锅炉压力容器压力管道焊接基础知识培训

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压力容器与压力管道知识培训材料之三压容焊接基本知识

压力容器及压力管道知识培训材料之三焊接基本知识1 电焊条1.1焊条的组成及作用涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极叫电焊条，简称焊条。

它由焊芯和药皮两部分组成。

通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头。

有的焊条引弧端涂有黑色引弧剂，引弧更简单。

不锈钢焊条夹持端端面涂有不同颜色，以便识别焊条型号。

在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。

1.1.1焊芯焊条中被药皮包敷的金属丝叫焊芯。

1.1.1.1焊芯的作用①作电极产生电弧。

②焊芯熔化后成为填充金属，与熔化了的母材混合形成焊缝。

1.1.1.2.焊芯的分类及牌号依据GB1300-7《焊接用钢丝》标准规定，特地用于制造焊芯和焊丝的钢材，可分为碳素结构钢, 合金结构钢, 不锈钢三类。

焊条钢牌号一律用汉语拼音字母H做字首，其后紧跟钢号，表示方法与优质碳素结构钢, 合金钢相同。

若钢号末尾注有高字（或用字母A表示），为高级优质焊条钢，含硫, 磷量较低。

若末尾注有“特”字（或用字母E表示），为特级焊条钢，含硫, 磷均小于0.03%。

H1Cr19NiTi——铬镍钛不锈钢焊条钢。

常用焊芯的牌号, 代号及其化学成分见GB1300-7《焊接用钢丝》附录1-1。

1.1.2药皮涂敷在焊芯表面的有效成分叫药皮。

它由几种或几十种成分组成。

药皮的作用如下：○1稳弧作用焊条药皮中含有稳弧物质，可保证电弧简单引燃和燃烧稳定。

○2爱护作用药皮熔化时产生气体和熔渣，可隔离空气，爱护熔融金额。

熔渣冷却后，在焊缝表面形成渣壳，可防止焊缝表面金属不被氧化并减慢焊缝的冷却速度，有利于熔池中气体逸出，削减产生气孔的可能性，并改善焊缝成形。

○3冶金作用药皮中加有脱氧剂和合金剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，可削减氧, 硫, 磷等有害杂质，使焊缝金属获得符合要求的力学性能。

○4渗合金药皮中加有铁合金，这些合金元素熔化后过渡到熔池中，可提高焊缝金属中合金元素的含量，从而改善焊缝金属的性能，通过渗合金甚至可获得性能与母材完全不同的焊缝金属，如在碳钢上堆焊不锈钢, 高速钢等。

【精品】锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量手册-精品完整版

第一部分焊工考试委员会１焊工考试委员会成立1.1为了贯彻执行国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》（以下简称《考规》）、《特种设备作业人员监督管理办法》（以下简称《办法》）以及有关法规、规程和标准，提高锅炉压力容器压力管道焊工素质，保证锅炉压力容器压力管道的焊接质量，经省质量技术监督局批准，成立常州工程职业技术学院焊工考试委员会（以下简称焊考委）。

1.2焊考委隶属常州工程职业技术学院，承担省特种设备安全监察机构批准的焊工考试项目范围内的焊工培训考试与管理工作，接受省、市特种设备安全监察机构的监督。

２焊工考试委员会概况2.1焊考委设主任委员1名，副主任委员1名，委员6-8名。

学院焊考委委员具体情况详见附录一“焊工考试委员会委员一览表”。

2.2焊工考试委员会办公室和日常培训考试机构设在学院机械工程技术系（中德常州焊接技术中心）。

2.2焊考委具有符合规则要求的基本知识培训教师、指导教师、无损检测人员以及其他相关专业人员；具有符合规则规定的场地条件、焊接设备以及其他培训考试相关设施条件，焊考委设备状况见附录二“焊工考试委员会主要设备汇总表”。

