模具零件公差与配合尺寸标注标准(试行版)
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4、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。
5、若顶针来料-0.01mm，则公差须相应变动。
6、若采用快EDW加工，则快EDW后，孔表面最后须铰加工。
司筒孔类
1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。垂直度≤0.02/30㎜，
2、孔表面粗糙度1.6。
模具零件公差与配合尺寸标注标准
(试行版)
编制：
审查：
审批：
批准：
二零壹零年年一月
配合类：
顶针孔类
1、孔位置度公差≤±0.1mm。垂直度≤0.03/30㎜。
2、孔表面粗糙度1.6。
3、孔尺寸公差如下表：
PP料
顶针取值-0.02mm
顶针孔尺寸公差＋0.02～0.04mm
ABS料
顶针取值-0.02mm
顶针孔尺寸公差＋0.03～0.06mm
3、尺寸公差如下表：
PP料
司筒取值-0.02mm
司筒孔尺寸公差＋0.01～0.03mm
ABS料
司筒取值-0.02mm
司筒孔尺寸公差＋0.02～0.04mm
5、若司筒来料-0.01mm，则公差须相应变动。
6、上述位置度公差为一般精度要求公差(非精密模下同)。
7、根据具体产品情况，如果司筒定位精度要求较高，或采用慢EDW控制位置度公差。
8、快EDW后，孔表面最后须铰加工。
镶件孔类
1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。
2、孔配合表面粗糙度6.3。
3、镶件孔尺寸公差：0～0.04㎜ ，镶件尺寸公差：±0.02㎜。
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述尺寸公差为推平线割纹后的尺寸。
6、镶件孔公差、镶件公差均为配制公差。(既为配作公差)
＜150
＜200
＜250
双边间隙㎜
0.04～0.06
0.05～0.07
0.06～0.08
0.07～0.09
0.08～0.1
2、若行位有温差，则行位装配间隙=滑动所需间隙＋材料热膨胀量。
材料热膨胀量δ=L×(T1－T2)×α，α取值1.2×10-5
3、若行位温差(T1－T2)在30℃时，则100㎜行位约增大0.035㎜，200㎜行位约增大0.07㎜。
7、根据具体产品情况，如果镶件定位精度要求较高，可采用小间隙配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。
8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。
镶针孔类
1、孔位置度公差≤150mm、±0.03mm，＞150mm、±0.05mm。
孔垂直度≤0.05/100㎜。
尺寸分段及平行度公差
≤150㎜
＞150～300
＞300～450
＞450～600㎜
截面尺寸＞25×25㎜
8级
≤0.02
≤0.03
≤0.05
≤0.8
9级
≤0.025
≤0.04
≤0Biblioteka Baidu06
≤0.1
截面尺寸≤25×25㎜
8级
≤0.025
≤0.05
≤0.06
≤0.1
9级
≤0.03
≤0.06
≤0.08
≤0.12
截面尺寸≤10×10㎜
8级
≤0.03
≤0.06
≤0.08
≤0.12
9级
≤0.04
≤0.07
≤0.1
≤0.15
直顶孔类
1、孔位置度公差：≤120㎜、±0.03㎜，＞120㎜、±0.05㎜。
2、孔配合表面粗糙度3.2。直顶配合表面粗糙度1.6。
3、尺寸公差：
1)、PP料直顶孔±0.02㎜。推平直顶孔线割纹后，直顶孔取值＋0.02mm的直顶公差： －0.02㎜～－0.03㎜。
≤6mm
＞6～10
＞10～18
＞18～30
6级
≤0.005
≤0.006
≤0.008
≤0.01
7级
≤0.008
≤0.01
≤0.012
≤0.015
8级
≤0.012
≤0.015
≤0.02
≤0.025
9级
≤0.025
≤0.03
≤0.04
≤0.05
注：可根据具体产品及零件的精度情况选用6～9级公差。
斜顶孔类
1、直面方向孔位置度公差：≤120㎜、±0.03㎜，＞120㎜、±0.05㎜。斜面方向孔位置度公差：≤10°基准点方向±0.05㎜，非基准点方向±0.1㎜。 ≤15°基准点方向±0.1㎜，非基准点方向±0.15㎜。 >15°基准点方向±0.15㎜，非基准点方向>±0.20㎜。(料厚度25㎜)
2)、ABS料直顶孔±0.02㎜。推平直顶孔线割纹后，直顶孔取值＋0.02mm的直顶公差： －0.02㎜～－0.04㎜。
