栈桥钢桁架吊装方案
栈桥施工吊装方案
工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±相当于绝对标高米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用砼。
栈桥断面均为宽米，高米，全长米共有三跨桁架组成。
准备车间到原煤仓系统栈桥，安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为°，共有钢桁架榀，桁架跨度米，桁架跨度米，桁架跨度米。
桁架最高顶标高米，拉紧间为钢筋砼结构，顶标高为米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为岩棉复合保温压型彩钢板，底面采用预制轻质楼面板，混凝土框架部分为砖砌维护结构，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级度，建筑结构安全等级二级。
施工部署施工组织管理（）组织机构项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、内业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全文明施工、工程进度、施工成本和内业管理日常施工管理工作。
（）各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，公司为确保东荣一矿顺利投产为此工程开设通道，在资金上支持的态度保证工期。
（）施工管理组织体系根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成管理目标充分发挥路桥公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。
栈桥钢桁架吊装措施
1#～7#栈桥钢桁架吊装方案1、编制依据：1.1根据乌海市君正实业20万吨/年电石装置工程，1#～7#栈桥施工图《T06012-510CC13》。
1.2《建筑施工计算手册》<2001）第17470号；1.3《建筑施工手册》第四版；1.4《建筑安全操作规程》；2、工程简况：2.1 1#～7#栈桥是电石工程的重要组成部分。
分别布置在1#栈桥位于焦碳干料棚与碳材干燥之间由两榀段组成。
每榀长30.871m，总长61.742m，栈桥底标高，最低端距地1.9m，最高端距地19.11m。
(HJ-5、HJ-6>2#栈桥位于石灰棚与1#转运站之间。
1榀总长34.33m。
栈桥底标高，最低端距地1.06m，最高段距地10.726m。
(HJ-7>3#栈桥位于1#转运站与2#转运站之间，1榀总长29.724m，栈桥底标高，最低端距地2.3m。
最高端距地10.9m。
<HJ-8）4#栈桥位于2#转运站与配料站之间。
由2榀组成。
每榀长34.055m。
总长68.11m。
栈桥底标高，最低端距地2.36m，最高端距地19.4m。
<HJ9-HJ-10）5#栈桥位于碳材干燥与2#转运站之间，1榀总长16.366m，栈桥底标高，最低端距地2m。
最高端距地7.33m。
<HJ-11）6#栈桥位于配料站与1#2#主厂房之间，由2榀组成。
每榀长34.454m，总长68.08m。
栈桥底标高，最低端距地 1.8m。
最高端距地19.1m。
<HJ-1、HJ-7#栈桥位于配料站与3#、4#主厂房之间，由2榀组成。
每榀长30.768m，总长61.536m，栈桥底标高，最低端距地2.2m。
最高端距地19.1m。
2.2构件数量、型号、重量表3、吊装准备：3.1 首先复查构件的几何尺寸，螺栓孔位置，并做出记录。
发现构件损坏变形或焊缝质量不符合质量要求。
应重新加工或补焊。
把被碰坏的防腐底漆应进行补刷。
3.2 检验各类连接板，垫板及高强螺栓的数量，应符合图纸设计及安装要求。
输煤栈桥钢桁架吊装方案
一、编制依据1、1#输煤栈桥施工图2、1#输煤栈桥施工方案3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20014、电力建设安全工作规程5、建筑施工手册第四版二、工程概况陕西黄陵煤化工有限责任公司曹家峪园区1x15MW热电厂工程1#输煤栈桥为转运站至破碎楼输煤通道。
1#栈桥1-6轴为钢桁架栈桥，7-8为钢筋砼地道,钢桁架栈桥共2跨，长度分别为10.119m、30.358m，宽度均为5.7m，高度为3.0m，栈桥低垮低点牛腿标高为942.000m（+0.25m），最高点牛腿顶标高为954.743m(+13.013m)；栈桥上走道板为压型钢板上现浇钢筋砼面层，外部维护结构及栈桥屋面均采用50彩色夹心板。
本工程±0.000相当于标高941.75米，现场目前原始地貌标高约为941.00米。
输煤系统1#、2#栈桥吊装主要工程量三、施工前准备1、吊装前必须进行场地平整，施工道路修整，保证吊车有足够的运行空间。
2、吊装前所有构件应进行编号，并做到以下几点：1）准备吊装所用的各种工器具、卡环、卡头、钢丝绳、钢爬梯、电焊机、电火焊等：2）清理牛腿及梁上表面浮灰，找中、弹线,并验收，牛腿上必需弹出预埋螺杆中心线，校正螺杆的垂直度，保证在允许范围内，而且在梁上弹出桁架安装标高控制线。
