各种服装检查标准和方法
服装查货标准
服装查货标准
在服装行业，查货是一个至关重要的环节，它直接关系到产品
的质量和品牌的声誉。
因此，制定一套科学合理的服装查货标准至
关重要。
下面，我将从材料、做工、尺寸、包装等方面，为大家详
细介绍服装查货标准。
首先，对于服装的材料，我们需要检查面料的成分是否符合合
同要求，是否有色差、破损、污渍等情况。
同时，对于印花、绣花、烫钻等装饰物，也需要检查其位置、质量是否符合要求。
对于服装
的内衬、里布等材料，也需要仔细检查，确保其符合要求。
其次，对于服装的做工，我们需要检查线迹是否整齐、牢固，
纽扣、拉链等配件是否完好，是否有脱线、断裂等情况。
对于衣服
的剪裁和缝制，也需要检查是否符合要求，确保服装的整体质量。
再次，对于服装的尺寸，我们需要按照合同要求，对服装的尺
寸进行严格检查，确保尺寸的准确性。
同时，还需要检查服装的版
型是否符合要求，确保服装的穿着舒适度。
最后，对于服装的包装，我们需要检查包装是否完整，标识是
否清晰，吊牌、洗标等是否齐全。
对于外包装，也需要检查是否有破损、污渍等情况，确保产品在运输过程中不受损坏。
综上所述，服装查货标准是一个综合性的工作，需要对服装的材料、做工、尺寸、包装等方面进行全面细致的检查。
只有严格执行查货标准，才能保证产品的质量，确保客户的满意度。
希望各位在日常工作中，能够严格按照标准要求，做好服装的查货工作，为公司的发展贡献自己的一份力量。
西服质量检验标准
西服质量检验标准一、引言西服是一种常见的商务服装，其质量直接关系到个人形象和穿着舒适程度。
为了确保西服的质量符合标准，需要进行一系列的质量检验。
本文将介绍西服质量检验的标准和方法。
二、面料质量检验标准1. 面料光泽度检验：通过目测和手感，判断面料的光泽度是否均匀，且具有适当的质感。
2. 面料拉伸性检验：采用拉伸试验机对面料进行拉伸，测试其抗拉强度和弹性恢复性能。
3. 面料色牢度检验：使用色牢度试验仪，测试面料在不同条件下的色牢度，包括干摩擦、湿摩擦、水洗和日光暴晒等。
4. 面料密度检验：通过纱线计算器或显微镜等设备，测量面料的纱线密度，判断其品质。
三、工艺质量检验标准1. 裁剪质量检验：检查裁剪工艺是否准确，是否符合设计要求，以及裁剪边缘是否整齐、平滑。
2. 缝制质量检验：检查缝线是否均匀、牢固，是否有线头、线迹或开线现象。
3. 钉扣质量检验：测试西服上的纽扣和拉链是否易脱落、易损坏，是否能够顺畅使用。
4. 烫熨质量检验：检查西服的烫熨是否平整、整洁，无明显的烫痕或折痕。
四、细节质量检验标准1. 按扣质量检验：检查按扣的大小、形状、色泽是否一致，并测试其开合是否顺畅。
2. 领口质量检验：检查领口的对称性、牢固性和形状是否符合要求。
3. 袖口质量检验：检查袖口的尺寸、拉伸度和接缝线的质量。
4. 口袋质量检验：测试口袋的牢固度和拉链的使用情况，验证其可靠性和易用性。
五、总结以上是针对西服质量的常见检验标准。
通过对面料、工艺和细节等方面的检验，可以确保西服的整体质量符合标准。
尽管每个品牌和制造商可能会有不同的规范，但这些标准可以作为参考，帮助消费者选择高质量的西服。
对于生产商而言，遵循这些标准可以提高产品的竞争力和市场认可度。
然而，需要注意的是，质量检验只是保证西服质量的一部分。
消费者在购买西服时还应考虑到自身的身材特点和个人喜好，选择合适的版型和款式。
同时，正确的保养和清洁也是保持西服质量的重要因素。
服装检验员的检验标准
服装检验员的检验标准包括以下几点：
1.外观质量。
从左到右、自上而下、从前往后、从外到里进行检验。
2.纱向检验。
与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3.色差检验。
与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4.缝制检验。
检验缝份是否平服、是否有抛线、跳针、短线、漏针、缉明线
是否顺直、宽窄是否一致。
5.规格测量。
测量成衣的各个部位是否在允许的公差范围内。
6.修剪检验。
检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净。
7.整烫检验。
检查成衣整烫是否平服、无极光、无水渍、无烫黄、无烫溶、
无污渍。
服装外观检验标准
服装外观检验标准
1. 介绍
本文档旨在制定适用于服装外观检验的标准，以确保产品质量和外观符合要求。
这些标准适用于各类服装，包括上衣、裤子、裙子、外套等。
2. 检验项目
下面是服装外观检验的主要项目：
2.1 颜色
- 颜色是否与样品一致
- 颜色是否均匀，无明显色差
- 颜色是否受到水洗或日晒后的影响
2.2 图案和印花
- 图案和印花是否清晰可见
- 图案和印花是否有模糊或褪色现象
2.3 缝制和装饰
- 缝制是否整齐，接缝是否牢固
- 是否存在缝线松弛、断裂或脱线的情况
- 装饰物是否牢固，是否存在脱落的情况
2.4 纽扣和拉链
- 纽扣是否完整，是否与衣物正对齐
- 拉链是否顺畅，是否易拉坏
2.5 印标和洗标
- 印标是否清晰可见
- 洗标上的洗涤、熨烫和禁止使用的方法是否准确
2.6 剪裁和尺寸
- 剪裁是否对称一致
- 尺寸是否符合要求，是否存在过大或过小的情况- 衣服的长度、宽度和腰围等尺寸是否准确
2.7 质地和布料
- 质地是否柔软舒适
- 布料是否有明显的瑕疵、起球或漏织
3. 检验流程
服装外观检验的流程如下：
1. 根据检验项目逐条核对
2. 对每个检验项目进行检查，记录各项结果
3. 如果发现不符合要求的情况，标记为次品并做相应记录
4. 检查全部项目后，根据合格品和次品数量做出判定
4. 结论
本文档提供了一套服装外观检验的标准和流程，以确保产品质量和外观符合要求。
通过遵守这些标准，可以及时发现并修复潜在问题，提高产品的竞争力和消费者满意度。
服装质检标准
服装质检标准一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，缉明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准衣领：1，领角和装领二边对称，大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2，领驳口二边对称，驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2，左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2，叉要平服，左右叉长短要一致。
