钨极氩弧焊机安全操作规程正式版

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自动钨极氩弧焊操作规程(3篇)

自动钨极氩弧焊操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备工作1. 确认焊机、焊枪、焊丝、保护气体等设备完好,焊件表面清洁,无油污、水分等杂质。

2. 检查焊机电源是否正常,接地线是否可靠,传动部分加润滑油。

3. 检查氩气瓶压力,确保氩气充足,流量计是否正常。

4. 根据焊接工艺要求,调整焊接电流、电压、焊丝送进速度等参数。

5. 确认焊丝与焊枪连接牢固,焊枪与焊机连接良好。

6. 检查焊件是否固定牢固,避免焊接过程中发生位移。

二、操作步骤1. 打开焊机电源,调整焊接电流、电压、焊丝送进速度等参数。

2. 打开氩气瓶阀门,调整流量计至设定值。

3. 将焊枪与焊件接触,保持一定距离(约5-10mm),启动焊接程序。

4. 焊接过程中,观察焊缝情况,确保焊缝质量。

如发现焊缝异常,立即停止焊接,查找原因并处理。

5. 焊接完成后,关闭焊机电源,停止送丝。

6. 检查焊缝质量,如需修磨,使用砂轮机进行修磨。

7. 清理焊件表面残留物,确保焊件清洁。

三、操作注意事项1. 焊接过程中,保持焊枪稳定,避免振动和抖动。

2. 注意观察焊缝情况,确保焊缝质量。

如发现焊缝异常,立即停止焊接,查找原因并处理。

3. 焊接过程中,保持焊枪与焊件之间的距离稳定,避免过大或过小。

4. 焊接完成后,及时关闭焊机电源,停止送丝。

5. 焊接过程中,注意保护焊枪,避免碰撞和损坏。

6. 操作过程中,佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

7. 定期检查设备,确保设备正常运行。

四、安全操作规程1. 操作人员应熟悉自动钨极氩弧焊的操作规程和安全注意事项。

2. 操作前,确认焊机、焊枪、焊件等设备完好,无安全隐患。

3. 操作过程中,保持焊枪稳定,避免振动和抖动。

4. 焊接过程中,注意观察焊缝情况,确保焊缝质量。

5. 焊接完成后,关闭焊机电源,停止送丝。

6. 操作过程中,佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

7. 严禁在焊接过程中吸烟、进食。

8. 操作完成后,清理工作现场,确保安全。

通过以上操作规程,可以确保自动钨极氩弧焊作业的安全、高效进行。

氩弧焊机安全技术操作规程

氩弧焊机安全技术操作规程

氩弧焊机安全技术操作规程氩弧焊机是一种高温高压设备,操作时需要特别注意安全问题。

下面是氩弧焊机的安全技术操作规程:1.操作前的准备1.1检查氩弧焊机的电源和接地线是否正常连接,确保设备接地良好。

1.2检查氩气瓶和焊丝瓶的压力是否正常,是否有漏气现象。

1.3检查氩弧焊机的绝缘电阻是否满足安全标准,防止电击事故。

1.4确保操作区域空气流通良好,通风设施齐全,避免因烟尘积聚而引起的火灾。

2.操作时的安全措施2.1穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、面罩、手套、防护服等。

避免因火花和烟尘对身体造成伤害。

2.2携带正确的灭火器具,并放置在容易取用的地方,以备火灾发生时使用。

2.3使用氩弧焊机时,要保持手持工具干燥,避免接触水分和潮湿的物品,防止电击事故。

2.4在操作开始前,要确保工作区域周围没有易燃、易爆的物质,离开易燃易爆物品较远的地方进行操作。

2.7在操作过程中,若发现气体泄漏或是设备故障,应立即停止操作,并报告上级进行修理和维护。

2.8操作结束后,及时关闭气源和电源,并将设备进行整理和清洁,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3.应急措施3.1遇到突发火灾时,应立即使用灭火器具进行扑灭。