2.2焊考委按《考规》要求完成培训考试所需焊接工艺评定，并编制一系列的焊接工艺指导书（卡）。

具体评定项目及其内容见附录三“焊考委焊接工艺评定汇总表”。

3焊工考试委员会职责3.1制定焊工考试计划。

3.2审查焊工资格。

3.3确定考试内容。

3.4检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表。

3.5组织焊工进行基本知识和操作技能考试，负责考场纪律。

3.6负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩。

3.7办理锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（以下称焊工合格证）延期和注销手续。

3.8发放焊工钢印。

3.9建立、管理焊工焊接档案。

3.10评定或确认焊工考试用焊接工艺。

4焊工考试委员会组织机构4.1学院设立焊工考试委员会负责组织领导焊工培训考试工作，焊工考试委员会主任委员由学院研究员级高级工程师（教授）或学院有关负责人担任，副主任委员由学院研究员级高级工程师（教授）或焊接高级工程师（副教授）担任，委员由学院部门的具有相应资格的人员担任。

焊接压力容器安全培训教材

焊接压力容器安全培训教材第一章：引言焊接压力容器是一项具有重大风险的工艺，涉及到人员的安全和设备的稳定性。

为了降低事故的风险，提高工作人员的安全意识和技能水平，本安全培训教材将重点介绍焊接压力容器的操作规范和安全要求。

第二章：焊接压力容器的基本知识2.1 焊接压力容器的定义焊接压力容器是指通过焊接技术将多个零件连接在一起形成的密封容器，用于储存或运输气体、液体或固体物质。

常见的焊接压力容器包括储罐、管道和锅炉等。

2.2 焊接压力容器的分类根据不同的应用领域和性质，焊接压力容器可分为静力容器和动力容器。

静力容器主要用于储存和运输气体、液体等，动力容器则用于生产过程中的能量转化。

2.3 焊接压力容器的结构和材料焊接压力容器的结构包括壳体、底板、法兰等组成部分，材料通常选择高强度的钢材或合金材料。

对于不同的工作环境和介质，需要选用适应性强的耐压材料。

第三章：焊接压力容器的安全要求3.1 设计安全要求焊接压力容器的设计必须满足相关标准的规定，并考虑到工作环境、工作压力、工作温度等因素，确保容器的结构牢固、安全可靠。

3.2 操作安全要求焊接压力容器的操作必须按照相关的工作程序进行，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和相关安全要求，严禁违章操作。

3.3 维护安全要求焊接压力容器需要定期进行检修和维护，发现问题及时处理，确保容器内部清洁、防止腐蚀和泄漏。

第四章：焊接压力容器的安全操作4.1 装配前的准备在焊接压力容器装配之前，必须进行相关材料和设备的预检查，确保质量和安全。

4.2 焊接工艺要求焊接压力容器的焊接工艺应符合相应的标准和规范，包括焊接电流、工艺参数、焊接材料的选择等。

4.3 焊接过程中的安全措施焊接压力容器的焊接过程中，必须严格按照工作程序进行操作，戴好防护用品，确保焊接安全。

4.4 焊接结束后的处理焊接完成后，对焊缝进行质量检查，必要时进行无损检测，确保焊接质量符合要求。

第五章：焊接压力容器的事故案例分析5.1 焊接质量不合格导致泄漏事故通过分析焊接过程中质量不合格导致的泄漏事故，强调焊接工艺的重要性和质量控制的必要性。

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列14（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第十四讲锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识目录第一节安全装置的定义；第二节安全装置的分类；第三节各种安全装置的结构及工作原理；第四节安全装置选用及修理、校验（安全阀）。

第一节安全装置的定义通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，或限制运动速度，压力等危险因素的装置。

本文特指服务于压力容器压力管道的安全装置。

第二节安全装置的分类压力触发类：安全阀、溢流阀、减压阀、爆破片、压力表温度触发类：易熔塞、热像仪、温度计体积触发类：液位计手控类：放空阀、排污导淋计量类：压力表、温度计、液位计报警连锁，自动疏水。

第三节各种安全装置的结构及工作原理安全阀，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，要求必须保证一定的排放量。

定义：广义上指能够限制压力失控上升的并处于常闭状态的阀门，包含泄放阀（溢流阀），狭义上规定是由阀前气态介质静压力驱动的自动泄压装置，其特征为具有突开的全开启动作，主要用于气体或蒸汽的场合，必要条件是必须得到技术监督部门认可，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