3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4，注意叉的垂吊性。
口袋：1，口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2，左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
3，左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。
4，口袋要平服，袋盖不外翻。
服装产品质量检验标准与方法
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性，制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法，包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步，它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中，面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查，以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中，需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节，确保每个环节都符合标准要求。
此外，还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验，以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中，包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品，如童装和防护服，还需要进行额外的检验，以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外，还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如，可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能；可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性；还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来，服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程，可以保证产品的合格率，并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中，要严格遵守标准规定，确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样，才能为消费者提供更好的服装产品，维护品牌声誉和消费者信任。
（字数：523）。
各种服装检查标准和方法
各种服装检查标准和方法服装检验标准一、高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10 质量─检查产品的质量；11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─检查产品可有发霉；13 其它─检查客人提出的其它查验项目。
二、杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观质量─检查产品的质量；9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；10 发霉─检查产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、引言服装质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和满意度，因此对服装质量进行检验十分重要。
本文将介绍服装质量检验的标准和方法，以帮助生产厂家和消费者更好地了解服装质量。
二、综述1.外观检验服装外观是消费者选择服装的第一印象，因此外观检验非常重要。
外观检验主要包括服装的颜色、图案、印花、纽扣等方面的检查，确保这些方面符合设计要求。
2.尺寸检验服装尺寸的准确性直接关系到穿着者的舒适度，因此尺寸检验是不可忽视的一项工作。
尺寸检验主要包括衣服的长度、宽度、袖长等方面的测量，以确保服装尺寸符合标准。
3.面料检验面料的质量直接关系到服装的舒适度和耐用性，因此面料检验是服装质量检验的重点。
面料检验主要包括面料的厚度、手感、透气性等方面的测试，以确保面料品质符合要求。
4.缝制检验服装的缝制质量直接关系到服装的耐用性，因此缝制检验是非常关键的一项工作。
缝制检验主要包括线头的拉力、接缝的均匀度、针脚的密度等方面的测试，以确保服装缝制质量合格。
5.配件检验服装的配件如拉链、纽扣等也是影响服装整体质量的关键因素，因此配件检验是不可忽视的一项工作。
配件检验主要包括拉链的拉力、纽扣的耐久性、环保性等方面的测试，以确保服装配件符合标准。
6.水洗牢度检验服装在日常穿着过程中难免会遇到水洗，因此水洗牢度检验也是十分重要的一项工作。
水洗牢度检验主要包括服装在水洗过程中颜色的牢度、面料的变形情况等方面的测试，以确保服装在水洗后质量稳定。
三、结论服装质量检验是确保服装质量的重要环节，本文介绍了服装质量检验的标准和方法，希望能对生产厂家和消费者有所帮助，促进服装质量的提升，为消费者提供更好的服装产品。
各类服装质检查货标准之欧阳家百创编
跟单质检 |跟单查货标准欧阳家百（2021.03.07）针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。
裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。
八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。
服装品质检验的通用标准和方法
引言概述服装品质检验是保证服装产品质量的关键环节，对于消费者来说，选择高质量的服装可以提升他们的穿着体验和使用寿命。
本文将继续介绍服装品质检验的通用标准和方法，帮助读者更好地了解如何评估服装产品的质量。