如无法控制火势,应立即报警并迅速撤离现场,确保自身安全。

3.2发生触电事故时,应立即切断电源,并及时施行急救措施,确保被害人的生命安全。

3.3发生气体泄漏时,应迅速将气源关闭,并通风处理,以消除气味和减少气体浓度,确保操作人员的安全。

总结起来,氩弧焊机操作的安全技术操作规程包括操作前的准备,操作时的安全措施,以及应急措施。

只有严格按照规程进行操作,才能确保氩弧焊机的安全使用,避免事故的发生。

钨极氩弧焊工安全操作规程

钨极氩弧焊工安全操作规程

钨极氩弧焊工安全操作规程
一、工作前:
1、必须穿戴好劳保护品
2、开机前有无异常振动
3、检查电源接头处有无非正常的发热或绝缘损坏处。

4、开关是否灵活良好
5、检查焊机接地(零)是否良好,有无漏电现象。

二、工作中:
1、在在狭窄场所焊接时必须注意通风,认真检查通风装置是否良好。

2、气体焊接比手工焊光强,遮光玻璃应有足够的遮光度或手持面罩,面部和手等应完全保护好,不受弧光辐射。

3、焊接回路线必须和零件相接,不得用轨道和管道代替。

4、操作者应站在上风侧,并与焊枪保持300mm以上的距离。

5、焊接电源天冷时禁止施焊。

6、使用吊车时遵守吊车安全操作规程。

7、气瓶必须直立放置,并放在指定位置固定支撑好,搬运时角度倾斜不易过大,必须有防震胶圈,不用后必须加盖帽。

8、气瓶不能用尽,气瓶应留有余量106Pa
三、工作后:
工作完关闭电源和气瓶,保养设备,保持工作地整洁。

手工钨极氩弧焊操作规程模版

手工钨极氩弧焊操作规程模版

手工钨极氩弧焊操作规程模版一、引言手工钨极氩弧焊是一种常见的焊接方法,广泛应用于各个行业。

为了保证焊接质量,确保操作人员的安全,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于手工钨极氩弧焊操作过程中的各个环节,包括设备准备、焊材准备、焊接操作、保养维护等。

三、设备准备1. 确保手动焊接设备的电气接地良好,防止电气事故的发生。

2. 检查焊机、电源线、氩气瓶等设备是否正常工作,如有问题应及时维修或更换。

3. 焊机的电源应接入正确的电源插座,确保电压稳定。

4. 氩气瓶应固定在稳定的支架上,确保不会倾倒或滚动。

四、焊材准备1. 确认焊接材料的种类和规格,选择合适的焊接材料。

2. 对焊接材料进行表面清理,确保焊缝区域干净。

3. 确保焊接材料没有裂纹、气孔等缺陷,否则应及时更换。

五、焊接操作1. 确保焊接操作区域通风良好,避免吸入过多的焊接烟尘。

2. 戴好防护眼镜和手套,保护眼睛和手部不受伤害。

3. 调整焊机的电流和电压,以适应焊接材料的厚度和规格。

4. 确保钨极末端露出的长度适当,一般为钨极直径的1.5倍。

5. 使用氩气作为保护气体,确保焊缝区域受到足够的保护。

6. 手持钨极时,保持稳定的手持姿势,避免手抖导致焊缝质量下降。

7. 进行焊接操作时应均匀移动焊枪,保证焊缝的均匀性和一致性。

8. 定期检查焊缝的质量,及时修补焊缝中的缺陷。

六、保养维护1. 焊机使用完毕后,应及时关闭电源并进行冷却。

2. 清理焊接设备,防止灰尘和杂物积累。

3. 定期检查焊接设备的各个部件,确保正常工作。

4. 保养和更换焊枪和钨极,延长设备的使用寿命。

七、安全注意事项1. 确保操作人员具备相关的焊接技能和知识,严禁没有经验的人员进行焊接操作。

2. 在焊接操作期间,禁止吸烟、饮食等行为,以免引发火灾。

3. 使用氩气时,要注意气瓶的放置和固定,严禁倒置或移动气瓶。

4. 在进行焊接操作时,应穿戴防护服装和个人防护装备,确保人身安全。

5. 焊接设备故障时,应及时切断电源,并寻求专业维修人员的帮助。

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程1. 引言为了确保钨极氩弧焊机的安全操作,保护操作人员的人身安全,避免意外事故的发生,制定本安全操作规程。

2. 操作前准备在使用钨极氩弧焊机进行焊接作业之前,需要进行以下准备工作:•检查焊机的电源线、电源插头和接地线,确保其完好无损。

•检查电源电压是否与焊机标识一致,确保电源稳定。

•确保焊机周围无易燃、易爆物品,并保持良好的通风环境。

•检查焊接区域是否有阻塞物,确保操作空间通畅。

3. 操作过程以下是使用钨极氩弧焊机的安全操作过程:3.1. 穿戴个人防护装备在进行任何焊接作业之前,必须正确穿戴个人防护装备,包括:•防护面罩或帽子,保护面部和头部免受电弧和飞溅物的伤害。

