确认与验证管理培训2
确认与验证管理培训
验证的重要性
验证＝质量
质量，安全性以及有效性必须予以设计并 贯穿于产品当中
产品质量不能以靠产品检验确定。 工艺过程的每一个步骤均须进行控制，以
使得产品能够有效符合其一切品质特性及 设计规范要求。
(十二)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解，降低偏差风险， 确保生产过程的顺利进行。
建议内容不全； 9、验证范围明显小于标准要求； 10、未按再验证周期进行再验证。
验证检查中常见的问题及缺陷（1）
无专职验证机构，组织管理不到位，日常的验证管理工 作无专人负责。
验证管理缺少系统性和计划性。
验证文件无系统编号，可追溯性差。
验证文件不完整，原始记录和原始资料未以文件形式归 档，验证数据没有进行汇总评价，无偏差漏项记录与调 查，无再验证的规定，无验证相关人员的培训记录。
危害性分析、决 策树、失效模式 和影响分析 过程失效模式和 影响分析、过程 流程图、过程关 键性分析 关键性分析、失 效模式和影响分 析、工艺流程图
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(九)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解，降低偏差风险，确保 生产过程的顺利进行。
减少质量缺陷成本。 降低药品监督部门检查发现GMP偏差的可能性。 经过全面验证的工艺，可以更少的中间控制和
工艺优选—工艺开发的一个阶段，对工艺 条件的优化过程。
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应用领域 验证管理
设施、设备 和公用系统 的确认 工艺验证
清洁验证
风险管理目标
通过过程工艺分析，确定哪些步骤和具体操作 是决定产品的关键质量属性。验证过程中应注 意这些“关键的”步骤或操作。且通过进一步 分析识别关键参数。此外，新的或变更的产品/ 工艺的验证评估可以启动变更控制需求，以确 保考虑、评估，降低和记录风险 有助于基于使用的关键性确定试机及确认的范 围与程度。
医疗器械的验证和确认培训
医疗器械的验证和确认培训
首先，医疗器械验证和确认培训将介绍医疗器械验证的基本概念和原则。
验证是指通过多种方法和技术手段来证明医疗器械的设计、制造、装
配和使用过程是正确、可靠、先进和安全的。
验证的基本原则包括验证的
一致性、全面性、客观性、可重复性和实用性等。
了解这些原则对于正确
进行医疗器械验证十分重要。
其次，培训将讲解医疗器械验证的步骤和方法。
医疗器械验证的步骤
包括需求分析、验证计划的编制、执行验证测试和结果分析四个阶段。
其中，验证计划是验证的核心，它包括验证的目的、方法、指标和时间安排等。
培训还将介绍常用的验证方法，如实验验证、文献验证、仿真验证等。
这些方法将帮助培训对象选择适合的验证方法。
进一步，培训还将对医疗器械验证指标的应用进行详细介绍。
验证指
标是衡量医疗器械是否满足设计要求的关键指标。
验证指标包括安全性、
有效性、稳定性、可靠性等多个方面。
参与培训的人员将了解如何选择并
应用适当的验证指标来判断医疗器械的性能。
最后，培训还将强调医疗器械验证报告的编写。
验证报告是验证过程
的总结和总结，验证报告的质量直接关系到后期的医疗器械应用和管理。
培训将指导参与者应如何编写完整、准确、规范的验证报告，并强调验证
报告的重要性。
确认和验证试题
确认与验证培训试卷姓名岗位日期分数一、名词解释（5分/题）1、安装确认2、工艺验证3、清洁验证4、同步验证二、填空题（2分/空）1、企业应当确定，以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。
2、确认和验证的范围和程度应根据的结果确认。
确认与验证应当贯穿于。
3、确认与验证方案应当经过。
确认与验证方案应当详述和。
6、供应商或第三方提供验证服务的，企业应当对其提供的确认与验证的方案、数据或报告的适用性和符合性进行。
7、当确认或验证分阶段进行时，只有当上一阶段的确认或验证报告，或者确认或验证活动，方可进行下一阶段的确认或验证活动。
11、企业应当对新的或改造的厂房、设施、设备按照预定用途和本规范及相关法律法规要求，并经审核、批准。
13、新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认。
14、企业应当根据中的技术要求对厂房、设施、设备进行验收并记录。
15、运行确认完成后，应当建立必要的、、校准和预防性维护保养的操作规程，并对相关人员培训。