正文内容一、面料品质检验1.纤维成分分析：通过纤维燃烧测试或显微镜下观察纤维断面，确定面料的成分。
2.纱线密度测定：利用纱线密度仪或纱线计数器，测定单位长度纱线中的纱线数目，以评估其质量。
3.面料强度测试：使用强度测试仪，根据标准的拉伸测试方法测定面料的强度以评估其抗拉性能。
4.色牢度测试：采用称重法、光谱法或摩擦法测试面料的色牢度，以评估其抗褪色能力。
5.面料厚度测量：使用厚度测量仪，测量面料的厚度，以确定其厚度是否符合标准要求。
二、缝制质量检验1.线迹质量检查：检查缝线是否均匀、平整且没有断裂、松弛等问题。
2.缝边处理检验：检查缝边处理是否均匀、平整且没有毛刺或开线等问题。
3.钮扣牢固度测试：使用钮扣把手或钮扣刺网进行多次拉力测试，以评估钮扣的牢固程度。
4.拉伸和撕裂测试：使用万能拉伸试验机测试缝制部分的拉伸和撕裂强度，以确保缝合部分的质量。
5.细节处理检查：检查细节部分如口袋、肩膀结构等是否牢固、整齐，并符合设计要求。
三、辅助部件质量检验1.拉链测试：进行多次拉链拉伸测试，以确保拉链的牢固度和使用寿命。
2.饰品质量检查：检查服装上的饰品如扣子、链条等是否完整无缺，颜色是否与面料相配。
3.标签和标志检查：检查标签和标志的内容是否准确、清晰可读，并符合相关法规要求。
4.内衬检查：检查内衬的质量和剪裁是否整齐，无拼接断裂等问题。
5.其他辅助部件测试：如钩子眼、纽扣、扣带等的功能性测试，以确保其符合设计要求。
四、尺寸和装配质量检验1.尺寸测量：使用尺子或尺码架等工具对服装的各个部位进行准确的尺寸测量，以判断尺码是否符合标准要求。
2.剪裁质量检查：检查服装的剪裁是否精准，线条是否流畅，无毛边和错位等问题。
服装检验标准
检验标准服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。
由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。
与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。
对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。
通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品. 各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫).梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。
二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。
服装品质检验的标准和方法(一)
服装品质检验的标准和方法（一）引言概述：服装品质检验是保证服装产品质量和安全性的重要环节，合格的检验标准和方法能够有效提高服装行业的质量水平和消费者满意度。
本文将从五个方面介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料质量、制作工艺、尺寸尺寸、色彩和图案以及安全性。
正文：一、材料质量1. 纤维素含量检验：通过纤维素含量检验，确定服装材料是否符合国家标准。
2. 强度测试：通过强度测试，评估服装材料的力学性能，包括拉伸强度、撕裂强度等。
3. 确定面料特性：通过面料的吸湿性、透气性、防水性等指标来确定面料的特性，以满足用户需求。
4. 化学物质检测：对服装材料进行化学物质检测，确保不含有害物质，保证用户健康和安全。
5. 颜色牢度测试：通过颜色牢度测试，评估服装材料的染色牢度，确保不易褪色。
二、制作工艺1. 缝制工艺检验：检查服装的缝制工艺，包括线迹、结构等，确保缝制牢固。
2. 检查装饰物品：检查服装的装饰物品（钮扣、拉链等）的质量，确保使用安全可靠。
3. 衣物挂架测试：通过衣物挂架测试，评估服装的吊挂时是否变形、断裂等问题。
4. 特殊熨烫检验：对需要特殊熨烫的服装，进行熨烫性能测试，确保服装质量不受熨烫影响。
5. 毛绒物品处理：对毛绒物品的制作工艺进行检验，确保不易脱毛、起球等问题。
三、尺寸测量1. 型号合格测试：通过抽样测试，检验服装的尺寸是否符合设计要求。
2. 量尺寸一致性检测：通过抽样测试，评估同一批次服装的尺寸是否一致。
3. 尺寸变形检测：对服装使用前后进行尺寸变形检测，确保使用过程中尺寸不易变形变小。
4. 大小比例检验：对服装尺寸进行比例检验，确保服装的各个部位尺寸比例协调。
5. 温度松弛测试：通过温度松弛测试，检测服装尺寸在不同温度下的变化情况。
四、色彩和图案1. 颜色质量检验：通过颜色质量检验，确定服装颜色鲜艳度、色差等是否合格。
2. 色牢度测试：通过色牢度测试，评估服装颜色是否具有耐久性，不易褪色。
衣服检验要求
衣服检验要求：
一、外观检验：
1、表面检验：是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱）、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。
2、缝线检验：检查衣服的缝线是否整齐，有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。
车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。
3、整体效果检验：检查衣服整体是否平服，无烫黄、水渍、变色等问题。
各部位应清洁，无线头。
整烫应平整无褶皱，领口、袖口等部分应贴合，无明显褶皱。
4、特定产品检验：对于羽绒产品，应检查是否有钻绒现象；加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。
二、规格检验
1、对称性检验：检查衣服的对称性，例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致，领圈、袖山、膊骨是否对中，前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。
2、尺寸检验：严格按照制单要求的尺寸表进行检验。
测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸，确保符合标准尺码。
检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。