3）钢桁架吊装前，必须进行尺寸符核，并对构件进行修整清理，清除牛腿、梁顶埋件表面砼，及对螺杆上丝口润滑。
4）尽量减少高空作业，钢桁架在地面上组装并校整好，所有钢桁架、钢檩条、钢墙架在吊装前应将防腐油漆涂刷完。
吊装用工器具一览表四、施工部署4.1由于工期较紧及现场场地限制，现场钢栈桥吊装时应就近加工，吊装前应先摆位（按吊装平面图调整好栈桥位置而后进行吊装）4.2吊装顺序：高垮钢桁架摆位--------高跨钢桁架吊装、就位、加固-----低垮钢桁架摆位--------低垮钢桁架吊装，就位、加固——上部剩余水平支撑补焊及支座焊接。
五、吊车及吊索选择：1、1#输煤栈桥GHJ-10.119钢桁架吊装1）机械选择：(下图为桁架计算简图)GHJ-10.119钢桁架重约9t，高点起吊高度应大于12米，低点起吊高度应大于8米，选用32T汽车吊及20t汽车吊双机抬吊。
输煤栈桥钢桁架整体吊装施工工法
输煤栈桥钢桁架整体吊装施工工法1、前言在火力发电厂中输煤栈桥为电厂燃料供应系统中的主要建筑之一，主要为燃煤锅炉输送燃料的输送带起支撑和围护作用，其施工进度直接影响燃料供应系统的设备安装和调试。
其主体结构设计为钢桁架结构，跨度一般在20-40米间，以往施工多采用桁架等构件逐一吊装，在高处组装的作业方法，由于存在钢构件型号繁多且数量大、高空作业频繁、安全隐患大、防护困难、组装质量不易保证等困难，而采用了地面组装后整体吊装的工法，进行了新的尝试，开创新的途径。
本工法对整体吊装施工的工艺、操作要点、质量控制、安装措施、劳动组织、机具配备及技术经济分析等作了较详尽的叙述。
2、工法特点2.1采用整体吊装法施工，变高空作业为地面操作，确保施工质量和安全。
2.2组装质量保证、减少场地占用时间，及时交出工作面，为设备安装提供了条件。
2.3减少安全防护设施的投入费用、减少了构件在地面运输频率，节约机械费用，施工周期短，速度快，能有效降低施工成本。
3、适用范围适用于各种发电容量的新、扩和改建的火力发电厂的输煤系统的钢桁架栈桥结构施工。
4、工艺原理将钢桁架、钢梁和水平支撑等构件在预制厂加工完成后，使用拖车将钢构件运输到输煤栈桥工程现场，按事先布置好的场地上，在地面分跨组装完成，然后根据最大起重高度、桁架重量及绳索重量选择合适的起重机械，并依据栈桥与水平面存在14—18的角度，确定吊装的绳索不同长度，起吊后使栈桥桁架自然形成这个角度。
输煤栈桥一般设计有4-8跨，吊装时从高往低，分跨整体吊装，就位后再将桁架支座与柱顶处的预留螺栓或埋件固定，钢桁架施工结束。
6、质量控制措施本工法必须遵照执行的规范、操作规程、技术规范有《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）、《建筑工程施工质量验收规范汇编》（新版）。
钢筋结构栈桥吊装方案
准备车间至原煤仓、1#点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
钢桁架的吊装方案
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端，使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位，上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步：牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注：1、安装过程分为六步，如图示。
2、吊装过程中注意成品保护，避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步：吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。
在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg，选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000k g，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。
在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案一、工程概述煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架是煤矿生产中的重要设备，其施工质量直接影响到设备的稳定运行。
针对该设备的吊装施工，需制定科学合理的方案，以确保施工顺利、安全、高效进行。
二、施工准备1.准备所需吊装设备：吊车、吊索、作业人员等；2.制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装方式等；3.安排专业人员进行施工前的安全交底和教育培训；4.确保吊装设备的正常运转和安全性能。
