煤矿井下用带式输送机托辊
第5章 带式输送机的托辊
宋伟刚
机械工程与自动化学院 Tel :83684442
5.3 托辊的选择计算
托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。主 要考虑下列因素：载荷的大小及特征、输送带的宽 度和运行速度、使用条件、输送机的工作制度、被 运送物料的性质、轴承寿命、维修制度等。 托辊组的形式的选择可根据托辊在不同部位的情况 选择。例如：受料处选用缓冲托辊，在过渡段选用 过渡托辊；为防止跑偏在整个输送机上设置一定数 量的调心托辊组；在输送量较大的情况下托辊选用 槽形托棍组，输送量较小时选用二辊托辊组或平形 托辊
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(l)托辊的载荷
承载托辊 P = ( K1qG + K 2 qB )ag 回程托辊 P = K 2 qB ag 式中：a ——托辊间距，m； K——物料系数，对平形托辊组 K1 =1， 1 K 对二托辊托辊组 K1 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组 K1 =0.7； K2 ——输送带系数，对平形托辊组 K 2=1， 对二托辊托辊组 K 2 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组K 2 =0.4。
20º槽形托辊组
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偏移布置35º槽形托辊组
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拣选输送机20º槽形托辊组
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(3)缓冲托辊组
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5.4.2 过渡段的托辊间距
槽角 20º
35º
45º
宋伟刚
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
托辊运转必须灵活可靠。
减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。
槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。
平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。
煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定
浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。
[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。
至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。
因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。
2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。
如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。
1）平行托辊。
而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。
一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。
2）槽形上托辊。
槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。
槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。
它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。
3）过渡托辊。
在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。
其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。
在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。
4托辊的性能
托辊的性能一、我国专业技术标准ZBD93009—90“煤矿井下用带式输送机托辊技术条件”关于托辊的性能有六项规定：1、托辊径向圆跳动量不得超过附表1中所列数值。
附表1 托辊径向圆跳动带速托辊长度m/s错误！未找到引用源。
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3.150.50 0.70 1.30错误！未找到引用源。
3.150.70 1.00 1.502、轴向窜动。
在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得超过0.7mm。
3、托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力不大于附表2的规定。
附表2 托棍旋转阻力托辊直径（mm）托辊长度（mm）旋转阻力（N）错误！未找到引用源。
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1203.54、机械强度。
（1）、跌落试验。
跌落试验用两种方法进行，一种是将托辊水平放置在距水泥面1m的高度进行跌落试验；另一种是将托辊垂直放置，距水泥面的高度H进行跌落试验。
H由下式计算：H=错误！未找到引用源。
式中 P—托辊重力，N；H—托辊垂直跌落高度，cm；1800—经验值，N.cm。
跌落次数各为一次，然后检查下列内容：a、托辊零件、焊缝不得有损伤和开裂。
皮带输送机用托辊JIS标准
皮带输送机用托辊JIS标准皮带输送机用托辊JIS B 8803(译文)1990年7月1日改正日本工业标准调查会审议日本规格协会发行1日本工业规格皮带输送机用托辊1适用范围这种规格主要适用于运送矿石、土砂、煤炭、粮食、碎石等固定形状橡胶输送机两侧以及两侧使用的托辊。
