液压支架维修技术方案

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液压支架维修技术方案

液压支架维修技术方案液压支架维修技术方案液压支架是煤矿井下最常用的支架类型之一，其功能是支撑井壁，保障煤矿工作面的安全运转。

随着使用时间的增长，液压支架就会出现各种问题，如泄漏、油封损坏、动力部分故障等，这些会严重影响井下工作的安全和效率。

因此，对液压支架的维修变得尤为重要。

在这篇文章中，我们将对液压支架的维修技术方案进行详细阐述。

1. 维修前准备在进行液压支架的维修前，需要进行以下的准备工作：1.1 工具准备检查并准备好维修液压支架所需的专用工具和通用工具，如扳手、橡皮锤、榔头、钳子等。

确保工具的数量和种类都齐全。

1.2 安全措施液压支架的维修需要遵守严格的安全措施，如断电、锁机、用明火与油料保持安全距离等。

1.3 维修容器在维修过程中需要使用一些容器，如油桶、水桶等，用来存放和添加润滑油和液压油。

必须确保这些容器干净，整洁，没有杂物和旧油，以确保添加的润滑油和液压油的干净程度。

1.4 维修配件维修需要更换或者修复的液压支架配件，如漏油的油封、损坏的油管、磨损的密封件等等。

在维修前，必须根据需要准备好新的配件。

2. 维修过程在进行液压支架的维修过程中，需要按照以下的顺序进行：2.1 维修前检查在进行液压支架维修之前，需要对其进行检查，确定故障原因及其程度。

主要内容包括：（1）检查液压支架外观和部件，判断是否存在裂缝、变形、断裂及腐蚀等现象。

（2）排查液压系统中可能存在的泄漏点，并确定是哪个部位出现泄漏。

同时观察液压系统油面高度及其变化情况。

（3）检查动力装置的工作状态是否正常，检查主油泵、液压马达、伺服阀的工作状态，并通过声音、振动等方式判断是否正常。

2.2 维修液压支架根据前期检查的情况，进行相应的液压支架维修。

主要要点包括：（1）清洗油路和油箱，更换旧油，并添加清洁的润滑油和液压油。

（2）检查和更换液压系统中的油封和密封件，避免泄油和污染。

（3）检查并更换破裂或老化的油管、软管、接头等。

（4）检查动力部分的每一块配件，如变向阀、多路阀等，确保正常工作。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案概述矿用液压支架是煤矿井下采掘中常用的一种装备，它主要用于支撑采掘工作面，保证矿井的安全稳定性。

然而，由于长期的使用与矿井环境的恶劣，液压支架难免会发生一些故障和损坏，需要进行维修和保养。

本文将就矿用液压支架的维修方案进行详细介绍，以帮助维修人员更好地了解维修方法和技巧，提高维修效率和质量。

维修工具和材料在进行液压支架的维修时，需要准备必要的工具和材料，包括： - 扳手 - 螺丝刀 - 液压油 - 维修手册 - 球墨铸铁碗头螺栓 - 防水线圈 - 各类密封圈 - 电气绝缘漆 - 矿用螺栓常见故障及处理方法1. 液压支架无法升降若在液压支架的升降过程中出现异常，如无法升降或升降速度变慢等，可以根据以下步骤进行检查和维修：- 1）检查液压油是否充足，并调整适当的压力 - 2）检查相关的油管、接头、阀门等是否有松动或断裂 - 3）检查液压支架的密封圈是否损坏或老化，进行更换2. 液压支架漏油若在液压支架的工作中出现漏油的现象，可以采取以下措施进行处理： - 1）首先需要检查液压油中是否杂质过多，若是则需要更换液压油； - 2）检查液压支架的各个密封圈是否松动或老化，并进行更换和紧固； - 3）检查液压支架表面是否存在划痕或凹陷，需要进行磨平处理。

3. 液压支架固定件松动在使用液压支架一段时间后，固定件有可能会出现松动的现象，这时需要进行紧固和加固。

具体的处理方法如下： - 1）使用扳手和螺栓刀等工具进行紧固，需要注意力度的大小，过紧或过松都会影响液压支架的使用寿命； - 2）需要使用钻头等工具清除固定件处的积尘和杂物，并进行漆面的修补和保养； - 3）若发现固定件的牙纹损坏，需要进行更换，此时需要根据液压支架的型号和规格选用合适的固定件进行更换。

维修注意事项在进行液压支架的维修和保养过程中，需要注意以下事项，以提高服务质量和维修效率： - 1）在进行维修前需要仔细查阅液压支架的维修手册，了解其结构与工作原理，以便更好地进行维修； - 2）在维修过程中需要注意安全，切勿将手部等身体部位放置在高压油道和液压缸附近； - 3）在进行维修前需先将液压支架拆解并清洗，以避免污染油液和损坏维修零件。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案简介矿用液压支架是煤矿生产过程中重要的设备之一，具有支持巷道、分散煤岩压力等功能，维护液压支架的正常工作状态对于煤矿生产具有至关重要的作用。

