桥梁裂缝的成因分析
简析道路桥梁施工中混凝土裂缝成因及对策
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简析道路桥梁施工中混凝土裂缝成因及对策道路桥梁是交通运输中非常重要的组成部分,而混凝土是道路桥梁建设中主要的材料之一。
然而,在道路桥梁施工过程中,混凝土经常会出现裂缝,这些裂缝不仅会影响道路桥梁的强度和稳定性,还会导致安全隐患,因此需要我们进行深入的分析和对策制定。
一、混凝土裂缝成因1、混凝土施工不规范。
在施工过程中,如果混凝土浇筑不均衡,或者振捣不到位,都会导致混凝土存在密实度差异,产生裂缝。
2、混凝土配合比不合理。
混凝土的配合比是一个相当重要的参数,如果水灰比过大或添加的外加剂不合理,都会导致混凝土出现大面积裂缝。
3、混凝土自身性质问题。
混凝土自身存在一定的干缩收缩性能,而这个性能会随着混凝土的龄期而不断发生变化。
在施工期内,如果混凝土的干缩收缩性能得不到有效解决,也容易导致混凝土出现裂缝。
4、外部环境因素。
道路桥梁作为室外建筑,其混凝土构件也会受到自然环境的不利影响,例如高温、低温、雨水侵蚀等都会导致混凝土的暴露表面和内部构件存在不同程度的受损。
1、强化施工管理。
在混凝土施工过程中,严格控制施工质量,并注重混凝土浇筑的均衡性和振捣的到位性,这对减少混凝土产生裂缝非常有帮助。
2、优化配合比设计。
混凝土配合比应该根据不同的施工条件和工程要求进行优化设计,注重控制水灰比、水泥用量、粗细骨料比例等关键参数,以减少混凝土裂缝机会。
3、加强对混凝土龄期的控制。
混凝土龄期内干缩收缩性能的影响可以通过优化混凝土配合比和调节施工环境等方式得到有效控制。
4、注意环境保护。
外部环境因素对混凝土裂缝的影响应得到重视,必要时可以对混凝土构件进行防护,提高混凝土的耐久性和使用寿命。
5、加强维护保养。
一旦发现混凝土存在裂缝,应该及时采取补救措施,例如封闭裂缝、修补混凝土等,以便保障道路桥梁的正常使用和安全性。
同时也要建立健全的维护保养制度,定期检查和维修混凝土结构构件。
总之,混凝土裂缝的成因和对策都非常复杂,需要多方面的因素共同作用才能有效控制混凝土裂缝。
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
![桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施](https://img.taocdn.com/s3/m/789682dd9a89680203d8ce2f0066f5335a81671b.png)
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
原因分析
1. 荷载问题:桥梁在正常使用过程中所承受的荷载超过了设计
荷载,导致结构承受力过大,从而引发裂缝的出现。
2. 建造质量问题:桥梁在建造过程中,若存在施工质量不达标
或者施工工艺不当等问题,会使结构产生缺陷,进而导致裂缝产生。
3. 设计问题:桥梁的设计不合理或者存在缺陷,例如采用不适
当的材料、忽略了某些重要的力学因素等,都会导致结构不稳定,
从而引发裂缝。
4. 自然因素:受到自然力的影响,如地震、风力、温度变化等,都可能对桥梁结构产生不利影响,从而导致裂缝的出现。
解决措施
1. 强化维护:定期对桥梁进行检查和维护,及时发现问题并采取修复措施,以防止裂缝进一步扩大。
2. 加强监测:安装传感器和监测设备,实时监测桥梁结构的状态和变化,及早预警并采取相应措施。
3. 加固措施:针对已出现裂缝的部分,采取加固措施,如添加钢筋、注浆等,使结构重新恢复稳定。
4. 完善设计和施工:加强桥梁设计的科学性和合理性,确保施工工艺符合标准,减少结构缺陷的发生。
5. 应对自然因素:根据所在地区的自然环境,采取相应的防护措施,如加强桥梁的抗震能力、考虑温度变化对结构的影响等。
桥梁裂缝成因分析
![桥梁裂缝成因分析](https://img.taocdn.com/s3/m/e395bcc5d5d8d15abe23482fb4daa58da0111c8d.png)
桥梁裂缝成因分析桥梁是连接两个地理位置之间的重要结构,以促进安全、高效和便捷的运输。
在桥梁使用寿命内,裂缝可能会出现在结构的不同位置。
这些裂缝可能是由各种原因引起的。
下面将对桥梁裂缝的成因进行详细分析。
自然因素温度的影响温度是桥梁裂缝的常见原因之一。
当桥梁暴露于不断变化的温度环境中,结构将会收缩或膨胀,这可能导致快速而猛烈的裂缝。
虽然这种情况比较难以避免,但是应该注意选择适当的材料和在结构设计阶段纳入温度方面的考虑,以减缓此类裂缝出现的速度。
风力的影响风力也是引起桥梁裂缝的另一个原因。
当风力超过结构的安全荷载,便会形成横向或纵向的荷载。
这种荷载会导致组成桥梁的元件出现变形或位移,进而形成裂缝。
建造桥梁时应参照当地的风荷载标准,和在桥梁维护时注意风力对结构的影响,以减少这种裂缝的形成。
地震的影响地震可能是桥梁裂缝的最严重原因之一。
地震会引起突然的振动和震荡,这会导致结构元件的扭曲和变形,从而引起裂缝。
在桥梁设计和建造中,充分考虑地震所导致的可能影响。
在地震后,需要对桥梁进行检修和维护,确保其结构的完整性和耐用性。
人为因素错误的设计和规划设计和规划错误是另一个人为因素,会导致桥梁裂缝的发生,如错误的结构设计和材料选择。
如果设计或规划不足,或所选材料不够强大,那么最终结构就会出现缺陷和裂缝。
应该确保在桥梁设计和规划时进行充分的研究和检查,确保结构的符合最高的安全标准和质量要求。
经常运载超重桥梁在长期使用过程中,如果经常运载超重,结构必然会受到一定的损害。
过多的荷载会对桥梁的承载能力带来潜在的破坏,进而导致裂缝。
应该在设计和立项时确保仅在规定荷载下运载桥梁,以减少其在用期中出现的损坏。
维护保养不及时桥梁维护和保养是确保其安全、高效和长寿命的一个重要环节,若维护不及时,桥梁出现缺陷和裂缝的风险将大大增加。
保养包括清洁、维护构件、防锈、涂漆等方面的工作,应定期进行。
定期的维护可以提高桥梁的使用寿命,并减少结构的损坏和裂缝。
桥梁钢筋混凝土墩柱裂缝分析
![桥梁钢筋混凝土墩柱裂缝分析](https://img.taocdn.com/s3/m/a0e362b84793daef5ef7ba0d4a7302768e996fc5.png)