关于托辊架的标准，在后面有附属书参考1 以下是这种规格的引用规格JIS B 0140 输送机用语JIS B 0141输送机用语JIS B 1001 螺丝孔径和通过孔径JIS B 1180 六方螺丝JIS B 1521 轴承JIS B 3101 一般构造用压延钢材JIS B 3444 一般构造用碳素纲钢管JIS B 3445 机械构造用碳素纲钢管JIS B 3452 配管用碳素纲钢管2 以下是对应的国际规格ISO 1537—19752 使用词语的定义词语的定义来源与JIS B 0140以及JIS B 0141。
3 种类和记号如表1表1 种类和记号种类记号承载托辊组 CR回程托辊组 RR4品质4(1 性能托辊能用一只手轻松拨动，回转灵活，托辊轴承部分在普通的状态下，必须使用使水、灰尘、难以进入的构造。
4(2 外观外部表面必须良好，没有使用上的有害缺点。
特别注意托辊表面光滑，不得有裂纹、断裂、凹陷以及其他的有害缺点。
5 尺寸托辊的尺寸看表2表2使用的记号是从图1得来2图1托辊的形状(例)D:托辊直径l: 托辊使用管子长度d: 托辊小轴直径承载侧的组合实例3根托辊的场合 1根托辊的场合 2根托辊的场合1根托辊的场合2根托辊的场合图1(继续)回程托辊两侧组合例3表2托辊的尺寸尺寸皮带宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B 4表2 (继续)皮带尺寸宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B备注: 英文字母后的数字表示的是1根 2 根 3根托辊使用的尺寸。
没有标注公差要求的尺寸表示的是基本尺寸。
56: 材料材料必须使用符合表3或和表3同等以上质量的材料。
带式输送机的安全保护装置
带式输送机的安全保护装置20世纪80年代以来，随着我国高产高效矿井的建设与发展，运量大、效率高的带式机运输方式的得到了广泛应用，带式输送机已成为我国煤矿井下煤流运输的主要工具，带式输送机的安全监控技术与自动化技术也已成为煤矿生产安全与自动化技术的重要内容。
1. 带式输送机的有关安全规定采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定(1) 必须使用阻燃输送带。
(2) 巷道内应有充足照明。
(3) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(6) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
(7) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(8) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(9 ) 应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2 对带式输送机安全防护装置的规定根据井下机电运输设备的结构特点，以及电气设备所处的不同位置，为保证人身和设备的安全必须设立良好的防护装置。
下面主要是针对电气设备的转动部分、裸露部分，及有人横越带式输送机的地点和机房硐室等作的规定。
(1) 在一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。
(2) 经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。
硐室内必须配备不少于0.2 m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器。
(4) 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(5)使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
概述
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊是一种重要的输送机配件，用于输送煤炭等物料。
本文将对该托辊的技术条件进行讲解，以便了解该托辊的性能和使用条件。
技术条件
1. 托辊类型
MT8211999托辊为直接安装在输送带上的托辊。
其设计结构轻便合理，便于安装和更换。
2. 材料
托辊外壳采用优质钢板材料制造，具有优良的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性。
托辊轴承采用高品质的滚动轴承，使用寿命长。
3. 规格
MT8211999托辊的规格如下：
•托辊直径：89毫米
•托辊长度：190毫米
•轴承型号：6204
•轴承数量：2个
•承载能力：550N
4. 运行环境
MT8211999托辊适用于以下环境：
•温度：-20℃~+40℃
•湿度：不超过95%（无凝结水）
•海拔高度：不超过1000米
•煤尘等环境：适度
5. 安装注意事项
•安装前应对托辊进行检测，确保托辊的轴承转动灵活、无卡滞或轴承磨损现象。
•托辊安装时，应保证托辊与输送带间距符合要求，不得过小或过大。
•安装前，应先清理输送带上的油污和杂质，确保输送带表面光洁。
•安装过程中，应按照托辊所在的位置和方向进行正确的安装。
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊是一种重要的输送机配件，其性能和使用条件能满足煤炭等物料的输送要求。
在使用前，需要按照本文中的技术条件和安装注意事项进行正确的安装和使用，以确保托辊的正常运行和使用寿命。
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用摘要：带式输送机是燃煤电厂将煤炭送入煤仓的主要设备，它对电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
托辊的作用是支撑输送带和输送带上所承载的物料，是保证皮带输送机正常工作的重要零部件，因此当托辊失去原有的技术性能指标时，需要尽快更换。
由于皮带自身重量和张紧等因素，更换托辊是一项繁重的工作。
因此，有必要研究一种新型的能够适用于大部分型号托辊更换的通用型托辊更换专用工具。
关键词：带式输送机；托辊；通用；专用工具0 概述输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。
输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。
运卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备煤系统共有22条皮带机，其中卸煤系统13条（#1AB、#2AB、#3AB、#4AB、#5AB、#6ABC），皮带机B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，均为双路布置。
上煤系统共有9条（#7、#8AB、#9AB、#10AB、#11AB），皮带机B=1400mm，V=2.78m/s，Q=1600t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。
皮带机总长约7300多米，输送胶带总长15626米。
1 输煤皮带托辊1.1托辊的种类托辊根据所处的位置和作用，可分为承载皮带和物料的普通上托辊，承载回空段的下托辊，缓和冲击作用的缓冲托辊，调整跑偏用的调偏托辊。
承载的槽形上托辊，槽角通常有20°、30°、35°。
增大槽角可以提高输送量，物料输送平稳，不易撒落，同时可以降低皮带宽度、节约费用。
输煤系统用的承载槽形上托辊，槽角为35°。
在工作段驱动滚筒处，有两组过渡托辊，槽角分别为20°和10°，它能使皮带受力更理想且防止撒料。
乐清电厂输煤皮带机常用的托辊有35°槽形托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调偏托辊、V形调偏托辊、反V型托辊、下调偏托辊、平行托辊、螺旋托辊、防磁托辊、梳形托辊等。
带式输送机托辊故障检测方法
带式输送机托辊故障检测方法武国平（国家能源集团准能集团有限责任公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000）摘要：针对现有输煤传送机托辊故障检测方法存在识别精度较低、抗环境干扰能力较差、无法长期稳定运行等问题，提出了一种基于融合信号（TFM ）及多输入一维卷积神经网络（MI−1DCNN ）的输煤传送机托辊故障检测方法。
首先，通过拾音器采集输煤传送机沿线托辊运行的音频信号，采用dB4小波无偏风险估计阈值降噪法对信号进行预处理，消除背景噪声，提高信噪比。
然后，对降噪音频信号的时域、频域和梅尔频率倒谱系数（MFCC ）及其一阶二阶差分系数进行归一化处理，并进行拼接，得到特征TFM 。
最后，将TFM 输入到多尺度卷积核的MI−1DCNN 模型，在网络通道末端进行特征融合，通过Softmax 函数完成对正常托辊和故障托辊的分类识别。
以某煤矿实际采集的输煤传送机托辊音频信号样本对TFM−MI−1DCNN 模型进行试验，结果表明：故障托辊平均识别准确率达98.65%，较改进小波阈值降噪−反向传播−径向基函数网络、MFCC−K 邻近方法−支持向量机的平均识别准确率分别提高了1.50%和1.03%。
现场应用结果表明：该方法下故障托辊平均识别准确率为98.4%，说明该方法适用于现场应用。
关键词：输煤传送机；智能巡检机器人；托辊；音频信号；小波阈值降噪；MFCC ；多输入一维卷积神经网络中图分类号：TD634 文献标志码：AFault detection method for belt conveyor idlerWU Guoping(CHN Energy Zhunneng Energy Group Co., Ltd., Ordos 017000, China)Abstract : The existing fault detection methods for belt conveyor idler have the problems of low recognition precision, poor anti-interference capability and inability to operate stably over a long period of time. In order to solve the above problems, a fault detection method for belt conveyor idler based on time-frequency-MFCC(TFM)and multi-input one-dimensional convolutional neural network (MI-1DCNN) is proposed. Firstly, the pickup collects the audio signal of the coal conveyor idler running along the line. The dB 4 wavelet unbiased risk estimation threshold noise reduction method is used to preprocess the signal to eliminate the background noise and improve the signal-to-noise ratio. Secondly, the time domain, frequency domain and Mel frequency cepstrum coefficient (MFCC), and the first and second order difference coefficient of the noise reduction audio signal are normalized respectively, and finally assembled to obtain the feature TFM. Finally, that TFM signals are input into a MI-1DCNN model with a multi-scale convolution kernel. The feature fusion is carried out at the end of a network channel. The classification and identification of the normal idler and the fault idler are completed through a Softmax function. The TFM-MI-1DCNN model is tested with the audio signal samples of coal conveyor idler collected in a coal mine. The results show that the average recognition accuracy of the fault idler is 98.65%. The average recognition accuracy is improved by 1.50% and 1.03% compared to the improved wavelet threshold收稿日期：2022-10-11；修回日期：2023-02-08；责任编辑：王晖，郑海霞。