三、吊装方案1. 分段吊装采用分段吊装的方式，将栈桥支架钢桁架分为若干段进行吊装，以降低吊装的难度和风险。
2. 吊装位置选择平整坚固的地面作为吊装基座，确保能够承受吊装设备的重量和压力。
吊装位置应严格按照设计要求确定，保证设备安装的准确性。
3. 吊装高度根据实际情况确定吊装高度，同时考虑设备的重心位置，合理设置吊装点，以确保设备在吊装过程中平稳、不倾斜。
4. 吊装方式根据栈桥支架钢桁架的结构特点和重量，选择合适的吊装方式，如采用单点吊装、多点吊装等方法，确保吊装过程中的平稳性和安全性。
四、安全措施1.严格遵守吊装操作规程，严禁超负荷吊装；2.定期检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装作业中的设备正常运行；3.经验丰富的吊装操作人员操控设备，按照规定操作，确保吊装过程的安全和高效进行；4.持续关注天气变化，避免暴风雨等恶劣天气下的吊装作业。
五、总结通过科学合理的吊装方案和严格的安全措施，可以确保煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工顺利进行，为设备的正常运行提供保障。
同时，施工过程中要注重团队协作和沟通，确保各方面工作的高效协调，推动工程进展顺利完成。
以上是针对煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工方案的总结和思考，希望能够为相关工程提供一定的参考和指导。
钢桁架吊装方案
1工程概况及工程量1.1工程概况5#输煤栈桥②～①、①～细碎煤机室D轴线之间为两跨钢桁架，型号分别为GHJ-2、GHJ-1，顶标高分别为23.069m、29.963m。
GHJ-2、GHJ-1跨度分别为27.5m 、27.15m。
桁架坡度14º。
6#栈桥连③～④、④～⑤、⑤～⑥、⑥～厂房煤仓间D轴线为钢桁架，跨度均为22.45（23.51、22、22.94）m，顶标高分别为21.544、27.843、33.738、39.566m，坡度15º。
整个栈桥钢结构全部分采用现场制作，所用钢材材质全部为Q235B，连结形式采用螺栓加安装焊缝的方法连接，焊接采用手工电弧焊，所用焊条采用E43 型。
钢结构均做除锈后刷两遍底漆、再刷两遍面漆。
所有钢构件的外露部分必须刷防火涂料，耐火极限1h。
桁架下弦采用I40a工字钢做主梁，I20a工字钢做次梁，上铺0.8mm厚压型钢板做底模，80mm厚现浇混凝土面层。
围护结构为压型钢板，由总包方委托其他施工单位安装。
1.2 工程量和工期1.2.1工程量1.2.2 施工工期本工程自2007年04月28 日开始5#栈桥钢桁架的加工、制作，5#栈桥加工制作完成后开始进行6#栈桥钢桁架的加工制作。
2007年09月15 日开始5#栈桥钢桁架部分的吊装，最后进行6#栈桥钢结构吊装，2007.09.20 完工。
2 编制依据2.1重庆永川发电有限公司永川发电厂三期2×135MW机组工程《5#栈桥结构图》（373-F1663S-T0507（2））——山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院；2.2重庆永川发电有限公司永川发电厂三期2×135MW机组工程《6#栈桥结构施工图》（373-F1663S-T0508（2））——山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院；2.3 本工程标书、合同；2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（火力发电厂）》2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）2.6《电力建设工程施工技术管理导则》2.7 DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9 《建筑施工手册》2.10 《五金手册》2.11 GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》2.12 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》2.13 ZJQ00-SG-005-2003《钢结构施工工艺标准》3 作业前应具备的条件和应做的准备4 参加作业人员的资格和要求5 所需机具和仪器、仪表及精度注：以上仪器均检验合格，精度满足要求。
7002栈桥钢构吊装施工方案(上部结构)
神华巴能公司选煤工程7002#栈桥钢桁架吊装方案编号： XM—版本号：1.0 状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备及主要技术措施6.吊装施工方法7.质量管理措施8.施工技术措施9.安全技术措施10.主要吊装机械、索具计划表11.设备吊装施工人员配置12.附图文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人版本号：1。
