桩间喷锚 技术交底
喷锚工人安全技术交底模板
一、交底项目：喷锚施工安全技术二、交底时间：____年__月__日三、交底人员：安全负责人四、参与人员：所有参与喷锚施工的工人五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工图纸及规范学习：所有工人必须熟悉并掌握施工图纸，了解工程的具体要求和规范，确保施工过程中的准确性。
2. 安全教育培训：对工人进行安全教育培训，使其了解喷锚施工过程中的安全操作规程和注意事项。
3. 安全防护用品：施工前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防噪音耳塞等。
二、施工过程中的安全措施1. 用电安全：- 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范 GB504194-93》。
- 严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关。
- 用电设备必须经过定期检查，确保其安全可靠。
2. 机械操作安全：- 操作喷锚机械前，必须检查机械状态，确保其正常运行。
- 严禁酒后操作机械，确保操作人员精神集中。
- 操作机械时，必须穿戴好防护手套、防护眼镜等防护用品。
3. 高空作业安全：- 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业平台必须稳固可靠，定期检查，发现异常情况立即停止作业。
- 高空作业时，必须设置安全防护网，防止坠落物伤人。
4. 喷锚作业安全：- 喷射混凝土前，必须检查喷射机状态，确保其正常运行。
- 喷射过程中，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。
- 喷射结束后，必须对喷射区域进行清理，确保无残留物。
三、事故处理及应急预案1. 事故报告：发生安全事故时，必须立即停止作业，并向上级报告，同时采取措施防止事故扩大。
2. 应急预案：- 制定详细的应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等常见事故的应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高工人的应急处置能力。
四、总结1. 所有工人必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
2. 安全负责人负责监督执行安全技术交底内容，对违反规定的行为进行制止和纠正。
3. 定期对工人进行安全教育培训，提高安全意识，减少安全事故的发生。
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录技术交底容：1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。
钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。
采用湿喷法，喷射C20混凝土。
3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。
（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。
（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
图3.3-1钢筋网片连接示意图图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。
②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥；⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。
孔注完胶后应立即植筋；⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气；⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化；⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。
喷锚技术交底
1．根据设计要求土钉按2m间距布置，孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±100mm、成孔倾角允许偏差±5%。
2、在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接，连接成整体；
3、钢筋网保护层厚度不应小于3cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
4．钢丝网密贴坡面，使用U型钢筋固定牢固，钢丝网搭接宽度不小于10cm。
6．经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7．配合比应在室内实验确定，施工应严格按实验设计配合比配料。
8．锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
9．喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10．喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过实验确定。
三、喷射混凝土
1．喷射工艺
干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程
编号
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥，标号为42.5
2
细骨料
中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5%~7%
③实验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工。
④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
⑥喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%。
⑦坚决实行“四不”制度，即
a.喷砼工序不完，不得进行开挖。
b.喷砼厚度不够不前进；
交底人
接收人
技术负责人
交底时间
五、质量检查内容
