e桥面铺装施工方案资料
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、工程概况：该项目为一座城市桥梁，主要用于机动车行驶。
桥梁的车道面积约为1000平方米，需要进行桥面铺装工程。
二、施工设计：1. 桥面铺装材料选择：根据桥梁的使用需求和环境要求，选择高强度水泥混凝土（C40）作为桥面铺装材料。
2. 施工方案：（1）准备工作：清理桥面，确保桥面平坦且无杂物。
移除任何不稳定的构建和杂草。
（2）标高控制：使用全站仪对桥梁的标高进行测量和控制，确保桥面铺装施工的平整度。
（3）基层处理：首先在桥面上铺设一层骨料，采用4-6cm的碎石进行填充，压实并进行平整。
（4）桩基处理：对桥梁的桩基进行检查，如有损坏或需加固的桩基，需要提前进行处理。
（5）浇筑混凝土：在基层处理完毕后，使用搅拌车将高强度水泥混凝土（C40）倒入桥面区域。
同时，在施工过程中进行振捣，确保混凝土浇筑的均匀性和致密性。
（6）养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护，使用湿棉被或喷雾器进行浇水，保持混凝土的湿润程度，防止裂缝和渗水。
三、施工安排：1. 施工时间：根据施工进度和天气情况进行调整，预计施工周期为30天。
2. 施工流程：（1）第一周：进行桥面清理、标高控制和基层处理。
（2）第二周：进行桩基处理和混凝土浇筑。
（3）第三周至第四周：混凝土养护和检查。
四、施工风险及应对措施：1. 天气风险：考虑到降雨对混凝土施工的不利影响，需要密切监测天气预报，合理安排施工时间，如遇雨天需要暂停施工，并采取相应措施保护已浇筑的混凝土。
2. 施工质量风险：为了保证施工质量，需要严格控制混凝土配合比和浇筑厚度，并进行振捣和养护工作，及时发现并处理可能存在的问题。
3. 安全风险：施工现场需要设置安全警示标志和保护设施，严禁无关人员靠近施工区域。
施工人员需要佩戴安全帽和防护服，并按要求正确使用工具和机械设备。
五、施工预算：根据施工方案和施工风险，预计桥面铺装工程的施工预算为50万元。
六、总结：本施工方案以确保施工质量和施工安全为前提，根据桥梁的使用要求选择了适宜的材料和施工工艺，并合理安排了施工时间和流程，从而实现了桥面铺装工程的顺利进行。
桥面铺装施工方案可复制(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面铺装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，双向XX车道4. 工程类型：桥梁工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等。
（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量检验和技术培训等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括材料准备、施工操作、质量检验和安全生产等工作。
2. 材料准备（1）水泥混凝土：符合设计要求，强度等级不低于C30。
（2）粗骨料：粒径为5-40mm，级配合理，含泥量小于1%。
（3）细骨料：粒径为0.15-5mm，级配合理，含泥量小于1%。
（4）防水材料：符合设计要求，具有耐久性、耐候性和耐水性。
（5）钢筋：符合设计要求，强度等级不低于HRB400。
（6）沥青混凝土：符合设计要求，厚度为XXcm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）装载机：用于运输材料。
（3）泵车：用于混凝土浇筑。
（4）摊铺机：用于沥青混凝土摊铺。
（5）压路机：用于压实混凝土和沥青混凝土。
（6）检测设备：用于质量检验。
三、施工工艺1. 混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 沥青混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）摊铺沥青混凝土：采用摊铺机进行摊铺，确保沥青混凝土厚度均匀、平整。
（3）压实沥青混凝土：采用压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空洞。
（4）防水层施工：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层完整、无破损。
桥面铺装、人行道板 施工方案(最终)
桥面铺装、人行道板施工方案(最终)一、项目背景随着城市交通的不断发展，桥梁及人行道的施工工艺和材料要求也在不断提高。
本文旨在探讨桥面铺装和人行道板的最终施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工材料准备1.桥面铺装：–选用高强度水泥混凝土作为基础材料。
–选择符合国家标准的沥青混凝土进行表层铺装。
–配备必要的施工机械和工具，如路面刨削机、摊铺机等。
2.人行道板：–选用优质水泥作为基础材料。
–准备符合要求的人行道板砖，并进行质量检查。
–配备人行道板铺设所需的辅助工具，如水平仪、抹灰刀等。
三、施工步骤1. 桥面铺装：1.基础处理：–清理桥面，确保平整无杂物。
–对桥面进行必要的修补和加固处理。
2.混凝土浇筑：–按设计要求进行混凝土浇筑，确保强度和平整度。
3.沥青铺装：–在混凝土基础上进行沥青混凝土铺装，厚度符合要求。
–采用摊铺机进行铺装，确保厚度均匀。
2. 人行道板铺设：1.基础处理：–清理人行道板铺设区域，确保平整。
–进行基础填充和压实处理。
2.人行道板铺设：–根据设计图纸进行人行道板的铺设，保持规整。
–使用水平仪进行板块的调整，确保平整度。
四、质量验收1.桥面铺装：–对桥面进行质量验收，检查混凝土及沥青层的厚度和平整度。
–进行静载试验，确保承载能力满足要求。
2.人行道板：–对人行道板铺设进行验收，检查板块之间的接缝和平整度。
–进行荷载试验，确保人行道板能承受行人流量。
五、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中无人员伤害事件。
3.对施工区域进行有效隔离，防止外人进入施工区域。
