顶轴油泵检修作业文件包
【检修文件包 】润滑油系统检修文件包
三
检修工序卡
四
检修数据记录
五
缺陷处置单
六
检修项目完工报告单
七
备品备件及主要材料消耗情况
第2页
一 检修任务单
设备（或项目）名称
#4 汽机润滑油
检修计划
设备检修类别 计划工作时间
□A 级检修 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它检修
本次检修自 9 月 26 日至 9 月 30 日 计划工日
工序号
工作内容
验证点
一级验收 签名
日期
验证点
二级验收 签名
日期
验证点
三级验收 签名
1.
文件准备
H
H
H
2.
工器具准备
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
#4 汽机润滑油进油管
4.
道调节阀门盖密封件 H
更换；
#4 汽机高、低压缸顶
5.
轴油泵出口滤芯更 H
换；
W
W
W
W
H
H
H
H
6.
清理现场卫生
H
H
H
四级验收
文件包编号 适用于该文件包
的设备 检修设备名称
D-JW-025 #4 汽机润滑油
当前版次 #4 汽机润滑油
检修项目编号
第 02 版 标准项目 34、35
热电 C 级检修作业文件包 #4 汽机润滑油检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
文件包内容
序号
内容
备注
一
检修任务单
检修文件包(空包)
验收
人员
检修负责人
运行专工
人员
冯勇
杨晋
史紹军
二修前准备卡
设备基本参数
1. 发动机型号：Q12V240ZLD/X-A 2. 型式：四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混
合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧
3. 标定转速/怠速转速（r/min） 1000/600 4. 标定功率/持续功率（kw）（标准状况） 1300/1200kw
6
检修工
朱宝 才
7
检修工
王金 鹿
8
9
10
工具准备
序号 工具种类
规 工具名称 格
型 号
单位
1
常用 16-18梅花扳手
个
2
常用 16-18开口扳手
个
3
常用
套筒
套
4
常用
12 活扳手
个
5
常用
18 活扳手
个
6
专用 手
套筒扳
个
7
专用 具
缸套吊
个
8
专用 筒
缸盖套
个
9
专用
活塞环拆 装工具
个
10
内径千分 尺
个
11
外径千分 尺
位置
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1气门做好标记 不能
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹 混装
簧
3.2缸盖表面无裂纹，气
3.2检查汽缸盖
门座无松动，接触宽带不
大于5.6mm。气门导管无
松缓 裂断。气门大 小弹
簧无变形 裂纹 折断。气
门无裂纹 磨损气门阀盘
无裂纹 掉块 穿孔。横臂
顶轴油泵更换方案2
1 检修项目概况1.1 检修内容中盐吉兰太热电2×150MW机组技改工程，#1机顶轴油泵（型号为YB2-200L-4）更换。
1.2 检修范围及主要工作量更换顶轴油泵；更改油泵进出口管道；1.3 主要技术要求泵体与基础接触面大于75%，振动不大于0.05MM；1.3.1 设备材质油泵进出口管道不锈钢；1.3.2 设计特点管道安装按图纸尺寸严格控制，使泵体在运行中不能有外力影响；1.4 相关专业的检修要求1.4.1安全设施准备齐全。
1.4.2设备及材料全部到达现场。
2 编制依据2.1 《电力建设安全管理规定》。
2.2 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.3 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.4 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2.5 《电力建设安全健康与环境管理规定》2.6 《电力建设安全管理规定》。
2.7 《施工组织设计》3 检修准备3.1 检修主要责任人、职责及应具备的条件检修主要责任人：工地主任专责班长技术员。
检修主任的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
专责工程师的职责：负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。
组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。
负责安全施工技术上的监督与指导。
负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。
负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。
严把质量关。
负责施工的技术员的职责：全面负责本项施工的技术工作；编制施工技术措施，主持技术交底，深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。
制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。
330MW机组主油泵检修文件包祥解
工作所需消耗性材料准备
6
□ 7
检修所需工器具准备
7
□ 8
检修所需测量用具准备
7
□ 9
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
□10
检修所需参考图纸资料
7
□11
反事故技术措施计划
8
□12
安全风险分析以及预防措施
9
□13
检修工序
11
□14
技术记录卡
14
□15