本文将基于煤矿现场维修经验，对液压支架维修方案进行介绍。

维修前准备在进行液压支架维修前，应了解支架所处位置、支架型号、支架故障情况以及维修所需工具、备件等要求。

在明确了维修方案之后，应确定液压支架维修时间，避免在生产高峰期进行维修。

维修步骤第一步：拆除液压支架液压支架拆除前，应确保煤壁支持牢固。

根据维修方案，拆除液压油管、液压缸，先卸掉支架的底梁然后慢慢升高顶梁，将液压支架顶梁卸下，最后从顶端将整个液压支架拆卸下来。

第二步：清洗液压支架拆卸下来的液压支架需要进行清洗，将其表面的杂物、油污、旧油、灰尘等清除干净，确保维修时能够更加方便地进行操作。

清洗时可以选择清水或者蒸汽等方式，同时需选用合适的清洗剂，不能使用酸碱强烈的溶剂。

第三步：检查液压支架故障情况液压支架在使用过程中，由于潮湿、操作不当或者老化等原因可能出现多种故障情况，需要进行全面地检查。

检查项目包括液压油管、底梁、顶梁、液压缸、密封件、阀芯、连接板等，有问题的部件需要更换或者修复。

第四步：更换或修复部件当检测出故障部件后，需要将其更换或者修复。

一些小规模的问题可以使用手工进行修复，大规模改动需要使用厂家提供的专业工具进行更换。

更换部件时，应选择正规厂商提供的标准部件进行更换，不能使用假冒伪劣的配件。

第五步：组装液压支架在进行液压支架组装时，需要按照先上后下的顺序进行组装，并按照制造商的要求按部就班地进行安装。

在组装过程中应仔细检查各部位是否有漏油情况。

装配完整后，需对液压支架进行液压压力试验。

维修注意事项1.维修前应做好充分的准备工作，确认维修计划、液压支架型号、故障情况等。

2.维修时需注意安全，穿戴好相关保护设备。

3.维修人员应具有一定的维修技能，应熟练掌握液压支架的构造、性能参数和相关维修知识。

液压支架维修方案

液压支架维修方案液压支架是现代工程中常用的一种设备，用于提供支撑和稳定结构的功能。

由于长时间使用或不当操作，液压支架可能出现各种故障。

因此，维护和维修液压支架是非常重要的。

下面将介绍一种维修液压支架的方案。

1.故障诊断：在维修液压支架之前，首先需要进行故障诊断。

通常液压支架的故障可以分为液压系统故障和结构部件故障两大类。

液压系统故障包括液压油泄漏、液压缸卡住、油压不稳定等。

结构部件故障包括螺旋杆损坏、液压阀门磨损等。

通过分析故障现象来判断液压支架出现故障的原因，并制定相应的维修方案。

2.维修步骤：(1)清洗液压系统：首先需要关闭液压系统，并将液压油排出。

然后使用清洁溶剂对液压系统进行清洗，将其中的积尘和杂质清除干净。

清洗后需更换新的液压油，并按照规定标准进行加注。

(2)维修液压缸：液压缸是液压支架中较为重要的结构部件。

在维修液压缸时，首先需用压缩空气吹除液压缸中的液压油，然后拆下液压缸，对其中的密封件和缸体进行检查。

如发现密封件损坏，需进行更换。

检查完毕后再将液压缸装配好，确保所有结构部件安装正确。

(3)检修液压阀：液压阀是液压支架中控制液压油流动的关键组件。

在检修液压阀时，需将其拆卸，并仔细检查内部的阀盘和阀座。

如发现有磨损或其他损坏情况，需更换相应的零部件。

检查完毕后，将液压阀重新组装，并进行密封性测试。

(4)修复结构部件：在修复液压支架的结构部件时，需将其拆卸，并检查是否有严重的磨损或裂纹等损坏情况。

如果有，需进行修复或更换相应的部件。

修复完毕后，再次进行装配，并确保结构部件的牢固和稳定。

3.维护保养：维修液压支架之后，需要进行定期保养，以延长其使用寿命和性能。

常见的保养方法包括：(1)定期检查：定期对液压支架进行全面检查，检查液压系统和结构部件是否正常工作和牢固稳定。

(2)润滑保养：定期给液压支架的运动部件和摩擦部位添加润滑油，以减少磨损和摩擦。

(3)清洁保养：定期清洗液压支架的外表面和内部结构，保持其清洁无尘。

液压支架修理实施方案

液压支架修理实施方案液压支架是用于支撑和固定设备或结构的一种重要工具，它在工程施工和设备维护中起着至关重要的作用。

然而，由于长期使用和外部环境的影响，液压支架难免会出现磨损、老化甚至损坏的情况。

为了保证液压支架的正常使用和安全性，必须对其进行定期的维护和修理。

本文将针对液压支架的修理实施方案进行详细介绍，以帮助相关人员更好地进行维护和修理工作。

一、检查液压支架的工作状态。

在进行液压支架修理之前，首先需要对液压支架的工作状态进行全面的检查。

包括但不限于液压支架的外观是否有明显的损坏、连接部位是否松动、液压系统是否漏油等方面。

通过全面的检查，可以及时发现液压支架存在的问题，为后续的修理工作提供重要参考。

二、确定修理方案。

根据液压支架的具体问题，制定相应的修理方案。

例如，如果发现液压支架的密封件损坏导致漏油，需要更换密封件并重新加注液压油；如果发现液压支架的支撑螺杆出现松动，需要进行紧固处理。

不同的问题需要采取不同的修理方法，因此在确定修理方案时需要对液压支架进行全面的分析和评估。

三、准备维修工具和材料。

在进行液压支架修理时，需要准备好相应的维修工具和材料。

例如，扳手、扳手套筒、扭力扳手、油封拆卸工具等工具，以及密封圈、液压油、润滑脂等材料。

准备充分的维修工具和材料可以保证修理工作的顺利进行，同时也可以提高修理的效率和质量。

四、执行修理工作。

根据确定的修理方案，进行液压支架的修理工作。

在执行修理工作时，需要严格按照操作规程进行，确保修理的安全性和有效性。

在拆卸和安装液压支架的过程中，需要注意保持工作环境的整洁和安全，防止因操作不当导致的意外事故发生。

五、试运行和检测。

在完成液压支架修理后，需要进行试运行和检测，确保修理效果达到预期要求。

通过试运行和检测，可以验证修理工作的有效性，及时发现修理后可能存在的问题并进行处理。

只有经过试运行和检测合格后，液压支架才能投入正常使用。

六、记录和总结。

在液压支架修理工作完成后，需要对修理过程进行记录和总结。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案简介矿用液压支架是煤矿井下采矿作业中的重要设备，对矿山生产起着重要作用。

随着长期使用和运转，矿用液压支架出现了各种故障和问题，这些故障给矿山生产带来了很大的危害。

因此，制定合理的维修方案对于维护矿山生产安全、提高采矿效率至关重要。

本文将介绍矿用液压支架常见故障及应对方案，为矿用液压支架的维修提供一些有益的参考。

常见故障及解决方案液压系统故障液压系统故障是矿用液压支架最常见的故障之一。

液压系统故障表现为：•液压系统漏油现象•液压系统噪音过大•液压系统工作不稳定对于液压系统故障，我们可以采取以下步骤进行维修：1.检查密封件是否老化或损坏，及时更换。