六、总结本文针对桥面铺装和人行道板的最终施工方案进行了详细的探讨，从施工材料准备到实际施工步骤再到质量验收，都提出了具体的要求。
希望本文能对相关工程实践提供一定的参考价值。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案1. 施工特点本段所有桥梁桥面板特点所有桥面板的边缘部位都有部分尺寸是伸出边梁的，处于悬空状态，此部位在施工过程中包括脚手架的架立模板支护混凝土的浇筑都要有一个充分的考虑。
2. 现浇桥面类型桥面行车道铺装的作用在于爱护桥面板防止车轮、履带的直截了当磨损，并免受雨水腐蚀，且对车辆轮重的集中荷载起分布作用。
行车道铺装有多种形式：有水泥混凝土、沥青混凝土、沥青表面处置和泥结碎石等。
水泥混凝土和沥青混凝土桥面铺装用得较广，能满足各项要求。
沥青表面处置和泥结碎石铺装，耐久性较差，仅在低等级公路桥梁上使用。
装配式钢筋混凝土、预应力混凝土梁常采纳水泥混凝土或沥青混凝土桥面铺装。
水泥混凝土铺装的造价低，耐磨性能好，适应重载交通，但养生期长，日后修补较苦恼。
沥青混凝土铺装质量轻，修理省时，养护方便，但易老化和变形。
3．材料要求不管是那种形式的桥面，原材料均应满足规范要求。
进场水泥、砂石料、钢筋、外加剂等原材料均应送相应资质的试验室进行检定，满足规范要求后方能使用，否则必须清退出场。
水泥、钢筋等还应有出厂合格证。
4．桥面施工工艺框图5．桥面施工放洋施工放养前应先将基层清理洁净，以桥中轴线为基准，放出行车道的宽度和防撞墙或人行道以及栏坐的位置。
桥面铺装层施工时要操纵好铺装层的标高。
6．桥面混凝土施工方法6.1 钢筋绑扎：桥面铺装所用的钢筋，在钢筋加工场按图纸要求加工成型；使用时运至施工现场，按设计要求进行绑扎，绑扎过程中应调整好钢筋间距，钢筋网片绑扎成型后，按要求垫设爱护层，并不得随意踩踏钢筋网片。
6.2 模板支护：模板支护采纳在已吊装好的梁于梁之间架立脚手架用于支撑桥面板以下的模板。
路中心线主幅路的两座桥只有一个沉降缝相隔，因此中线的悬空部位也可与梁中间部分同样的施工方法。
处于主幅路外边侧的悬空部分能够在预制梁的同时设置预留孔预留孔内插入钢筋外部与钢管固定钢管垂直梁和水平梁放置并加以斜支撑固定，形成一个固定三角支架三角架的间距可定为1米一个。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环，直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点，了解桥面尺寸和结构，确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境，保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备，保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面：清除桥面上的杂物和积水，确保施工环境整洁。
2.补修处理：对桥面已有损坏和凹坑进行修补，提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层：铺设路面导向层，用于引导车辆行驶，增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土：铺设桥面沥青混凝土层，保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理：利用压路机对铺装的路面进行压实处理，保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检，保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能，确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍，旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量，保障桥梁的长期使用安全。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案一、项目背景现代交通建设中，桥梁作为连接不同地区的重要通道，需具有良好的承载能力和平整的行车表面。
桥面铺装作为桥梁关键部位之一，施工质量直接影响桥梁使用性能和寿命。
因此，制定桥面铺装首件施工方案至关重要。
二、工程概况2.1 工程名称桥面铺装首件施工方案2.2 工程地点具体地址待确定2.3 工程内容本工程旨在为桥梁铺设平整耐磨的路面，确保通行安全和舒适度三、施工原则1.质量第一：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达标。
2.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和过往车辆安全。
3.环保优先：采用环保材料，减少对环境的影响，保护生态环境。
四、施工方案4.1 准备工作1.确定施工方案：根据设计要求，确定合适的桥面铺装施工方案。
2.准备材料：准备路面铺装所需的水泥、石子等材料。
3.准备设备：准备路面铺装机械设备，确保施工顺利进行。
4.2 施工步骤1.清理路面：清除桥面上的杂物和积水，确保路面平整清洁。
2.铺设底层材料：依次铺设石子、砂浆等底层材料，保证路面坚实。
3.铺设面层：在底层硬化后，铺设路面面层，保持表面平整光滑。
4.压实处理：使用压路机等设备对铺装路面进行压实处理，确保路面牢固。
4.3 施工注意事项1.保持施工现场整洁：施工过程中，保持施工现场整洁，减少杂物对施工质量的影响。
2.注意施工工艺：按照施工工艺要求进行施工，避免出现质量问题。
五、验收标准1.平整度：路面平整度需符合设计要求，无凹凸不平现象。
2.硬度：路面硬度需满足承载要求，能够承受车辆荷载。
3.材料质量：使用的材料应符合相关标准，无明显破损和开裂。
六、总结桥面铺装首件施工方案是桥梁施工的重要一环，只有制定科学合理的施工方案并严格按照要求执行，才能确保桥面铺装质量和使用性能。
希望本文提供的桥面铺装首件施工方案能够为您的工程施工提供参考。