3、物料与配件检验：商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。
主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。
吊牌上成分纤维名称描述应准确，洗涤方式排列正确。
拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。
三、性能检验：
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常（附着力测试），色牢度等问题。
水洗无掉色、浸泡。
各类服装验货标准
各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。
二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。
9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。
服装品质检验的标准和方法
服装品质检验的标准和方法服装品质检验的标准和方法随着人们生活水平的提高，服装已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了保证消费者的权益，保障企业的品牌形象，服装品质检验变得越来越重要。
本文将介绍服装品质检验的标准和方法。
一、标准服装品质检验的标准包括国际标准和国家标准。
国际标准通常指ISO（国际标准化组织）制定的标准，国家标准是由国家有关部门颁布的标准。
下面是一些常见的标准：1. 条纹不对称：检验服装的条纹是否对称，主要是针对横纹、斜纹等有明显条纹的服装。
国家标准规定：服装防止条纹翻卷和不对称的程度不得超过5mm。
2. 透光性：检验服装的透气性和抗UV能力。
国际标准规定：防晒服装透过率不得超过5%，防晒指数（SPF）应大于30。
3. 色牢度：检验服装的染色牢度。
国家标准分为8个等级：1级是最差的，8级是最好的。
染色牢度越高，服装洗涤后色差就越小，寿命就越长。
4. 尺寸偏差：检验服装的尺寸是否符合标准。
国家标准规定：服装的尺寸偏差不得超过1cm。
二、方法1. 目测法目测法是通过人的肉眼观察服装外观和细节差异，判断其产品质量的方法。
例如在检验条纹对称性时，将衣服放在一边翻起来，然后观察条纹的对称性，判断对称度是否达到标准。
2. 热力学方法热力学方法是通过测量衣物的热传递来判断衣物的透气性能的方法。
例如，在测试材料透气性时，要将测试区域覆盖一层多孔性面料，然后通过端口注入空气。
测试区域的气压会发生变化，通过测量这种变化可以计算出材料的透气性值。
3. 光谱分析法光谱分析法是通过光源照射在样本上，通过反射光、透射光和散射光的差别判断衣物颜色牢度等属性的方法。
例如，在测试染色牢度时，要在裁剪后的比色片上涂抹样品，并用不同的化学药剂进行处理，然后通过比较处理前后的样品的颜色变化来判断样品的染色牢度。
4. 机械测试法机械测试法是通过力学方法对服装进行拉伸、压缩、扭转等实验操作，检测样品的形变，判断衣物尺寸是否符合标准等属性。
服装品质检验的标准和方法2024
引言概述：服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节，它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。
通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。
本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。
正文内容：一、材料检验1.纤维成分检验：通过化学检验和光学显微镜观察，确定服装材料的组成，例如棉、丝、毛、化纤等。
2.纤维强度测试：利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性，确保穿着舒适且耐用。
3.染色牢度检测：通过使用标准化的染色试剂和评定方法，检查服装材料的染色牢度，以确保服装不会褪色或染色其他物品。
二、加工质量检验1.缝制工艺检验：检查服装缝合线是否牢固，针脚是否均匀，是否存在断线、跳线、走线等问题。
2.尺寸精确性检验：通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据，确保服装尺寸符合设计要求。
3.嵌入物检测：检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定，不易松动或脱落。
三、外观检验1.色差检测：使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号，以及颜色之间是否存在色差。
2.织物缺陷检查：仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。
3.印花质量检验：检查服装上的印花是否清晰、平整，无模糊、移位等瑕疵。
四、功能性检测1.吸湿透湿性检测：使用湿度控制仪和透湿性测试仪，检测服装吸湿透湿能力，以确保穿着时的舒适度。
2.抗UV性能检测：利用紫外线测试仪，测量服装面料的防紫外线能力，保护人们的皮肤免受阳光伤害。
3.防水性能测试：采用水压法测试服装面料的防水性能，确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。
五、合规性检验1.安全性检测：检查服装中是否含有有害物质，如重金属、致敏染料等，以确保消费者在使用服装时的安全性。
2.可穿性检测：通过穿着试验和人体工学评估，评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。
3.标签和洗涤标志检查：检查服装上的标签、洗涤标志是否合规，提供正确的穿着和洗涤说明，以方便消费者正确使用和保养服装。
服装的质量标准及检验方法
服装的质量标准及检验方法服装的质量标准及检验方法服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量的好坏直接影响到人们的舒适度和形象。
为了确保服装产品的质量，服装行业已经建立了一套严谨的质量标准和检验方法。
一、服装质量标准1. 织物质量：服装的主要成分就是面料，面料的质量直接影响到服装的质量。
面料的主要指标有颜色牢度、断裂强力、防皱性能、透气性等。
服装应符合相关国家标准的要求，常用的国家标准有GB/T 8629-2001《织物中纤维含量的测定》、FZ/T 01053-2007《纺织织物织物抗起球性的测定》等。
