复合材料在航天航空领域的应用现状与展望
先进复合材料在航空航天领域的应用
先进复合材料在航空航天领域的应用1概述现阶段,我国航空航天事业得到前所未有的发展,航空航天领域对材料的要求不断提升,为了满足航空航天领域对材料性能的要求,应该研发新型、高性能的材料,先进复合材料应运而生,其具有多功能性、经济效益最大化、结构整体性以及可设计性等众多特点。
将先进复合材料应用在航空航天领域,能够有效地提高现代航空航天器的性能,减轻其质量。
和传统钢、铝材料相比,先进复合材料的应用,能够减轻航天航空器结构重量的30%左右,在提高航空航天器性能的同时,还能降低制造和发射成木。
现阶段,先进復合材料己经成为飞船、卫星、火箭、飞机等现代航空航天器的理想材料,同时,先进复合材料己经和高分子材料、无机非金属材料及金属材料并列为四大材料。
因此,文章针对先进复合材料在航空航天领域应用的研究具有重要的现实意义。
2我国先进复合材料发展现状自20世纪70年代开始,我国就开始了对复合材料的研究工作,经过40多年的研究与发展,我国先进复合材料的技术水平不断提高,并且取得了可喜的进步。
现阶段,我国先进复合材料在航空航天领域中的应用,逐渐实现了从次承力构件向主承力构件的转变,被广泛地推广和应用在军机、民机、航空发动机、新型验证机和无人机、卫星和宇航器、导弹以及火箭等领域,即先进复合材料己经进入到实践应用阶段。
但是,我国先进复合材料技术的发展和研究成果与国外发达国家的水平还具有一定的差距,现阶段我国先进复合材料的设计理念、制备方法、加工设备、生产工艺以及应用规模等都相对落后。
例如,我国军用战斗机中复合材料的用量低于国外先进战斗机的复合材料用量,仅有少数的军用战斗机超过20%,例如J-20其复合材料的用量约为27%。
我国成功研制的C919大型民用飞机,单架飞机的先进复合材料的用量超过16吨,标志着我国先进复合材料在航空航天领域的应用水平在不断提高。
3先进复合材料简介3.1先进复合材料的组成复合材料是由金属、无机非金属、有机高分子等若干种材料采用复合工艺组成的新兴材料,先进复合材料不仅能够保留原有组成材料的特点,还能够对各种组成材料的优良性能进行综合,各种材料性能的相互补充和关联,能够赋予新兴复合材料无法比拟的优越性能。
新材料在航空航天领域的发展现状与未来趋势分析
新材料在航空航天领域的发展现状与未来趋势分析随着科技的不断发展与进步,新材料在航空航天领域中扮演着越来越重要的角色。
新材料的应用不仅使飞机更加轻量化,提升飞行性能,同时也能提高航空器的耐用性和安全性。
本文将从几个角度来分析新材料在航空航天领域的发展现状与未来趋势。
首先,新材料在航空领域的应用带来了飞机材料的革命。
传统的铝合金材料已经不能满足飞机轻量化和节能的要求,而新材料的出现填补了这一空白。
例如,碳纤维复合材料因其高强度、轻量化和优异的耐腐蚀性能,成为了替代铝合金的首选材料。
相比传统材料,碳纤维复合材料的比强度大约是铝合金的3倍,而密度只有其1/4。
因此,使用碳纤维复合材料制造飞机部件可以大幅度减轻飞机自重,提高燃料经济性。
目前,全碳纤维复合材料飞机已经成为航空技术领域的研究热点,新的制造工艺和材料技术也在不断涌现。
其次,新材料的应用也在航天领域取得了显著的成果。
随着航天技术的不断发展,要求航天器在极端的条件下依然能够正常运行。
而新材料的应用可以提高航天器的耐用性和抗环境风险的能力。
例如,耐高温材料的研发应用可以应对航天器再入大气层时所面临的高温侵蚀和热应力问题。
另外,新材料在航天器的结构强度、导热性能、电磁屏蔽、阻燃等方面的应用也得到了广泛关注。
未来,随着航空航天技术的不断发展,新材料的研究和应用将迎来新的挑战和机遇。
一方面,新材料的研发将更加注重多功能化和多层次的设计。
例如,多功能兼容材料的开发将会使航空器更加智能化和自适应,能够适应不同的工作环境和任务需求。
另一方面,新材料的研究将更加注重可持续发展和环保性能。
目前,环保材料的研究已经成为材料科学重要的研究方向之一,航空航天领域也将受益于其成果。
此外,随着人类对太空探索的渴望不断增长,航天器的载人能力也得到了显著提升。
未来,新材料在航空航天领域的应用将更加注重载人航天器的安全性和舒适性。
随着新材料技术的进步,未来的航天器将能够提供更好的生活条件和工作环境,使探索太空变得更加便捷和可行。
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势
1、高强度、高刚度
先进复合材料具有高强度、高刚度的特点,能够承受较大的载荷,并保持结 构的稳定性。
2、重量轻
先进复合材料的密度较低,相较于传统金属材料,其重量轻可达50%-70%。
3、耐腐蚀性强
先进复合材料具有较好的耐腐蚀性,可以在各种恶劣环境中长期使用。
4、可设计性强
先进复合材料可以通过不同的工艺和组合方式,实现各种不同性能和功能的 材料设计。
航空航天先进复合材料研究现 状及发展趋势
目录
01 一、走进航空航天复 合材料
02 二、航空航天先进复 合材料的研究现状
03 三、航空航天先进复 合材料的发展趋势
04 四、总结
05 参考内容
随着航空航天技术的飞速发展,对材料的要求也日益苛刻。作为一种新兴的 材料,先进复合材料在航空航天领域的应用越来越广泛。本次演示将介绍航空航 天先进复合材料的研究现状及其发展趋势。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、智能化
未来先进复合材料将朝着智能化方向发展,实现材料的自我感知、自我修复、 自我控制等智能化功能,提高材料的使用效率和安全性。
4、广泛应用化
随着先进复合材料制备技术的不断完善和成本的逐渐降低,未来先进复合材 料将广泛应用于各种领域,包括航空、航天、汽车、船舶、电力、医疗等。
四、结论
先进复合材料作为一种新兴的材料,具有高强度、高刚度、重量轻、耐腐蚀 性强和可设计性强等特点,在航空航天领域有着广泛的应用前景。未来,随着科 技的不断发展和技术的不断完善,先进复合材料将朝着高性能化、绿色环保化、 智能化和广泛应用化方向发展。相信在不久的将来,先进复合材料将在航空航天 领域发挥更大的作用,推动航空航天事业的不断发展。
4.跨领域合作与交流
复合材料在航空航天领域的创新应用
复合材料在航空航天领域的创新应用在探索宇宙的无垠深渊中,人类始终被一种力量所驱动——对未知的无限好奇与探索的热情。