•耐热手套和焊接服,防止火花、热量和飞溅物对皮肤造成伤害。

•耐热靴子,保护脚部免受火花和热量的伤害。

3.2. 焊机设定根据需要的焊接材料和焊接厚度,正确设定焊机的电流和电压参数。

确保焊机设定在安全范围内,并遵循焊接材料的规定。

3.3. 检查气体供应确保氩气供应充足,并检查气瓶和气体输送管的连接是否牢固。

同时,确保氩气输送管路畅通无阻。

3.4. 焊工位置焊工应根据具体情况,选择合适的位置进行焊接作业。

确保焊工能够舒适地操作焊机,同时避免身体接触到电弧或焊接材料。

3.5. 开始焊接将焊枪插入焊机的焊接输出端口,并确保连接牢固。

接通焊机电源,打开氩气阀门,同时按下焊枪的火花按钮。

开始焊接时,焊工应保持焊接手稳定,保持适当距离,并垂直保持焊枪与焊接材料的角度。

3.6. 结束焊接焊接结束后,先将焊机的电源关闭,然后再关闭氩气阀门。

等待焊机冷却后,将焊枪安全放置在指定位置,确保与其他物体保持安全距离。

4. 事故应急措施无论做好了多少安全准备,事故仍有可能发生。

以下是钨极氩弧焊机操作中的常见事故和相应的应急措施:4.1. 电击事故•在操作焊机之前,确保焊机的接地线连接牢固。

•禁止在操作焊机时戴金属饰品,避免与电流接触。

•如发生电击事故,应立即中断电源,并寻求医疗救援。

钨极氩弧焊的安全操作规程

钨极氩弧焊的安全操作规程

钨极氩弧焊的安全操作规程钨极氩弧焊是一种常见的金属焊接技术,主要用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

由于焊接过程中产生的高温、强光、有害气体等因素,必须严格遵守安全操作规程,以保障操作人员的安全。

以下是钨极氩弧焊的安全操作规程,具体内容如下:1. 环境安全:a. 在进行钨极氩弧焊操作时,必须确保工作地点通风良好;b. 在操作区域周围设置防护屏和防火设施,以避免火花飞溅引起火灾;c. 确保操作区域无易燃、易爆物品;d. 在操作区域内设置专门的远离非焊接人员的区域。

2. 个人防护:a. 操作人员必须穿戴符合标准的防护服、护目镜、手套、耳塞等个人防护设备;b. 在操作区域内禁止穿戴可燃易燃物品,如胶鞋、合成纤维服装等;c. 在操作过程中要时刻保持专注,避免发生意外伤害。

3. 设备安全:a. 确保氩气容器、焊机等设备的正常运行和维护;b. 在操作氩气容器时,必须严格按照操作规程进行,禁止将容器暴露在明火附近;c. 在操作过程中,焊机和氩气容器要稳定放置在固定的位置上,防止翻倒和滑动。

4. 电气安全:a. 在进行焊接操作前,必须检查焊机的接地线是否接好;b. 在操作过程中要注意电缆的位置和布局,避免被踩踏或者绊倒;c. 确保焊机和其他电气设备的电源线不暴露在易燃物上;d. 焊接操作完成后,及时关闭电源和气源,断开电气设备的电源线。

5. 焊接防护措施:a. 使用适当的防护装置,如焊接面罩、焊接镜片等,保护眼睛不受强光损伤;b. 使用适当的焊接手套,保护双手不受高温烧伤;c. 在焊接区域周围设置防护屏,避免火花飞溅伤及周围人员。

6. 废料处理:a. 废弃的焊接材料、废钨极等必须分类处理,避免对环境造成污染;b. 废料暂存时要远离易燃、易爆物品,定期清理和处理。

以上是钨极氩弧焊的安全操作规程,通过严格遵守这些规定,可以最大程度地保障焊接操作人员的安全。

同时,引导和培养焊接人员良好的安全意识,定期进行相关安全培训,提高焊接人员的操作技能和安全意识,也是确保钨极氩弧焊安全的重要措施。

手工钨极氩弧焊的操作规程

手工钨极氩弧焊的操作规程

手工钨极氩弧焊的操作规程手工钨极氩弧焊是一种高效、高质量的焊接方法,广泛应用于各行各业的生产和制造领域。

以下是手工钨极氩弧焊的操作规程:一、操作前准备1.检查焊机、气瓶及其他设备是否齐全、完好并无损坏。

2.准备好需要使用的焊接材料,按要求进行准备处理。

3.将焊接材料、钨极等设备都放置整齐、方便操作的位置,并做好防滑措施。

4.确认使用的钨极、电极头及气体配置参数。

二、检查气瓶1.检查气瓶是否有泄漏、损坏等情况,如有问题应立即通知维修人员进行处理。

2.检查气瓶是否有足够压力,如气压不足应及时更换或补充气体。

3.确认使用的气体种类和流量。

三、设定电流和电压1.根据要焊接的材料和焊接方法设定所需的电流和电压。

2.根据实际情况确定钨极或电极头直径,通常使用直径为 1.6、2.4或3.2毫米的钨极。

四、调节氩气流量1.调节氩气流量,使出口处的氩气流量不超过15升/分钟。

2.提前准备好防风罩,将其放在焊接区域周围,并确定其位置。

五、钨针打磨1.使用机械打磨器将钨极打磨出尖锐的锥形,然后使用油石或砂纸将其微调至符合要求。

2.尖锐的钨极有利于焊接质量的提高。

六、开始焊接1.将气氛设为氩气保护焊接,按照设定的电流和电压启动焊接。

2.将钨极插到头上三分之一的位置,然后将焊丝贴住工件表面的边缘处。

3.使用手部移动焊丝,将其顺畅地移动,并在焊接过程中保持适当的距离,防止短路。

4.使用适当的电流和电压,控制好距离,适当加快或减缓速度,以便焊丝焊接于工件上。

5.控制好焊接速度和气氛,以得到最佳的焊接质量。

七、焊接结束1.停止电源,等待焊接材料冷却至室温。

2.将焊接工件放在盐酸液中,去掉表面的氧化物,然后将其冲洗干净。

3.检查焊接质量,如出现冷焊等问题应及时进行补救。

4.关掉设备,清理焊接设备、工具和周围区域。

以上是手工钨极氩弧焊的操作规程,在进行操作时一定要注意安全,避免发生意外事故。

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程

编号:JD040
氩弧焊机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本设备的结构及性能、掌握一般电气知识、灭火技术及触电
急救方法。

