物料提升机每月检查表.pdf
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物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
物料提升机技术检查表
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
物料提升机现场安全检查表
导轨架垂直度偏差大于高度的 0.15%。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.1
导轨结合面阶差大于 1.5mm。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.2
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
导轨结合面对接不平直。
升机安全技术规范》 9.1.7.2JGJ59-2011《建筑施工安全
荷载达到额定起重量的 90%时，起重量限
制器未发出警示信号；荷载达到额定起重 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
量的 110%时，起重量限制器未切断上升主
升机安全技术规范》-6.1.1
电路电源。
上部越程距离小于 3m。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-6.1.4
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.15.3.1
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.2
曳引钢丝绳为 2 根及以上时，未设置曳引 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
力平衡装置。
升机安全技术规范》-5. 11
12
13 14 15 16 17 18 19 20
项目
防护 设施
附墙 架与 缆风 绳
钢丝 绳
常见隐患
自升平台未使用渐进式防坠安全器。
未设置防护围栏、进料口防护棚，围栏高 度小于 1.8m。 进料口门未安装电气安全开关，吊笼门未 关毕仍可启动。 平台门不符合工具式、定型化要求，高度 小于 1.8m，宽度与吊笼门宽度差大于 200mm，平台门未保持常闭。
物料提升机检查表1
物料提升机检查表1施工物料提升机检查表工程名称：施工单位：工程地点：检测项目检查内容和标准要求安全停靠装置吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
应设有上极限限位器，动作后能切断起升电源。
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
高架提升机设下极限限位器，并应在吊篮运行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方向电源。
高架提升机应设有缓冲器，应能承受相应的冲击力。
高架提升机应设有超载限制器，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
断绳保护装置当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
设置上料口防护棚，且封闭严密。
低架机长度≥3m，高架机长度≥5m，宽度＞提升装机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。
吊篮运行到位时方能开启，宜用联锁装置。
检查结果上极限限位器上极限限位器动作后吊篮的越程限位及保险装置和防护装置上料口防护棚高架机联锁式层间门联锁式上料口门首层安全门应有联锁开启装置，吊篮运行到位时到规定位置时才能开启。
卸料平台面板搭设严密牢靠，两侧设防护栏，防护严密，并设置挡脚板，有楼层标记，每层都设警示牌。
提升机高度在20m以下时（含20m）应设一组，20m~30m设两组楼层卸料平台缆风绳设置缆风绳及附缆风绳采用缆风绳的材料高文瑞用直径不大于9.3mm钢丝绳。
缆风绳角度设置缆风绳紧固缆风绳的设置与地面的夹角不应当大于60°。
与地锚相连接，且符合要求。
附墙架材质与架体的材质相同。
附墙架应使用刚性相连接，严禁相连接在脚手架上。
墙架附墙架设置、相连接紧固附墙架间隔各附墙架的间隔，不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
钢丝绳采用钢丝绳的规格、性能应当合乎设计建议。
钢丝绳应当整根采用，不许杨开第采用，达至除役值应除役。
装设吊篮的钢丝绳端部相连接使用绳卡紧固时其数量不大于3个，且加装恰当。
物料提升机检查表
操作棚 进料口防护棚
需要设立单独的操作棚
物料提升机底层吊笼入口处需搭设进料口防护棚，采用直径 48x3.5mm钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半 径）。防护棚采用双层防护，两层之间距离为600mm，顶层铺脚 手板、下层铺50x100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；顶层设置 防护栏杆，设两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示 油漆；两侧立杆应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆 控制伸出扣件外长度一致并且不小于100mm；进口处两侧应搭设 钢管立柱（600x600mm），可张挂安全警示标志牌和安全宣传标 语。
检查结果
6
架体搭设
提升机架体必须单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用连 墙件与建筑物结构连接。
井架卸料平台架体应单独搭设，不能与外脚手架相连，脚手架两 侧设置由下至上的连续式剪刀撑，平台两侧应设置防护栏杆，高 1200mm，底部设置180mm高档脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白 相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧满挂密目安全网。
