度和长期性能等指标应满足规定的要求。
以上就是水工混凝土施工规范的概述，水工混凝土施工应遵循国家相关规范，严格按照规范要求进行施工，确保混凝土工程质量安全，确保建筑物安全、结实、美观。
水工混凝土施工规范SDJ207-82
第
条 输水建筑物的溢流面 斜面及隧洞底拱 宜优先采用拉模
第
条 滑模与拉模系统 必须有足够的整体刚度 稳定性及安全度
第
条 滑模与拉模系统的设计应考虑
拉升方案与混凝土运输入仓 浇筑方式的配合
模板 牵引设备 操作平台 风水电及讯号系统的布置
组装 移动 拆除及安全的措施规定
第
条 有关混凝土的试验 按水利电力部颁发的 水工混凝土试验规程 进行
第二章 模板工程 电力行业已被
水电水利工程模板施工规范 替代
第一节 一般规定
第
条 应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料 设备 工艺等条件 尽可能采用
技术先进 经济合理的模板型式
第
条 模板及支架必须符合下列要求
保证混凝土浇筑后结构物的形状 尺寸与相互位置符合设计规定
混凝土的分层分块 浇筑顺序 施工荷载的施加顺序等
第
条 混凝土及钢筋混凝土模板 其制作尺寸及平整度应严格控制并应采用钢模预制
混凝土模板运输时 应达到设计要求的吊装强度 或不低于混凝土设计强度的
第
条 混凝土及钢筋混凝土的竖向模板 在安装前应先按施工缝要求处理下层混凝土
面 在安装时 应铺砂浆找平垫实 以保证模板稳固及与下层混凝土牢固结合
时不得振捣混凝土
模板平均拉行速度 以每小时计 应与各层混凝土达到预定脱模强度的时间相适应 常温拉
动时间间隔宜为
模板拉行速度不宜过大 以免拉裂混凝土表面 每次拉行距离宜小于
铺层厚度
脱模的混凝土表面 应及时修整养护 对于高速水流区或有抗冲要求的部位 应制订严格的
抹面工艺标准
第
条 拉模工艺系连续施工 宜多仓 段 连续作业 各分段间的止水 隔层等设施必
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土是一种具有高抗性能的复合材料，具有优良的水泥强度、高强度、低孔隙度和低渗透性，可用来用于水工结构的建造。
在施工安全及工程质量方面，施工规范对建筑物的无害化、环保性、使用寿命以及耐久性均具有重要意义。
本文将主要介绍水工混凝土施工规范的各项内容，以期为准备水工混凝土施工的人员提供参考。
一、水工混凝土施工规范1、水工混凝土施工要求：（1）施工前应进行技术讨论和安全研究，以确定适用的施工规范，并编制施工方案。
（2）施工前应编制细节设计图、施工流程技术卡，确定施工要求及预算。
（3）根据施工条件，选择适当的水泥和外加剂，制定水泥浆配比，并严格按配比施工；（4）混凝土搅拌机应做到转速均匀，混凝土搅拌时间不得少于2 分钟；（5）水泥浆配合比应在拌和前充分混合，必要时可加入不超过3%的水；（6）施工时应注意施工及现场维护工作，解决施工中出现的问题，严禁有害物质进入混凝土体系。
2、施工现场管理要求：（1）在施工现场，应建立有效的安全管理制度，全程对施工的安全进行认真的管理和操作；（2）施工过程中必须提供充足的施工工具及安全设备，严格遵守安全规程；（3）混凝土搅拌时，应注意环保，做到噪音、灰尘、污染控制；（4）施工现场应全面落实品质检查，把每一道工序的施工质量合格率统计到现场管理质量检查报表中；（5）施工现场应设置安全告示牌，制定安全操作规程；（6）施工现场应定期进行安全教育培训，使施工人员深刻理解安全意识；（7）施工现场应定期检查施工工具、设备、材料及料仓，并及时处理发现的质量问题和安全隐患。
三、应用技术水工混凝土施工技术包括施工准备技术、施工组织及施工技术等。
（1）施工准备技术：应编制施工安全及质量规程、备料计划表、材料数量核算及施工文件验收文件等，以确保水工混凝土施工的质量。
（2）施工组织：施工须由施工单位、专业组织安排或外聘专业技术人员组成，其中应组织有有关施工的安全、质量、进度等方面的责任人，以保证施工安全质量、把控施工进度。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范是指在水工混凝土施工过程中，针对特定工程活动，对水工混凝土施工技术规范及施工标准进行系统性约束，实现施工质量的控制。