16、安装和运行确认完成并符合要求后，方可进行性能确认。
在某些情况下，可与运行确认或工艺验证结合进行。
17、应当根据已有的、设施和设备的相关知识制定性能确认方案，使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试；应当评估测试过程中所需的。
18、采用新的生产处方或生产工艺进行首次工艺验证应当涵盖该产品的。
19、企业应当有书面文件确定产品的关键质量属性、关键工艺参数、常规生产和工艺控制中的关键工艺参数范围，并根据对产品和工艺知识的理解进行。
20、工艺验证批的批量应当与预定的商业批的批量。
21在产品运输过程中可能会遇到各种不可预计的情况，运输确认应当对进行连续监控。
22、为确认与产品直接接触设备的清洁操作规程的有效性，应当进行清洁验证。
应当根据所涉及的物料，合理地确定、清洁剂和微生物污染的。
23、在清洁验证中，不能采用反复清洗至清洁的方法。
目视检查是一个很重要的标准，但通常不能作为单一可接受标准使用。
GMP实务—项目五—确认与验证管理
验证必须遵循的指导方针与指南；
详细说明验证活动中相关部门的职责；
概述企业所有的验证活动； 项目进度计划和时间表； 变更控制； 附录：包括平面布置图、工艺流程图等。
批准页和目录 介绍和目的 设施和工艺描述 人员、计划和时间表 验证委员会成员职责 工艺控制因素 需验证的设备、仪器、工艺和系统, 合格标准 文件，如验证方案和报告 标准操作规程 (SOPs) 培训及其要求，使各个项目的验证执行人员可以清楚 的知道验证的方法和接受标准
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对于一个全新的制药企业或车间，或者一个大型的
技术改造项目，则有大量的验证工作需在较短时间 内完成，那么就需要成立一个临时的验证组织机构。
临时验证机构的任务和职责：完成战役性的验证工
作，负责验证的总体策划与协调，制定验证方案并 予以审核实施，门的职责包括但不限于： ①验证管理和操作规程的制订和修订； ②变更控制的审核； ③验证计划、验证方案的制订和监督实施； ④参加企业新建和改建项目的验证以及新产品生
—— FDA将这类问题归结为“过程失控”——企业在投入生 产运行时，没有建立明确的控制生产全过程的运行标准，或 是在实际生产运行中缺乏必要的监控，以致工艺运行状态出 现了危及产品质量的偏差，而企业并没觉察。
—— FDA从调查分析中深切地体会到有必要制订一个新的文 件，以“通过验证确立控制生产过程的运行标准，通过对已 验证状态的监控，控制整个工艺过程，确保质量"为指导思想， 强化生产的全过程控制，进一步规范企业的生产及质量管理 实践。
将生产转移到不同的场所（包括厂房的变更和影响工艺的
安装）； 内包装材料的变更（如用塑料替代玻璃）；
设备变更（如增加自动检测系统、安装新设备、机器或装
确认与验证管理规程
确认与验证管理规程××××有限公司GMP管理文件文件名称确认与验证管理规程文件编号MS0700101 共7页制定人制定日期年月日审核人审核日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门质管部颁发日期年月日生效日期年月日执行部门验证领导小组、生技部、车间、质管部分发部门验证领导小组、生技部、各车间、办公室一、目的：建立确认与验证管理规程，使公司的确认与验证管理工作有章可循，确保确认与验证质量。
二、适用范围：适用于本公司在药品生产质量管理过程中涉及的所有确认与验证活动。
三、责任者：验证领导小组组长、验证领导小组成员、生技部经理、质管部经理、各部门及车间。
四、正文1、定义1.1确认：证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。
1.2验证：证明任何操作规程（或方法）、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。
本文所涉及的“验证”包括确认、验证。
1.3安装确认：为确认安装或改造后的设施、系统和设备符合已批准的设计及制造商建议所作的各种查证及文件记录。
1.4关键质量属性：指某种物理、化学、生物学或微生物学的性质，应当有适当限度、范围或分布，保证预期的产品质量。
1.5工艺验证：为证明工艺在设定参数范围内能有效稳定地运行并生产出符合预定质量标准和质量特性药品的验证活动。
1.6 模拟产品：与被验证产品物理性质和化学性质非常相似的物质材料。
在很多情况下，安慰剂具备与产品相似的理化特征，可以用来作为模拟产品。
1.7清洁验证：有文件和记录证明所批准的清洁规程能有效清洁设备，使之符合药品生产的要求。