2. 缝纫质量：缝纫质量是衡量服装质量的重要指标之一。
优质的缝纫技术可以提高服装的耐用性和舒适度。
缝纫质量的检验主要包括线迹平整度、线迹密度、接缝牢度等指标，符合国家标准GB/T 18143-2008《缝纫服装通用质量》的要求。
3. 附件质量：服装的附件包括拉链、纽扣、钩眼等，附件的质量直接关系到服装的使用寿命和外观。
附件质量的主要指标有防腐性、耐磨性、耐拉伸性等，符合国家标准GB/T 22702-2008《服装纽扣耐拉力的测定》等。
4. 尺寸偏差：服装的尺寸一致性对消费者的体验至关重要。
尺寸偏差主要是指衣长、袖长、肩宽等尺寸与标准尺寸的偏差程度。
尺寸偏差检验常使用国家标准GB/T 2667-2009《服装尺寸公差》。
5. 安全性：服装的安全性是保障消费者健康和生命财产安全的重要因素。
主要包括相对着火性、蓄热性、耐摩擦性等指标，常用的国家标准有GB 18401-2010《纺织品国家标准》。
二、服装质量检验方法1. 织物质量检验：通过实验室的仪器设备对织物的颜色、断裂强力、防皱性能等进行检测。
例如，使用色差仪对织物的颜色差异进行测定，使用万能试验机对织物的断裂强度进行测试。
2. 缝纫质量检验：通过目视检查缝线的平整度、密度以及借助拉力计等设备对接缝牢度进行测定。
同时，也要检查缝纫线是否有断裂、开裂等情况。
服装验货通用检验标准及流程
服装验货通用检验标准及流程服装通用检验标准总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许的误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好。
外观要求●门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟；有拉链带的应平服、均匀不起皱、不豁；拉链不起浪；纽扣顺直均匀、间距相等；●开叉顺直、无搅豁；●口袋方正、平服，袋口不能豁口；袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低大小一致、方正平服；●领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露；●肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称；●袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致；●背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜；●底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝；●各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里；●车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称；●加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐；●面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向；●袖里封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐；●要求对条对格的面料，条纹要对准确。
做工综合要求●车线平整，不起皱、不扭曲，双线部分要求用双针车车缝，底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线；●画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写；●表面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象；●电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露；●电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶；●所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正；●拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻；●若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色；●里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率；●两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多；●锁眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别是面料较稀少的品种，一旦发现要反复查看；●四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动；●所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要用回针加固；●所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别是做拉手的）；●上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定；●裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内；●裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
服装检验的步骤与方法
服装检验的步骤与方法服装检验是指通过一系列的步骤和方法对服装的质量、工艺、材料等进行检查和评估的过程。
下面将详细介绍服装检验的步骤和方法。
一、确认检验项目：在进行服装检验之前，首先需要确认检验的具体项目，例如尺寸、质量、成分、工艺等。
根据不同的需求，可以选择相应的检验项目，以确保服装质量符合要求。
二、准备检验工具和样品：检验工具主要包括放大镜、量具（尺子、卷尺、量杯等）、塞子、灯具、刷子等。
样品则是需要进行检验的服装，可以是产品样本或者是批量生产的产品。
三、外观检验：外观检验是对服装外观的质量进行评估，包括裁剪、缝制、印花、染色、装饰等方面。
