支座安装质量检验表
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模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录
检查记录
检查结果
主控项目
1
模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
第5.4.1条
一般项目
1
允许偏差
相邻两板表面高低差(mm)
清水模板
2
混水模板
4
钢模板
2
2
表面平整度(mm)
清水模板
3
混水模板
5
钢模板
3
3
垂直度(mm)
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
一般项目
1
允许偏差
预埋件
支座板、锚垫板、联接板等(mm)
位置
5
平面高差
2
螺栓、锚筋等(mm)
位置
3
外露长度
±5
2
预留孔洞
预应力筋孔道位置（梁端）(mm)
5
其他(mm)
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录
市政验·桥-2－1
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
检查结果
主控项目
1
模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
第5.4.1条
一般项目
1
允许偏差
相邻两板表面高低差(mm)
清水模板
2
混水模板
4
钢模板
2
2
表面平整度(mm)
清水模板
3
混水模板
5
钢模板
3
3
垂直度(mm)
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
一般项目
1
允许偏差
预埋件
支座板、锚垫板、联接板等(mm)
位置
5
平面高差
2
螺栓、锚筋等(mm)
位置
3
外露长度
±5
2
预留孔洞
预应力筋孔道位置（梁端）(mm)
5
其他(mm)
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录
市政验·桥-2－1
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
桥梁工程施工质量检查表
3.1.2钢筋复检未指明使用部位和具体桥号
3.1.3未按要求对进场混凝土进行验收；
3.1.4未按要求留置试块；
3.1.5未按要求对进场防水材料进行复测；
2.2施工质量控制
3.2.1钢筋绑扎布筋、间距不符合设计要求；
3.2.2垫块设置数量不足，未按要求定位绑扎，垫块强度、尺寸不满足要求；
3.2.3防水层成品保护差；
2.1.3钢筋接头未按要求进行工艺性能检验和力学性能检验，或检测频次不足；
2.1.4未按要求对进场混凝土进行验收；
2.1.5未按要求留置试块；
2.1.6支架钢管未按要求频次进行复检；
2.1.7未按要求对波纹管进场复检；
2.1.8未按要求对锚夹具进行复检。
2.2施工质量控制
2.2.1钢筋绑扎布筋、间距不符合设计要求；
3.2.4排水管件应安装数量与定位，泄水孔标高与设计不符，安装不牢固；
3.2.5桥梁排水设施不畅通，桥面积水，或排水管道接口漏水；
3.2.6未按要求使用外置排水管；
3.2.7伸缩缝的预埋件标高不符合设计要求。
3.2.8上部结构施工时造成的伸缩缝预留宽度不足。
3.2.9缝隙内异物填塞使伸缩缝功能丧失。
3.3.7防撞体、隔离墩不顺直，隔离墩未按排水要求布设
4
其他
未按要求落实“三同时”规定。
检查人员签字
注：检查情况可附页，参建单位签字确认有效。
1.3表观质量及质量抽测
1.3.1混凝土表观色差；
1.3.2混凝土表面蜂窝、麻面、混凝土骨料显露、夹渣；
1.3.3混凝土露筋；
1.3.4混凝土回弹强度不满足要求；
1.3.5扫描钢筋间距，钢筋保护层不满足要求。
2
上部结构
3.1.3未按要求对进场混凝土进行验收；
3.1.4未按要求留置试块；
3.1.5未按要求对进场防水材料进行复测；
2.2施工质量控制
3.2.1钢筋绑扎布筋、间距不符合设计要求；
3.2.2垫块设置数量不足，未按要求定位绑扎，垫块强度、尺寸不满足要求；
3.2.3防水层成品保护差；
2.1.3钢筋接头未按要求进行工艺性能检验和力学性能检验，或检测频次不足；
2.1.4未按要求对进场混凝土进行验收；
2.1.5未按要求留置试块；
2.1.6支架钢管未按要求频次进行复检；
2.1.7未按要求对波纹管进场复检；
2.1.8未按要求对锚夹具进行复检。
2.2施工质量控制
2.2.1钢筋绑扎布筋、间距不符合设计要求；
3.2.4排水管件应安装数量与定位，泄水孔标高与设计不符，安装不牢固；
3.2.5桥梁排水设施不畅通，桥面积水，或排水管道接口漏水；
3.2.6未按要求使用外置排水管；
3.2.7伸缩缝的预埋件标高不符合设计要求。
3.2.8上部结构施工时造成的伸缩缝预留宽度不足。
3.2.9缝隙内异物填塞使伸缩缝功能丧失。
3.3.7防撞体、隔离墩不顺直，隔离墩未按排水要求布设
4
其他
未按要求落实“三同时”规定。
检查人员签字
注：检查情况可附页，参建单位签字确认有效。
1.3表观质量及质量抽测
1.3.1混凝土表观色差；
1.3.2混凝土表面蜂窝、麻面、混凝土骨料显露、夹渣；
1.3.3混凝土露筋；
1.3.4混凝土回弹强度不满足要求；
1.3.5扫描钢筋间距，钢筋保护层不满足要求。
2
上部结构
支座安装分项工程质量检验评定表
支座安装分项工程质量检验评定表
（编号： ）
合同号： 工程部位（桩号、墩台号、孔号）： 分部工程名称：
建设项目： 施工单位： 监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频 率
实 测 值 或 实 测 偏 差 值
质 量 评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
