数控课程设计

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数控加工技术课程设计

数控加工技术课程设计

数控加工技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控加工技术的基本概念、分类及加工原理;2. 让学生了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 使学生掌握数控加工工艺参数的选取原则,了解影响加工质量的各类因素;4. 引导学生了解数控加工技术在现代制造业中的应用及其发展趋势。

技能目标:1. 培养学生能够运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工操作;2. 培养学生能够根据图纸要求,合理选择加工工艺参数,提高加工效率;3. 培养学生具备分析和解决数控加工过程中出现问题的能力;4. 培养学生具备团队协作和沟通交流的能力,为将来从事相关工作打下基础。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控加工技术产生兴趣,激发学生自主学习、探究的精神;2. 培养学生尊重劳动、热爱劳动,认识到数控加工技术对国家制造业发展的重要性;3. 培养学生具有安全意识、质量意识,养成良好的职业素养;4. 引导学生关注数控加工技术领域的发展动态,树立科技创新的观念。

本课程针对中职或高职学生特点,注重理论联系实际,充分调动学生的积极性与动手能力。

在教学过程中,注重培养学生的实际操作技能和解决问题的能力,使学生在掌握专业知识的同时,形成正确的价值观和职业素养。

通过本课程的学习,为学生将来从事数控加工领域的工作奠定坚实基础。

二、教学内容1. 数控加工技术概述- 数控机床的基本组成与分类- 数控加工的基本原理与特点- 数控加工技术在现代制造业中的应用2. 数控编程与操作- 数控编程的基本方法与步骤- 数控机床的操作流程与安全规程- 数控编程软件的应用与实践3. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的选取原则- 影响加工质量的各类因素分析- 加工过程中的常见问题与解决方案4. 数控加工实训- 简单零件的数控编程与加工操作- 数控机床的日常维护与故障排除- 车间实际案例分析与讨论5. 数控加工技术发展趋势- 国内外数控加工技术的发展动态- 数控加工技术的创新与展望- 智能制造与数控加工技术的融合教学内容依据课程目标,遵循科学性和系统性原则进行组织。

数控设计课程设计

数控设计课程设计

数控设计课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握数控编程、数控加工和数控设备等方面的知识,培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。

具体的教学目标如下:1.了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域;2.掌握数控编程的基本原理和方法;3.熟悉数控加工的过程和参数设置;4.掌握数控设备的工作原理和维护方法。

5.能够使用数控编程软件进行程序编写;6.能够进行数控加工参数的设置和调整;7.能够对数控设备进行日常维护和故障排除。

情感态度价值观目标:1.培养学生对数控技术的兴趣和好奇心,激发学生学习数控技术的热情;2.培养学生团队合作意识和动手实践能力;3.培养学生对新技术的敏感性和适应能力,培养学生的创新精神。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控加工和数控设备四个方面。

具体的教学大纲如下:1.数控技术的基本概念:数控系统的组成、数控技术的应用领域和发展趋势;2.数控编程:数控编程的基本原理、数控编程软件的使用方法;3.数控加工:数控加工的过程、数控加工参数的设置和调整;4.数控设备:数控设备的工作原理、数控设备的维护和故障排除。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控技术的基本概念和原理;2.讨论法:通过小组讨论,培养学生的团队合作意识和解决问题的能力;3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用;4.实验法:通过动手实践,使学生掌握数控编程和数控加工的方法。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控设计教材,作为学生学习的主要参考资料;2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,供学生深入学习;3.多媒体资料:制作精美的教学PPT,提供清晰的数控技术图片和视频资料;4.实验设备:准备数控编程器和数控机床等实验设备,供学生进行实践操作。

数控课程设计稿

数控课程设计稿

数控课程设计稿一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法,能够熟练使用数控机床进行零件加工。

具体分为三个部分:1.知识目标:学生需要了解数控编程的基础知识,包括数控机床的分类、数控编程的步骤和方法、常用的数控指令等。

2.技能目标:学生需要能够使用数控编程软件进行编程,并能够独立操作数控机床进行零件加工。

3.情感态度价值观目标:通过本课程的学习,使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要性,增强学生对数控技术的兴趣和热情。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理、数控机床的分类和结构、数控编程软件的使用、数控机床的操作和维护等。

具体安排如下:1.第一章:数控技术概述,介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。

2.第二章:数控机床,介绍数控机床的分类、结构和特点。

3.第三章:数控编程基础,介绍数控编程的步骤、方法和常用指令。

4.第四章:数控编程软件的使用,介绍数控编程软件的功能和操作方法。

5.第五章:数控机床的操作和维护,介绍数控机床的操作步骤和维护方法。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:用于讲解数控编程的基本原理、方法和常用的数控指令。

2.讨论法:通过小组讨论,让学生深入理解数控技术的应用和实际操作。

3.案例分析法:分析具体的数控编程案例,让学生掌握数控编程的实际应用。

4.实验法:学生在实验室进行数控机床的操作和维护,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:《数控编程与操作》。

2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,供学生自主学习。

3.多媒体资料:制作数控编程操作的演示视频,帮助学生更好地理解数控技术的实际应用。

4.实验设备:准备数控机床和相关的实验设备,供学生进行实际操作和维护。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解程度。

数控课程设计怎么写

数控课程设计怎么写

数控课程设计怎么写一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法,培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。

具体目标如下:1.知识目标:(1)了解数控技术的起源、发展历程和应用领域;(2)掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能;(3)熟悉数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制;(4)了解数控设备的使用、维护保养和安全操作规程。