1.8设计确认：为确认设施、系统和设备的设计方案符合期望目标所作的各种查证及文件记录。
1.9同步验证：在商业化生产过程中进行的验证，验证批次产品的质量符合验证方案3.3.1质量管理部为公司验证职能管理机构，负责日常验证组织管理工作。
3.3.2职责：负责有关验证管理及操作规程的制订及修订，验证偏差、变更计划的审核，日常验证活动组织，协调及验证文件管理工作，并参加企业新建和改建项目的验证以及新产品生产工艺的验证。
确认与验证培训试题及答案
确认与验证培训试题部门：姓名：分数：一、填空题（每空3分、共57分）1、新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装 .2、供应商或第三方提供验证服务的，企业应当对其提供的确认与验证的、数据或的适用性和符合性进行审核、批准.3、企业应当根据用户需求和设计确认中的技术要求对、设施、进行验收并 .4、安装和运行确认完成并符合要求后，方可进行确认。
5、工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合和的产品。
6、工艺验证批的批量应当与的批量一致。
7、企业应当根据确定工艺验证批次数和取样计划，以获得充分的数据来评价工艺和产品质量。
8、在产品生命周期中,应当进行持续工艺确认,对商业化生产的产品质量进行和分析，以确保工艺和产品质量始终处于受控状态。
9、持续工艺确认的结果可以用来支持产品，确认工艺验证处于受控状态。
当趋势出现渐进性变化时,应当进行并采取相应的措施。
10、为确认与产品直接接触设备的清洁操作规程的有效性，应当进行。
11、清洁验证的次数应当根据确定，通常应当至少进行连续次。
12、关键的生产工艺和操作规程应当定期进行，确保其能够达到预期效果。
二、判断正误（每空3分、共15分）1、企业应当根据科学知识及经验对质量风险进行评估,以保证产品质量。
（）2、企业的厂房、设施、设备和检验仪器应当经过确认,应当采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验，并保持持续的验证状态.（ )3、制药用水应当适合其用途，并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求.制药用水至少应当采用纯化水。
（ )4、所有生产和检验设备都应当有明确的操作规程.（）5、原料药生产设备所需的润滑剂、加热或冷却介质等，应当避免与中间产品或原料药直接接触，以免影响中间产品或原料药的质量。
（）三、名词解释（每空5分、共15分）1、工艺验证：2、清洁验证:3、运行确认：四、简答题(共13分)1、安装确认至少包括哪些方面?确认与验证培训试题答案一、填空题1、确认2、方案、报告3、厂房、设备、记录4、性能5、预定用途、注册要求6、预定的商业批7、质量风险管理原则8、监控、趋势9、质量回顾分析、评估10、清洁验证11、风险评估、三12、再验证二、判断正误1、√2、√3、×4、×5、√三、名词解释1、为证明工艺在设定参数范围内能有效稳定地运行并生产出符合预定质量标准和质量特性药品的验证活动。
新版GMP附件2确认与验证
附件2确认与验证第一章范围第一条本附录适用于在药品生产质量管理过程中涉及的所有确认与验证活动。
第二章原则第二条企业应当确定需要进行的确认或验证工作，以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。
确认和验证的范围和程度应根据风险评估的结果确认。
确认与验证应当贯穿于产品生命周期的全过程。
第三章验证总计划第三条所有的确认与验证活动都应当事先计划。
确认与验证的关键要素都应在验证总计划或同类文件中详细说明。
第四条验证总计划应当至少包含以下信息：（一）确认与验证的基本原则；（二）确认与验证活动的组织机构及职责；（三）待确认或验证项目的概述；（四）确认或验证方案、报告的基本要求；（五）总体计划和日程安排；（六）在确认与验证中偏差处理和变更控制的管理；（七）保持持续验证状态的策略，包括必要的再确认和再验证；（八）所引用的文件、文献。
第五条对于大型和复杂的项目，可制订单独的项目验证总计划。
第四章文件第六条确认与验证方案应当经过审核和批准。
确认与验证方案应当详述关键要素和可接受标准。
第七条供应商或第三方提供验证服务的，企业应当对其提供的确认与验证的方案、数据或报告的适用性和符合性进行审核、批准。
第八条确认或验证活动结束后，应当及时汇总分析获得的数—10—据和结果，撰写确认或验证报告。