2.检查各液压元件是否正常工作，如发现故障及时更换。

3.定期更换液压油，保证液压系统工作正常。

固定系统故障固定系统故障是矿用液压支架较为常见的故障之一。

固定系统故障表现为：•支架定位不准•支架固定不牢•支架支撑力不足对于固定系统故障，我们可以采取以下步骤进行维修：1.检查定位销、压板是否正常，及时维修。

2.检查支架与其他机械的固定螺栓是否松动，紧固。

起升系统故障起升系统故障是矿用液压支架的常见故障之一。

起升系统故障表现为：•起升缸卡死•起升缸开始上升时下降对于起升系统故障，我们可以采取以下步骤进行维修：1.检查起升油缸如钢管是否变形，更换变形部件。

2.检查启闭机构电磁阀是否故障，及时维修。

维修安全措施矿用液压支架是矿山井下作业的重要设备，维修时应当严格遵守安全操作规程，以确保维修人员的生命安全和财产安全。

具体措施如下：1.在维修前应对设备进行全面检查，确保维修前安全。

2.严格遵守维修安全操作规程，避免操作失误。

3.维修过程中要注意安全防护措施，确保维修人员的人身安全。

结论矿用液压支架作为煤矿井下作业的重要设备，在长期使用和运转中不可避免地会出现各种故障和问题。

要确保煤矿运营的安全和正常，就必须制定合理的维修方案，及时对故障进行排查和处理。

ZY4000液压支架修理方案工艺

ZY4000液压支架修理方案工艺一、方案选定针对ZY4000液压支架的修理，我们首先需要对其进行全面的检查与评估，确定修理的具体方案。

根据修理的需要，可能需要拆卸、更换或修复不同的部件。

修理方案的选定应考虑到安全、效率和经济性。

二、拆卸与检修1.断开液压系统：关闭支架液压系统中的流体流动，防止流体泄露或进入到其他系统中。

2.拆卸管路与连接件：将液压管路与连接件逐一拆卸，并做好相关记录，以便后续的重新安装。

3.检查与评估：对液压系统中的各个部件进行检查与评估，确定哪些部件需要更换或修理，以及有无其他损坏。

4.更换损坏部件：根据检查结果，对损坏或老化的部件进行更换。

注意选择合适规格的部件，并确保其质量可靠。

5.修复损坏部件：对于一些可以修复的部件，如液压缸、阀组等，进行相应的修复工作。

修复工作应确保质量可靠，以保证液压支架的正常运行。

三、液压系统测试与调试修理完成后，需要进行液压系统的测试与调试，确保修理工作的质量和效果。

1.清洗液压系统：使用合适的清洗剂对液压系统进行清洗，以去除其中的污垢和杂质。

2.充注新液压油：按照原厂规定的液压油种类和充注量，将新的液压油充注到系统中。

3.液压系统调试：先进行液压系统的空气排除工作，然后逐一打开液压阀门，进行系统的调试工作，保证系统各个部分的协调运行。

4.压力测试：按照设计规定的压力值进行压力测试，确保系统在正常工作压力下的性能和稳定性。

四、装配与调试完成液压系统的修理后，我们需要进行装配和调试工作，确保支架的各个部分能够正常运行。

1.安装管路与连接件：根据之前拆卸时的记录，逐一安装液压管路与连接件。

确保每个连接点的紧固度和密封性。

2.润滑系统：对液压系统中的润滑点进行润滑工作，保证运动部件的顺畅运行。

3.空载调试：在装配完成后，进行空载调试，检查各个动作部位的运行情况，包括液压缸的行程、液压泵的运转情况等。

4.负载调试：在进行空载调试后，逐渐增加负载，测试支架的负载能力和稳定性。

液压支架检修通用安全技术措施

液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。

针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。

一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。

2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。

3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。

4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。

5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。

6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。

二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。

2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。

3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。

4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。

5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。

6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。

三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。

2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。

3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。

4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案随着矿业的发展，矿用液压支架已经成为了矿业生产过程中不可或缺的设备。