2.技能目标:(1)能够运用数控编程知识,编制简单的数控程序;(2)能够操作数控设备,进行零件加工;(3)能够分析数控加工过程中出现的问题,并采取相应措施解决;(4)具备一定的数控技术应用和创新能力。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对数控技术的兴趣和热爱,树立数控技术应用信心;(2)培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力;(3)培养学生遵守纪律、严谨治学的学术态度;(4)培养学生关注社会、服务人民的责任感。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几个方面:1.数控技术的基本概念、原理和方法;2.数控系统的组成、工作原理和功能;3.数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制;4.数控设备的使用、维护保养和安全操作规程;5.数控加工实例分析及问题解决方法。

三、教学方法为了实现课程目标,我们将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解数控技术的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关知识;2.案例分析法:分析数控加工实例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用;3.实验法:让学生动手操作数控设备,提高实际操作能力;4.讨论法:分组讨论数控技术相关问题,培养学生的团队协作能力和沟通能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统、全面的知识体系;2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识储备;3.多媒体资料:制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料,提高课堂教学效果;4.实验设备:配置齐全的数控设备,为学生提供实践操作的机会。

数控系统课课程设计

数控系统课课程设计

数控系统课课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构及应用,培养学生对数控技术的兴趣和认识,提高学生在实际操作中的技能水平。

知识目标:使学生了解数控系统的基本概念、分类、工作原理及其主要组成部分;掌握数控编程的基本方法和技术要求;了解数控系统在我国的发展现状和应用领域。

技能目标:培养学生具备数控编程的基本能力,能根据加工要求编写合适的数控程序;培养学生具备数控机床的基本操作能力,能熟练进行数控加工操作。

情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣,认识数控技术在现代制造业中的重要地位,提高学生对我国数控产业的支持和信心。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控系统的基本原理、结构及应用。

具体安排如下:1.数控系统的基本概念、分类及其工作原理;2.数控系统的组成部分及其功能;3.数控编程的基本方法和技术要求;4.数控机床的基本操作;5.数控系统在我国的发展现状和应用领域。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

具体方法如下:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构和编程方法;2.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生对数控技术问题的思考和分析能力;3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控系统在实际应用中的操作方法和技巧;4.实验法:安排学生进行数控机床的实际操作,提高学生的动手能力和实际操作技能。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的数控系统教材,为学生提供系统、全面的学习资料;2.参考书:推荐学生阅读相关的数控技术书籍,丰富学生的理论知识;3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,为学生提供直观、生动的学习内容;4.实验设备:准备数控机床、编程软件等实验设备,为学生提供实际操作的机会。

通过以上教学资源的支持,我们将努力提高学生的学习效果,培养学生的数控技术应用能力。

数控自动编程课程设计

数控自动编程课程设计

数控自动编程课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控自动编程的基本原理和方法,能够使用相关软件进行简单零件的编程和仿真,培养学生动手能力和创新精神,使学生在理论和实践相结合的过程中,加深对数控自动编程技术的理解和应用。

知识目标:了解数控自动编程的基本概念、原理和编程方法;掌握常用的数控编程指令和功能模块;理解数控编程的工艺流程和参数设置。

技能目标:能够使用数控编程软件进行简单零件的编程和仿真;能够分析零件加工工艺,合理选择数控系统的型号和参数;能够编写和调试数控加工程序,解决加工过程中的问题。

情感态度价值观目标:培养学生对数控自动编程技术的兴趣和热情,增强学生的创新意识和团队合作精神;使学生认识到数控自动编程技术在现代制造业中的重要地位,提高学生的社会责任感和使命感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控自动编程的基本概念、原理和方法,数控编程软件的使用,以及数控编程工艺和参数设置等方面的知识。

具体包括以下几个方面的内容:1.数控自动编程的基本概念和原理:数控编程的基本概念,数控系统的组成和工作原理,数控编程的工艺流程等。

2.数控编程软件的使用:熟悉数控编程软件的界面和功能,使用软件进行零件编程和仿真。

3.数控编程指令和功能模块:掌握常用的数控编程指令,如G代码、M代码等,以及功能模块的使用。

4.数控编程工艺和参数设置:了解数控加工工艺的基本知识,熟悉数控编程参数的设置方法,如切削速度、进给量、刀具补偿等。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,我们将采用多种教学方法,如讲授法、案例分析法、实验法等。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控自动编程的基本概念、原理和编程方法。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控编程的工艺流程和参数设置,培养学生解决实际问题的能力。

3.实验法:通过实际操作,使学生熟悉数控编程软件的使用,掌握数控编程的实践技能。

四、教学资源为了保证本课程的教学质量,我们将准备丰富的教学资源,如教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。

数控技术课程设计书籍

数控技术课程设计书籍

数控技术课程设计书籍一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用,培养学生对数控技术的兴趣和好奇心,提高学生的实际操作能力。

具体目标如下:1.知识目标:了解数控技术的起源、发展历程和现状;掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能;熟悉数控编程的基本方法和要求。

2.技能目标:能够运用数控编程软件进行简单零件的编程;具备数控机床的基本操作能力,能进行零件加工;具备故障分析和排除能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对新技术的敏感度,增强学生的创新意识;培养学生团队协作、沟通交流的能力;使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位,增强学生的国家自豪感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成和原理、数控编程方法和数控机床的操作。

具体安排如下:1.数控技术的基本概念:介绍数控技术的起源、发展历程和现状,使学生了解数控技术在我国的应用和发展。

2.数控系统的组成和原理:讲解数控系统的基本组成,如CNC装置、驱动装置、检测装置等,以及它们的工作原理。

3.数控编程方法:介绍数控编程的基本方法,如手工编程和计算机辅助编程,使学生掌握编程软件的使用和编程规则。

4.数控机床的操作:讲解数控机床的基本操作,如开机、关机、对刀、编程、加工等,使学生具备实际操作能力。

5.典型零件加工案例分析:分析实际加工中的典型零件,使学生了解数控技术在工程应用中的重要性。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体应用如下:1.讲授法:用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法,使学生掌握基本知识。