压力容器焊接知识培训

压力容器焊接知识培训
01
02
什么是焊接焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。什么是焊接接头：用焊接方法连接的接头叫做焊接接头。焊接接头包括：焊缝区：焊件经焊接后形成的结合部分。热影响区：焊接过程中，母材因受热的影响（但未熔化）金相组织和力学性能发生了变化的区域。熔合区：焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域。
颁发日期：2002/10/01
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单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
考试内容：
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理论考试和操作考试操作技能考试主要从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊工的现状、资格、考试和管理
应建立焊工焊接档案，内容包括：焊工焊绩焊缝质量检验结果焊接质量事故焊工合格证的有效期为3年中断受监检设备焊接工作六个月以上，再从事该工作应重新考试
焊缝符号的表示方法
焊缝符号的表示方法
焊缝在接头的箭头侧
1
焊缝在接头的非箭头侧
2
对称焊缝
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指引线的画法
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焊缝符号的表示方法
基本符号：是表示焊缝横截面的符号。
焊缝符号的表示方法
辅助符号：是表示焊缝表面形状特征的符号，如不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
焊缝符号的表示方法
补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
(68人、147项)
(7人、8项)
(13人、13项)
(30人、46项)
焊工资格：从事压力锅炉、压力容器、压力管道受压元件焊接的工作必须取得相应资格。
焊工的现状、资格、考试和管理
焊工的现状、资格、考试和管理

锅炉压力容器压力管道焊接基础知识

不锈钢焊条（成分相近原则） E 410 NiMo - 26
焊剂的牌号和型号
焊剂的牌号熔炼焊剂 HJ 4 3 1 细（细颗粒产品）烧结焊剂 SJ 1 02
焊剂的型号对焊剂的要求:1、良好的冶金性能；2、良好的抗
裂性；3、良好的工艺性能；4、尽可能少的产生有害气体；5、焊剂颗粒度适宜。常用焊剂的性能和用途
常用焊接方法：焊条电弧焊埋弧自动焊非熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊药芯焊丝气体保护焊
焊接接头形式和焊接符号
由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点，称为焊接接头（简称接头）。焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区3部分组成。
焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种，其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等。
（一）根据焊接应力的产生原因：热应力、组织应力、拘束应力
（二）根据焊接应力的作用形式：拉应力和压应力
（三）根据焊接应力的作用方向：纵向应力和横向应力
（四）根据焊接应力所处的空间状态：线应力（单向应力）、平面应力（双向应力）和体积应力（三向应力）。
焊接应力的危害
焊接应力的控制和消除
（一）控制焊接应力的途径：1、采用小的热输入或强制冷却措施 2、采取合理的焊接顺序和方向
焊机应在空载时启动，不过载使用或长时间短路，以免损坏焊接绝缘或烧毁焊机。电源和电缆线与接线柱应接触良好，避免松动或局部过热。
直流弧焊发电机要注意检查电刷与换向器的接触情况，发现打火要及时打磨或更换电刷以免烧损换向器。
正确选择直流焊机的正接或反接，粗调电流或改变极性应在空载条件下进行。
搬动焊机时应避免强烈振动。