企业应当在报告中对确认与验证过程中出现的偏差进行评估，必要时进行彻底调查，并采取相应的纠正措施和预防措施；变更已批准的确认与验证方案，应当进行评估并采取相应的控制措施。
确认或验证报告应当经过书面审核、批准。
第九条当确认或验证分阶段进行时，只有当上一阶段的确认或验证报告得到批准，或者确认或验证活动符合预定目标并经批准后，方可进行下一阶段的确认或验证活动。
上一阶段的确认或验证活动中不能满足某项预先设定标准或偏差处理未完成，经评估对下一阶段的确认或验证活动无重大影响，企业可对上一阶段的确认或验证活动进行有条件的批准。
第十条当验证结果不符合预先设定的可接受标准时，应当进行记录并分析原因。
2010版GMP培训--第7章-确认与验证管理
一、确认与验证的概念
•确认 ☞ •验证☞
确认－－证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。 ♥
验证－－证明任何操作规程（或方法）、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系 列活动。♥
项目
确认
表7–1 确认和验证对比
验证
方式 获取数据证实满足预期用途和应用要求 提供数据证实满足规定要求
再验证是指指工艺、程序、系统、设备经过验证并在使用一个阶段以后，以及某些 要素发生改变时所进行的验证。目的在于证实已验证状态没有发生飘移而进行的验 证。
一、文件内容
验证文件主要包括验证计划、验证方案、验证报告、验证总结、验证实施过程中形成的其他相关文档资料。 1．验证计划 2．验证方案 3．验证原始记录 4．验证报告 5．验证总结
三、确认与验证的作用
药品生产企业实施确认和验证，具有以下四个方面的作用： 保证和提高了工作质量和产品质量； 保证了厂房设施、设备、物料、程序、生产过程或系统处于最佳状态； 保证了新项目及其厂房设施、设备、工艺、物料、规程、生产过程、检验方 法或系统等变更后的可靠性； 有利于消除隐患，降低质量风险。
即提供下列书面证据： 厂房、设施、设备、工艺和检验方法设计符合预定用途和GMP规范； 厂房、设施和设备的建造、安装符合设计标准； 厂房、设施和设备的运行正常并符合设计标准； 厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准； 物料选择和采购符合GMP规范和标准； 所有检验的方法可靠并符合GMP规范； 能够按设计的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。
课程《药品生产质量管理技术》 教材：新版GMP实务教程
第七章 确认与验证管理
制药工程学院
确认与验证管理培训
确认与验证管理培训简介在项目管理中，确认与验证是非常重要的步骤，是保证项目质量和客户满意度的关键。
确认与验证管理培训旨在提高项目管理人员的能力，让其能够准确地理解确认与验证的概念和方法，掌握相关工具和技术，以确保项目达到客户的要求和期望。
确认与验证的概念确认与验证是指在项目执行阶段，通过对项目成果和过程进行检查和测试，来验证项目是否满足需求规格和质量标准的过程。
确认是指确保项目的交付物符合相应的要求和标准，验证是指验证项目的产品满足用户的需求和期望。
确认与验证作为项目管理的重要一环，应该在项目的所有阶段中进行，从需求定义和规划开始，到产品交付和维护结束。
确认与验证的方法和工具为了有效地实施确认与验证工作，项目管理人员应该掌握一些相关的方法和工具。
以下是一些常用的确认与验证方法和工具：1.检查表和报告：使用检查表和报告可以帮助项目管理人员检查项目成果和过程是否符合质量标准和要求规格。
通过分析检查表和报告，可以发现项目中存在的问题和风险，以便及时采取措施进行调整和优化。
2.产品评审：产品评审是一种在项目周期中进行的确认与验证方法。
产品评审可以帮助项目管理人员评估项目成果和过程，以便确保其符合需求规格和客户期望。
评审过程中，可以发现产品的缺陷和不足之处，并进行追踪和改进。
3.计划质量管理：计划质量管理是一种在项目计划阶段进行的确认与验证方法。
通过制定质量标准和规范，可以确保项目的产品和过程符合相应的要求。
计划质量管理需要全面考虑项目的各个方面，并建立相应的管理过程和流程，以确保项目的成功实施。
4.测试：测试是一种在项目周期中进行的确认与验证方法。
通过测试可以验证项目的产品和过程符合质量标准和客户要求。
测试分为功能测试、性能测试和压力测试等多种类型，项目管理人员应该根据项目的实际情况选择合适的测试方法和工具。
确认与验证的意义确认与验证是保障项目质量和客户满意度的关键。
以下是确认与验证的意义：1.确保项目符合质量标准：通过确认与验证，可以检查项目的产品和过程是否符合质量标准和规范。
