脱硫系统停运维护

脱硫系统长期停运后的保养措施

石灰石湿法烟气脱硫装置的检修大致分为：石灰石储存、输送系统；二氧化硫吸收系统；副产品处理系统；电器检测系统。

一、石灰石储存、输送系统

1、石灰石粉仓的检查

通常在机组停运后，石灰石粉仓应清空：主要检查罐体内有无损坏，清除各部位及罐体内的附着物及灰尘、积灰。做到无裂纹、磨穿，并消除箱体内的杂质，保持清洁。

如果石灰石粉仓存有大量石灰石粉无处外排清空。为防止其板结，应采取以下措施：

（1）、每天启动一次流化风机，至少运行8小时。

（2）、为观察石灰粉的流动性，每周启动一次石灰石粉卸料系统5min，给料机下料量小于每小时2吨，若流动效果不好，应及时疏通系统。

2、给料机的检查

给料机主要对传动机构和密封的检修。

（1）、涡轮箱及轴承：主要检查磨损及有无裂纹、伤痕。

（2）、油、粉料密封：主要检查密封件的伤痕和磨损及油的品质、液位。

（3）、叶片及滑动门：主要检查叶片及门杆是否弯曲、门板有无变形。3、流化风机的检查

（1）、检查转子、外壳无裂纹、摩擦。

（2）、检查齿轮的磨损量，应无断齿。

（3）、检查过滤器应无堵塞、腐蚀。

（4）、垫片无老化或损坏。

（5）、油质、油位符合设备规定。

二、二氧化硫吸收系统

二氧化硫吸收系统包括吸收塔、循环池、氧化风机、搅拌器和砂浆泵等。

1、吸收塔

（1）、检查塔防腐内衬的磨损及变形。

（2）、检查支撑梁的磨损、结垢情况。

（3）、检查各部位冲洗喷嘴是否完整，有无堵塞及管道是否畅通、阀门是否腐蚀磨损开关灵活。

（4）、检查除雾器的堵塞、变形、损坏，冲洗水是否正常。

2、循环池

（1）、检查池内是否有结垢，是否有杂物。

（2）、检查氧化氧化配气管是否有堵塞、固定是否牢固。

如循环池暂时无法排空，池内搅拌器必须连续运行。在后期排空后按循环池及搅拌器要求进行检查。

3、氧化风机

（1）、检查转子、外壳有无裂纹、磨损，清除内部异物。

（2）、检查齿轮的磨损量，有无断齿。

（3）、检查密封件的磨损情况。

（4）、检查传送皮带轮、皮带槽磨损，皮带有无老化。

（5）、检查过滤器有无堵塞、腐蚀。

（6）、检查油质、油位。

4、搅拌器

（1）、检查减速器齿轮的磨损、腐蚀情况。

（2）、检查减速机内油质、油位是否正常。

（3）、检查大轴的直线度及叶片的磨损、变形、连接情况。

5、砂浆泵

（1）、检查联轴器的磨损情况及对轮是否同心。

（2）、检查机械密封。

（3）、检查轴承。

（4）、检查泵的过流部件。

（5）、检查密封水系统。

（6）、检查润滑油油质、油位。

（7）、检查出入口蝶阀。

（8）检查地脚螺栓应固定牢固。

6、管路

（1）、检查焊缝及管道无裂纹、脱焊。

（2）、检查各法兰连接点是否松动。

（3）、检查各支撑点是否牢固，抱箍是否齐全、牢固。（4）、检查管道是否通畅，有无泄漏。

7、虹吸桶

（1）、桶内浆液必须排空并冲洗干净。

（2）、检查桶内是否有结垢、是否有杂质。

8、烟道挡板

（1）、检查叶片表面是否有积垢、腐蚀、变形、裂纹。（2）、检查轴封是否完好。

（3）、检查轴承有无机械损伤，并更换润滑油。

（4）、检查涡轮、蜗杆及箱体有无机械损伤，并更换机油。

（5）、检查挡板连接杆有无变形、弯曲。

三、副产品处理系统

副产品处理系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机。

1、水力旋流器

（1）、检查旋流器的磨损情况。

（2）、检查阀门开关灵活，有无磨损。

2、真空皮带脱水机

（1）、检查皮带有无跑偏。

（2）、检查滤布磨损情况，通气良好、无堵塞、无撕裂、无孔洞。

（3）、检查导向器定位是否准确，部件是否完好。

（4）、检查托辊及压辊磨损。支撑轴应无损坏，润滑油充足。

（5）、检查真空箱及连接软管有无泄漏，连接件应完好、牢固。

四、电气检测系统

电气控制系统包括各电气元件及各检测点等。在检测电气系统时先停掉脱硫配电柜供电母线的全部负荷，断开该母线变压器低压侧负荷开关，检查确认无电后，挂上检修标识牌，上锁。

1、电气元件

（1）、清扫配电柜和各个现场控制箱内灰尘。检查柜内连接螺栓是否松动。检查配电柜柜面上的电气元件的名称、标志、编号是否清楚、正确。

（2）、检查母线排是否清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好。

（3）、检查断路器、交流接触器、热继电器、小型继电器、闸刀开关等，触点是否完好，有无过热老化现象。

（4）、检查主回路断路器、交流接触器、热继电器的进出线电缆压线是否牢固，有无过热烧坏情况。

（5）、检查控制回路接线端子排电线压线是否牢固，小型继电器是否松动、压线连接是否牢固。

（6）、测量配电柜接地电阻是否符合规范要求（小于1欧姆）。脱硫塔防雷接地应小于10欧姆。

（7）、现场控制箱指示灯、按钮、转换开关、电流表应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活、箱内接线牢固。

（8）、检查电动机接线是否牢固。

（9）、检查完成合上脱硫配电柜母线变压器低压侧负荷开关。测试总断路器和各分断路器分合闸能力。测试各现场控制箱控制水泵启停是否正常。配电柜内有无异常声音和气味。

2、压力变送器

（1）、检查仪表与阀门连接处有无渗漏，入口处有无堵塞。

（2）、检查仪表零部件完整无缺，无严重腐蚀、损坏；名牌标识清晰无误；紧固件不松动，接插件接触良好，端子接线牢固。

（3）、检查仪表输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠。

（4）、对仪表进行定期校准。

（5）、保持仪表盘面干净、可视。

3、普通压力表

（1）、检查压力表件有无泄漏、损坏。

（2）、检查仪表有无损坏。