航空航天技术,作为人类智慧的结晶,不断地推动我们突破地球的束缚,向着星辰大海进发。
在这一过程中,复合材料的应用如同给航天器装上了“隐形的翅膀”,让它们更轻、更强、更远。
一、复合材料:航空航天的“未来之翼”想象一下,如果飞机全部由钢铁构成,那它将沉重到无法起飞。
复合材料的出现,就像是一位巧手魔术师,以其轻盈而又坚韧的特性,彻底改变了航空航天设备的面貌。
碳纤维和玻璃纤维等材料,因其卓越的强度重量比和耐腐蚀性,已成为制造航天器不可或缺的材料。
二、创新应用:跨越极限的挑战者在航空航天领域,每一次技术的突破都伴随着巨大的挑战。
复合材料的使用不仅仅是为了减轻重量,更是在于它们能够承受极端的环境条件。
从炙热的大气层再入,到寒冷刺骨的太空低温,这些材料如同勇敢的探险家,保护着航天器的“心脏”不受侵害。
三、深入剖析:技术革新背后的思考然而,技术的进步从未是一帆风顺的。
复合材料虽然在性能上有着无可比拟的优势,但其成本和制造工艺的复杂性也是不容忽视的问题。
此外,随着这些材料的广泛应用,如何回收和处理也成为了一个环保问题。
这就像是一场双刃剑的舞蹈,既带来了前所未有的可能性,也带来了新的挑战和责任。
四、展望未来:飞跃梦想的助力者展望未来,复合材料在航空航天领域的应用将会更加广泛和深入。
随着纳米技术、3D打印等新技术的加入,我们有理由相信,更加轻质、高强度、多功能的复合材料将会出现,为航空航天事业的发展注入新的活力。
这不仅是技术的飞跃,更是人类对于无限可能的探索和憧憬。
在这场星辰大海的征途中,复合材料无疑是人类智慧的杰作,它们的创新应用不仅让我们看到了技术的力量,更让我们对未来充满了无限的期待和梦想。
如同夜空中最亮的星,引领着我们不断前行。
轻质高强复合材料在航空航天中的应用与前景
轻质高强复合材料在航空航天中的应用与前景在现代的航空航天领域,材料科学的发展对于先进飞行器的设计和制造起着至关重要的作用。
其中,复合材料以其承载性能优异、重量轻、抗腐蚀性好等特点在航空航天工业中得到了广泛应用。
1. 复合材料的优势复合材料由两种或两种以上的材料组成,这些材料在物理和化学上有着不同的性质,但是它们能够有机地结合在一起,形成一种新的材料。
相比于传统的金属材料,复合材料有如下的优势:1.1 轻量化复合材料由纤维增强体和基体组成,其中纤维增强体通常选用高强度、高模量的材料,如碳纤维、玻璃纤维等。
这些纤维在基体中分布均匀,形成一些微小的单元,这使得复合材料的重量比同等尺寸的金属材料轻很多,因此在航天器制造中扮演着重要的角色。
1.2 高强度复合材料的强度高于传统的金属材料。
因为在一定的负荷作用下,纤维增强体负责承受主要的拉伸应力,而基体则承担剪切和压缩的应力,这使得复合材料的承载能力比较高。
1.3 抗腐蚀性在特殊的环境下,金属材料的使用会受到严重的腐蚀,而这种现象在复合材料中并不会出现,因为复合材料不易锈蚀,而且还可抵抗强酸、强碱等化学腐蚀。
2. 复合材料在航空航天中的应用在航空航天工业中,复合材料的应用从早期的机翼构造到现在的大型卫星电力推进系统、人造卫星载荷舱体等方面。
主要的应用领域包括飞机机身、发动机及航空电子装备等。
2.1 飞机机身目前,复合材料机身已经成为各大飞机生产厂商争相应用的方向。
它减少了氧化铝、钛合金等传统材料的使用,因此通过降低飞机的重量,极大地提高了飞机的燃油效率。
2.2 发动机在航空航天领域,发动机是复合材料很广泛的应用领域之一。
发动机的大量结构件都已经用复合材料代替传统材料,这些复合材料通常都是高温稳定型的,以满足高温和抗氧化特性等性能要求。
2.3 航空电子装备航空电子装备使用复合材料具有重要的战略意义,在航空航天电子中广泛应用的复合材料包括碳纤维增强树脂基复合材料等。
复合材料在航空航天领域的应用与发展
复合材料在航空航天领域的应用与发展航空航天领域一直是科技发展的前沿领域之一,为了满足航空器和航天器对结构材料的高强度、轻量化、高温耐久性等要求,复合材料在航空航天领域中得到了广泛的应用和发展。
本文将探讨复合材料在航空航天领域中的应用以及有关的发展趋势。
首先,复合材料在航空领域中的应用已经成为航空器结构设计中的重要组成部分。
与传统金属材料相比,复合材料具有重量轻、强度高、抗腐蚀性能好等优点,使得其成为航空领域中的理想选择。
例如,复合材料可以用于制造飞机机身、机翼和尾翼等结构件,以减轻整体重量并提高机身的稳定性和气动性能。
同时,复合材料还可以用于制造飞行器的隔离罩、发动机罩和燃料储存系统等关键部件,以提高其耐高温和抗腐蚀能力。
其次,复合材料在航天领域中的应用也不断扩大与深化。
航天器一直是人类探索宇宙的重要工具,而复合材料的应用则在提高载荷能力、提升耐受极端环境能力方面发挥着重要作用。
例如,复合材料可以用于制造航天器的热防护板,以保护航天器免受大气层再入期间的高温和高速冲击。
此外,复合材料还可以用于制造卫星的外壳、反射天线和太阳能电池板等部件,以提高卫星的稳定性和运行效率。
除了在航空器和航天器的结构应用中,复合材料还在航空航天领域的其他方面有广泛的应用。
例如,复合材料可以用于制造燃料系统和推进系统中的储存和传输部件,以提高燃料的效率和安全性。
此外,复合材料的电磁性能优越,可以用于制造雷达罩和电磁干扰措施系统等电子设备。
此外,复合材料还可以用于制造航空航天器的装饰件和内饰件,以满足航天器外观的美观要求。
在复合材料在航空航天领域的应用发展过程中,一些潜在的挑战和问题也需关注。
首先,复合材料的制造技术和工艺需要高度的控制和专业知识,制造和维修成本较高。
其次,复合材料的可靠性和耐久性需要进一步验证和研究,确保在严苛的环境中长时间的使用。
另外,复合材料的再生和回收问题也需要解决,以降低材料的环境影响和资源浪费。
复合材料在航空航天领域的应用
复合材料在航空航天领域的应用航空航天领域一直是人类探索未知、追求进步的前沿阵地,而复合材料的出现和应用则为这个领域带来了革命性的变化。
复合材料具有优异的性能,如高强度、高刚度、低密度、耐腐蚀等,使其成为航空航天领域中不可或缺的重要材料。
复合材料在飞机结构中的应用十分广泛。
飞机的机身、机翼、尾翼等主要结构部件都可以采用复合材料制造。
以机身为例,使用复合材料可以显著减轻飞机的重量,从而降低燃油消耗,提高飞行效率。
例如,波音 787 客机的机身结构中有大约 50%使用了复合材料,这使得飞机在重量上相比传统金属结构的飞机有了大幅降低。