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述直顶配合公差为磨/钳工序后尺寸。
6、直顶孔公差、直顶公差均为配制公差。(既为配作公差)
7、若直顶孔取值-0.01mm等，则公差须相应变动。
7、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm，ABS料可略大0.02㎜。
8、直顶各滑动表面平行度公差可参照斜顶表
唧咀类
1、孔尺寸公差：0～0.03㎜。
2、孔表面粗糙度不大于3.2。
3、为唧咀与模管位段配合公差。
行位类
1、行位与行位压条配合尺寸与公差
行位滑动配合尺寸与双边间隙表
行位尺寸㎜
＜50
＜100
7、根据具体产品情况，如果镶针定位精度要求较高，可采用小过盈或小间隙的过渡配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。来保证产品技术要求。
8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。
9、镶针各外圆表面同轴度公差如下表：
同轴度公差表
精度等级
尺寸分段及同轴度公差
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述斜顶配合公差为磨/钳工序后尺寸。
6、斜顶孔公差、斜顶公差均为配制公差。(既为配作公差)
7、若斜顶孔取值-0.01mm等，则公差须相应变动。
8、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm，ABS料可略大0.02㎜。
9、斜顶各滑动表面平行度公差如下表：
精度等级
2、孔配合表面粗糙度6.3。
3、镶针孔尺寸公差：-0.01 mm～＋0.02mm，镶针(顶针代)取值－0.02㎜。
4、若镶针来料-0.01mm等，则公差相应变动。
5、上述位置度公差、镶针孔径公差为一般精度要求公差。
6、若镶针自制(如较大尺寸)，则镶针孔先做，确认孔后，配作镶针。镶针公差为－0.005～－0.025㎜。
2、孔配合表面粗糙度3.2，斜顶配合表面粗糙度1.6。
3、尺寸公差：
1)、PP料斜顶孔±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.03㎜，
2)、ABS料斜顶孔±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.04㎜，
5、若顶针来料-0.01mm，则公差须相应变动。
6、若采用快EDW加工，则快EDW后，孔表面最后须铰加工。
司筒孔类
1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。垂直度≤0.02/30㎜，
2、孔表面粗糙度1.6。
模具零件公差与配合尺寸标注标准
(试行版)
编制：
审查：
审批：
批准：
二零壹零年年一月
配合类：
顶针孔类
1、孔位置度公差≤±0.1mm。垂直度≤0.03/30㎜。
2、孔表面粗糙度1.6。
3、孔尺寸公差如下表：
PP料
顶针取值-0.02mm
顶针孔尺寸公差＋0.02～0.04mm
ABS料
顶针取值-0.02mm
顶针孔尺寸公差＋0.03～0.06mm
3、尺寸公差如下表：
PP料
司筒取值-0.02mm
司筒孔尺寸公差＋0.01～0.03mm
ABS料
司筒取值-0.02mm
司筒孔尺寸公差＋0.02～0.04mm
5、若司筒来料-0.01mm，则公差须相应变动。
6、上述位置度公差为一般精度要求公差(非精密模下同)。
7、根据具体产品情况，如果司筒定位精度要求较高，或采用慢EDW控制位置度公差。
8、快EDW后，孔表面最后须铰加工。
镶件孔类
1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。
2、孔配合表面粗糙度6.3。
3、镶件孔尺寸公差：0～0.04㎜ ，镶件尺寸公差：±0.02㎜。
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述尺寸公差为推平线割纹后的尺寸。
6、镶件孔公差、镶件公差均为配制公差。(既为配作公差)
＜150
＜200
＜250
双边间隙㎜
0.04～0.06
0.05～0.07
0.06～0.08
0.07～0.09
0.08～0.1
2、若行位有温差，则行位装配间隙=滑动所需间隙＋材料热膨胀量。
材料热膨胀量δ=L×(T1－T2)×α，α取值1.2×10-5
3、若行位温差(T1－T2)在30℃时，则100㎜行位约增大0.035㎜，200㎜行位约增大0.07㎜。
