浅析水轮发电机盘车工艺
浅谈水轮发电机组的轴线调整
浅谈水轮发电机组的轴线调整一、前言水轮发电机组轴线调整通常一般意义叫做盘车，是发电机组轴线调整质量的好与否，直接影响发电机组大修的质量，同时对发电机组的正常运行造成严重的影响，所以立轴式水轮发电机组轴线调整显得尤为重要。
二、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用条件1、弹性盘车必须在弹性油箱受力调整合格后进行，否则会造成盘车摆度假象。
为避免主轴倾斜弹性盘车应布置二部瓦。
因上导及下导距离较近（3.6米），顶落转子时，容易导致转动部件倾斜，故采用上导瓦和水导瓦（间距7.69米）间隙调整在0.03～0.05mm的方法，使转动部件处于强迫垂直状态。
2、检查各固定部件与转动部件的间隙，保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机转轮四周用塞尺检查。
三、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用过程1、固定部件同心度测量用球心器、内径千分尺、加长杆、钢琴线、重锤、油桶、透平油等测量固定部件同心度。
测量结果符合《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》和ALSTOM相关标准。
2、上机架水平度测量调整（一）测量数据《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》规定“对于不可调式无支柱螺钉支撑的弹性油箱推力轴承和多弹簧支撑结构的推力轴承的机架的水平偏差不应大于0.02mm/m。
（二）弹性油箱支撑件水平度测量调整推力瓦厚度测量调整，允许误差范围0.02～0.05mm。
推力瓦支柱高度测量调整，允许误差范围0.02～0.05mm。
推力瓦支柱相对高度测量（推力瓦装前），允许范围0.02～0.05mm。
镜板预装，测量镜板水平，允许误差范围0.02～0.05mm。
卡环厚度测量，允许误差范围0.02～0.05mm。
回装上导瓦架、上导瓦、水导瓦，上导推力充油至上导瓦架高度。
（三）转动部件推中心启动推力循环油泵和注油泵，将转动部件尽可能推至机组中心处位置，使空气间隙均匀。
在转动部件推中心过程中，因弹性油箱变形（详见弹性油箱结构图）导致在上导处推动转动部件时，转动部件未能整体移动，而是上导的推动量转换成弹性油箱的变形量。
拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算
拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算简要介绍了拉西瓦电站水轮发电机组轴线的结构特点，详细阐述了拉西瓦水电站2号水轮发电机组在B级检修中盘车目的、盘车方式、盘车具备的条件、人力盘车工艺，通过对盘车数据的计算分析，得出检查轴线结论。
标签：拉西瓦水电站；水轮发电机组；人力盘车；轴线一、概况拉西瓦水电站是黄河流域装机容量最大、发电量最多的水电站。
水轮发电机组主要技术数据为：发电机型号为SF700-42/13770；额定功率700MW；额定电压18kV；额定电流24281A；额定转速142.9r/min；飞逸转速255r/min；飞轮力矩130000t.m2；水轮机型号为HL（155V）-LJ-690。
拉西瓦水电站发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产，发电机制造厂家为哈尔滨电机厂有限责任公司，水轮机由上海福伊特水电设备有限公司制造。
水轮发电机为立轴半伞式，采用三段轴（含转子中心体）结构。
轴系由顶轴、转子中心体和发电机轴、水轮机轴组成。
径向支撑为发电机上导轴承、下导轴承和水轮机水导轴承。
推力轴承在下机架中心体上面，有18块推力轴瓦，推力轴瓦采用巴氏合金瓦，小支柱双层瓦支撑结构，由薄瓦和厚瓦组成，装有高压油顶起系统，在开机和停机时投入建立油膜。
二、盘车工艺流程1、盘车目的在2FB B级检修中，通过盘车测量摆度数据，检查机组轴线与镜板的垂直情况，轴线有无曲折及弯曲现象，检查轴线是否符合国标要求。
2、盘车方式的选择水轮发电机组盘车大致可分为人力盘车、机械盘车、电动盘车。
拉西瓦水电站水轮发电机组没有设计安装电动盘车；机械盘车在操作中难以自如控制机组的旋转，停点不准确，又不能匀速旋转多圈，不能真实反映机组轴线状态。
拉西瓦水电站推力轴承有高压油顶起装置，在高压油顶起装置投入情况下，转子下方用绳子拉动，就能均匀旋转，因此采用人力盘车。
3、盘车具备的条件（1）导轴承分解，导轴瓦吊出（下导轴承对称方向留四块），托油盘落下，挡油筒与轴领脱开。
立式水轮发电机组盘车工艺的研究
立式水轮发电机组盘车工艺的研究刘昊摘要：本文通过对立式水轮发电机组的四种盘车工艺进行分析，对电气盘车工艺和自动盘车工艺进行了比较，肯定了自动盘车的使用优点，并对自动盘车装置的使用和改进提出了一些建议。
关键词：立式水轮发电机组；轴线；自动盘车装置0 前言立式水轮发电机组轴线测量和调整是机组安装和检修中的重要步骤之一，轴线调整质量的优劣将会直接影响机组的安全稳定运行。
而水轮发电机组轴线的测量都是通过对机组进行盘车来进行的。
目前立式水轮发电机组一般有四种盘车工艺，即人工盘车、机械盘车、电气盘车、自动盘车。
1 人工盘车适用于小型立式水轮发电机组，一般用圆盘式盘车工具固定在发电机推力头上，在圆盘上装设推杆，在统一号令指挥下由人工推动推杆对机组进行盘车。
该盘车方式需要的人员多、劳动强度大、工作效率低、工作现场复杂，存在一定的安全隐患，而且测量数据精度和转速受人为因素影响较大。
2 机械盘车适用于中、小型立式水轮发电机组，采用机械式盘车方式，就是利用机械牵引带动机组旋转的盘车方式，一般采用厂房内安装的行车为牵引动力，用滑轮组作钢丝绳导向带动机组旋转测量机组轴线。