以上是关于桥面铺装首件施工方案的文档内容，希望对您的工作有所帮助。
桥面铺装防水层施工方案(完整版)
桥面铺装防水层施工方案(完整版)范本一：一：背景介绍桥面铺装防水层施工是保护桥梁结构的重要环节，合理的施工方案能够有效延长桥梁的使用寿命。
本文档将介绍桥面铺装防水层施工的详细步骤和注意事项。
二：施工准备1. 材料准备1.1 涂料：根据防水要求选择合适的防水涂料。
1.2 墙体材料：根据实际情况选择合适的墙体材料。
2. 设备准备2.1 涂料搅拌机：用于搅拌防水涂料。
2.2 刮板、刷子、滚筒等涂料施工工具。
2.3 清洗设备：用于清洗施工现场和施工工具。
三：施工步骤1. 桥梁表面准备1.1 清洗桥面：使用清洗设备清洗桥面，确保桥面干净无尘。
1.2 填补裂缝：对桥面上的裂缝进行填补，确保桥面平整。
2. 防水涂料施工2.1 涂料搅拌：将防水涂料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀。
2.2 涂料施工：使用刮板、刷子或滚筒将涂料均匀地涂布在桥面上，确保覆盖面积均匀。
2.3 涂料固化：等待涂料干燥和固化。
3. 检测和修补3.1 检测防水层：对已施工的防水层进行检测，确保防水效果符合要求。
3.2 修补缺陷：如发现防水层存在问题，及时进行修补。
四：施工注意事项1. 施工环境要求：防水施工环境要求干燥，无雨水和杂乱物，确保施工质量。
2. 涂料施工厚度：涂料施工厚度应符合设计要求。
3. 施工工具清洁：施工工具使用后要进行清洗，防止涂料结块，影响下次施工。
4. 防水层干燥时间：防水层施工完成后，需要一定的时间进行干燥和固化。
五：附件1. 防水涂料相关技术参数。
2. 涂料施工工具清单。
六：法律名词及注释1. 防水施工相关的法律法规和标准。
范本二：一：项目背景桥面铺装防水层施工是确保桥梁结构稳定和延长使用寿命的重要措施。
本文档将介绍桥面铺装防水层施工方案的详细步骤和注意事项。
二：施工准备1. 材料准备1.1 防水涂料：选择符合防水要求的防水涂料。
1.2 墙体材料：根据具体情况选用合适的墙体材料。
2. 设备准备2.1 涂料搅拌机：用于搅拌防水涂料。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施，在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行，桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时，需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行，需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员，明确各自的职责，确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前，需要清理桥面旧有材料，确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度，通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上，并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后，保持施工现场的清洁，确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前，需要确保基础的牢固性，进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑，确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后，进行验收工作，确保防撞墙的质量符合相关标准，保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节，通过合理的施工方案及准备工作，可以确保施工进程顺利进行，保障桥梁的使用安全和可靠性。
桥面铺装工程施工技术方案
桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。
1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。
根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。
1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。
1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。
若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。
2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。
导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。
2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。
三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。
加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。
3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。
清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。
3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。
移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。
3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。