质量监督验证点签证单清单
15
□16
设备质量缺陷报告（QDR）
点检员确认：好口否口签字：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
电厂
修 前 准 备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
电厂
修 前 准 备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
安全风险分析、环保、安全健康分析以及预防措施
16
□17
不符合项报告
17
□18
设备品质再鉴定单
18
□19
设备功能再鉴定单
19
□20
完工报告单
20
□21
文件包修改记录
26
□22
文件包版本修订记录
27
电厂
前 言
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。
工业水泵检修文件包资料
1000MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：设备名称：工业水泵检修文件包编号：二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动火：Y□N■拆除保温：Y□N■吊车使用：Y■N□脚手架：Y□N■其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转：Y■N□描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：Y□N ■备品材料页：Y□N■开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位：独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号：□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明：日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
交流润滑油泵检修文件包
编号： 检修承包单位：
（设备编码）- （年）- （月）- （日）检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度： 不符合项情况描述：
签字（承包单位专业技术主管）： 经研讨后采取的纠正及处理措施：
年
月
日
承包单位专业主管
不 符
设备部点检工程师
合 项
安监部主管
措 施
意见：
审
批
人 员
设备部负责人：
承包单位负责人 设备部专业主管
泵组装后，手动应灵活，无卡涩. 测量轴的串轴量
6 联轴器找中心
10
版 次：第 1 四 检修技术记录卡（B）
规格型号
质量标准 原始修 修后值
页： 9/13
测量人
4
5
6
施工作业负版 次：第 1 版
修
计 划 计划工作时间 年 月 日至
年 月 日 计划工日
1. 叶轮与密封环的间隙
主 2. 泵轴串量
要
检 3. 泵轴及叶轮的外观检查
修
项 4. 各轴承的检查
目
5. 各轴承和叶轮瓢偏的检查
6. 联轴器找中心
□ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票
□ 电气继保工作票
□ 热机工作票 工 作 □ 其它工作许可条件
附件三 (可选)： 文件包修改记录
版 次：第 1 版
文件包修改记录
本文件包修前准备修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包检修工序中质检点修改
本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
页码 修改理由
审
提出人
批
程
水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点
![水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点](https://img.taocdn.com/s3/m/78ee531fa6c30c2258019e17.png)
检修文件包
编号：U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。
2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。
由设备检修部专工或生技部点检\专工设点，在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。
3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。
ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。
4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。
ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。
5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。
6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。
8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。
EH油泵检修作业文件包
检 修 （ 施 工 ） 单 位
被
通
知
单
位 根据质量监督计划和检修项目进展情况，需对 项目的 （H、W 点完工）质量检查，请被 年 月 日 时
通
知
内
容 通知单位有关人员于 分到达（集结地址） 通知签收栏 进行检查验收。
通
知
发
出
人