0中国十五冶金建设有限公司7002#栈桥钢桁架吊装方案状态:执行编号:XM-神华巴能公司选煤厂工程7002#栈桥钢桁架吊装方案编制：日期质保部: 日期安环部：日期审核：日期批准：日期生效日期：7002#栈桥钢桁架吊装方案一、编制目的：为确保神华巴能公司选煤厂工程7002#栈桥吊装施工质量、技术、进度、安全等顺利进行，确保人员、设备和机械的安全，根据对工程的了解和现场勘察，通过对吊装机具技术性能指标的精心模拟和验算，特制定本方案。
二、适用范围：本方案适用于神华巴能公司选煤厂7002#栈桥钢桁架吊装工程。
三、编制依据：1。
《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ3515-20032。
GB5208-85《起重吊运指挥信号》3．《设备吊耳》HG/T21574—944。
起重机技术性能参数5.施工现场作业条件四、工程概况:7002#栈桥钢桁架吊装共5跨，第一跨长30m、宽7。
5m、高3。
5m、起吊总重量为61。
9吨，安装高度：牛腿高点23。
6m，低点17.6m；第二跨长30m、宽7。
5m、高3。
5m、起吊总重量为61.9，安装高度：牛腿高点30。
8m，低点24。
8m；第三跨长30m、宽7。
5m、高3.5m、起吊总重量为61。
9，安装高度：牛腿高点38m,低点32m；第四跨长30m、宽7。
5m、高3.5m、起吊总重量为61.9，安装高度:牛腿高点45.5m，低点39.5m;第五跨长30m、宽7。
5m、高3。
5m、起吊总重量为61。
9，安装高度：牛腿高点60。
2m，低点53.4m;。
钢结构栈桥吊装方案
在地面上加铺4块2。2m×6m的路基板时(每条履带板的下方各顺铺两块，另外两块为起重机行走时使用)，
考虑吊车对地面的不均匀受力，取不均匀受力系数1.3,则：
P =7。25×1。3=9.42t / m2
因此300t履带式起重机在基本型主臂标准工况下吊装时需要使用路基板，地耐力达到10.00 以上时,就可以满足履带吊使用要求。吊装前需要对场地进行平整及部分换填（开挖扰动及虚填区域）处理，加固处理后需要对地面承载力进行检测，地耐力大于10.00 方可进行单件重量为50~80t的钢桁架进行吊装施工作业.
主臂杆顶滑轮中心到地面的高度：
H = 2。30+√582-（16—1。5）2=58。46m
吊车杆顶到吊钩间最小距离：
C =58.46–29.04—4.0-8。0=17。42＞5.3符合吊装安全要求
其中:5。3m为吊车钩头的安全空间距离。
7）F1吊点的抗杆距离校核:
臂杆内侧到钢桁架顶部的水平距离：
X = tan（90 °—75.50° ) × ( 58。46—29.04—4。0）—7.0 / 2—0。4（臂杆轴线与其内则之间的距离）=+2.67m，可以满足吊装安全作业要求。
钢结构输煤栈桥吊装
施工方案
编制人：
审核：
审定：
集团项目部
二○一一年一月十
一、编制依据
二、工程概况
三、吊装方法简述
四、吊装受力计算
五、施工计划安排
六、主要操作程序及施工技术要求
七、施工安全技术措施
八、降低施工成本措施
九、施工过程质量控制
十、施工环境保护技术措施
十一、机具、索具和材料表
栈桥钢结构吊装方案_tyw
栈桥钢结构（211C-E）吊装施工方案编制：审核：批准：二○○九年六月六日目录一、编制说明二、编制依据三、吊装方法简述四、吊装技术参数核算及机索具选择五、主要操作程序及施工技术要求六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划八、安全技术措施九、吊装用吊车台班计划十、施工组织机构附图一、编制说明本工程为***煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目，本次吊装工程内容为输煤装置栈桥钢结构桁架及支架吊装作业。
输煤装置栈桥钢结构（211C-E）共包括7个桁架，4个支架。
由于这些桁架和支架外形尺寸较大，重量较重（最重的一跨为57.356吨），吊装高度高（最高的一跨为41.843米），吊装空间狭小，且有一定坡度，为保证吊装施工能够安全顺利进行，特编制此方案。
有关技术数据详见下表：注：表中单件重量不包括踏步。
211D-GHJ-4、211C-GHJ-1重量不包括踏步和檩条。
二、编制依据1.1***吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-20061.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-20001.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-20011.4钢结构施工图05023-211C-X、05023-211D-X、05023-211E-X及现场平面尺寸等技术参数1.5石油化工吊装工作手册. 石油化学工业出版社，19771.6160吨汽车吊性能表、170汽车吊性能表三、吊装方法简述栈桥吊装工程拟采用1台170t汽车吊、1台160t汽车吊、1台50t履带吊进行吊装作业。
本吊装工程施工范围较大（总长度近150m），吊装作业高度为13 m～44 m不等。