பைடு நூலகம்（%）
权值
实得分
1△
支座中心横桥向偏位
（mm）
2
经纬仪、钢尺：
每支座
3
2
轴线偏位（mm）
10
经纬仪或拉线检查：
每支座
2
3
断面尺寸（mm）
符合设计规定，设计未规定时，±5
水准仪：每支座
3
4
支座四 角高差
（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：每支座
2
承压力＞500kN
2
5
合 计
外观鉴定
减分
检测人员意见
检测人员：
监理工程师意见
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
基本要求：参见JTGF80/1-20048.12.6节
检验： 记录： 复核： 日期：
（编号： ）
合同号： 工程部位（桩号、墩台号、孔号）： 分部工程名称：
建设项目： 施工单位： 监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频 率
实 测 值 或 实 测 偏 差 值
质 量 评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
பைடு நூலகம்（%）
权值
实得分
1△
支座中心横桥向偏位
（mm）
2
经纬仪、钢尺：
每支座
3
2
轴线偏位（mm）
10
经纬仪或拉线检查：
每支座
2
3
断面尺寸（mm）
符合设计规定，设计未规定时，±5
水准仪：每支座
3
4
支座四 角高差
（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：每支座
2
承压力＞500kN
2
5
合 计
外观鉴定
减分
检测人员意见
检测人员：
监理工程师意见
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
基本要求：参见JTGF80/1-20048.12.6节
检验： 记录： 复核： 日期：
支架安装检验批质量验收记录
2
钢桁架、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5mm
2
3
4
3
3
2
2
间距偏差
≤10mm
4
5
3
4
6
5
4
两端支承点标高偏差
±4.0mm
2
3
1
1
2
2
2
3
弯曲矢高
不大于H5/1200，且不大于5.0mm
3
4
柱轴
线垂
直度
H5≤10m
≤H5/1000
10
H5＞10m
不大于H5/1000，且不大于25.0
11
单节柱
不大于H5/1000，且不大于10.0mm
5
柱全高
≤35.0mm
22
23
15
19
18
5
相邻柱间距偏差
±4.0mm
2
2
3
2
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
李辉
施工班组长
林风
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：年月日
单位（子单位）工程名称
支架安装工程
分部（子分部）工程名称
光伏发电组件支架安装分部
验收部位
施工单位
无锡新能朗格有限公司
项目经理
王小功
施工执行标准名称及编号
DL/T5210.1-2005
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
主体结构
整体垂直度
不大于H5/1000，且不大于25.0mm
施工单位检查评定记录
钢桁架、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5mm
2
3
4
3
3
2
2
间距偏差
≤10mm
4
5
3
4
6
5
4
两端支承点标高偏差
±4.0mm
2
3
1
1
2
2
2
3
弯曲矢高
不大于H5/1200，且不大于5.0mm
3
4
柱轴
线垂
直度
H5≤10m
≤H5/1000
10
H5＞10m
不大于H5/1000，且不大于25.0
11
单节柱
不大于H5/1000，且不大于10.0mm
5
柱全高
≤35.0mm
22
23
15
19
18
5
相邻柱间距偏差
±4.0mm
2
2
3
2
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
李辉
施工班组长
林风
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：年月日
单位（子单位）工程名称
支架安装工程
分部（子分部）工程名称
光伏发电组件支架安装分部
验收部位
施工单位
无锡新能朗格有限公司
项目经理
王小功
施工执行标准名称及编号
DL/T5210.1-2005
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
主体结构
整体垂直度
不大于H5/1000，且不大于25.0mm
施工单位检查评定记录
隔震支座安装工程检验批质量验收记录
偏差
mm
安装前，支座的下支墩顶面水
平度误差
≤5‰
下支墩顶面水平已经打磨，误差符合规范要求(抄测记录附后)
安装后，隔震支座顶面水平度
误差
≤8‰
安装后的隔震支座顶面水平误差符合规范要求（抄测记录附后）
隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差
±5mm
3
1
4
5
2
隔震支座中心的标高与设计标高的偏差
±5mm
4
2
0
隔震支座安装工程检验批质量验收记录
CECS126:2001
YN011001-01
工程名称
检验部位
隔震支座
施工单位
项目经理
监理（建设）单位验收意见
执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位基础记录
主控项目
1
隔震支座的型号、规格及性能应符合设计和规范要求
采用LRB600、LRB500、LNR600、LNB500四种规格隔震支座，符合设计要求