7、根据具体产品情况，如果镶件定位精度要求较高，可采用小间隙配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。
8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。
镶针孔类
1、孔位置度公差≤150mm、±0.03mm，＞150mm、±0.05mm。
孔垂直度≤0.05/100㎜。
尺寸分段及平行度公差
≤150㎜
＞150～300
＞300～450
＞450～600㎜
截面尺寸＞25×25㎜
8级
≤0.02
≤0.03
≤0.05
≤0.8
9级
≤0.025
≤0.04
≤0Biblioteka Baidu06
≤0.1
截面尺寸≤25×25㎜
8级
≤0.025
≤0.05
≤0.06
≤0.1
9级
≤0.03
≤0.06
≤0.08
≤0.12
截面尺寸≤10×10㎜
8级
≤0.03
≤0.06
≤0.08
≤0.12
9级
≤0.04
≤0.07
≤0.1
≤0.15
直顶孔类
1、孔位置度公差：≤120㎜、±0.03㎜，＞120㎜、±0.05㎜。
2、孔配合表面粗糙度3.2。直顶配合表面粗糙度1.6。
3、尺寸公差：
1)、PP料直顶孔±0.02㎜。推平直顶孔线割纹后，直顶孔取值＋0.02mm的直顶公差： －0.02㎜～－0.03㎜。
≤6mm
＞6～10
＞10～18
＞18～30
6级
≤0.005
≤0.006
≤0.008
≤0.01
7级
≤0.008
≤0.01
≤0.012
≤0.015
8级
≤0.012
≤0.015
≤0.02
≤0.025
9级
≤0.025
≤0.03
≤0.04
≤0.05
注：可根据具体产品及零件的精度情况选用6～9级公差。
斜顶孔类
1、直面方向孔位置度公差：≤120㎜、±0.03㎜，＞120㎜、±0.05㎜。斜面方向孔位置度公差：≤10°基准点方向±0.05㎜，非基准点方向±0.1㎜。 ≤15°基准点方向±0.1㎜，非基准点方向±0.15㎜。 >15°基准点方向±0.15㎜，非基准点方向>±0.20㎜。(料厚度25㎜)
2)、ABS料直顶孔±0.02㎜。推平直顶孔线割纹后，直顶孔取值＋0.02mm的直顶公差： －0.02㎜～－0.04㎜。
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述直顶配合公差为磨/钳工序后尺寸。
6、直顶孔公差、直顶公差均为配制公差。(既为配作公差)
7、若直顶孔取值-0.01mm等，则公差须相应变动。
7、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm，ABS料可略大0.02㎜。
8、直顶各滑动表面平行度公差可参照斜顶表
唧咀类
1、孔尺寸公差：0～0.03㎜。
2、孔表面粗糙度不大于3.2。
3、为唧咀与模管位段配合公差。
行位类
1、行位与行位压条配合尺寸与公差
行位滑动配合尺寸与双边间隙表
行位尺寸㎜
＜50
＜100
7、根据具体产品情况，如果镶针定位精度要求较高，可采用小过盈或小间隙的过渡配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。来保证产品技术要求。
8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。
9、镶针各外圆表面同轴度公差如下表：
同轴度公差表
精度等级
尺寸分段及同轴度公差
4、上述位置度公差为一般精度要求公差。
5、上述斜顶配合公差为磨/钳工序后尺寸。
6、斜顶孔公差、斜顶公差均为配制公差。(既为配作公差)
7、若斜顶孔取值-0.01mm等，则公差须相应变动。
8、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm，ABS料可略大0.02㎜。
9、斜顶各滑动表面平行度公差如下表：
精度等级
2、孔配合表面粗糙度6.3。
3、镶针孔尺寸公差：-0.01 mm～＋0.02mm，镶针(顶针代)取值－0.02㎜。
4、若镶针来料-0.01mm等，则公差相应变动。
5、上述位置度公差、镶针孔径公差为一般精度要求公差。
6、若镶针自制(如较大尺寸)，则镶针孔先做，确认孔后，配作镶针。镶针公差为－0.005～－0.025㎜。
2、孔配合表面粗糙度3.2，斜顶配合表面粗糙度1.6。
3、尺寸公差：
1)、PP料斜顶孔±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.03㎜，
2)、ABS料斜顶孔±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.04㎜，