经编氨纶织物的分析与工艺设计课件
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。
而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。
一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。
一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。
在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。
例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。
那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。
（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。
（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。
根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。
另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。
根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。
经编组织分析与设计培训课件(ppt 49张)
2、网眼经编组织的类型
1.变化经平类网眼经编组织 2.经缎组织类网眼经编组织
3.编链衬纬类网眼经编组织
2.1 变化经平类网眼经编组织
采用经平与变化经平相结 合的组织。这样就在经平 垫纱处形成较大地网眼。
垫纱数码:
GB1: 1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2: 2-3/2-1/2-3/1-0/1-0/1-2/1-0//
1.3 经平/经绒组 织
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长 的放在后梳，延展线 短的 放在前梳 ，长延展线易起 毛起球，夹在坯布里面， 短延展线不易起毛起球， 在织物外面，其缺点是手 感及毛型较差。
1.4 经斜/经平组织
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。 特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
显微镜下的重经组织
开口重经平
闭口重经平
第二节 平纹经编组织
定义：采用两把或三把满穿的梳节，作基本组织 垫纱运动，坯布表面形成平纹效应，这样的组织， 称为平纹经编组织。 分类：根据是否配置色纱，可分为素色平纹经编 组织和花色平纹经编组织。
、素色平纹经编组织
双梳组织常以两把梳节所组织命名，常将 前梳组织的名称放在前面，后梳作经平组织. 素色平纹组织种类 1.经平/经平组织 2.经绒/经平组织 3.经平/经绒组织 4.经斜/经平组织 5.经斜/经平组织
(A)衬纬经编组织的结构
衬纬组织能否被地纱压住，被几根延展线所压，除了梳 栉的配置关系外，还取决于2把梳栉针背横移的针距数和针 背横移的方向。
(B)局部衬纬经编组织的分类
(a)网眼类：衬纬经编组织与编链和变化编链一起形成各 种网眼经编组织。如：方格网眼、六角网眼和弹力网眼。 (b)起花类：利用衬纬形成大型花纹用作窗帘，台布等。 一般在拉舍尔经编机上编织。 (c)还有起绒类和少延伸类。
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。
而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。
一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。
一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。
在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。
例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。
那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。
（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。
（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。
根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。
另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。
根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。
经编氨纶不倒绒织物生产工艺
一
突 出 的手 感 及 各类 保 健 防 护功 能 ，增加 其附 加 值 。 采 用 蓬 松 、 柔软 、轻 盈滑 爽 等 整理 使面 料具 有舒 适 功 能 ；采 用 防缩 抗 皱 免 烫 整理 、形 态记 忆 性 整 理 可 使面 料 具 有 易 护 理 的特 点 ；采 用变 色处 理 使面 料 具 有 外观 艺 术 性 ；采
延展 线 剪 断 ，从而 形 成 直 立于 表 面 的 绒 毛 。不 倒 绒 的 常