桥梁钢筋混凝土墩柱裂缝分析第一部分钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因 (2)第二部分钢筋混凝土墩柱裂缝的检测与评价 (4)第三部分钢筋混凝土墩柱裂缝的加固与修复 (7)第四部分钢筋混凝土墩柱裂缝的预防措施 (10)第五部分钢筋混凝土墩柱裂缝的数值模拟分析 (12)第六部分钢筋混凝土墩柱裂缝的疲劳性能分析 (15)第七部分钢筋混凝土墩柱裂缝的耐久性能分析 (18)第八部分钢筋混凝土墩柱裂缝的非线性分析 (21)第一部分钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因一、钢筋混凝土墩柱裂缝类型1.纵向裂缝:沿墩柱纵向发展的裂缝,常见于墩柱受拉区。
纵向裂缝可分为:-受拉裂缝:由于墩柱受拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的裂缝。
-剪切裂缝:由于墩柱受剪应力超过混凝土抗剪强度而引起的裂缝。
-温度裂缝:由于墩柱受温度变化影响而引起的裂缝。
2.横向裂缝:沿墩柱横向发展的裂缝,常见于墩柱受压区。
横向裂缝可分为:-压应力裂缝:由于墩柱受压应力超过混凝土抗压强度而引起的裂缝。
-胀缩裂缝:由于墩柱受温度变化影响而引起的裂缝。
3.斜向裂缝:沿墩柱斜向发展的裂缝,常见于墩柱受剪应力或扭转应力作用下。
斜向裂缝可分为:-剪切裂缝:由于墩柱受剪应力超过混凝土抗剪强度而引起的裂缝。
-扭转裂缝:由于墩柱受扭转应力作用而引起的裂缝。
二、钢筋混凝土墩柱裂缝成因1.材料因素:-混凝土强度不足:混凝土强度不足会导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
-钢筋质量不合格:钢筋质量不合格会导致钢筋与混凝土之间产生粘结不良,从而导致裂缝。
2.设计因素:-荷载计算不准确:荷载计算不准确会导致墩柱在受力后超过其承载能力,从而产生裂缝。
-构造设计不合理:构造设计不合理会导致墩柱在受力后产生应力集中,从而产生裂缝。
3.施工因素:-施工质量不合格:施工质量不合格会导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
-养护不当:养护不当会导致混凝土强度不足,从而导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
![分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施](https://img.taocdn.com/s3/m/57d0d7723868011ca300a6c30c2259010302f373.png)
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁在施工过程中出现裂缝的原因主要有以下几点:1. 设计缺陷:桥梁设计不合理、计算不准确,导致结构强度不够或者受力分布不均匀,从而引发裂缝的出现。
2. 材料问题:桥梁施工中使用的材料不符合规范要求,材料质量低劣或者存在质量隐患,比如钢筋质量不合格、混凝土配合比不合理等,都会导致桥梁出现裂缝。
3. 基础施工问题:桥梁基础施工质量不佳,基础沉降不均匀或者地基承载力不够强,都会导致桥梁承重部位发生位移,进而引发裂缝。
4. 施工工艺问题:施工过程中操作不当、施工工艺不规范,比如混凝土浇筑不均匀、养护不到位等都会导致桥梁出现裂缝。
5. 自然因素:自然灾害(如地震、洪水等)会给桥梁结构带来巨大的冲击力,如果桥梁结构不够强固,就会出现裂缝。
针对桥梁施工中出现裂缝的原因,可以采取以下一些施工措施来预防和处理:1. 加强设计优化:在桥梁设计阶段,要充分考虑各种力学因素和工程环境,合理优化桥梁结构,确保其承重能力和耐久性。
2. 严格选择材料:在施工过程中,要选择符合规范要求的优质材料,并进行质检,确保材料的质量和稳定性。
3. 强化基础施工:加强桥梁的基础施工,确保地基的承载能力和稳定性,减少地基沉降和变形的可能性。
4. 规范施工工艺:在施工过程中,要按照规范要求进行施工,保证材料的浇筑均匀、养护到位,减少施工过程中引起裂缝的可能性。
5. 增加桥梁的抗震能力:在地震高风险地区施工的桥梁,要加强抗震设计和施工,采用更加牢固的结构和连接方式,提高桥梁的抗震能力。
6. 做好监控和维护:及时对桥梁进行监控和维护,定期检查桥梁的结构和承载能力,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
在桥梁施工过程中,要重视桥梁结构的质量控制,严格按照规范施工,及时发现和处理问题,确保桥梁的安全稳定。
探析道路桥梁施工中裂缝形成原因
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探析道路桥梁施工中裂缝形成原因道路桥梁施工中裂缝形成的原因有很多,包括施工质量、材料性能、设计不足、外力作用等。
下面将详细探讨这些原因。
首先,施工质量是影响道路桥梁裂缝形成的重要因素之一、在施工过程中,如果操作不当、技术水平不高、施工步骤不合理等,都会导致施工质量不过关,从而引发桥梁裂缝。
比如,混凝土浇筑时如果不及时振捣,会导致混凝土孔隙率过高,易于产生裂缝;桥墩施工时如果模板支承不均匀,也容易导致裂缝的产生。
其次,材料性能也是裂缝形成的重要原因之一、道路桥梁所使用的材料包括钢筋、混凝土等,它们的质量和性能直接影响到桥梁的安全性和耐久性。
如果钢筋质量不合格、混凝土配合比不合理等,都会导致桥梁的抗拉能力下降,从而引发裂缝。
此外,设计不足也是导致桥梁裂缝形成的原因之一、在桥梁设计过程中,如果没有充分考虑到各种受力情况、环境条件等因素,会导致设计不足,从而引发裂缝。
比如,桥梁的伸缩缝没有合理设计,没有考虑到桥梁在温度变化和荷载变化时的伸缩变形,就会导致裂缝的产生。
最后,外力作用也是引发裂缝的重要原因。
桥梁在使用过程中受到的外力很多,如温度变化、荷载变化、地震等。
如果这些外力超过了桥梁的承受能力,就会导致桥梁产生变形和裂缝。
比如,在温度变化较大的地区,如果桥梁没有考虑到热胀冷缩的影响,就会导致裂缝的产生;在地震多发地区,如果桥梁没有充分考虑到地震力的作用,也容易发生裂缝。
总之,道路桥梁施工中裂缝形成的原因有施工质量、材料性能、设计不足和外力作用等。