机翼是飞机产生升力的关键部件,复合材料的高强度和高刚度特性能够满足机翼在复杂受力情况下的要求,同时还能减轻重量,提高飞机的载重能力和飞行性能。
在航天领域,复合材料同样发挥着重要作用。
航天器在发射和运行过程中要承受极端的温度、压力和辐射环境,对材料的性能要求极高。
复合材料的耐高温、耐腐蚀和高强度等特性使其成为制造航天器结构的理想选择。
比如,火箭的外壳和发动机部件常常采用复合材料制造。
复合材料能够承受火箭发射时的高温和巨大的推力,保证火箭的结构完整性和可靠性。
复合材料在航空航天领域的应用还体现在飞行器的内饰和零部件上。
飞机的座椅、行李架、控制面板等内饰部件使用复合材料可以减轻重量,提高舒适度和安全性。
在零部件方面,复合材料制成的螺栓、螺母、垫片等具有重量轻、强度高、耐腐蚀的优点,能够提高飞行器的整体性能和可靠性。
除了结构方面的应用,复合材料在航空航天领域的功能应用也日益重要。
例如,复合材料可以用于制造雷达罩,其良好的电性能可以保证雷达信号的传输和接收不受干扰。
此外,复合材料还可以用于制造隔热材料,保护飞行器在高温环境下的设备和人员安全。
然而,复合材料在航空航天领域的应用也面临一些挑战。
首先是成本问题,复合材料的制造工艺相对复杂,原材料价格较高,导致其成本相对传统金属材料较高。
这在一定程度上限制了复合材料在一些对成本敏感的项目中的应用。
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势航空航天先进复合材料是用于航空航天领域的高性能材料,由于其优
异的机械、物理和化学性能,在现代航空航天技术中得到了广泛应用。
这
种材料通常由纤维增强聚合物基体组成,具有高强度、低密度、高刚度、
耐热性和抗腐蚀性等特点,因此被广泛用于制造飞机、导弹、航天器等。
目前,航空航天先进复合材料的研究主要集中在以下几个方面:
1.复合材料制备技术:包括预浸料、热成型、自动化制造等多种技术,目的是提高复合材料的质量和生产效率。
2.复合材料性能研究:包括复合材料的强度、刚度、热膨胀系数、热
传导率、阻燃性等多个方面的研究,以满足不同的使用需求。
3.复合材料的形态和结构控制:包括复合材料的制备、表面处理、氧
化层控制、纤维方向控制等多个方面的研究,以控制复合材料的性能和使
用寿命。
4.复合材料的性能评估:通过实验测试和数学建模,评估复合材料的
机械、物理和化学性能,并为材料的应用提供理论依据和技术支持。
未来,航空航天先进复合材料的研究将继续在以上几个方面进行深入
探索,同时还将面临新的挑战和机遇。
例如,需要开发更高性能的复合材料,实现更低成本的生产技术,探索新的材料组合和形态,以适应不断发
展的航空航天技术的需求。
航空航天·热塑性复合材料在航空领域的应用趋势
航空航天·热塑性复合材料在航空领域的应用趋势根据波音公司的 2020-2039 年商业市场展望,到2039年,全球将有48,400架商用飞机飞行,比2019 增加22,500 架。
与此同时,航空公司正在加快旧飞机的更换周期,以提高机队的效率和可持续性。
热塑性复合材料可以帮助航空航天制造商满足这种迅速增长的需求。
铝和钢等传统金属占飞机生产制造过程中材料用量的70%。
但市场对更轻质、更高效的飞机需求正不断上升。
在减轻飞机重量的热固性复合材料方面,研究人员已经拥有丰富的专业知识,随着行业发展,热塑性复合材料也逐渐成为研究重点。
两种类型材料都使用碳纤维增强聚合物的高比刚度和强度来设计更轻质、更高强的飞机。
热塑性复材在航空中的重要作用热塑性塑料为该行业提供了许多优势,轻质碳纤维增强热塑性塑料(CFRTP) 部件具有出色的强度和刚度;耐腐蚀性、耐化学性和耐疲劳性;和耐用性。
它们的性能通常优于同等金属部件。
此外,轻质结构的抗冲击性能近年来得到了十分广泛和深入的研究,涉及的载荷有接触和非接触式的空气以及水下爆炸、高速破片侵彻和撞击等,对于其工程应用有重要的指导意义。
热塑性复合材料由于半结晶高分子良好的耐热性,刚度和韧性,因此具有比热固性复合材料高的损伤容限,韧性和耐冲击性能,这在航空中有着天生的优势。
其中,碳纤维增强复合材料层合板凭借其高比强度、高比模量以及较好的隐身吸波性能,在航空航天领域以及快速响应舰船工业中已经取代了部分传统的金属材料和结构,成为现代三航工业领域不可或缺的一部分。
它们也是一种可持续材料,热塑性部件的重量比相应的金属部件轻,使航空公司能够减少燃料和碳排放。
此外,热塑性复合材料是可回收的,因此制造商可以将生产废料和报废零件中的材料熔化并重新使用。
更广泛采用热塑性飞机零件的一个缺点是生产速度。
直到过去十年左右,用于热塑性塑料的布局、整合和零件成型工艺与用于热固性塑料的工艺相似。
这包括高压灭菌处理,这可能需要数小时。
复合材料在航空航天领域的研究现状
复合材料在航空航天领域的研究现状在当今的航空航天领域,复合材料凭借其优异的性能,已经成为不可或缺的重要材料。
它们的应用不仅减轻了飞行器的重量,提高了飞行性能,还为航空航天技术的发展带来了新的突破。
复合材料具有许多独特的性能优势。
首先,它们具有高强度和高刚度,相比传统金属材料,能够在相同重量下提供更出色的力学性能。
这对于减轻飞行器的结构重量,提高燃油效率和飞行里程具有重要意义。
其次,复合材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
再者,它们还具有良好的可设计性,可以根据不同的需求定制出具有特定性能的材料。
在航空领域,复合材料的应用范围越来越广泛。
飞机的机身、机翼、尾翼等主要结构部件都开始大量采用复合材料。
例如,波音 787 飞机的机身结构中,复合材料的使用比例高达 50%以上。
这不仅减轻了飞机的重量,还降低了运营成本,提高了飞机的经济性和环保性能。
在机翼方面,复合材料的应用可以改善机翼的气动性能,减少阻力,提高飞行效率。
此外,飞机的内饰部件,如座椅、行李架等也逐渐采用复合材料,以减轻重量和提高舒适性。
在航天领域,复合材料同样发挥着重要作用。
航天器在太空环境中面临着极端的温度、辐射和真空等条件,对材料的性能要求极高。
复合材料的耐高温、耐辐射和轻质高强等特性使其成为制造航天器结构的理想材料。
例如,卫星的天线、太阳能电池板支架等部件通常采用复合材料制造。
在火箭领域,复合材料用于制造火箭的发动机壳体、喷管等关键部件,能够提高火箭的推力和可靠性。
然而,复合材料在航空航天领域的应用也面临着一些挑战。