1．进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。
桩间喷锚技术交底
围护结构桩间锚喷技术交底交底内容一、施工准备1．人员准备技术管理人员2人、设备操作人员2人、壮工10人。
2．机械、工具准备空压机1台，搅拌机1台，混凝土喷射机1台，镐10把，铁锹10把。
3．材料准备施工开始前准备好各种施工所需主要材料如下：钢筋网、水泥PO42.5R 、中砂、豆石二、施工工艺1、工艺流程机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→铺设钢筋网片→设置横向加劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环2、施工要点及施工方法（1）土方开挖网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，机械开挖土方每步2.5m，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。
严禁采用机械开挖桩间土。
人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。
应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。
各班要认真填报施工记录，对开挖面的土质进行描述，以掌握地层的变化情况。
并应绘制土质变化纵剖图，以备竣工资料之用。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。
坚决制止每步开挖过深，挖“神仙土”等现象。
施工现场应必备抢险器材，洞内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
（2）桩处理对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
钢筋网片在此断开。
但是横向加劲筋应连续通过。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
（4）网片安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网φ8－HPB235钢筋，网格尺寸150mm×150mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常检查核对。
焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。
咬合桩桩间喷锚技术交底
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站围护结构
工序名称
咬合桩桩间喷锚
交底提要：
顾家荡路站咬合桩、桩间喷锚。
交底内容：
钢筋网片挂上并与膨胀螺丝焊接牢固。钢筋网片采用A8盘条，间距250x250，钢筋之间采取梅花形点焊连接；每步工作面上的钢筋网片需预留与下一步工作面网筋搭接长度，网片与网片之间搭接长度不小于200mm，搭接位置均需点焊；如采取焊缝连接，则搭接长度不小于10d。
交底内容：
5、喷射混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后,喷水养护,养护时要避免水流直接冲击在混凝土上，每天3～4次，当外界气温较高时可增加养护次数，次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度。
四、施工注意事项
1、喷射混凝土原材料经检查合格后方可使用，注意速凝剂的存放防止受潮变质。
2、喷射前先检验机器、风水管路及受喷面情况。
3、开始喷射时先注水后通风再开机上料，调整喷头注水量时应注意避免干料喷出。喷射作业时将机内、管路中拌合料用完后，再关机、关水、断风。
4、当拌合地点距喷射地点较远时，速凝剂在喷射机喂料时加入；若在拌合时加入，应自加入速凝剂时起15分钟内喷完。
5、定时校验计量用具，保证配料准确，严格控制施工中风压水压稳定。
2、桩间墙面清理
喷锚班组安全技术交底模板
一、交底编号：（此处填写交底编号）二、工程名称：（此处填写工程名称）三、交底日期：（此处填写年月日）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、分项工程名称：（此处填写分项工程名称，如“基坑支护喷锚工程”）六、交底提要：本次安全技术交底旨在确保喷锚施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 技术人员应对施工图纸及相关规范进行仔细阅读和审核，制定详细的施工方案和应急预案。
1.2 熟悉施工现场环境，对地下管线、障碍物等进行全面调查，制定排障计划和处理方案。
1.3 复核测量导线点、水准点，确保施工放样准确无误。
1.4 配齐施工所需的各种原材料、设备和安全防护用品。
2. 施工过程中的安全措施：2.1 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
2.2 高处作业应设置安全防护设施，如安全网、护栏等，并确保其稳固可靠。
2.3 作业人员必须正确使用安全带，并在作业过程中随时检查安全带是否系紧。
2.4 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
2.5 严格遵守施工操作规程，不得擅自更改施工方案。
2.6 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
3. 喷锚施工具体安全要求：3.1 锚杆施工前，应对锚杆、钻孔机具等设备进行检查，确保其完好无损。
3.2 钻孔过程中，应密切关注钻机运行情况，防止发生卡钻、断钻等事故。
3.3 锚杆安装时，应确保锚杆位置准确，锚固力达到设计要求。
3.4 锚杆注浆过程中，应控制好注浆压力，防止浆液溢出伤人。
3.5 锚杆施工完成后，应对锚杆进行拉拔试验，确保锚杆质量。
4. 应急预案：4.1 制定针对喷锚施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。
4.2 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
4.3 确保应急物资储备充足，以便在发生事故时能够迅速处置。
八、注意事项：1. 作业人员必须严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
