冲压工艺及模具设计试卷A.doc

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冲压工模考试题(含参考答案)

冲压工模考试题(含参考答案)

冲压工模考试题(含参考答案)一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、滑移线的出现是在A、成形过程中B、成形开始时C、成形结束一瞬间正确答案:A2、主应力状态中,,则金属的塑性越好。

A、压应力的成份越多,数值越大B、拉应力的成份越多,数值越大正确答案:A3、水压试验是用来检测构件连接强度和()性的。

A、密封B、透水性C、耐压正确答案:A4、以下哪种方法有利于零件的拉延成形A、润滑B、去毛刺C、酸洗D、校平正确答案:A5、零件图绘制时的尺寸及公差标注,比较常用的标注方法是和A、相对标注法,坐标标注法B、基准标注法,坐标标注法C、相对标注法,绝对标注法D、基准标注法,绝对标注法正确答案:B6、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形区不起皱的前提下,应尽量选用。

A、大的压料力B、小的压料力C、适中的压料力D、以上都不对正确答案:B7、提高冲压产品的质量和精度,除尽快提高普通冲模的精度和压力机的精度外,还应。

A、增加冲压工作人员的数量B、尽快发展精密冲裁技术C、增长冲压作业时间D、无法判断正确答案:B8、如果在同一管件上有多处需要弯曲,应先弯曲靠近()的部位,在按顺序弯曲其他部位。

A、三分之一B、管中部C、管端正确答案:C9、无凸缘筒形件拉深时,若冲件h/d 极限h/d,则可一次拉出。

A、大于B、等于C、小于D、以上都不对正确答案:C10、小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈配合。

A、间隙B、过渡C、过盈D、以上都不对正确答案:A11、割炬的点火顺序是()。

A、乙炔阀-混合阀-点火B、混合气阀-乙炔阀-点火C、氧气阀-乙炔阀-点火正确答案:A12、圆盘剪床的主要功能是将宽钢带沿方向剪切成较窄的一定尺寸的窄钢带卷A、宽度C、进料D、长度正确答案:D13、切割结束,割炬的关闭顺序是()。

A、混合气阀—氧气阀—乙炔阀B、氧气阀—混合气阀—乙炔阀C、氧气阀—乙炔阀—混合气阀D、乙炔阀—混合气阀—氧气阀正确答案:C14、为保证较好的表面质量及厚度均匀,在宽凸缘的多次拉深中,可采用的工艺方法。

冲压工艺与模具设计试卷

冲压工艺与模具设计试卷

2021/6/17 undefined冲压工艺与模具设计试卷(本卷共分为1大题50小题,作答时间为120分钟,总分100 分,60及格)1、本题共50小题,每小题2分,共100分,在每小题给出的几个选项中,只有一项是符合题目要求的。

(单选题)()11. 圆筒件拉深时产生起皱的部位是A. 圆筒端部B. 圆筒底部C. 法兰外缘D. 筒壁与底部圆角相切处答案:C()12. 在计算圆筒件的毛坯尺寸时,应先确定A. 拉深次数B. 拉深系数C. 毛坯直径D. 修边余量答案:D()13. 材料的塑性好,则反映了弯曲该冲件允许。

A. 、回弹量大B. 、变形程度大C. 、相对弯曲半径大答案:B()14. 相对弯曲半径r/t大,则表示该变形区中。

A. .回弹减小B. 、弹性区域大C. 、塑性区域大答案:B()15. 圆筒件拉深时产生凸耳的原因是A. 板料的各向异性B. 变形程度太大C. 法兰起皱D. 压边力过大答案:A()16. 以下属于压缩类翻边的有A. 外缘翻边B. 内孔翻边C. 内曲翻边D. 外曲翻边答案:D()17. 宽板弯曲后,变形区横截面的形状为A. 矩形B. 扇形C. 梯形D. 圆形答案:A()18. 在以下因素中,对带法兰圆筒件的拉深系数影响最大的是A. 法兰相对直径B. 毛坯相对厚度C. 相对高度D. 相对圆角半径答案:A()19. 在以下影响冲裁件质量的因素中,主要因素是A. 冲裁间隙的大小及均匀程度B. 模具刃口状态C. 模具结构与制造精度D. 工件的材料性质答案:A()20. 板料冲裁时,静水压应力最高的位置是A. 凸模刃口端面B. 凹模刃口端面C. 凸模刃口侧面D. 凹模刃口侧面答案:A()21. 为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向。

A. 、垂直B. 、平行C. 、重合答案:A()22. 弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是A. 、宽板B. 、窄板C. 、薄板答案:B()23. 冲裁断面上质量最好的部分是A. 圆角带B. 光亮带C. 断裂带D. 毛刺答案:B()24. 拉深模设置压边圈的目的是为了防止A. 残余应力B. 拉裂C. 起皱D. 凸耳答案:C()25. 为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用处理。

冲压工艺与模具设计复习题(DOC)

冲压工艺与模具设计复习题(DOC)

第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序2、分离工序分落料,冲孔和切割等。

成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。

便于实现自动化,效率高。

第二章冷冲压变形基础1•影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2•变形温度3.变形速度4•尺寸因素2•塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3•加工硬化随变形程度增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,同时塑性指标下降的现象4•冲压件的质量指标主要是尺寸精度,厚度变化,表面质量及成形后的物理力学性能。

5•影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态,晶粒大小,冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6•反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低,出现所谓反载软化现象7•冷冲压常用材料有:黑色金属,有色金属,非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项?p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。

从板料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以内的部分作为冲裁件时,称落料,封闭曲线以外的部分作为冲裁件时,称冲孔。

2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的,以断裂告终。

3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区:塌角,光面,毛面,和毛刺。

4、影响冲裁件质量的诸多因素中,间隙是主要的因素。

5•分析冲裁件的工艺,主要从冲裁件的结构工艺性,冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。

9・凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件| 3制| S d| < Z rn aXmin 10・搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差,还可以使条料有一定的刚度,便于送进11・降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12・冲裁时所产生的总压力包括冲裁力,卸料力,顶件或推件力13・冲模加工方法不同,刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸,凹模分别加工法2凸,凹模配作法14・模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。