二、接通电源前必须检查电源转换开关,所选择电源与使用电源是否相符﹙220V
/380V可转换),严禁将电源开关打错位置。

三、焊机用作氩弧焊或普通电弧焊时,开关要拔向相应的“氩弧焊”或“普通电
弧焊”位置上。

四、工作前必须检查氩气是否充分、压力是否正常,严禁用氮气或其他气体代替
氩气作保护气体。

五、工作前必须穿戴好防护用品,身体不要靠在铁板或其它导电物体上。

六、操作场地10米内,不应放置油类或其它易燃、易爆的物品。

七、焊接前,务必根据材料厚度选择适当的焊接电流,在无依据的情况下,应估
计一个较小值,然后递增至焊接要求。

八、工作时要留意机器运转情况,工作完毕或临时离开时要停机;如发现异常或
发生故障,应及时停机,进行检修或报告主管部门处理
九、每天工作完毕时,必须切断电源、关闭气阀、盘放好导线、工具,清洁场地。

2023年手工钨极氩弧焊操作规程

2023年手工钨极氩弧焊操作规程

2023年手工钨极氩弧焊操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本企业实际,制定本操作规程,以规范手工钨极氩弧焊操作,确保焊接作业的安全和质量。

第二条本操作规程适用于公司手工钨极氩弧焊操作人员,以及搭乘者、围观人员等。

同时,应加强对操作人员的安全培训和教育,保证其具备必要的安全意识和操作技能。

第三条操作人员必须按照本操作规程进行手工钨极氩弧焊操作,严禁违规操作和违章指挥,如发现有违规现象,应立即停止操作并向上级报告。

第二章操作原则第四条管理层应制定合理的作业计划,确立技术要求,明确焊接工艺参数,并提供相应的操作规程。

第五条操作人员在进行手工钨极氩弧焊操作前,应检查焊接设备和工具的使用状况,确保其具备良好的工作状态。

第六条操作人员在进行手工钨极氩弧焊操作前,应检查焊接材料的规格和质量,确保材料符合要求。

第七条操作人员在进行手工钨极氩弧焊操作时,应正确穿戴劳动防护用品,包括焊接手套、面罩、防护鞋等。

第八条操作人员在进行手工钨极氩弧焊操作前,应对工作区域进行清理,移除易燃、易爆、易燃、易腐蚀等危险物品。

第九条操作人员应保证焊接区域的通风良好,避免因焊接产生的有害气体积聚,对于特殊情况应采取相应的防护措施。

第十条操作人员应保持集中注意力,严禁在操作过程中进行私人交谈、收发短信、使用手机等。

第三章操作步骤第十一条操作人员应按照以下步骤进行手工钨极氩弧焊操作:1. 准备工作:检查焊接设备和工具的工作状况,确保其正常使用;检查焊接材料,确保其规格和质量符合要求。

2. 准备工作区域:清理工作区域,移除危险物品,确保工作环境整洁和安全。

3. 穿戴劳动防护用品:正确穿戴焊接手套、面罩、防护鞋等劳动防护用品,确保工作安全。

4. 确定焊接位置:根据焊接要求和焊接材料的规格,确定焊接位置,进行合适的夹持和固定。

5. 调整焊接设备:根据焊接工艺要求,调整焊接设备的电流、电压和气体流量等参数。

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程
《氩弧焊机安全操作规程》
一、设备准备
1. 检查氩气瓶是否有泄漏或损坏。