2
隔震支座的外观不应有严重缺陷。对已经出现
的严重缺陷，应按技术处理方案处理，并重新
检查验收
隔震支座外观无损伤和缺陷
3
不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过允许偏差且又影响性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理，并重新基础验收
无影响结构性能的安装，安装质量符合设计要求及规范规定
偏差
mm
安装前，支座的下支墩顶面水
平度误差
≤5‰
下支墩顶面水平已经打磨，误差符合规范要求(抄测记录附后)
安装后，隔震支座顶面水平度
误差
≤8‰
安装后的隔震支座顶面水平误差符合规范要求（抄测记录附后）
mm
安装前，支座的下支墩顶面水
平度误差
≤5‰
下支墩顶面水平已经打磨，误差符合规范要求(抄测记录附后)
安装后，隔震支座顶面水平度
误差
≤8‰
安装后的隔震支座顶面水平误差符合规范要求（抄测记录附后）
隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差
±5mm
3
1
4
5
2
隔震支座中心的标高与设计标高的偏差
±5mm
4
2
0
隔震支座安装工程检验批质量验收记录
CECS126:2001
YN011001-01
工程名称
检验部位
隔震支座
施工单位
项目经理
监理（建设）单位验收意见
执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位基础记录
主控项目
1
隔震支座的型号、规格及性能应符合设计和规范要求
采用LRB600、LRB500、LNR600、LNB500四种规格隔震支座，符合设计要求
2
隔震支座的外观不应有严重缺陷。对已经出现
的严重缺陷，应按技术处理方案处理，并重新
检查验收
隔震支座外观无损伤和缺陷
3
不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过允许偏差且又影响性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理，并重新基础验收
无影响结构性能的安装，安装质量符合设计要求及规范规定
偏差
mm
安装前，支座的下支墩顶面水
平度误差
≤5‰
下支墩顶面水平已经打磨，误差符合规范要求(抄测记录附后)
安装后，隔震支座顶面水平度
误差
≤8‰
安装后的隔震支座顶面水平误差符合规范要求（抄测记录附后）
市政桥梁工程质量检验批质量验收记录表
编号:__________
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料质量
2
钢筋弯制和末端弯钩规定
一般项目
1
预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求
2
钢筋表面要求
4
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量规定
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日
砌体工程检验批质量验收记录表
编号:__________
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求
2
预应力筋张拉和放张时，混凝土强度须符合设计规定；设计无规定时，不得低于设计强度的75％
3
钢丝、钢绞线先张法允许偏差
接头在同一平面内的轴线偏位／mm
2，且不大于1／10直径
中心偏位／mm
4％短边，且不大于5
张拉应力值
符合设计要求
张拉伸长率
±6‰
4
孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出
5
锚具的封闭保护规定
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料质量
2
钢筋弯制和末端弯钩规定
一般项目
1
预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求
2
钢筋表面要求
4
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量规定
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日
砌体工程检验批质量验收记录表
编号:__________
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求
2
预应力筋张拉和放张时，混凝土强度须符合设计规定；设计无规定时，不得低于设计强度的75％
3
钢丝、钢绞线先张法允许偏差
接头在同一平面内的轴线偏位／mm
2，且不大于1／10直径
中心偏位／mm
4％短边，且不大于5
张拉应力值
符合设计要求
张拉伸长率
±6‰
4
孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出
5
锚具的封闭保护规定
支座安装质量标准
4.8 支座安装质量标准
4.8.1支座安装
（1）支座进场后应有出厂性能试验报告和出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
图4.8-1 支座合格证
图4.8-2 支座复检报告
（2）支座安装前，应对垫石顶面的浮砂进行清理，对垫石混凝土强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓孔和预埋钢垫板等进行复核检查。
图4.8-3 垫石混凝土强度检测
（3）支座安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线；应严格按照设计图纸上的型号及方向进行安装，避免反置。