机械盘车由于操作简单，不需再购置其他设备，所以在中、小型电站中使用广泛。
其缺点是在使用过程中无法有效监测钢丝绳和导向地铆的荷载变化情况，如机组在盘车过程中发生主轴“憋劲”现象时，将导致钢丝绳损坏和导向地铆拉脱的事故发生，危及人身和设备的安全；另外，在操作中难以自如控制机组的旋转，停点不准确，不能真实反映机组轴线状态。
3 电气盘车3.1 电气盘车方式介绍电气盘车方式是目前大、中型立式水轮发电机组应用最广泛的一种盘车工艺，当水轮发电机采取电气盘车时，同步发电机是处在步进电动机状态。
原理是电气盘车时发电机的转子通入直流电励磁，定子三相也以一定的顺序轮流通入直流电。
则该相定子就会受到顺时针(或反时针)的磁力，根据作用力与反作用力原理，转子就会受到反时针(或顺时针)的磁力。
水轮发电机组电气盘车浅析
在迭绕 组 中 ， 圈 的节距 以 Ｙ 线 表 示 ， 电机 的 发 极 距 以 ｒ表示 ， 当极 距 用 槽 数 计 算 时 ，＝Ｚ ２ 槽 ） ｒ ／ Ｐ（ ， Ｚ为 定 子 总 槽 数 。 果 Ｙ ＝ｒ时 ， 为 整 距 绕 组 ，ｌ 如 称 Ｙ＞ ｒ Ｙ＜ ｒ时 ， 别 称 为 长距 绕 组 或 短 距 绕 组 。对 每 或 分
要 了解 定 子 中 通 人 直 流 时 的 磁 场 分 布 ， 须 知 必
道 三 相绕 组 在 定 子 中 的分 布 规 律 。现 在 各 水 电厂 的
水 轮 发 电 机 定 子 绕 组 都 采 用 三 相 双 层 绕 组 ， 的 是 有 波 绕 组 ， 的 是 迭 绕 组 ； 的则 采 用 三 相 Ｙ 连 接 ， 有 有 有 的 则 采 用 双 Ｙ 连 接 。不 管 是 哪 一 种 绕 组 ， 们 都 有 它
极每 相整 数 槽双 层 迭绕 组 来 说 ， 果 发 电 机有 ２ 如 Ｐ
个极性 ， 每相便有 ２ 则 Ｐ个 线 圈 相 。 在 波 绕 组 中 ， 于 波 绕 组 是 依 次 把 同极 性 下 的 由 线 圈 串联 起 来 ， 次 前 进 约 一 对 极 距 （ ｒ ， 以 ， 每 ２）所 波
后 两 个 磁 极 磁 场 必 须 是 Ｎ 极 磁 场 ， 极 磁 场 前 后 两 Ｎ 个 磁 极 磁 场 必 然 是 Ｓ极 磁 场 。这 种 规 律 是 发 电机 发
电运 行 时 需 要 转 子 提 供 交 变 的磁 场 决 定 的 。
３ ２ 定子 三 相 绕 组 Ａ、 Ｃ 的 布 线 规 律 ． Ｂ、
共 同的 规 律 。 ３ ２ １ 遵 循 线 圈 的 节 距 选 择 规 律 ．．
浅谈水轮发电机盘车调水平技术
浅谈水轮发电机盘车调水平技术摘要】我国现在开始推行绿色可持续开展，通过使用清洁能源的方式来开展我国的经济。
所谓的清洁能源是指水能、太阳能、风能等可再生能源，这些能源在使用的过程中不会产生环境污染，同时能源可再生，对于环境保护有很大的帮助。
并且我国的水电在这几十年中开展速度十分快，如今已经建设成了多做大型水电站，而且在许多水源充足的地区小型水电站成为当地电能供给的主要形式。
小型水电站使用方便，但是在建设和维护的过程中我们也会遇到许多技术性的问题，比方镜板的水平调整问题，这些问题在实际的操作过程中往往会存在一些困难。
【关键词】水轮机；镜板；调平引言：我国的能源结构较为完善，在电能供给方面我国有火电、核电、水电、风电和太阳能发电，这些发电技术使我国在电能的使用方面更加具有保障性。
但是近年来由于我国的环境污染问题不断加剧，而火电厂在生产过程中又会产生大量的污染，所以我国开始向清洁能源的方向开展。
而现在最为成熟的清洁能源形式便是水力发电，并且我国现在已经建设了大量的水力发电设施。
在河流众多，水源充分的地区，我国的水电站建设数量众多，尤其是一些小型水电站，这些小型水电站承担着当地的主要发电任务。
但是小型水电站在建设和使用维护中也存在一些技术性问题，这些问题往往会影响水电站的建设和使用。
本文介绍了镜板调平中遇到的技术障碍，并且对两种调平方式进行了比照。
一、镜板在水轮发电机中的作用立式水轮机在工作的过程中要保证其水平状态，在实际的操作中，我们通过调节承担水轮机轴向水推力的镜板水平来保证水轮发电机的水平状态。
水轮机在工作时要承受其中主要承担通过水流和水轮机的相互作用，水流将自己的能量传递给了水轮机。
由于水轮机与发电机组相连接，于是发电机转子跟着水轮机一起旋转，这样，水轮机就能把能连传递给发电机，进而使发电机发电。
在这个过程中，水流冲击水轮机中的叶片，使得水轮机轴承转动，如果水轮机不能够保持水平状态，那么水流冲击的过程中水轮机受力就会产生倾斜，这样就无法最大化的将谁的能量传递给水轮机进而传递给发电机。
水轮发电机盘车的几个问题
水轮发电机盘车的几个问题一(怎样进行盘车:为了检查轴线或进行其他的工作，有时需要转动机组的转动部分。
设法将转子转动起来的这个工作就称作盘车。
盘车的方法有多种，最常用的是机械盘车，其他还有电动盘车、人力盘车等。
由于电动盘车需要较多的设备，并且因为发电机空气间隙不均匀的原因，电动盘车时，转子容易被拉偏，测量出来的摆度值有误差，因而电动盘车使用得并不多。
盘车前，机组转动部分处于中心位置，大轴应垂直，推力轴承各推力瓦受力应初调均匀，镜板水平符合要求。
机械盘车是利用厂房内的桥式起重机，按机组的旋转方向拉动转子。
对于悬式机组，一般采用圆盘式盘车工具，将盘车工具装于推力头的上方，钢丝绳绕在圆盘上，并通过滑轮改变方向后挂在桥机的吊钩上;对于大容量机组或伞式机组，制造厂一般已经在转子支臂上沿圆周分布焊有多个圆柱，将钢丝绳绕于这些圆柱上，同样需通过滑轮改变方向后与吊钩相连。
小型机组和有高压油顶起装置的机组，可直接用人力推动进行盘车。
也可在转子的对称方向挂两个或四个链条葫芦拉动转子。
无论采用哪种方式盘车，都要防止转子在旋转时产生水平位移，因而需要用推力轴承处的导轴瓦来限位，悬式机组用上导瓦，伞式机组则用下导瓦。