首先,复合材料的成本相对较高,这限制了其在一些领域的广泛应用。
为了降低成本,需要不断改进生产工艺和提高生产效率。
其次,复合材料的损伤检测和修复技术还不够成熟。
由于复合材料的结构复杂,一旦出现损伤,检测和修复难度较大。
因此,需要发展更加有效的检测手段和修复技术,以确保飞行器的安全运行。
再者,复合材料的性能在长期使用过程中可能会发生变化,例如老化、疲劳等。
碳纤维复合材料在航空航天领域的应用研究
碳纤维复合材料在航空航天领域的应用研究引言随着科学技术的不断发展,碳纤维复合材料在航空航天领域的应用越来越广泛。
碳纤维复合材料具有轻质、高强度、高刚性和耐腐蚀等优良性能,因此在飞机、火箭、卫星等航空航天器件中得到了广泛应用。
本文旨在探讨碳纤维复合材料在航空航天领域的应用研究现状及未来发展趋势。
一、碳纤维复合材料的基本性能和特点碳纤维复合材料是以碳纤维为增强材料,以树脂为基体材料的复合材料。
其主要性能和特点包括:1. 轻质高强:碳纤维具有很高的比强度和比刚度,比重小,是金属的1/4,具有较高的比强度和比弹性模量,使得碳纤维复合材料具有较高的强度和刚度。
2. 耐腐蚀:碳纤维和树脂都具有很高的耐化学腐蚀性,对水、酸、碱等介质的腐蚀性能好。
3. 高温性能:碳纤维复合材料在300℃以上具有很好的热稳定性,且热膨胀系数小。
4. 成型性好:碳纤维复合材料具有较好的成型性能,可以通过预浸料、手工层叠、自动化生产等方式进行成型。
二、碳纤维复合材料在航空领域的应用1. 飞机结构件:碳纤维复合材料在飞机机身、机翼、尾翼等结构件中得到了广泛应用。
其轻质高强的特点可以减轻飞机整体重量,提高飞机的使用性能和燃油效率。
2. 发动机部件:碳纤维复合材料在飞机发动机的叶片、燃烧室等部件中应用广泛。
其高温性能和耐腐蚀性能可以有效提升发动机的工作效率和寿命。
3. 军用飞机:碳纤维复合材料在军用飞机中的应用更加广泛,可以提高飞机的隐身性能,减少雷达波反射,提高飞机的生存能力。
4. 航空器电气部件:碳纤维复合材料还可以用于航空器的电气部件,提高设备的抗干扰性和耐高温性。
三、碳纤维复合材料在航天领域的应用1. 卫星结构:碳纤维复合材料在卫星结构中有着广泛的应用,可以有效减轻卫星整体质量,提高其运载能力和稳定性。
2. 火箭、航天器件:碳纤维复合材料在火箭、航天器件中的应用也逐渐增多。
其轻质高强的性能可以有效提高火箭的推进效率和运载能力。
3. 空间站建设:未来空间站的建设以及太空探测器的制造都将广泛使用碳纤维复合材料,以满足太空环境的极端要求。
复合材料在航空航天领域的应用研究报告
复合材料在航空航天领域的应用研究报告摘要:航空航天领域对材料的要求极高,复合材料凭借其轻质、高强度和耐腐蚀等特性,已成为该领域的重要材料之一。
本报告将对复合材料在航空航天领域的应用进行研究和探讨,并分析其优势和挑战。
1. 引言航空航天领域对材料性能的要求极高,传统的金属材料已逐渐无法满足需求。
复合材料以其独特的性能和优势成为航空航天领域的研究热点。
本节将介绍复合材料的定义和分类。
2. 复合材料的优势复合材料由纤维增强材料和基质材料组成,具有轻质、高强度、耐腐蚀和优异的热性能等特点。
本节将详细介绍复合材料的优势,并分析其在航空航天领域的应用。
3. 复合材料在航空领域的应用航空领域对材料的轻量化要求极高,复合材料因其轻质和高强度的特点被广泛应用于飞机结构、机翼和螺旋桨等部件。
本节将详细介绍复合材料在航空领域的应用,并列举实际案例。
4. 复合材料在航天领域的应用航天领域对材料的高温和高压要求较高,复合材料因其优异的热性能和耐腐蚀性被广泛应用于火箭推进系统、航天器外壳和热防护结构等关键部件。
本节将详细介绍复合材料在航天领域的应用,并列举实际案例。
5. 复合材料应用的挑战虽然复合材料在航空航天领域有广泛应用,但仍面临一些挑战。
本节将分析复合材料应用的挑战,如制造成本、可靠性和可持续性等方面,并提出相应的解决方案。
6. 结论复合材料在航空航天领域具有广泛的应用前景,其轻质、高强度和耐腐蚀等特性使其成为该领域的重要材料。
然而,复合材料的应用仍面临一些挑战,需要进一步研究和改进。
希望本报告能为航空航天领域的研究和应用提供参考和指导。
关键词:复合材料,航空航天,应用,优势,挑战。
复合材料在航空航天领域的应用
复合材料在航空航天领域的应用随着科技的不断发展,航空航天领域逐渐依赖于更为先进的材料以实现更加高效、安全的航空出行和宇宙探索。
近年来,复合材料逐渐成为这一领域中备受瞩目的材料,其特性使得它在航空航天领域中有着广泛的应用。
1. 复合材料在飞机中的应用复合材料作为一种可以强化或替代现有材料的材料,飞机制造商常常利用这些材料来提高飞机的性能,并且在减轻重量方面具有很大的潜力。
在现代飞机的制造中,复合材料通常用于制造机身、机翼和垂尾等大型构件。
相比于金属材料,复合材料具有更高的比强度和比刚度,同时具有更好的耐久性和腐蚀性能。
在现代飞机的设计中,利用复合材料可以使得飞机中需要支撑的结构体积更小,进而降低飞机重量,提高飞机的燃油效率和机动性能。
其在发动机罩、刹车和客舱内饰等航空部件中的应用,也能让飞机更加坚固、更加安全。
2. 复合材料在火箭航天中的应用火箭、卫星和太空飞船等宇航器需要经受很高的温度和压力环境,因此对材料的要求也相当严格。
复合材料在这一领域中的独特性能使得它成为了火箭航天中制造和研发的重要材料。
例如,复合材料可以承受更具挑战性的温度和环境因素,可以轻松地应对宇航器进入大气层时所面临的高温、高压和离子化的气流。
复合材料还可以用于制造发射导弹、实验室仪器和航天器的外壳、结构和燃料箱等各种航天部件。
3. 复合材料在未来的发展前景复合材料在航空航天领域中得到的成功应用,已经证明了其在制造中所带来的巨大优势,本质上转移了传统金属材料所带来的更高强度、更好的韧性等特点。
未来,随着复合材料的应用技术和材料制作技术不断发展,该材料的应用前景变得更加广泛。
随着新型材料的涌现,不能单纯地依赖一种材料,而要逐渐融入新型材料,提高整体性能与可靠性。
总之,复合材料在航空航天领域中具备着广泛的应用。
能够显著地改善飞机和宇航器的性能、重量和可靠性,不仅让飞机、宇航器在助力人类探索的征程中发挥更为重要的作用,同时也为推动现代制造技术的进步奠定了基础。
复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势分析