物料提升机检查表
工程名称 项目负责人 检查日期
序号 1
2
3 4
5
检查项目
检查内容
应向当地建设行政主管部门履行安装告知手续
安装与拆卸 安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证
编制安装、拆卸专项方案或专项方案并经审核、审批
检测、验收 司机
电梯安装后要有验收记录，责任人要签字 验收单上验收内容应量化 经有相应资质的检测机构监督检验合格 司机持证上岗作业 按规定办理交接班记录
平台处应设置联络信号装置
必须安装起重量限制器、防坠安全器
8
安全装置 物料提升机安装高度超过30m，应安装渐进式防坠安全器、自动
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
26
龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
9
严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好
15
是否有超高限位装置和上极限位器有效
16
楼梯口停靠门可靠
17
上料口防护棚安全
18
附墙架按规定间距安装，稳定性可靠
19
导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常
20
提升架自由高度不超过6m
21
无附墙架时缆风绳的固定正确
22
各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
26
龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
9
严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好
15
是否有超高限位装置和上极限位器有效
16
楼梯口停靠门可靠
17
上料口防护棚安全
18
附墙架按规定间距安装，稳定性可靠
19
导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常
20
提升架自由高度不超过6m
21
无附墙架时缆风绳的固定正确
22
各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动
物料提升机安全专项检查表
符合垂直度自由端高度和附墙间距是否符合要求依据使用说明书和标准要求符合安全限位保险装置是否齐全有效符合主要结构件无变形明显焊缝开裂磨损严重主要部件无漏装缺失连接件设置无漏装缺失且安装紧固如标准节驱动齿轮齿条导轮等符合附墙装置是否符合要求非标附墙架应符合规范和使用说明书要求符合钢丝绳报废和固定是否符合标准钢丝绳出现严重磨损断丝变形的或固定编插连接不符合标准的符合停层平台搭设必须符合标准要求停层门应工具式定型化且必须安装电气连锁装置保证处于常闭状态
建筑起重机械和附着式升降脚手架安全专项检查用表
（物料提升机）
设备安装位置
安装单位
项目
检 查 内 容
检查结果
检查项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检验周期的，防坠安全器超过1年有效标定期的）
符合 ○
不符合 ○
定期进行检查维护保养情况（检查维保周期为半个月）。
符合 ○
不符合 ○
司机人脸识别系统是否配备到位，并确保在其关闭状态下吊笼不能启动。
符合 ○
不符合 ○
主要问题
检查人员
2018年 月 日
符合 ○
不符合 ○
附墙装置是否符合要求（非标附墙架应
钢丝绳报废和固定是否符合标准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合 ○
不符合 ○
停层平台搭设必须符合标准要求，停层门应工具式、定型化，且必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。
符合 ○
不符合 ○
落实防碰撞、防外电措施情况。
符合 ○
不符合 ○
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书和标准要求）
符合 ○
建筑起重机械和附着式升降脚手架安全专项检查用表
（物料提升机）
设备安装位置
安装单位
项目
检 查 内 容
检查结果
检查项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检验周期的，防坠安全器超过1年有效标定期的）
符合 ○
不符合 ○
定期进行检查维护保养情况（检查维保周期为半个月）。
符合 ○
不符合 ○
司机人脸识别系统是否配备到位，并确保在其关闭状态下吊笼不能启动。
符合 ○
不符合 ○
主要问题
检查人员
2018年 月 日
符合 ○
不符合 ○
附墙装置是否符合要求（非标附墙架应
钢丝绳报废和固定是否符合标准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合 ○
不符合 ○
停层平台搭设必须符合标准要求，停层门应工具式、定型化，且必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。
符合 ○
不符合 ○
落实防碰撞、防外电措施情况。
符合 ○
不符合 ○
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书和标准要求）
符合 ○
物料提升机日常检查表
物料提升机定期检查表
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
物料提升机检查表1
手续完备的安装自检验收报告
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
监理专项物料提升机检查表
监理专项物料提升机检查表
工程名称
安装单位
提升机类型
龙门架井字架
高架机低架机
设计安装高度（H）
m
已安装高度
m
资料检查
产品
提升机有产品合格证，生产厂家有生产许可证。
方案
有拆装方案，并制定了安全施工措施。
已审批签字
验收单
高架机分段验收
人员签字
同容量化
资质