压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。
3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。
涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。
四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。
桥面铺装施工方案(全)
桥面铺装施工方案一、前言在桥梁建设中，桥面铺装作为重要的施工环节，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将从桥面铺装施工的必要性、施工前的准备工作、施工方案选择以及施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
二、桥面铺装施工的必要性桥面铺装是桥梁施工中至关重要的一环，主要作用包括：1.提供桥面的牢固、平整、防水防滑表面，保障车辆和行人的安全通行。
2.增加桥面的使用寿命，减缓桥梁结构的老化速度。
3.提高桥面的承载能力，确保桥梁的正常运行。
因此，桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节。
三、施工前的准备工作1. 原材料准备在进行桥面铺装施工前，需要准备好适量的沥青、碎石料、油漆等原材料，并按照设计要求进行质量检测。
2. 施工设备准备包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工设备正常运转。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中安全生产。
四、施工方案选择桥面铺装的施工方案应根据桥梁结构、使用要求和预算等因素进行综合考虑，一般可选择以下几种施工方案：1.沥青混凝土铺装：适用于大型桥梁，具有较好的耐久性和防水性能。
2.水泥混凝土铺装：适用于小型桥梁，具有较高的承载能力。
3.砾石铺装：适用于临时桥梁或低负荷道路，成本较低。
五、施工过程中的注意事项1. 施工环境检查在进行施工前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工安全。
2. 施工过程控制在施工过程中需要注意控制沥青温度、碎石料的均匀分布和压实度，确保铺装质量。
3. 施工后验收施工完成后需要进行铺装质量验收，确保达到设计要求。
六、总结桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节，施工时需要注意施工前的准备工作、施工方案选择和施工过程中的注意事项。
只有严格遵守施工规范和要求，才能保证桥面铺装的质量和安全性。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中，桥面的铺装工作至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案，其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前，需要做好以下准备工作：•确保桥面平整整洁，无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注，确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割，确保切口整齐平直。
3.清理切口，确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材，以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定，减少车辆在桥面上的震动，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上，并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理，以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后，需要进行以下工作：•进行必要的养护和保养，确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况，及时修补和维护。
•根据实际使用情况，调整和改进铺装方案，以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节，合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法，可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装层施工方案
桥面铺装层施工方案本工程桥面铺装层采用10cm厚C40防水混凝土，内设一层钢筋网片。
桥面铺装层混凝土高程及平整度直接影响面层沥青混凝土的质量，必须严格控制。
桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，他将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
为此，应把平整度控制在3mm以内，以及防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
具体施工顺序：凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇筑混凝土→混凝土养生→泄水孔安装。
桥面铺装施工前，将箱梁预埋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
一、分条：1、每幅桥面分条支模，两侧预留0.5m小条带，小条带作为施工活动用带，待中间大条带施工完毕后，在将0.5m小条带铺装完成，此小条带施工时，把里侧已浇筑完成的桥面作为基准面；靠防撞墙一侧，可用水准仪给出高程控制点并弹出墨线控制小条带施工高程。