限位轴瓦的间隙一般调整为0(03,0(05mm。
转动转子时要保证推力瓦和导轴瓦的润滑。
一般情况下，多使用猪油作润滑剂，在气温较高时(高于25?)，也可用牛、羊油代替。
使用前应先将猪油加温溶化，并保持温度一段时间，再冷却下来，一方面是为了去掉油中的水分，另一方面可使油中的杂质沉到下面去，不致在盘车时损坏轴瓦或镜板。
用制动器顶起转子，在推力瓦的瓦面上涂油，涂一次猪油，可以转动两圈。
有高压油顶起装置的机组，可先在油槽内注入少量的汽轮机油，盘车时，启动高压油泵向瓦面送人高压油顶开镜板，即可盘车;但要注意的是，应将油泵停下以后再读数。
二(盘车摆度形成的原因:答:摆度是由于转动部分的几何中心与旋转中心不重合造成的，在测量位置，两者之间的差值就是该处的摆度值δ。
浅析水轮发电机盘车工艺
浅析水轮发电机盘车工艺摘要：在水轮发电机组安装的过程中，轴线的好坏，整个机组轴系的安装配合，直接关系到机组的安全稳定运行。
因而作为机组轴系调整、轴线处理的依据——盘车试验是机组安装和检修工作中极为重要的环节之一。
大型水轮发电机组在检修时一般采用电气和机械两种盘车方式。
电气盘车是利用发电机定子、转子线圈中通入直流电流所产生的电磁力矩，拖动水轮发电机的转子转动。
机械盘车包括人力盘车、桥机牵引盘车、电动机械盘车等。
人力盘车即人力推动水轮发电机转子进行盘车；桥机牵引盘车是利用厂内的桥机，经过滑轮组换向，用钢丝绳牵引机组转子转动的方法；电动机械盘车是利用电机驱动，经过变速机构，联轴机构，离合机构，驱动转子转动的盘车方法。
这两种盘车方式都应具备一定的条件，采取合适的工艺。
关键词：机组盘车；止漏环间隙；空气间隙；轴线调整；摆度1.概述景洪电厂水轮发电机组为立轴半伞式三段轴结构，设计有上导、推力、下导和水导轴承。
上下导轴承为扇形瓦自调式结构，上导轴承有16块瓦，下导轴承有24块瓦，推力轴承为弹性油箱支柱式结构，有20块塑料瓦，水导轴承为扇形瓦自调式结构，有12块钨金瓦。
上导瓦中心到推力镜板平面距离为4950mm，下导瓦中心到镜板距离为2900 mm，水导瓦中心到镜板距离为7620mm。
上导轴领直径1700mm，下导轴领直径2500mm，水导轴领直径2485mm。
发电机顶轴长5885mm，转子中心体高2352 mm，发电机主轴长3150mm，水轮机轴长4050 mm。
转子中心体与发电机主轴为十字键螺栓连接，发电机主轴和水轮机轴为螺栓连接，顶轴与转子中心体为螺栓连接。
2.机组盘车景洪水电厂发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产，发电机制造厂家为东方电机有限责任公司，水轮机由哈尔滨电机制造厂设计。
机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。
经综合分析、考虑和比较，决定采取一次性整体盘车方案。
盘车工具为电动机械盘车装置。
浅析大型水轮发电机组机械电动盘车技术
浅析大型水轮发电机组机械电动盘车技术摘要：随着我国技术和经济的不断发展，大型水轮发电机在工业中的应用也较为广泛。
大型水轮发电机组的盘车技术主要分为电气盘车和机械盘车两种，本文主要分析机械电动盘车技术研究的相关内容，并探讨机械电动盘车的相关工艺、技术功能特点以及技术的实践应用，提高大型水轮发电机组机械电动盘车的技术水平，推动我国工业经济的更好发展。
关键词：大型水轮发电机机组；机械电动盘车；技术原理；装置在我国目前的大型水轮发电机的检修过程中，尤其是大修或者扩大性维修中，都需要采用盘车检查线圈槽口以及扩展推力轴承轴瓦等环节，水轮发电机的机械电动盘车的运转方式过慢，一般需要采取相关技术进行调整。
对于大型水轮发电机来说，在机械电动盘车的运行过程中，由于速度过慢、定位不精准等问题，对水轮发电机组的运行产生更为严重的影响，需要将盘车转动力转化为电力拖动的方式，突破传统盘车技术的局限性，保证大型水轮发电机组运行的高效性和安全性，并减少大量的人力和物力。
1.大型水轮发电机组机械电动盘车装置的研究1.1机械电动盘车装置组成大型水轮发电机组机械电动盘车装置主要包括发电子定子电源装置、核磁电源装置，其中前者包括电动盘车以及干燥装置两个部分；后者核磁电源装置还包括空载装置、短路装置和干燥装置等部分。
由发电机其中的部件直接传输的电流能够连接到发电机的每个部位，其中零升柜能够对其进行有效的控制和处理，为了实现对中央控制的远程遥控和监督，必须通过一整套磁力系统进行调节和测量控制。
发电机其中的相关装置的供电装置的电压限额不能超过400V，发电机转子电源供给的方式一般涉及配电室，在专门的抽屉内进行开关调节装置的固定，而定子电源主要采用的供电方式为可移动的模式，将定子电源固定在400V以上的电源装置上，能够推动机械电动盘车的运转。
1.2机械电动盘车技术原理由于电磁力的作用，位于磁场中的载流导体会出现一定的现象，如果恒定电流通过发电机转子绕组时，转子的各个磁极就会产生恒定的磁势IfW，并在气隙间产生和定子的铁芯上产生恒定的磁通Φ。
盘车工艺在大型水轮发电机中的应用及分析
盘车工艺在大型水轮发电机中的应用及分析摘要：盘车进行轴线调整是水轮机组安装和检修过程中必不可少的一项关键环节。
文章对各种盘车方式的原理进行阐述，并分析了各盘车工艺在大型水轮机组应用中的优缺点与使用范围。
同时文章重点介绍了一种逐渐得到广泛应用的自动盘车装置，并指出新型盘车装置的未来的发展方向。
关键词：人工盘车；机械盘车；电气盘车；自动盘车1.引言水轮发电机轴线调整是机组在安装和检修过程中一项必不可少且十分关键的环节。
调整机组轴线的工艺就是盘车工艺。
水轮机组可通过多种方式达到盘车目的，通常根据外力来源的不同，将盘车分为人工盘车、机械盘车、电气盘车、自动盘车等四种。
本文将通过对比的方式，着重介绍传统的机械盘车和逐渐得到广泛应用的自动盘车，以供类似机组安装、检修参考。