为了避免桥梁裂缝的产生,需要加强施工管理,确保施工质量;选择高质量的材料,并合理配合使用;进行合理的桥梁设计,考虑到各种因素;并有针对性地加强桥梁的维护与修复工作。
只有这样,才能保证道路桥梁的安全性和耐久性。
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析
![道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析](https://img.taocdn.com/s3/m/e11dc60d32687e21af45b307e87101f69e31fbcd.png)
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析1. 引言1.1 桥梁施工中容易出现裂缝的原因1. 施工质量问题:在桥梁施工过程中,如果施工材料或者施工工艺存在问题,就会导致桥梁裂缝的出现。
比如混凝土拌合不均匀、养护不到位等,都会使桥梁的强度和稳定性受到影响,从而产生裂缝。
2. 设计问题:有时候桥梁的设计存在缺陷或者不合理,也会导致裂缝的产生。
比如桥梁的跨度设计不合理、支座设置不当等,都可能使桥梁产生应力集中,从而导致裂缝的发生。
3. 自然因素影响:桥梁在使用过程中受到自然因素的影响也是裂缝产生的原因之一。
比如温度变化、地震、风力等外界因素都会对桥梁的结构造成影响,导致桥梁裂缝的产生。
桥梁施工中容易出现裂缝的原因多种多样,需要在施工前认真设计、严格把控施工质量,并加强对桥梁的监测和维护,才能有效预防桥梁裂缝的发生,确保道路安全。
1.2 桥梁裂缝对道路安全的影响桥梁裂缝对道路安全的影响是非常严重的。
桥梁裂缝会影响桥梁的结构稳定性,导致桥梁承载能力下降,从而可能引发桥梁坍塌的危险,给道路使用者带来巨大的安全隐患。
桥梁裂缝还会影响道路的通行畅通性,如果裂缝过大或过多,可能会导致道路封闭或限行,给交通运输带来严重影响,甚至引发交通事故。
桥梁裂缝还会影响道路的使用寿命,加速桥梁的老化和损坏,增加维护成本,影响道路的正常使用。
及时发现和处理桥梁裂缝,对维护道路安全和提高交通效率非常重要。
加强桥梁施工中裂缝的监测和预防措施,及时修复桥梁裂缝,是保障道路安全的重要措施。
2. 正文2.1 桥梁裂缝的分类桥梁裂缝的分类主要可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝两类。
结构性裂缝是指由于桥梁结构设计不合理而造成的裂缝,通常是由于荷载超过设计承载能力或者施工质量问题导致的裂缝。
这类裂缝一般出现在桥梁的关键部位,如支座、悬索等位置,对桥梁的安全稳定性有较大影响。
非结构性裂缝则是指由于外部环境或材料问题引起的裂缝,这类裂缝可能由于温度变化、地震、腐蚀等因素导致。
桥梁结构常见裂缝及其形成原因分析
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第Ⅲ阶段:破坏阶段
随着荷载进一步增加,受拉区钢筋和受压区混凝土的应力、应变也不 断增大。当裂缝截面中的钢筋拉应力达到屈服强度时,正截面的受力 过程就进入第Ⅲ阶段。此时,裂缝截面处的钢筋在应力保持不变的情 况下将产生明显的塑性伸长,从而使裂缝急剧开展,中性轴进一步上 升,受压区高度迅速减小,压应力不断增大,直到受压区边缘纤维的 压应变达到混凝土弯曲受压的的极限压应变时,受压区出现纵向水平 裂缝,混凝土在不太长的范围内被压碎,导致截面破坏。截面破坏前 的阶段成为第三阶段。
第Ⅱ 阶段:带裂缝工作阶段
受拉区混凝土一旦开裂,正截面的受力过程便进入第Ⅱ 阶段,第一根垂 直裂缝一般出现在纯弯曲段受拉边缘混凝土强度最弱的部位,如果荷载 稍微增大,会在纯弯曲区将出现多条垂直裂缝,开裂的受拉区混凝土退 出工作,拉力转由钢筋承担,钢筋应力突然增加。荷载继续增加,钢筋 的应力和应变继续增加,裂缝逐渐开展,中性轴上升。受压区混凝土应 力和应变也不断增加,塑性表现越来越明显,应力图形变为较平缓的曲 线形,第Ⅱ阶段可以作为计算裂缝宽度和变形依据。
简支梁桥和连续梁桥常见裂缝
钢筋混凝土及预应力混凝土简支梁桥常见裂缝 钢筋混凝土及预应力混凝土简支梁是所有运营中桥梁数量最多的梁桥,
其断面形式常有T形、Ⅰ字形、箱形和各种形式的组合。钢筋混凝土简支 梁的跨径一般在10~20米,预应力混凝土简支梁跨径一般在16-50米,少 量有更大的。
钢筋混凝土简支梁桥 网状裂缝
(2)由于顶板没有设置横向预应力筋产生的纵向裂缝。 (3)由于顶板横向弯矩主要受活载影响,超载很容易导致纵向裂缝。 (4)箱梁内外温度变化不同,由于内外温差,产生次应力也会导致开裂。 (5)设计过大的纵向预应力,其造成横向拉应力超过混凝土的抗拉强度。
桥梁结构中的裂缝原因分析及处理
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桥梁结构中的裂缝原因分析及处理摘要:随着我国交通运输网络的不断完善,桥梁作为承载车辆通行的重要设施,对其质量提出了更高的要求。
应加强施工管理,做好入场材料质量检查,严格按照规范要求施工,这样才能避免桥梁裂缝的出现,从而提高桥梁工程质量。
基于此,本文对桥梁结构中裂缝产生的原因以及桥梁结构裂缝处理的方法进行了分析。
关键词:桥梁结构;裂缝原因;分析处理1 桥梁结构中裂缝产生的原因1.1 温度原因在桥梁结构中之所以会出现裂缝,很大一部分原因是由于温度所导致。
众所周知,桥梁结构通常是使用混凝土。
而混凝土在水泥凝固的时候会释放大量的热量。
除此之外,也会受到自然光或者电弧焊接的影响。
根据混凝土材料的特性来看,可以发现其在面对温度应力变化的时候,适应性较差。
当出现温差过大的情况时,就很容易引发热胀冷缩的现象,从而导致裂缝才产生。
除此之外,外部环境温度的影响,比如说夏季高温、冬季低温等,都会对桥梁结构产生影响,比如说导致桥梁纵向位移。
不仅如此,由于桥梁的面板、支柱、侧面等部位都会受到自然光的影响。
因此,这些部位的温度会高于桥梁的其他部位。
当受到自然光的长期照射时,这些部位也会出现膨胀的现象,从而影响到桥梁的拉应力,导致裂缝出现。
1.2 混凝土质量原因众所周知,在桥梁工程施工的时候,会使用大量混凝土材料。
因此,如果混凝土材料质量不达标,那么也会导致裂缝问题发生。
这是因为,混凝土在凝固的时候,其表层会产生拉力。