冲压工艺及模具设计考试试题

冲压工艺及模具设计考试试题

冲压工艺及模具设计考试试题一、选择题1.冲压工艺的根本原理是〔〕– A. 杰克原理– B. 维尔斯定律– C. 帕斯卡原理– D. 阿基米德原理2.冲压工艺中常用的材料是〔〕– A. 木材– B. 塑料– C. 金属– D. 纺织品3.以下哪一项不属于冲压工艺的主要特点〔〕– A. 生产效率高– B. 适用于小批量生产– C. 建模时间长– D. 加工精度高4.冲压模具在设计中,应注意以下哪一项〔〕– A. 模具材料的选择– B. 模具结构的合理性– C. 模具的加工工艺– D. 所有选项都正确5.以以下图所示的模具属于〔〕模具图片– A. 剪切模– B. 冲孔模– C. 弯曲模– D. 压铸模二、判断题1.冲压工艺是一种无损加工方法。

〔〕2.冲床是冲压工艺中常用的加工设备之一。

〔〕3.冲压模具的主要功能是通过冲击力对金属材料进行形状的变化。

〔〕4.冲压工艺中的模具设计可以直接影响产品的外观和质量。

〔〕5.冲压工艺主要适用于大批量生产,不适用于小批量或单件生产。

〔〕三、简答题1.请简要介绍冲压工艺的主要步骤。

2.冲压模具的常用材料有哪些?请分别列举其特点。

3.冲压工艺中的模具结构有哪些常见形式?请举例说明。

4.冲压工艺在汽车制造中的应用有哪些?5.冲压工艺在电子产品制造中的应用有哪些?四、综合题请以某个具体的产品为例,结合冲压工艺和模具设计知识,详细描述该产品的冲压加工过程,并分析该产品冲压工艺中可能存在的难点和解决方法。

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冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

绪论一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。

6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。

7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 . 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化化,生产率很高,操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

二 . 判断题(正确的打√,错误的打×)1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。

(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

(×)11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。

冷冲压工艺及模具设计试卷及答案6套

冷冲压工艺及模具设计试卷及答案6套

《冷冲压工艺及模具设计》考试试题(1)适用专业模具专业时量:120min 闭卷记分学生班级姓名学号一、填空:(每小题 分,共 分)、冷冲压工艺有两大类,一类是 ,另一类是 工序。

、冲裁的变形过程主要包括 、 、 。

、下模板与导柱的配合为 ,导柱与导套的配合为 。

、冲裁时废料有 和 两大类。

、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以 为基准、拉深可分为 和 两种。

、冷挤压变形程度的表示法有 、 、 。

、冷冲模按工序性质可分为 、 、 、 、 。

、翻边系数的表达式为m=。

、在 - 型压力机的型号中, 表示 。

二、名词解释:(每小题 分,共 分)、冲裁:、连续模:、模具闭合高度:三、问答题:(每小题 分,共 分)1、指出下面 冲裁过程 -h曲线中各曲线段各为什么阶段?段: 段:段: 段:、什么叫弯曲时的回弹?减小回弹的措施有哪些?、什么叫冲裁尺寸精度?影响冲裁精度的主要因素是什么?四、说明下例模具属何种类型?并指出图中各序号零件的名称。

( 分)五、计算题:( 分)1、计算下例弯曲件毛坯尺寸,并确定凸凹模尺寸。

材料为 Q ,t= ,尺寸 为未注公差 = , = , = , = , 。

( 分)2、确定下例拉深件需几次才能拉深完成,并确定各次拉深系数。

拉深系数值见下表示,材料为 钢, = ,毛坯直径D= ,零件图如下图示。

( )六、编织加工下例零件时的合理工艺路线,并说明各道工序采用何种类型的模具?材料为 钢。

(14分)《冷冲压工艺及模具设计》考试试题( )适用专业 模具专业 时量: 闭卷 记分学生班级 姓名 学号一、填空:(每小题 分,共 分)、板料成形有两大类,一类是 变形,另一类是 变形。

、冷挤压一般可分为 、 、 。

、拉深变形的主要失效形式为 和 。

、决定工序性质的基本准则是 。

、单位挤压比的表达式为P= 。

、冲裁力是 对板料的压力。

、设计冲孔模时以 为基准,间隙取在 上。

、弯曲时,零件尺寸标注在内侧时凸凹模尺寸计算以 为基准、在 - 型压力机的型号中, 表示 。

冲压工艺与模具设计试题(简答)

冲压工艺与模具设计试题(简答)

冲压工艺与模具设计试题(简答)1、冲裁:是使板料沿封闭曲线相互分离的工序。

2、连续模:又称级进模,是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具3、起皱:在拉深时凸缘变形区内的材料受到压应力的作用后,凸缘部分特别是凸缘外边部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不平的皱折,这种现象叫起皱。

4、复合模:在模具的一个工作位置上,同时完成两道或两道以上工序的模具称为复合模。

5、压力中心:冲裁力合力的作用点称为压力中心。

6、带料连续拉深:在一副模具上使用带料进行连续拉深,完成单工序生产需多副模具才能完成的拉深加工称为带料连续拉深。

1、弯曲的变形程度用什么来表示?为什么可用它来表示?弯曲极限变形程度受哪些因素的影响?答:弯曲的变形程度用弯曲系数k来表示,k= r/t。

r越小,t越大,k越小。

而板料外侧伸长率δ:δ=1/(2k+1); k越小,δ越大。

δ超过临界值,外侧发生开裂。

最小相对弯曲半径:会造成外侧开裂的相对弯曲半径(弯曲系数)r/t。

其影响因素:⑴材料塑性:材料塑性好,能承受的变形量大,最小弯曲半径可减小。

⑵材料的纤维方向:弯曲线与纤维方向垂直,最小弯曲半径可减小。

⑶弯曲角:弯曲角增大,最小弯曲半径可减小。

⑷板材表面质量:质量越好,最小弯曲半径可减小。

17.影响极限拉深系数的原因有哪些?答:(1)材料的组织与力学性能(2)板料的相对厚度t/D(3)摩擦与润滑条件(4)模具的几何参数除此之外还有拉深方法,拉深次数,拉深速度,拉深件形状等。