确认与验证培训课件
05
确认与验证的培训管理
培训计划制定
01
02
03
需求调研
通过内部和外部环境的分 析，明确参训人员的需求 和组织目标，制定培训计 划。
计划执行
根据培训计划，安排培训 时间、地点和参训人员， 确保计划的顺利实施。
计划调整
在计划执行过程中，根据 实际情况进行适时的调整 ，以适应参训人员的需求 和组织目标的变化。
总结词
因行业而异、专业性强
详细描述
除了上述行业之外，其他行业也有相应的确认与验证培 训课件。例如，化工行业的确认与验证培训课件通常涉 及化学反应过程、原材料和产品的质量和安全性等方面 ；能源行业的确认与验证培训课件通常涉及设备运行和 维护、工艺流程和操作规程等方面。这些培训旨在确保 员工掌握正确的操作方法和流程，提高工作效率和产品 质量，同时保障生产过程的安全性和合规性。
通过模拟真实场景，检验受训者在 实际工作中是否能正确运用所学知 识技能。
培训效果评估流程
01
培训前评估
02
培训中评估
03
培训后评估
04
报告撰写
05
报告发布
在培训开始前，通过问卷 调查或面试等方式，了解 受训者的学习需求和学习 目标。
在培训过程中，通过课堂 表现、小组讨论、案例分 析等方式，了解受训者的 学习情况和反馈意见。
形成报告
根据确认与验证的结果 ，形成确认与验证报告 ，总结经验教训，提出 改进意见和建议。
02
确认与验证的培训内容
确认计划制定
确认需求
明确确认的目标、范围和要求 。
确定确认方案
根据项目特点，设计合理的确 认方案，包括确认方法、确认
对象、确认标准等。
新版GMP之确认与验证PPT培训课件
验证概念迅速被各国法规所接受，并扩展到各个剂型，同时提出了对于
计算机系统等新技术的验证要求
2011年1月25日 FDA 颁布新的工艺验证指南，贯彻产品生命周期的工
艺验证，从产品研发到商业化生产
欧盟附录15， WHO GMP 中国2010版GMP
中国GMP确认与验证附录
要时选择“最差条件”，
性能确认—确认设备符合预期的性能 使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试；应当评估测
试过程中所需的取样频率。
确认与其他体系之间关系
工艺验证
生命周期内保持验证状态
工艺验证应当包括首次验证、影响产品质量的重大变更后的验证、必要的
再验证以及在产品生命周期中的持续工艺确认，以确保工艺始终处于验证 状态。不再提回顾性验证。
测试项目与测试方法 测试结果 结论与签名
第三方提供的确认验证必须得到企业的审核、批准，确认方案、数据或
验证报告，偏差调查
确认
通常发生在FAT/SAT之后 包括设计确认/安装确认/运行确认/性能确认 清晰的用户需求标准至关重要 更加清晰描述设计、安装、运行和性能之间的关系，需要连贯性
新版GMP之确认 与验证
目录
验证的发展 中国GMP附录
产品生命周期和验证与确认 验证主计划 验证文件 确认 工艺验证 运输确认 清洁验证 再确认和再验证
工艺验证解读
验证的发展
1965年-1975年 美国市场大容量注射液市场召回超过600起，54人死亡 败血症案例引起FDA特别工作组调查 1976年6月1日 FDA 大容量注射剂GMP规程草案， 首次将验证以文件
验证主计划
验证与确认管理规程
XXXXXXXXX有限公司一、目的：为证明有关操作的关键要素能够得到有效控制，确保厂房、设施、设备、检验仪器、生产工艺、操作规程、清洁方法和检验方法等能够达到预期效果，特制订本规程。
二、适用范围：药品生产的厂房、设施、设备和检验仪器应当进行确认，生产工艺、操作规程、清洁方法和检验方法应当进行验证并保持持续的验证状态。
三、职责：验证委员会全体人员、各部门负责具体验证工作的工作人员负责验证工作的实施，质量保证部负责督查验证工作的进展情况，具体职责见正文。
四、正文内容：1、确认、验证和再验证的定义1.1确认：证明厂房、设施、设备和仪器能正常运行并可达到预期结果的一系列活动。
1.2验证：证明任何操作规程（或方法）、检验方法、生产工序或系统能达到预期结果的一系列活动。
1.3再验证：一项生产工艺，一个系统或设备经过验证并在使用了一个阶段以后，旨在证实其验证状态没有发生变化而进行的验证活动。
2、验证管理的组织机构及职责2.1公司设立验证委员会（非在建制机构），由质量受权人担任验证委员会负责人，生产部、质量保证部、质量控制部、采购部、工程部等部门负责人担任委员。
质量保证部负责验证工作的日常管理与督察，生产部、工程部和质量控制部负责具体工作的实施。
2.2验证委员会下设各验证实施小组（非在建制机构）2.2.1厂房、设施和设备验证小组：由工程部负责人担任组长，生产部、质量保证部、质量控制部、工程部相关人员参加。