2.讨论法:学生针对实际案例进行讨论,培养学生的思考能力和团队协作精神。

3.案例分析法:分析典型零件的加工过程,使学生了解数控技术在工程应用中的价值。

4.实验法:安排实验室实践环节,让学生亲自动手操作数控机床,提高实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内知名出版社出版的数控技术教材,确保内容的科学性和系统性。

数控技术课程设计实例

数控技术课程设计实例

数控技术课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用,培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生的实际操作能力。

具体包括:1.知识目标:了解数控技术的基本概念、原理和分类;掌握数控编程的基本方法和技术;了解数控设备的工作原理和操作方法。

2.技能目标:能够运用数控编程技术进行简单的零件加工;能够操作数控设备进行加工操作;能够对数控设备进行简单的故障排除和维护。

3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对数控技术在现代制造业中重要性的认识,培养学生创新精神和团队合作意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、原理和应用,数控编程的基本方法和技术,数控设备的工作原理和操作方法。

具体安排如下:1.数控技术的基本概念、原理和分类:介绍数控技术的定义、发展历程和分类,数控系统的工作原理和组成。

2.数控编程的基本方法和技术:数控编程的基本概念和方法,数控编程软件的使用,刀具补偿和坐标变换技术。

3.数控设备的工作原理和操作方法:数控设备的工作原理,数控设备的操作方法,数控设备的维护和故障排除。

三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、案例分析法、实验法等。

通过多种教学方法的综合运用,激发学生的学习兴趣和主动性,提高学生的实际操作能力。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和应用。

2.案例分析法:通过分析典型案例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用和操作方法。

3.实验法:通过实际操作数控设备,使学生掌握数控设备的操作方法和维护技巧。

四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。

教学资源的选择和准备应充分支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验。

1.教材:选择权威、实用的数控技术教材,作为学生学习的主要参考资料。

2.参考书:推荐一些相关的参考书籍,为学生提供更多的学习资源。

3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,生动形象地展示数控技术的基本概念和操作方法。

毕业课程设计数控

毕业课程设计数控

毕业课程设计数控一、教学目标本章节的教学目标分为三个维度:知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

1.知识目标:通过本章节的学习,学生需要掌握数控的基本概念、原理和操作方法,了解数控技术在现代制造业中的应用。

2.技能目标:学生能够熟练操作数控机床,进行简单的编程和加工,具备一定的实际操作能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,使其认识到数控技术在现代制造业中的重要性,提高学生的创新意识和团队合作能力。

二、教学内容本章节的教学内容主要包括数控的基本概念、原理、编程方法和操作技巧。

具体包括以下几个方面:1.数控的定义和发展历程:介绍数控技术的起源、发展过程和现状,让学生了解数控技术的发展背景。

2.数控系统的基本组成:讲解数控机床的硬件和软件组成部分,使学生了解数控系统的整体结构。

3.数控编程的基本方法:教授数控编程的基本语法、指令系统和编程技巧,培养学生具备一定的编程能力。

4.数控操作的基本技巧:讲解数控机床的操作方法、注意事项和安全规程,使学生能够熟练操作数控机床。

5.数控技术在现代制造业中的应用:介绍数控技术在实际生产中的应用案例,让学生了解数控技术的重要性。

三、教学方法为了提高教学效果,本章节将采用多种教学方法相结合的方式进行授课:1.讲授法:通过讲解数控的基本概念、原理和编程方法,使学生掌握数控技术的基本知识。

2.案例分析法:通过分析数控技术在实际生产中的应用案例,让学生了解数控技术的实际应用。

3.实验法:安排数控机床的实际操作实验,培养学生具备一定的实际操作能力。

4.小组讨论法:学生进行小组讨论,分享学习心得和经验,提高学生的团队合作能力。

四、教学资源为了支持本章节的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

数控的基础课程设计

数控的基础课程设计

数控的基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念,了解数控机床的组成及工作原理;2. 使学生了解数控编程的基本知识,包括编程语言、程序结构及其功能;3. 让学生掌握数控加工中常用的坐标系、刀具补偿和误差处理等基本知识。

技能目标:1. 培养学生运用数控机床进行简单零件加工的能力,包括编程、操作和调试;2. 培养学生运用数控编程软件进行程序编制和仿真加工的能力;3. 提高学生分析加工过程中出现的问题,并进行适当调整的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术的兴趣,激发他们学习相关知识的热情;2. 培养学生具备良好的团队协作精神,提高沟通与交流能力;3. 增强学生的质量意识、安全意识和环保意识,使他们养成良好的职业素养。

课程性质:本课程为数控技术的基础课程,以实践操作为主,理论教学为辅。

学生特点:学生为初中毕业生,具有一定的机械基础知识,对数控技术有一定的好奇心。

教学要求:结合实践操作,注重理论知识与实际应用的结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续专业课程学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 数控技术的基本概念:数控机床的组成、功能及分类,数控系统的基本原理。

教材章节:第一章 数控技术概述2. 数控编程基础:编程语言(G代码、M代码等),程序结构,编程方法。

教材章节:第二章 数控编程基础3. 坐标系与刀具补偿:机床坐标系、工件坐标系、刀具补偿原理及应用。

教材章节:第三章 坐标系与刀具补偿4. 数控机床操作:数控机床的基本操作步骤,包括开机、回零、对刀、程序输入、运行和关机。

教材章节:第四章 数控机床操作5. 数控加工过程及调整:加工参数的设定,加工过程中的监控,常见问题及调整方法。

教材章节:第五章 数控加工过程及调整6. 数控编程软件应用:运用数控编程软件进行程序编制、仿真加工和误差分析。

教材章节:第六章 数控编程软件应用教学安排与进度:本课程共计36课时,教学内容按以上六个部分进行安排,每部分6课时。

数控技术教学课程设计

数控技术教学课程设计

数控技术教学课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解数控技术的基本概念,掌握数控编程的基本原则和步骤。