锅炉焊接培训资料

手工电弧焊
气体保护焊
埋弧焊
电渣焊
采用气体保护电极进行焊接，具有焊接速度快、质量高的优点。
采用埋弧方式进行焊接，适用于厚度较大的锅炉构件，可提高生产效率。
利用电流通过熔渣产生的热量进行焊接，适用于厚壁构件的焊接。
03
超声波焊接
采用超声波能量进行焊接，适用于各种材质和厚度的锅炉构件，可提高生产效率和降低成本。
锅炉焊接案例与经验的启示
提高焊接技术水平，避免类似事故发生加强焊接材料和工艺的把控，确保焊接质量重视预热和热处理环节，降低焊接应力
谢谢您的观看
THANKS
裂纹
由于材料选用不当、结构设计不合理、焊缝布置不当等因素导致裂纹的产生。预防措施包括选用优质材料、优化结构设计、合理安排焊缝布置等。
夹渣
由于焊接过程中熔池内残留有金属杂质，形成夹渣现象，可采用打磨、机械加工等方法清除。
锅炉焊接常见问题及解决方法
锅炉焊接质量管理与检测
04
严格控制焊接材料的质量，确保其符合相关标准和设计要求。
强化工艺纪律，确保焊接工艺的正确性和合理性。
加强焊接过程的监督和检查，确保焊接质量的稳定性和可靠性。
实行焊接人员的考核和持证上岗制度，保证焊接人员的技能水平。
锅炉焊接的质量管理
锅炉焊接的质量检测方法
对焊接接头进行外观检查，包括焊缝高度、宽度、错边量、咬边等。
外观检测
采用射线、超声波、磁粉、涡流等无损检测方法，检测焊缝内部是否存在缺陷。1ຫໍສະໝຸດ 锅炉焊接的应用范围2
3
锅炉焊接广泛应用于工业与民用锅炉、压力容器、核电设备等领域。
在大型火力发电厂中，锅炉焊接是锅炉制造的关键技术之一，对锅炉的性能和质量产生重要影响。

压力管道培训基础

压力管道基础知识培训一、基本知识1、压力管道定义压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。

2、压力管道分类（1）长输管道（GA类）：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。

（2）公用管道（GB类）：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；（3）工业管道（GC类）：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；3、GA类压力管道定义1)符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P N〉1.6Mpa 的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm 的管道；2)符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。

4、GB类压力管道定义1) GB1燃气管道2）GB2热力管道5、GC类压力管道定义工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。

其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。

符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：1）输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

压力容器与压力管道相关知识培训

规范。
04
压力容器与压力管道在石油化工行业中的应用包括但不限于：原油储罐、成品油储罐、液化天然气储罐、管道输送系统等。
电力行业
火力发电：锅炉、汽轮机、发电机等设备需要压力容器和管道来传输和储存蒸汽、水等介质。
01
核能发电：核反应堆、蒸汽发生器、冷却系统等设备需要压力容器和管道来传输和储存高温高压的冷却剂和蒸汽。
02
航天器：压力容器和管道用于储存和输送燃料、气体和液体
0 3 飞机制造：压力容器和管道用于液压系统、燃油系统和空调系统
0 4 航空发动机：压力容器和管道用于燃油和润滑油的输送和储存
0 5 航天发射场：压力容器和管道用于燃料加注和输送系统
0 6 航天器回收：压力容器和管道用于着陆缓冲系统和生命支持系统
02
水力发电：水轮机、发电机等设备需要压力容器和管道机需要压力容器和管道来传输和储存液压油等介质。
05
太阳能发电：太阳能热电站需要压力容器和管道来传输和储存高温高压的蒸汽。
航空航天行业
01
火箭发动机：压力容器和管道用于输送燃料和氧化剂
演讲人
目录
01. 压力容器与压力管道的基本概念
02. 压力容器与压力管道的设计与制造
03. 压力容器与压力管道的安全管理
04. 压力容器与压力管道的应用领域
1
压力容器的定义
压力容器是指能够承受压力的密闭容器，通常用于储存、运输和生产各种气体、液体和固体物料。
压力容器的种类繁多，包括储罐、反应器、换热器、分离器等。
2
定期检查：定期对压力容器与压力管道进行检查，及时
发现问题
4

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义05：压力容器设计知识---压力容器焊接

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列05（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第五讲压力容器设计知识---压力容器焊接目录第一节焊接基础；第二节公司常用焊接设备；第三节焊条、焊丝；第四节压力容器常见材料的焊接第五节常用压力容器及压力管道焊接的施工要求；第六节特种设备操作许可证（焊工证）的识别。

第一节焊接基础1.1焊接的定义焊接是指两个或两个以上的零件（同种或异种材料），通过局部加热或加压达到原子间的结合，造成永久性连接的工艺过程。

具体措施：a) 加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层，并使接触面发生塑性变形，以扩大接触面。