的 图案 风格 更加 多样 ，可活泼 灵动 ，可淡雅 幽深 。
４ ． ３ 针 织毛呢与功 能性整理 的结合
针 织 毛 呢 织 物 结 合 功 能 性 整 理 ，可 赋 予 织 物 更加
用原 料 有 涤 氨或 涤 锦 氨 ２种 组 合 。涤 氮 类常 常 为单 色产 品 ，通 过 刷 花 、压花 等 方 式 形 成花 纹 ；而 涤 锦 氯类 ， 因 为 涤纶 和 锦 纶 染 色性 能 以 及 耐 酸碱 性 的 差 异 ，常生 产双 色 烂 花 产 品 。经 编 不 倒绒 织 物 具 有绒 毛 丰 满 、直立 ，弹 性 和 延 伸性 好 的 特 点 ，适 合做 服 装面 料 。但 经 编 不 例绒
定 的 难 度 ，容 易 产 生织 造 横 条 、纵 条 以 及织 物 水洗 缩
率 、熨 烫缩 率 大的 问题 。因此 本文就 经编 涤锦 氨类 不倒绒 产 品的生 产 工艺进行 探讨 ，为生产此 类 产品提 供参 考 。
５ 结 语
本 文 从纬 编 针 织 毛呢 面 料 的 生 产工 艺 、设 计方 法 及 发展趋 势 ３方 面结 合 生产 实 例 对纬 编 针 织毛 呢 设计 和 开
第10章 经编工艺分析及计算
的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
20
22 24 26
1140
1100 1060 1030
1240
1200 1160 1130
1640
1600 1560 1530
2040
2000 1960 1930
2450
2410 2370 2340
2860
2820 2780 2750
3270
3230 3190 3460
3680
3640 3600 3570
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
曲 水 流 觞 生 态 校 园 ！
横密
纵密
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc
经编网眼织物的分析与工艺设计.pptx
三、经编网眼的用途
用于缝制外衣、内衣、头巾、运动服，袜子等。 用于缝制蚊帐、窗帘、花边； 工业用阀门活塞中的胶布、农业用蔽荫网和种植网、
捕鱼业用渔网、商业用包装袋 土建用保护网和河坝防护网 医疗用各种形状的弹性绷带 军用天线和伪装网等
四、经编网眼形成方法
1.特里科网眼
在特里科系列机型上生产，其网眼结构一般为左右对称 或左右、上下均对称的组织结构，呈现出椭圆、圆形、菱形、 六角形等。编织时，两把梳栉一般带有空穿，主要采用经平、 经缎以及它们的变化组织及组合组织进行对称垫纱，并采用 相同的穿经规律。
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下，最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动，形成菱形孔眼。也 可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例，其垫纱运动为：
GB1：1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1// GB2：2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2//
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时，这两把梳 在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿两根，如果 仅空穿一根，则可形成较小的网孔。在形成网孔的地方， 两把梳都要空穿，另外空穿的一根针必须错开。最小的穿 经循环数为4。
变化经平类网眼织物
用经平变化经平相结合的组织。 在经平垫纱处形成较大的孔眼。变化经平垫纱则用来 封闭孔眼，使其大小和形状符合花纹要求。
垫纱数码举例： GB1：1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2：2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//
氨纶弹力经编织物的染整工艺
氨纶弹力经编织物旳染整工艺摘要：简介了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物旳工艺流程、工艺设备、工艺条件。
指出氨纶弹力经编织物旳前处理采用水洗或干洗工艺，染色设备可根据织物品种而定，但均可采用经轴染色机染色，经轴染色机染色后旳织物布面平整，不易出现染色疵病，染色效果最为理想。
论述了弹力经编织物染整常见旳经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题，并给出了对应旳处理措施。
近年来，氨纶弹性经编织物发展很快。
氨纶弹力经编织物作为泳装面料具有高弹性、高答复旳特点；作为内衣面料具有保持内衣旳形状，贴身舒适，塑身，经多次洗涤也不松弛或起皱旳特性。
氨纶弹力经编织物旳应用使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新旳变化，即触感轻柔、贴身合体、弹性等。
以往国内氨纶经编织物受原料、设备、技术、市场需求等多种原因旳影响，只有很少企业生产，产量有限。
伴随国内外市场对氨纶经编织物需求量旳增长，大批弹力经编布厂相继投入生产，产量迅速提高，因此弹力经编织物旳染整就显得尤为重要。
染整工序不仅对经编弹力织物产品旳手感、弹性、风格、色泽及尺寸起决定性作用，并且对新产品旳开发、新工艺旳应用也起着关键旳作用。