本规范适用于地下水工混凝土管洞、地面水工混凝土结构物的施工。
一、水工混凝土拌合物的质量要求1、拌合料的抗压强度及吸水性以中国建筑材料行业标准《混凝土拌合料》规定的技术要求为准。
2、水工混凝土的抗压强度应符合《水泥混凝土及其组件》规定里的技术要求。
3、水工混凝土的吸水率应低于拌合料吸水率的0.2～0.8倍。
二、水工混凝土配合比1、成型配合比应采用工程调试试验得出的配合比。
2、调试试验应满足以下要求：①混凝土吸水率应小于5.5%；②凝固时间满足工程要求；③水泥抗压强度符合工程要求；④混凝土抗压强度符合工程要求。
三、水工混凝土的施工1、清理施工现场。
首先检查现场清理是否达到施工要求，然后进行施工前的清理，即清除施工现场的积水池、植物和留的工程物料。
2、配合比调整。
在施工开始之前，应对水工混凝土配合比进行调整，使之适应实际施工状况。
3、施工方式。
施工方式是指施工料筐、混凝土搅拌设备、泵送设备、施工工艺等。
4、搅拌料方式。
水工混凝土应采用搅拌机搅拌。
搅拌时间应满足规定的施工工艺要求，充分搅拌出一致的料浆。
5、施工质量控制。
施工过程，应全程实施质量管理，对施工料筐、混凝土搅拌设备、泵送设备、施工工艺等进行实时检查，以保证工程质量。
四、水工混凝土施工后的质量检测1、混凝土抗压强度。
混凝土抗压强度应满足工程技术要求，应实行静置、抗压试验，并向施工单位和质量监督部门报告抗压强度检测结果。
2、水泥抗压强度。
水泥抗压强度应满足规定的要求，实行抗压试验，并向施工单位和质量监督部门报告抗压强度检测结果。
3、凝固时间。
凝固时间应满足工程技术要求，实行凝固时间检测，并向施工单位和质量监督部门报告检测结果。
4、吸水性。
混凝土施工后，应对混凝土的吸水性实行测试，并向施工单位和质量监督部门报告检测结果。
水工混凝土钢筋施工规范(DL-T5169-2002)条文说明
将原标准附注内容列入了正文
本条为新增条款 根据
编写
钢筋的安装
钢筋安装的偏差要求
基本同原标准 将条文中的 设计图纸 改为 设计文件 设计文件包括多方面内容 如 设计修改通知 变 更通知等 较设计图纸全面
钢筋的绑扎要求
基本同原标准 原标准条文中 靠近外围两行钢筋 不 便理解 改为 外围层钢筋网 另增加了当设计有具体规定时 按设计规定执行的要求
于
的钢筋也可采用搭接焊接头 但要严格掌握
本条为新增条款 由于本标准已将一些钢筋接头的新技
术 新工艺引入 故同时也引入了钢筋接头等级概念
接头的技术要求和质量控制
本条修改内容为 搭接焊和帮条焊的接头原标准规定应做成双面焊缝 但 在工程实际应用中 由于现场条件所限 一般都做成单面焊缝
受力情况能够满足混凝土结构要求 因此在此次修订中改为 在
钢筋锥 直 螺纹连接的成品钢筋因端头有丝扣 在存 放过程中容易造成丝扣的损坏 满足不了安装质量的要求 因此 规定应对端头丝扣采取有效措施进行保护
钢筋的接头
一般要求
本条明确了在工厂和施工现场所使用的钢筋接头方式
在原标准的基础上增加了窄间隙焊 机械连接 带肋钢筋套筒挤
压接头 镦粗锥螺纹接头 镦粗直螺纹接头 和气压焊等方式
中规定钢筋采用绑扎搭接的接头长度 受拉
钢筋的搭接长度不应小于受拉钢筋最小锚固长度的 倍 且不
应小于
受压钢筋的搭接长度不应小于受拉钢筋最小锚
固长度 的 倍 且不应大于
对焊接骨架受力方向的
钢筋接头 受拉钢筋的搭接长度不应小于最小锚固长度 受压钢
筋的搭接长度不应小于最小锚固长度的 倍 给出根据受拉钢
筋最小锚固长度要求计算得出的钢筋绑扎搭接接头最小长度列
水工混凝土规范
水工混凝土规范水工混凝土规范是指用于水工结构的混凝土施工的技术规范。
下面是关于水工混凝土规范的内容，总字数约1000字。
一、材料选择：1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或专用复合水泥。
2. 砂：应选用符合国家标准的细砂，具有良好的级配和稳定的性能。
3. 石子：应选用符合国家标准的中粗砂、碎石等石子，具有坚硬、无裂纹等性能。
4. 混凝土添加剂：应选用符合国家标准的添加剂，如减水剂、增塑剂、膨胀剂、缓凝剂等。