然而,如果这个拉力大于抗拉强度的极限数值,那么就会产生裂缝。
1.3 地基变形原因如果桥梁工程的地基出现问题,比如说发生沉降或者位移的情况,那么也会导致桥梁结构出现裂缝。
这是因为,当地基出现上述情况的时候,会对桥梁结构的内部产生附加应力。
而如果附加应力超过了混凝土本身的抗压能力,自然而然就会产生裂缝。
之所以会出现地基变形的原因,主要是因为前期的勘察工作出现问题,对于地基没有进行详细的勘察,导致施工出现问题。
当然,也有可能是因为桥梁工程的设计问题,导致不同部位承载的荷载力有着较大差异,因此导致地基出现问题。
高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析
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高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析
1. 施工过程中的温度和干燥:混凝土在水份蒸发的过程中会收缩,如果在施工过程
中没有采取相应的措施来控制温度和湿度,混凝土就容易出现裂缝。
2. 混凝土配合比设计不合理:混凝土的配合比需要根据建筑物的结构和使用环境来
设计,如果设计不合理,比如水泥的用量过多或者砂石配比不合理等,就容易导致混凝土
出现裂缝。
3. 施工质量不符合要求:施工过程中如果对混凝土的浇筑、密实和养护等环节没有
按照规范进行,就容易导致混凝土出现裂缝。
4. 桥梁结构设计问题:有些桥梁结构在设计上存在一些问题,比如支座设置不合理、桥面板的厚度不够等,就容易引起混凝土裂缝的出现。
针对混凝土裂缝问题,可以采取以下几种处理方法:
2. 调整混凝土的配合比:根据实际情况调整混凝土的配合比,确保水泥、砂石等原
材料的用量和配比合理。
5. 修复措施:对已经出现裂缝的混凝土进行修复,常用的方法包括注浆修复、补漏
处理等。
高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因多种多样,需要通过加强施工质量管理、
优化配合比设计和桥梁结构改进等措施来解决。
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析
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道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析道路桥梁是城市交通的重要组成部分,在城市建设中起着举足轻重的作用。
在道路桥梁的施工中,裂缝问题却是一个普遍存在的难题,常常会导致道路桥梁的安全隐患。
对道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施进行深入分析非常必要。
一、道路桥梁施工中的裂缝成因1. 材料质量问题在道路桥梁的施工中,如果使用了质量不合格的材料,如混凝土、钢筋等,就会使得施工出来的道路桥梁易于出现裂缝。
质量不合格的材料在强度、耐久性方面会有缺陷,造成道路桥梁的脆弱性增加,从而出现裂缝问题。
2. 施工工艺问题道路桥梁的施工过程中,如果施工工艺不合理或者操作不当,也会导致裂缝的产生。
混凝土浇筑时振捣不到位、增加配筋、布筋方式不正确等都会导致裂缝。
3. 环境因素道路桥梁施工过程中环境因素也是裂缝产生的重要影响因素。
温度、湿度、地基沉降等都会引起桥梁的变形,从而导致裂缝的产生。
4. 设计问题在道路桥梁的设计中,如果结构设计不合理,比如桥梁的横向变形预留不足、约束不当等,都会导致道路桥梁的裂缝问题。
二、预防措施分析在道路桥梁的施工中,需要严格控制材料的质量。
要在选材过程中严格按照国家标准进行选用,并要求供货商提供质量合格的材料证明。
在道路桥梁施工中,需要采用合理的施工工艺,确保混凝土的浇筑、振捣到位,配筋、布筋方式正确。
要严格按照施工规范进行操作,确保施工工艺的合理性。
在道路桥梁的设计和施工中,需要考虑环境因素对桥梁的影响。
在设计预留桥梁的横向变形空间、设置桥梁伸缩缝、加强桥梁约束等,都是为了降低环境因素对桥梁的影响,从而减少裂缝的产生。
在道路桥梁的设计中,应该合理设计桥梁的结构,做好预留变形缝位、增加结构约束、考虑地基沉降等,以减少桥梁的变形,从而减少裂缝的产生。
公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施
![公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施](https://img.taocdn.com/s3/m/25b3367fff4733687e21af45b307e87101f6f88c.png)
公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施公路桥梁作为交通运输的重要组成部分,其施工质量的好坏对于路面安全和交通畅通至关重要。
其中,混凝土裂缝是一个常见的问题,会对桥梁的使用寿命和安全性造成很大的威胁。
因此,必须采取措施对其进行防治。
本文从裂缝的成因和防治措施两方面进行分析。
一、裂缝的成因1.温度变化因为混凝土受大气温度和太阳辐射的影响,会因温度变化而收缩或膨胀,造成表面裂缝。
2.荷载变化大型车辆或重型机械在桥梁上行驶时,混凝土板块会受到荷载变化,如果承载压力过大,也会产生裂缝。
3.材料和工艺原因混凝土材料的不匹配、搅拌工艺不当等会使混凝土强度不均,以致出现裂纹。
4.结构设计不合理结构中存在不合理设计,使局部结构承载过于集中,超过了所能承受的极限,导致裂缝的产生。
二、防治措施1.选择优质材料选择优质的混凝土材料,并注意检查混凝土的材料配比,保证材料的统一性和质量稳定性,减少混凝土强度不均的情况。
2.正确施工工艺应在施工前制定科学严谨的施工方案,确保混凝土的搅拌、运输和浇注等工艺流程的合理性和规范性,减少人为失误。
3.合理结构设计在桥梁结构设计时,应根据当地的气候特点和路况情况,灵活地采用不同的结构形式。
尽可能地消除结构内部应力的集中,保证结构均匀迁移,减少裂缝的发生。
4.加强养护防治在桥梁建成后,要做好科学的养护管理工作,保持桥梁的整洁,定期检查,及时发现并处理裂缝,保障其长期稳定运行。
综上所述,预防和控制公路桥梁混凝土裂缝的发生具有重要的现实意义。