2.机械盘车机械盘车就是采用机械的力量作为外力驱动水轮机组转动部分旋转，这种外力来源通常有两种：一种是以机组风洞外围或转子下方布置的卷扬机为驱动力，另外一种是以厂房内桥式起重机为驱动力。
下面以盘车装置驱动力为卷扬机的形式为例对机械盘车装置进行介绍。
2.1机械盘车装置结构三峡机组以前采用的机械盘车装置主要由卷扬机、钢绳、滑轮组组成。
卷扬机布置在机组风洞外围或者转子下方，卷扬机工作时滚筒不断卷起钢绳，使钢绳被缠绕在滚筒上；钢绳一端用卡环固定在转子下方，一端固定在卷扬机的滚筒上，在滚筒缠绕的过程中，钢绳用来传递卷扬机拉力；滑轮组一方面减速放大力矩的作用，另一方面通过改变作用力的方向，将卷扬机拉力作用在转子的卡环上，这样就给转子一个旋转力矩。
当旋转力矩大于静摩擦力矩，转子就会慢慢旋转起来。
2.2机械盘车装置工作原理机械盘车装置工作原理就是拉力传递的过程，依靠的传递介质是钢绳。
卷扬机工作时，不断卷绕钢绳，从而不断拉动转子。
滑轮组起到减速放大力矩和改变钢绳作用力的方向。
2.3机械盘车装置工作过程1、将钢绳的一端用卡环紧紧的连接在转子下方的吊耳处；2、布置滑轮组，尽量缩短钢绳与卷扬机之间的距离；3、布置卷扬机，并将钢绳另一端与卷扬机连接牢固；4、启动卷扬机电源，卷扬机开始工作，并缓缓拉动转子旋转；5、快到盘车点时，点动卷扬机，尽量使转子停在盘车点处，并记录盘车数据。
论水轮发电机组盘车工艺
论水轮发电机组盘车工艺发电机组在检修中，经常需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
石门坎水电厂机组盘车一般采用机械和电动两种方法。
其中机械盘车是用桥机做牵引，通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便，通常在定、转子回路断开后采用。
电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后，利用定、转子磁场的交叉作用力，使机组缓慢旋转。
电动盘车时转速容易控制且受力比较均匀，对机组轴向影响也较小，机组转动位移的可控性远远高于机械盘车方式。
因此，测量及调整机组的轴线以及研磨乌金轴瓦等，一般采用电动方式进行盘车。
1、方式的选择与具备条件1.1方式的选择发电机组在新安装后要进行盘车，需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
石门坎水电厂机组新安装后盘车采用机械盘车——桥机牵引盘车。
用桥机做牵引，通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便，通常在定、转子回路断开后采用。
1.2具备条件盘车前需要根据不同的盘车目的，选择盘车方式，然后制定出方案供操作时执行。
水轮发电机组盘车应具备下列条件。
(1)尽量调整推力轴承瓦的受力，使全部瓦面受力基本均匀，并使镜板处于水平状态。
上导和水导至少分别保证有 4 块瓦与滑动轴之间的间隙为0.05 mm,借以控制主轴径向位移，从而保证整个水轮机上下轴心一致，使盘车更轻松。
(2)认真检查各固定与转动部位的间隙，应该保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机叶轮四周用塞尺检查一遍。
做到镜板和各瓦面洁净并已具备润滑条件。
(3)其他相关工作结束。
风闸落下。
研磨钨金瓦时瓦面抹羊油或其他高抗磨润滑剂如“倍力”等；并在风闸落下后，在尽可能短的时间内开始盘车。
具备高压油顶起装置的钨金瓦机组盘车前应投入高压油顶起。
2、盘车工艺、原理及牵引力计算2.1机械盘车工艺盘车前，对称揭开上机架面板和定子上盖板。
在机架支臂和桥机挂钩上安装滑轮。
钢丝绳通过滑轮两端分别固定在转子支臂的盘车柱上。
缓慢提升桥机挂钩，钢丝绳的牵引尽量使两盘车柱受力均匀。
水轮发电机组盘车的方法
水轮发电机组盘车的方法嘿，咱今儿就来讲讲水轮发电机组盘车这档子事儿！你说这水轮发电机组啊，就好比是一台大机器里的核心部件，那盘车呢，就是让这个核心部件能顺顺当当工作的关键一步。
想象一下，水轮发电机组就像是一个巨大的车轮，而盘车呢，就是要让这个车轮稳稳地转动起来，不能有丝毫偏差。
盘车的方法有好几种呢，就像咱吃东西有多种口味可以选择一样。
有一种叫人力盘车，这就好比是我们自己用手去推动一个小玩具车，靠的就是咱人的力气啦。
工人们齐心协力，慢慢地转动着机组，感受着它的每一个细微变化，就像呵护一个宝贝似的。
这可需要大家的默契和耐心哟，要是有人使的劲儿大了，有人使的劲儿小了，那可不行，就像拔河比赛一样，得劲儿往一处使才行呢！还有一种是机械盘车，这就像是给机器装上了一个小马达，让它自动地转动起来。
通过一些专门的设备和工具，让水轮发电机组按照设定好的节奏和方向转动。
这可比人力盘车轻松多了吧，但也不是随随便便就能搞定的呀，得把那些设备调试得好好的，不然它也不听话呀！在盘车的时候，那可得仔细再仔细，认真再认真。
这可不是闹着玩的，要是没盘好，那以后水轮发电机组工作起来出了问题，可就麻烦大啦！就好像你走路没走好，摔了一跤，那得多疼呀！所以呀，每一个步骤都不能马虎。
咱得观察机组的转动是不是顺畅，有没有卡顿的地方，这就像是看一辆车开起来顺不顺畅一样。
要是有卡顿，那得赶紧找原因，解决问题呀。
而且呀，还得注意各种数据的测量和记录，这可都是很重要的参考呢，就像医生给病人看病时记录的病历一样。
盘车可不是一次就能搞定的哟，有时候得反复好几次呢，这就跟我们学习一样，一遍不行就再来一遍，直到学会为止。
每次盘车都像是一次挑战，都要全力以赴呢！总之啊，水轮发电机组盘车这事儿，看似简单，实则不简单。
它需要我们的细心、耐心和专业知识。
只有把盘车做好了，才能让水轮发电机组稳稳地运行，为我们提供源源不断的电力呀！这可不是开玩笑的，你说是不是呢？。