2. 学生能够掌握数控机床的结构组成及其工作原理,了解不同类型的数控机床及其适用范围。

3. 学生能够掌握数控加工中的坐标系、编程指令和常用的数控术语。

技能目标:1. 学生能够独立进行简单的数控编程,并能运用数控机床进行加工操作。

2. 学生能够运用数控软件进行模拟加工,解决实际加工过程中遇到的问题。

3. 学生能够根据图纸要求,选择合适的数控机床和加工参数,完成零件的加工。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱数控技术,树立正确的专业思想,增强职业责任感和使命感。

2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力,提高解决实际问题的能力。

3. 培养学生严谨细致的工作态度,注重安全生产,提高安全意识。

课程性质:本课程为专业核心课程,以实践操作为主,理论教学为辅,旨在培养学生的数控技术应用能力。

学生特点:学生为中职或高职一年级学生,具备一定的机械基础知识,但对数控技术了解较少,动手能力有待提高。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为今后的工作和发展奠定基础。

二、教学内容1. 数控技术概述:介绍数控技术的起源、发展及其在现代制造业中的应用,使学生了解数控技术的重要性。

教学内容:数控技术的定义、发展历程、应用领域。

2. 数控机床结构与原理:讲解数控车床、数控铣床等常见数控机床的结构组成、工作原理及性能特点。

教学内容:数控机床的分类、结构、工作原理、性能参数。

3. 数控编程基础:教授数控编程的基本原则、步骤和方法,使学生掌握数控编程的基本技能。

教学内容:数控编程的基本原则、编程步骤、编程方法、编程指令。

4. 数控加工坐标系与术语:介绍数控加工中的坐标系、常用数控术语及加工参数的设置。

教学内容:坐标系、数控术语、加工参数设置。

数控技术课程设计cnc

数控技术课程设计cnc

数控技术课程设计cnc一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用,培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。

具体目标如下:1.知识目标:学生能理解数控技术的基本概念、原理和特点,掌握数控编程的方法和步骤,了解数控机床的结构和功能。

2.技能目标:学生能熟练使用数控编程软件进行编程,能操作数控机床进行加工,能对数控机床进行简单的故障排除和维护。

3.情感态度价值观目标:学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要地位,培养对数控技术的兴趣和热情,树立正确的职业观念和团队协作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床操作和维护等方面。

具体安排如下:1.数控技术的基本原理:介绍数控技术的发展历程、基本概念、原理和特点。

2.数控编程:讲解数控编程的基本方法、步骤和注意事项,包括平面编程、立体编程和加工中心编程等。

3.数控机床操作:介绍数控机床的基本结构、功能和操作方法,包括机床的启动、停止、对刀、切削参数设置等。

4.数控机床维护:讲解数控机床的日常维护、故障排除和维修方法。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体运用如下:1.讲授法:用于讲解数控技术的基本原理、概念和编程方法。

2.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,提高学生对数控技术问题的思考和分析能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生更好地理解和掌握数控技术的应用。

4.实验法:安排实验课程,让学生亲自动手操作数控机床,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高课堂的趣味性和生动性。

4.实验设备:保证学生有足够的实践机会,提高学生的操作技能。

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及工作原理;2. 了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 掌握数控加工中常用的刀具、夹具及其选用原则;4. 了解数控机床的维护与故障排除方法。

技能目标:1. 能够独立操作数控机床,完成简单的零件加工;2. 学会使用数控编程软件,编写简单的加工程序;3. 能够根据零件图纸,选择合适的刀具、夹具进行加工;4. 具备数控机床日常维护与故障排除的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,提高学生的实践操作能力;2. 增强学生的团队合作意识,培养学生在实际操作中解决问题的能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高学生的安全意识;4. 引导学生关注我国数控技术的发展,培养学生的爱国情怀。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,以实践操作为核心,注重培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程的学习,提高操作技能。

教学要求:结合学生特点和课程性质,将课程目标分解为具体的学习成果,以项目驱动的教学方式,让学生在实际操作中掌握数控技术的基本知识和技能。

同时,注重理论与实践相结合,提高学生的综合素质。

在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。

二、教学内容1. 数控技术基本概念:数控机床的定义、分类及其工作原理;数控系统的组成及其功能。

2. 数控编程与操作:数控编程的基本指令、编程方法;数控机床的操作流程、安全规程。

3. 数控加工工艺:加工工艺路线的制定;刀具、夹具的选用及安装;切削用量的确定。

4. 数控机床编程与加工实践:基于项目驱动的实践操作,包括数控车床、数控铣床等机床的编程与加工。

5. 数控机床维护与故障排除:数控机床的日常维护方法;常见故障的排除及维修技巧。

教学大纲安排:第一周:数控技术基本概念、数控系统的组成及功能;第二周:数控编程基本指令、编程方法;第三周:数控机床操作流程、安全规程;第四周:加工工艺路线制定、刀具夹具选用;第五周:数控机床编程与加工实践(数控车床);第六周:数控机床编程与加工实践(数控铣床);第七周:数控机床维护与故障排除。

数控车教学课程设计

数控车教学课程设计

数控车教学课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解数控车床的基本结构、功能及操作界面;2. 掌握数控编程的基本语法和常用指令;3. 学会使用数控车床进行金属加工,包括轴类、孔类零件的加工;4. 了解数控车床加工过程中的工艺参数选择及加工误差分析。