煤矿带式输送机安全管理规定
煤矿带式输送机安全管理规定(试行)第一节总则第一条为完善公司下属各矿带式输送机安全保护、安全防护设施，规范带式输送机操作人员和维修人员行为，确保带式输送机运行安全，加强带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，特制定本规定。
第二条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，使用单位投入运行的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等相关管理制度。
第二节一般管理第三条带式输送机必须使用阻燃胶带；带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
第四条井下带式输送机巷道内必须有充分照明；地面车间、选煤厂带式输送机走廊应采光充足、照明齐全。
第五条带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
第六条带式输送机上运时，必须装设防逆转装置和制动装置。
第七条带式输送机防护网（罩）等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。
第八条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置，其控制必须灵敏可靠。
第九条带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空,避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。
第十条带式输送机，机头机尾必须有可靠固定。
第十一条安装有带式输送机的巷道中，行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。
第十二条作业人员操作带式输送机必须严格按《带式输送机操作规程》要求执行。
第三节保护装置第十三条堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动。
第十四条烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
第十五条温度保护设置：温度传感器必须采用远红外温度传感器，且装设在驱动滚筒适当位置处，利用温度传感器探测驱动滚筒表面温度，当温度升高异常时，传感器反馈信号并停机，同时自动洒水装置动作。
矿用带式输送机
序号
1 2 3 4 5 6
7 8
9 10 11 12 13
胶带输送机的技术特征
项目
输送量
输送机长度
带速
带宽
储带长度
型号
Байду номын сангаас
主电动机
功率 转数
电压
液力耦合器（阻燃液）
功率
自动张紧
张紧力
平均绳速
传动滚筒直径
卸载滚筒
改向滚筒直径
托辊直径
缓冲托辊直径
单位
t/h m m/s mm m
kw r/min
v
kw KN m/min mm mm mm mm mm
液力耦合器的优点
减速器
带式输送机用的减速器，有圆柱齿轮减速器 和圆锥圆柱齿轮减速器。
►适用条件：圆柱齿轮减速器的传动效率高，但 要求电机轴与输送机垂直，因而驱动装置占地宽 度大，井下使用时需加宽硐室，若把电机布置在 输送带下面，会给维护和更换带来困难。所以， 用于采区巷道的带式输送机应尽量来用圆锥一圆 柱齿轮减速器，使电机轴与输送机平行。
头卡在机架的支座上。
（3）调心托辊:
调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该 种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架 的当输送带跑偏时，跑偏侧的输送带调心托 辊向前偏转一定角度，另一侧的调心托辊向 后偏转一定角度，使输送带受到向中心移动 的力，使跑偏所谓输送带被纠正过来。
（4）缓冲托辊:
缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以 缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。 它与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干 个橡胶圈。
绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。
（2）钢丝绳芯输送带：此输送带是用钢丝绳做 带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强
矿用带式运输机托辊结构优化研究
管理及其他M anagement and other 矿用带式运输机托辊结构优化研究刘鹏洋摘 要：带式输送机托辊具有密封结构复杂、滚动阻力大、运行过程中功耗大等缺陷，因此需要不断对其进行优化，以提高工作效率。
通过创新托辊的结构，将输送机托辊与外部环境进行分离，也在一定程度上将托辊内轴承的密封结构进行了简化，从而有效降低了托辊的运行阻力，为带式输送机关键技术的应用提供了参考。
本文首先分析了带式输送机托辊的种类和结构，阐述了托辊材质和类型，以及托辊的结构，特别是密封结构和轴承。
然后介绍了带式输送机托辊的影响因素和不足之处，最后总结了带式输送机托辊在应用中的优化措施。
关键词：带式输送机；托辊；优化带式输送机在矿山生产中的占有重要地位，对矿山生产的效率产生了直接的影响。
带式输送机通过在托辊上水平移动输送带，并通过托辊进行连续旋转来实现物料输送。
托辊可以将水平运动转化为旋转运动，而且还需要支撑施加在托辊上的物料的重量，因此托辊的间距需要注意。
如果间隙过大，滚筒之间的输送带会出现变形，从而增加了输送带的受力，随着传送带速度的增加，受力也会不断增加，严重影响传送带的使用寿命。
如果托辊间距过小，则会增加安装成本。
因此需要注意托辊间距，并进行合理设计。
研究优化托辊设计可以有效提高矿山生产设备的使用寿命，增加矿山生产的经济效益。
1 托辊的种类1.1 托辊的种类1.1.1 托辊的材料普通托辊的轴、轴承和滚筒通常由钢制成，但它们的耐腐蚀性和耐磨性等性能较差。