喷锚防护施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]5. 施工内容：[简要描述施工内容，如喷锚支护、隧道开挖等]二、施工前的准备工作1. 技术交底：项目总工或技术负责人对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 材料设备检查：对喷锚支护所需的材料、设备进行检查，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周围环境等因素，制定相应的施工方案和安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全- 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 严禁酒后作业，禁止在施工过程中吸烟、使用明火。
- 作业人员应接受专业培训，了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 机械安全- 施工机械必须符合国家标准，并定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁无关人员进入危险区域。
3. 环境安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 严禁在危险区域堆放杂物，保持施工现场整洁有序。
- 施工过程中，应密切关注气象变化，遇有恶劣天气时，应立即停止施工。
4. 施工工艺安全- 喷锚支护施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
- 严格控制喷锚材料的质量，确保喷锚层厚度、强度等指标符合要求。
- 严禁擅自改变施工工艺，如需调整，应经项目总工或技术负责人批准。
四、安全操作规程1. 作业人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保操作规范。
3. 严禁在施工过程中擅自离开工作岗位，严禁酒后作业。
4. 机械设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备运行安全。
5. 施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患立即上报并采取措施消除。
桩间锚喷安全技术交底模板
一、交底项目：桩间锚喷施工二、交底日期：年月日三、施工单位：施工单位名称四、分项工程名称：桩间锚喷施工五、交底提要：为确保桩间锚喷施工过程中的安全，现将相关安全技术措施和要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）组织施工人员认真学习桩间锚喷施工技术要求和安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具、材料等是否齐全，并确保其完好。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施：（1）桩间锚喷施工前，应先进行钻孔，钻孔深度应大于锚杆长度。
（2）锚杆应选用符合国家标准的材料，锚杆直径不宜小于20mm。
（3）锚杆应垂直于钻孔方向，锚杆间距不应大于2m。
（4）锚杆安装前，应对锚杆进行防腐处理。
（5）锚杆安装时，应使用专用锚杆扳手，不得使用撬棍、锤子等工具。
（6）锚杆安装后，应进行拉拔试验，确保锚杆拉拔力达到设计要求。
（7）锚喷施工时，应使用符合国家标准的喷射混凝土，喷射混凝土强度等级不应低于C20。
（8）喷射混凝土前，应对喷射机进行调试，确保喷射混凝土均匀、密实。
（9）喷射混凝土过程中，应保持施工现场整洁，防止污染。
（10）施工过程中，应加强通风，确保施工现场空气质量符合要求。
3. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
（5）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
七、检查执行情况：施工过程中，安全员应定期检查施工人员的安全操作情况，确保各项安全技术措施得到有效执行。
八、总结：桩间锚喷施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工程，全体施工人员应充分认识其重要性，严格按照安全技术交底要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
九、附件：1. 桩间锚喷施工安全技术操作规程2. 桩间锚喷施工质量验收标准3. 桩间锚喷施工安全检查表请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，共同保障施工安全。
围护结构桩间锚喷技术交底
围护结构桩间锚喷技术交底一、背景在土建工程施工过程中，围护结构是很重要的一环。
围护结构在保证建筑物基础稳定的同时，还可以起到隔离和防水的作用。
在围护结构中，桩间锚喷技术被广泛应用。
围护结构桩间锚喷技术是一种常见的工程方法，其主要目的是在桩间周边打撒混凝土，形成一个完整的围护结构，同时实现桩与土壤的连接。
然而，为了确保围护结构的牢固性和耐久性，需要采用正确的施工方法和合格的材料。
二、工程方案1、锚喷材料锚喷材料必须符合相关标准，采用符合标准的强度等级的混凝土作为锚喷材料，确保其质量和稳定性。
在施工过程中，如果发现流动性不够，必须添加适量混凝土外加剂以提高流动性。
在施工过程中，应严格按照锚喷材料的配比和质量要求施工。
2、喷涂设备列表：•喷涂机械：采用新型喷涂设备，确保喷涂效果和施工速度，提高工程质量和效率。
•喷嘴：选择适当的喷嘴，确保喷涂材料均匀分布并能够覆盖整个桩间面积。
•压缩空气：必须保证压缩空气稳定、安全且符合相关标准。
3、施工流程1.准备工作在施工之前，必须检查桩基表面和周围环境是否符合要求。
如果有任何问题，必须在施工之前解决。
2.喷涂前水洗清洁必须对桩基表面进行清洗和处理，以去除任何污垢、油脂等物质。
在喷涂之前，必须保证桩基表面干燥，避免材料流失或质量降低。
3.喷涂在喷涂期间，必须控制喷涂材料的流动性和速度，确保喷涂的材料均匀分布并达到设计要求。
喷涂之后，需要等待一段时间，使喷涂层充分干燥并达到其最大强度。
4.喷涂后清洁在喷涂之后，必须对施工区域进行清洁，清除任何喷涂残留物。
如果有任何问题，必须及时解决。
三、施工要求在实施锚喷施工前，必须按照设计和规范要求进行评估和检测。
在施工期间，必须按照规范要求控制喷涂材料的深度和厚度，避免出现任何问题。
在施工完成后，需要进行验收并记录施工过程和结果。