通
知
签
发
人
年
月
日
时
年 被 通 知 人 签 字 年
月
日
时
月
日
时
年
月
日
时
注：本通知单由检修（施工）负责人发出，由检修（施工）单位专工或主任签发，被通知人 目负责人、专工和检修监理。
设备代码设备名称eh油泵专业汽机类别大修工作内容检修单位验证设备管理部验证监理验证验证签字日期验证签字日期签字日期检修作业文件包质量hw点通知单神华国华西来峰发电厂检修质量检查通知单根据质量监督计划和检修项目进展情况需对项目的点完工质量检查请被通知单位有关人员于分到达集结地址进行检查验收
检修作业文件 EH 油 泵 检 修
神华国华西来峰发电厂
2010 年 7 月
检修作业文件包
目
录
1.工作目的……………………………………………………………………………… 2.适用范围……………………………………………………………………………… 3.职责…………………………………………………………………………………… 4.工作人员配备与技能………………………………………………………………… 5.作业要求 5.1.文件图纸准备…………………………………………………………………… 5.2.安全措施票审核………………………………………………………………… 5.3.使用测试仪器、工具、仪表…………………………………………………… 5.4.消耗性材料……………………………………………………………………… 5.5.备品备件………………………………………………………………………… 5.6.工作流程………………………………………………………………………… 5.7.工时汇总………………………………………………………………………… 6.检修步骤……………………………………………………………………………… 7.修后试验………………………………………………………………… 8. 回检……………………………………………………………………………… 9. 试运…………………………………………………………………………………… 10.结票终结工作…………………………………………………………………………
330MW机组主油泵检修文件包解析
330MW 发电机组 A 级检修文件包№：主油泵级检修批准：审核：初审：编写：表1 检修文件包清单电厂检修文件包清单版次：201107012011年＃1机组大修使用有效序号名称页数备注□ 1 前言 3□ 2 修前设备状态检查与诊断 4□ 3 检修任务单 5□ 4 工作所需工作人员计划 6□ 5 工作所需备品配件准备 6□ 6 工作所需消耗性材料准备 6□ 7 检修所需工器具准备7□ 8 检修所需测量用具准备7□ 9 检修所需试验器具及电动工器具准备7□10 检修所需参考图纸资料7□11 反事故技术措施计划8□12 安全风险分析以及预防措施9□13 检修工序11□14 技术记录卡14□15 质量监督验证点签证单清单15□16 设备质量缺陷报告（QDR）16□17 不符合项报告17□18 设备品质再鉴定单18□19 设备功能再鉴定单19□20 完工报告单20□21 文件包修改记录26□22 文件包版本修订记录27电厂前言版次：201107012011年＃1机组大修使用有效为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修检修作业文件包包括了“前言，修前设备状态检查与诊断，检修任务单，修前准备，检修工序，技术记录卡，质量监督验证点签证单清单，完工报告单，文件包修改记录，文件包版本修订记录”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修检修作业文件包适用于330MW机组＃1机组主油泵的A级检修工作。
3.1.6 本检修作业文件包的消耗材料、备品计划结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
GHBD QJ 01 031 01 #1机组汽轮机主油泵A级检修 文件包
600MW机组检修文件包GHBD-QJ-01-031/01A级检修#1机组发汽轮机主油泵10MAA10HA001 码：设备编设备专业主管：：负工作责人位：检修单月日计划检修时间：月日——神华国华呼伦贝尔发电有限公司日月年检修文件包编审表页1第页2第页3第卡备修二前准设备基本参数主油泵为双吸离心泵2.1-2.3Mpa 出口压力：0.05-0.3Mpa 进口压力：转子转速：3000rpn设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）检修前主要缺陷：年技术交底人月日接受交底人日月年页4第页5第页6第页7第页8第锈斑、油泥进行清理。
零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形?3.01 等明显缺陷。
?3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤?3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查?3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查?3.05用塞尺分别测量各油封环间隙油封环间隙见质量3.05页第11质检点1-H3验收卡测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。
3.06 ?叶轮晃度及主轴晃3.06 12页质检点2-H3 第度见质量验收卡 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。
?见质量验收卡3.07页质检点3-H3 第114.主油泵复装：通过验收符合要4.01?确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，求。
用导链将主油泵转子吊起。