在变形足够时，也可直接形成原子间结合，得到牢固接头。

b) 加热——对连接处进行局部加热，使之达到塑性或熔化状态，激励并加强原子的能量，从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展，以获得牢固接头。

1.2焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。

1.2.1熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

1.2.2压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。

它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

1.2.3钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

锅炉与压力管道培训

目录一、锅炉二、压力管道一、锅炉1锅炉的定义、构成：锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其它能量将工质加热到一定参数的能源转换设备。

有蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。

锅炉1锅炉的应用领域•化工、化肥纺织：印染、制革•造纸：制浆、干燥•食品：加热、消毒•制药：•供暖：1 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的能源转换设备。

加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉;加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉；加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。

锅炉简介1锅炉的分类一、按用途分类：1. 电站锅炉： P>3.8MPa用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，效率高，出口工质为过热蒸汽。

2. 工业锅炉：P<2.5MPa，用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，热效率较低。

出口工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。

3. 船用锅炉：4. 机车锅炉：5. 注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压蒸汽。

1二、按所用燃料分类1. 燃煤锅炉：燃用煤等固体燃料；2. 燃油气锅炉：燃用重油、天然气、煤气等燃料；3. 生物质锅炉：燃用秸杆、甘蔗渣等废弃生物质燃料；4. 垃圾焚烧锅炉：燃用生活垃圾等5. 余热锅炉：利用高温废气三、按燃烧方式分层燃炉：链条炉室燃炉：油气炉、煤粉炉、水煤浆炉沸腾炉：循环流化床锅炉1培训大纲四、按出厂型式分类快装锅炉：所谓快装锅炉也称整装锅炉，锅炉在制造厂全部装好，整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。

组装锅炉：组装锅炉一般分为两体或三体，现场组装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑。

散装锅炉：散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑。

锅炉的危险因素1•锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。

锅炉焊接培训资料

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总结词：锅炉密封焊接需要严格控制焊接质量和密封性能，以确保锅炉的安全运行。
详细描述：锅炉密封焊接需要注意以下几点
选择合适的焊接材料和焊接工艺，确保焊接质量和密封性能。
在焊接过程中需要严格控制温度和焊缝的平整度，避免出现气孔、夹渣等缺陷。
完成焊接后需要对焊缝进行严格的检查和测试，确保密封性能符合要求。
锅炉焊接的特点
锅炉焊接涉及的钢材种类多、焊接工作量大、焊接质量要求高，同时还需要考虑高温高压条件下的安全性和稳定性。
锅炉焊接的基本原理
熔焊原理
通过加热至熔化状态的焊料与被焊母材形成熔池，冷却凝固后形成牢固的焊接接头，达到连接的
目的。
压力焊原理
利用外部压力将金属材料挤压在一起，使其产生塑性变形，实现
锅炉焊接培训资料
汇报人： 2023-12-02
目录
• 锅炉焊接基础知识 • 锅炉焊接工艺流程 • 锅炉焊接技能提升 • 锅炉焊接实例分析 • 锅炉焊接常见问题及解决方案 • 锅炉焊接发展趋势与展望
01
锅炉焊接基础知识
锅炉焊接的定义与特点
锅炉焊接的定义
锅炉焊接是指将锅炉及其附件、热交换器、管道等大型设备焊接成一体，以实现高温高压、安全可靠、经济高效地传输热能的过程。
焊接工具
正确使用焊枪、焊条、保护气体等焊接工具，以及如何选择合适的工具。
焊接设备维护
定期对焊接设备进行维护和保养，以延长设备使用寿命和确保焊接质量。
焊接安全与防护措施
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个人防护
正确佩戴个人防护用品，如面罩、手套、鞋帽等，以避免焊接过程中产生的飞溅、烟雾等对人体的伤害。