2.2.2生产工艺、操作规程和清洁方法验证小组：生产部负责人担任组长，质量保证部、制部、生产部、采购部、生产车间相关人员参加。
2.2.3检验方法（含仪器）验证小组：质量控制部负责人担任组长，质量控制部、质量保证部相关人员参加。
2.3验证委员会及各相关部门工作职责2.3.1验证委员会的工作职责：2.3.1.1审批验证方案、验证总计划、验证立项申请。
2.3.1.2指导验证工作的开展，培训验证人员。
2.3.1.3审核、批准验证报告。
确认与验证(2010版gmp培训)
证明任何操作规程（或方法）、生产工艺或系统能 够达到预期结果的一系列活动。
-SFDA 2010第十四章 附 则
（一）设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合 预定用途和本规范要求； （二）安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造 和安装符合设计标准； （三）运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行 符合设计标准； （四）性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常 操作方法和工艺条件下能够持续符合标准； （五）工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的 工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产 品。 －SFDA cGMP（2010 第一百四十条）
◦ 蠕动泵的喷液速度
运行测试方案应该： 介绍验证目的、项目背景、设备/系统的综述及关键功能/装置。 确认每个项目与系统的标准操作规程与维护程序以确保在规定的条件下 持续运行 设计测试包括测试方法、依据与接受标准，以确认关键功能符合用户需 求。这些测试应包括，但不局限于
◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
间接影响
◦ 该类系统是指对于产品质量没有直接影响的系统但是通常 将支持直接影响的系统，例如，冷却水。这些系统应进行 优良工程规范确认即可，然而当其可能对直接影响系统的 操作造成影响时，必须评估以决定是否附加相关的验证需 求。
-Volume 5 commissioning and qualification ISPE
◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 定义重要级别（强制的或期望的） 对系统设计应可提供充分的基础信息 便于追溯的唯一编号 完整：已含所有有助于系统设计的必要的信息 一致：其中的任何需求应无冲突矛盾。 明确：需求应尽可能只用一种方式解释，其应是定量的，如“ 快速换线”应描述为例如“在25分钟内完成换线”。 ◦ 可理解：所有的用户与供应商应能理解需求。 ◦ 可测量：对于任何需求应可进行测试/验证。
(完整)确认与验证管理培训试卷
确认与验证管理培训试卷部门：姓名：得分：一、填空题（每空5分,共计60分）1、工艺验证是证明工艺条件、操作等是否能适合该产品的常规生产，并证明在使用规定的原辅料、设备的条件下,能始终生产出符合预定的质量标准要求的产品,且具有良好的重现性和可靠性。
2、采用同步验证的方式生产三批产品，按生产全过程监控关键工艺参数,参数必须符合参数限度内，并对中间体、半成品、成品按质量标准进行测试，结果必须符合标准要求,且三批验证的结果相一致。
3、三批同步验证合格后，应转入一年一次的回顾性验证,通过回顾性验证和日常监控的结果以及再验证规定，应进行再验证。
4、工艺发生变更（包括工艺过程、生产路线、主要原辅料或溶剂、重要工艺参数等）,应进行再验证.5、分析仪器的确认是证明仪器的安装、运行和性能满足使用要求,通常包括设计确认、安装确认、运行确认和性能确认.6、性能确认的目的是确认仪器能够按照需求持续运行。
在安装确认和运行确认完成后，通过性能确认证明仪器的正常操作环境中的适用性。
7、仪器变更应该有记录，再确认应按照要求准备确认方案和报告.8、车间应监控厂房与设施的使用情况、维护保养情况，质量部应组织车间、设备部每月定期对洁净厂房与设施进行监督检查，以确认厂房长期处于良好的运行状态。
9、应对待验证的清洗程序的有效性进行评估，以减少进行验证失败风险增加和不必要的步骤增加，并可节省资源。
二、简答题（每题40分，共计40分）1、验证条件有哪些？1、车间各项验证工作已完成，并得到批准，人员培训得到确认。