为了达到降低托辊质量、提高性能、延长使用寿命的目的，如陶瓷托辊、橡胶托辊、塑料托辊、聚合物基复合支撑托辊等非金属托辊被不断研发。
传统材料已不符合现阶段工业发展的需求，因此，当前的发展趋势是对聚合物基复合材料的研究，聚合物基复合滚轮已经有很多专利，但我国在该领域的技术还处于起步阶段。
因此，性能优良、价格合理、应用广泛的聚合物基复合材料是未来研究的目标。
1.1.2 滚筒的种类滚轮主要分为槽滚轮组、回程滚轮组、防偏滚轮组、缓冲滚轮组和特殊滚轮组。
矿用皮带输送机各种标准(1)
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定120用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能25265万次工作针入度）375，0.3522、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量-1550 550950 9501600 160024003.13.13、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准20254、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准钢板厚度不小于2.9mm0.5mm0.5mm89mm的3N，63.5mm的4N 托辊使用寿命（二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值，如附表7所示。
煤矿皮带司机考试题库+答案 2
带式输送机司机考试题一、单项选择题：（共100题）1、井下胶带输送机使用：（）A、阻燃带B、三角带C、非阻燃带D、安全带2、输送机机头应有：（）A、过桥B、防护栏C、张紧装置D、防倒装置3、胶带输送机行人跨越处设：（）A、过桥B、张紧装置C、防倒装置D、清带器4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（）A、捞车器B、急停开关C、逆止器D、挡煤板5、胶带输送机在正常情况下应（）启动。
A、大负荷B、小负荷C、中负荷D、空载6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片？（）A、1B、2C、3D、47、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械？（）A、胶带B、电机C、滚筒D、减速器8、处理胶带输送机跑偏时，（）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。
A、可以B、必须C、严禁D、有时候9、胶带输送机一般向上运输不超过：（）A、15ºB、18ºC、25ºD、35º10、胶带输送机一般向下运输不超过：（）A、12ºB、15ºC、22ºD、32º11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( )滚筒驱动。
A单B两c三D多12、运行中的胶带输送机不准( )。
A停机B跨越c调偏D运矸13、井下胶带输送机( )使用阻燃输送带。
A可以B不得C必须D不必14、胶带输送机巷道内( )照明。
A可以没有B应有充分C不必有D只准机头有15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( )米。
A 20B 0．1 C10 D 0．616、对于倾角小于( )的皮带机，一般可不设制动器。
A l°B 4°C 10°D 13°17、带式输送机检修处理故障应先停机后( )。
A停电、挂牌B清理现场c停电不挂牌D挂牌不用停电18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是( )。
A失爆B完好c不完好D合格19、齿轮箱中的润滑油( )。
A越多越好B越少越好c按油标加注D可以用水代替20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指( )。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
6
四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999 ）1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况；3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
煤矿机电设备检修技术规范(带式输送机)
煤矿机电设备检修技术规范（带式输送机）一、滚筒驱动带式输送机1.1滚筒、托辊a.各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全,弹簧垫圈压平紧固,使用涨套紧固滚筒轴的螺栓,必须使用定力矩扳手,紧固力矩必须达到设计要求。
b.包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。
井下使用时,包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性应符合MT914的规定。
c.驱动滚筒的直径应一致,其直径差不得大于1mm,滚筒胶层磨损不得露出滚筒钢面。
d.托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响。
逆止托辊能可靠工作。
e.井下使用缓冲托辊时,缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。
胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。
使用缓冲床时,缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料,缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。
1.2架体a.机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象。
如有变形,应调平、校直。
其安装轴承座的两个对应平面,应在同一平面内,其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于下表的规定。
b.转载机运行轨道应平直。
每节长度上的弯曲,不得超过全长的0.5%。