2. 检查氩弧焊机和焊枪的电缆有无破损或损坏。

3. 确保焊接区域通风良好。

二、个人防护
1. 戴上防护面罩、带有特殊滤镜的安全眼镜、防护手套和焊接工作服。

2. 不要在下雨或潮湿的环境下进行氩弧焊。

三、操作步骤
1. 将气瓶与氩弧焊机连接好。

2. 打开气瓶阀门,调节氩气流量至适当的水平。

3. 打开氩弧焊机电源开关,并根据需要调节电流。

4. 检查焊枪和电缆是否正常。

5. 进行焊接操作。

四、注意事项
1. 使用氩气时,要保持焊接区域干燥。

2. 避免在有风的环境下进行氩弧焊,以免氩气被吹散。

3. 不要让焊接区域有任何可燃物,以免发生火灾。

4. 在操作过程中要随时注意焊接区域的温度,并避免触碰热表面。

以上就是关于氩弧焊机安全操作规程的内容,希望大家在使用氩弧焊机时能严格遵守规程,做好安全措施,确保自身安全和周围环境的安全。

氩弧焊机安全操作规程范本

氩弧焊机安全操作规程范本

氩弧焊机安全操作规程范本第一条总则为确保氩弧焊机的安全操作,保护焊工的人身安全,降低事故风险,根据相关法律法规以及安全管理制度,制定本安全操作规程。

第二条适用范围本安全操作规程适用于所有使用氩弧焊机进行焊接作业的人员。

第三条安全设施1. 确保氩弧焊机工作场所内通风良好,并安装烟雾排风设施。

2. 氩气气瓶、氧气气瓶应垂直存放,并且固定稳固;瓶阀应密封,防止泄漏。

3. 确保氩弧焊机周围没有易燃易爆物品及其他危险废物。

4. 工作地面应保持干燥清洁,防止滑倒事故的发生。

5. 使用绝缘手套、护目镜、防护服等个人防护装备。

第四条氩气气瓶使用与存放1. 使用氩气气瓶前,应检查气瓶的压力表是否显示正常,阀门是否正常。

2. 在气瓶安装、更换、搬运过程中,应严禁磕碰、摔落或撞击。

3. 氩气气瓶的存放室应远离火源、烈日直射以及易燃易爆物品,并进行防盗防湿措施。

4. 氩气气瓶不得与氧气气瓶存放在同一场所,应避免混装。

第五条氩弧焊机操作1. 在操作氩弧焊机前,应了解设备的操作说明书,并进行必要的培训和考试。

2. 确保焊机正常工作,检查电源、气源等设备接口是否牢固连接。

3. 焊接区域周围应设立明显的警示标志,防止他人靠近或触摸焊机。

4. 在使用氩弧焊机时,应佩戴绝缘手套、防护面罩、防护服等个人防护装备。

5. 定期检查焊机的电源线路,防止损坏和漏电等安全事故。

第六条焊接作业1. 在焊接作业前,应将焊接区域周围可燃易爆物品移走,采取防护措施。

2. 焊接作业时,应确保焊工站在稳定、平整的工作地面上,并确保焊接点周围干燥。

3. 避免将焊机焊花喷溅到人体或可燃物上,防止发生火灾事故。

4. 操作完毕后,应及时关闭焊机电源,避免长时间处于待机状态。

第七条废气处理与废料处置1. 氩气焊接过程中产生的废气应通过烟雾排风设施排出,切勿吸入有害气体。

2. 废料的处理应按照环保要求进行,切勿随意乱扔。

3. 废弃氩气气瓶应归还给供气单位,严禁私自处理或乱丢。

手工钨极氩弧焊安全操作规程

手工钨极氩弧焊安全操作规程

手工钨极氩弧焊操作规程
1.准备工作
(1)熟悉图样及工艺规程,掌握施焊位置、尺寸和要求,合理地选择施焊方法及顺序。

(2)清理好工作场地,准备好辅助工具和防护用品。

(3)检查设备。

焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好;手把绝缘是否良好,地线与工件连接是否可靠;水路、气路是否畅通;高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。

(4)检查工件。

坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在,在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈,焊丝应进行除油除锈工作。

(5)不要在风口处或强制通风的地方施焊。

(6)依据工艺文件和产品图样要求,正确选择焊丝。

2.安全技术
(1)穿戴好个人防护用品,应在通风良好的环境下工作,工作场地严防潮湿和存有积水,严禁堆放易燃物品。

(2)工件必须可靠接地,用直流电源焊接时要注意减少高频电作业时间,引弧后要立即切断高频电源。

(3)冬季施焊时,一定要用压缩空气将整个水路系统中的水吹净,以免冻坏管道。

(4)修磨钨极时要戴手套和口罩。

氩弧焊机操作规程范本(2篇)

氩弧焊机操作规程范本(2篇)

氩弧焊机操作规程范本一、安全规定1. 操作人员必须通过相关培训,熟悉氩弧焊机的工作原理、操作方法及安全注意事项,并获得操作资格证书。

2. 在操作氩弧焊机前,必须穿戴好相关的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 安装氩弧焊机时,必须在稳固的工作台上,并确保周围没有易燃、易爆物品。

