ERP复习资料

1、ERP产生背景

企业在发展过程经常会遇到如下现象：

现象一：企业发展带来的麻烦

现象二：数据使您烦恼

现象三：听完汇报仍然困惑

现象四：企业扩张面临管理瓶颈

2、生产类型的概念

生产类型就是以生产专业化特征为标志划分的生产种类。

3、生产类型：从生产工艺角度

离散型生产：指产品在结构上是可拆分的，产品是由零件或元件组成的。

连续型生产：企业在生产过程中，原材料从一投入就顺序地经过各个工作地点，直至产品产出。其工艺过程是不可停顿的，产品在物理结构上也是不可分的。

混合型生产

4、ERP的作用

1）ERP能够解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾

2）ERP使得对客户的供货承诺做得更好

A、客户需求可否按时满足。

B、如果不能按时满足，那么在客户需求日期可承诺量是多少？不足的数量何时可以提供。3）ERP能解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题（制造业基本方程：A*B-C=D）

A、要制造什么产品？

B、用什么零部件或原材料来制造这些产品？

C、手中有什么零部件或原材料？

D、还应当再准备什么零部件或原材料？

4）ERP可以提高质量并降低成本

5）ERP可以改变企业中的部门本位观

5、ERP的定义（ERP的核心在于所有用户能够定制其特有的应用系统，在本质上实现操作的简单化）ERP是对物流、资金流和信息流3种资源进行全面集成管理的信息系统，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。

6、ERP发展的几个阶段

1）订货点法2）MRP 3）闭环MRP 4）MRPⅡ 5）ERP

7、订货点法

订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测，保持一定的安全库存储备，来确定订货点。（下图）

定货提前期定货提前期定货提前期定货提前期

订货点=单位时段的需求量*订货提前期+安全库存量

8、物料需求计划（MRP ）

MRP 的基本原理是指在已知主生产计划的条件下，根据产品结构或所谓产品物料清单（BOM ）、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。（书上P21---MRP 基本构成示意图未在此截图） 9、物料编码定义

物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码，是对各种物料所编制的代码，其用途是用于识别和检索企业生产经营过程中所需要的各种物料。 10、物料编码设计原则

1）信息分类编码体现科学化、标准化、规范化、合理化。 2）参照国家标准中有关分类标准体系。

3）参照企业原有的编码体系，尽量考虑企业的习惯。这样便于企业生产活动的延续性，也有利于数据的整理工作。

4）保证编码的唯一性、可扩展性和方便性。 11、安全库存

安全库存：是为了应付意外事故发生、保证生产平稳运行而设置的物料库存水平。

12、预测的步骤

13、预测方法

1）德尔菲法是一种定性预测分析的方法，与其类似的定性分析方法还有头脑风暴法等 2）时间序列分析法由一系列定量分析模模型所组成。其主要特点是通过使用时间序列数据进行预测分析，时间序列分析法中包含的模型和方法有很多种，如移动平均法、指数平滑法、趋势外推法。

14、销售管理

1）使得企业能够及时地将客户的需求信息、订单要求传递到整个生产系统中，以针对客户的需求完成整个生产任务，并将客户需求的产品在正确的时间、正确的地点送到客户手中。 2）销售管理子模块是企业信息流的源头，是企业物流的最后一步。 15、销售管理的基本内容

1）销售计划管理 2）销售订单管理 3）销售收发货管理 4）销售服务管理5）销售基础数据维护

不合理

16、销售业务过程

销售业务的起始点在客户，其终点也在客户。

计划是企业管理的首要职能，只有具备强有力的计划功能，企业才能指导各项生产经营活动顺利进行。当前企业所面临的市场竞争越来越激烈。在这种情况下，企业要生存和发展，就必须面对市场很好地计划自己的资源和各项生产经营活动。

18、E RP（MRP）必须回答

1）要制造什么产品2）制造该产品需要什么3）有什么4）需要什么，何时订货19、供需矛盾是企业最基本的矛盾

ERP的计划管理中包括需求计划和供给计划两个方面的计划

20、ERP计划层次

21、生产规划的概念

生产规划是对企业未来一段时间内预计资源可用量和市场需求量之间的平衡所制定的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产品、产出量等问题所做的概括性描述。（包括的指标内容：品种、时间、人员）

包括以下内容：每类产品在未来一段时间内需要制造多少？

需要何种资源、多少数量来制造上述产品？

采取哪些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距？

22、独立需求与相关需求

1）独立需求项目：如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。如：最终产品、备品备件、可选件和工厂自用件

2）相关需求项目（非独立需求项目）：如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量

来确定，则称为非独立需求项目或相关需求项目。如原材料、零件、组件等

23、工作日历

也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。作用如下：

1）在MPS、MRP中基于提前期计算主生产计划、物料需求计划时，用于确定开工日期、完工日期的依据；

2）计算工作中心产能负荷时的日期基础；

3）车间根据工作日历进行车间排产；4）采购接收日期根据工作日历。

24、BOM的作用

1）物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS和MRP的桥梁。

2）可以根据物料清单来生成产品的工艺总路线。3）为采购外协加工提供依据。

4）为生产线配料提供依据。5）成本数据根据物料清单来计算。

6）提供制定销售价格的依据。

25、主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）的定义

是对企业生产计划大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能先考虑组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。

26、主生产计划的作用

1）通过主生产计划，通过人工干预和均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配，而不要求在每个具体时刻上均与需求相匹配。

2）主生产计划以周或天为计划周期，从而可以及时地对多变的市场和不准确的预测做出反应。主生产计划使用关键的时界，即计划时界和需求时界。

3）以物料单位表示的主生产计划很容易转化成以货币单位表示的成本信息，因此，很容易形成财务计划。

4）主生产计划极大地提高物料管理人员的工作效率。

27、毛需求的概念

指未扣除现有库存及预计入库量时的需求，包括销售订单、销售预测对物料的独立需求和上层物料对下层物料的相关需求。一般的计算方法：

需求区间：实际订单需求

计划区间：预测量与订单量需求中的大者

预测区间：预测量

28、净需求的概念

净需求量是从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量之后的差。

净需求=本时段毛需求-前一时段末的可用库存量-本时段计划接收量+安全库存量

29、MRP的基本思想

围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。

原理：1）按反工艺顺序确定需求数量和时间2）复杂的计算，计算机技术的发展促进了实现

30、M RP与订货点方法的区别

1）盲目性2）高库存与低服务水平3）形成“块状”需求[订货点法的缺点]

在MRP中，独立需求物料的订货计划是根据销售合同或市场预测信息，由主生产计划（MPS）确定。而大量相关需求物料的订货计划是通过MPS展开产品结构，根据各个物料的从属关系由物料需求计划运算确定的。