由于桁架不是水平的，有一定坡度，且桁架高端的支座是滑动支座，在吊装过程中为了防止支架变形和安全起见，桁架吊装时从低往高依次吊装，即211C栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2，211D栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2→GHJ-3→GHJ-4。
栈桥钢桁架制作吊装施工方案
栈桥钢桁架制作、吊装施工方案栈桥钢桁架制作、吊装施工方案第一部分：钢桁架的制作第一部分：钢桁架的制作一、编制依据一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 1.2、《建筑施工手册》第四版《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；中国建筑工业出版社；1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-911.5、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.6、《热轧H 型钢》GB/T9946-881.7、《钢桁架检验及验收标准》JG9-19991.8、《热轧H 型钢和剖分T 型钢》GB/T11263-20051.9、《金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-20021.10、《防腐标准》ISO/EN129441.11、《色漆和清漆漆腊的划格实验》SB9286-881.12、****粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
1.13、****公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件质量体系程序文件二、工程概况二、工程概况2.1、****粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
2.2、输送栈桥6g 、6d 、6f 、6e 、6h 、6i 、HJ1、HJ2共23条钢桁架和五套钢过梁的制作采取在现场制作加工。
在现场制作加工。
2.3、混凝土结构塔架T6～T12的栈桥安装高度从1.56米～46米不等，层高约6米。
塔架与计量塔等建筑结构、塔架与塔架梁间及塔架与塔架顶部设置钢桁架，钢桁架分为上承桁架和下承桁架，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；下承桁架在上弦上敷设下承桁架在上弦上敷设通长工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅。
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案（编号：）目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章吊车计算选用 (3)第四章吊装工艺流程 (4)第五章吊装施工技术措施 (5)第六章施工组织措施 (9)第七章施工质量保证措施 (11)第八章安全、文明保证措施 (11)第一章编制依据1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸；2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）；5、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；6、汽车吊性能表：400吨汽车吊图片：400吨汽车吊性能表：第二章工程概况本工程为新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥工程，栈桥断面尺寸均为3.2m宽×3.1m高，支座标高13.48m，共由四榀桁架组成。
分别为：新建1号转载点至2号支架钢桁架4，跨度39.579m（○5～○6轴）；2号支架至拉紧间钢桁架3，跨度29m（○4～○5轴）；拉紧间至1号支架钢桁架1，跨度40.881m（○2～○3轴）；1号支架至煤矸石卸载点钢桁架2，跨度53.468m（○1～○2轴）。
第三章吊车计算选用一、单机整体吊装法单机整体吊装法以吊装钢桁架1（跨越铁路段）为例。
1、吊车位置选址：根据现场工地实际情况，吊车位置选在余吾热电公司场区内、电缆沟北侧原硬化混凝土地面，此位置离钢桁架1中心吊点位置距离30m。
2、吊车工作臂长：钢桁架1吊装高度H=混凝土支架牛腿标高13.48m+钢桁架1高度3.7m+安装间隙0.5m+吊绳高度8m=25.68m。
吊车臂长=√（302+25.682）=39.49m3、起吊重量=钢桁架1重量29t+吊钩重量1t=30t4、吊车选用：根据以上参数：作业半径30m，汽车吊工作臂长39.5m，起吊重量30t。
参照汽车吊性能参数表选用400t汽车轮胎吊车，作业半径30m，汽车吊工作臂长41.1m，起吊重量为31t，满足要求。
【精品施工方案】钢结构栈桥吊装方案(2)