技能目标:1. 能够独立操作数控车床,完成简单的零件加工;2. 能够根据图纸要求,编写合适的数控程序并进行加工;3. 能够分析加工过程中出现的问题,并提出改进措施;4. 能够对加工完成的零件进行质量检验,确保加工精度。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术的兴趣,激发学习热情;2. 培养学生的团队协作精神,提高沟通与协作能力;3. 培养学生严谨的工作态度,注重加工过程中的安全与环保;4. 培养学生的创新意识,鼓励学生敢于尝试,勇于改进。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,以学生动手操作为主,理论教学为辅。

学生特点:学生具备一定的机械加工基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作能力有待提高。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,以学生为中心,充分调动学生的积极性,培养学生的实际操作能力。

同时,关注学生的个体差异,因材施教,确保每个学生都能达到课程目标。

通过课程学习,使学生能够独立完成数控车床的操作和编程,为将来的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 数控车床概述:介绍数控车床的发展、分类及基本结构,使学生了解数控车床在现代制造业中的地位与作用。

教材章节:第一章 数控车床概述内容安排:1课时2. 数控编程基础:讲解数控编程的基本语法、常用指令及编程方法,为学生编写数控程序打下基础。

教材章节:第二章 数控编程基础内容安排:4课时3. 数控车床操作与加工:学习数控车床的操作界面、功能键及加工操作,掌握金属加工的基本方法。

教材章节:第三章 数控车床操作与加工内容安排:6课时4. 数控车床加工工艺:分析加工过程中的工艺参数选择、加工误差及对策,提高加工精度。

数控专业相关课程设计

数控专业相关课程设计

数控专业相关课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控专业的基本知识和技能,培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生的实际操作能力。

具体来说,知识目标包括了解数控机床的基本原理和结构,掌握数控编程的基本方法和技巧;技能目标包括能够熟练操作数控机床,进行简单的数控编程和故障排除;情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的认同感,增强学生的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容教学内容主要包括数控专业的基础知识和技能,以及相关的实践操作。

具体包括:数控机床的基本原理和结构,数控编程的基本方法和技巧,数控机床的操作和维护,以及数控技术的应用和发展趋势。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法。

包括讲授法,通过讲解和演示让学生掌握基本知识和技能;讨论法,通过小组讨论和问题解答让学生深入理解和应用知识;案例分析法,通过分析实际案例让学生了解数控技术的应用和发展趋势;实验法,通过实际操作和实验让学生掌握数控机床的操作和维护。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备适当的教学资源。

教材方面,将选择权威性和实用性的教材,如《数控机床原理与应用》、《数控编程技术》等;参考书方面,将提供相关的技术手册和学术论文,供学生深入研究和参考;多媒体资料方面,将制作课件和教学视频,以直观的方式展示数控技术和机床的操作;实验设备方面,将提供数控机床和相关的实验设备,让学生进行实际操作和实验。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面,以全面反映学生的学习成果。

平时表现主要评估学生的出勤、课堂参与度和团队协作情况;作业则主要评估学生的编程和实践操作能力;考试则评估学生对数控专业知识的掌握程度。

评估方式应客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。

六、教学安排本课程的教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行调整。

教学进度将确保在有限的时间内完成教学任务,教学时间将合理安排,以符合学生的作息时间;教学地点将选择适合数控操作和实验的环境。

数控技术与制造课程设计

数控技术与制造课程设计

数控技术与制造课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术与制造的基本概念、原理和方法,使学生掌握数控系统的基本结构、工作原理和操作方法,培养学生运用数控技术进行制造的基本技能,提高学生的创新能力和实践能力。

具体目标如下:1.知识目标:了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域;掌握数控系统的组成、工作原理和编程方法;熟悉数控加工的基本工艺和操作技能。

2.技能目标:能够运用数控系统进行简单的零件加工;具备数控编程的基本能力,能够根据零件图编写加工程序;能够进行数控设备的操作和维护。

3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术及其应用领域的兴趣和好奇心,增强学生的创新意识;培养学生团队合作、勇于探索和持续学习的精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成与工作原理、数控编程方法、数控加工工艺及操作技能等。

具体安排如下:1.数控技术的基本概念和发展历程:介绍数控技术的定义、特点、分类和发展趋势,以及数控技术在制造业中的应用。

2.数控系统的组成与工作原理:讲解数控系统的硬件和软件组成,阐述数控系统的工作原理及信号流程。

3.数控编程方法:介绍数控编程的基本方法,包括手工编程和计算机辅助编程,重点讲解数控编程的基本指令和功能指令。

4.数控加工工艺及操作技能:分析数控加工的工艺特点,讲解数控加工工艺参数的选择和优化,以及数控设备的操作方法和技巧。

5.典型数控加工案例分析:通过实际案例,使学生掌握数控加工工艺的设计方法和数控编程的实施步骤。

三、教学方法为实现本课程的教学目标,将采用多种教学方法相结合,包括:1.讲授法:讲解数控技术的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关理论知识。

2.案例分析法:通过分析典型数控加工案例,使学生了解数控加工工艺的设计方法和数控编程的实施步骤。

3.实验法:学生进行数控设备的操作练习,培养学生运用数控技术进行实际加工的能力。

4.讨论法:学生针对实际问题进行讨论,激发学生的创新思维和团队合作精神。

工学数控技术课程设计

工学数控技术课程设计

工学数控技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握工学数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。

2. 了解数控编程的基本步骤,掌握数控机床操作的基本方法。

3. 理解数控加工过程中涉及的工艺参数及其对加工质量的影响。

技能目标:1. 培养学生能够运用数控软件进行简单的零件编程和加工。

2. 提高学生动手操作数控机床的能力,使其能够安全、规范地完成数控加工任务。

3. 培养学生分析加工过程中出现的问题,并提出解决方案的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工学数控技术的兴趣,激发其探索精神和创新意识。