c.机尾架滑靴应平整,连接紧固可靠。
d.中间架应调平、校直,无开焊现象。
中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的0.5%。
1.3输送带拉紧和伸缩装置a.张紧车架无损伤,无变形。
车轮在轨道上运行自如,无异响。
b.张紧车轨道无变形,连接可靠,行程符合规定。
c.牵引绞车减速机密封良好,传动平稳、无异响。
d.牵引绞车制动装置操作灵活、动作可靠，制动力矩符合要求。
钢丝绳无断股,无严重锈蚀。
在滚筒上排列整齐,绳头固定可靠。
e.储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2mm。
轨道应平直,且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm,在25m内不大于5mm,在全长内不大于15mm。
轨距偏差不得超过±2mm.轨缝不大于3mm。
带式输送机检修标准
带式输送机检修标准5.1.1 普通、钢丝绳芯带式输送机⑴滚筒、托辊①各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。
②胶面滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。
井下使用时，胶面必须为阻燃胶面。
1)驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm。
2)托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。
逆止托辊能可靠工作。
3)井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。
胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。
使用缓冲床时，缓冲床的材料必须为阻燃材料和抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。
⑵架体①机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。
如有变形，应调平、校直。
其安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座上对应孔间距允差和对角线允差不得大于表3-1-1的规定。
表3-1-1架体轴承座平面与允差mm输送带宽≤800 ＞800安装轴承座的平面度 1.25 1.5轴承座对应孔间距允差±1.5 ±2.0轴承座安装孔对角线允差 3.0 4.0②转载机运行轨道应平直。
每节长度上的弯曲，不得超过全长的5‰。
③机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。
④中间架应调平、校直，无开焊现象。
中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。
⑶输送带拉紧和伸缩装置①牵引绞车架无损伤，无变形。
车轮在轨道上运行自如，无异响。
②小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。
③牵引绞车减速机密封良好，传动平稳，无异响。
④牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。
闸瓦制动力均匀，达到制动力矩要求。
钢丝绳无断股，无严重锈蚀。
在滚筒上排列整齐，绳头固定可靠。
⑤储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过 2.0 mm。
轨道应成直线，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1 m内不大于2 mm，在25 m内不大于5 mm，在全长内不大于15 mm。
托辊选用指南
托辊选用指南1. 概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400 的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2. 托辊的分类2.1 按用途分类：分类类型槽型托辊槽型前倾托辊承载托辊过渡托辊缓冲托辊调心托辊平行上托辊平形下托辊V 型托辊、V 型前倾托辊、反V 型托辊V 型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊摩擦下调心托辊锥形下调心托辊2.2 按使用环境分类：分类普通环境类型普通钢制托辊不锈钢托辊特殊环境热浸锌托辊超音速喷铝涂层托辊耐磨铸铁托辊超高分子量聚乙稀托辊耐磨陶瓷托辊尼龙托辊包胶托辊酚醛树脂托辊粘沙耐磨托辊适用范围广泛使用于一般环境中工作的输送机。
有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辊被除铁器吸起。
适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。
适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。
用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐蚀性较强的场所。
耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多及环境恶劣的场所广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。
用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。
用于摩擦大、淋水工况环境。
用于一般摩擦很大的带式输送机。
适用范围主要用来承载输送带及输送带上所载物料。
用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。
用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。
装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。
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３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．