安装单位具有“超重设备安装工程专业承包资质”。
人员
安装作业人员人，持证基础
排水良好，不积水
高架提升机的基础埋深与做法应符合设计和出厂使用要求
低架机基础砼强度为C20，厚300mm
架体拉结
低架机
缆风绳直径≥9.3mm
高架机
使用附墙架
20m以下，1组；21~30m，2组。
自由高度≤6m
同一水平面对称设置，架体有横向缀件
不与脚手架连接
安全
装置
上极限限位器灵敏可靠，吊篮越程小于3m。
楼层安全门、吊篮安全门、上料口防扪棚符合要求
停靠装置与吊篮刚性连接
高架机有下极限限位器、缓冲器、超载限制器和通讯装置
传动
系统
滑轮与架体、吊篮刚性连接
钢丝绳缠绕整齐
钢丝绳有过路保护装置
钢丝绳未达到报废标准
卸料
平台
独立搭设，不与脚手架连接
电气系统
使用倒顺开关
其它
问题
检查人员签名：
年月日
工程名称
安装单位
提升机类型
龙门架井字架
高架机低架机
设计安装高度（H）
m
已安装高度
m
资料检查
产品
提升机有产品合格证，生产厂家有生产许可证。
方案
有拆装方案，并制定了安全施工措施。
已审批签字
验收单
高架机分段验收
人员签字
同容量化
资质
安装单位具有“超重设备安装工程专业承包资质”。
人员
安装作业人员人，持证基础
排水良好，不积水
高架提升机的基础埋深与做法应符合设计和出厂使用要求
低架机基础砼强度为C20，厚300mm
架体拉结
低架机
缆风绳直径≥9.3mm
高架机
使用附墙架
20m以下，1组；21~30m，2组。
自由高度≤6m
同一水平面对称设置，架体有横向缀件
不与脚手架连接
安全
装置
上极限限位器灵敏可靠，吊篮越程小于3m。
楼层安全门、吊篮安全门、上料口防扪棚符合要求
停靠装置与吊篮刚性连接
高架机有下极限限位器、缓冲器、超载限制器和通讯装置
传动
系统
滑轮与架体、吊篮刚性连接
钢丝绳缠绕整齐
钢丝绳有过路保护装置
钢丝绳未达到报废标准
卸料
平台
独立搭设，不与脚手架连接
电气系统
使用倒顺开关
其它
问题
检查人员签名：
年月日
物料提升机检查表
符合口不符合口
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
物料提升机定期自检表(含续表)
超载保护装置
空载试验
九
试验
额定载荷试验
十
其他
检查结果
结论
自检结论
检查人员 (签名)
项目技术负责人(签名)： 专职安全员(签名)：
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名):
（项目章） 年月日
检查结果
结论
物料提升机定期自检表(续表)
序号 项 目
检查内容
电气设备及电器元件 线路绝缘
失压保护
七
电气
零位保护
过流保护
便携式控制装置
照明
信号
电气设备的接地，金属结构的接地
防雷
安全停靠装置
断绳保护装置 断绳保护开关 安全装置有 吊篮安全门 八 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关
物料提升机定期自检表
使用单位
备案编号
出厂编号
安装位置
序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四
司机室
五
基础
六
主要零部件 与传动系统
规格型号 自编号 上次自检日期 检查内容 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙
物料提升机月检记录
物料提升机月检记录
使用单位 安装位置 安装单位 监理单位 制造单位 维护单位 设备型号
备案登记 编号 安装负责人 最大安装高度 项目总监 额定起重量 现场安装高度 出厂日期
项目
内容与要求
结构有无开焊、裂缝
金 属
金属结构有无变形
结 构
螺丝连接拧紧力是否符合要求
滑轮是否有防滑脱绳装置
接高6米内附着点是否按要求附墙
是否有可靠的防雷接地
安
全
是否有可靠的超高限位器，限位高度是否符合要求
装
断绳保护装置是否可靠
置
安全停靠装置是否可靠
电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ
断错相保护是否有效
电
气
过载保护是否与电气设备匹配
系
手持控制器是否采用安全电压
统
供电系统是否正常（电压380±5%）
保护接零是否连接可靠
检 查 结 果
安装单位技术员
架 体
附着是否正确可靠
稳பைடு நூலகம்定
底架是否带斜撑，安装是否良好
架体垂直度偏差（应≤3‰，并不得超过200㎜）
基础砼的面积与厚度
基
础
卷扬机地锚是否符合要求
与
底
是否设置可靠的减震缓冲装置
座
基础排水是否良好
吊笼进料口是否设置防护棚
吊
吊笼是否设置防护门、是否定型化
笼
笼门联锁是否可靠
导轮与导轨间隙是否符合规定值(≤5mm)
检 查 使用单位设备员
签 字
项目技术负责人
监理工程师
使用单位安全员 司机 项目经理 项目总监
备 注： 1.使用单位与安装单位每月检查，并由安装单位填写此表。 2.本表一式三份，安装单位、施工单位、监理单位各一份。
使用单位 安装位置 安装单位 监理单位 制造单位 维护单位 设备型号
备案登记 编号 安装负责人 最大安装高度 项目总监 额定起重量 现场安装高度 出厂日期
项目
内容与要求
结构有无开焊、裂缝
金 属
金属结构有无变形
结 构
螺丝连接拧紧力是否符合要求
滑轮是否有防滑脱绳装置
接高6米内附着点是否按要求附墙
是否有可靠的防雷接地
安
全
是否有可靠的超高限位器，限位高度是否符合要求
装
断绳保护装置是否可靠
置
安全停靠装置是否可靠
电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ
断错相保护是否有效
电
气
过载保护是否与电气设备匹配
系
手持控制器是否采用安全电压
统
供电系统是否正常（电压380±5%）
保护接零是否连接可靠
检 查 结 果
安装单位技术员
架 体
附着是否正确可靠
稳பைடு நூலகம்定
底架是否带斜撑，安装是否良好
架体垂直度偏差（应≤3‰，并不得超过200㎜）
基础砼的面积与厚度
基
础
卷扬机地锚是否符合要求
与
底
是否设置可靠的减震缓冲装置
座
基础排水是否良好
吊笼进料口是否设置防护棚
吊
吊笼是否设置防护门、是否定型化
笼
笼门联锁是否可靠
导轮与导轨间隙是否符合规定值(≤5mm)