2. 增强学生的团队合作意识,使其在数控加工实践中能够相互协作、共同进步。

3. 培养学生严谨、细心的学习态度,使其在数控加工过程中注重产品质量,提高职业素养。

课程性质分析:本课程为工学数控技术课程设计,旨在让学生将所学理论知识与实际操作相结合,提高学生的实践能力和创新能力。

学生特点分析:学生具备一定的工学基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程加强实践锻炼。

教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

2. 以学生为中心,充分调动学生的主观能动性,培养学生的创新意识和团队合作精神。

3. 强化过程评价,关注学生的个体差异,确保课程目标的达成。

二、教学内容1. 数控技术概述- 数控技术的定义、分类与发展历程- 数控技术在制造业中的应用与优势2. 数控编程基础- 数控编程的基本步骤与编程语言- 编程软件的使用与操作方法- 编程实例分析与练习3. 数控机床结构与原理- 数控机床的分类、结构及其工作原理- 数控机床的主要技术参数与选用原则4. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的设置与调整- 数控加工刀具的选择与使用- 加工过程中常见问题及解决方案5. 数控机床操作与加工实践- 数控机床的安全操作规程与维护保养- 数控机床的实操训练与加工练习- 综合加工案例分析与操作指导6. 数控技术发展趋势与创新- 数控技术在我国的发展现状与趋势- 数控技术领域的创新成果与应用案例教学内容安排与进度:本课程共计32课时,教学内容按以下进度进行:1. 数控技术概述(2课时)2. 数控编程基础(6课时)3. 数控机床结构与原理(4课时)4. 数控加工工艺(6课时)5. 数控机床操作与加工实践(12课时)6. 数控技术发展趋势与创新(2课时)教材章节关联:本教学内容与教材《工学数控技术》第1-6章内容相关联,涵盖数控技术的基本概念、编程、机床、工艺、操作及发展趋势等方面的知识点。

数控课程设计设计思路

数控课程设计设计思路

数控课程设计设计思路一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握数控编程的基本知识,包括数控编程的格式、指令和程序的编写方法。

学生需要能够理解并运用G代码进行简单的零件加工编程。

此外,学生还需要培养良好的编程习惯和安全意识,能够遵守工厂的操作规范。

二、教学内容教学内容主要包括数控编程的基本概念、G代码的运用和程序的编写方法。

首先,学生需要了解数控编程的格式和指令,包括G代码、M代码和参数编程等。

然后,学生将学习如何编写简单的数控程序,包括平面加工、孔加工和轮廓加工等。

最后,学生将进行实际操作,运用所学的知识进行零件的加工。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,将采用多种教学方法。

首先,通过讲授法,向学生传授数控编程的基本知识和技能。

然后,通过讨论法,让学生参与到编程实践中,共同解决问题。

同时,通过案例分析法,分析实际加工案例,让学生更好地理解和运用所学知识。

最后,通过实验法,让学生亲自动手操作,进行实际零件的加工,提高他们的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,将选择和准备适当的教学资源。

教材方面,将选用《数控编程与操作》一书,作为学生学习的基础资料。

参考书方面,将推荐《数控编程技术》等书籍,供学生进一步学习参考。

多媒体资料方面,将制作数控编程的教学视频和PPT,帮助学生更好地理解教学内容。

实验设备方面,将准备数控加工机床和编程软件,供学生进行实际操作和编程练习。

五、教学评估教学评估将采用多元化的方式进行,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

平时表现方面,将通过观察学生的课堂表现、参与度和小组讨论来进行评估。

作业方面,将布置与课程内容相关的编程练习和实验报告,评估学生的编程能力和实践能力。

考试方面,将设置期中和期末考试,考察学生对数控编程知识的掌握和运用能力。

此外,还将鼓励学生参加数控编程相关的竞赛和技术认证,以提高他们的实践能力和职业素养。

六、教学安排教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行合理规划。

数控技术课程设计

数控技术课程设计

数控技术课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用;技能目标要求学生能够运用数控技术进行简单的编程和操作;情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情,认识到其在现代工业生产中的重要性。

通过分析课程性质、学生特点和教学要求,我们将目标分解为具体的学习成果。

学生将能够理解并应用数控技术的基本原理,独立完成简单的编程和操作任务,并通过实践体验到数控技术在实际生产中的应用价值。

二、教学内容根据课程目标,我们选择和了以下教学内容。

首先,介绍数控技术的基本概念、原理和特点,包括数控系统的组成、工作原理和编程方法。

其次,讲解数控技术的应用领域和实例,通过案例分析让学生了解数控技术在现代工业生产中的应用。

接着,教授数控编程的基本方法,包括手动编程和自动编程。

最后,进行实际操作训练,让学生亲自动手操作数控机床,掌握编程和加工的基本技能。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,我们采用了多样化的教学方法。

首先,通过讲授法,向学生传授数控技术的基本知识和原理。

其次,通过讨论法,引导学生进行思考和交流,培养他们的问题解决能力。

接着,通过案例分析法,让学生通过分析实际案例,了解数控技术的应用和价值。

最后,通过实验法,让学生亲自动手操作数控机床,培养他们的实践能力和创新思维。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们选择了适当的教学资源。

教材方面,我们选择了《数控技术基础》一书,作为学生的主要学习材料。

参考书方面,我们推荐了《数控编程技术》和《数控机床操作与维护》两本书籍。

多媒体资料方面,我们准备了一些数控技术的教学视频和演示文稿,以帮助学生更好地理解和掌握知识。

实验设备方面,我们安排了数控机床实验室,供学生进行实际操作训练。

以上是根据课程目标、教学内容和教学方法设计的数控技术课程。

通过明确的教学目标和多样化的教学方法,结合适当的教学资源,我们希望能够有效地传授数控技术知识,培养学生的技能和情感态度价值观,提高他们的综合能力。

数控零件课课程设计

数控零件课课程设计

数控零件课课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控零件加工的基本原理和操作技能,使学生能够熟练掌握数控编程和机床操作,具备一定的实际操作能力。