二、配合比设计：1. 水灰比：水灰比的设计应根据结构的抗渗要求和混凝土强度等级确定。
2. 砂率和石子率：砂率和石子率的设计应根据混凝土的流动性、坍落度和强度等要求确定。
3. 添加剂掺量：添加剂的掺量应根据混凝土的需求确定，如减水剂的掺量应根据所需的减水率确定。
三、施工要求：1. 混凝土浇筑前应做好基础清理，确保基础表面无尘土、杂物等。
2. 混凝土浇筑前应做好模板工作，保证模板的平整度和尺寸准确性，避免漏浆和留沙现象。
3. 混凝土浇筑过程中应注意浇筑的连续性，避免出现冷浇口、夹层、离析等现象。
4. 混凝土的抹面工作应在混凝土刚凝固后进行，采用机械或人工抹面，确保混凝土的平整度和表面质量。
5. 混凝土养护应按照设计要求进行，应注意保持养护期间的湿润度和温度，避免干燥和低温对混凝土的影响。
四、质量控制：1. 混凝土应严格按照配合比设计进行配制，控制水泥、砂、石子和水的用量，确保混凝土的强度和流动性。
2. 混凝土的浇筑速度和养护保持期限应严格按照设计要求进行，防止过早脱模或养护不足。
3. 混凝土的抗渗性能应通过渗透试验进行检测，确保混凝土的使用寿命和安全性。
4. 施工现场应定期进行混凝土强度试验，以监控混凝土的质量。
五、安全要求：1. 施工人员应按照相关安全规定进行作业，戴上安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，遵守施工现场交通规则，确保施工安全。
3. 施工人员应熟悉施工操作规程，避免因操作不当导致的安全事故的发生。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土技术是在水泥-骨料-砂混合料上加入表面活性剂和外加剂，引起混合料发生变化，从而达到良好的附着性和抗水性能而形成的一种新型材料。
它是以混凝土为基础，涂覆在表面具有一定抗水性能的水泥砂浆，混凝土内部加入的外加剂及室外加入的表面活性剂使其具有良好的附着性和抗水性能，并形成一种新型材料，这种材料称为“水工混凝土”。
水工混凝土的特点是其附着性能良好，表面硬度高，耐用性强，抗水性能优异，可防止水渗入，防水涂料具有很好的隔水效果。
此外，水工混凝土还具有耐腐蚀、耐磨损、防水排水、隔热等优点，是用于水泥砌块、砂块等墙体最佳防水材料。
水工混凝土施工规范遵循相关国家标准，但也综合考虑自身的实际情况，以适应合理的施工要求，以及施工程序。
一、场地准备场地准备工作包括水工混凝土场地选址、准备和处理，现场应完全按规范要求进行处理，先将土地处理到达到规定的稳定性，然后将施工场地围护起来；建筑物顶部、墙面、管线暴露出来，并且应该放置在施工场地安全的位置。
二、测量验收在材料准备完毕后，应有专案工程师进行检查，通过测量来检验材料的性质和数量，以确保质量控制的合格。
三、混凝土搅拌混凝土搅拌应该符合相关要求，必须保证混合料的均匀性，均匀度，合理分级，除尘率等。
四、施工施工时要求操作人员经过培训，提高施工技术水平。
施工应采取比例尺测量，确定施工部位的范围，根据施工要求，了解施工设计图，确定防水层的厚度，明确混合料的配比；混凝土比例不宜过浓或过稀，其施工层厚度与设计图要求的一致。
五、验收水工混凝土施工完毕后，需进行严格验收，以确保施工后的质量。
首先检查施工工地，要求其符合设计图要求，水工混凝土层完整，焊缝质量良好，检查表面弹性，抗拉强度，抗压强度，硬度等，确保水工混凝土施工质量合格。
六、维护水工混凝土施工完毕后，应经常维护。
在施工完毕后，严格控制施工人员的活动，如果装饰或修饰施工，则应运用耐水的材料或技术；另外，定期检查施工部位，及时清除混凝土表面的杂物，维护水工混凝土的防水性能。
水工混凝土施工规范
规范水工混凝土施工，保证水工混凝土施工质量和工程安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
1.0.3 水工混凝土施工应做到技术可靠、安全适用、经济合理。
经论证后可采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
1.0.4 水工混凝土应满足强度、变形、热学性能、耐久性等设计要求。