2、精确放样与高程控制：对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3、桥面标高的控制：采用角钢控制，角钢为4cm×4cm的型号，角钢设在两侧护栏内边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m 测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
4、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
桥面铺装施工方案
施工准备1、人员准备（1）根据桥面系施工规模及实际情况施工人员按照施工计划的安排分批进场，人员数量满足施工任务的要求。
（2）各相关单位人员的配备必须满足施工和《招标文件》的要求。
（3）各种工种分工明确，人员配备齐全，要做好培训工作。
（4）特殊工种要持证上岗。
2、材料准备（1）开工前完成所需原材料进场：主要包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋、D8带肋焊接钢筋网片等材料进场。
（2）严把进场材料质量，进场的材料须检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场，进场的材料必须要满足开工的需要。
（3）按程序对进场的材料进行检测，并及时将检测结果反馈。
3、机械设备准备（1）机械设备的型号、数量必须满足施工需要和《招标文件》的要求。
（2）机械性能良好，关键设备要有备用，需要组装和调试的设备在开工前调试完毕。
（3）各种小型机具要配备齐全，要满足施工需要。
（4）整平机调试4、测量准备（1）根据桥梁型式跨径及设计要求的施工精度确定。
补充施工需要的水准点、桥梁轴线。
（2）要准确放出桥面中线，桥面标高及护栏底座边线。
为保证精度加密控制点。
（4）测量人员必须配备齐全，满足工程测量任务和测量制度的需要。
（5）测量工作必须配备高精度测量仪器，保证测量放样精度。
所有仪器为专业检测部门检定合格，予以使用。
5、试验准备（1）试验室建设面积及人员、仪器配备必须满足建设标准要求（2）试验试验设备，设备定期由国家计量检测部门检验标定。
（3）开工前作好各种原材料的试验检测工作，同时完成配合比的试验和验证工作。
6、施工现场准备（1）施工表面要清扫干净，无杂物及混凝土残渣等。
（2）工场地要场地平整，道路畅通，场地布置规划。
（3）施工现场要满足施工、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则。
（4）施工现场并能确保施工人员安全要求。
二、施工方案1、桥面铺装工艺流程图2、施工方法(1)清理梁板顶面，现浇桥面板混凝土浇注完成后，对T梁及桥面现浇板进行清理，梁板顶面用风镐凿毛，清除浮浆，然后用高压水冲洗干净，并调整倒伏的预埋钢筋，准备工作一切就绪，进行下道工序施工。
桥面铺装层施工方案
桥面铺装层施工方案本工程桥面铺装层采用IOcm厚C40防水混凝土,内设一层钢筋网片。
桥面铺装层混凝土高程及平整度直接影响面层沥青混凝土的质量，必须严格控制。
桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，他将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
为此，应把平整度控制在3mm以内，以及防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
具体施工顺序：凿除浮磴、清洗桥面―精确放样一绑扎钢筋一安装模板―调整钢筋一浇筑混凝土一混凝土养生一泄水孔安装。
桥面铺装施工前，将箱梁预埋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮硝、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
一■分条：1.每幅桥面分条支模，两侧预留0.5m小条带，小条带作为施工活动用带待中间大条带施工完毕后在将0.5m小条带铺装完成，此小条带施工时，把里侧已浇筑完成的桥面作为基准面；靠防撞墙一侧，可用水准仪给出高程控制点并弹出墨线控制小条带施工高程。
2、精确放样与高程控制：对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3、桥面标高的控制：采用角钢控制，角钢为4cm×4cm的型号,角钢设在两侧护栏内边缘内15Cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
4、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
桥面铺装人行道板施工方案
桥面铺装人行道板施工方案桥面铺装和人行道板是道路建设中非常重要的环节，对于交通安全和行人出行起到了至关重要的作用。
本文将提供桥面铺装和人行道板施工方案的详细步骤和注意事项。
一、桥面铺装方案：1.施工准备：a.准备所需材料和机械设备，包括沥青混合料、铺装机、压路机等。
b.清理桥面的杂物和污物，并确保桥面表面平整。
2.桥面底层处理：a.在桥面上铺设一层沥青底层，厚度约为5-8厘米，并进行初步压实。
b.检查底层的平整度和密实度，确保满足要求。
3.水泥混凝土面层：a.将水泥混凝土均匀地浇铸在桥面底层上，厚度约为10-15厘米。
b.使用铺装机将水泥混凝土进行平整和均匀压实，确保表面平整度满足要求。
c.在水泥混凝土浇筑后，进行养护，通常需要喷洒水或覆盖保护层，以防止混凝土过早干裂。
4.桥面防护层：a.在水泥混凝土面层养护完成后，可以进行桥面防护层的施工。
常见的桥面防护层包括沥青面层和石英砂面层。
b.桥面防护层的施工可以使用喷洒机进行，确保厚度均匀和密封性好。
5.桥面标线：a.完成桥面防护层后，需要进行桥面标线的绘制。
常见的桥面标线包括车行道边缘线、单黄线等。
b.桥面标线通常使用油漆进行绘制，需要选择耐候性好的标线材料，以确保标线持久耐用。
二、人行道板施工方案：1.施工准备：a.准备所需材料和机械设备，包括混凝土、模具、水泥搅拌机等。
b.根据设计要求，确定人行道板的尺寸和形状，并制作相应的模具。
2.地面准备：a.清理施工区域的杂物和污物，并确保地面平整。