2、写出拉深变形时筒形件底部圆角处的应力、应变,可能产生的失效形式和预防措施。

答:底部圆角部分:径向拉应力σ1;切向拉应力σ3;厚向压应力σ2。

在拉、压应力作用下,径向产生拉应变,厚向产生压应变,底部圆角变薄。

此处,材料厚度最小,抗拉强度最低(加工硬化最小),两拉一压的应力状态,成为最薄弱部分,筒壁与凸模圆角相接处容易破裂,即开裂。

防止措施:①控制合理的变形程度;②选用合理的凸、凹模间隙及圆角半径;③采用中间退火,消除加工硬化;④合理润滑。

冲压模具复习题

冲压模具复习题

《冲压工艺与模具设计》复习题一、单项选择题B1、冷冲压工序中都属于成形工序的是。

A、落料,起伏,整形B、胀形,卷圆,缩口C、切口,拉深,翻边D、切边,扩口,弯曲C2、冷冲压工序中都属于分离工序的是。

A、冲孔,扩口,切边B、落料,缩口,翻孔翻边C、切断,切口,落料D、扩口,胀形,冲孔C3、冷冲压工艺可分为______两大类工序。

A、冲孔和落料B、弯曲和拉深C、分离和成形D、翻孔和翻边C4、下列属于常用冲压材料的是C。

A、T10AB、9Mn2C、08FD、Cr12MoVA5、最宜用作冲压件材料的是。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、铸铁A6、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫。

A、落料B、冲孔C、切断D、剖切D7、在模具间隙正常情况下,冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和。

A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分离阶段A8、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了。

A、光亮带B、毛刺C、断裂带D、回弹B9、为了提高冲裁件断面质量,在冲裁件断面的特征区中,应增大 B 的比例。

A、圆角带B、光亮带C、断裂带D、毛刺C10、普通冲裁时,若间隙过小将造成的结果是 C 。

A、裂纹快速扩展,断裂带增加B、修模余量大,增加了模具寿命C、发生二次剪切,产生两个光亮带D、材料塑性提高,光亮带几乎扩大到整个断面A11、冲裁模采用刚性卸料和下出料方式时,计算总冲裁力时需要考虑 A 。

A、最大冲裁力、推料力B、最大冲裁力、卸料力C、最大冲裁力、推料力、卸料力D、推料力、卸料力、顶料力D12、在冲裁模设计过程中,以下描述减小冲裁力的方法中哪一种不正确 D 。

A、采用阶梯凸模冲裁B、采用斜刃冲裁C、采用加热冲裁D、简化模具结构C13、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点。

A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大B14、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件______B_____ 。

《冷冲压工艺与模具设计》期末考试试卷及答案

《冷冲压工艺与模具设计》期末考试试卷及答案

得分一、判断题(正确的打√,错误的打×)(每题2分,共20分)1.()冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

2.()压力机在一次行程只完成一道工序的冲模都是单工序模。

3.()无模柄的冲模,可以不考虑压力中心的问题。

4.()落料是用冲模沿封闭线冲切板料,冲下来的部分为废料。

5.()冲裁时,冲压力是由冲裁力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。

6.()当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时,可具有较小的最小弯曲半径。

7.()自由弯曲比校正弯曲有利于减小回弹。

8.()拉深系数 m 恒小于 1 , m 愈小,则拉深变形程度愈大。

9.()拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。

壁部与圆角相切处变薄最严重。

10.()材料塑性越好,所允许的最小相对弯曲半径值越大。

得分二、填空题(将正确的答案填到题目的空格处)(每空2分,共20分)1.冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上,在常温下利用安装在上的对施加压力,使其产生或,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。

2.卸料板分为卸料板和卸料板两种形式。

3.复合冲裁模中的凸凹模是兼有冲孔和作用的工作零件。

4.弯曲模的弯曲角度、弯曲半径,常需在中修正。

5.把毛坯拉压成空心体,或者将空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲模称为模。

得分三、选择题(将正确的答案序号填到题目的空格处)(每题2分,共20分)1.以下项不是冷冲压加工的特点。

A、材料利用率高B、适合批量化生产C、易于实现机械化与自动化D、制品成本较高2.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用___ __ 。

A 、导板模B 、级进模C 、复合模3.对角导柱模架上、下模座工作平面的横向尺寸一般 __ __ 纵向尺寸,A 、小B 、大4.凸模与凸模固定板之间采用_ _配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

冲压工艺与模具设计题库

冲压工艺与模具设计题库

冲压加工:通过模具对毛坯施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法,又称冷冲压。

塑性:产生永久变形而不被破坏的能力。

塑性变形:在外力作用,产生不可恢复的永久变形,称为塑性变形。

单晶体一般有滑移和孪生两种形式,多晶体则有晶内变形(滑移和孪生)、晶间变形。

滑移:晶体一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分作相对移动。

屈雷斯加准则:材料中的最大切应力达到某一定值时,材料就开始屈服。

密赛斯准则:材料中的等效应力达到某一定值时,材料开始屈服。

冲裁:使板料分离的冲压工序称为冲裁,是分离工序的总称。

排样:冲裁件在板、条等材料上的布置方法称为排样。

搭边:排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘间的余料称为搭边。

精密冲裁:指带齿圈压板的精密冲压加工工艺,简称精冲。

弯曲:将金属材料弯成一定的角度、曲率和形状的冲压工艺方法弯曲系数:最小相对半径回弹:外载荷去除后,塑性变形保留下来,弹性变形则完全消失,使弯曲件的弯曲角和弯曲半径与模具的尺寸不一致,这种现象称为回弹翘曲:卸去外载时弯曲件在宽度方向上的变形拉深:利用专用模具将平板毛坯制成空心件的一种冲压工艺方法反拉深:使毛坯内表面变成外表面的一种冲压工艺方法1、冲压加工工艺特点:①用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件。

如薄壳零件。

②冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定、互换性好。

③材料利用率高,工件重量轻、刚性好、强度高,冲压过程耗能少,因此,工件的成本较低。

④操作简单,劳动强度低,易于实现机械化和自动化,生产率高。

⑤冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、生产周期较长、成本高。

多用于成批大量生产,单件小批量生产受到限制。

⑥缺点:噪声和振动2、塑性变形对金属性能和组织的影响塑性变形对金属性能和组织的变化:①纤维组织:各晶粒沿最大的变形方向伸长,形成纤维状的晶粒组织,即纤维组织。

②加工硬化③残余应力④织构现象:各向异性3、影响材料塑性和变形抗力的因素有哪些?塑性:产生永久变形而不被破坏的能力。

冲压工艺及模具设计试题及答案

冲压工艺及模具设计试题及答案

冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题(50分)1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法.(4)2.冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无(废料)的加工方法.(2)3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。

(2)4.材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。

(2)5、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于材料塑性的发挥.(2)6、用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高),硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化.(3)7、件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成.(4)8、裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段.(3)10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用(较大)的间隙值.(2)11、孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加上最小初始双面间隙)。

(2)12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修).其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合(δp+δd≤△Z)的条件。