（4）安装完成后，支座应保持水平，方向须正确，不得有偏斜、不均匀受力和脱空等现象；支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。
图4.8-4 支座安装
4.8.2质量检验标准
表4.8-1 支座安装质量标准。
隔震支座检验批
见 施工单位检查记录
主 控 项 目
2
一 般 项 目
，合格率
%
施工班组长 施工单位 检验结果 专业施工员 质量员 年 月 日
签名 签名 签名
监理（建 设）单位验 专业监理工程师： 收结论 （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
签名
云南省住房和城乡建设厅印制
隔震支座安装工程验收批质量验收记录
工程名称 施工单位 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 隔震支座的种类、规格、数量和性能应符 1 合《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求 和检验规范》及设计要求 预埋板顶面水平度误差不应大于5‰ 2 水 隔震支座安装前，下支墩顶面水平度 平 与设计偏差不宜大于5‰ 度 隔震支座安装后，支座顶面水平度与 设计偏差不宜大于8‰ 预埋连接螺栓处的顶面标高和设计标 高偏差不大于5mm 3 标 隔震支座安装前，下支墩顶面中心标 高 高偏差应符合设计要求 隔震支座安装后，支座顶面中心标高 偏差应符合设计要求 1 支座外观质量要求满足4.0.2-1要求 Dˊ、aˊ和bˊ≤500 支座产品尺 寸允许偏差 500＜Dˊ、aˊ和bˊ≤1500 （mm)满足 表4.0.2-2 Dˊ、aˊ和bˊ＞1500 要求 H 预埋件平面中心位置应符合设 计要求 隔震支座安装前，下支墩平面 中心位置应符合设计要求 3 平面中心位 隔震支座安装后，隔震支座平 置 面中心位置应符合设计要求 隔震支座安装前，下支墩平面 中心位置应符合设计要求 隔震支座安装后，隔震支座平 面中心位置应符合设计要求 4 法兰板漆面完整 5 隔震橡胶支座保护胶完整 主控项目 一般项目； ；共抽查 点，合格 检验部位 项目经理
主 控 项 目
2
一 般 项 目
，合格率
%
施工班组长 施工单位 检验结果 专业施工员 质量员 年 月 日
签名 签名 签名
监理（建 设）单位验 专业监理工程师： 收结论 （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
签名
云南省住房和城乡建设厅印制
隔震支座安装工程验收批质量验收记录
工程名称 施工单位 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 隔震支座的种类、规格、数量和性能应符 1 合《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求 和检验规范》及设计要求 预埋板顶面水平度误差不应大于5‰ 2 水 隔震支座安装前，下支墩顶面水平度 平 与设计偏差不宜大于5‰ 度 隔震支座安装后，支座顶面水平度与 设计偏差不宜大于8‰ 预埋连接螺栓处的顶面标高和设计标 高偏差不大于5mm 3 标 隔震支座安装前，下支墩顶面中心标 高 高偏差应符合设计要求 隔震支座安装后，支座顶面中心标高 偏差应符合设计要求 1 支座外观质量要求满足4.0.2-1要求 Dˊ、aˊ和bˊ≤500 支座产品尺 寸允许偏差 500＜Dˊ、aˊ和bˊ≤1500 （mm)满足 表4.0.2-2 Dˊ、aˊ和bˊ＞1500 要求 H 预埋件平面中心位置应符合设 计要求 隔震支座安装前，下支墩平面 中心位置应符合设计要求 3 平面中心位 隔震支座安装后，隔震支座平 置 面中心位置应符合设计要求 隔震支座安装前，下支墩平面 中心位置应符合设计要求 隔震支座安装后，隔震支座平 面中心位置应符合设计要求 4 法兰板漆面完整 5 隔震橡胶支座保护胶完整 主控项目 一般项目； ；共抽查 点，合格 检验部位 项目经理
DLT5210.2-2018表6.1.6 板梁(单根横梁)安装检验批施工质量验收表
板梁挠度
主控
mm
符合设计要求
焊 接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
高强螺栓连接
螺栓孔径偏差
D≤17mm
mm
+1.0
0.0
D>17mm
mm
+1.5
0.0
摩擦面抗滑移系数
主控
试件试验最小值不小于0.45或不小于设计规定值
节点摩擦接合面
表面干燥整洁,无锈皮\油垢;无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷
高强度螺栓紧固扭距
符合设备技术文件要求；设备技术文件无要求的，按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205有关规定执行
注：D—螺栓孔径。
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
板梁
机组工程编号： 性质： 表6.1.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
顶钢板梁安装
主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差
主控
mm
≤3
梁标高偏差
主控
mm
±5
梁水平度偏差
mm
≤5
梁间距偏差
主控
mm
±5
梁平行度偏差
mm
≤5
梁间对角线差
主控
mm≤1/1000立柱源自度且≤10叠梁安装主控
位置正确，结合紧密
主控
mm
符合设计要求
焊 接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
高强螺栓连接
螺栓孔径偏差
D≤17mm
mm
+1.0
0.0
D>17mm
mm
+1.5
0.0
摩擦面抗滑移系数
主控
试件试验最小值不小于0.45或不小于设计规定值