主要检查是否有脱线、开裂、起毛、毛刺、拉毛、染色不均匀等问题。
四、尺寸检验：尺寸检验是对服装尺寸的准确性进行评估，检查是否符合规定的尺码标准。
通过量取服装的长度、宽度、高度等数据与标准尺码进行比对，判断尺寸是否合格。
五、材料检验：材料检验是对服装所使用的面料、配件等材料进行检查和鉴定，以确认其质量是否符合要求。
检查材料的成分、密度、强度、色牢度等指标，判断材料的质量是否合格。
六、功能性检验：功能性检验是对服装的特殊功能进行测试，例如防水性、透气性、防紫外线性能等。
通过实验和测试，评估服装所宣称的功能是否达到标准要求。
七、安全性测试：安全性测试是对服装的安全性能进行评估，例如服装的拉力、施力、阻燃性能等。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否会存在安全隐患。
八、耐久性测试：耐久性测试是对服装的耐久性进行评估，主要包括服装的抗洗涤、抗摩擦、抗变形等性能。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否能够保持原有的质量和形状。
九、数据评估和结果记录：在检验过程中，需要记录每一项检验项目的结果，并进行数据评估和统计，以便对服装的质量进行综合评估和判定。
根据评估结果，评定服装是否合格，并记录在相关的文件中。
十、问题处理和改进：对于发现的不合格项，需要进行问题处理和改进措施的制定。
服装质量管理服装质量检验标准2024
引言概述：服装质量管理是保证服装产品质量的重要环节，而服装质量检验标准是评估服装质量的标准化依据，有助于提高服装产品的质量水平，增加消费者的信任度和满意度。
本文将以服装质量检验标准为切入点，从5个大点进行详细阐述，包括材料检验、做工检验、尺寸检验、外观检验和性能检验，以帮助企业制定科学合理的质量管理方案。
正文内容：一、材料检验1. 原材料的选择和采购：包括面料、饰品等，需要符合国家标准或行业标准；2. 原材料的质量检验：包括对面料的织物成分、色牢度等进行检验，以确保原材料符合要求；3. 批次管理：对同一批原材料的接受标准进行管理，确保产品的稳定性和一致性；4. 标签和说明书的检查：对标签上的信息和说明书进行核对，确保与产品实际情况一致；5. 储存和保护：对原材料进行储存和保护，防止受到湿气、污染等对质量产生影响。
二、做工检验1. 足够的缝纫强度：通过拉力测试，确保产品的缝线结实可靠；2. 合适的针迹密度：对产品的针迹进行检查，确保针迹的密度均匀一致；3. 对齐度和平整度：检查产品的缝线是否对齐、整齐，确保产品外观美观；4. 线迹与设计一致：对产品的绣花、图案等进行检查，确保与设计要求一致；5. 熨烫和整烫质量：检查产品的熨烫和整烫效果，确保产品外观平整。
三、尺寸检验1. 尺寸标准的制定：根据国家标准或企业内部标准，制定尺寸测量的具体要求；2. 尺寸测量器具的使用：使用合适的测量器具进行尺寸测量，确保测量的准确性；3. 尺寸测量的方法：根据不同的产品，确定适合的尺寸测量方法；4. 尺寸测量的结果判定：根据尺寸标准，对尺寸测量结果进行判定；5. 尺寸偏差的控制：对尺寸偏差进行控制，确保产品尺寸稳定。
四、外观检验1. 色差检查：通过比对产品与颜色标准样品的色差来判断产品的色差是否合格；2. 斑点和疵点检查：检查产品表面是否有斑点、污渍、破损等疵点；3. 染色均匀性检查：检查产品染色是否均匀，避免出现明显的染色差异；4. 线头和线层的检查：检查产品的线头是否整齐，线层是否平整；5. 光泽度和光洁度的检查：检查产品的光泽度和光洁度，确保产品外观质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各种服装检查标准和方法服 装 检 验 标 准一、 高档服装1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针 ─ 检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─ 检查产品的品质；11 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉；13 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
二、杂货1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观品质─ 检查产品的品质；9 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；10 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；11 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─ 检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫；11 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
四、装箱检验1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；3 配比 ─ 随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 按客人要求检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；8 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫；9 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
附:布料检验1 数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；3 疵点检验-多数情况下使用美国4分制；4 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；5产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性，颜色头尾，边中，匹间色差将是检查的重点；6 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符，每批测5匹；7 称克重，测纬斜；8 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