正确选择优质材料、科学严谨的施工工艺、合理的结构设计及加强养护防治措施是保障公路桥梁施工品质、延长使用期限和保障行车安全的有效措施。
高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析
![高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析](https://img.taocdn.com/s3/m/1d9bce2249d7c1c708a1284ac850ad02df800712.png)
高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析高速公路桥梁是连接城市与城市之间的重要交通工程,是国家经济发展的重要依托。
在高速公路桥梁的建设过程中,混凝土裂缝是一个常见的问题,不仅会影响桥梁的美观性,还可能影响桥梁的使用寿命和安全性。
及时分析混凝土裂缝的原因,采取有效的处理措施是至关重要的。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 材料质量混凝土裂缝的原因首先可能是由于混凝土材料的质量问题。
如果混凝土的配合比不合理,水灰比过高或过低,粉煤灰含量过高等,都会导致混凝土的质量不达标,从而在施工后出现裂缝。
2. 温度变化混凝土在使用过程中由于温度变化产生的收缩和膨胀都可能导致混凝土裂缝。
特别是在高温条件下,混凝土的收缩可能会更加明显,从而导致裂缝的出现。
3. 设计不合理在桥梁的设计过程中,如果受力分析不合理或者结构设计存在缺陷,也会导致混凝土裂缝的出现。
桥梁结构的承载能力不足,可能会导致混凝土受到过大的压力,从而产生裂缝。
4. 施工工艺施工工艺问题也是混凝土裂缝的常见原因之一。
混凝土的浇筑和养护过程中如果操作不规范,或者振捣不充分等,都会导致混凝土存在内部缺陷,从而产生裂缝。
5. 环境因素环境因素也会影响混凝土的质量和稳定性。
在桥梁施工现场如果存在大风、高温等极端天气,可能会导致混凝土材料的质量下降,或者影响施工工艺的正常进行,从而导致混凝土裂缝。
2. 控制温度变化在桥梁施工过程中,需要重点关注混凝土的温度变化问题。
可以采取措施控制混凝土的温度,例如遮阳棚、水热处理等,减少混凝土收缩和膨胀带来的影响,减少裂缝的出现。
3. 加强设计及施工管理在桥梁设计和施工过程中,需要加强质量管理和工艺控制,确保设计合理可行,材料合理使用,施工工艺规范,从源头上减少混凝土裂缝的出现。
4. 加强养护工作在混凝土浇筑后,及时进行有效的养护工作,保持混凝土表面的湿润和适当的温度,可以减少混凝土的收缩和裂缝的出现。
5. 加强环境保护在施工现场加强环保措施,减少环境因素对混凝土质量和施工工艺的影响,可以有效减少混凝土裂缝的出现。
分析道桥工程混凝土裂缝成因与修复技术
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分析道桥工程混凝土裂缝成因与修复技术道桥工程是指用于交通运输的道路和桥梁等建筑工程,其中混凝土在道桥工程中的应用非常广泛。
在使用过程中,混凝土往往会出现裂缝问题,严重影响着道桥工程的使用寿命和安全性。
深入分析道桥工程混凝土裂缝的成因,探讨修复技术是十分必要的。
一、混凝土裂缝的成因1. 施工因素混凝土裂缝的成因有很多,首先是施工因素。
施工过程中,如果混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位或水灰比不当等,就会导致混凝土裂缝的出现。
如果养护时间不足或者养护不当也会引起混凝土裂缝的产生。
2. 材料因素混凝土采用的材料也直接影响着其裂缝的产生。
如果水泥的质量不合格、骨料的成分掺杂不当或者掺合料使用过量等,都可能会导致混凝土内部存在质量缺陷,从而产生裂缝。
3. 环境因素环境因素也是引起混凝土裂缝的一个重要原因。
在高温、干燥或者寒冷潮湿的环境中,混凝土会快速膨胀或收缩,从而引起内部应力,最终导致裂缝的产生。
4. 结构设计因素结构设计不当也是混凝土裂缝的成因之一。
如果道桥工程在设计中没有充分考虑到受力性能和变形特点,或者存在缺陷,则在使用过程中容易产生裂缝问题。
1. 裂缝修复材料对于混凝土裂缝的修复,首先需要选择合适的修复材料。
修复材料通常有聚合物修补材料、水泥基修补材料、耐水性膨胀胶等。
选择修复材料时需要考虑混凝土的使用环境、裂缝的宽度和深度以及修复后的耐久性等因素。
2. 表面处理在进行混凝土裂缝修复之前,需要对裂缝周围的表面进行处理。
主要包括清洁、修剪和切割,以便为修复工作创造良好的条件。
3. 构造方式混凝土裂缝的修复构造方式分为干粘结和湿粘结两种。
湿粘结方式应用广泛,它通过在裂缝内部灌注修复材料,使修复材料与混凝土形成整体,从而达到修复的目的。
4. 剂型选择在进行混凝土裂缝修复时,可以根据实际情况选择不同的修复剂型。
合理选择剂型可以提高修复效果,减少修复成本。
5. 质量监控在混凝土裂缝修复过程中,需要加强质量监控工作。
桥梁墩台裂缝原因分析与处理措施
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桥梁墩台裂缝原因分析与处理措施桥梁是现代交通建筑中不可或缺的一部分,而桥梁墩台则是桥梁中最受压力和挤压的部分。
经常使用的桥梁由于承受了高强度和重压力的交通,常常会出现裂缝问题。
这些裂缝可能会编制成网,从而严重影响桥梁的结构稳定和安全性。
为了消除这些问题,需要对这些原因和相应的处理措施进行分析。
一、桥梁墩台裂缝的原因1. 基础不坚固桥梁墩台的承重功能取决于基础。
基础如果不够坚固,那么墩腰、支座等基础设施都可能出现问题,促使桥梁墩台出现裂缝。
因此在设计中,应该要注重基础的建设和施工环节,其中包括土方挖掘、回填、压实和地基处理。
2. 材料的使用不当桥梁是为人类未来建筑而升级和改造的,因此现代工程建设通常使用更高级并且更可靠的材料。
如果在桥梁墩台的施工中,使用了一些不稳定或低质量的材料,这将会促使产生裂缝。
比如,混凝土的质量不好、墩顶的钢筋不合适等。
3. 温度变化温度变化也是桥梁墩台产生裂缝的原因之一,因为温度变化会产生一些力和压力,这些压力可能会超出结构的承受能力,造成一些损坏和裂缝。
在寒冷的气候中,它们通常会因为收缩产生裂缝;而在炎热的天气中,它们通常会因为扩张而破裂。