然而由于使用环境复杂，加之负载大、压力高，矿用液压支架的故障和损伤也屡见不鲜。

为了维护矿用液压支架的正常运行，采取合理的维修策略是非常重要的。

本文将介绍矿用液压支架维修的方案和步骤，以便于矿业工作者能够更好地进行矿用液压支架的维修工作。

1. 维修前的准备在进行液压支架的维修前，必须做好准备工作，以便安全、高效地完成维修任务。

下面是维修前的准备工作。

1.1. 安全措施矿用液压支架作为一种重要的设备，其维修工作必须要遵循相关的安全规定。

在维修前，必须仔细检查设备是否安装稳固，确认工具、设备是否符合要求，以及确认维修人员是否掌握了液压支架的维修知识和操作规程。

同时，要注意防护措施的落实，如戴好工作帽、手套、护膝等。

1.2. 工具准备液压支架的维修需要使用一些特殊的工具，如压力表、千斤顶、扳手、吊杆等。

在维修前，需要检查这些工具的完好性和正确性，以便维修过程中使用。

如果有丢失或损坏，应及时更换或修复，以免影响维修的质量和进度。

1.3. 环境准备液压支架的维修需要在专门的维修场所或者矿井的维修区域进行。

在维修前，需要检查维修环境是否适合维修要求，如操作空间是否足够、维修区域是否平整、通风是否良好等。

如有不足，需要采取相应措施解决。

2. 维修过程维修过程可以分为以下几个步骤。

2.1. 拆卸在维修之前，必须将液压支架拆卸下来。

在拆卸之前，需要检查放置地是否坚固稳定，放置方式是否正确，以免在拆卸过程中影响工作安全。

对于不同的液压支架型号，其拆卸顺序以及需要拆卸的部件也不同。

在拆卸时，需要根据实际情况来制定拆卸方案。

2.2. 清洗检查拆卸之后，需要对液压支架的内部进行清洗和检查。

清洗可以采用喷水清洗或者手动清洗两种方法。

在清洗时，需要注意水温不能过高，以免破坏机件表面和密封件。

检查是维修过程中非常重要的一个环节，通过检查可以发现液压支架存在的问题，如损坏的密封件、磨损的零件，或者存在的污染物等。

液压支架维修技术方案

液压支架维修技术方案液压支架是一种常见的工业设备，在使用过程中可能会出现故障或需要维修。

下面给出一个液压支架维修技术方案，供参考。

一、维修前的准备工作1.确定维修类型：根据液压支架的具体故障情况，确定是属于常见的维修还是需要更换部件。

2.召集维修团队：根据维修类型确定需要的维修人员，组成一个维修团队。

3.准备维修工具：根据维修任务的具体要求，准备好相应的维修工具和设备。

二、维修过程1.安全检查：在进行任何维修工作之前，必须进行安全检查，确保工作场地和设备的安全。

2.拆卸部件：根据维修目标，将需要维修或更换的部件进行拆卸。

在拆卸过程中要注意标记和记录每一个拆下的部件，以便后续组装时使用。

3.检查维修对象：拆卸下来的部件要进行仔细检查，确定问题所在。

如果有需要更换的部件，就可以进行采购或申请更换。

4.清洁和维修：对于部件的检查和维修工作，可以根据具体情况进行清洁、修复、更换等操作。

清洗时应注意使用专用的清洗剂，并确保彻底清洗干净。

5.更换部件：如果发现有需要更换的部件，可以根据相关说明书进行操作，确保正确、安全地更换。

6.组装：在完成部件的维修和更换后，进行部件的组装工作。

在组装的过程中要十分注意每一个步骤的正确性，确保组装的质量和安全性。

7.测试：组装完成后，对液压支架进行测试。

可以通过模拟工作环境进行测试，检查维修工作的有效性和安全性。

8.整理和清洁：在维修结束后，对工作场地进行整理和清洁，确保场地的整洁和安全。

三、维修后的工作1.维护记录：对维修前后的情况进行详细记录，包括维修内容、维修耗时、维修费用等信息，以备后续参考。

2.维护保养：对维修后的液压支架进行定期的维护保养，延长使用寿命并预防故障的发生。