四、安全注意事项1.锚喷过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.施工现场必须保持清洁、整齐、有序。
安全技术交底(喷锚施工)
安全技术交底(喷锚施工)表C2.7.6 安全技术交底工程名称中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目分部分项工程名称喷锚施工交底内容：一、工程概况本工程为金刚里地块棚户区改造安置住房项目。
混凝土灌注桩桩间喷射混凝土面层，配置A8@200*200钢筋网片，网片上布C14加强筋。
喷射混凝土面层强度不小于C20，厚度为100mm。
二、施工准备1、施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合小挖机清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，在施工桩间挂网之前基面平整，不留空隙。
2、技术准备：1）首先认真看工程设计图纸,了解工程地质，地下水位,图纸情况等。
2）按照喷射砼要求确定施工配合比，准备好试模。
3、材料准备：1）水泥：PO42.5水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的有关规定。
2）砂子：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，系数模数应大于 2.5，含水率宜控制在5%——7%，含泥量不得大于3%。
3）石子：应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm。
采用卵石。
因其光滑干净，对喷射机和输料管路摩损少，有利于远距离输料和减少堵管故障。
5）钢筋网片：钢筋网片采用HPB300的Φ8圆钢。
交底人（技术人员）签字接受人签字交底日期年月日注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底工程名称中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目分部分项工程名称喷锚施工交底内容：4、机具设备：1）机具：空压机、搅拌机、混凝土喷射机等。
2）安全防护设施：钢管架、安全帽、安全带、防护手套。
三、工艺流程机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→铺设钢筋网片→设置横向加劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环土方开挖人工修面钻孔、植绑扎钢筋喷射混凝喷锚工艺流程图交底人 （技术人员） 签字 接受人签字 交底日期 年 月 日 注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
支护桩喷锚_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全，防止各类事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前，应检查混凝土配合比，确保混凝土质量。
- 喷锚作业时，注意锚杆角度和间距，确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
- 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后，应清理施工现场，做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________六、接受人1. 接受人：_________________________2. 接收日期：_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
挂网喷锚技术交底
ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期一、技术交底内容：1、施工范围：工程主体构造桩间挂网喷混凝土2、施工方法及要求：1)钢筋网片所用钢筋为φ 8mm钢筋，网格间距 150mm。
2)发射混凝土为强度C25混凝土（干喷），水泥采纳P·，砂子为中砂，石子粒径5-10mm，外加剂为 THF-D速凝剂。
配合比（质量比）为水泥：砂子：石子：水：外加剂 =1：：：：。
3)严格依据设计配合比施工，现场资料称量采纳电子地秤。
砂、碎石、水泥及速凝剂均试验合格后方可使用，发射混凝土厚度 100mm。
4) 钢筋网片在发射混凝土中居中搁置，保护层厚度外50mm内 50mm。
5)钢筋网片用锚杆固定，锚杆用直径14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露 10cm；特别部位没法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。
6)钢筋网片间需要搭接时，搭接长度 150 mm，并绑扎坚固。
二、查收标准：1、挂网后质控、施工管理人员须对网片进行查收，要点检查网片保护层厚度及搭接长度，保护层厚度误差不得误差 10mm以上，搭接长度同意误差 -20 ～+20mm。
2、发射混凝土后须保证车站构造净空，厚度误差-10 ～0mm；平坦度用 3m靠尺最大允许误差 10mm。
3、发射混凝土表面须在终凝行进行压实、找平办理，为后期防水施工创建条件。
编制者审查者同意人接收负责接收单位接收日期人ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期三、钢筋网片绑扎1、土方开挖完后，修整桩间土体，按基坑开挖次序，每层土方挖完后，立刻组织丈量人员对基坑边线进行复测，实时凿除护消除桩间界面松动及侵线部分土体。
2、钢筋网片所用钢筋为φ 8mm钢筋，网格间距 150mm。
锚杆用直径 14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露10cm；特别部位没法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。
支护桩喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护桩喷锚工程的安全、顺利进行，提高工程质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与支护桩喷锚工程的所有施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 施工工艺及要求（1）施工工艺：采用钻孔灌注桩与喷锚支护相结合的施工方法。