水轮发电机盘车调水平技术
101入时，电子柜将误认为机车无实际速度，因此，自动控制环节将不断开放可控硅移相触发角，整流柜将不断增加输出电压直到最大，机车实际速度也随输出电压的增加而不断上升，失去恒流恒速控制。
因此，光电传感器及线路故障危害相当严重。
本文通过根据电力机车空转保护系统原理，对机车产生空转故障的原因进行了分析，提出了故障处理方法和改进措施，减少了因假空转引起的机车故障及行车事故发生率，提高了机车的运用效率。
作者简介：罗刚，男，成都铁路局重庆机务段运用科助理工程师。
（责任编辑：秦逊玉）随着水利发电行业的发展，中小型水轮发电机的结构不断更新，发电机新技术不断得到应用。
由于新技术的发展，一些与常规安装不同的技术在机组安装过程中得到了较大的应用，这其中就包括了动态盘车技术。
1 常规水平调整图1 水平检测示意图常规镜板水平调整通常选择三点来将镜板水平调整在0.02mm/m以内。
三点调好水平后，调整其余支撑，将相关支撑调整到和三支点撑相当的位置，然后转移转动部分重量；在转动部分重量整体转移到推力轴承后，进行受力调整，使各支撑受力基本一致，同时控制镜板水平变化在规范以内。
2 盘车调水平的由来常规方法是在镜板 未承受转动部分重量的情况下调整镜板水平，如果推力轴承在受力调整过程中出现偏差，操作人员没有把握好受力调整的方法，则可能改变镜板的水平。
与此同时，推力轴承螺套有松动以及推力轴承支架在承受转动部分重量后各方位下沉量不一致，都可能影响镜板的水平。
此外，机组在小修过程中，可能不需要吊出推力头，也需要对推力轴承进行检修等情况。
相关情况的出现使得常规的镜板水平调整无法检测镜板水平情况，由此，采用在装好的推力轴承上检测镜板动态水平的方式就显得极为重要了。
3 盘车调水平方式介绍将框式水平仪切向放置，靠近推力头外侧（部分情况由于不能放在推力头上，也可以考虑放在轴端），然后进行机组盘车，在每一个推力轴承支柱浅谈水轮发电机盘车调水平技术肖 刚1 祁英明2（1.东方电气集团东方电机有限公司，四川 德阳 618000；2.华能澜沧江水电有限公司，云南 昆明 650214）摘要：文章主要介绍了盘车过程中的动态水平调整方法，即无需在镜板平面放置水平仪的情况下而采用的一种镜板水平检查方法。
水轮发电机组总装与盘车技术
３ 施 工 方 案
３ ． １ 施工 前 准备工 作
３ １ ． １ 前 置 工 序 完 成 情 况 （ １ ）水 轮 机 部 件 （ 副 底 环 、底 环 、顶 盖 、转 轮 及 大
方 向各安装 １ 块百分表 。
（ ２ ）在旋转任意一个转动部件之 前 ，均 应确认 所有转
动 部 件 旋 转 无 阻 碍 ，轴 承 润 滑 良好 。
头 的方位初步确定相对安装 位置 ，将 连接螺杆 全部带 上 ，
并尽量保证两 者间错牙 不应过大 。
（ ２ ）在盘车工装制作完成后 ，首先检查转子下法兰与
推力 头的同心 度 。转子 中心 体下 法兰 的外 圆处 与推 力头
分 别 架 设 百 分表 。
配 置 、 工 器具 配 置 以 及机 组 总 装 和 轴 线 调 整 的 主 要 工 作 内容 。并 详 尽 地 介 绍 了施 ． １ ． ２ － 工 艺 流 程 、施 工 细 节 和 质 量
指标 。
【 关 键 词 】 机 组 总装
工艺流程
机组盘车
摆 度 检 查
（ ２ ）下 机 架 及 推 力 轴 承 等 主 机 部 件 按 罔 安 装 调 整
性 ，检查各测量部 位 的清扫 情况 。并每 次正 式记 录 盘车
数 据 前 ，应 先 转 动 一 罔 。
・
５ ７ ・
— 一
水 利 水 电 施 工 ２ ０ １ ４ ・ 第４ 期 总 第１ ４ ５ 期
图 １ 盘 车 工装 布 置 示 意 图
３ ． ２ ． ２ 转 子 与 推 力 头 连 接 （ １ ）转 子 吊装 下 放 至 推 力 头 的过 程 中 ，按 转 子 和 推 力 百 分 表 ，并 在 轴 向 相 对 位 置 架 设 ２块 百 分 表 ，用 于 监 视 转 子 顶 起 过 程 中下 法 兰 与 推 力 在 径 向 和 轴 向 的 相 对 位 置 变化情况 。 （ ５ ）利 用 风 闸 顶 起 转 子 约 ０ ． ６ ｍｍ，根 据 盘 车 数 据 已
立式水轮发电机组盘车问题探讨
立式水轮发电机组盘车问题探讨摘要：在立式水轮发电机组的轴线测量与调整过程中，盘车工艺的应用较为普遍，需要相关人员重点关注。
基于此，本文分析了人工盘车、机械盘车、电气盘车以及自动盘车这四种立式水轮发电机组盘车的工艺，阐述了对刚性支承与非刚性支承的摆度测量、盘车摆度值过大时的处理等立式水轮发电机组盘车的注意事项。
关键词：立式水轮发电机组；盘车工艺；摆度测量引言：对于立式水轮发电机组来说，在机组的安装与检修过程中，轴线的测量以及调整极为重要。
同时，轴线调整的质量直接影响着立式水轮发电机组运行的安全性与稳定性，所以需要相关人员重点关注。
在立式水轮发电机组的轴线测量与调整过程中，盘车工艺的应用较为普遍，因此，相关工作人员必须要了解盘车工艺，并尽可能的保证盘车过程的高质量。
通过这样的方式，能够促进立式水轮发电机组运行的安全稳定性提升。
一、立式水轮发电机组盘车的工艺分析（一）人工盘车就当前的盘车工艺技术发展情况来看，立式水轮发电机组轴线测量与调整中常用的工艺有四种：人工盘车、机械盘车、电气盘车以及自动盘车。
其中，人工盘车是一种使用时间最长的盘车工艺，其在小型的立式水轮发电机组中更加适用。
在这一过程中，相关工作人员会在发电机的推头上固定圆盘式的盘车工具（附推杆），并在统一的口令指挥下由多名工作人员圆盘上的推杆，完成实际的盘车工作。
由于人工盘车的工作量大、效率低、现场更乱，所以不适用于大型水轮发电机组的盘车。
（二）机械盘车对于中小型的立式水轮发电机组来说，其并不适合投入大量的资金完成自动化建设，因此，使用传统人工盘车工艺的成本更低，资金使用效率更高。