知识目标:使学生掌握数控机床的基本结构、工作原理和编程方法;了解数控加工技术的应用和发展趋势。

技能目标:使学生能够熟练操作数控机床,进行零件的加工和编程;培养学生解决实际问题的能力和创新精神。

情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对现代制造技术的认识和理解,培养学生团队协作和自主学习的意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控机床的基本原理、结构和工作方式,数控编程的基本方法和步骤,以及数控机床的操作和维护。

具体包括以下几个部分:1.数控机床的基本原理和结构:数控机床的定义、分类和特点;数控机床的硬件和软件组成;数控机床的工作原理和运行方式。

2.数控编程的基本方法:数控编程的基本概念和方法;数控编程的指令系统和程序结构;数控编程的工艺设计和参数设置。

3.数控机床的操作和维护:数控机床的操作界面和操作步骤;数控机床的维护保养方法和注意事项。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

具体包括以下几种方法:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控机床的基本原理、结构和编程方法。

2.讨论法:通过分组讨论和问题解答,培养学生的思考能力和创新精神。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控加工技术的应用和发展趋势。

4.实验法:通过上机操作和实际加工,使学生熟练掌握数控机床的操作技能。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版物的教材,为学生提供全面、系统的理论知识。

2.参考书:推荐学生阅读相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作教学课件和视频,提高学生的学习兴趣和效果。

4.实验设备:确保学生能够进行充分的实践操作,提高实际操作能力。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

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《数控加工技术》课程设计说明书班级:姓名学号:指导老师:目录一、课程设计任务书二、课程设计课题三、课程设计说明3.1课题分析3.1.1零件结构分析3.1.2零件具体尺寸分析3.1.3表面粗糙度分析3.1.4加工要求前言20世纪中期,随着电子技术的发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展。

采用数字技术进行机械加工,最早是在40年代初,由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司(ParsonsCorporation)实现的。

他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时,利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理,并考虑到刀具直径对加工路线的影响,使得加工精度达到±0.0381mm(±0.0015in),达到了当时的最高水平1952年,麻省理工学院在一台立式铣床上,装上了一套试验性的数控系统,成功地实现了同时控制三轴的运动。

这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。

这台机床是一台试验性机床,到了1954年11月,在派尔逊斯专利的基础上,第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司(Bendix-Cooperation)正式生产出来。

在此以后,从1960年开始,其他一些工业国家,如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。

数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床,因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。

然而,由于当时的数控系统采用的是电子管,体积庞大,功耗高,因此除了在军事部门使用外,在其他行业没有得到推广使用。

到了1960年以后,点位控制的数控机床得到了迅速的发展。

因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。

因此,数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展,据统计资料表明,到1966年实际使用的约6000台数控机床中,85%是点位控制的机床。

数控机床的发展中,值得一提的是加工中心。

这是一种具有自动换刀装置的数控机床,它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。

这种产品最初是在1959年3月,由美国卡耐·特雷克公司(Keaney&TreckerCorp.)开发出来的。

这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等刀具,根据穿孔带的指令自动选择刀具,并通过机械手将刀具装在主轴上,对工件进行加工。

它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。

加工中心现在已经成为数控机床中一种非常重要的品种,不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心,还有用于回转整体零件加工的车削中心、磨削中心等。

1967年,英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统,这就是所谓的柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem——FMS)之后,美、欧、日等也相继进行开发及应用。

1974年以后,随着微电子技术的迅速发展,微处理器直接用于数控机床,使数控的软件功能加强,发展成计算机数字控制机床(简称为CNC机床),进一步推动了数控机床的普及应用和大力发展。

80年代,国际上出现了1~4台加工中心或车削中心为主体,再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元(FlexibleManufacturingCell——FMC)。

这种单元投资少,见效快,既可单独长时间少人看管运行,也可集成到FMS或更高级的集成制造系统中使用。

目前,FMS也从切削加工向板材冷作、焊接、装配等领域扩展,从中小批量加工向大批量加工发展。

机床数控技术,被认为是现代机械自动化的基础技术。

我国数控技术起步于1958年,近50年的发展历程大致可分为三个阶段:第一阶段从1958—1979年,即封闭式发展阶段。

在此阶段,由于国外的技术封锁和我国基础条件的限制,数控技术的发展较为缓慢。

第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期问以及“八五”的前期,即引进技术,消化吸收,初步建立起国产化体系阶段。

在此阶段,由于改革开放和国家的重视,以及研究开发环境和国际环境的改善,我国数控技术在研究、开发和产品的国产化方面都取得了长足的进步。

第三阶段是在国家“八五”的后期和“九五”期间,即实施产业化的研究,进入市场竞争阶段。

在此阶段,我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。

在“九五”末期,国产数控机床的国内市场占有率达50%,配国产数控系统(普及型)也达到了10%。

目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模,产品技术性能指标较为成熟,价格合理,在国际市场上具有一定的竞争力。

我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟,并已有成熟产品走向市场。

同时,我国也已进人世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床生产国的行列。

我国现有数控机床生产厂家100多家,生产数控产品几千种以上。

产品主要分为经济型、普及型和高档型三种类型。

在CIMT2003上,中国内地共展出机床700多台,在600多台金属切削机床和近100台金属成形机床展品中,数控机床分别占75%和54%。

这既体现了中国机床市场的需求趋势,也反映了中国在数控机床产业化方面取得了突破性进展。

虽然我国在数控产品的研究开发生产各方面有了较大的进步,但目前我国占据市场的产品主要集中在经济型产品上,而在中档、高档产品上市场比例仍然很小,与国外一些先进产…品相比,在可靠性、稳定性、速度和精度等方面均存在较大差距。