（2）施工要求：1）钻孔灌注桩施工时，确保孔位准确，桩身质量合格。
2）喷锚支护施工时，严格控制锚杆、钢筋网、喷射混凝土的质量。
3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 安全技术措施（1）施工前准备：1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2）检查施工机械、设备、材料等，确保符合要求。
3）编制安全技术措施，报监理单位审批。
（2）施工过程：1）钻孔灌注桩施工：①严格按照设计要求进行钻孔，确保孔位准确。
②检查桩身质量，发现问题及时处理。
③施工过程中，注意观察地质情况，发现异常及时上报。
2）喷锚支护施工：①锚杆施工：严格控制锚杆长度、锚杆孔位、锚杆倾角等。
②钢筋网施工：确保钢筋网搭接牢固，焊接质量合格。
③喷射混凝土施工：严格控制喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。
④施工过程中，注意观察支护结构稳定性，发现异常及时处理。
（3）施工安全：1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）施工机械、设备操作人员必须持证上岗。
4）高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）遇有恶劣天气，应暂停施工。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握施工安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
桩间挂网喷锚施工技术交底
围护桩桩间挡板安全技术交底
桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）
2、工程数量
根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。
设计总工程量如下：
工程数量表
序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 植筋 个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4
喷射混凝土
m ³
2973.8
备注：
1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；
2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准
3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
具体工艺流程如下： 工艺流程图
3.2 施工方法 3.2.1土方开挖
基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。
3.2.2人工修整桩间土
采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分
人工修整
混凝土浇筑
土方开挖
植筋 钢筋网安装
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。
所有参加交底的人员必须履行签字手续，
班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
桩间喷锚挂网安全技术交底模板
一、工程概况1. 单位工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底目的为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。
三、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检验报告。
3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。
四、施工工艺1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆长度。
2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。
3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。
4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。
（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 施工环境：（1）施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐。
（2）施工过程中应做好防尘、降噪、排水等工作。
4. 施工材料：（1）施工材料必须符合设计要求，并有检验报告。
（2）施工过程中应确保材料质量，不得使用不合格材料。
六、施工注意事项1. 钻孔时，应避免钻孔偏斜，确保锚杆垂直。
2. 锚杆张拉时，应缓慢、均匀，避免突然释放。
喷锚施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工时间：[请填写施工时间]二、施工安全注意事项1. 人员配备：- 专职安全员：负责施工现场安全监督和管理。
- 施工班组长：负责本班组施工安全，确保安全操作规程的执行。
- 作业人员：严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
2. 安全防护用品：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 施工前的准备工作：- 检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。
- 检查施工场地是否存在安全隐患，及时排除。
- 制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 锚杆施工：- 严格按设计要求进行锚杆施工，确保锚杆长度、角度、间距符合要求。
- 使用专用锚杆钻机，确保钻机运行平稳。
- 施工过程中，注意观察锚杆受力情况，防止锚杆断裂。
2. 喷浆施工：- 使用喷浆机时，注意喷浆压力，防止喷浆压力过高造成安全隐患。
- 施工过程中，注意喷浆物料的使用，防止浪费和污染环境。