梭 织 机 褛一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。
二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、 夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。
9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。
八、包装检验：成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。
牛 仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。
二、面料外观：粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三：对称检验：衫： 1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中；2、两袖长短、两袖大小，袖叉长短、介英宽窄；3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，左右破骨位；4、门襟长短，摆脚度；5、两膊、两夹圈的阔度；裤： 1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁；2、前后左右及脾袋高低大小；3、耳仔位置及长短；四、做工检验：衫、裤：各部位面底线要牢固，不准有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或过密。
衫： 1、车缝的手势要均匀，避免吊条曲皱，注意部位：领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口；2、门襟长短要一致；3、领面、袋面要平顺、不能反翘；4、各部位五线缝合是否符合要求，吊带是否牢固，裤： 1、上裤头的手势要均匀，避免出现容位；2、拉链不能起谷，钮牌要平服；3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔脚要塞入裤头内；4、浪十字位要对准，开刀利落无线毛；5、袋口原身横口，不可外露，袋口要平直；6、凤眼定位要准，开刀利落无线毛；7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
五、尺寸检验：严格按照生产制单尺寸表要求。
六、尾部检验：1、各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色；2、各部位线头要彻底清除干净；3、水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。
七、物料检验：1、唛头、皮牌位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋、枪针、纸箱质地；2、拍钮撞钉要牢固，不能脱落；3、跟紧物料单指示，注意落朴效果。
八、包装检验：成衣折叠端正平顺，严格按照包装资料指示。
针 织一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
四：对称检验：衫： 1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。
裤： 1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：衫： 1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤： 1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。
八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
毛 衫一、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。
二、尺寸检验：严格按照尺寸表。
三、对称检验：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹阔度；3、两袖长短，袖口宽窄。
四、手工检验：1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露；2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧；3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。
五、整烫检验：1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；2、无板结块，先头要彻底清除。
六、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、丈根是否配色；3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验：严格按照包装指示。
车、印、绣花一、车花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、行针要流畅整齐，疏密均匀；3、车花线有无甩色现象；4、线头、称底要清理干净。
二、印花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中；3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象；4、手感不可过硬、过黏。
三、绣花检验：1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒；2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀；3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过1.5cm/针）；4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象；5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。