节点摩擦接合面
表面干燥整洁,无锈皮\油垢;无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷
高强度螺栓紧固扭距
符合设备技术文件要求；设备技术文件无要求的，按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205有关规定执行
注：D—螺栓孔径。
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
板梁
机组工程编号： 性质： 表6.1.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
顶钢板梁安装
主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差
主控
mm
≤3
梁标高偏差
主控
mm
±5
梁水平度偏差
mm
≤5
梁间距偏差
主控
mm
±5
梁平行度偏差
mm
≤5
梁间对角线差
主控
mm≤1/1000立柱源自度且≤10叠梁安装主控
位置正确，结合紧密
汽化水冷烟道安装分项工程质量检验评定表
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
烟道鳍片管管口对接时坡口要求及对口间隙。
2
鳍片管焊缝的表面质量。
3
烟道的对接法兰联接。
4
烟道支座，吊箍安装
5
烟道弹簧支座安装。
6
烟道保温。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水冷法兰
中心线
纵向
±5
横向
±5
水平度
1/1000
标高
±5
2
炉口段烟道
标高
±5
3
垂直段烟道
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
铅垂度
1/1000
4
上段烟道
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
5
接口法兰
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
铅垂度
1.5/1000
平行度
1.5/1000全长3检Biblioteka 结果保证项目基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
烟道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：余热锅炉（汽化冷却装置）施工日期：年月日
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
烟道鳍片管管口对接时坡口要求及对口间隙。
2
鳍片管焊缝的表面质量。
3
烟道的对接法兰联接。
4
烟道支座，吊箍安装
5
烟道弹簧支座安装。
6
烟道保温。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水冷法兰
中心线
纵向
±5
横向
±5
水平度
1/1000
标高
±5
2
炉口段烟道
标高
±5
3
垂直段烟道
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
铅垂度
1/1000
4
上段烟道
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
5
接口法兰
中心线
纵向
±5
横向
±5
标高
±5
铅垂度
1.5/1000
平行度
1.5/1000全长3检Biblioteka 结果保证项目基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
烟道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：余热锅炉（汽化冷却装置）施工日期：年月日
支座检验批质量验收记录
支座检验批质量验收记录一、项目概述支座是建筑和桥梁结构中重要的承载构件，能够传递荷载并保证结构的稳定性。
为确保支座的质量符合设计要求，本文记录了支座检验批的质量验收过程和结果。
二、验收目的支座检验批质量验收的目的是核实支座的生产质量是否符合标准要求，以及是否满足相关设计和规范要求。
通过验收，可以确保支座的可靠性、耐久性和安全性，为后续施工提供保障。
三、验收内容1. 支座制造单位的资质证书和生产检验报告；2. 支座材料的检验报告和原材料合格证明；3. 支座外观质量检查，包括表面平整度、无损伤、划痕、变形等；4. 支座尺寸和几何参数的测量，与设计图纸进行对比；5. 支座的质量控制记录，包括焊接过程控制记录、防腐处理记录等；6. 支座安装预埋件的固定质量验收；7. 支座的功能性能测试，如承载力、刚度等；8. 支座的防水、调整装置的检查；9. 支座的验收合格标志的确认。
四、验收流程1. 验收前，根据设计要求和规范对支座质量验收进行准备；2. 检查支座制造单位的资质证书和生产检验报告，确保其合法、合规；3. 对支座材料进行检验，包括检查材料合格证明和相关检验报告；4. 对支座外观进行质量检查，确保表面平整度、无损伤等符合要求；5. 测量支座尺寸和几何参数，与设计图纸进行对比，确保符合要求；6. 查阅支座的质量控制记录，包括焊接过程控制记录、防腐处理记录等；7. 对支座的安装预埋件进行固定质量验收，包括固定强度和固定位置是否符合要求；8. 对支座进行功能性能测试，如承载性能、刚度等；9. 检查支座的防水、调整装置，确保其功能正常；10. 确认支座验收合格标志，如合格标签、合格证书等；11. 准备支座验收的相关记录。
五、验收结果根据以上的质量验收流程和相关检查，确认支座的质量达到设计要求，并符合相关标准和规范。
支座经过验收合格的认证后，可以进行下一步的施工工作。
六、结论支座检验批的质量验收是确保支座在使用过程中安全可靠的重要环节。
支座质量检验批质量验收记录
第12.5.