?4.02检查无误后，放置在主油泵泵壳内。
4.03?泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。
?4.04油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。
4.05?注意各油封环搭扣销牢固。
安装时不能分别装复各油封环，?4.06将销掉入泵内。
4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。
?4.08 主油泵水平中分面 0.05），符合标准。
用塞尺测量接合面间隙（≤?4.08间隙小于0.03mm 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧?热工及电气装置恢装。
4.10?页9第页10第页11第页12第页13第页14第页15第页16第。
顶轴油泵
内套筒与外套筒内孔径向L
0.02~0.105 mm
变量活塞行程M
21.3-0.2mm
施工负责人：记录人：审核：
顶轴油泵修后记录
版次修订状态：C/0页数：1/2
项目
标准
检测值
结论
检测人/日期
指针轴与刻度盘座内孔径向A
0.02~0.13mm
指针轴与刻度盘座内孔径向B
0.015~0.08 mm
3现场准备及工器具
3.1专用工器具
□重型套筒扳手(36)□活口扳手8"、12"、15"各一把
□紫铜棍□拉马□金相砂纸□百分表3只
□磁性表座3只□深度尺□撬杠□砂布#100
□煤油□螺丝刀□塞尺□刮刀
□手锤2磅□梅花扳手一套□塑料布
3.2场地准备
□工作场地周围清扫干净。
□附近有电源
版次修订状态：C/0页数：2/3
顶轴油泵检修作业指导书
4办理工作票
□检查验证工作票确定检修工期。
□确认安全措施已做好，方可开始工作。
5检修工艺
5.1拆卸
□放去剩油，拆开油管及联轴器。
□转动调节螺杆上手盘，检查刻度盘位置是否适应0—10毫米来回行程。
□旋出泵壳与变量机构壳体的联接螺栓，将两者分开，同时在柱塞与缸体相对应的位置上做好记号。
□从联轴器侧将转动轴连同滚珠轴承一起取出。
□用胀口钳拆卸滚柱轴承处弹簧挡圈，从花键槽侧拆出滚住轴承及中间内外环进行全面检查。
□解体变量机构，取出变量头。
□拆出调节手柄上的锥销，取出手柄，拆去销紧螺帽。
□拆去上法兰与下法兰，旋同调螺杆检查。
□拆卸刻度盘检查。
□上下移动活塞，测量行程。
高压启动油泵检修文件包
***************发电公司编号：*********N150MW发电机组高压启动油泵检修文件包设备编号：# 机组高压启动油泵批准：审核：编写：2010年03月28日9.21011概述为认真贯彻执行《**发电有限公司设备检修管理办法（A版）》、《发电厂检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修、修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
-150A型高压启动油泵的标准大修及类似于大修1.2本文件包适用于N150MW机组150YS4性质的抢修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程》、《**发电有限责任公司检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理程序》执行。
1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。
2、编制目的2.1 规范检修行为、程序管理，实行检修全过程监督，确保高压启动油泵修后符合要求。
2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
3.确保目标3.1 确保高压启动油泵全过程检修无不安全因素发生。
3.2 确保高压启动油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现高压启动油泵修后一次性启动成功，达到180天无临修。
31#汽泵检修文件包
31#汽泵检修文件包————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：660MW机组检修文件包GHCD-2010—QJ-3A064＃3机组1＃汽动给水泵检修设备编码： 30LAC10AP001KP02设备负责人：检修专业主管:设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日河北国华沧东发电有限责任公司年月日检修文件包编审表发电公司批准人审定人审核人编写人第一次编审200 年月日首次编审2008年 4 月 8 日版次：第1版一检修工作任务单页码: 3 /25设备名称汽动给水泵设备代码检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴晃动度检查2。
节流衬套和密封轴套间隙检查3。
叶轮与导叶衬套间隙检查4. 叶轮与泵壳密封环间隙检查5。
叶轮与导叶衬套间隙检查6 . 转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查7.转子总窜量检查8。
转子推力间隙检查9。