3.问题分析：对液压支架的故障原因进行分析和总结，以便发现和解决类似问题。

4.人员培训：根据维修过程中出现的问题，对维修人员进行培训，提高技术水平和维修效率。

综上所述，一个完整的液压支架维修技术方案应包括维修准备工作、维修过程和维修后的工作。

液压支架修理安全技术措施

05
案例分析与应用
某煤矿液压支架的故障分析与修理方案
故障分析
修理方案
某煤矿液压支架出现了漏液、压力不稳定等问题，经过技术人员的检查和分析，发现是液压系统中的一些部件受损导致。
针对这些问题，技术人员制定了详细的修理计划，包括更换液压泵、清洗液压油路、更换密封件等，同时对支架进行加固和调整，
5. 清理现场，确保安全。
4. 完成修理后进行测试，确保支架恢复正常工作；
03
液压支架修理的安全技术措施
Hale Waihona Puke 修理过程中的危险因素及应对措施
机械伤害
修理过程中，操作人员可能被机械设备、工具等造成的伤害。应采取的应对措施包括使用合适的工具、检查设备的工作状态、避免在危险区域工作等。
电击
不正确的操作可能导致电击，特别是在涉及电气系统的修理时。应采取的应对措施包括使用绝缘工具、避免直接接触电气线路等。
坠落
修理过程中，操作人员可能从高处坠落，造成伤害。应采取的应对措施包括使用安全带、检查工作平台和梯子的稳定性等。
安全操作规程及注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉液压支架的构造、原理和操作规程。
在操作过程中，必须使用合适的工具和设备，并严格按照操作规程进行。
在操作前，必须对液压支架进行全面的检查，确保其处于安全状态。
液压支架修理安全技术措施
2023-11-09
目录
• 概述 • 液压支架的修理 • 液压支架修理的安全技术措施 • 液压支架修理的质量控制 • 案例分析与应用
01
概述
液压支架的用途
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，主要用于支撑和保护顶板，防止工作面发生冒顶和片帮事故。

液压支架大修方法

第四节液压支架大修方法一、液压支架大修工艺规程1. 解体⑴用行车起吊,拆去护壁板、护壁千斤顶⑵拆除与立柱、顶梁侧护及前梁千斤顶相连的高压胶管,拆除立柱销压板。

⑶用行车吊起顶梁,拆除立柱销、掩护梁、顶梁绞接销,拆去顶梁。

⑷拆下阀上的高压胶管⑸拆下操纵阀、立柱控制阀、千斤顶控制阀。

⑹清除立柱柱窝煤泥,拆下立柱底脚压块,吊出立柱。

⑺拆下各部位千斤顶销、千斤顶。

⑻拆下活动侧顶梁侧护板、掩护梁侧护板。

⑼拆下损坏、变形的固定侧护板。

⑽拆下推移框架。

⑾拆下变形的四连杆。

2.冲洗、清理。

⑴对顶梁、前梁、底座、掩护梁、尾梁等进行高压冲洗。

⑵对护壁板、千斤顶、阀进行初步清理。

⑶对支架各零部件进行归类、整理、存放。

3. 除锈除去顶梁、掩护梁、底座、连杆、护壁、前梁、尾梁等各结构件上的浮锈、煤泥、漆皮。

4. 维修⑴对变形的结构件进行整形、损坏的结构件进行补焊。

⑵对开焊的顶梁、掩护梁、底座等按特殊工艺进行补焊、加固。

⑶修里损坏的阀架、管架等。

5. 刷漆⑴把各结构件刷上防锈漆。

⑵把各结构件刷上与原颜色相同的面漆。

6. 组装⑴在底座上装上四连杆,掩护梁。

⑵在掩护梁上装上侧护板。

⑶装上阀架。

⑷装上侧护千斤顶、前梁千斤顶、推溜千斤顶。

⑸按图纸要求装上阀。

⑹装立柱和立柱底脚压块⑺按图纸要求插高压胶管,所插胶管要整齐,长短要符合要求⑻装前梁千斤顶和前梁⑼装上顶梁侧护板⑽装上护帮千斤顶和护帮板⑾扣顶梁、上好立柱压板⑿插好各千斤顶的高压胶管和架接管7. 实验⑴按《煤矿机电设备检修质量标准》进行整架大修性能实验⑵不合格部位进行返修二、液压支架大修质量标准1.范围本标准规定了液压支架检修的质量标准和实验方法。