条
第2款
3
支座与梁底及垫 石之间必须密贴， 间隙不得大于
0.3mm垫层材料
和强度应符合设
计要求
第12.5
条
第3款
4
支座锚栓的埋置 深度和外露长度 应符合设计要求。
支座锚栓应在其
位置调整准确后 固结，锚栓与孔之 间隙必须捣密实
第12.5
条
第4款
5
支座的粘结灌浆
和润滑材料应符
合设计要求
第12.5
条
第5款
般
项
目
项目
允许偏
差（mm
实测值
1
支座咼程
士5
2
支座偏位
3
共实测点， 其中合格点， 不合格点， 合格率%
施工单位量（技术负责人：
年 月曰
监理（建设）
单位验收结
论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月曰
支座质量检验批质量验收记录
工程名
称
分项工程名
称
验收部位
施工单
位
专业工长
项目负责
人
分包单
位
分包负责人
施工班组
长
施工执行标准名称及编
号
城市桥梁工程施工与质量验收规范
CJJ2-*
验收规范的规定
施工单位检杳评定记录
监理（建设）
单位验收记
录
主
控
项
目
1
支座应进行进场
检验
第
12.5.1
条
第1款
2
支座安装前，应检 查跨距、支座栓孔 位置和支座垫石 顶面咼程、平整 度、坡度、坡向，确认符合设计要 求
条
第2款
3
支座与梁底及垫 石之间必须密贴， 间隙不得大于
0.3mm垫层材料
和强度应符合设
计要求
第12.5
条
第3款
4
支座锚栓的埋置 深度和外露长度 应符合设计要求。
支座锚栓应在其
位置调整准确后 固结，锚栓与孔之 间隙必须捣密实
第12.5
条
第4款
5
支座的粘结灌浆
和润滑材料应符
合设计要求
第12.5
条
第5款
般
项
目
项目
允许偏
差（mm
实测值
1
支座咼程
士5
2
支座偏位
3
共实测点， 其中合格点， 不合格点， 合格率%
施工单位量（技术负责人：
年 月曰
监理（建设）
单位验收结
论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月曰
支座质量检验批质量验收记录
工程名
称
分项工程名
称
验收部位
施工单
位
专业工长
项目负责
人
分包单
位
分包负责人
施工班组
长
施工执行标准名称及编
号
城市桥梁工程施工与质量验收规范
CJJ2-*
验收规范的规定
施工单位检杳评定记录
监理（建设）
单位验收记
录
主
控
项
目
1
支座应进行进场
检验
第
12.5.1
条
第1款
2
支座安装前，应检 查跨距、支座栓孔 位置和支座垫石 顶面咼程、平整 度、坡度、坡向，确认符合设计要 求
表7-2 钢筋安装质量检验记录(梁、板)
表7-2钢筋安装质量检验记录（梁、板）
工程名称：□施工自检□监理平行检验编号：
结构类型
□砖混 □框架（剪力墙） □其他
竖向构件混凝土等级
C
水平钢筋连接方式
检验楼层
层
梁
构件位置及编号
梁纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量
梁上层纵向受力钢筋在支座处的锚固长度
梁箍筋的品种、级别、规格、间距及加密区
梁纵向受力钢筋保护层厚度
问题为
□直锚 直段d
□弯锚 直段d
弯折段d
实测值mm
□符合要求
□不符合要求
非加密区间距mm，加密区mm，加密区长度mm。□符合要求；□不符合要求；问题为
梁底/ / / /mm
梁侧/ / / /mm
□符合要求□不符合要求
板
构件位置及编号
板上层、下层钢筋的品种、级别、规格、间距
板钢筋在支座处的锚固长度
板钢筋保护层厚度实测规格Leabharlann /mm实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
□直锚 直段d
□弯锚 直段d
弯折段d
实测值：
□符合要求；□不符合要求
mm
实测板顶保护层厚度/mm
实测板底保护层厚度/ //mm
□符合要求；□不符合要求
上层：
下层：
实测规格//mm
实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
□直锚 直段d
轴线位置
编号
设计要求
检验结果
设计要求
检验结果
设计要求
检验结果
上层：
下层：
实测规格//mm
实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
工程名称：□施工自检□监理平行检验编号：
结构类型
□砖混 □框架（剪力墙） □其他
竖向构件混凝土等级
C
水平钢筋连接方式
检验楼层
层
梁
构件位置及编号
梁纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量
梁上层纵向受力钢筋在支座处的锚固长度
梁箍筋的品种、级别、规格、间距及加密区
梁纵向受力钢筋保护层厚度
问题为
□直锚 直段d
□弯锚 直段d
弯折段d
实测值mm
□符合要求
□不符合要求
非加密区间距mm，加密区mm，加密区长度mm。□符合要求；□不符合要求；问题为
梁底/ / / /mm
梁侧/ / / /mm
□符合要求□不符合要求
板
构件位置及编号
板上层、下层钢筋的品种、级别、规格、间距
板钢筋在支座处的锚固长度