1、经编氨纶弹力织物旳染整在生产过程中，氨纶弹性经编织物从整经到编织都处在受达拉状态，因此工艺设计中应尽量防止让交错旳氨纶丝裸露在外。
由于落机坯布中氨纶丝都是回缩被包覆在织物中，故染料旳选择应以交错组分中旳其他原料为主。
如锦氨弹力经编织物一般选用适合锦纶染色旳中性或弱酸性染料，涤氨弹力经编织物则选用适合染纶染色旳分散染料，为了减少对氨纶弹性旳影响，多选择低温型分散染料。
1.1、经编氨纶弹力织物染整工艺流程a、锦氨平纹系列：4.4tex(40D)锦纶、4.4tex氨纶，克重160-220g/m²。
工艺流程：坯布退卷→预缩（干洗或水洗）→预定形→染色→成品复定形→检查→包装b、氨纶色丁布系列b-1、厚色丁：4.4tex锦纶、7.7tex（70D）、15.5tex（140D）氨纶交错，克重一般在180g/m²以上。
经编-织物分析-工艺计算
不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准，以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括标识、隔离、评审、处置等环 节，确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时，通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求，明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能，为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能，初步设定各工艺参数的范围，如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束，观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构，如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数，间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较，通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求，选择适当的设备 类型，如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备，确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素， 选择性价比高的设备。
氨纶织物工艺分析
1.经编弹力织物的特点： 1.1特点：弹性伸长大，弹性回复性能好;使用氨纶与锦
纶，涤纶或其他原料交织，氨纶含量根据织物弹性要求在 2%~25%之间，一般氨纶放在后梳。
特里科型：一般为双向弹性，氨纶丝一般为40D或70D 氨纶梳组织： 1-0/1-2//
拉舍尔型：单向弹性或一些双向弹性的网眼，
氨纶：20D，30D，40D，70D，140D，210D 锦纶：40D,70D,140D 涤纶：50D,75D,100D,150D
氨纶平布：一般GB1用40D锦纶，GB2用40D氨纶 色丁布：GB1、GB2用锦纶，GB3用氨纶 弹力网眼：GB1、GB2用锦纶，GB3、GB4两把衬纬梳用氨纶
注意： 判断原料种类，可通过燃烧法，溶解法，着色法或
所使用氨纶旦数=40D,预牵伸80%，所以织造时的旦 数=40/1.8。
2.经编弹力织物分类
2.1 按弹力大小分类
高弹织物
具有高度伸长和快速回弹性。 拉伸率，即弹性为 30%～50%时 , 回复率减弱小于 5%～6%, 主要用作滑雪服、游泳衣、
塑身内衣，妇女胸衣、紧身衣、连裤袜等。
中弹织物
也称舒适弹性织物。其拉伸 率为20%～30%时 ,回复率减 少小于 2%～5%,主要作日常 衣着、睡衣、家居服和室内装 饰用品。
氨纶平布
b:弹性网眼织物 用途： 女性用外衣面料、家居服面料、睡衣面料、运动服辅料
• 2梳，氨纶梳与前梳采用对称垫纱，网眼不对称。 • 3梳，前2把梳对称垫纱，氨纶梳与前一把梳走相同组织。 • 2梳的假六角网
基本组织： GB1:1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2// GB2:0-0/1-1/0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶梳)
经编网眼织物的分析与工艺设计(PPT35张)
垫纱数码
GB1:1-0/0-1//
GB2:1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/67/ 8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/3-2//
GB3:8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/32/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/6-7//
经缎组织类网眼织物
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下，最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动，形成菱形孔眼。也
可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例，其垫纱运动为：
4-5/4-3/4-5/4-3/2-1/3-4//
穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
垫纱数码
GB1: 1-0/3-4/6-7/4-3//
GB2: 6-7/4-3/1-0/3-4// 穿经 GB1: 3穿3空 GB1: 3穿3空
垫纱数码 GB1:1-0/2-3/4-5/3-2// GB2:4-5/3-2/1-0/2-3// 穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
穿经 GB1: 满穿 GB2: 13穿1空
GB3: 13穿1空
特里科网眼形成规律总结
(1) 当A区两把梳栉走的是反向的两针经平时，要 形成网眼，这两把梳在一个穿经循环中，有且只有一根针 空穿。两把梳空穿的导纱针是在同一个织针针间位置。最 小的穿经循环数为2。
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时，这 两把梳在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿两根， 如果仅空穿一根，则可形成较小的网孔。在形成网孔的地 方，两把梳都要空穿，另外空穿的一根针必须错开。最小 的穿经循环数为4。
经编,织物分析,工艺计算
式中：qi―第i把梳栉的单位面积重量； Yi ―第i把梳栉穿经率； Ei% ―第i把梳栉送经率； Di ―第i把梳栉纱线线密度； Gf―织物的单位面积重量。
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
当一把梳栉采用不同种类的纱线时，不同的纱线应该分别计 算，然后把这些数据加起来就是理论计算的单位面积重量，即 机上的单位面积重量。对于一般经编织物Gf即为单位面积重量， 对于带有纤网或全幅衬纬纱线的经编织物则： Q= Gf + Gw + Gv 式中：Gf―成圈梳栉和局部衬纬梳栉的单位面积重量； Gw―全幅衬纬纱线的单位面积重量； Gv―纤网的单位面积重量； 当采用全幅衬纬装置时，全幅衬纬纱线重量计算如下： 全幅衬纬纱线单位面积重量Gw =穿经率Y×纵密（cpc）×纱 线线密度dtex/100
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第十二章 经编针织物分析与工艺计算
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
本章内容
第一节 经编针织物的分析 第二节 经编针织物的设计 第三节 经编工艺计算
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第过感官对织物产生初步印象,初步判断机型机号原 料及可重组织 ２、通过一定的手段(工具)分析织物 A. 用照布镜、尺子,测量织物的纵密,横密 B. 用电子天平称量织物重量 (ɡ/㎡) C. 在放大镜,显微镜下分析织物的梳节数以及每把梳 节的组织,穿经 D.进一步确认原料成份(燃烧法/溶解法/着色法) E. 数出每种纱线的F数,判断原料的粗细 (例如 40D 12f)
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
式中：a―针前横移的针距数； b―针背横移的针距数； d―织针的粗细（mm），见表12-3； S―机器上圈高（mm），S=10/cpc。 T―针距（mm），T=25.4mm/E， m－花纹循环中的线圈横列数
经编氨纶织物的分析与工艺设计课件(PPT 30页).ppt
弹力网眼
16
c:滑面拉架 GB1:0-1/1-0/2-1/1-2// GB2:0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
d: GB1:1-0/1-1/2-3/2-2//（缺垫） GB2:1-1/1-0/1-1/1-2// GB3：0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
17
4.2 组织分析
通常用绷布圈将氨纶织物绷紧，在显微镜下用挑 针挑起织物工艺反面的延展线，观察其跨过的针距和 走向。如果氨纶丝包缠过紧，影响观察，可将氨纶丝 先剪断，以方便分析其他梳栉的延展线走向。
氨纶平布
13
b:弹性网眼织物 用途： 女性用外衣面料、家居服面料、睡衣面料、运动服辅料
• 2梳，氨纶梳与前梳采用对称垫纱，网眼不对称。 • 3梳，前2把梳对称垫纱，氨纶梳与前一把梳走相同组织。 • 2梳的假六角网
基本组织： GB1:1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2// GB2:0-0/1-1/0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶梳)
5
低弹织物
又称一般弹力织物。通常为低比例氨 纶弹力纱织物,其拉伸率小于 20%。适 用于一般衣着 ,如男女衬衫、外套、工 作服等。
6
单向弹力织物
双向弹力织物
7
3.原料
3.1氨纶丝规格
氨纶最细为 4. 4～11dtex（ 4～10D ） 美国杜邦氨纶丝规格：
细旦 22～117dtex（ 20～105D ）有 8种规格;
29
谢谢！
30
26
6.经编弹力织物的染整
经编弹力织物的染整一般采用：
松弛－热定型－煮练－漂白－染色/印花－复定形
1.松弛处理 氨纶经编织物松弛处理主要是消除织造期间氨纶纱线
氨纶弹力经编织物的染整工艺
氨纶弹力经编织物的染整工艺摘要：介绍了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物的工艺流程、工艺设备、工艺条件。