2、中间体、半成品、成品质量标准必须建立，并得到批准。
3、取样规程得到批准.4、原辅料检测符合内控标准要求。
5、有批准的验证检验方法.6、与验证相关的文件已经建立.。
确认与验证答案
《确认与验证》、《计算机化系统》附录培训试题答案部门：岗位：姓名：得分：日期：一、填空（每题2分，共70分）1.企业应当确定需要进行的确认或验证工作，以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。
确认和验证的范围和程度应根据风险评估的结果确认。
确认与验证应当贯穿于产品生命周期的全过程。
2.所有的确认与验证活动都应当事先计划。
确认与验证的关键要素都应在验证总计划或同类文件中详细说明。
3.确认与验证方案应当经过审核和批准。
确认与验证方案应当详述关键要素和可接受标准。
4.设计确认应当证明设计符合用户需求，并有相应的文件。
5.企业应当根据用户需求和设计确认中的技术要求对厂房、设施、设备进行验收并记录。
6.运行确认完成后，应当建立必要的操作、清洁、校准和预防性维护保养的操作规程，并对相关人员培训。
7.安装和运行确认完成并符合要求后，方可进行性能确认。
在某些情况下，性能确认可与运行确认或工艺验证结合进行。
8.工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。
9.采用新的生产处方或生产工艺进行首次工艺验证应当涵盖该产品的所有规格。
工艺验证批的批量应当与预定的商业批的批量一致。
10.企业通常应当至少进行连续三批成功的工艺验证。
对产品生命周期中后续商业生产批次获得的信息和数据，进行持续的工艺确认。
11.在产品生命周期中，应当进行持续工艺确认，对商业化生产的产品质量进行监控和趋势分析，以确保工艺和产品质量始终处于受控状态。
12.对进行同步验证的决定必须证明其合理性、并经过质量管理负责人员的批准。
13.运输确认应当对运输涉及的影响因素进行挑战性测试，且应当明确规定运输途径，包括运输方式和路径。
长途运输还应当考虑季节变化的因素。
14.当采用阶段性生产组织方式时，应当综合考虑阶段性生产的最长时间和最大批次数量，以作为清洁验证的评价依据。
15.关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证，确保其能够达到预期效果。
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（三）验证的目的
验证本身并不能改善生产工艺。它只能证 明生产工艺是用科学方法开发出来的并处 于受控状态。
经过验证的工艺是指能够证明其具有高度 的保证能力，确保持续稳定地进行生产并 使产品质量达到预期设计标准并经过正式 批准的生产工艺。
（四）验证的要素
1、预订的标准； 2、文件化的证据； 3、良好的重现性。
减少质量缺陷成本。 降低药品监督部门检查发现GMP偏差的可
能性。 经过全面验证的工艺，可以更少的中间控
制和成品检验。
二、验证存在的主要问题
1、无验证管理规程及总计划； 2、无验证组织； 3、验证管理文件不规范； 4、验证目的不明确； 5、验证方案内容不全；
二、验证报告中统计、分析、评价、
验证的重要性
验证＝质量
质量，安全性以及有效性必须予以设计并 贯穿于产品当中
产品质量不能以靠产品检验确定。 工艺过程的每一个步骤均须进行控制，以
使得产品能够有效符合其一切品质特性及 设计规范要求。
(十二)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解，降低偏差风险， 确保生产过程的顺利进行。
验证方案、记录和报告没有进行整理归档；验证记录与验证方案要 求不相符合
个别验证数据填写不准确或数据缺乏真实性。 对验证数据未进行总汇统计分析。 验证记录内容填写不全，缺少原始性，如验证实施时间、操作过程
记录、相应的验证数据等。 验证过程发生偏差时，无偏差处理的相关补充说明和记录。 验证实施时未严格按照验证方案的内容进行，且未进行变更说明。
验证文件内容不全，如缺少验证的实施记录、验证报告 等。
验证方案制订的不合理，可操作性差。
验证方案内容未针对企业产品质量特性要求，进行适宜
的验证项目考察。
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验证检查中常见的问题及缺陷（2）
验证方案中未制定验证过程中采用的记录、表格；验证实施过程中 使用记录、表格的内容与方案中的内容不一致
验证方案内容未针对企业产品质量特性要求进行适宜的验证项目考 察。