4. 设计简陋桥梁墩台的设计很重要,如果设计不足或不正确,桥梁墩台都可能出现裂缝。
比如,设计过于简单,可能会忽略细节措施,造成墩体、圈梁、截面等缺陷;或者使用的模板、钢筋绑扎等问题可能会引起墩台破裂。
二、对桥梁墩台裂缝的处理措施1. 增加支撑在桥梁墩台已出现裂缝的情况下,应该立即采取处理措施来提高结构的稳定性和安全性。
一种好的解决方案是增加支撑结构,以帮助分散和减轻压力。
这个方法是最基本的,也是最常见的解决措施。
2. 钢板加固另一种解决方案是将钢板粘合到墩梁或墩体上,以增加墩台的强度,该方法主要可以减小墩台裂缝的范围和深度,提高桥梁的稳定性。
3. 墩身承重加固墩身承重加固是将混凝土涂覆在墩身的表面,并且在表面形成一个钢筋网格,以增加墩台的支撑能力和拒抗力,这个方法是最为有效的技术。
关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施
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关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施混凝土桥梁工程是道路交通建设中重要的一部分,因其承载能力强、耐久性好而备受青睐。
然而在混凝土桥梁施工过程中,常常会出现裂缝问题,影响工程质量和安全性。
本文将从混凝土裂缝成因分析和防治措施两个方面探讨这一问题,希望能对混凝土桥梁工程建设提供一定的参考和指导。
一、混凝土裂缝成因分析1. 材料问题混凝土裂缝的成因之一是材料质量问题。
混凝土的成分、配比以及搅拌均匀程度等都会对混凝土的质量产生影响。
如果混凝土配比不当,水灰比过大或者拌和不均匀,都会导致混凝土的裂缝问题。
2. 温度影响在混凝土施工过程中,温度的变化也会对混凝土产生影响。
夏季高温天气下,混凝土表面的温度迅速升高,而内部却处于相对较冷的状态,这种强烈的温度差异会导致混凝土产生收缩应力,从而引起裂缝。
3. 施工工艺施工工艺也是影响混凝土裂缝的一个重要因素。
例如浇筑的方式、养护期的管理等都会影响混凝土的质量。
如果浇筑时振捣不充分或者养护不到位,都会造成混凝土内部应力积聚,从而诱发裂缝问题。
4. 外部荷载混凝土桥梁在使用过程中还会受到外部荷载的作用,这也是混凝土裂缝的成因之一。
车辆的频繁行驶会给桥梁施加挤压、拉伸等力,从而引起混凝土的裂缝。
二、混凝土裂缝防治措施1. 加强材料质量管理混凝土裂缝问题的成因之一是材料质量问题,因此加强材料质量管理是一个有效的防治措施。
在混凝土施工前,需要对原材料进行检测和筛选,确保符合要求的材料进入施工环节。
2. 控制施工温度在施工过程中,需要合理控制施工温度,避免因温度变化引起的混凝土裂缝问题。
采取遮阳措施、采用低温混凝土等方式,可有效控制施工温度。
4. 加强结构设计在混凝土桥梁设计中,需要考虑并加强结构设计,提高混凝土桥梁的抗裂性能。
采用合理的结构形式和配筋措施,可以有效减少混凝土裂缝问题的发生。
5. 增加支护设施加强混凝土桥梁的支护设施,可以有效分散外部荷载对桥梁的影响,减少混凝土裂缝问题的发生。
桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析
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桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析1. 设计问题:桥梁设计不合理或计算错误,导致了结构的不稳定和应力分布不均匀。
在设计时没有考虑到桥梁对风、地震等自然力的承受能力。
2. 施工工艺问题:不合理的施工工艺和施工方法可能导致桥梁的裂缝。
混凝土浇筑时没有采取相应的振捣措施,导致混凝土材料的密实度不够。
3. 材料质量问题:桥梁材料问题也是导致裂缝的原因之一。
钢筋或混凝土的强度不达标,或者施工中使用的材料没有经过必要的检测和质量控制等。
4. 自然因素:自然因素如地震、温度、湿度等也可能导致桥梁出现裂缝。
当地震发生时,桥梁受到地震力的作用,承受了巨大的应力,可能会出现裂缝。
对于桥梁施工中出现的裂缝问题,可以采取以下应对措施:1. 加强设计质量:确保桥梁的设计合理性,并且计算和评估是准确的。
特别是对于承受外力的部分,如对桥面、桥墩、桥台等部分进行详细的计算和评估,使其能够承受设计要求的荷载。
2. 优化施工工艺:合理选取施工方法和工艺,确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
在混凝土浇筑过程中,合理选择振捣方法和振捣设备,确保混凝土浇筑后的密实度。
3. 严格控制材料质量:在施工前,对使用的材料进行必要的检测和质量控制,确保材料强度和质量符合规范要求。
如果发现有质量问题的材料,要及时予以替换或修复。
4. 增强结构的抗震能力:对于地震等自然因素的影响,需要增强桥梁的抗震能力。
采用合理的抗震措施,如增加桥墩和支座的强度和刚度,设置抗震支撑等,以增加桥梁的稳定性和抗震性能。
5. 加强监测和维护:对桥梁进行定期的结构监测和维护,及时发现问题并进行修复。
对于已经出现裂缝的桥梁,可以采用各种修复技术,如注浆、加固等方法,进行维修和处理。
桥梁施工出现裂缝的原因多种多样,针对不同的原因可以采取相应的应对措施。
通过加强设计质量、优化施工工艺、控制材料质量、增强抗震能力以及加强监测和维护等手段,可以有效降低桥梁施工出现裂缝的风险。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
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分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁作为连接两地的重要交通设施,其施工质量关乎通行安全和工程寿命。
在桥梁施工过程中,不可避免地会出现桥梁裂缝的情况,这给桥梁的安全和使用带来了一定的隐患。
对桥梁施工中出现裂缝的原因进行分析,并提出相应的施工措施是至关重要的。
桥梁施工中出现裂缝的原因:1. 设计不合理:在桥梁设计阶段,可能存在设计不合理,如对荷载、地基等参数计算不准确,导致桥梁承载能力不足,容易出现裂缝。
2. 材料选择不当:桥梁施工中所使用的材料若质量不过关,或者未按照设计要求使用,都有可能引起桥梁的裂缝。