本标准适用于煤矿井下用液压支架检修质量的控制和评定。

2. 规范性引用文件MT 312—2000 液压支架通用技术条件MT 313—92 液压支架立柱技术条件MT 97—92 液压支架千斤顶技术MT 76—83 液压支架用乳化油MT 419—1995 液压支架用阀MT 98—84 液压支架胶管总成及中间接头组件型式实验规范煤矿机电设备检修质量标准<1987版）3. 一般技术要求⑴大修单位必须有检修许可证、质量保证体系，资质要齐全。

液压支架维修方案

XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案经理：机电副经理：机电部部长：机电部2015年8月3日XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案我单位现有153台ZY8800/23/47型掩护式液压支架需维修，此支架于2013年由内蒙古天隆公司拆解维修，修后过煤量320万吨。

现支架普遍存在倾斜严重、油缸漏液窜液、阀组窜液、结构件变形等问题（详见“支架问题卡片”）。

为保证2101工作面正常生产，现申请对此152台支架维修。

预计必修费用：103万元（不含驻矿服务费、承修方设备使用费）一、技术参数(1) 支架： ZY8800/23/47架型：两柱掩护式高度： 2.3-4.7m宽度： 1.65-1.85m中心距： 1.75m初撑力： 6413kn工作阻力： 8800kn(p=43.2Mpa)支护强度： 1.17-1.31MPa对底板比压： 2.0-3.6MPa泵站压力： 31.5MPa支架重量： 28.82t 操作方式：手动控制(2) 立柱： 2个形式：双伸缩缸径： 360/270mm柱径： 340/250mm工作阻力： 4400KN(P=43.2MPa)（3）推移千斤顶： 1个形式：普通双作用缸径： 160mm杆径： 115mm行程： 960mm（4）侧推千斤顶： 4个缸径： 80mm杆径： 60mm行程： 200mm（5）抬底千斤顶： 1个缸径： 125mm杆径： 90mm行程： 270mm（6）平衡千斤顶： 1个缸径： 230mm杆径： 140mm行程： 600mm（7）护帮千斤顶： 1个缸径： 125mm杆径： 85mm行程： 460mm二、维修方案（一）、必修1、结构件整形37处、补焊8处。

2、拆卸拆解打压更换立柱密封40套、推移密封53套、平衡密封20套（包括珩磨、注液嘴安全阀嘴修复）。

3、修复立柱安全阀接口11个。

4、推移活塞杆电镀15个、平衡活塞杆电镀5个、立柱中缸电镀15个、立柱活柱电镀15个；推移外缸镀铜锡合金15个、平衡外缸镀铜锡合金5个、立柱外缸镀铜锡合金15个、立柱中缸镀铜锡合金15个。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案背景矿用液压支架是在矿井采掘过程中使用的重要设备，它所承载的重量巨大，需要保证其稳定性和安全性。

在长期的使用过程中，矿用液压支架会出现各种故障，需要及时维修。

常见故障液压系统故障液压系统故障是矿用液压支架常见的故障之一，可能由于液压油缺乏、泄漏、氧化等原因导致。

如果出现液压系统故障，矿用液压支架的升降功能可能会受到影响。

机械结构故障矿用液压支架的机械结构包括销轴、油缸、液压销轴、液压千斤顶等组件。

由于故障可能会导致这些组件的损坏或者失灵，严重影响矿用液压支架的使用。

电气故障矿用液压支架的运行离不开电器元件的支持，如果出现电气故障，比如接线不良、线路板故障等，可能会使矿用液压支架的控制无法实现。

维修方案液压系统维修液压系统维修通常是比较简单的，涉及到液压系统的故障诊断，确定其中缺失的油或止损器等部件并及时补充。

对于机械失灵导致的液压系统故障，需要对机械结构的故障进行修复后再行维修。

机械结构维修矿用液压支架机械结构的维修包括液压销轴的更换、泄漏点的处理、液压千斤顶的维修等。

修理人员需要熟悉液压支架各个部件的工作原理及液压传动原理，能够熟练地使用一些机械维修工具才能更好地进行机械结构的维护。

电气维修矿用液压支架的电气维修主要包括：电子元件测定、不良电气器件的更换、电流检测、电路板检查及焊接等。

熟悉电气知识，能够准确测量电子元件的电气参数，适当使用一些电子学工具才能严密检测并修复矿用液压支架电气故障。

维护措施矿用液压支架在长期的使用过程中，经常需要进行维护，以确保其安全性和稳定性。

下面是一些常见的维护措施建议：1.定期检查液压系统的油液及压力状态，及时更换：液压系统故障的原因通常是油料损耗及因给油不足导致，如果发现液压油损失严重，应及时补充，并定期进行系统检测。