4. 操作人员须保持良好的工作状态,严禁疲劳、酒后或受药物影响下操作氩弧焊机。

5. 使用氩气作为保护气体时,必须确保工作场所通风良好,以避免气体积聚导致气体中毒。

6. 在操作过程中,严禁穿插乱入、闲杂人员进入工作区域。

7. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意修改设备参数或方法。

8. 操作结束后,必须关闭氩气和电源开关,并进行设备的安全检查。

二、操作步骤1. 确保氩弧焊机处于停电状态,将设备与电源连接,并确保电源插头接插牢固。

2. 检查氩气瓶压力是否充足,并确保气瓶与氩弧焊机连接良好。

3. 打开气瓶阀门,调整气瓶减压阀至适当压力,根据焊接要求设置保护气体流量。

4. 按下氩气开始按钮,启动氩气供给系统。

5. 打开氩弧焊机的电源开关,调节焊接电流和电压至适宜的数值。

6. 将氩弧焊枪插入焊接工件,调节焊接枪与工件的间隙距离。

7. 按下氩弧焊枪的开关,开始进行焊接操作。

操作人员要保持焊接手稳,均匀地在工件上运动焊接枪。

8. 焊接过程中,注意保持焊接电流和电压的稳定,避免出现过大或过小的电弧。

9. 焊接结束后,松开氩弧焊枪开关,确保焊接电流和电压为零。

10. 关闭氩弧焊机的电源开关,等待设备冷却后,断开与电源的连接。

11. 关闭气瓶阀门,排空保护气体管路中的气体。

12. 清理并整理工作台及设备,确保工作区域的整洁和安全。

三、设备维护保养1. 氩弧焊机应定期进行检查和保养,确保设备工作正常。

包括检查电源接线的连接情况、气瓶压力、保护气体流量等。

2. 定期清洁设备外壳和内部部件,保持设备的清洁和良好的散热性能。

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程钨极氩弧焊技术是一种高质量、高效率的焊接方法,被广泛应用于航空、化工、电子、机械等行业。

在进行钨极氩弧焊接工作时,必须严格按照操作规程进行,以保证工作安全和焊接质量。

以下是钨极氩弧焊机安全操作规程:一、操作前准备1.确认所需焊接材料和设备;2.检查设备是否完好,是否有损坏或漏电的情况;3.检查电焊机电源插头和插座是否相符合,插头是否接好;4.选用合适的手套、鞋子,穿好安全帽、防护眼镜、防护衣等个人防护装备;5.将工作区域清理干净,主机设备周围留有足够的操作空间;6.摆放好所需工具,清除杂物,确保没有任何障碍物。

二、机器设置1.调节电流、电位器的值,确保设备输出的电流和电压符合所需焊接要求;2.设置好套管大小和气体流量,应该根据焊接材料和焊头来调整;3.将可调电感的数值设定在最佳数值。

三、气瓶操作1.不要在气瓶附近堆放物品;2.移动气瓶时,应该使用专用的气瓶手推车,不能拖拉;3.打开气瓶阀门时应当保持较短的时间,并且要远离电弧;4.关紧气瓶阀门后,要清除调节器中的压力。

四、操作注意事项1.在工作过程中,不要让气体泄露到电弧火焰上,否则会影响焊接质量;2.操作时要避免直接接触焊接材料,防止烧伤;3.焊接时需要穿好手套和防护衣,特别是焊接时周围存在着燃烧的危险物品或有爆炸物质时一定要特别注意。

4.焊接结束后,要确定电流和电压已归零,断开电源插头并关闭气瓶阀门,把设备清洁干净,并保持设备的良好保养。

五、设备保养1.设备要定期进行检查、维护和保养;2.设备要放置在干燥、通风、无尘、无腐蚀的环境中;3.保证设备接地好,并经常清洁设备地板,电线和插头插座。

4.按照设备说明书进行操作和使用,严禁随意拆卸、改装设备。

5.定期检查设备连接线和设备本体磨损情况,及时更换磨损的零部件和配件。

总之,钨极氩弧焊机的操作必须严格遵守规程,且需要保证安全运行和好的设备维护,在保证操作安全的前提下,能够焊接出高品质的焊点。

氩弧焊机操作规程

氩弧焊机操作规程

氩弧焊机操作规程手工钨极氩弧焊机操作规程一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。

三、使用前检查:1、检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员及辅助人员应穿戴好规定的劳动防护用品。

2、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,氩气是否畅通。

3、检查焊枪是否正常。

四、操作程序:1、打开前面板上电源开关,使电源开关至于“ON”位置。

电源指示灯亮。

机内风机开始旋转。

2、将开关至于氩弧焊的位置。

(1)、打开氩气瓶的阀门,调节流量计至所需的流量。

(2)、打开面板电源开关,电源指示灯亮,机内风机工作。

(3)、按下焊枪的手柄按钮,电磁阀工作,开始有氩气输出。

(4)、按照工件厚度,选择焊接电流。

(5)、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm,按下焊枪按钮,引燃电弧,机内高频引弧放电声立即消失。