3. 施工工艺不当:施工中如果操作不规范,如浇筑混凝土时振捣不均匀、温度控制不当等,都容易导致桥梁的裂缝产生。
4. 外界环境影响:如地震、洪水、温度变化等外界环境因素,也会对桥梁产生一定影响,从而引发裂缝。
桥梁施工中出现裂缝的原因多种多样,都需要引起工程师和施工人员的高度重视,以免造成安全事故。
1. 加强施工管理:在桥梁施工中,加强对施工进度、质量等方面的管理,确保施工按照设计要求进行,材料质量符合标准。
2. 严格材料管理:对桥梁施工中所使用的各种材料,应严格把关,确保材料质量达标,杜绝使用劣质材料。
3. 做好施工准备:在施工前,应对工程进行认真的勘察研究,了解地基情况、外界环境等因素,充分准备施工所需。
4. 采用科学施工工艺:在桥梁的施工过程中,要根据不同的情况采用科学的施工工艺,例如在浇筑混凝土时,要保证振捣均匀,控制好温度等。
5. 强化质量监督:对桥梁施工过程中的各项工作,应加强质量监督,确保施工符合要求,避免出现裂缝。
6. 使用新技术新材料:随着技术的更新换代,新技术新材料的应用也可以减少桥梁的裂缝情况,需要施工人员不断学习更新技术知识。
桥梁施工中出现裂缝问题是一个值得重视的问题,需要建设单位和施工单位共同努力,从设计阶段开始,加强施工管理,严格材料管理,采用科学施工工艺,做好质量监督等方面做好工作,确保桥梁的质量和安全。
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桥梁裂缝的成因分析桥梁裂缝的成因分析是非常重要的,了解裂缝原因才能在施工的时候制定针对性方案,每个细节的处理都很关键。
我们就桥梁裂缝的成因分析和大家介绍一下。
1. 荷载引起的裂缝混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有:1.1 设计计算阶段,结构计算时不计算或部分漏算;计算模型不合理;结构受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误;结构安全系数不够。
结构设计时不考虑施工的可能性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足;构造处理不当;设计图纸交代不清等。
1.2 施工阶段,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
1.3 使用阶段,超出设计载荷的重型车辆过桥;受车辆、船舶的接触、撞击;发生大风、大雪、地震、爆炸等。
2. 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
裂缝产生的原因有2.1 在设计外荷载作用下,由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑,从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。
例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰,理论计算该处不会存在弯矩,但实际该铰仍然能够抗弯,以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。
2.2 桥梁结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等,在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算,一般根据经验设置受力钢筋。
研究表明,受力构件挖孔后,力流将产生绕射现象,在孔洞附近密集,产生巨大的应力集中。
在长跨预应力连续梁中,经常在跨内根据截面内力需要截断钢束,设置锚头,而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。
因此,若处理不当,在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。
2.3 实际工程中,次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。
次应力裂缝多属张拉、劈裂、剪切性质。
次应力裂缝也是由荷载引起,仅是按常规一般不计算,但随着现代计算手段的不断完善,次应力裂缝也是可以做到合理验算的。
例如现在对预应力、徐变等产生的二次应力,不少平面杆系有限元程序均可正确计算,但在40年前却比较困难。
在设计上,应注意避免结构突变(或断面突变),当不能回避时,应做局部处理,如转角处做圆角,突变处做成渐变过渡,同时加强构造配筋,转角处增配斜向钢筋,对于较大孔洞有条件时可在周边设置护边角钢。
3. 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。
根据结构不同受力方式,产生的裂缝特征如下:(1)中心受拉。
裂缝贯穿构件横截面,间距大体相等,且垂直于受力方向。
采用螺纹钢筋时,裂缝之间出现位于钢筋附近的次裂缝。
(2)中心受压。
沿构件出现平行于受力方向的短而密的平行裂缝。
(3)受弯。
弯矩最大截面附近从受拉区边沿开始出现与受拉方向垂直的裂缝,并逐渐向中和轴方向发展。
采用螺纹钢筋时,裂缝间可见较短的次裂缝。
当结构配筋较少时,裂缝少而宽,结构可能发生脆性破坏。
(4)大偏心受压。
大偏心受压和受拉区配筋较少的小偏心受压构件,类似于受弯构件。
(5)小偏心受压。
小偏心受压和受拉区配筋较多的大偏心受压构件,类似于中心受压构件。
(6)受剪。
当箍筋太密时发生斜压破坏,沿梁端腹部出现大于45°方向的斜裂缝;当箍筋适当时发生剪压破坏,沿梁端中下部出现约45°方向相互平行的斜裂缝。
(7)受扭。
构件一侧腹部先出现多条约45°方向斜裂缝,并向相邻面以螺旋方向展开。
(8)受冲切。
沿柱头板内四侧发生约45°方向斜面拉裂,形成冲切面。
(9)局部受压。
在局部受压区出现与压力方向大致平行的多条短裂缝。
4. 温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。
引起温度变化主要因素有:(1)年温差。
一年中四季温度不断变化,但变化相对缓慢,对桥梁结构的影响主要是导致桥梁的纵向位移,一般可通过桥面伸缩缝、支座位移或设置柔性墩等构造措施相协调,只有结构的位移受到限制时才会引起温度裂缝,例如拱桥、刚架桥等。