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
某选煤厂地面生产系统带式输送机栈桥钢桁架吊装方案
第一章编制依据一、编制依据1.施工现场踏勘资料2.中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司钢结构设计图纸3.吊车起重性能参数表4.重型设备吊装手册5.《起重机械安全规范》GB6067-856.《起重吊运指挥信号》GB5082-857.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)8.《安全防范工程技术规范》GB50348-20049.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10.《建筑工人安全操作规程》(GB64/558－2009)11.《建筑工程安全管理规程》(GB64/680－2010)12.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)13.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81－2002)14.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)16.本公司ISO9001质量体系认证、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。
第二章工程概况本工程为XXXX煤业集团XX洗煤厂金凤选煤厂主斜井井口房至原煤仓带式输送机栈桥工程，包括主斜井井口房至筛分车间带式输送机栈桥、筛分车间至1号转载点带式输送机栈桥、1号转载点至原煤仓带式输送机栈桥、2号转载点至原煤储煤场带式输送机栈桥。
由北京华宇工程有限公司设计。
本工程位于XX洗煤厂金凤选煤厂工业场地内。
钢桁架栈桥主体结构均为型钢结构件，基础为框架柱基础，该建筑耐久年限50年，建筑耐火等级二级。
抗震设防烈度为7度。
主斜井井口房至筛分车间带式输送机栈桥钢桁架共计一跨，30米1跨、门式钢架16榀；筛分车间至1号转载点带式输送机栈桥工程钢桁架栈桥1跨长为45米、门式钢架35榀；1号转载点至原煤仓带式输送机栈桥钢桁架共计两跨，44米2跨；2号转载点至原煤储煤场带式输送机栈桥2跨，其中33米1跨，48.79米1跨，门式架6榀。
第三章施工方案一、吊装前施工准备1、钢桁架及门式钢架吊装前，主体结构必须加工制作完毕，并且检验合格。
钢结构栈桥吊装方案()
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
输煤栈桥钢桁架吊装措施
一、工程概况本工程为国电兰州热电2³350MW“上大压小”异地扩建工程#6输煤栈桥。
输煤栈桥包括C1A/B、C2A/B、C3A/B皮带栈桥，最大跨为33m，重量为67.12t。
上弦支撑，上、下弦钢梁及系杆通过焊接及螺栓与钢桁架连接并组成整个钢桁架体系,本工程钢结构主要采用CC1800汽车吊进行组合吊装，部分较重钢桁架采用QAY220与QAY110进行抬吊作业（C3A/B皮带栈桥吊装采用250t履带吊及布置在炉右的FZQ1250筒吊进行抬吊作业）。
除钢桁架支柱型钢采用Q345B外，其它钢材材质均采用Q235B。
本结构抗震设防烈度为7度，±0.00相当于绝对标高545m。
构件吊装明细表：见附件二、主要施工依据1、《输煤栈桥上部结构图》2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-20053、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20045、《建筑钢结构焊接规程》JCJ81-20026、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027、QAY250、QAY220、QY110等吊车工况表8、有关设计变更及图纸会检纪要三、施工准备1、劳动力组织：2、测量器具（均应校验合格，并且在有效期以内）：3、主要工具和施工机械：四、施工方案钢结构在北组合场进行加工制作，制作好后运至各轴线采用25t汽车吊进行组合，组合后采用吊车进行吊装就位，自采光间开始按轴线顺序吊装。
吊车工况及负荷率满足吊装要求；33t以下钢桁架钢丝绳选用￠32.5两对，每根钢丝绳的破断拉力为66.65t，安全系数为8倍，33t以上钢桁架选用￠47.5两对，每根钢丝绳的破断拉力为143t，安全系数为8.5倍，则绳索均满足安全要求。
4.1钢结构吊装4.1施工准备4.1.1场地准备4.1.1.1吊装前需先将吊装区域的场地平整压实，以满足吊车行走需要。