板钢筋保护层厚度实测规格Leabharlann /mm实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
□直锚 直段d
□弯锚 直段d
弯折段d
实测值：
□符合要求；□不符合要求
mm
实测板顶保护层厚度/mm
实测板底保护层厚度/ //mm
□符合要求；□不符合要求
上层：
下层：
实测规格//mm
实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
□直锚 直段d
轴线位置
编号
设计要求
检验结果
设计要求
检验结果
设计要求
检验结果
上层：
下层：
实测规格//mm
实测间距/ //mm
□符合要求；□不符合要求；问题为
高速铁路箱梁架设内业资料检验批
4
落梁时的支点反力
第9.6.9条
检测了每个支点的反力，四个支点反力（18.2MPa、18.3MPa、18.3MPa、18.3MPa），符合设计要求
5
架设后的高程
第9.6.10条
相邻梁跨梁端桥面之间，梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差≤10mm，箱梁高程低于设计高程0-20mm，符合验标要求
6
支承垫石顶面与支座底面
施工质量验收标准的规定
施工单位捡查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
梁体规格、质量
第9.6.6条
合格证1份，编号：DMLQ31.5Z-028，张拉记录2份，质量合格。
2
墩台支座中心线支承垫石
高程
第9.6.7条
测量记录1份，符合设计要求。
3
梁存放和运输的支点位置
第9.6.8条
支点位于同一平面上，箱梁同一端支点相对高差小于2mm，符合设计和验标要求
项目2支座检验批质量验收记录表
附件：1、墩台交接记录表
2、箱梁交接验收记录表
3、支座安装质量检验记录表
承包单位：中铁十三局集团第四工程有限
公司杜尔伯特龙桥制梁场
质量检查工程师：
日期：
监理审核意见：
专业监理工程师：
日期：
注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理机构1份
哈齐铁路客运专线
[架桥机架设预应力混凝土简支箱梁]
[架桥机制架预应力混凝土简支箱梁]
支座检验批质量验收记录表
030112402口口口口口
单位工程名称
跨扎龙自然保护区特大桥
分部工程名称
架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
分项工程名称
落梁时的支点反力
第9.6.9条
检测了每个支点的反力，四个支点反力（18.2MPa、18.3MPa、18.3MPa、18.3MPa），符合设计要求
5
架设后的高程
第9.6.10条
相邻梁跨梁端桥面之间，梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差≤10mm，箱梁高程低于设计高程0-20mm，符合验标要求
6
支承垫石顶面与支座底面
施工质量验收标准的规定
施工单位捡查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
梁体规格、质量
第9.6.6条
合格证1份，编号：DMLQ31.5Z-028，张拉记录2份，质量合格。
2
墩台支座中心线支承垫石
高程
第9.6.7条
测量记录1份，符合设计要求。
3
梁存放和运输的支点位置
第9.6.8条
支点位于同一平面上，箱梁同一端支点相对高差小于2mm，符合设计和验标要求
项目2支座检验批质量验收记录表
附件：1、墩台交接记录表
2、箱梁交接验收记录表
3、支座安装质量检验记录表
承包单位：中铁十三局集团第四工程有限
公司杜尔伯特龙桥制梁场
质量检查工程师：
日期：
监理审核意见：
专业监理工程师：
日期：
注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理机构1份
哈齐铁路客运专线
[架桥机架设预应力混凝土简支箱梁]
[架桥机制架预应力混凝土简支箱梁]
支座检验批质量验收记录表
030112402口口口口口
单位工程名称
跨扎龙自然保护区特大桥
分部工程名称
架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
分项工程名称
C-6.32-1 悬索桥支座安装评定表
悬索桥支座安装分项工程质量检验评定表
(编号：)C-6.32-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
竖向支座垫石钢板水平度(mm)
2
用水准仪测量
20
2
竖向支座纵横向偏位(mm)
5
用全站仪或钢尺量
30
3
支座标高(mm)
±10
用水准仪测量204源自抗风支座与牛腿侧面间隙(mm)
2
用卡尺量
30
5
6
7
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
(编号：)C-6.32-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
竖向支座垫石钢板水平度(mm)
2
用水准仪测量
20
2
竖向支座纵横向偏位(mm)
5
用全站仪或钢尺量