(5)13、搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。

(5)14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。

冲压工艺与模具设计习题及答案

冲压工艺与模具设计习题及答案

第2章冲压变形基础一、填空1.在室温下,利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力,使之产生,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。

2.用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为3.冲压工艺分为两大类,一类叫,一类是。

4.物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有,称为.5.变形温度对金属的塑性有重大影响。

就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的,塑性,变形抗力。

6.以主应力表示点的应力状态称为,表示主应力个数及其符号的简图称为可能出现的主应力图共有。

7.塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:8.加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的,其强度、硬度和变形抗力逐渐,而塑性和韧性逐渐9.在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的造成的。

10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及两个方面:一是,二是二、判断(正确的在括号内打√,错误的打×)1.()主应变状态一共有9种可能的形式。

2.()材料的成形质量好,其成形性能一定好。

3.()热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化)。

4.()屈强比越小,则金属的成形性能越好。

5.()拉深属于分离工序。

三、选择1.主应力状态中,,则金属的塑性越好。

A.压应力的成份越多,数值越大 B. 拉应力的成份越多,数值越大。

2.当坯料三向受拉,且σ1>σ2>σ3>0时,在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形,在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形A.伸长变形 B.压缩变形四、思考1.冷冲压的特点是什么?2.冷冲压有哪两大类基本工序?试比较分离工序和成形工序的不同之处。

3.何谓材料的板平面方向性系数?其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响?4.何谓材料的冲压成形性能?冲压成形性能主要包括哪两方面的内容?材料冲压成形性能良好的标志是什么?5.冲压对材料有哪些基本要求?如何合理选用冲压材料?五、问答在冲压工艺资料和图样上,对材料的表示方法有特殊的规定。

冷冲压工艺与模具设计试卷及答案

冷冲压工艺与模具设计试卷及答案

《冷冲压工艺与模具设计》试卷(课程代码:01622)一、选择题( 每题2分,共20分)1.冷冲压工序分为___工序两大类。

A分离工序;B冲裁;C拉深;D塑性变形2.冲裁模的间隙应当___模具导向件的间隙。

A、小于;B、等于;C、大于;D、小于等于。

3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定___ 。

A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用___定位较合理。

A、挡料销,B、导正销,C、侧刃,D、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸___凹模尺寸。

A 大于; B、小于; C、等于;D大于等于6 、对T 形件,为提高材料的利用率,应采用___ 。

A 、多排B 、直对排C 、斜对排7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为____ 。

A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用___ 。

A 、导板模B 、级进模C 、复合模9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分___。

A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.相对弯曲半径r/t表示___A、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度,C、弯曲难易程度。

二、填空题(每题2分,共20分)1.冷冲压工艺是在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生_________从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求____________与模柄的轴心线要求_______。

3.普通冲裁件断面具有________________________和______区四个明显区域4.落料时,应以______为基准配制______,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

5.冲孔时,应以______为基准配制______,凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

冲压工艺与模具设计习题及答案

冲压工艺与模具设计习题及答案

第2章冲压变形基础一、填空1.在室温下,利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力,使之产生,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。

2.用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为3.冲压工艺分为两大类,一类叫,一类是。

4.物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有,称为.5.变形温度对金属的塑性有重大影响。

就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的,塑性,变形抗力。

6.以主应力表示点的应力状态称为,表示主应力个数及其符号的简图称为可能出现的主应力图共有。

7.塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:8.加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的,其强度、硬度和变形抗力逐渐,而塑性和韧性逐渐9.在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的造成的。

10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及两个方面:一是,二是二、判断(正确的在括号内打√,错误的打×)1.()主应变状态一共有9种可能的形式。

2.()材料的成形质量好,其成形性能一定好。

3.()热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化)。

4.()屈强比越小,则金属的成形性能越好。

5.()拉深属于分离工序。

三、选择1.主应力状态中,,则金属的塑性越好。

A.压应力的成份越多,数值越大 B. 拉应力的成份越多,数值越大。

2.当坯料三向受拉,且σ1>σ2>σ3>0时,在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形,在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形A.伸长变形 B.压缩变形四、思考1.冷冲压的特点是什么?2.冷冲压有哪两大类基本工序?试比较分离工序和成形工序的不同之处。

3.何谓材料的板平面方向性系数?其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响?4.何谓材料的冲压成形性能?冲压成形性能主要包括哪两方面的内容?材料冲压成形性能良好的标志是什么?5.冲压对材料有哪些基本要求?如何合理选用冲压材料?五、问答在冲压工艺资料和图样上,对材料的表示方法有特殊的规定。

(完整word版)冲压知识考试试题

(完整word版)冲压知识考试试题

冲压知识考试题一、单选题(40分)1、冲压是利用安装在压力机上的(),对模具里的板料施加(),使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

a、模具、变形力b、变形力、模具c、压力、模具d 模具、压力2、由于冲压加工经常在材料的()下进行,因此也称冷冲压。

a、加热状态b、冷状态c、室温d冷状态(室温)3、冲压模具是指将()加工成冲压( )的专用工艺()。

是为工艺中某一特定工序服务的;工艺依附于模具,没有先进的模具技术,先进的冲压工艺无法实现。

a、板料、零件、装备b、零件、板料、装备c、型材、板料、装备d型材、零件、装备4、冲压生产三要素是指合理的冲压工艺()高效的冲压设备。

a、先进的模具b、工艺装备c、工位器具d、润滑条件5、冲压的基本工序可分为分离工序和( )工序两大类。

a、弹性变形b、塑性变形c、刚性变形d、柔性变形6、分离工序是使冲压件与板料沿要求的轮廓线相互(),并获得一定断面质量的冲压加工方法。

分离工序主要有剪裁和冲裁等。

a、切割b、连接c、分离d、交叉7、常见的分离工序有冲孔、( )、切断、切边、冲槽等。

a、落料b、压弯c、拉延d、翻边8、塑性变形工序是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生( )变形,以获得所需要的形状、尺寸和精度的冲压方法。

a、塑性b、弹性c、刚性d、柔性9、成形工序主要有()、拉深、翻边、胀形等a、卷圆b、校形c、弯曲d、落料10、压力机型号示例如(J)A31—160A,J表示a、机械压力机b、油压压力机c、开式压力机d、闭式压力机11、闭合高度减去垫板厚度的差值,称压力机的()。