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中煤建安集团公司专项施工方案设计项目名称：原煤仓至主厂房栈桥工程专项名称：栈桥吊装专项施工方案文件编号：ZM69-HJB-YMCZQ-3受控标识：实施日期： 2014年 12月 15日中煤建安集团六十九处何家堡项目部施工专项方案项目经理部会签表目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (2)3.2人、材、机准备 (2)4施工部署 (3)4.1施工工艺 (3)4.2吊装施工方案 (3)5质量目标及管理措施 (12)5.1质量目标 (12)5.2质量标准 (12)5.3质量保证措施 (12)6职业健康安全管理目标及保证措施 (13)6.1重大危险源辨识及监控 (13)6.2安全保证措施 (14)6.3应急管理 (15)7环境管理目标与措施 (16)7.1 环境管理目标 (16)7.2环境保证措施 (16)8工程进度计划与保证措施 (16)8.1施工进度计划 (16)8.2施工进度计划保证措施 (16)附表1：汽车吊车性能表 (18)1编制依据1. 山西怀仁中能芦子沟何家堡煤业有限责任公司矿井选煤厂施工图纸。
2.现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。
3.何家堡选煤厂总施工组织总设计。
4.施工及验收规范《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑钢结构焊接技术规程》（JBJ81-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《门式钢架轻型房屋钢构技术规范》（CECS 102:2002）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《工业安装工程质量评定统一标准》(GB50252-2010)《通用安装工程工程量计算规范》(GB50856-2013)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2工程概况本工程为山西怀仁中能芦子沟何家堡煤业有限责任公司矿井选煤厂原煤仓至主厂房栈桥吊装工程，工程含2个钢桁架，角度为17.5°，水平长度为30m（斜长31.5m），截面尺寸为3.9m（宽）*3.85m(高)。
栈桥吊装时，施工完成栈桥地板的压型钢板及栓钉及两侧面的彩板完成。
3施工准备3.1技术准备进入作业前，由项目工程师组织全体施工人员进行技术交底及安全交底工作，针对重大危险源、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。
对主要人员进行书面交底，书面交底应签字齐全。
针对新上岗和转岗工人做有针对性的技术培训工作，防止出现质量事故以及误操作引起的安全事故。
培训内容主要包括：①岗位技能及工艺标准；②安全生产操作规程教育；③针对施工班组的有关国家法律、法规、公司规章制度及项目部的生产、生活管理规定进行培训；④制定个人工作守则及签订个人安全生产协议书；⑤本工程的质量目标、职业健康安全目标、工期目标、环境保护和文明施工目标。
测量准备：测量好各个牛腿的标高3.2现场准备3.2.1施工场地平整，现场标高基本在同一平面上。
3.2.2施工测量准备（1）测量栈桥中心到吊车中心半径及栈桥高度，参照吊车起重量参数计算应该用多大吊车进行吊装。
（2）复核土建牛腿实际标高、坐标位置及轴线长度是否正确。
如无问题，在土建牛腿纵横轴线处画安装十字线。
（3）测量栈桥尺寸是否符合图纸要求。
3.2人、材、机准备3.2.1人员准备：吊装准备完成后，安排施工12名自有人员进行吊装工作，吊装指挥及司机统一为外部人员，施工时做好对其的培训及交底工作。
3.2.2材料准备：吊装用各个钩机采用外部，项目部人员对其进行外观进行检查，检查合格后方可使用。
撬棍，手锤，倒链，电焊机、氧气、乙炔已运至施工现场，准备充足。
3.2.3施工用机械用量见下表施工机械用表4施工部署4.1施工工艺吊装准备完成→施工交底培训完成→吊车就位→安装吊钩（检查吊点的可靠性）→调离离地面200mm左右检查吊点→补刷油漆→吊装就位→摘钩4.2吊装施工方案由于场地较小，考虑其他栈桥的吊装施工。
根据现场实际勘察，原煤仓至主厂房栈桥，该所有桁架制作的场地及吊装时吊车就位位置关系见图：桁架1吊装示意图桁架2吊装示意图4.2.1吊索选择计算：（1）吊绳计算：设备吊装中能满足最重设备的绳索，就能满足其他较轻设备的吊装。
本系统中设备最重重量均为30吨，采用四绳捆绑吊装。
吊装总重：P=K（G+Q）G—设备重：（30吨）Q—绳索吊钩重（2吨）K—动载系数（1.10）P=1.10（30+2）=35.2吨吊装绳索的钢绳夹角73.5°。
计算，每根钢绳受力为：[Fg]=P÷4÷sin73.5°×9.8= 35.2÷4÷sin73.5°×9.8=89.95KN钢丝绳的许用拉力 [Fg]=αFg/KFg—钢丝绳的破断力总和α—6×37钢丝绳的换算系数，经查为0.82K-钢丝绳使用安全系数，取值为6根据钢丝绳的许用应力，钢丝绳满足[Fg]≥F（每根吊绳的受力）即：αFg/K≥F Fg≥KF/αFg≥6×89.95/0.82=658.2KN根据钢丝绳的主要性能表查找所需钢丝绳，选直径为36.5mm，抗拉强度为1400N/mm2的钢丝绳。
对应破坏拉力为705KN≥658.2KN，满足要求。