检 查 使用单位设备员
签 字
项目技术负责人
监理工程师
使用单位安全员 司机 项目经理 项目总监
备 注： 1.使用单位与安装单位每月检查，并由安装单位填写此表。 2.本表一式三份，安装单位、施工单位、监理单位各一份。
物料提升机月检查
物料提升机月检查记录
检查日期年月日
工程名称
七里小区二标段项目
机械型号
SSCD/100
统一编号
2-8#
检查单位
检查人
机械负责人
检查部位
检查项目
检查情况
处理情况
基
础
基础设计符合说明要求
基础环境、无污染、无积水、无沉陷
防雷接地、保护接地符合规范要求，保护接地阻值不大于4欧姆
物料提升机基础螺栓齐全、紧固无松动
停层防坠落卡块是否有效
导轨架与滚轮间隙、磨损符合规定要求
减速机构运转平衡、无异响、无漏油，吊笼运行应该平稳
导轨架及钢绳无缺油
刹车装置灵敏可靠
安
全
装
置
重量限制器安装正确，断电灵敏
上、下开关是否有效，上、下开关撞块的碰撞过程是否准确、灵敏、可靠
各门限位是否灵敏、可靠
出料门开启时机械保护卡块应安全有效
上下视频联络信号齐备有效
楼层安全门能可靠锁闭
急停开关安装在司机操作的控制面板上，并灵敏有效
电
气
系
统
电缆线无破损，对地绝缘电阻小于1兆欧
配电无老化裸露，对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，电器仪表灵敏有效
操作仪表信号装置齐全完好
防雷接地电阻不大于10Ω，接地电阻不大于4Ω
检查意见：
注：存在的问题要有处理意见
租赁单位（章）：
检查人：
围挡设置符合规范要求
结
构
部
分
结构无变形、开焊、受力杆件无严重锈蚀
各连接销轴齐全、紧固，架体连接螺栓紧固无松动、符合规定
附墙架以上导轨架悬出段不大于9米
附墙杆件连接紧固牢靠且水平度不超过±8
检查日期年月日
工程名称
七里小区二标段项目
机械型号
SSCD/100
统一编号
2-8#
检查单位
检查人
机械负责人
检查部位
检查项目
检查情况
处理情况
基
础
基础设计符合说明要求
基础环境、无污染、无积水、无沉陷
防雷接地、保护接地符合规范要求，保护接地阻值不大于4欧姆
物料提升机基础螺栓齐全、紧固无松动
停层防坠落卡块是否有效
导轨架与滚轮间隙、磨损符合规定要求
减速机构运转平衡、无异响、无漏油，吊笼运行应该平稳
导轨架及钢绳无缺油
刹车装置灵敏可靠
安
全
装
置
重量限制器安装正确，断电灵敏
上、下开关是否有效，上、下开关撞块的碰撞过程是否准确、灵敏、可靠
各门限位是否灵敏、可靠
出料门开启时机械保护卡块应安全有效
上下视频联络信号齐备有效
楼层安全门能可靠锁闭
急停开关安装在司机操作的控制面板上，并灵敏有效
电
气
系
统
电缆线无破损，对地绝缘电阻小于1兆欧
配电无老化裸露，对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，电器仪表灵敏有效
操作仪表信号装置齐全完好
防雷接地电阻不大于10Ω，接地电阻不大于4Ω
检查意见：
注：存在的问题要有处理意见
租赁单位（章）：
检查人：
围挡设置符合规范要求
结
构
部
分
结构无变形、开焊、受力杆件无严重锈蚀
各连接销轴齐全、紧固，架体连接螺栓紧固无松动、符合规定
附墙架以上导轨架悬出段不大于9米
附墙杆件连接紧固牢靠且水平度不超过±8
物料提升机日常检查表新
物料提升机检查表
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
相关主题
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物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号制造厂家
出厂编号出厂日期
备案编号安装时间
检查项目及要求检查结果基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结
构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保护装置安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。
该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和
装卸物料时的工作荷载。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可
靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性
损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作
位置。
吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。
当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位
置。
在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
检查项目及要求检查结果
安全保护装置超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
停层各停层应设置层门和停层防护栏杆。
吊笼安全门吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。
操作棚提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
联络信
号
联络措施。
应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。
当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
卷扬机卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人员持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
□合格□不合格
项目专职安全员签字：项目部总工签字：公司安全主管签字：
验收日期：年月日
注：本表每月检查一次。