b.在施工区域上铺设一层砂浆或填充土，起到垫层的作用。
3.混凝土浇筑：a.在准备好的施工区域上，将混凝土按照设计要求均匀地浇铸。
b.使用振动器对混凝土进行震实，确保混凝土充分填充模具，并排除气泡。
4.平整和养护：a.使用刮刀或刮板对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整度满足要求。
b.在混凝土浇筑后，进行养护，通常需要喷洒水或覆盖保护层，以防止混凝土过早干裂。
5.人行道板标线：a.在人行道板表面绘制相应的标线，常见的标线包括人行道边缘线、斑马线等。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案第1篇桥面铺装施工方案一、工程概述本项目为XXX桥桥面铺装工程，位于XXX地区，桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，设计荷载XXX吨。
桥面铺装工程是桥梁建设的重要环节，关系到桥梁的使用寿命、行车舒适性和安全性。
根据相关法律法规及规范要求，结合工程实际情况，制定本桥面铺装施工方案。
二、施工目标1. 确保桥面铺装质量满足设计及规范要求，使用寿命达到预期目标。
2. 保障施工现场安全、环保，降低对周边环境及交通的影响。
3. 优化施工组织，提高施工效率，缩短工期。
三、施工工艺及方法1. 基层处理：采用抛丸处理方法，清除桥面基层的浮浆、油污、灰尘等杂物，提高基层与铺装层的粘结力。
2. 沥青混凝土铺装：采用双层式沥青混凝土铺装，下面层为粗粒式沥青混凝土，上面层为细粒式沥青混凝土。
3. 铺装施工：a. 沥青混凝土拌合：采用强制式沥青混凝土拌合站，严格按照配合比进行拌合，确保沥青混凝土质量。
b. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，保证摊铺厚度均匀、平整度合格。
c. 压实：采用振动压路机和轮胎压路机进行组合压实，确保沥青混凝土密实、无孔隙。
d. 接缝处理：采用热接缝处理方法，保证接缝平整、紧密。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等，明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工计划：根据工程量及现场条件，制定合理的施工计划，确保各施工环节紧密衔接。
3. 施工协调：加强与各相关单位沟通协调，确保施工所需材料、设备及时到位。
4. 质量管理：建立健全质量管理体系，严格执行相关规范标准，确保桥面铺装质量。
5. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工安全。
6. 环保管理：加强施工现场环境保护，严格控制噪音、粉尘污染，做到文明施工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量满足设计及规范要求。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理，清除杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具，包括铺装机、摊铺机、振动器等，确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料，包括沥青、碎石等，确保质量合格，数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前，必须对桥面进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青，然后使用摊铺机进行均匀压实，确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石，然后使用振动器进行压实，确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理，包括刷涂、涂覆等工序，提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后，必须对桥面铺装进行质量验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施，可以有效提高桥面的使用性能，延长桥梁的使用寿命，对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
桥梁桥面铺装施工方案
桥梁桥面铺装施工方案1. 引言桥梁桥面铺装施工是桥梁建设的重要环节，它直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
本文档旨在提供一种可行的桥梁桥面铺装施工方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 前期准备工作在桥梁桥面铺装施工之前，需要进行以下准备工作：•桥面结构检查：仔细检查桥面结构的完整性，包括桥面铺装材料、防水层、隔离带等。
如有损坏或问题，必须进行修复和更换。
•清理工作：清理桥面上的杂物、灰尘和油污等。
•桥面预处理：对桥面进行打磨、喷水清洗和洗涤处理，确保桥面干净、平整。
3. 材料选用在桥面铺装施工中，应选用质量可靠、耐久性好的材料，既要保证桥面的承载能力，又要满足了车辆行驶的平稳性和舒适性的需求。
常用的桥面铺装材料有：•沥青混凝土：高强度、耐久性好，适合承载能力较大的桥梁。
•水泥混凝土：耐久性好，适合承载能力较小的桥梁。
•筑刚沥青：用于提高桥面的抗滑性能，防止车辆在雨天行驶时打滑。
4. 施工步骤步骤一：预处理在施工之前，需要对桥面进行预处理，包括：•桥面打磨：利用打磨机对桥面进行打磨，去除杂物和损坏的部分。
•喷水清洗：利用高压喷水清洗桥面，确保桥面干净。
步骤二：铺装底层首先进行铺装底层施工，包括以下步骤：•底层垫层：在桥面上铺设一层垫层，用于填平不平整的部分。
•压实垫层：利用压路机对垫层进行压实，确保垫层的密实度。
步骤三：铺装面层在完成底层铺装后，进行面层铺装，包括以下步骤：•铺设沥青混凝土或水泥混凝土：根据需求选择合适的铺装材料，在底层上均匀铺设一层混凝土。