联轴器中心检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1.轴承振动（双振幅值）：≤0.04mm2.轴承温度：≤70℃3.各密封面无渗漏签字方甲方：乙方：监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：年月日年月日年月日版次：第1版二修前准备卡页码：4/25参数:型号：MDG366 入口压力：2.38MPa 出口压力：31.27MPa抽头出口压力:9.67MPa 抽头流量：90t/h 主出口流量：1250t/h转速：5590rpm设备修前状况：技术交底负责人签字：年月日接受交底负责人签字：年月日版次:第1版二修前准备卡页码 5/25工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况敲击扳手30－65mm 把各1 □2 活动扳手8"－18" 把各2 □3 内六角扳手套 1 □4 轻型套筒扳手套 1 □5 重型套筒扳手套 1 □6 呆扳手10－32mm 套 1 □7 梅花扳手10－32mm 套 1 □8 角磨机台 1 □9 内磨机台 1 □10 线架220V 个 1 □11 游标卡尺0－300mm 把 1 □12 深度尺0－300mm 把 1 □13 外径千分尺0－25mm 把 1 □14 塞尺4"把 1 □15 百分表0－10mm套 3 □16 合像水平仪台 1 □17 大锤把 2 □18 刮刀平面、三角把各2 □19 钳工常用工具批 1 □20 链条葫芦2T 个 2 □21 钢丝绳批 1 □22 常用起重工具批 1 □22 常用起重工具批 1 □23 螺旋千斤顶50T 个 2 □24 液压分体顶30T 套 2 □版次：第1版二修前准备卡页码 6/25序号工器具名称规格单位数量准备情况1.专用工具吐出侧压盖拆卸装置套 1 □2.专用工具芯包拆卸、组装装置套 1 □3.芯包拆卸装置套 1 □4.芯包抽出装置套 1 □5.联轴器螺母专用扳手□6.联轴节抽出装置套 1 □7.推力轴承定位环抽出装置套 1 □8.密封轴套螺母勾扳手个 1 □修前材料准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1.碎布kg 3 □2.砂纸0#张 5 □3.金相砂纸0＃张 3 □4.生料带卷 2 □5.油石支 1 □6.油性笔支 1 □7.煤油kg 3 □8.面粉kg □9.砂轮片片□10.清洗剂790 筒 5 □11.垫片0。
供油泵检修文件包
W2
轴窜量2～3mm
5．装好冷却水管接头和回水管部件、放气旋塞
【ZF4】
【供油泵安装】
1．将组装好的泵吊运就位
2．调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，待调节完毕后再安装电机
3．电机联轴器与泵联轴器之间应留4mm~5mm间隙
不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与轴承座孔的配合及轴的配合公差应符合图纸要求；轴承的径向间隙符合技术要求
2．轴承体的检查
无裂纹，油孔畅通
3．叶轮及叶轮密封环的检查：
检查叶轮磨损状况，严重磨损应更换；
检查叶轮密封环的磨损，严重磨损应更换密封环
无严重磨损
不平衡重量≤3g
两端面的跳动≤1.5mm；叶轮与密封环间隙
【ZF2】
【部件回装】
警告：按照检修工序组装
1．将密封环装到进水段及各中段上
2．将导叶套装在导叶上，然后将导叶装在中段
3．把出水段的导叶、平衡套、平衡环装在出水段上
4．在机封轴套上依次装密封座、弹簧、动环等
5．把机封静环装在机封压盖上
设备检修程序
页：13/26
版次：1
设备名称
Ⅰ级供油泵
设备代码
检修工序
轴承处≤0.04mm
对轮处≤0.04mm
6.测量各级轮段止口间隙
H2
止口间隙0.04mm～0.08mm
7.导叶与轮段配合间隙
H3
导叶与轮段间隙
0～0.03mm
【ZF1】
【供油泵装复前的准备工作】
警告：动静配合面应涂以二硫化钼膏
1.装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。动配合部位的迷宫槽，导水槽等部位要清理干净去除污垢。用于配管的节流孔和带小孔的零件进行清理以防堵塞。
多级泵检修文件包
600MW机组检修文件包QJ-Ol4多级泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间暑年月日至年月日600MW机组检修程序QJ-OI4多级泵检修编制___________审核___________批准___________年月日风险评估页:18/26版次J设备名称多级泵设备代码SE间隙值测量:两端轴瓦、轴颈、油封检查测泵转子分中螺栓硬度测试：岀具硬度检验报告。
调整推力间隙:¾f* ¾{> ¾t> ¾f> ¾{> ¾{> ¾t>r∣⅜ r∣¼ ^∣⅜ ^J⅜ r∣⅜ r∣¼ ^∣⅜辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有________________________________________ 所属__________ 工作负责人__________ 检修的设备己完成程序文件的要求的检修任务，设备己恢复至可以投入运行状态，文明生产工作己经做好，检修程序文件己填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于___________ 进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：________________________ O再鉴定组收到时间：________ ,接收人：___________ 再鉴定组答复时间：________ ,批准人：___________¾2> ¾j> ¾j> ¾j><A⅜<T⅜ <A⅜ <T^ <A^ <T⅜辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有________________________________________ 所属____________ 工作负责人__________ 检修的设备己完成程序文件的要求的检修任务，设备己恢复至可以投入运行状态，文明生产工作己经做好，检修程序文件己填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于__________ 进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