压力容器的焊接基础知识培训课件

压力容器的焊接基础知识培训课件
本课程将带您深入了解压力容器的焊接基础知识，包括定义、分类以及焊接对于压力容器的重要性。
压力容器的定义
压力容器是一种能够承受内部或外部压力的封闭容器，常用于储存、运输或处理气体、液体或混合物。
压力容器的分类
按用途分类
包括储罐、锅炉、反应器等。
按材料分类
包括碳钢、不锈钢、合金钢等不同材料。
焊缝质量控制
包括焊接参数的控制、焊接材料的选择等。
焊接安全
包括焊接操作员的防护设备、焊接现场的安全措施等。
焊接缺陷与质量控制
1 常见焊接缺陷
包括气孔、裂纹、未熔合等。
3 破坏性检测
包括拉伸试验、冲击试验等。
2 非破坏性检测
包括超声波检测、射线检测等。
常见的焊接方法
气焊
适用于简单的焊接操作，如焊接薄板。
电弧焊
适用于多种材料的焊接，如钢、铝等。
激光焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
适用于高精度焊接，如电子器件。
焊接后的测试与评估
1
破坏性测试
通过对焊接件进行破坏性测试，评估其强度和可靠性。
2
非破坏性测试
通过超声波、射线等检测方法，评估焊接缺陷和质量。
3
性能评估
测试焊接件在实际工作条件下的性能。
按结构分类
包括球形、圆柱形、圆锥形等不同形状。
按压力分类
包括低压容器、中压容器、高压容器等。
焊接对压力容器的重要性
焊接是制造压力容器的关键工艺，能够确保容器具有足够的强度和密封性，同时提高容器的可靠性和使用寿命。
压力容器焊接的基础知识
焊接设备
包括气焊、电弧焊、激光焊等多种焊接方法。
焊接过程

锅炉压力容器焊接工艺培训3

11）导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查，当发现接触不良时则应及时（B）
A修补B更换新件C夹紧焊丝D消除磨损
12）控制复杂结构应采取的装配和焊接顺序是(B)
A先焊收缩量大的焊缝B先焊能增加结构钢度的部件C先焊焊缝多的一侧
13）焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的焊接应力大于材料的 (B)
焊接速度的快慢取决于焊工的操作技术水平和熟练程度及被焊件厚度的大小。
5），焊接的坡口形式和基本尺寸以及装配公差必须符合产品图纸要求及技术工艺文件的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷
6）根据GB---1998规定手工电弧焊接头形式分为对接接头，T形接头，角接接头及搭接接头四种。对接接头是焊接结构中最常见的一种接头形式其坡口形式分U,V,X，填空 1）金属材料的焊接包括结合性能和（使用性能）两方面的内容。 2）金属在外力作用下发生的变形有弹性变形和(塑性变形)。
3）碳当量只能在一定范围内，对钢材概括的相对的评价其（冷裂）倾向。
4)焊接接头拉伸试样的抗拉强度应等于或(大于)材料的最低抗拉强度或产品图样的规定值。
良好的综合机械，锅炉钢管要求有良好的室温和高温机械性能.在工作温度较低时，钢材的屈服强度和抗拉强度还是确定许多应力的主要强度特性。由于锅炉钢管需要进行大量的冷热加工,因此必须要有良好的塑性和韧性。
3）良好的组织稳定性；锅炉钢管在高温下长期使用过程中，钢中的碳和合金元素将通过扩散在固熔体和碳化物之间重新分配，并引起碳化物的析出和聚集球化石墨化等。从而导致钢的持久强度，高温持久塑性等性能降低，因此刚中应加入能增加原子间键和强度核扩散激活能，从而强化固溶体，并能促进形成稳定弥散分布的碳化物或金属间化合物的元素使之得到相对稳定的组织。

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义09：锅炉基础知识介绍

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列09（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第九讲锅炉基础知识介绍目录第一节锅炉的基本机构形式及介绍；第二节常见的锅炉材料；第三节常见的锅炉故障及应对措施。

第一节锅炉的基本机构形式及介绍1锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。

1.2 锅炉的组成锅炉本体包括锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉墙和除渣设备。

常见工业锅炉SHS型燃油燃气水管锅炉6312 56 7 41-上锅筒；2-下锅筒；3-水冷壁；4-对流管束；5-过热器；6-集箱；7-尾部竖井循环流化床锅炉1-锅筒；2-下降管；3-钢架；4-水冷壁；5-给煤装置；6-布风1247 89 10 11121314 35615系统； 7-尾部烟道；8-高温过热器；9-喷水减温器；10-低温过热器；11-省煤器；12-旋风分离器；13-空气预热器；14-返料装置；15-钢架1.3锅炉主要特性指标额定温度、额定压力：锅炉设计规定的生产温度或压力。