公用系统验证
－厂房设施 －空气净化系统 －工艺用水系统 －……
生产工艺及其变更 设备验证 检验方法验证 清洗验证 主要原辅材料变更
（十一）验证的必要性
取样计划无论怎样完善都是有风险的，不 管抽样量多大，总会存在不合格产品漏检 的风险！！
通过验证的定义，也可以明确地理解验证 的目的： -通过文件依据 -提供高度的保证 -一种特定的过程将持续稳定地生产出 -一种符合其预期规格和品质属性的产品
建议内容不全； 9、验证范围明显小于标准要求； 10、未按再验证周期进行再验证。
验证检查中常见的问题及缺陷（1）
无专职验证机构，组织管理不到位，日常的验证管理工 作无专人负责。
验证管理缺少系统性和计划性。
验证文件无系统编号，可追溯性差。
验证文件不完整，原始记录和原始资料未以文件形式归 档，验证数据没有进行汇总评价，无偏差漏项记录与调 查，无再验证的规定，无验证相关人员的培训记录。
（五）验证的分类及适用条件
验证的分类
前验证（预验证） 同步验证 回顾性验证 再验证（强制性、改变性、定期性验证）
（六）验证方法的适用性选择
选择的原则
－法规的符合性 －设备的稳定性及可靠性 －产品的质量特性 －控制的准确性 －质量风险 －验证的成本
验证生命周期
维修、维护
报废
验证发起
质量风险分析
确认与验证管理培训2
目录
一、验证总论 二、验证存在的主要问题 三、规范对验证的要求 四、验证的组织机构 五、验证的基本程序 六、验证的文件化要求 七、验证的检查要点
一、验证总论
（一）验证的定义
1、验证： 证明任何操作规程（或方法）、生产工艺
或系统能够达到预期结果的一系列活动。 2、确认：
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验证检查中常见的问题及缺陷（3）
空气净化系统、工艺用水系统验证方案制定内容不完善，缺少参数 监测示意图。
空气净化系统验证无企业详细的环境监控记录，没有确定合适的警 戒限和行动限，无详细的空调系统监控图；高效过滤器没有检漏， 初中效过滤器的初阻力未确认。
空气净化系统洁净区监测频次与验证文件规定不一致。 空气净化系统洁净度部分测试项目原始记录不全，如沉降菌测试记
工艺优选—工艺开发的一个阶段，对工艺 条件的优化过程。
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(九)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解，降低偏差风险，确保 生产过程的顺利进行。
减少质量缺陷成本。 降低药品监督部门检查发现GMP偏差的可能性。 经过全面验证的工艺，可以更少的中间控制和
成品检验。
（十）验证的范围及对象
设备验证方案中缺选型论证及设备的预确认。 设备验证中性能确认的项目确定不能代表该设备的性能。 部分设备未按要求进行前验证（灭菌设备等）。 灭菌设备未进行前验证。 灭菌设备的性能确认内容不全（挑战性实验）。
变更控制
验证计划
用户需求
GXP法规
系统要求
系统启用 工艺、方法学验证
性能确认 PQ
运行确认 OQ SAT
技术设计开发
安装确认 IQ
设计验证 DQ
工作测试 FAT
制作、制造
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（七）工艺验证与工艺优选
工艺验证—证明工艺在预期参数范围内运 行时，能有效地、重复地生产出符合预定 质量标准和质量属性的产品的有文件记录 的一系列活动。
证明厂房、设施、设备能正确运行并可达 到预期结果的一系列活动。
（二）验证与确认的关系
验证和确认本质上是相同的概念 确认通常用于厂房、设施、设备和检验仪
器 验证则用于操作规程（或方法）、生产工
艺或系统 在此意义上，确认是验证的一部分
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（三）验证的目的
1、为产品质量提供切实可靠的保证；
2、减少报废、返工和用户投诉次数。
录无房间编号、培养时间、培养温度、每皿菌落数、平均菌落数； 尘埃粒子数测试值未进行UCL值计算。 工艺用水系统验证无水系统循环取样示意图；图示取样点与现场取 样点不符合；无材质报告；无贮罐、分配管道的清洗消毒验证。
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验证检查中常见的问题及缺陷（4）
工艺用水系统验证文件中，未对消毒有效期限进行验证； 验证报告中，对消毒方式（温度、压力、时间、流速、 循环时间）无明示性结论；无水质的年度统计趋势分析 情况。