复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势分析复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势具有重要的启示意义。
随着航空航天技术的进步,传统金属材料已经无法满足航空航天工程的发展需求,而复合材料具有轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀等优点,在航空航天领域具有广阔的应用前景。
本文将从复合材料在航空航天领域的应用现状、研究进展,以及未来发展趋势等方面进行详细分析。
首先,复合材料在航空航天领域的应用现状。
航空航天工程对材料的要求非常高,需要材料具有优异的强度和刚度,同时能够耐受极端环境的影响。
由于复合材料可以根据需要进行设计和制备,因此在航空航天领域的应用非常广泛。
目前,复合材料已经广泛应用于航空器结构、引擎部件、燃油系统、导弹和卫星等领域。
例如,复合材料制造的机翼可以减轻飞机的重量,提高燃油利用率。
复合材料还可以用于制造高温部件,如发动机涡轮盘、燃烧室等,以提高航空发动机的性能和效率。
其次,复合材料在航空航天领域的研究进展。
随着复合材料技术的不断发展,航空航天领域对材料性能的要求也在不断提高。
目前,航空航天领域对于复合材料的关注主要集中在以下几个方面:一是研究新型的复合材料制备工艺,以提高材料的性能和可靠性。
二是研究复合材料的力学性能和热力学性能,以确保材料能够在极端环境下工作。
三是研究复合材料的损伤机理和寿命预测方法,以提高材料的可靠性和使用寿命。
最后,复合材料在航空航天领域的未来发展趋势。
随着航空航天技术的不断进步,对于材料性能的要求也会越来越高。
未来,我们可以预见以下几个方面的发展趋势:一是继续开展新型复合材料的研究,如纳米复合材料、多功能复合材料等。
这些新型复合材料具有更好的性能和更广泛的应用前景。
二是开展复合材料制备工艺的研究和改进,以提高材料的制备效率和质量稳定性。
三是研究材料的损伤机理和寿命预测方法,以提高材料的可靠性和使用寿命。
四是研究材料的可回收性和可持续性,以满足航空航天领域对环境保护和可持续发展的要求。
复合材料在航空航天领域中的应用
复合材料在航空航天领域中的应用复合材料是一种具有高强度和轻质的材料,由两种或两种以上的不同材料组成。
它在航空航天领域中具有广泛的应用。
本文将介绍复合材料的基础知识、它在航空航天领域中的应用,复合材料未来的发展方向以及复合材料的优点和局限性。
一、复合材料的基础知识复合材料由两种或两种以上的不同材料组成,其中至少有一种是纤维材料,比如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等,另一种是基材料,比如树脂、金属、陶瓷等。
它们通过化学反应或物理方法将两种材料结合在一起,形成一种新型材料。
复合材料的制造工艺可以分为两种:一种是成型工艺,另一种是浸渍工艺。
成型工艺是指将纤维材料和基材料通过模具成型,比如叠层成型、压缩成型和注塑成型等。
浸渍工艺是指将纤维材料浸入基材料中,再通过热固化等方法将其固化成形,比如层压、胶合和注塑等。
二、复合材料在航空航天领域中的应用复合材料在航空航天领域中具有广泛的应用,其中最典型的应用是用于飞机和宇航器的机身和翅膀。
复合材料具有高强度和轻质的特点,可以减轻飞机的重量并提高机身和翅膀的刚性,从而提高飞行的效率和舒适性。
除了机身和翅膀外,复合材料还可以用于制造飞机的发动机、螺旋桨和舵面等部件。
这些部件需要能够承受高温和高压力,而复合材料的高温和高压力性能使其成为这些部件的理想材料。
在宇航领域,复合材料还被广泛地用于制造航天器和卫星。
航天器需要承受高温和极端环境的考验,而复合材料的高强度和轻质特性使其成为航天器的理想材料。
卫星也需要具有高强度和轻质的特性,以便将其送入太空并保持其稳定性。
三、复合材料未来的发展方向随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高,复合材料也将不断发展。
未来,复合材料的发展方向主要包括以下几个方面:1. 提高强度和刚度:复合材料已经具有较高的强度和轻质特性,但是人们仍在探索如何进一步提高其强度和刚度,以扩大其应用范围。
2. 提高耐热性:复合材料在高温环境下容易失去强度,因此人们将继续研究如何提高其耐热性能,以适应更高温度的要求。
复合材料技术在航空航天领域中的应用案例研究
复合材料技术在航空航天领域中的应用案例研究摘要:随着航空航天技术的不断发展,对轻量化、高强度和高刚性材料的需求也日益增加。
复合材料作为一种新型的材料,由于其优异的物理性能和机械性能,在航空航天领域得到了广泛的应用。
本文将通过研究复合材料在航空航天领域中的应用案例,分析其在提高飞行器性能、减轻重量以及提高燃油效率等方面的作用,同时还探讨了复合材料技术在航空航天领域中的挑战和发展趋势。
1. 引言航空航天领域一直是科学技术的前沿领域,对材料的需求要求越来越高。
传统的金属材料既存在重量过大的问题,同时随着工作环境的变化,金属材料的性能也无法满足需求。
复合材料由于其优异的性能而被广泛应用于航空航天领域,其轻量化、高强度和高刚性的特点使其成为一种理想的替代材料。
2. 复合材料在飞机制造中的应用航空航天领域中最常见的应用就是飞机制造领域。
复合材料的运用可以减轻飞机的重量,提高燃油效率,并且增加飞机的耐久性。
例如,波音787梦幻飞机采用了大量的复合材料制造,相比传统的铝合金,其重量减少了20%,燃油效率提高了15%。
此外,复合材料还能提高飞机的强度和刚度,使其更能应对极端工作环境。
3. 复合材料在航天器制造中的应用除了飞机制造,复合材料在航天器制造中也扮演着重要的角色。
例如,美国航天局的太空飞机低温护热瓷瓦就采用了碳硅复合材料,能够在极端温度环境下提供优异的热隔离性能。
此外,航天器的外壳对于宇航员的生命安全至关重要,由于复合材料具有良好的抗腐蚀和耐高温性能,因此可以更好地保护宇航员免受外界环境的伤害。
4. 复合材料在卫星领域中的应用在卫星制造领域,复合材料也扮演着重要的角色。
由于卫星需要在太空中长时间运行,其结构的轻量化和强度是非常关键的。
复合材料的应用能够减轻卫星的重量,提高卫星的性能和可靠性。
例如,高通公司的OneWeb通信卫星就采用了复合材料制造,在减轻重量的同时提高了卫星的功耗和通信性能。