与发达国家相比,我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足。

目前国外数控系统技术发展的总体趋势是智能化、开放性、网络化、信息化。

数控机床及其制造系统的柔性化、集成化和网络化水平进一步得到提高,可按照市场需求,实现生产能力快速重组,以适应用户多品种变批量生产的需求,更要在精度上满足客户的需求。

一台机床的精度主要分散在进给系统上,所以若能在进给系统有更高精度的突破,高精度、反向误差小、高负载能力、高可靠性、运行平稳。

若满足这些机床的性能指标,从而提高数控机床加工质量和刀具的使用寿命。

经济型数控车床适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件, 如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,工艺适应性强,加工效率高,精度高,加工质量稳定,可降低对工人技术熟练程度的要求。

数控加工编程容易,操作简单,可广泛适用于汽摩配件、家电、液压气动、轴承、仪器仪表、五金阀门等制造业中、小型零件的批量加工,是理想的中小型机械加工设备。

通过技术调研,我们认为经济型数控机床的开发具有可行性。

该项目的实施过程,是根据国内市场的需求分析及调研的结果,确定产品的性能,进行总体设计,部件研制,安装,以及整机的调试等一系列过程,需要设计,制造,供应,机加工,装配等一系列的密切配合。

一、课程设计任务书(一)课程设计目的1.复习和巩固已学过的“数控编程与操作”理论知识和操作技能,适当拓展“数控编程与操作”的深度和广度。

2.培养学生运用“数控编程与操作”技能,综合学过的机床、工艺、工夹具等专业知识,完成零件编程和加工的综合能力。

3.谢谢呵训练查阅各种技术资料,编制相关的职业技术文件的基本技能。

(二)课程设计要求1、完成指定的课程设计课题,达到以下基本要求:1)课题分析:明确加工内容和加工要求。

2)工艺规划:制定工艺方案;选定工艺参数;完成零件、道具、夹具的选择、定位和安装;编制工序卡、刀具卡等技术文件。

3)程序编制:建立编程坐标系;编写数控加工程序单。

4)刀轨模拟:检验加工程序准确无误。

5)仿真加工:检验零件加工程序准确无误。

6)打印输出:正确反映模拟、仿真等加工信息。

2、编写能够体现整个设计思想、设计要求、设计过程的说明书,并装订成册。

3、准备课程设计答辩。

(三)课程设计步骤1.复习、巩固学过并将要用到的专业基础知识和“数控编程与操作”知识,做好各项准备工作。

2.完成课题各项要求。

3.编写课程设计说明书,说明书参考格式:1)封面 2)目录 3)课程设计任务书 4)课程设计课题5)课程设计说明6)课程设计小结7)课程设计参考书目4.课程设计答辩,缴课程设计说明书。

二、课程设计课题采用数控铣床或加工中心加工图示零件,已知毛坯尺寸100㎜×100㎜×25㎜,45钢,完成工艺设计与程序编制,并仿真加工。

技术要求:1、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

2、未注粗糙度要求6.3123三、课程设计说明3.1课题分析3.1.1零件结构分析从该零件图结构上来看,该零件包括了凹台、平面、打孔等加工。

凹台在整个零件图中是个正四边形,距离上平面大约10mm。

零件中间的凸台平面是高度对称结构,其中多个长度以及宽度尺寸,有较严格的尺寸精度和表面粗糙度等要求。

凸台是正四边形,四个角顶为圆心的圆和四边形的四条边相切,并且以四个角顶为圆心打孔。

在凸台的中心是个半径为25mm左右,深为5mm左右的凹圆。

从零件的整体结构上来看,适合数控铣床铣削加工。

尺寸标注仔细完整,轮廓描述清晰。

零件的材料为45钢,该材料具有较好的韧性、塑性和较高个强度,加工性能比较适中。

3.12零件具体尺寸分析已知毛坯尺寸100㎜×100㎜×25㎜,45钢。

凹台距离零件上表面10mm上极限偏差为0,下极限偏差为-0.036mm其精度等级为IT9。

凸台四边形边长70mm上极限偏差为0,下极限偏差为-0.046mm其精度等级为IT8。

以四角为圆心的相接圆半径为10mm上极限偏差为0,下极限偏差为-0.022mm其精度等级为IT8 。

孔的直径Φ8mm。

凸台中间的凹圆直径为Φ50mm上极限偏差为+0.062mm,下极限偏差为0其精度等级为IT8。

均为一般尺寸精度。

3.1.3表面粗糙度分析100㎜×100㎜×25㎜的毛坯件表面粗糙度为0.8,上层凸台侧表面的粗糙度为1.6,以中心为圆心的直径为50mm的凹圆内表面粗糙度为3.2,其他未注明的粗糙度为6.3.3.1.4加工要求根据所给的数控加工课程设计题目中的零件图,分析工件,制定加工工艺。

手工编写程序,并用数控仿真加工系统进行模拟加工,制作出合格的工件。

加工要求如下:1)毛胚尺寸,材料选择合理。

2)所有尺寸都需在尺寸公差范围内。

3)表面粗糙度符合要求。

4)对称度需符合要求。

5)道具选择合理。

6)手工编程,程序正确清晰合理并且简洁。

铣削参数合理。

7)工艺卡片、刀具卡片填写正确。

8)分析问题认真仔细,考虑全面。

3.2工艺规划3.2.1进行工艺分析数控加工工艺是数控加工的前期工艺准备工作。

数控加工工艺贯穿于数控程序中,数控加工工艺制定的合理与否,对程序的编制,机床的加工效率和零件的加工精度都有很重要的影响。

所以应该遵循一般的工艺原则并结合数控加工的特点认真而详细地分析零件的数控加工工艺。

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