（2）吊绳吊点设计：虽然桁架体积庞大，但是单个构件肢体相对很小，均为角钢。
构件根本不能承受吊绳绑扎点巨大的集中力作用，如不进行处理，将产生十分明显的变形。
所以必须对吊绳绑扎点进行加强处理。
具体构造如图所示。
单位：CM钢桁架吊装节点设计图设置钢吊装板，吊装板(Q235)设置在主节点背肢角钢中，钢板厚度为10mm 。
吊装板内力计算：Q235钢材的施工计算允许抗剪拉力为125N/mm ² ，抗拉215 N/mm ²。
吊环上部允许剪力：80*10*2*125=200KN ，即20T 。
吊环上、下部允许抗拉：（300-60）*10*215=516KN ，即51.6T 。
桁架吊装时吊装板设置4个，即允许吊装允许值为80T 。
远大于桁架吊装计算重量35.2T ，满足要求。
（3）卡环计算根据13-7卡环容许使用荷载[Fk]=40d2=137.2kN （销子直径d1=56mm 的卡环）吊索内力为89.95kN ＜107.8kN 符合要求4.2.2桁架1吊装选择依据及计算： 介质库 主厂房原煤仓循环水池200T吊160T吊13.615.3桁架1桁架2吊索选择计算：桁架1选择二机抬运，由于吊装的整体安排故该跨栈桥160T 吊车在高支座处，200T 吊车在低支座处。
桁架计算重为35.2T 。
底支座200T （1）桁架的起吊高度计算桁架1吊点设置4个吊点，1、2吊点距低支座为0.5m 处主节点上。
起吊H 高= H 1（安装支座表面高度）+ H 2 （安装间隙一般取0.2-0.5m ）+ H 3 （绑扎点至构件起吊后高度）+ H 4 （吊索高度）本工程中各个高度为：H 1（安装支座表面高度）为底支座3.724m 。
H 2 （安装间隙一般取0.2-0.5m ）本工程取0.3m 。
H 3 （绑扎点至构件起吊后高度）为桁架的高度3.85m H 4 （吊索高度）=1.9m （见钢桁架吊装节点设计图） =3.724+0.3+3.85+1.9=9.774m故根据桁架1底支座处200T 吊车的吊装高度9.774m 、回转半径13.6m （见桁架1吊装示意）及200T 吊车性能表，选择吊车的臂长21.9m ，回转半径14m 。
对应吊装重量为41T 。
（2）吊索自由端长度计算大钩距地高度=√21.92-142=16.8m ﹥吊装高度9.774m ，自由端为7m 。
满足要求。
高支座160T （1）桁架的起吊高度计算桁架1吊点设置4个吊点，高支座3、4吊点距高支座为端0.5m 处主节点上。
起吊H 高= H 1（安装支座表面高度）+ H 2 （安装间隙一般取0.2-0.5m ）+ H 3 （绑扎点至构件起吊后高度）+ H 4 （吊索高度）本工程中各个高度为：H 1（安装支座表面高度）为底支座14.45m 。
H 2 （安装间隙一般取0.2-0.5m ）本工程取0.3m 。
H 3 （绑扎点至构件起吊后高度）为桁架的高度3.85m H 4 （吊索高度）=1.9m （见钢桁架吊装节点设计图） =14.45+0.3+3.85+1.9=20.5m故根据桁架2高支架的支座处160T 吊车的吊装高度20.5m 、回转半径15.3m （见桁架1吊装示意）及160T 吊车性能表，选择吊车的臂长31.2m ，回转半径16m 。
对应吊装重量为28T 。
（2）吊索自由端长度计算大钩距地高度=√31.22-162=26.78m ﹥吊装高度20.5m ，自由端为6.28m 。
满足要求。
（3）桁架吊装抗杆验算：吊装总重： P=K （G+Q ） G —设备重：（30吨） Q —绳索吊钩重（2吨） K —动载系数（1.10） P=1.10（30+2）=35.2吨两机吊重=K （起重机降低系数，一般取0.8）*（41+28）=55.2T ﹥35.2T （桁架重），故桁架1吊装吊车满足要求。
4.2.3桁架2吊装选择依据及计算：桁架2吊装示意图吊索选择计算：桁架2选择二机抬运，由于吊装的整体安排故该跨栈桥160T 吊车在低支座处，200T 吊车在高支座处。
桁架计算重为35.2T 。
底支座160T （1）桁架的起吊高度计算桁架1吊点设置4个吊点，1、2吊点距低支座为0.5m 处主节点上。
起吊H 高= H 1（安装支座表面高度）+ H 2 （安装间隙一般取0.2-0.5m ）+ H 3 （绑扎点至构件起吊后高度）+ H 4 （吊索高度）本工程中各个高度为：H（安装支座表面高度）为底支座16.247m。
1（安装间隙一般取0.2-0.5m）本工程取0.3m。
H2H（绑扎点至构件起吊后高度）为桁架的高度3.85m3（吊索高度）=1.9m（见钢桁架吊装节点设计图）H4=16.247+0.3+3.85+1.9=22.297m故根据桁架1底支座处160T吊车的吊装高度22.297m、回转半径13.6m（见桁架2吊装示意）及160T吊车性能表，选择吊车的臂长31.2m，回转半径14m。
对应吊装重量为33T。
（2）吊索自由端长度计算大钩距地高度=√31.22-142=27.88m﹥吊装高度22.297m，自由端为5.59m。
满足要求。
（3）桁架吊装抗杆验算：桁架2：160T吊车臂长为31.2，吊车中线距吊装的中心线为14m。
如图所示计算的桁架和大臂的距离为1.25m。