5. 复合材料技术的挑战和发展趋势尽管复合材料在航空航天领域有广泛的应用前景,但其在制造和维修方面仍存在一些挑战。
复合材料在航空航天领域的应用
复合材料在航空航天领域的应用复合材料是由两种或两种以上的材料组成的新型材料,通常由增强剂和基体材料组成。
随着现代科技的不断进步,复合材料在航空航天领域的应用越来越广泛。
首先,复合材料在航空领域中的应用非常重要。
由于复合材料具有轻质、高强度和优良的耐腐蚀性能,它成为了制造轻型飞机和航天器的理想选择。
在过去,飞机采用的是铝合金材料,但随着飞机的设计要求越来越高,传统材料已无法满足。
而复合材料不仅可以大幅度减轻飞机的重量,还能提高其结构刚度和稳定性。
同时,复合材料还可以减少飞机的燃油消耗,因为轻质材料可以减小飞机的阻力。
在航天领域,复合材料也得到了广泛应用。
例如,航天器的外壳和部分结构可以采用复合材料,以提高航天器的载荷能力和热防护性能。
其次,复合材料在航天领域中的应用也在不断创新。
随着科技的进步,人们不断探索开发出更先进的复合材料。
例如,碳纤维复合材料是目前航空航天领域中最常用的复合材料之一。
由于碳纤维具有高强度、高模量和低密度等优点,它在航天领域中得到了广泛应用。
此外,复合材料的制造工艺也在不断改进。
例如,自动化制造技术可以提高复合材料制品的生产效率和质量,降低成本。
另外,为了提高复合材料的防火性能,人们也在研发新型的防火材料,以保证航空器的安全性能。
最后,复合材料在航空航天领域中的应用还面临一些挑战。
尽管复合材料具有很多优点,但它也存在一些问题。
首先,复合材料的制造成本相对较高,这限制了其在大规模生产中的应用。
其次,复合材料的维修和维护较为复杂,需要专门的技术和设备。
此外,复合材料对环境要求较高,特别是在制造过程中产生的废弃物的处理问题。
因此,我们需要在航空航天领域中继续研究和改进复合材料的制造和使用技术,以克服这些困难。
综上所述,复合材料在航空航天领域中具有重要的应用价值。
通过继续研发新型的复合材料和改进制造工艺,可以进一步提高航空器的性能和安全性,促进航空航天事业的发展。
尽管面临一些挑战,但我们对复合材料在航空航天领域中的应用前景持乐观态度。
复合材料在航天航空领域的应用现状与展望
复合材料在航天航空领域的应用现状与展望引言:航天航空领域对材料的要求极高,需要具备轻质高强、高温耐受、抗辐射等特性,传统金属材料难以满足这些要求。
因此,复合材料作为一种轻质高强、高温耐受性强的材料,已经在航天航空领域得到广泛应用。
本文将探讨复合材料在航天航空领域的应用现状与展望。
一、应用现状1.航天器结构件航天器结构件对重量的要求非常严格,使用复合材料可以显著减轻结构重量。
比如,美国的先进导弹防御系统中使用了大量的复合材料,使得导弹的重量减轻了约30%。
此外,舱壁、结构支架和隔板等航天器的关键部件也采用了复合材料。
2.动力系统航天航空领域需要具备高温耐受性的动力系统。
复合材料的高温耐受性强,可以应对高温气流的侵蚀和高温环境的影响。
例如,火箭喷嘴、气动制动器、发动机的外壳等部件都可以采用复合材料。
3.飞机结构件航空领域对于飞机的要求同样需要材料具备轻质高强的特性。
复合材料的比强度和比刚度都高于传统金属材料,所以越来越多的飞机结构件,如机身、机翼和垂直尾翼等,采用复合材料。
4.卫星部件复合材料在卫星中的应用也非常广泛。
由于卫星需要抵抗大气环境中的高温、低温和真空环境中的辐射,同时要求结构轻巧并具备抗振性能,因此很多卫星部件使用了复合材料。
比如,卫星航天燃料箱、卫星反射器和卫星结构等部件就采用了复合材料。
二、展望尽管复合材料在航天航空领域的应用已经取得了显著的进展,但仍然存在一些挑战和发展方向。
1.技术挑战复合材料的制造和加工技术相对复杂,需要高精度的控制和复杂的生产工艺。
此外,复合材料的设计和结构优化方法也需要进一步研究和改进,以实现更好的性能。
2.新材料开发虽然目前已经有多种复合材料可供选择,但仍然存在一些性能上的限制。
例如,高温耐受性、抗辐射性等方面仍需要进一步改进。
因此,需要开发出更先进的复合材料,以满足航天航空领域对材料性能的更高要求。
3.智能化材料的应用智能化材料(如导电复合材料、形状记忆合金等)可以响应外界刺激并改变自身的性能,具有潜在的广阔应用前景。
碳纤维复合材料在航空航天中的应用研究
碳纤维复合材料在航空航天中的应用研究碳纤维复合材料 (CFRP) 成为了现代航空航天业的一个重要材料,因为它具有极高的强度和刚度,在相同重量下能够承受比其他材料更大的载荷。
此外,它还具有很强的耐腐蚀性和抗疲劳性,这使得它成为航空航天工程的一个理想选项。
文章将介绍碳纤维复合材料在航空航天中的应用,以及其未来的发展前景。
一、碳纤维复合材料在航空航天中的应用1. 飞机机身CFRP 在飞机机身的应用是它最广泛的领域。
它可以替代传统的铝合金材料,因为它比铝合金材料轻约20-25%,但却更强、更刚。
这不仅减轻了整架飞机的重量,还意味着飞机可以携带更多的燃料或货物,从而使得飞机具有更远的飞行距离或更高的载荷量。
2. 翼板和尾翼CFRP 也被广泛应用于飞机的翼板和尾翼上。
它可以使得翼板和尾翼更轻,而且更耐疲劳。
这是一项非常重要的特性,因为飞行中的压力和震动会让传统的金属材料变形或疲劳,从而影响飞机的性能。
与此相反,CFRP 的强度和刚度可以在这种情况下保持惊人的稳定性,从而使得飞机的性能更加稳定和可靠。
3. 航天器和卫星CFRP 的轻质和高强性质也使得它非常适合应用在航天器和卫星上。
对于一些轻质小型卫星,CFRP 是最常用的材料之一,而对于大型的航天器,也是一个理想的材料选择。
例如近年来NASA 的飞行器大多采用了CFRP材料。
二、未来发展前景由于碳纤维复合材料在航空航天中应用的好处,在未来它的应用量会继续增加。
经过不断的研究和改进,CFRP 材料的性能也会越来越好。
今后,CFRP 材料将会有更多的应用场景和更广泛的应用范围。
1. 3D 打印3D 打印技术将改变许多制造业,也将改变航空航天的发展。
3D 打印技术可以生产方便,成本低的CFRP 订制件,优化制造流程和减少浪费。
2. 其他新材料的研究CFRP 将继续成为航空航天业中最常用的复合材料之一,但它并不是唯一的选择。
其他新型材料也正在研究中,例如超导体材料、金属材料等等。
航空航天领域纺织复合材料的应用与发展趋势