1.0.5 水工混凝土施工应建立质量保证体系，编制施工组织设计，对施工全过程进行质量检查与控制。
1.0.6 水工混凝土的施工安全、职业健康和环境保护等应符合国家有关规定。
1.0.7 水工混凝土施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
l DL / T 5144 - 2015 2 术语和符号2.1 术语2. 1.1 水工混凝土hydraulic concrete 用于水电水利工程的挡水、引水发电、泄洪、输水、排沙等3 左右的水泥基混凝土。
建筑物，密度为2400kg/m 2. 1.2 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸大于1m 的混凝土，或因混凝土胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而可能产生有害裂缝的混凝土。
2. 1.3 强度等级由ength grade 指混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，是按照标准方法制作、养护的边长为150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，单位以"MPa" 计，用符号"c" 表示。
2. 1.4 掺合料a曲血tures 拌制混凝土或砂浆时掺入的粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石粉等矿物质材料。
2. 1.5 胶凝材料用量cementitious material consumption 每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。
2.1.6 水胶比ratio of water to cementitiousmaterial 每立方米混凝土用水量与胶凝材料用量的质量比。
2. 1.7 混凝土拌和物concrete rnixture 混凝土各组成材料按一定比例配料并拌制，具有一定工作性2 DL I T 5144 - 2015 能、呈塑性状态的混合物，称为混凝土拌和物，也称为新拌混凝土。
水工混凝土钢筋施工规范
水工混凝土钢筋施工规范
一、施工工艺
（1）水泥、骨料、混合料、空心砖及其他有关产品应按现场施工计划要求选择和使用，如满足施工要求，可采用按指定品种和数量购进；
（2）混凝土应采用搅拌机搅拌，把水泥、骨料、混合料等按照施工计划的配合比按规定重量比例混合；
（3）混凝土应同时施工，不得长期搁置；
（4）混凝土充填拌和抹平时要控制各技术指标，如填充深度、坡度、平整度等；
（5）混凝土中水泥分层不得超过2cm，混凝土两次充填和抹平过程之间要隔一晚。
2.钢筋施工
（1）钢筋原料应规定材质、规格及根据设计施工图购买；
（2）钢筋施工应按照设计施工图要求，将钢筋依次置入混凝土内，并将钢筋紧固、固定牢固；
（3）钢筋应无锈蚀和触痕，保持良好的柔性和强度。
二、施工质量控制
1. 水工混凝土
（1）混凝土要求混合均匀，充填均匀，单位体积应抗渗、抗裂、不产生渗漏;
（2）施工现场必须根据施工图纸和施工计划进行施工；
（3）混凝土养护时间不得少于7天;
（4）混凝土施工形态表面应无大面积松动条料、屑渣等；
（5）混凝土施工完毕后，压实度应不小于设计要求；
（6）室内混凝土用量支数不得超过普通混凝土计算原则规定的倍数。
（1）钢筋施工应遵循施工图纸、设计施工计划；
（2）钢筋要求完好，应有现场养护，若有锈蚀应净化进行更换；
（3）焊接连接钢筋和板条钢，应符合焊接规范的要求。
sl677-2014水工混凝土施工规范
sl677-2014水工混凝土施工规范一、范围本施工规范适用于水工混凝土及相关材料的施工。
二、术语2.1 水工混凝土（Hydraulic-Concrete ）：指由水泥和细骨料、助剂组成的水泥混凝土，具有良好的防水性能和耐久性等特点的材料。
2.2 细骨料（Fine Aggregates ）：指粒径小于5mm且全部经2.36mm筛(孔径)筛分检测合格的块状、粒状或片状物料。