我国年温差一般以一月和七月月平均温度的作为变化幅度。
考虑到混凝土的蠕变特性,年温差内力计算时混凝土弹性模量应考虑折减。
(2)日照。
桥面板、主梁或桥墩侧面受太阳曝晒后,温度明显高于其它部位,温度梯度呈非线形分布。
由于受到自身约束作用,导致局部拉应力较大,出现裂缝。
日照和下述骤然降温是导致结构温度裂缝的最常见原因。
(3)骤然降温。
突降大雨、冷空气侵袭、日落等可导致结构外表面温度突然下降,但因内部温度变化相对较慢而产生温度梯度。
日照和骤然降温内力计算时可采用设计规范或参考实桥资料进行,混凝土弹性模量不考虑折减。
(4)水化热。
出现在施工过程中,大体积混凝土(厚度超过2.0米)浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温差太大,致使表面出现裂缝。
施工中应根据实际情况,尽量选择水化热低的水泥品种,限制水泥单位用量,减少骨料入模温度,降低内外温差,并缓慢降温,必要时可采用循环冷却系统进行内部散热,或采用薄层连续浇筑以加快散热。
(5)蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,易出现裂缝。
(6)预制T梁之间横隔板安装时,支座预埋钢板与调平钢板焊接时,若焊接措施不当,铁件附近混凝土容易烧伤开裂。
采用电热张拉法张拉预应力构件时,预应力钢材温度可升高至350℃,混凝土构件也容易开裂。
试验研究表明,由火灾等原因引起高温烧伤的混凝土强度随温度的升高而明显降低,钢筋与混凝土的粘结力随之下降,混凝土温度达到300℃后抗拉强度下降50%,抗压强度下降60%,光圆钢筋与混凝土的粘结力下降80%;由于受热,混凝土体内游离水大量蒸发也可产生急剧收缩。
5. 收缩引起的裂缝5.1 在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
(1)塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。
塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。
在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。
为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。
(2)缩水收缩(干缩)。
混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。
因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。
如配筋率较大的构件(超过3%),钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
(3)自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。
(4)炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生,且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
炭化收缩一般不做计算。
5.2 混凝土收缩裂缝的特点是大部分属表面裂缝,裂缝宽度较细,且纵横交错,成龟裂状,形状没有任何规律。
研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:(1)水泥品种、标号及用量。
矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥混凝土收缩性较高,普通水泥、火山灰水泥、矾土水泥混凝土收缩性较低。
另外水泥标号越低、单位体积用量越大、磨细度越大,则混凝土收缩越大,且发生收缩时间越长。
例如,为了提高混凝土的强度,施工时经常采用强行增加水泥用量的做法,结果收缩应力明显加大。
(2)骨料品种。
骨料中石英、石灰岩、白云岩、花岗岩、长石等吸水率较小、收缩性较低;而砂岩、板岩、角闪岩等吸水率较大、收缩性较高。
另外骨料粒径大收缩小,含水量大收缩越大。
(3)水灰比。
用水量越大,水灰比越高,混凝土收缩越大。
(4)外掺剂。
外掺剂保水性越好,则混凝土收缩越小。
(5)养护方法。
良好的养护可加速混凝土的水化反应,获得较高的混凝土强度。
养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长,则混凝土收缩越小。
蒸汽养护方式比自然养护方式混凝土收缩要小。
(6)外界环境。
大气中湿度小、空气干燥、温度高、风速大,则混凝土水分蒸发快,混凝土收缩越快。
(7)振捣方式及时间。
机械振捣方式比手工捣固方式混凝土收缩性要小。
振捣时间应根据机械性能决定,一般以5~15s/次为宜。
时间太短,振捣不密实,形成混凝土强度不足或不均匀;时间太长,造成分层,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,上层易发生收缩裂缝。
对于温度和收缩引起的裂缝,增配构造钢筋可明显提高混凝土的抗裂性,尤其是薄壁结构(壁厚20~60cm)。
构造上配筋宜优先采用小直径钢筋(8~14)、小间距布置(@10~@15cm),全截面构造配筋率不宜低于0.3%,一般可采用0.3%~0.5%。
6. 地基础变形引起的裂缝由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。
基础不均匀沉降的主要原因有:(1)地质勘察精度不够、试验资料不准。
在没有充分掌握地质情况就设计、施工,这是造成地基不均匀沉降的主要原因。
比如丘陵区或山岭区桥梁,勘察时钻孔间距太远,而地基岩面起伏又大,勘察报告不能充分反映实际地质情况。
(2)地基地质差异太大。
建造在山区沟谷的桥梁,河沟处的地质与山坡处变化较大,河沟中甚至存在软弱地基,地基土由于不同压缩性引起不均匀沉降。
(3)结构荷载差异太大。
在地质情况比较一致条件下,各部分基础荷载差异太大时,有可能引起不均匀沉降,例如高填土箱形涵洞中部比两边的荷载要大,中部的沉降就要比两边大,箱涵可能开裂。