a、模具高度b、闭合高度c、垫块高度d、装模高度12、冲裁是指利用安装在压力机上的冲裁模,使材料产生()的冲压工序。

a、塑性b、分离c、刚性d、压弯13、冲裁模按冲裁工序种类可分为:()、落料模、切边模、切口模、切断模等。

a、冲孔模b、弯曲模c、拉深模d、翻边模14、影响冲裁件精度的因素:压力机的( );冲模的制造精度;冲压材料的性质;冲裁间隙及模具刃口状态等因素。

冷冲压工艺与模具设计复习资料工院

冷冲压工艺与模具设计复习资料工院

一、填空1.利用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做;2.一般情况下,拉深件的尺寸精度应在级以下,不宜高出级;3.实践证明,,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按原则确定坯料尺寸;4.为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的;5.窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用和进行拉深;6.压料力的作用为:7.目前采用的压料装置有和装置;8.轴对称曲面形状包括,, ;9.在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能;为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行热处理或的热处理;10. 冲压过程中,清洗的方法一般采用;11. 圆形垫圈的内孔属于外形属于;12.冲裁断面分为四个区域:分别是,, , ;13.冲裁过程可分为,, 三个变形阶段;14.工作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准,落料以为计算基准;15.冲裁件的经济冲裁精度为;16.凸凹模在下模部分的叫,凸凹模在上模部分的叫,其中正装式复合模多一套打件装置;17.弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起作用,它一般用于的情况;18.侧刃常用于中,起的作用;19.冲压力合力的作用点称为,设计模具时,要使与模柄中心重合;10.挡料销用于条料送进时的,导正销用于条料送进时的;11. 冲压工艺分为两大类,一类叫,一类是;12.在毛坯上预先加工好预知孔,再沿孔边将材料竖立凸缘的冲压工艺叫;13.翻边按变形性质可分为和;14.在冲压过程中,胀形分的局部凸起胀形和的胀形;15.压制加强筋时,所需冲压力计算公式为:;16.把不平整的工件放入模具内压平的工序叫;17.冷挤压的尺寸公差一般可达到;18 . 是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序;19径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向;20为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进表面处理和润滑处理21.在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫级进模;22.多工位级进模按主要工序分,可分为级进冲裁模、级进弯曲模、级进拉深模;23.多工位级进模按组合方式分,可分为落料弯曲级进模、冲裁翻边级进模、冲裁拉深级进模、翻边拉深级进模;24.衡量排样设计的好坏主要看工序安排是否合理,能否保证冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行,模具结构是否简单,制造维修是否方便,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等;25.进行工位设计就是为了确定模具工位的数目、各工位加工的内容、及各工位冲压工序的顺序;26对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证位置精度;27如何处理好相关部件几次冲裁产生的相接问题,将直接影响冲压件的质量;28在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为载体;29级进模中卸料板的另一个重要作用是保护细小的凸模; 30. 对于自动送料装置的多工位级进模应采用自动检测保护装置;二、判断正确的在括号内打√,错误的打×1.在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域;2.起皱是一种受压失稳现象;3.用于拉深的材料,要求具有较好的塑性,屈强比σs/σb小、板厚方向性r小,板平面方向性系数△r大;4.阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆形件拉深的特点相同;5. 制成的拉深件口部一般较整齐;6. 一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大;7.足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂;8.弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响; 9.弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差;10.弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一;11. 落料件比冲孔件精度高一级;12. 在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些;13. 在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致;14. 复合模所获得的零件精度比级进模低;15. 直对排比斜对排的材料利用率高;16.主应变状态一共有9种可能的形式;17.材料的成形质量好,其成形性能一定好;18. 热处理退火可以消除加工硬化冷作硬化;19 屈强比越小,则金属的成形性能越好;20. 拉深属于分离工序21. 非圆孔又称异性孔;22. 压缩类曲面的主要问题是变形区的失稳起皱;23. 缩口模结构中无支撑形式,其模具结构简单,但缩口过程中坯料的稳定性差,允许缩口系数较小;24. 冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同;25. 整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前;26. ×工位多于2个的级进模称位多工位级进模;27 √多工位级进模主要用于中小复杂冲压件的大批量生产;28 √在模具中常用的自动检测方式是用接触销对导正孔检测条料是否已送到位;29 ×多工位级进模拉深成型时,和单工序拉深模拉深形式一样采用单个送进坯料;30 √多工位级进模级进模中采用双侧载体的形式,送料平稳,材料不易变形,精度高;三、选择1.坯料形状和尺寸确定的原则;A.尺寸相似原则 B.形状相似原则2.宽凸缘筒形状拉深方法有几种;A.二种 B.三种3.在弯曲时为平面应力状态和立体应力状态;则为立体应力状态和平面应力状态;B.窄板 B 宽板4. 弯曲件的形状应尽可能对称,弯曲半径左右一致,以防止变型时坯料受力不均匀而产生;a偏移 B.翘曲5. 由于弯曲件形状不对称,弯曲时坯料的两边于凹模接触宽度不相等,使坯料沿的一边偏移;A. 宽度小B.宽度大6. 弯曲件的高度不宜过小,其值为;A. h>r-2tB. h>r+2t7.在压力机的每次行程中,在,同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模;A.同一副模具的不同位置B. 同一副模具的相同位置;C.不同工序D.相同工序8.精密冲裁的条件是A.工作零件带有小圆角,极小的间隙,带齿压料板,强力顶件B.工作零件为锋利的刃口,负间隙,带齿压料板,强力顶件9.冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙;A.大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于10.凸模比凹模的制造精度要,热处理硬度要求; A.高一级 B.低一级C.不同 D.相同11.硬材料比软材料的搭边值,精度高的制件搭边值和精度低的制件;A.小 B.大 C.不同 D.相同12.空心坯料胀形方式一般可分为几种;A二种 B.三种 C.四种13.缩口系数m越小,变形程度越;A小 B.大14. 预制孔的加工方法,如钻出的孔比冲出的孔有更小的值;翻孔的方向与冲孔的方向时,有利与减小孔口开裂;A. 不同B.相同15.空心坯料胀形时所需的胀形力F=PA式中,A代表的是;A. 面积B.体积16使用级进模通常时连续冲压,故要求冲床具有足够的精度和B ;C.韧性 B. 刚性17使用多工位级进模生产,材料的利用率B ;B.较大 B. 较小18. 级进模中卸料装置,常用的是 A ;A. 弹压卸料板 B. 刚性卸料板19. 在生产批量大,材料厚度大,工件大的时候,采用的送料方式 A ;A. 自动送料器送料B. 手动送料20坯料与模具表面相对运动,在遵循力的作用下,使表面材料脱落的现象是 B ;D.磨粒磨损 B. 疲劳磨损21. 下列不属于低变形冷作模具钢的是 A ;C.T10A B. 9Mn2材料的耐磨性 A ;A. 好B. 差23 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 ___ ________ ;A 、光亮带B 、毛刺C 、断裂带24 、模具的合理间隙是靠 __________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模25 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ _______ ;A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差26 、当冲裁间隙较大时,冲裁后因材料弹性回复,使冲孔件尺寸_ __凸模尺寸,落料件尺寸 __ ___凹模尺寸;A 、大于,小于B 、大于,大于C 、小于,小于D 、小于,大于27 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 _________ ;A 、多排B 、直对排C 、斜对排28 、冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用 ____ _____ 的方法来实现小设备冲裁大冲件;A 、阶梯凸模冲裁B 、斜刃冲裁C 、加热冲裁29 、斜刃冲裁比平刃冲裁有 __________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小30 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_________ ;A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力31 、模具的压力中心就是冲压力 __________ 的作用点;A 、最大分力B 、最小分力C 、合力32 、冲制一工件,冲裁力为 F ,采用刚性卸料、下出件方式,则总压力为 _________ ;A 、冲裁力 + 卸料力B 、冲裁力 + 推料力C 、冲裁力 + 卸料力 + 推料力33 、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件______ _____ ;A 、正常磨损B 、非正常磨损C 、初期磨损34 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用_________ ;A 、导板模B 、级进模C 、复合模35 、用于高速压力机上的模具是 __________ ;A 、导板模B 、级进模C 、复合模36 、对步距要求高的级进模,采用 __________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销36 、材料厚度较薄,则条料定位应该采用 __________ ;A 、固定挡料销 + 导正销B 、活动挡料销C 、侧刃37 、导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠 _____ ____ 导向;A 、导筒B 、导板C 、导柱 D、导套38 、在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用________ ;A 、 H7/m6B 、 H7/r6C 、 H7/h639 、由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于 ________冲压件的生产;A 、大批量、小型B 、小批量、中型C 、小批量、大型D 、大批量、大型40 、推板或顶板与凹模呈 _ __ 配合,其外形尺寸一般按公差与配合国家标准 _ __ 制造;A 、间隙B 、过渡C 、过盈D 、 H8E 、 m6F 、 h841 、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 ___C_______ 步距;A 、≥B 、≤C 、>D 、<42 、对于冲制小孔的凸模,应考虑其 _________A 、导向装置B 、修磨方便C 、连接强度43 、精度高、形状复杂的冲件一般采用 ____ _____ 凹模形式;A 、直筒式刃口B 、锥筒式刃口C 、斜刃口44 、为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用 ____A_____ ;A 、活动挡料销B 、始用挡料销C 、固定挡料销45 、弹性卸料装置除起卸料作用外,还有 _____ _____ 的作用;A 、卸料力大B 、平直度低C 、压料作用46 、压入式模柄与上模座呈 ____ ______ 的配合,并加销钉以防转;A 、 H7/m6B 、 M7/m6C 、 H7/h647 、中、小型模具的上模是通过 _____ __ 固定在压力机滑块上的;A 、导板B 、模柄C 、上模座48 、大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用_________ 模柄;A 、旋入式B 、带凸缘式C 、压入式49 、旋入式模柄是通过 _________ 与上模座连接;A 、过渡配合B 、螺纹C 、螺钉50 、小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈 ____A______ 配合;A 、间隙B 、过渡C 、过盈51 、对角导柱模架上、下模座,其工作平面的横向尺寸一般___C___ 纵向尺寸,常用于 __A______ ;A 、横向送料的级进模B 、纵向送料的单工序模或复合模C 、大D 、纵向送料的级进模E 、小F 、横向送料的单工序模或复合模52 、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架53 、为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用____ ____ ;A 、长方形侧刃B 、成型侧刃C 、尖角侧刃54 、中间导柱模架,只能 ____ C_____ 向送料,一般用于______B___ ;A 、级进模B 、单工序模或复合模C 、纵D 、横55 、四角导柱模架常用于 ________ ;A 、自动模B 、手工送料模C 、横向送料手动模56 、凸模与凸模固定板之间采用 __ __ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m657 、冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了减少孔的变形,应先冲 ______ 和 _ _____ 的孔,后冲_______和 _______ 的孔;A 、大B 、小C 、精度高D 、一般精度58 、整修的特点是 ________ ;A 、类似切削加工B 、冲压定位方便C 、对材料塑性要求较高59.用于高速压力机的冲压材料是 ___________ ;A 、板料B 、条料C 、卷料四简答1.拉裂产生的原因及控制措施2、影响极限拉深系数的因数有哪几3.产生偏移的原因是什么怎样来控制偏移的产生4.冲裁间隙对冲裁件质量的影响5.冷冲压的特点6.级进模的特点及应用范围是:1 在同一副模具不同工位上可同时完成冲裁、弯曲、拉深和成形等多道工序,具有比其他类型冲模有更高的工作效率;2 级进模容易实现自动化,包括自动送料、自动出件、自动叠片;3 级进模结构复杂、加工精度较高,因而模具的设计、制造、调试、维修等技术要求较高;4 级进模适合大批量生产加工,被加工的零件有足够的产量和批量;5 使用级进模生产,材料利用率较低;模拟考试试卷1闭卷一、填空20分,每空1分1.冷冲压的优点有:, , 2.冷冲压是利用安装在压力机上的对材料,使其产生,从而获得所需零件的一种加工方法;3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化;随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都,同时塑性指标,这种现象称为冷作硬化;4.拉深时变形程度以表示,其值越小,变形程度越;5.材料的屈强比,均匀延伸率有利于成形极限的提高;6.冲裁件的断面分为, , , ,四个区域;7.翻孔件的变形程度用表示,变形程度最大时,口部可能出现8.缩孔变形区的应力性质为,其可能产生的质量问题是9.精冲时冲裁变形区的材料处于,并且由于采用了的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级;二、选择20分,每空2分1.弯曲时的变形程度以表示;弯曲变形程度越大,其回弹值越A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2.弯曲变形前后长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以为依据;A、中性层B、中心层C、两者皆可3.冲裁件的经济公差等级不高于级,一般要求落料件公差等级冲孔件的公差等级;A、IT11B、IT12C、高于D、低于4.连续冲裁排样时,切断工序必须安排在工位;A、最后B、中间C、第一个5.当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定工作部分的尺寸;A、凹模B、凸模C、都一样6.拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服;因此,压料力越, 越有利于成形;A、大B、适中C、小7.落料属于工序;A、分离B、变形三、判断10分1.校正弯曲可以减少回弹;2.冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好;3.在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些;4.胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱;5.拉深凸模上开通气孔的目的是为了减轻模具的重量;四、根据问题判断并简述理由35分1.计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位;已知拉深时总拉深力为15吨,所以选择公称压力为16吨的压力机足够; 回答: 1对 2错理由:2.冲压非对称零件时,模柄都要加骑缝销防转销;回答: 1对 2错理由:3.复合模冲裁精度比连续模高;回答: 1对 2错理由:4.弯曲时,工件折弯线的方向最好与板料的轧制方向一致;回答: 1对 2错理由:5.拉深时为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,因此,常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑;回答: 1对 2错理由:6.凸模与固定板之间的配合通常采用过盈配合;回答: 1对 2错理由:7.工件的内形由凸模决定,外形由凹模决定,因此凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致;回答: 1对 2错理由:五、计算15分1、用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸已知:X= Z min= Z max=材料Q235,料厚t=22 计算图5-15所示圆筒形件的坯料尺寸、拉深系数及各次拉深工序件尺寸;材料为10钢,板料厚度t=2mm;图5-15 无凸缘圆筒形件三、填空20分,每空1分1.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种; 2.落料和冲孔属于,拉深和弯曲属于;3.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性,变形抗力;4.压力机的标称压力是指滑块在某一特定位置时,滑块上所容许承受的;5.材料在塑性变形中,变形前的体积变形后的体积,用公式来表示即:;6.冲裁的变形过程分为, , 三个阶段; 7.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以为基准,冲孔以为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高;8.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作;它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保;9.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度;10.拉深时可能产生的质量问题是四、选择20分,每空2分1.翻孔的变形程度以表示;变形程度越大,其值越A、翻孔系数KB、延伸率C、大D、小2.拉深面上加润滑,可以提高拉深的变形程度;拉深工作零件圆角半径有利于拉深;A、凹模B、凸模C、为零D、适合3.预应力组合凹模可以提高模具的强度,一般采用结构;A、两层B、三层C、三层以上4.汽车油箱底壳拉深时,为调节材料被拉入凹模的阻力大小,在拉深部位设置拉深筋;A、深度浅B、深度大5.多工位级进模适合于冲件尺寸较,生产率的情况;A、大B、小C、高D、低6.是冲模最主要的失效形式;凹模的硬度一般应凸模的硬度;A、磨损失效B、变形失效C、高于D、低于三、判断10分1.模具装配后,卸料弹簧的预压力应大于卸料力;2.选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸;3.单工序模、级进模、复合模中,操作安全性最高的是复合模;4.弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹;5.失稳起皱是压缩类变形存在的质量问题;压料装置可以防止起皱,其力越大,效果越好;四、问答20分1.请指出下列表达式中各个字母的含义;5分钢板911323723588708180012000.1------⨯⨯-GB S ⅡQ GB B 答:B 表示: 180012000.1⨯⨯表示: Q235表示: Ⅱ表示:S 表示:一、拉深IT13IT11坯料面积等于拉深件表面积 拉深系数锥形凹模 和 锥形压料圈 防止拉深过程中坯料起皱 弹性压料 和 刚性压料 球形件 , 抛物线形件 , 锥形件 序间 或 最后消除应力 酸洗冲孔 落料塌角,光亮带,断裂面 毛刺 弹性变形,塑性变形,断裂分离 凸模, 凹模IT11级倒装式复合模,正装式复合模 压料, 材料厚度较小 级进模 控制条料送进步距 模具的压力中心 压力中心 粗定位,精定位分离工序,变形工序 翻边伸长类翻边 压缩类翻边 平板坯料 和 立体空心 F=LtσK校平 IT7空心坯料胀形垂直表面处理和润滑处理。