除此之外，机械盘车也是一种更适用于中小型立式水轮发电机组盘车操作的工艺，这种工艺的操作简单，且不需要采购其他设备。
在这一过程中，主要利用机械牵引的方式使得发动机组旋转，最终实现盘车。
（三）电气盘车现阶段，电气盘车工艺是我国大、中型立式水轮发电机组常用的一种盘车工艺。
在这一过程中，立式水轮发电机的转子通入直流电励磁，定子三相也在特定的顺序下完成直流电的通入。
水轮机组 盘车
一、“盘车”概述1．盘车的目的、任务①、检查轴线的实际情况。
②、如何将轴线调整成铅直线。
2．盘车的方式①、盘车的动力来源A．电气盘车，适用于大型机组B．机械盘车，适用于中型机组C．人力盘车，适用于中、小型机组②、安排方式A．分段盘车，先盘发电机轴，再联轴，整体盘车B．整体盘车，先联轴，再盘车3．盘车的重要性①、安装、检修的最后阶段比较复杂而且要求很高的轴线检查工作②、盘车的质量直接影响机组的运行。
4．盘车前的准备工作①、推力轴承安装完毕后，将转动部分的重量支撑在推力轴承上。
②、转动部分与四周间隙基本均匀，包括空气间隙、止漏间隙等。
③、将推力头的四周均分测点，通常是分成8点，并作固定标记，按逆时针编号。
④、用猪油作润滑介质，要求用较好的油。
⑤、安装一半的上导轴瓦，轴瓦间隙0.03～0.05mm。
⑥、对于一次性盘车的情况，要求安装上、中、下三层六块表，依次是上导、法兰、水导的+X、+Y方向。
二、轴线不正的原因1．推力头与发电机轴线不垂直。
2．推力头与镜板间绝缘垫厚度不均。
3．发电机轴与水轮机轴的联接法兰与主轴轴线不垂直4．推力头与主轴的配合较松，卡环厚、薄不均匀。
5．镜板加工精度不够。
6．主轴本身弯曲。
三、轴线检查原理1．摆度：机组轴线相对于理论中心的偏差，用百分表的读数来表达。
2．全摆度：相对两测点的摆度之差，用字母φa、φb、φc表示。
3．净摆度：不同高度上全摆度之差，用字母φba、φcb、φca表示。
其中：①、相对点是指1—5、2—6、3—7、4—8。
②、百分表读数表示大小和方位。
+ ——表示轴领相对于百分表外移。
- ——表示轴领相对于百分表内移。
③、全摆度的计算，相对点的摆度之差，前点百分表读数减后点百分表读数，“前减后”。
④、净摆度的计算，不同高度上的全摆度之差，下部百分表读数减上部百分表读数，“下减上”。
⑤、轴线倾斜的方位，“正偏外”，针对基准点1、2、3、4点。
4．摆度计算实例。
（P89，表4-4）四、轴线的质量要求（表4—3，P88），允许相对全摆度。
水轮发电机组盘车工艺
文章编号:055929342(2002)0620026202水轮发电机组盘车工艺杨 大 贵(葛洲坝水力发电厂,湖北宜昌 443002)关键词:水轮发电机组;机械盘车;电动盘车;旋转力矩;空气间隙;葛洲坝水电厂摘 要:大型水轮发电机组在检修时一般采用机械和电动两种盘车方式。
机械盘车较简便,通常在定、转子回路断开后采用;电动盘车转速易控制,受力均匀,可控性高,一般在测量及调整机组轴线及研磨乌金轴瓦时采用。
这两种盘车方式都应具备一定的条件,采取合适的工艺,并严格操作时的注意事项。
中图分类号:TK73013(263) 文献标识码:B大型发电机组在检修中,经常需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
葛洲坝水电厂机组盘车一般采用机械和电动两种方法。
其中机械盘车是用桥机做牵引,通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便,通常在定、转子回路断开后采用。
电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后,利用定、转子磁场的交叉作用力,使机组缓慢旋转。
电动盘车时转速容易控制且受力比较均匀,对机组轴向影响也较小,机组转动位移的可控性远远高于机械盘车方式。
因此,测量及调整机组的轴线以及研磨乌金轴瓦等,一般采用电动方式进行盘车。
1 盘车条件盘车前需要根据不同的盘车目的,选择盘车方式,然后制定出方案供操作时执行。
无论那种盘车,水轮发电机组应具备下列条件。
(1)尽量调整推力轴承瓦的受力,使全部瓦面受力基本均匀,并使镜板处于水平状态。
上导和水导至少分别保证有4块瓦与滑动轴之间的间隙为0105 mm,借以控制主轴径向位移,从而保证整个水轮机上下轴心一致,使盘车更轻松。
(2)认真检查各固定与转动部位的间隙,应该保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机叶轮四周用塞尺检查一遍。
做到镜板和各瓦面洁净并已具备润滑条件。
(3)其他相关工作结束。
风闸落下,机坑漏油泵投入。
研磨钨金瓦时瓦面抹羊油或其他高抗磨润滑剂如“倍力”等;并在风闸落下后,在尽可能短的时间内开始盘车。
卡鲁玛水电站弹性盘车工艺浅析
２．
２ 盘车工艺
(
１)用 ２ 个 ５t葫芦和钢丝绳一端与盘车工具相连,
一端与发电 机 层 的 预 埋 板 相 连 [４]. 葫 芦 作 为 盘 车 时 的
启动动力源,转动部 分 开 始 转 动 后,用 人 力 推 动 盘 车 工
具进行盘车.盘车工具安装如图 ２ 所示.
２．
１ 盘车方式
弹性盘车的特点是机组轴线处于强迫垂直状态,而
车前,不安装集电环,在 上 端 轴 上 安 装 厂 家 提 供 的 盘 车
工装,采用机械盘车方式进行盘车.推导混合轴承结 构
收稿日期:
２０２０
Ｇ
０９
Ｇ
０４
(
３)分别在上 导 轴 承、下 导 轴 承、发 电 机 组 下 法 兰、
水轮机轴上法兰、水导 轴 承 ５ 个 测 量 断 面,以 ＋Y 方 向
为 １＃ 点,俯视 顺 时 针 均 匀 标 出 ８ 个 测 点,要 求 上 下 方
２０ mm 以 内,否
作者简介:张红军(
１９７９－ ),男,高级工程师,硕士,研究方向为水轮发电机组及金结安装.