(6)、脉冲选择:最下端为无脉冲,中央为中频脉冲,最上为低频脉冲。

(7)、2T/4T选择开关:2T为普通脉冲氩弧焊接,4T为全功能焊接。

根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。

将焊枪的钨极与工件距离2-4mm。

按下焊枪开关,此时引燃电弧,松开手开关,电流缓慢上升至峰值电流,进行正常焊接。

工件焊完后,再按下手开关,电流缓慢下降至收弧电流,焊点凹坑填平后,松开手开关,焊机停止工作。

(8)、衰减时间调节:衰减时间可从—10秒钟。

(9)、后送气时间:后送气指从焊弧停止到送气截止的时间,此时间可从1—10秒钟中间调节。

3、将开关置于手焊位置。

(1)、根据工件厚度,选择焊接电流。

(2)、推力电流:在焊接前提下,按照需求调节推力旋钮,推力旋钮利用来调节焊接机能,尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合利用,可以方便调节起弧电流大小,而不受焊接电流调节旋钮的控制。

这样在小电流焊接过程中,就可以获得很大推力,从而达到模拟扭转直流焊机的结果。

手工钨极氩弧焊操作规程

手工钨极氩弧焊操作规程

手工钨极氩弧焊操作规程手工钨极氩弧焊是一种常用的气体保护焊接方法,主要用于焊接不锈钢、铝及其合金等材料。

本文将详细介绍手工钨极氩弧焊的操作规程,包括焊接前准备、设备操作、焊接操作、焊后处理等内容。

一、焊接前准备1. 确认焊件的质量,对于有缺陷的焊件应进行修复或更换。

2. 根据焊接材料选择合适的焊丝,保证焊接接头的强度和质量。

3. 清理焊接接头和周围的杂质,确保焊缝的质量。

4. 检查焊机及相关设备的工作状态,确保其正常运行。

二、设备操作1. 打开氩气气瓶,调整气体流量和压力,确保氩气能够正常地流入焊枪。

2. 打开焊机电源,根据焊接要求选择适当的电流和电压。

3. 安装好焊丝和电极,调整电极伸出长度,使其与焊丝的伸出长度大致相等。

三、焊接操作1. 确定焊接位置和焊接姿势,保证焊工的操作便捷。

2. 采取适当的焊接方法,如手持焊枪或焊接夹持装置。

3. 将电极与工件接触,点亮弧光,并保持一定的焊接间隙。

4. 控制好焊接速度和电流大小,保持稳定的焊接弧光。

5. 按照焊接顺序进行焊接,保证焊缝的质量和均匀性。

6. 注意观察焊接过程中的电弧状态和焊缝形状,及时调整焊接参数。

四、焊后处理1. 焊接结束后,关闭焊机电源和氩气气瓶,断开电极和焊丝的连接。

2. 对焊接接头进行必要的清理和修整,以减少焊接缺陷。

3. 进行焊缝外观检查和焊接质量评定,确保焊接质量符合要求。

4. 检查设备和工具的完好程度,及时修理或更换损坏的零件。

5. 对焊接工艺进行总结和改进,以提高焊接工艺和质量。

手工钨极氩弧焊是一项需要经验和技巧的工作,只有通过不断的实践和学习,才能够熟练掌握其操作技巧。

本文介绍的操作规程只是一个基本框架,具体的操作要根据具体情况进行调整和改进。

在进行手工钨极氩弧焊时,一定要注意安全操作,确保自身和周围人员的安全。

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程

钨极氩弧焊机安全操作规程作为一种高效、高质量的焊接方式,钨极氩弧焊机因其在很多领域的卓越表现而备受欢迎。

不过,钨极氩弧焊机的操作相对要求较高,因此,我们必须遵守一定的安全操作规程,才能正确、安全地使用钨极氩弧焊机。

一、环境安全要求1、钨极氩弧焊机的作业场所应该干燥,远离易燃易爆物品,并且通风良好,避免空气中过高的水分和灰尘对设备的影响。

2、作业场所要具备良好的明亮照明条件,以便于焊工观察到焊接对象和焊接过程。

3、焊接过程中,要遵守场地安全防护规定,确保人身、设备的安全。

二、设备安全要求1、钨极氩弧焊机的操作者必须熟练使用设备,并且要有足够的操作经验,了解设备的技术参数和使用方法,遵守设备的风险提示。

2、钨极氩弧焊机的设备接地一定要良好,焊接的地方应该尽可能保证接地性好,避免发生电击。

3、为了避免高压电线的损坏,设备的电源线应该保持网板制、三芯电缆的状态,接头不锈蚀质量良好。

三、焊接安全要求1、焊接过程中,要穿戴防护用具,如安全帽、焊接手套、焊接镜面等,以避免辐射伤害或者其他危险因素的影响。

2、在进行钨极氩弧焊接的时效,要关注焊接对象是否有热变形、裂纹、变色等坏境向,从而及时调控工作参数,以避免焊接质量不良。

3、在拆卸设备及更换焊蝇头时,应使用专用工具,千万不要使用锤击等刀割操作方式,以免损坏设备或者引发其他安全事故。

4、在进行钨极氩弧焊接的时候,必须要牢记安全第一的原则,不能超负荷操作。

钨极氩弧焊机具有高安全性能、稳定性好的优势,不仅可以提高焊接质量,而且与传统的焊接方式相比,还可以大大降低焊件之间的热变形,达到更为优异的焊接效果。

因此,在钨极氩弧焊机的操作过程中,必须要遵守这些安全规程,有条不紊地进行工作,以避免发生安全事故,保障工作人员的安全。

同时,为了更好的维护设备的使用寿命,我们还应该注意设备的日常保养,以保障设备的正常使用及其耐久性。