额定蒸发量：锅炉额定参数下每小时生产的水蒸气的质量。

额定热负荷：锅炉额定参数下每小时通过生产的热水所提供热量。

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识

锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列07（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第七讲锅炉压力容器压力管道检验基础知识目录第一节检验的基本方法及原理；第二节公司生产使用验收应该合理有效使用检测方法；第三节公司应该配备的基本检测仪器及使用方法。

一、检验的基本方法及原理；二、结合公司生产使用验收实际，哪些场合应该用哪些检测方法；三、各公司应该配备的基本检测仪器及使用方法；四、编写与本章节相关的复习题，要求以选择题、判断题为主，题量不少于100题。

第一节检验的基本方法及原理1.无损检测为了保证产品质量和设备安全运行，必须对产品和设备进行检验。

一般检验分为破坏性检验和无损检验两大类。

破坏被检对象来检测材料或产品性能质量的方法称为破坏性检验。

如机械性能试验、化学分析、金相分析和爆破试验等。

在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法，称为无损检验，又称无损探伤。

如工业上的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。

无损探伤是一门新兴的应用技术科学，在电力、机械、化工、冶金、交通、航空和航天等工业部门得到愈来愈广泛的应用。

无损检测是在现代科学技术发展的基础上产生的。

例如，用于工业产品缺陷的X射线照相法是在德国物理学家伦琴发现X射线后产生的；超声波检测是在两次大战中迅速发展的声纳技术和雷达技术的基础上开发出来的；磁粉检测建立在电磁学理论的基础上，而渗透检测得益于物理化学的进展，等等。

压力容器焊接技术培训

• 3.5 钨极气体保护焊：合用于焊接薄板，焊接活性材料，其缺陷是熔敷效率低，过大旳焊接电流易造成焊缝夹钨。
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• 3.6 焊接坡口
• 开坡口旳根本目旳：是为了确保接头旳质量及其经济性，坡口型式必须考虑一下问题：
• ■ 焊材旳消耗量； • ■ 可焊到性； • ■ 坡口加工旳难易程度； • ■ 焊接变形；
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• □ 耐热型低合金钢焊缝金属在确保力学性能外，还应确保化学
• 成份。
• □ 高合金钢旳焊缝金属应确保力学性能和耐腐蚀性能。
• □ 不锈钢复合钢：
• ■基层旳焊缝金属应确保力学性能。
• ■复层旳焊缝金属应确保耐腐蚀性能，当有力学性能要求时
•
还应确保力学性能。
• ■复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板旳交界处宜
使焊接接头符合原则要求，对所拟定旳焊接工艺进行验证性试验及成果评价过程。
• 4.3 PQR： • 焊接工艺评估报告（procedure qualification record）；记
载验证性试验成果，对拟定焊接工艺进行评价旳报告。
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• 五、常用材料易产生旳焊接缺陷及其设计方面旳预防措施 • □ 珠光体耐热钢旳焊接——冷裂纹，再热裂纹 • □ 奥氏体不锈钢旳焊接——热裂纹 • □ 复合板构造焊接 • 5.1 珠光体耐热钢旳焊接 • □ 以Cr-Mo为基加入少许V W Nb Ti 旳低中合金钢，具有很好
收缩，残余液体金属不足而不能及时填充，在拉应力作用下发生沿晶开裂。断面有氧化色，含杂质较多旳合金和单相A、镍基合金、铝合金。
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• 高温液化裂纹：在熔合线附近旳热影响区或多层焊旳层间部位，在焊接热循环峰值温度旳作用下，低熔共晶被重新熔化，在拉应力旳作用下沿A晶界发生开裂。主要发生在具有CrNi旳高强钢、A钢、Ni基合金旳热影响区或多层焊旳层间。SPSiC偏高时，裂纹倾向高。