- 作业人员应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。
3. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的位置。
- 高空作业平台应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 用电安全：- 施工现场用电必须严格执行《建筑工程施工现场用电安全规范》。
- 电气设备应定期检查、维护，确保安全可靠。
- 作业人员应掌握用电安全知识，防止触电事故发生。
四、应急处理措施1. 触电事故：- 立即切断电源，防止电流继续伤害。
- 对触电人员实施心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，送医院救治。
2. 高处坠落事故：- 立即进行现场救援，防止事故扩大。
- 对受伤人员进行急救，拨打急救电话。
- 对事故原因进行调查，制定整改措施。
五、总结1. 本安全技术交底适用于本次喷锚施工全过程。
喷锚施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：___________5. 施工期限：___________二、施工安全注意事项1. 施工前的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
- 检查施工机械、设备是否完好，是否存在安全隐患。
- 检查施工材料是否符合质量要求，是否存在质量隐患。
2. 施工人员安全培训- 对施工人员进行安全技术培训，使其了解喷锚施工的安全知识和操作规程。
- 强调施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 用电安全- 严格按照《建筑工程施工现场用电安全规范》进行用电管理。
- 严格执行三相五线制，设置漏电保护开关。
- 用电设备必须符合国家标准，并定期检查、维护。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止坠落。
- 高空作业过程中，地面人员应密切配合，确保作业安全。
6. 边坡喷锚支护施工安全- 施工前，对边坡进行稳定性评估，确保边坡安全。
- 喷锚支护施工过程中，严格控制锚杆长度、锚杆间距等参数。
- 施工人员必须按照施工方案进行施工，确保施工质量。
三、施工过程中的应急处理1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散现场人员，确保人员安全。
2. 触电事故- 立即切断电源，使用绝缘棒进行救援。
- 对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
3. 坠落事故- 确保伤者安全，防止二次伤害。
- 立即拨打急救电话，请求救援。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
2. 对施工机械、设备进行检查、维护，确保其完好。
桩间喷锚的安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间喷锚施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桩间喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：[工程名称]（2）施工单位：[施工单位名称]（3）施工地点：[施工地点]（4）施工部位：[施工部位]2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：桩间喷锚施工主要包括钻孔、锚杆安装、注浆、喷混凝土等工序。
（2）施工流程：钻孔→锚杆安装→注浆→喷混凝土→养护。
3. 安全技术措施（1）用电安全1）施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB504194-93）；2）严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；3）用电设备应定期检查，确保安全可靠。
（2）高空作业安全1）高处作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带；2）作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求，定期检查；3）作业时，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）钻孔安全1）钻孔过程中，必须严格遵守操作规程，确保钻孔质量；2）钻孔时，注意观察孔内情况，发现异常立即停止作业；3）钻孔过程中，严禁操作人员进入孔内。
（4）锚杆安装与注浆安全1）锚杆安装前，检查锚杆质量，确保锚杆无缺陷；2）注浆过程中，注意观察注浆压力，防止注浆压力过高；3）注浆完毕后，及时清理现场，防止浆液流淌。
（5）喷混凝土安全1）喷混凝土前，检查喷枪、输送泵等设备，确保设备运行正常；2）喷混凝土过程中，注意观察喷射情况，防止喷枪堵塞；3）喷混凝土后，及时清理现场，防止浆液流淌。
4. 应急预案（1）高处坠落事故：立即停止作业，迅速将伤员送往医院救治，并上报相关部门。
（2）触电事故：立即切断电源，将伤员送往医院救治，并上报相关部门。
（3）其他事故：按照事故应急预案进行处理。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容；2. 施工过程中，严格执行安全技术措施；3. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
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（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构 净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空内的混凝土。
（2）对开挖过程中可能出现的局部超挖或垮塌，需采用喷射混凝土对超挖空
隙进行回填，并初喷找平，不留空隙。 （3）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
植筋的施工流程： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照 600mm 用喷漆在桩面喷出植筋位置