冲压工艺及冲模设计试卷及答案

冲压工艺及冲模设计试卷及答案

一 填空题 每空一分,共计15分1.精冲时,剪切区内的金属处于三向( )应力状态,从而提高了材料的( ) 。

2.弹压卸料板具有( )和 ( )的双重作用。

3.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为( )4.由于凸、凹模间隙的存在,冲孔件小端尺寸等于( )尺寸5.屈强比σs/σb 越( ),板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长,有利于冲压成形。

6.搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料,属于( )废料。

7.采用定距侧刃时,侧刃切边工序与首次冲孔同时进行,以便控制送料( )。

8.当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时,在这个变形方向上一定是( )变形。

9.导板式落料模的上模回程时不允许凸模( )导板 ,以保证对凸模的 ( )作用。

10.固定卸料板结构也称为 ( )卸料装置,常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。

二 单项选择题 每题 2分 共计20分1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。

A 、光亮带B 、毛刺C 、断裂带2. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点。

A 、最大分力B 、最小分力C 、合力3. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向。

A 、导筒B 、导板C 、导柱、导套4. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ 。

A 、≥(0.09 ~ 0.17)(m 一l)B 、 ≤(0.09 ~ 0.17)(l/m 一l)C 、 ≥ (0.09 ~0.017)(1一m)D 、≥(0.09 ~ 0.17)(l/m+l)5. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________。

A 、Z Z d p min max -≥+δδB 、Z Z d p min max -≤+δδC 、Z Z d p min max -=+δδ6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。

《冲压工艺与模具设计》试题库(有删改)

《冲压工艺与模具设计》试题库(有删改)

《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页一、名词解释:1.冲压模具答:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)2.弯曲件工艺性答:弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。

3.结构零件答:这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。

二、判断1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。

(×)2、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,保证零件质量和送料方便。

(√)3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。

(×)4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠;卸料力大。

(√)5、连接弹压卸料板时,可选用圆柱头普通螺钉。

(×)三、填空1.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域。

2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点,求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。

4.弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起压料作用。

它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。

5.普通模架在“国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为:对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。

8.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁(红冲)等。

9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

10.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表示。

11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。

12.拉深变形程度用拉深系数m表示。

13.拉深加工时,润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。

14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则,15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。

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《冲压工艺与模具设计》考试试卷一、填空(20分,每空1分)1.冷冲压分为和两大类工序。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ,而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都_________,同时塑性指标_________,这种现象称为冷作硬化。