３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；
３.２.３工作环境允许存在淋水情况；
３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求
３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.４托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
３.４组装要求
表１序号
测试项目质量指标l滴点．℃≥175 2针入度(25℃60次)，1/10mm 265～295 3剪切安定性，十万次针入度≤350 4耐水性(加水10％，剪切十万次针入度)≤375 5游离碱，NaOH％≤0．1 6氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa)，压力降MPa≤0．35 7机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈（52℃、48h、100%温度）≥2级9相似粘度(-20℃，D=10／s)，P≤15000 10使用寿命(在托辊轴承中使用)，h≥20002.80３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
４.检验规则
４.１产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。
表４托辊直径，mm施加的轴向载荷，KNΦ89～Φ108 10Φ133～Φ159 15３.５.５密封性能
３.５.６.１煤尘密封性能
托辊以1450r/min的转速运转200 h，其进水量不得超过150g。
３.５.６.２淋水密封性能
托辊以1450r的转速运转24h，其进水量不得超过250g。
３.５.６.３３.５.６使用寿命
３.５性能要求
３.５.１径向圆跳动
托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。
表２带速托辊长度m/s <460 460～950 >950～1600＞3.15 0.50 0.70 1. 30≤3.15 0.70 l.00 1. 50３.５.２轴向窜动
在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得大于0.7mm.
煤矿井下用带式输送机托辊
煤矿井下用带式输送机托辊201 Nhomakorabea年04月16日
技术条件
（执行标准：MT821-1999）１主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
３.４.２托辊管体必须清洗干净，其内壁须涂防腐剂；
３.４.３轴承座与管体装配应牢固不得有松动；
３.４.４轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂；
３.４.５装配后托辊应转动灵活，不得有卡阻现象；
３.４.６使用迷宫密封件时，内、外密封件应分别装入托辊，不得套在一起装配；
３.４.７使用接触密封件时密封件的唇口不得损伤或翻边现象。
２引用标准
MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件
MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸
MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件
GB 5675灰铸铁分级
GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件
３技术要求
３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．
５.４托辊应在室内存放。
６保证期
在需方遵守托辊的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从发货之日起在一年内，托辊因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应负责免费为需方更换托辊，需方如对托辊质量有异议时，有权提出复验，复验工作可由需方监督下进行。A1主题内容与适用范围
本附录规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。
本附录适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带机托辊动轴承（以下简称托辊轴承）。
托辊水平与垂直跌落试验后须符合下列要求：
３.５.４.１全部零件和焊缝均不得出现损伤和开裂；
３.５.４.２跌落后托辊轴位移量不得大于1.5mm；
３.５.４.３托辊管体与轴承座不得松动；
３.５.４.４跌落后的托辊旋转阻力不得大于表3中规定数值的1.5倍。
３.５.４轴向载荷
对托辊轴施加表4所规定的轴向载荷，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托轴管体处不脱开。
３.３.２轴承座
轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
３.３.３轴承
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。采用进口轴承时其游隙等级为C3。
３.５.３旋转阻力
托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度2.0m/s时，其旋转阻力应不大于表3的规定。
表３托辊直径托辊长度，mm旋转阻力，NΦ39～Φ108 <460 2. 5 >750～950 3. 0 >1150～1350 3. 5Φ133 >525～600 3. 0 >790～900 3. 5Φ159 >675～750 3. 0 >1010～1120 3. 5３.５.４跌落强度
托辊性能的各种检验详见托辊性能试验细则。
４.２抽检数量及结果判定按ZBD93009-90中5.2.1条款规定执行。
５№标志、包装、运输、贮存
５.１1托辊必须清晰的在其端面上刻印有公司标记，在管体外表上喷印上公司名称及电话，
５.２托辊用捆扎包装，包装必须要牢固可靠，并应随带包装清单，
５３包装清单应标明下列项目：托辊名称和规格、数量、各件毛重和净重、总计毛重和净重、公司名称和出厂年、月等。