30
3
支座标高(mm)
±10
用水准仪测量204源自抗风支座与牛腿侧面间隙(mm)
2
用卡尺量
30
5
6
7
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
支座安装质量检验评定表
实
测
项
目
项次
检 查 项 目
规 定 值 或
允 许 偏 差
实 测 值 或 实 测 偏 差 值
质 量 评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
1△
支座中心与主梁中心线偏位(mm)
2
3
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
2
3△
支座高程（mm）
按设计规定；设计未规定时，±5
3
4
支座四角高差（mm）
支座安装质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。
承压力≤500KN
1
2
承压力＞500KN
2
分 项 工 程 得 分
合 计
外 观 鉴 定
减 分
监 理
意 见
质量保证资料
减 分
工程质量等级评定
评 分： 质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
测
项
目
项次
检 查 项 目
规 定 值 或
允 许 偏 差
实 测 值 或 实 测 偏 差 值
质 量 评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
1△
支座中心与主梁中心线偏位(mm)
2
3
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
2
3△
支座高程（mm）
按设计规定；设计未规定时，±5
3
4
支座四角高差（mm）
支座安装质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。
承压力≤500KN
1
2
承压力＞500KN
2
分 项 工 程 得 分
合 计
外 观 鉴 定
减 分
监 理
意 见
质量保证资料
减 分
工程质量等级评定
评 分： 质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
桥梁工程支座安装质量检验评定表
施工单位
年月日
建设
（监理）单位
年月日
水利水电工程
桥梁工程支座安装质量检验评定表
·····························装······················订······················线····························
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
5
球形支座与墩台连接螺栓周围灌筑无收缩砂浆，压浆饱满，强度符合设计要求
序号
检测项目
允许偏差
检验频率
实测值
合格率
范围
点数
1
Δ支座高程
±20
每个
支座
12支座位置Fra bibliotek≤34
3
Δ支座不平度
≤2
2
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格率%。
评定日期
年月日
序号
检查项目
检验记录
1
各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定
2
支座安装时梁底与墩顶面保持平行，上下面全部密贴，不得有个别支点受力或个别支座脱空现象
3
板式支座粘结材料产品应符合要求，粘结岐均匀不空鼓
4
盆式支座锚筋长度符合设计要求，安装地脚螺栓时其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度
年月日
建设
（监理）单位
年月日
水利水电工程
桥梁工程支座安装质量检验评定表
·····························装······················订······················线····························
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
5
球形支座与墩台连接螺栓周围灌筑无收缩砂浆，压浆饱满，强度符合设计要求
序号
检测项目
允许偏差
检验频率
实测值
合格率
范围
点数
1
Δ支座高程
±20
每个
支座
12支座位置Fra bibliotek≤34
3
Δ支座不平度
≤2
2
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格率%。
评定日期
年月日
序号
检查项目
检验记录
1
各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定
2
支座安装时梁底与墩顶面保持平行，上下面全部密贴，不得有个别支点受力或个别支座脱空现象
3
板式支座粘结材料产品应符合要求，粘结岐均匀不空鼓
4
盆式支座锚筋长度符合设计要求，安装地脚螺栓时其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度