•刮平混凝土：使用刮刀对混凝土进行刮平处理，确保整个桥面平整、光滑。
•压实混凝土：利用压路机对混凝土进行压实，提高混凝土的密实度和强度。
步骤四：铺设筑刚沥青最后进行筑刚沥青的铺设工作，包括以下步骤：•铺设筑刚沥青：均匀铺设一层筑刚沥青，以提高桥面的防滑性能。
•压实筑刚沥青：利用压路机对筑刚沥青进行压实，确保其牢固性和耐久性。
5. 安全措施在桥梁桥面铺装施工过程中，应采取以下安全措施：•施工区域设置警示标识，防止车辆和行人进入施工区域。
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桥面铺装施工方案1、编制依据1．1 《大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段两阶段施工图设计》第三部分高速公路土建工程1．2 踏勘现场、自行调查工地周边环境重要条件所了解的情况和收集的信息。
1．3 实施性施工组织设计1．4 我单位类似工程的施工经验。
2、工程概况本次施工范围包括10 座桥梁，其中主线桥9 座，跨线桥1 座，主线中大桥3 座分别位于K123+723.616 （和平港大桥）、K136+441 （三泉大桥）、K140.503 （朱家咀大桥），中桥5 座分别位于K121.963 （猪格湖中桥）、K123+223 （巴驿港中桥）、K127+045 （茅江港中桥）、K137+183 （莲花中桥）、K140+155 （杨树坳中桥），小桥1 座位于K131+206 （竹马山小桥），跨线桥位于AK0+900.311 。
主线桥面宽均为2X l1.5=23m，跨线桥面宽17.5m。
依据设计图纸本次施工C50钢筋混凝土每半幅桥宽边、中跨25.5m3,共2065 m33、施工方法、施工工艺及注意事项3．1 ．1 施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，当斜交角度a > 20 °寸应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，泵车送至桥面，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。
3．1 ．2 施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面f精确放样f绑扎钢筋f安装模板f调整钢筋f浇注混凝土f 混凝土养生f泄水孔安装3．1．3 施工工艺及注意事项1、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4 个高程控制点。
用全站仪每30 米定一个里程控制点。
曲线每10 米定一个里程控制点。
3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4、桥面标高的控制。
采用角钢控制，角钢为4Mcm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm 处，根据里程控制点，每5m 测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
6、混凝土施工I、对于空心板梁段桥面铺装采用普通C50混凝土。
为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土分成4〜6米的2幅进行施工，主、跨线桥面铺装分为2 幅浇注。
待第一次浇注混凝土养护7 天后浇注剩余的桥面铺装混凝土。
其施工技术要求如下：1）模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用 5 号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。
2）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。
3）运输：混凝土在互通拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度小于14cm 不能使用，否则易引起堵泵现象。
混凝土出现离析现象时不能使用。
4）混凝土的摊铺：混凝土泵车送至桥头后，采用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。
5）振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。
6）混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆7）混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。
待终凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上棉毡洒水养护，养护不少于10天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。
8 ）桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目钢筋网片允许误差4、工期计划本工程桥面铺装工期安排如下:2006年10月28日〜2006年12月31日完成5、机械配备6、劳动力安排注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
7、安全保证措施7.1现场布置的安全措施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。
（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。
（4）施工现场准备一定数量的编织布，以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时覆盖。
（5 ）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。
施工现场设置大幅安全宣传标语。