航空航天领域纺织复合材料的应用与发展趋势摘要:现如今我国复合材料的技术水平经过40多年的研究和发展不断提高,使复合材料在我国航空航天领域的使用范围不断增加,同时复合材料的使用量也随着使用范围的扩大而不断增加。
所以复合材料在飞机上的应用率也随之增高,使航空领域复合材料的发展遇到了更大的机遇。
基于此,本文以航空航天领域为出发点,以其纺织复合材料的应用与发展趋势为主要内容,分析纺织复合材料的性能,探究航空航天领域纺织复合材料的应用优势,并对此提出相应的发展建议。
关键词:航空航天领域;纺织复合材料;建议对策;发展趋势引言:据相关资料了解,航天飞行器的质量越轻,运载火箭的质量就会随之减轻,发射一次卫星的费用高达上千万美元,如此高昂的发射成本,使得飞行器的结构材料逐渐变轻,才能使发射成本有所减少,同时,通过使用纤维缠绕工艺来制作的环氧基固体发动机也具有耐高温耐辐射等特点[1]。
所以出于对航天航空飞行安全的考虑,环氧碳纤维复合材料因为其具有较高稳定性和可靠性的特点,已经成为航空航天领域不可或缺的复合材料。
1纺织复合材料的性能纺织复合材料在广义上是将长丝、纱线、短纤维以及织物等材料进行纺织合成的一种复合型纺织材料。
而狭义上是指将通过各种纤维制作而成的各种编织物作为增强材料经过复合加工最终制作而成的一种预成型构造材料[2]。
其性能特点为:一是纺织复合材料通过技术的加工创新,在厚度方面、强度方面以及模量等方面都进行了全方位的增强,并且材料的损伤容限更高,断裂韧性也更高。
二是材料在使用中更加耐冲击,能够抵抗分层、开裂和疲劳等问题。
三是纺织复合材料也具有优良的耐高温性能,不惧怕高温的损害。
四是材料减震性能也很好,在使用过程中能够很好地减少相关设施的震动感,使用起来更加的稳定可靠。
五是纺织复合材料也具有更高的可设计性,可以按照原始的加载方向增加纤维束的数量,能够依据不同的需求进行灵活的设计加工,制作出更为复杂的零部件。
比如加筋壳或是开孔结构等设计加工。
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复合材料在航天航空领域的应用现状与展望摘要现代飞机和卫星的制造材料应具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,先进复合材料的独有性能使它成为制造卫星和飞机的理想材料。
本文重点介绍了我国航天用符合材料的研究情况,并展望了今后的发展趋势。
关键词复合材料;航空航天;应用现状;发展趋势Prospect and Application of Composites in Aviation and AerospaceAbstract Nowadays, the material of producing planes and satellites should be light, strong and should resist high temperature, corrosion and so on. Because of the unique peculiarities, advanced composites become the ideal material of producing planes and satellites. In this paper, the present status and prospect of applied research on composite materials for aero-space application in China are given.Key words composites; aviation and aerospace ; application and development; development trends0 前言材料是社会发展的物质基础和先导,而新型材料则是体现社会进步的重要里程碑。
新材料技术是支撑当今人类文明的现代工业关键技术,新材料技术一直是各国科技发展规划中一个十分重要的领域,它与能源技术、生物技术、信息技术一起被公认为当今社会及今后相当长时间内总揽人类全局的高科技技术。
复合化是新型材料的重要发展方向,也是新型材料的重要组成部分和最具生命力的分支之一。
复合材料已发展成为与金属材料、高分子材料、无机非金属材料并列的四大材料体系之一。
今天,一个国家的复合材料工业水平已经成为衡量其科技与经济实力的主要标志之一。
先进复合材料是国家安全和国民经济具有竞争优势的源泉。
预测到2020年,只有复合材料才具有潜力获得20-25%的性能提升。
复合材料是由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型材料,它既能保留原有组分材料的主要特色,又通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联与协同,从而获得原组分材料无法比拟的优越性能,与一般材料的简单混合体有本质的区别。
所谓先进复合材料是指用碳纤维等高性能增强相增强的复合材料,对于先进树脂基复合材料,在综合性能上与铝合金相当,但比刚度比强度高于铝合金。
1 应用现状1.1 飞机机身上的应用1.1.1 飞机机身结构上的应用先进复合材料用于加工主承力结构和次承力结构,其刚度和强度性能相当于或超过铝合金的复合材料。
目前被大量地应用在飞机机身结构制造上和小型无人机整体结构制造上。
以典型的第四代战斗机F/A-22为例复合材料占24.2%,其中热固性复合材料占23.8%,热塑性复合材料占0.4%左右。
热固性复合材料的70%左右为双马来酰亚胺树脂(BMI,简称双马)基复合材料,生产200多种复杂零件,其它主要为环氧树脂基复合材料,此外还有氰酸酯和热塑性树脂基复合材料等。
主要应用部位为机翼、中机身蒙皮和隔框、尾翼等。
近10年来,国内飞机上也较多的使用了复合材料。
例如北京航空制造工程研究所研制并生产的QY8911/HT3双马来酰亚胺单向碳纤维预浸料及其复合材料已用于飞机前机身段、垂直尾翼安定面、机翼外翼、阻力板、整流壁板等构件。
由北京航空材料研究院研制的PEEK/AS4C 热塑性树脂单向碳纤维预浸料及其复合材料,具有优异的抗断裂韧性、耐水性、抗老化性、阻燃性和抗疲劳性能,适合制造飞机主承力构件,可在120℃下长期工作,已用于飞机起落架舱护板前蒙皮。
1.1.2 飞机隐身上的应用近几十年来,隐身复合材料的研究取得了长足进展,正朝着“薄、轻、宽(频谱)、强(耐冲击、耐高温)”方向发展。