4.简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示,其值越大,变形程度越_________。

5.材料的屈强比_________,均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为_________,_________,_________,_________,四个区域。

7.弯曲件的变形程度用_________表示,弯曲中最容易出现的问题为_________8.扩孔变形区的应力性质为_________,其可能产生的质量问题是_________9.精冲时冲裁变形区的材料处于_________,并且由于采用了_________的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择(20分,每空2分)1.弯曲时的变形程度以_________表示。

弯曲变形程度越大,其回弹值越__________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2.弯曲变形前后_________长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。

A、中性层B、中心层C、两者皆可3.冲裁件的未注公差等级为_________级,一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3-4个公差等级。

A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4.连续冲裁排样时,切断工序必须安排在_________工位。

A、最后B、中间C、第一个5.当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定_________工作部分的尺寸。

A、凹模B、凸模C、都一样6.拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。

因此,压料力越_________,越有利于成形。

A、大B、适中C、小7.下列属于成型零部件的是。

A、模柄B、导正销C、推件板D、压边圈三、判断(10分)()1.校正弯曲可以减少回弹。

()2.冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好。

()3.在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。

()4.胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱。

()5.由于模具要求高强度、高硬度、高耐磨性,所以不能使用铸铁材料制造模具。

四、根据问题判断对错并简述理由(35分)1.计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。

已知拉深时总拉深力为15吨,所以选择公称压力为16吨的压力机足够。

回答:理由:2.一般冲压模具的导套安装在上模,导柱安装在下模,并且采用非对称布置。

回答:理由:3.复合模冲裁精度比连续模高。

回答:理由:4.落料冲孔模具一般适合采用倒装结构。

回答:理由:5.拉深时为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,因此,常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑。

回答:理由:6.凸模与固定板之间的配合通常采用过盈配合。

回答:理由:7.工件的内形由凸模决定,外形由凹模决定,因此凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致。

回答:理由:五、计算(15分)用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸已知:X=0.5 Zmin=0.246 Zmax=0.360答案一、填空(20分,每空1分)1.冷冲压分为分离和成形两大类工序。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.简单圆筒件拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越大,变形程度越小。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.弯曲件的变形程度用相对弯曲半径表示,弯曲中最容易出现的问题为弯曲回弹8.扩孔变形区的应力性质为单向拉应力,其可能产生的质量问题是开裂9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择(20分,每空2分)1.弯曲时的变形程度以 B 表示。

弯曲变形程度越大,其回弹值越 DA、拉深系数B、相对弯曲半径C、大D、小2.弯曲变形前后 A 长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以 A 为依据。

A、中性层B、中心层C、两者皆可3.冲裁件的未注公差等级为 D 级,一般要求模具零部件公差等级 E 冲压件3-4个公差等级。

A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4.连续冲裁排样时,切断工序必须安排在 A 工位。

A、最后B、中间C、第一个5.当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定 A 工作部分的尺寸。

A、凹模B、凸模C、都一样6.拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。

因此,压料力越 B ,越有利于成形。

A、大B、适中C、小7.下列属于成型零部件的是 D 。

A、模柄B、导正销C、推件板D、压边圈三、判断(10分)(√)1.校正弯曲可以减少回弹。

(×)2.冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好。

(√)3.在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。

(×)4.胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱。

(×)5.由于模具要求高强度、高硬度、高耐磨性,所以不能使用铸铁材料制造模具。

四、根据问题判断并简述理由(35分)1.计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。

已知拉深时总拉深力为15吨,所以选择标称压力为16吨的压力机足够。

回答:错理由:曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同,其标称压力是在离下止点前特殊位置产生的最大作用力。

拉深时,由于其工作行程长,因此当选择压力机时,并不仅仅只要满足工艺力的大小就可以,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2.一般冲压模具的导套安装在上模,导柱安装在下模,并且采用非对称布置。

回答:对理由:导套安装在上,导柱在下以及采用非对称布置的目的是为了安全需要,防止导套在下模时工人误把东西掉在导套孔内发生模具或设备损坏,导柱导套非对称布置可以防止上下模具装错方向,避免损坏模具。

3.复合模冲裁精度比级进模高。

回答:对理由:由于复合模是同一副模具的同一位置上完成多道工序的冲压,不会存在条料送进时的定位误差,所以精度比在同一副模具不同位置上完成多道工序的级进模的要高。

4.落料冲孔模具一般适合采用倒装结构。

回答:对理由:落料冲孔模具采用倒装结构可以利用冲孔废料直接从下模的凸凹模漏料孔中排出,而工件通过上模的推件板从凹模中推出落在模具工作面上而方便排出工件,便于下一工件的冲压5.拉深时为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,因此,常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑。

回答:错理由:为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,常常在凹模与毛坯的接触面上加润滑。

为了防止凸模与毛坯接触面之间产生相对滑动并造成危险断面的过度变薄或拉裂,应避免在凸模与毛坯的接触面上加润滑。

6.凸模与固定板之间的配合通常采用过盈配合。

回答:错理由:凸模与固定板之间一般是采用H7/m6的过渡配合。

当采用弹压导板模时,可以采用间隙配合。

7.凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致。

回答:对理由:工件的内形由凸模决定,外形由凹模决定,因此凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致五、计算(15分)用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。

已知: Zmin=0.246 ,Zmax=0.360答:考虑到工件形状复杂,宜采用配作法加工凸、凹模。

此制件为落料件,故以凹模为基准件来配作凸模。

凹模磨损后其尺寸变化有三种情况。

(1)凹模磨损后尺寸变大的:74±0.37、53 ;其计算公式:AA =(Amax-xΔ)+δA查表3-5得:x1=0.5, x2=0.75 ,取δA= Δ/4将已知数据代入公式得:A1A=(74-0.5×0.4) =73.8 mmA2A=(53-0.75×0.37) =52.72 mm (2)凹模磨损后尺寸变小的:32 ;其计算公式:BA =(Bmin+xΔ)0-δA查表3-5得x=0.5,取δA= Δ/4将已知数据代入公式得:BA=(32+0.5×0.79) = 32.4 mm (3) 凹模磨损后尺寸不变的:30 ;其基本公式为CA =(Cmin+0.5Δ) 0.5δA取δA= Δ/4将已知数据代入公式得:CA=(30+0.5×0.52)±0.5× =30.26±0.07mm查表得:Zmax=0.360mm Zmin=0.246mm凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制,保证双面间隙值为(0.246~0.360)mm。

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