2.3 助剂（Admixtures ）：指加入水泥混凝土中可改善其工作性和特性的物料。
三、材料3.1 水泥（1）水泥要求使用合格的一级水泥，其强度等级符合HJ 545-2002《水泥用料及施工技术规程》的要求。
（2）耐久性：水泥抗耐久试验合格，磷青铜盐雾试验合格。
3.2 细骨料（1）砂 :砂的洗涤平均系数不超过6.0（2）碎石：碎石的密实度不超过2.0，凝结值不超过6.03.3 助剂（1）簇胶类：20%~30%浓度、进料温度≥ 28℃四、抗衡混凝土比例4.1 抗衡混凝土的比例为水泥：砂：碎石（重量比）≥ 1：2.2～2.3：3.8～4.0，簇胶类：水泥（重量比）：≤0.5：1，减水剂：水泥（重量比）：≤ 0.4：14.2 抗衡混凝土的稠度为160~220mm；碱度不超过（7.0-9.0）mmol/L，灰含量不超过2.0mmol/L。
（2）混合时间要求水泥、砂、碎石的混合时间不少于2min，助剂的混入时间不少于20s；（3）混凝土的应力超前、调整时间需根据现场实施情况确定，一般不宜超过24h；（4）混凝土拌合均匀程度：要求全混凝土抗衡值连续良好5.2 浇筑施工（1）施工料斗容积：混凝土料斗容积不能超过1.0m*3；（2）施工方法：采用软浇法；（3）浇筑施工厚度：最大厚度不超过200mm，其他厚度根据现场实施情况确定；（4）浇筑均匀性：要求全混凝土的抗衡值连续良好、结构均匀，无块状分离、淤坑、裂缝等缺陷。
六、施工质量把关6.1 抽检：安排抽检，监理单位按照《质量管理登记表》的要求分类抽样，抽样比例及抽样要求由监理人员确定；6.2 检测试验：配合抽样检验，实施全程控制，把关质量，每小时用拌合机中断15min对物理化学变化进行测试，检查原料抗衡、粘度、碱度等参数；6.3 现场管理：必须持续管理原料、工艺参数和机械护理等，以及一些记录等施工信息；6.4 技术服务：施工期间需要定期组织技术服务，修改方案，指导施工，并做出合理的实测保证。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水泥混凝土是建筑行业中一种重要的建筑材料，它的质量直接影响建筑物的质量和使用寿命，所以在使用水泥混凝土做为建筑物时，施工必须按照一定的规范来进行，以确保质量和安全。
本文介绍了水泥混凝土施工的规范，以便施工人员能够更有效的施工，从而提升建设质量。
一、材料质量控制混凝土由混凝土材料组成，水泥是混凝土中最重要的组成部分。
使用不同质量的水泥，混凝土的性能也将不同，所以在使用水泥混凝土做为建筑物时，要求水泥的质量必须达到规定的要求。
另外，还要求其他混凝土材料的质量，如砂子、石子等，要求混凝土材料必须符合国家标准，经过检测后才能使用。
二、抗压度检测在使用水泥混凝土做为建筑物时，要求混凝土的抗压强度达到规定的要求，为此，在施工前应进行抗压强度试验，以确定混凝土的抗压强度是否符合要求，从而确保混凝土的质量。
三、焊接技术建筑物中有很多构件都需要进行焊接，焊接技术的质量会直接影响建筑物的安全性和使用寿命，所以在使用水泥混凝土做为建筑物时，要求焊接技术必须符合国家规定的标准。
四、施工组织在施工时，要按照规定的施工组织结构，安排好施工编制、混凝土浇筑方案、混凝土采购等，以确保施工进度，并控制施工质量。
五、施工过程检查在施工过程中，要定期对施工现场进行检查，确保施工过程中混凝土的品质有良好的控制和管理，以确保建筑物的质量。
六、抗震在使用水泥混凝土做为建筑物时，都会要求抗震性能达到一定的标准，以确保建筑物的安全性，因此在施工前应进行抗震设计计算，以确保抗震设计的合理性。
本文介绍了水泥混凝土施工的规范，以确保质量和安全。
为保证施工质量，在施工时应按照规范要求，严格把握材料质量、抗压强度检测、焊接技术、施工组织、施工过程检查和抗震，以确保施工质量。
只有按照规范施工，才能更好的完成建设任务，增强建设质量，让每一座建筑更结实。
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水工混凝土施工规范
施工
7.1 拌和
7.1.1 拌和设备投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。