立式油泵检修文件包
立式油泵检修文件包
立式油泵检修文件包一般由以下文件组成：
1. 检修计划：包括油泵检修的时间安排、检修的内容和流程、检修所需的物资和工具等。
2. 检修报告：记录油泵检修的整个过程，包括故障现象的描述、检修过程中的操作、更换的零部件、维修的方法和措施、检修后的测试结果等。
3. 工艺卡：指导维修人员进行油泵的拆卸、维修和装配的操作流程和方法。
4. 零件清单：列出需要更换或修复的零部件名称、型号和数量，以便采购和更换。
5. 维修记录：记录油泵检修的维修历史，包括上次维修的时间、维修的内容和结果、维修人员的签字等。
6. 维修手册：包括油泵的技术资料、工作原理、维修方法和注意事项等相关信息。
以上是一个常见的立式油泵检修文件包的内容，具体需要根据实际情况进行补充和调整。
同时，为了保证检修的质量和安全，还应该加入相关的安全操作规程和检修的质量控制要求。
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600MW发电机组#x机顶轴油泵大修作业文件包批准：审定：审核：编写：XXXX公司XX发电分公司XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3 目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备711 检修所需参考图纸资料812 反事故技术措施计划913 质量检验验收及技术监督计划1014 安全风险分析以及预防措施 1115 检修程序12-1516 设备品质再鉴定单1617 检修报告1718 检修情况说明1819 更换备品配件统计1920 消耗材料统计2021 检修实际所用工时2122 检修记录清单2223 检修记录23-2424 检修文件包附件25-28XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机顶轴油泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的：2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保顶轴油泵修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：3.1 确保顶轴油泵检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保顶轴油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现顶轴油泵修后试运合格，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保顶轴油泵修后技术参数达到目标值。
4. 顶轴油泵结构概述：顶轴油泵主要提供主机润滑油，主要包括：顶轴油泵叶轮、泵轴、泵盖、进出油管等设备。
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3概述检修文件包编号检修计划名称#X机组汽机专业大修检修等级A级检修检修项目类型标准项目技术监督项目实际完成质检点设置H点计划1个W点计划1个实际完成反措项目有□个，无□实际完成设备异动项目有□个，无□实际完成项目变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述检修工作内容设备型号设备编码检修地理位置计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1 设备质量缺陷报告（QDR）2 不符合项报告单3 设备试运申请单4 反事故技术措施回执单XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议：检查人：日期：XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工临时工起重工行车司机备注统计工时=需用人数*工时工作负责人：日期：工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码1 个2 个3 根4 个5 套6 个工作负责人：日期：工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码1 青稞纸张 12 石棉板2mm 张 13 密封胶1587瓶 14 铜棒根 15 破布Kg 16 清洗剂瓶 17 润滑油Kg 18 砂布张59 二硫化钼膏瓶1工作负责人：日期：XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1 十字螺丝刀300mm 1 9 管子钳450mm2 一字螺丝刀300mm 1 10 撬棍1m 1根3 铁柄改锥 1 11 刮刀300 1把4 铜棒φ20 1 12 梅花扳手公制1套5 平锉 1 13 叉口扳手公制1套6 手锤 2.5磅 1 14 布剪刀1把7 三角锉8 活络扳手12＂工作负责人：日期：检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1 外径千分尺0-25mm 1 4 百分表0-10mm 22 塞尺200mm 1 5 深度尺0-300mm 13 磁力表座 2 6 游标卡尺0-300mm 1 工作负责人：日期：检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量1 32 4工作负责人：日期：XXXXXX分公司版次：3作业文件包包资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号1 顶轴油泵结构图2 