（6）施工现场的临时用电，严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 的规定执行。
7.2施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
（4 ）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
(4)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
8、质量验收标准模板制作时的允许偏差模板安装的允许偏差9、质量保证措施9.1钢筋质量保证措施（1）材料①材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的I级（R235 ）钢筋、11级（HRB335 ）螺纹钢均应满足相关规范的规定。
绑扎用的绑线为冷淬火绑线，其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。
②材料存放在存放过程中，钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，其下部垫枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
c.技术要求1）垫块位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
2）钢筋绑线呈梅花形，线结间距不超过60cm ;绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。
3）拼接的钢筋直径不超过25mm，且拼接位置交错布置，避免在同一部位进行，拼接位置位于结构中受力较小的部位。
4）使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定。
5）绑扎好的钢筋网呈现刚性框架，安装精确，不允许移动。
d.质量保证1）钢筋的制作加强验收把关。
2）在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板，防止行走时钢筋网位置移动和污染。
3）钢筋安装和清理完成后，在自检合格后，请监理工程师检查。
4）所有的钢筋在提交批准后，无论从数量、尺寸及安装位置，均要符合规范及设计要求。
9.2 模板工程质量保证措施①模板应不漏浆，符合结构尺寸、线型及外形，并具有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。
②砼的模板用钢模板。
③模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板，就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完，待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑砼。
⑤浇砼时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。
9.3 砼质量保证措施本标段混凝土一律采用紧邻施工现场并经监理及甲方审批同意的商品混凝土。
砼施工各阶段的须注意如下事项：（1）原材料控制砼采用抗裂防渗钢纤维混凝土，是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响砼的质量。
所以，各组成材料的质量控制，是砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。
各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。
（2）砼配合比控制砼配合比由试验室提供，经监理审核批准后使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。
（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项：①拌制砼时，材料的配合比偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为+2%②骨料含水率应经常检查，据以调整加水量和骨料重量。
雨天施工时，应增加检测次数。
③根据施工配合比配料，将砂、石、水泥、钢纤维干拌 1.5〜2min，然后再加水及外加剂溶液湿拌2min。
各种材料的称量允许偏差控制在规定的范围之内。
搅拌时防止纤维结团，纤维弯曲或折断，搅拌机超负载或出料口堵塞等情况出现。
砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至砼由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间应符合下表要求。
砼搅拌所需最短时间④在砼搅拌过程中应始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不符，应立即查明原因并予以纠正。
⑤在下一盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。
（4 ）砼的运输①砼运至浇筑地点时，必须符合浇筑规定的坍落度要求。
②严禁往拌合物中随意加水。
③砼灌注前计算工程量，合理安排砼运输数量及频率，既要保证运输泵连续工作，又要保证砼在输送车内存放时间不超过规范允许时间。
（5 ）砼的灌注①砼浇筑前，对钢筋、预埋件和输送管线进行检查，符合要求后方能浇筑。
同时，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。
②砼浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙要求处理。
③泵送前应用适量的、与砼同标号的水泥浆润滑管路。
④浇筑过程中不得发生离析现象。
⑤砼浇筑层厚度与振捣必须严格按招标文件要求和有关规范执行。
砼振捣人员必须是培训合格、具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌作业。