２１４
张红军,等:卡鲁玛水电站弹性盘车工艺浅析
机电与工程
则,则松开转子与推力头的连接螺栓,然后将顶起转 子,
力瓦、推力头安装阶 段 控 制 好 推 力 头 的 最 终 水 平,盘 车
乌干达卡鲁玛水 电 站 安 装 有 ６ 台 １００ MW 水 轮 发
/mi
电机组,额 定 水 头 ６０ m,额 定 转 速 １４２．
８６r
n,水 轮
机为混流式结构,水轮发电机为半伞式结构.
转轮与水轮机轴 通 过 销 钉 螺 栓 联 接、止 口 定 位,摩
擦剂传递力 矩;水 轮 机 轴 与 发 电 机 轴 通 过 销 钉 螺 栓 联
水轮机盘车方法
⽔轮机盘车⽅法⽔轮发电机安装的盘车⽅法安装主要分为两⼤部:a、静⽌部分：发电机（上机架、下机架、发电机定⼦）⽔轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转⼦、发电机轴、⽔轮机轴、⽔轮机转轮。
⼀、两⼤部件安装应注意什么问题为什么注意这些问题1、静⽌部件的安装⼀定要注意三要素：安装部件标⾼、安装部件中⼼、安装部件⽔平。
标⾼安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静⽌不同部件的安装的标⾼要求是不⼀样，应严格按图纸和图标要求安装。
中⼼安装的好与坏是影响各紧张部件的同⼼度对各静⽌部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
⽔平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定⼦安装不⽔平倾斜带机组安装完后会影响定转⼦上下端之间⽓隙不均匀造成机组振动故要求各静⽌部件安装⽔平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意⼀下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰⽯是⽆密封条结，在联轴时应注意法兰⾯⼀定要⼲净⽆⽑刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰⾯油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺⼨问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时⼀定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转⼦组装冷热打磁极键时⼀定要注意上下因盘法兰⾯上下⽌⼝的同⼼度问题，并且注意打键前后测量上下⽌⼝同⼼度并做好记录，⼀边总装时上端轴就位情况有效。
静⽌部分按照的好与坏总装后是通过定转⼦间隙及谁路径上下⽌喽环间隙来验证。
另外标⾼是通过静⽌部分和转动部分相对位置尺⼨是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
⼆、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车⽬的和什么原因会造成判处数据部合格盘车⽬的：通过盘车了解轴系的推⼒头和⼤轴垂直度情况及各轴组合⾯的同⼼度情况。
三⽅⾯造成盘车数据不合格：a、制造⼚：如制造⼚加⼯上都保证没什么问题的话，⼩型机组导轴承的滑转⼦热套⽅法不当会造成滑转⼦倾斜或和⼤轴不同⼼如图b、轴的存放：轴的存放⼀定要注意定期⼀百⼋⼗度转动存放否则由于转⼦的⾃重和⼤轴的⾃重造成⼤轴的弯曲，如图所⽰c、安装：对于⼩机组推⼒头热套有可能套斜，引起⼤轴和推⼒头部垂直。
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浅析水轮发电机盘车工艺
发表时间：2016-03-16T14:35:37.357Z 来源：《基层建设》2015年20期供稿作者：王东新1 莫帅帅2
[导读] 华能澜沧江水电股份有限公司景洪水电厂机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。
经综合分析、考虑和比较，决定采取一次性整体盘车方案。
盘车工具为电动机械盘车装置。
王东新1 莫帅帅2
华能澜沧江水电股份有限公司景洪水电厂
摘要：在水轮发电机组安装的过程中，轴线的好坏，整个机组轴系的安装配合，直接关系到机组的安全稳定运行。
因而作为机组轴系调整、轴线处理的依据——盘车试验是机组安装和检修工作中极为重要的环节之一。
大型水轮发电机组在检修时一般采用电气和机械两种盘车方式。
电气盘车是利用发电机定子、转子线圈中通入直流电流所产生的电磁力矩，拖动水轮发电机的转子转动。
机械盘车包括人力盘车、桥机牵引盘车、电动机械盘车等。
人力盘车即人力推动水轮发电机转子进行盘车；桥机牵引盘车是利用厂内的桥机，经过滑轮组换向，用钢丝绳牵引机组转子转动的方法；电动机械盘车是利用电机驱动，经过变速机构，联轴机构，离合机构，驱动转子转动的盘车方法。
这两种盘车方式都应具备一定的条件，采取合适的工艺。
关键词：机组盘车；止漏环间隙；空气间隙；轴线调整；摆度
1.概述
景洪电厂水轮发电机组为立轴半伞式三段轴结构，设计有上导、推力、下导和水导轴承。
上下导轴承为扇形瓦自调式结构，上导轴承有16块瓦，下导轴承有24块瓦，推力轴承为弹性油箱支柱式结构，有20块塑料瓦，水导轴承为扇形瓦自调式结构，有12块钨金瓦。
上导瓦中心到推力镜板平面距离为4950mm，下导瓦中心到镜板距离为2900 mm，水导瓦中心到镜板距离为7620mm。
上导轴领直径1700mm，下导轴领直径2500mm，水导轴领直径2485mm。
发电机顶轴长5885mm，转子中心体高2352 mm，发电机主轴长3150mm，水轮机轴长4050 mm。
转子中心体与发电机主轴为十字键螺栓连接，发电机主轴和水轮机轴为螺栓连接，顶轴与转子中心体为螺栓连接。
2.机组盘车
景洪水电厂发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产，发电机制造厂家为东方电机有限责任公司，水轮机由哈尔滨电机制造厂设计。
机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。
经综合分析、考虑和比较，决定采取一次性整体盘车方案。