美国最先将隐身材料用在飞机上,用隐身材料最多的是F-117和F-22飞机。
F-117的隐身涂层十分复杂,有7种材料之多。
2000年,美空军对F-117的隐身材料进行更新,将原来的7种隐身材料涂层更换为1种,全部F-117将具有通用的维修程序和雷达波吸收材料,技术规程的数量减少大约50%。
改进后F-117的每飞行小时维修时间缩短一半以上,全部52架F-117的年维护费用从1450万美元降至690万美元。
F-22 不采用全机涂覆吸波涂层的方法,但在机身内外的金属件上全部采用了铁氧体吸波涂层,它是一种有韧性的耐磨涂料,较之F-117的涂料易于喷涂且耐磨。
专家预测到本世纪30代,导电高分子电致变色材料、掺杂氧化物半导体材料、纳米复合材料和智能隐身等复合材料将实际用于飞机,它将使飞机的航电系统及控制方式发生根本性的变化。
1.2 航空发动机上的应用1.2.1 涡轮发动机上的应用由于具有密度小、比强度高和耐高温等固有特性,复合材料在航空涡轮发动机上应用的范围越来越广且比例越来越大,使航空涡轮发动机向“非金属发动机”或“全复合材料发动机”方向发展。
(1)树脂基复合材料凭借比强度高,比模量高,耐疲劳与耐腐蚀性好,阻噪能力强的优点,树脂基复合材料在航空发动机冷端部件(风扇机匣、压气机叶片、进气机匣等)和发动机短舱、反推力装置等部件上得到广泛应用。
(2)碳化硅纤维增强的钛基复合材料凭借密度小(有的仅为镍基合金的1/2),比刚度和比强度高,耐温性好等优点,碳化硅纤维增强的钛基复合材料在压气机叶片、整体叶环、盘、轴、机匣、传动杆等部件上已经得到了广泛应用。
(3)陶瓷基复合材料目前主要的陶瓷基复合材料产品是以SiC或C纤维增强的SiC和SiN基复合材料。
凭借密度较小(仅为高温合金的1/3~1/4),力学性能较高,耐磨性及耐腐蚀性好等优点,陶瓷基复合材料,尤其是纤维增强陶瓷基复合材料,已经开始应用于发动机高温静止部件(如喷嘴、火焰稳定器),并正在尝试应用于燃烧室火焰筒、涡轮转子叶片、涡轮导流叶片等部件上。
1.2.2 火箭发动机上的应用由于火箭发动机喷管壁受到高速气流的冲刷,工作条件十分恶劣,因此C/C最早用作其喷管喉衬,并由二维、三向发展到四向及更多向编织。
同时火箭发动机设计者多年来一直企图将具有高抗热震的Ct/SiC用于发动机喷管的扩散段,但Ct的体积分数高,易氧化而限制了其广泛应用,随着CVD、CVI技术的发展,新的抗氧化Ct/SiC及C-C/SiC必将找到其用武之地。
目前为解决固体火箭发动机结构承载问题,美国和法国正在进行陶瓷纤维混合碳纤维而编织的多向(6向)基质、以热稳定氧化物为基体填充的陶瓷复合材料。
SiC陶瓷制成的喉衬、内衬已进行多次点火试验。
今天作为火箭锥体候选材料的有A12O3、ZrO2、ThO2等陶瓷,而作为火箭尾喷管和燃烧室则采用高温结构材料有SiC、石墨、高温陶瓷涂层等。
1.3 卫星和宇航器上的应用卫星结构的轻型化对卫星功能及运载火箭的要求至关重要,所以对卫星结构的质量要求很严。
国际通讯卫星V A中心推力筒用碳纤维复合材料取代铝后减质量23kg(约占30%),可使有效载荷舱增加450条电话线路,仅此一项盈利就接近卫星的发射费用。
美、欧卫星结构质量不到总质量的10%,其原因就是广泛使用了复合材料。
目前卫星的微波通讯系统、能源系统(太阳能电池基板、框架)各种支撑结构件等已基本上做到复合材料化。
我国在“风云二号气象卫星”及“神舟”系列飞船上均采用了碳/环氧复合材料做主承力构件,大大减轻了整星的质量,降低了发射成本。
2 未来展望2.1 原材料技术复合材料发展的基础和前提是原材料技术,主要包括基体和增强体,而其中增强纤维技术尤为重要。
高模量和高强度的纤维既能为基体分担大部分外加应力,又可阻碍裂纹的扩展,并且当局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量,起到提高断裂能并克服脆性的效。
目前关于碳纤维的研究主要是提高模量和强度,降低生产成本。
使用的纤维先驱体仍然主要是PAN (聚丙烯腈)和沥青纤维,二者所用物质的量比约为6:1。
一般来说PAN基碳纤维具有高强度,而沥青基碳纤维具有高模量。
但通过控制微观结构缺陷、结晶取向、杂质和改善工艺条件,利用PAN或沥青纤维均可获得高强高模纤维。
事实上到目前为止,要稳定生产模量大于700GPa和强度大于5.5GPa 的高模高强碳纤维仍然是非常困难的。
碳纤维的压缩强度较低,离子注入技术可改善碳纤维的压缩强度,但这种工艺成本很高。
2.2 低成本技术目前,复合材料的需求量快速增长,而高成本已经成为制约复合材料广泛应用的瓶颈。
提高复合材料的性价比,除了在原材料、装配与维护等方面进行研究改进外,更重要的是降低复合材料的制造成本。
低成本制备技术也是低成本技术发展的一个方向。
自动铺带技术和自动纤维丝束铺放技术具有高效、低成本的特点,特别适合于大尺寸和复杂构件的制造,减少了拼装零件的数目,节约了制造和装配成本,充分利用了材料,极大地降低了材料的废品率和制造工时。
改进的纤维缠绕和多维编织技术、树脂传递模塑(RTM)和树脂膜熔浸(RFI)工艺及其衍生工艺、新型非热压罐固化工艺以及工艺模拟和智能化技术等也是新兴的复合材料低成本制造技术。
目前研究最多最有发展前景的是电子束固化工艺,该工艺的优点是固化温度低、耗能低、模具材质要求不高;固化过程时间短、效率高、环境污染小,并可与RTM、拉挤、缠绕等自动化工艺相结合。
2.3 新型复合材料2.3.1 超轻材料与结构格栅增强结构的概念是20世纪70年代由美国麦道公司首先提出,其基本构想是:整个结构由铝合金加强肋与蒙皮组成,加强肋呈正多边形网格分布,整个结构表现出各向同性。
这种结构形式刚刚出现,就以较高的可设计性、优越的潜在性能备受关注。
2.3.2 纳米复合材料纳米复合材料是由2种或2种以上的固相至少在一维以纳米级大小(1-100nm)复合而成的复合材料。
纳米复合材料包括纳米颗粒增强复合材料、纳米片层增强复合材料、纳米纤维增强复合材料和碳纳米管增强复合材料等。
纳米复合材料已经成为先进复合材料技术的一个新增长点,也是先进复合材料技术研究最活跃的前沿领域之一。
纳米复合材料的超常特性使其在航空航天等领域具有广泛的应用前景。
2.3.3 多功能复合材料随着新一代航空航天器向高超声速方向的发展,苛刻的超高温服役环境对材料及结构的承载与防热提出了严峻考验,碳/碳(C/C)复合材料是适应这种需求的重要候选材料。