指出氨纶弹力经编织物的前处理采用水洗或干洗工艺，染色设备可依据织物品种而定，但均可采用经轴染色机染色，经轴染色机染色后的织物布面平整，不易出现染色疵病，染色效果最为理想。
阐述了弹力经编织物染整常见的经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题，并给出了相应的解决方法。
近年来，氨纶弹性经编织物发展很快。
氨纶弹力经编织物作为泳装面料具有高弹性、高回复的特点；作为内衣面料具有保持内衣的形状，贴身舒适，塑身，经多次洗涤也不松弛或起皱的特性。
氨纶弹力经编织物的应用使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新的变化，即触感轻柔、贴身合体、弹性等。
以往国内氨纶经编织物受原料、设备、技术、市场需求等多种因素的影响，只有极少企业生产，产量有限。
随着国内外市场对氨纶经编织物需求量的增加，大批弹力经编布厂相继投入生产，产量迅速提高，因此弹力经编织物的染整就显得尤为重要。
染整工序不仅对经编弹力织物产品的手感、弹性、风格、色泽及尺寸起决定性作用，而且对新产品的开发、新工艺的应用也起着关键的作用。
1、经编氨纶弹力织物的染整在生产过程中，氨纶弹性经编织物从整经到编织都处于受达拉状态，所以工艺设计中应尽量避免让交织的氨纶丝裸露在外。
由于落机坯布中氨纶丝都是回缩被包覆在织物中，故染料的选择应以交织组分中的其他原料为主。
如锦氨弹力经编织物一般选用适合锦纶染色的中性或弱酸性染料，涤氨弹力经编织物则选用适合染纶染色的分散染料，为了减少对氨纶弹性的影响，多选择低温型分散染料。
1.1、经编氨纶弹力织物染整工艺流程a、锦氨平纹系列：4.4tex(40D)锦纶、4.4tex氨纶，克重160-220g/m²。
工艺流程：坯布退卷→预缩（干洗或水洗）→预定形→染色→成品复定形→检验→包装b、氨纶色丁布系列b-1、厚色丁：4.4tex锦纶、7.7tex（70D）、15.5tex（140D）氨纶交织，克重一般在180g/m²以上。
经编针织物的分析与设计
02
经编针织物的设计要素
织物结构的设计
01
02
03
织物结构
经编针织物的结构由线圈 的几何形状和排列方式决 定，包括平纹、斜纹和缎 纹等。
线圈长度与密度
线圈长度和密度对织物的 弹性、耐磨性和尺寸稳定 性有重要影响，需根据产 品需求进行合理设计。
织物厚度与重量
织物的厚度和重量是衡量 其性能的重要参数，需根 据用途进行选择和调整。
纱线的选择与设计
纱线种类
纱线的种类和性能对经编 针织物的外观、风格和性 能有重要影响，应根据产 品用途选择合适的纱线。
纱线细度
纱线的细度直接影响织物 的柔软度、轻盈度和细腻 度，应根据产品需求进行 选择。
纱线颜色与混纺
纱线的颜色和混纺比例对 织物的外观和风格有重要 影响，应根据市场需求进 行设计。
温馨、舒适、环保
详细描述
家居用品的经编针织物设计注重温馨和舒适感，以营造家庭氛围。材料的选择 需注重环保，以减少对环境的负担。设计上还需考虑色彩搭配和图案设计，以 满足不同消费者的审美需求。
案例四：医疗用品的经编针织物设计
总结词
无菌、抗菌、可消毒
详细描述
医疗用品的经编针织物设计要求严格的无菌环境，以确保医疗安全。抗菌性能是关键因 素，以降低感染的风险。此外，设计还需考虑材料的可消毒性，以便于清洁和重复使用。
影响其使用寿命。
化学性能分析
抗化学腐蚀性
经编针织物在接触化学物质时，应具备一定的抗腐蚀性能，以保 持其结构和性能的稳定性。
抗菌防霉性
经编针织物应具备一定的抗菌防霉性能，以防止微生物滋生和异 味产生。
阻燃性
经编针织物的阻燃性对于保障人身安全具有重要意义，应符合相 关阻燃标准。
氨纶知识培训ppt课件
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4、氨纶织物简介： 氨纶织物很多，一般平织布多以包覆纱生产，
应用在纬纱或经纱，再以其它纱种交织成经向或 纬向，甚至双向的弹性布，弹性一般为10-15%。 弹性梭织面料，一般可做外衣，裤等产品。
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1.4耐热性 不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤
维在95～150℃时，短时间存放不会损伤。在 150℃以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。由 于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中， 所以可承受较高的热定型温度（180℃～ 195℃），但时间要短。 1.5比重
在测断裂强度时，可测出断裂时的伸长度， 一般伸度愈大，织物含量成份可少一些。
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2.6成形度： 以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有
异，大小不一等，均为不合格。 2.7含油量（OPU）：
氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或 时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚， 影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油， 含硬脂酸金属离子。
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1、氨纶的基本性能 1.2强度
氨纶纤维的断裂强度，干态为0.55～1.9 CN/dtex，是橡胶丝的3～5倍。 1.3弹性模量