2.定期检查液压部件的某些零件和原理：矿用液压支架零件通常处于高负载状态，长时间磨损严重，如果在使用过程中出现问题，对补救措施的具体问题还是要有很详细的了解。

液压支架维修技术方案

综采液压支架维修及测试成套设备淮南国力液压装备有限公司2013年12月一﹑概述对于高产高效采煤技术而言，液压传动应用及其广泛。

煤矿机电设备检修质量标准规定：矿用支护设备（液压支架、单体支柱）、采煤机、掘进机液压泵、液压马达、液压油缸、各类液压阀件检修后必须经过压力、跑合、满载、超载等标准试验，以确保井下工作的可靠性。

该套设备是我公司经过长期技术实践不断和中国科技大学、合工大、安徽理工大学进行产学研合作尔研制生产的煤矿维修成套设备。

该套设备主要用于煤矿综采液压支架立柱油缸、千斤顶、各类阀件的拆卸、解体、清洗、转出修补、装配、试验等项目应用设备，从而使维修实现流水线作业的方式，使维修工作工艺合理、流程顺畅，能尽量减少工作人数、降低工人劳动强度、减少或避免大天车的利用率，显著提高生产效率，可靠的保证了维修质量。

根据用户计划设备，依据淮南国力支架维修线的成熟设计思路，给出如下维修线方案，不尽之处请使用单位给予修正提出。

二、主要设备的组成1.GQ40-W65高温高压清洗机1台2.ZCB-300型千斤顶拆卸机1台3.ZCB-500型立柱拆卸机1台4.LGJ-500型大立柱拉缸机1台5.ZGX-II型立柱缸筒电动清洗机1台6.BJLZ型步进式流转架1台7.LWZG-500型立柱立卧式综合装缸机1台8.ZSY1200T型立柱外加载荷试验台1台9.ZSW200-300型立柱卧式内加载荷试验机1台10.YCS-04矿用阀组液压综合试验台1台11.CSB-4000型超声波弹簧、阀件清洗机1台12.2500*1200型钳工工作台1台13.WHB-51重型高压胶管扣压机1台14.QG-51型胶管无尘切断机1台15.BG-51型胶管剥皮机1台16.ZG-51型胶管装管机1台17.YCS-G6-80/250型高压胶管爆破试验台1台18.RD-5T型悬臂吊装系统1套三、生产线主要设备工艺过程及功能描述1)GQ40-W65高温高压清洗机：综采支架最主要零件包括立柱、千斤顶、各类液压阀，它们从支架上拆解下来后需要用GQ40-W65高温高压清洗机进行彻底的冲洗才可以送到维修车间拆解。

液压支架立柱千斤顶检修方案

液压支架立柱千斤顶检修方案液压支架和立柱千斤顶用于举升和支撑重物，广泛应用于建筑工地、汽车维修、航空维修等领域。

为了确保其正常工作和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。

下面是关于液压支架和立柱千斤顶的检修方案。

一、液压支架的检修方案液压支架主要由液压缸、液压泵、管道、阀门等组成。

它的工作原理是通过压力油的进出控制来实现起重和支撑功能。

液压支架的检修主要包括以下几个方面：1.液压系统检查：检查液压泵、液压缸、管道和阀门是否存在泄漏、损坏等情况。

需要检查管道的连接是否松动，阀门的开关是否灵活，液压缸的密封是否完好等。

2.液压油检查：液压系统正常工作的关键是液压油的质量和状态。

检查液压油的油位和油质是否符合要求，如果油位过低或者油质变质，需要及时更换液压油。

3.电气系统检查：如果液压支架带有电气控制装置，需要检查电气系统的正常工作。

包括检查电线的接线是否松动、电气元件是否损坏、控制开关是否灵活等。

4.液压支腿检查：液压支腿是液压支架的重要组成部分，用于支撑和稳定工作平台。

需要检查液压支腿的伸缩机构是否正常，支腿接触地面的部位是否磨损严重，需要及时更换磨损的零件。

5.安全防护装置检查：液压支架上应设置安全防护装置，如过载保护装置、紧急停机装置等。

需要检查这些安全装置的可靠性和有效性，确保工作的安全性。

二、立柱千斤顶的检修方案立柱千斤顶主要由立柱、千斤顶组件、千斤顶头等组成。

它适用于大型机械设备的举升和支撑。

下面是立柱千斤顶的常规检修方案：1.立柱检查：检查立柱的表面是否有划痕、变形等情况。

需要确保立柱的表面光滑且无腐蚀，否则会影响千斤顶的工作效果。

2.千斤顶组件检查：检查千斤顶组件的工作是否正常，包括丝杠、螺母、销轴等。

需要检查丝杠是否生锈、螺母是否松动，确保千斤顶的举升功能正常。

3.千斤顶头检查：检查千斤顶头的表面是否有损坏或者磨损，需要确保千斤顶头与被举升物体的接触面光滑且无划伤。

4.润滑油检查：对立柱千斤顶的润滑部位进行检查，确认润滑油是否充足，是否需要更换润滑油。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案液压支架是煤矿井下开采设备的重要组成部分，其具有支撑地质地面等作用，保障煤矿的安全生产。