盘车工具为电动机械盘车装置。
2.1提出问题
在立式机组中，根据推力轴承布置位置的不同，机组分为悬式机组和伞式机组（伞式机组又有全伞式与半伞式之分：有上导轴承的伞式机组称半伞式，无上导轴承的伞式机组称为全伞式）。
悬式机组推力轴承布置在上机架，伞式机组推力轴承布置在下机架式水轮机项盖上。
在立式机组的整体盘车工序中，悬式机组在单独盘车或整体盘车中抱发电机上导是无庸置疑的。
伞式机组在单独盘车或整体盘车中，查《水轮发电机组安装技术规范》（GBPT8564 -2003）第9.5.7条：“检查调整机组轴线，应符合下列要求：弹性支柱式推力轴承的弹性盘车，应在弹性油箱受力调整合格后进行。
靠近推力轴承上部和下部的导轴瓦间隙调整至0.03-0.05mm，盘车时镜板边缘处的轴向摆度应不超过0.02mm/m的要求”。
按该款规定，弹性支柱式推力轴承的弹性盘车，应抱紧靠近推力轴承上部和下部的导轴瓦，即抱上、下导两部轴承瓦，则上、下导瓦间隙按设计值均调。
设备制造厂家在《SF350-80/18900景洪水电站发电机安装说明书》第5.7.24 条机组盘车第5 款中要求：“在机组轴系处于自由状态下，分别按单侧间隙0.03～0.05mm抱紧相邻瓦间互成90°夹角的四块上导瓦及水导瓦，抱瓦前应在各导轴承瓦工作面上抹上干净的透平油。
”即要求抱上导和水导，则上导和水导瓦间隙按设计值均调。
但我参与的景洪电厂5×1750MW 半伞式机组的整体盘车均是只抱下导。
以上说明不论是悬式机还是伞式机，目的都是测量以转轴支点为基准、转轴各部轴颈相对支点的最大摆度。
从理论上说，伞式机组的轴线调整应只抱下导，即抱紧靠近推力轴承的导轴瓦。
2.2盘车的概念
盘车是采用人工、机械或者是电动方式使机组转动部分实现人为缓慢旋转和停止的一个过程。
意义是测量出主轴的几个关键部位（上导、下导推力头、发电机与水轮机大轴的连接法兰、水导）的摆度，通过测量出来的摆度值分析主轴的在什么位置摆度大，什么位置摆度小，什么位置轴线存在曲折，从而判断轴线是否合格，如不合格为处理和调整轴线提供依据。
所以盘车的意义就是对机组轴线的测量、处理和调整。
2.3 盘车前的准备工作
盘车前需要根据不同的盘车目的，选择盘车方式，然后制定出方案供操作时执行。
无论哪种盘车，水轮发电机组应具备下列条件。
（1）主轴参考发电机上机架中心和水轮机顶盖中心后移中；
（2）推力轴承各瓦受力调整尽量均匀（镜板跳动值在0.20以内，且各瓦面涂无水猪油0.30mm左右），并使镜板处于水平状态。
（3）限位导轴承的瓦面涂无水猪油，间隙调整至0.05mm以内（限位轴承全伞为下导，半伞为上导），其余导轴承瓦松开，主轴在自由状态。
（4）在上导、推力头、下导、主轴法兰、水导处，按逆时针方向分成8等分，并顺序编号，各号上下对齐，在一条垂直线上。
（5）在上导、推力头、下导、主轴法兰、水导处的X、Y方向架设百分表，以上游方向为Y方向（架设两块表有利于相互校核），百分表的小针预压2～3mm，大针为0。
（6）安装盘车的设备。
（7）检查机组各固定部分与转动部分之间的间隙，防止碰撞和摩擦。
（8）参加盘车的人员就位。
启动盘车设备，让主轴旋转2圈，让推力瓦的无水猪油在瓦面建立均匀油膜，第3圈开始记录。
2.4 实际盘车
由于存在上述不同的抱瓦方式，实际施工中有关各方持有不同的看法。
有的认为应抱上导与下导，有的认为应抱上导与水导，还有的认为只抱下导即可。
景洪水电厂#5号机组实际盘车采用只抱下导的方式，盘车情况如下：
确定机组转轴允许摆度值，根据《水轮发电机组安装技术规范》（GBPT8564 - 2003）第9. 5.7条表33“机组轴线的允许摆度值（双振
幅）”，参照景洪电厂机组的转速，发电机轴允许摆度为0.04mm/m，水轮机轴为0.05mm/m，计算得机组各部允许摆度值（双振幅）为：上导0.15mm，联轴法兰0.10mm，水导0.30mm，镜板允许轴向跳动0.15mm。
2.5 盘车数据处理方法
传统盘车时一般在机组X向和Y向固定两个千分表或位移传感器，测量机组旋转时大轴表面圆周等分点的跳动值，将跳动值绘制在坐标纸上，人工绘制摆度曲线，得到最大摆度值及方位。
2.6空气间隙和上、下止漏环间隙特性分析
空气间隙指发电机转子和定子之间的间隙，该间隙的时间和空间分布将影响机组的电磁力特性；上下止漏环空间和时间分布不均，将产生不均匀的水压脉动，使机组产生水力振动，并可能加大机组的间隙空蚀和增大止漏环的磨损，因此应尽量使这些间隙在机组运行式时保持均匀。
间隙的均匀性同机组轴线、机组中心及机组旋转中心三者的相对关系有关，如果机组轴线和机组中心重合，则能够保证间隙在机组静态时均匀，但机组运行时由于机组轴线和旋转中心不重合，存在动态摆度，间隙成动态不均匀。
为了保证间隙动态均匀，则必须保证机组的轴线和旋转中心重合（降低摆度），同时保证机组的旋转中心和机组中心重合（轴线调整的任务）。
总之，只有机组中心、旋转中心和机组轴线三者均同心时才能保证间隙动态均匀。
通过以上分析，可以得到轴线调整原则，即：在机组轴线处理达到要求（摆度达标）后，调整固定部件和旋转部件的相对位置，使机组中心和旋转中心重合。
3 结语
近年出现的弹性盘车，由于弹性支撑结构对于轴向负荷的随动性，其具有很好的自调性能，盘车的同时监测镜板的轴向跳动已经越来越重要，同时机组容量的增大，以及机组转速的降低，导轴瓦间隙的增大，机组在轴系的活动范围的加大，摆度虽然存在偏大的可能但有时也不会影响机组的安全运行，对于机加工产品精度的提高，盘车测摆度会越来越淡化，而对于这样的机组测量镜板的轴向跳动量会逐渐取代摆度的测量，而弹性支撑结构的自调性能正是淡化的主要原因之一，机组轴系在机加工时已经能够保证其摆度，而且在安装时通过键或销钉螺栓以及止口定位，可以消除部分安装误差，虽然不排除安装时止口一侧靠紧现象形成的安装累积误差，但这种误差在安装中是能够减小的，相对来说盘车已经变成了检验安装累积误差的一道工序。
参考文献：
[1]陈秀芝.水轮发电机机械检修（第一版）[M].北京：中国电力出版社，2003.
[2]陈造奎.水力机组安装与检修（第三版）[M].北京：中国水利水电出版社，1998.
[3]哈尔滨工业大学.成都电机厂步进电动机[R].北京：科学出版社，19791
[4]哈尔滨大电机研究所等电机工程手册[S].北京：机械工业出版社，19791
[5]黄长征.水轮发电机组盘车问答[M].北京：水利电力出版社，1989.。