7.1.2 混凝土拌和必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
7.1.3 混凝土组成材料的配料量均以重量计。
称量的允许偏差，不应超过表7.1.3的规定。
表7.1.3 混凝土材料称量的允许偏差
材料名称称量允许偏差(%)
水泥、掺和料、水、冰、外加剂溶液±1
骨料±2
7.1.4 混凝土拌和时间应通过试验确定。
表7.1.4中所列最少拌和时间，可供参考。
表7.1.4 混凝土最少拌和时间
拌和机容量
Q(m3)最大骨料粒径
(㎜)最少拌和时间(s)
自落式拌和机强制式拌和机
0.8≤Q≤1809060
1≤Q≤315012075
Q>315015090
注1入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
2加冰混凝土的拌和时间应延长30s(强制式15s)，出机的混凝土拌和物中不应有冰块。
7.1.5 每台班开始拌和前，应检查拌和机叶片的磨损情况。
在混凝土拌和过程中，应定时检测骨料含水量，必要时应加密检测。
7.1.6 混凝土掺合料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
7.1.7 外加剂溶液中的水量，应在拌和用水量中扣除。
7.1.8 拌和楼进行二次筛分后的粗骨料，其超逊径应控制在要求范围内。
7.1.9 混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理：
1错用配料单已无法补救，不能满足质量要求;
2混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求;
3拌和拌均匀或夹带生料;
4出机口混凝土坍落度超过最大允许值。
7.2 运输
7.2.1 选择混凝土运输设备及运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。
7.2.2 所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
7.2.3 同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时，应设置明显的区分标志。
7.2.4 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。
掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过表7.2.4的规定。
因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，应作废料处理。
严禁在运输途中和卸料时加水。
表7.2.4混凝土运输时间
运输时段的平均气温℃混凝土运输时间min
20～3045
10～2060
5～1090
7.2.5 在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。
7.2.6 混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。
超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。
7.2.7 用汽车、侧翻车、侧卸车、料罐车、搅拌车及其他专用车辆运送混凝土时，应遵守下列规定：
1 运输混凝土的汽车应为专用;运输道路应保持平整。
2 装载混凝土的厚度不应小于40㎝，车箱应平滑密封不漏浆。
3每次卸料，应将所载混凝土卸净，并应适时清洗车箱(料罐)。
4汽车运输混凝土直接入仓时，必须有确保混凝土施工质量的措施。
7.2.8 用门式、塔式、缆式起重机以及其他吊车配吊罐运输混凝土时，应遵守下列规定：
1起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等，应定期进行检查维修，保证设备完好。
2 吊罐不得漏浆，并应经常清洗。
3 起重设备运转时，应注意与周围施工设备保持一定距离和高度。