手工钨极氩弧焊操作规程

手工钨极氩弧焊操作规程

手工钨极氩弧焊操作规程手工钨极氩弧焊(GTAW)操作规程一、操作前的准备工作1. 检查焊机、电缆和工具,确保完好无损。

2. 确保焊接环境清洁,并且没有易燃和易爆物品。

3. 检查焊接材料的质量和规格,确保满足要求。

4. 检查钨极的状态,确保没有明显的缺陷或污染。

5. 设定焊接电流、电压和氩气流量,根据焊接材料和规格进行调整。

二、操作步骤1. 将工件放置在焊接台上,并根据需要使用夹具进行固定。

2. 将焊条夹住,并确认焊条与钨极的间隙和角度。

3. 戴上手套和面罩,并确保焊接区域的安全。

4. 开启氩气流量调节器,设置适当的氩气流量。

5. 用角磨机清除焊接区域表面的氧化物和污垢。

6. 将焊枪的钨极贴近焊接区域,按下电弧起动开关,使钨极与工件产生弧光。

7. 开始焊接,保持稳定的焊接速度和角度,确保焊条与工件的接触面。

8. 注意保持焊接区域的干燥,避免影响焊接质量。

9. 监控焊缝形成情况,确保焊接质量符合要求。

10. 结束焊接后,关闭氩气流量调节器。

11. 清洁焊接区域,包括去除焊渣和清除焊接区域的氧化物和污垢。

12. 检查焊接质量,并进行必要的修整和修复。

三、操作注意事项1. 在操作过程中,要保持焊接区域的清洁,避免污染和氧化。

2. 在操作中,要保持稳定的焊接速度和角度,避免焊缝形状不规则。

3. 要注意焊接区域的保护,避免焊缝受到外界气体或污染物的影响。

4. 操作时要戴上防护手套和面罩,确保人身安全。

5. 在操作结束后,要及时清理焊接区域的焊渣和氧化物,以防影响后续工作。

6. 在操作过程中,要根据焊接材料的不同和要求,调整适当的焊接电流、电压和氩气流量。

7. 在焊接过程中,要密切注意焊接区域的温度和熔化情况,避免过热或不熔化。

8. 在操作过程中,要严格遵守相关的安全操作规程和焊接技术要求。

通过以上的操作规程和注意事项,可以有效地进行手工钨极氩弧焊操作,保证焊接质量和安全性。

每次操作前都要进行充分准备和检查,每个步骤都要仔细执行,确保焊接工作的顺利进行。

钨极氩弧焊安全操作规程

钨极氩弧焊安全操作规程

钨极氩弧焊安全操作规程
CIMC-NT-HOV-G-
一、适用范围:
手工钨极氩弧焊
二、管理内容和要求:
1、电焊工为特殊工种操作工,需经专业培训、考试合格并取得“特殊工种操作证”后方可独立操作。

2、按规定穿戴好劳护服装,防止火花飞溅烫伤皮肤,及电弧光伤眼睛和皮肤。

3、焊机电源线必须完好,外罩蛇皮管不允许压扁和破皮,若有损坏须立即请电工修理更换,固定安装好的焊机禁止乱拉移位。

4、焊机接地电缆和焊机电缆在焊机引出桩头上必须连接可靠,严禁搭接,焊接电缆破皮露铜处必须及时包裹好,防止搭地打火烧毁电缆线,及损坏焊枪的高频屏蔽作用。

5、使用瓶装氩气,应将钢瓶固定,防止钢瓶倒下伤人及损坏流量表。

6、检查氩气阀有无漏气及失灵,减压器、导气管、导线等连接是否牢固,导气管是否畅通。

7、钨极直径应与焊枪内钨极夹头匹配,钨极表面不应有毛刺、疤痕或油污,钨极装卡时应位于喷嘴中心,钨极伸出长度根据具体焊件尽可能缩短。

8、将钨极磨成圆锥状、磨制钨极时,应戴手套和口罩,磨后应洗手。

9、焊接过程中如使用高频震荡器引弧,应注意防止高频伤害,焊接完成后应及时洗手。

10、焊机空载电压约60~80V,严禁用手触摸焊枪带点部分,防止发生触电事故。

11、下班停止工作或停机时间较长时,要关掉焊机电源开关和氩气瓶阀,以防止漏气。

南通中集大型储罐有限公司2009年2月
编制:审核:安委会:批准:。

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程正式版
钨极氩弧焊机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1, 在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意.
2, 在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.
3, 氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊机时必须穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.
4, 合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩
气有一定流量,再开启焊机电源.
5, 根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.
6, 焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最后关闭总电源.
——此位置可填写公司或团队名字——。

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