植筋：将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排 出孔内空气；
固化：植筋施工完毕后 24 小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固 化；
养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生； 质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情 况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚 实等；并按照 1%并不少于 3 根进行拉拔试验。（锚孔应避开受力主筋，对于废孔，
点； 钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径 Φ18，钻孔深度 140mm； 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土
灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用 毛刷插入孔内清理浮沉，保证孔内干净、干燥；
注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要 选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流， 以少许胶体外溢为宜，孔内注胶达到孔深的 1/3。孔内注完胶后应立即植筋；
钢筋网片采用 HPB300ф10 钢筋绑扎，钢筋间距 200mm×200mm。钢筋网片采用 植筋与桩体连接，并设置竖向间距为 2.0m，长度为 2.0m 的锚杆加固。采用湿喷法， 喷射 C20 混凝土。 3、工艺流程
施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→初喷找平→植筋→ 锚杆施工→挂设钢筋网片→报检→喷厚 15cmC20 混凝土。
应用植筋胶填实，锚孔质量要求：孔深 0～+20、垂直度 5°、位置：5mm） （4）报检及喷砼护壁 上述工序施工结束，班组自检合格后对监理工程师报检，在监理工程师检查
合格后方可喷射 C20 砼支护。与上部混凝土接茬处应清理干净，保证接茬密实。 喷混凝土后及时进行喷混凝土面的表观修整，使喷混凝土面表观顺直。喷射混凝 土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。 （5）喷厚 15cmC20 混凝土
湿喷混凝土施工工艺流程图
作业准备
受喷面处理
加入外加剂
商品砼进场检查 验
向喷射机喂料
现场施喷
否
喷射混凝土合格
格
是
结束
喷射混凝土在运输过程中必须保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分 层、不离析，如混凝土拌和物在喷射前发生离析或坍落度过低，应进行二次拌制， 严禁加水。
喷射作业 喷射顺序要先墙后拱顶，由低到高，喷嘴应均匀地呈螺旋形转动。 喷射厚度大于 10cm 时，可分两次喷射。 喷嘴（距离、角度）优化控制。喷嘴尽可能垂直受喷面，角度宜控制在 75-90 度，距离保持在 1.5m—2m 范围。 准备开风时，必须与喷射手联系，严格遵守开机顺序：打开速凝剂辅助风--缓慢打开主喷射阀送风---依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机---向料斗连 续加料。 系统风压不小于 0.8Mpa，风量不小于 10m3/min，工作风压风量优化控制。喷 射时，操作司机随时与喷射手保持联系，喷射手发现喷嘴异常时，需立即与操作
技术交底记录
编号： 单位工程名称 成都地铁 7 号线 10 标川师车辆段 分项工程 桩间喷锚
分部工程
地基与基础
施工项目 桩间喷锚
施工单位
பைடு நூலகம்
中铁六局成都地铁 7 号线 10 标项目部
交底人
接收人
交底日期
交底内容
1、施工条件
按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合小挖机清理桩间土方，并凿除围 护桩表面浮渣，在施工桩间挂网之前基面平整，不留空隙。 2、材料要求
司机联系，通知停机。 若发现喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时关主电机和振动电机（主风阀不关），
如果管路随之畅通则继续关机，如不畅通则需反复开关主风阀使管路畅通。喷射 过程中注意进料是否均匀，否则应及时查找原因。 6、施工要求
1）混凝土进场后进行坍落度试验，符合配合比要求方可使用。 2 必须在开挖后及时进行施作，喷射混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控 制喷射混凝土的厚度。 3 喷射前应仔细检查喷射面，如有松动泥块、岩渣应及时处理。喷射机应布置 在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作 风压。 4 喷射完成后检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查，同时测量其 平整度和断面，并将此断面与开挖面对比，确认喷射混凝土厚度是否满足设计和 规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法 填充。 5 在喷射侧壁下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物 卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。 6 经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理，管路堵 塞时，必须先关闭主机，然后才能进行处理。 7 喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、振动电机和风阀，然后用清水 将喷射机内、输送管路内残留物清除干净。 8 喷射混凝土冬季施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作 业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于 5℃；在结冻的层面上不得进行 喷射混凝土作业；混凝土强度未达到 6Mpa 前，不得受冻。
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