主机润滑油系统说明书3 600MW汽机检修规程XXXXXX分公司版次：3作业文件包包反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1 办理工作票 12 作业区布置 23 拆卸前的准备工作 24 泵体吊出 55 泵解体、清理106 间隙 (mm)及轴弯曲度的测量27 设备回装108 联轴器找中心，电机恢复 59 清理工作现场 210 结束工作票 1工时合计50XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3安全风险分析以及预防措施工作名称中压调节阀检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行人1 隔离措施无票开工工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
孔洞未封闭或封闭不合格。
确认现场的孔洞封闭。
2 着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽.工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
使用电动工具时，着装不当易发生触电。
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。
3 作业环境工作现场照明充足。
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。
4 临时电源防止人身触电。
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。
电源由专职人员接、拆线。
5 起重设备钢丝绳，葫芦检查、使用不当，导致设备损坏人员受伤钢丝绳，葫芦使用前检查，合乎使用要求学习人员签字XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3检修程序1概述：本程序是根据厂家资料、主机交直流润滑油泵安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于内蒙古XX发电有限公司#X机组交直流润滑油泵的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施□2.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□2.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区□2.2.1工作现场照明充足,通风良好。
□2.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□2.2.3作业区信息牌悬挂规范。
□2.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准3.1 拆卸前的准备工作□3.1.1通知电气，拆除电机的接线。
□3.1.2拆除电机与泵壳的连接螺栓和对轮螺栓，妥善保管。
□3.1.3进入主油箱，拆除油泵的连接油管道及出口法兰螺丝，并把拆卸螺栓清点、包好，拿出油箱。
□3.1.4用行车吊出电机及泵体，放在指定的检修场所。
3.2解体□3.2.1测量轴的窜轴量，做好记录。
□3.2.2拆除泵轴承的润滑油管，并封好管口。
□3.2.3拆除靠背轮、轴承盖、轴背轮及进油口处滤网。
□3.2.4拿下短节及叶轮，拆除泵蜗壳。
□3.2.5拆除泵的短接。
□3.2.6用铜棒轻轻由电机侧向泵侧锤击泵轴，抽出泵轴。
□3.2.7松开轴承并帽，退出轴承。
3.3全面检查、清洗各部件□3.3.1泵轴的检查，应光滑、无弯曲、毛刺现象。
□3.3.2叶轮的检查，完好，无裂纹、磨损现象。
□3.3.3轴承的检查，应灵活，无卡涩、松扩现象，否则更换新件。
□3.3.4导轴承的检查，完好，无裂纹、磨损现象。
3.4各部件的测量□3.4.1叶轮与密封环的间隙测量。
□3.4.2泵轴弯曲测量。
□3.4.3叶轮瓢偏测量。
3.5回装XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3检修程序□3.5.1按拆卸相反的顺序组装。
□3.5.2泵组装后，手动应灵活，无卡涩。
□3.5.3测量轴的窜轴量。
3.6联轴器找中心W-1质检点名称顶轴油泵回装质量标准内部清洁、干净检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管H-1质检点名称交流油泵窜轴量，联轴器找中心质量标准按质量要求检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.6联系电气人员恢复电机、接线。
3.7手动盘动转子，应灵活。
3.8现场清理。
3.9办理工作票工作负责人签字：日期：XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3设备品质再鉴定设备名称#X机组主机顶轴油泵检修再鉴定编号再鉴定时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常：是□否□工作负责人：检修单位：再鉴定负责人：再鉴定记录轴承振动检查检查人：轴承温度检查检查人：失速报警试验试验人：其他检查人：再鉴定意见工作负责人运行部门人员再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人×小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修作业文件包包版次：3检修报告设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是□，否□。