然而，由于煤矿井下环境恶劣、工作强度大等原因，液压支架往往会出现故障或损坏，这对煤矿的安全生产带来很大的风险。

因此，及时开展液压支架的维修工作至关重要。

本文将就液压支架的维修方案进行阐述。

1. 液压支架维修前的准备工作在开展液压支架的维修工作之前，需要进行以下准备工作：1.1 了解液压支架的型号、使用年限等信息。

这有助于维修人员更好地了解液压支架的情况，有针对性地开展维修工作。

1.2 准备好所需工具和配件。

根据液压支架的实际情况，选择合适的工具和配件，以保证维修的顺利进行。

1.3 做好安全准备。

液压支架的维修需要在井下进行，必须做好安全准备，包括佩戴好安全带、矿用帽灯等。

维修人员要提醒井下作业人员注意安全。

2.1 拆卸液压支架在进行液压支架的维修工作之前，需要先将液压支架拆卸下来，并确保支架处于稳定状态，避免发生安全事故。

2.2 检查液压支架的各个部件当液压支架拆卸下来后，需要对液压支架进行检查，包括支架是否变形、是否有缺陷、各个部件是否正常等。

对于发现问题的部件，可以选择更换或者修理。

2.3 更换或修理液压支架的部件根据检查结果，对液压支架的部件进行更换或修理。

更换时需要注意选用原厂配件，以保证液压支架的性能。

2.4 组装液压支架在更换或修理液压支架的部件之后，需要进行组装。

在组装时需要按照液压支架的实际情况进行，按部就班，避免误装。

2.5 测试液压支架的性能组装完成之后，需要对液压支架进行测试，以确保其性能符合要求。

测试包括对气泡率、可开度、承载力等多个方面的测试。

进行了液压支架的维修工作之后，需要注意以下事项：3.1 检查液压支架工作是否正常。

在开展正式的生产之前，需要对液压支架进行检查，确保其工作正常。

3.2 做好液压支架的维护工作。

定期检验、清洁、润滑液压支架的各个部件，保持其良好的工作状态，并及时记录维护情况。

液压支架维修技术方案

第五部分投标方案说明及其它一、组织机构、人员配置二、规范用工及安全文明作业的保障措施三、清洁范围的实施方案四、管理服务制度五、质量保证措施六、日常清洁工作任务安排七、突发事件应急保障措施八、服务承诺一、组织机构、人员配置2.管理人员配备方案为了满足高质素服务需求，确保人员、知识结构的合理性、全面性和服务技能的实操性。

相应岗位要求如下：4.保洁范围每周打扫一次的区域4.1.1 各机组主变、厂高变围栏内区域（含各类标识牌及围栏）、联络变及屋外GIS配电装置围栏内区域（含各类标识牌及围栏）；各启备变围栏内区域（含各类标识牌及围栏）；110KV、220KV进线门型架围栏内区域（含各类标识牌及围栏）。

4.1.2 #1—5炉电除尘灰斗及仓泵室以上区域；工业废水处理间；煤水处理间；煤场雨水泵房区域（含散水外沿及顶层区域）；地埋式生活污水处理设施顶部区域、煤场雨水调节池四周护栏及散水外沿区域；综合水泵房；消防水泵房（含散水外沿及顶层区域）；辅机冷却水泵房；蓄水池散水外沿及顶层区域。

4.1.3 锅炉房内（B轴至G轴）五台锅炉本体钢架表面卫生、锅炉楼梯、平台、栏杆卫生；锅炉房内所有管道、阀门表面积灰。

4.1.4 #1-5锅炉PC配电室门前地面卫生、#1-5炉电除尘仓泵室区域设备管道地面、门窗卫生、#1-5炉引风机房区域。

4.1.5 脱硫废水间一层、二层地面卫生；#1-5机组脱硫循环泵房地面卫生；4.2 每天打扫的区域4.2.1 #1-5锅炉制粉、灰渣系统零米、12.6米层及零米至12.6米间的设施等卫生。

包括管道、设备基础、取暖设施、玻璃、地面、墙壁、门窗、灯具、楼梯栏杆、平台、操作间、卫生间、锅炉本体炉墙、常规消防设施管道、特殊消防阀体、给煤机壳体、电缆桥架外部、控制柜电源柜外部、钢架、手轮直径大于200mm 的手动阀门等以及放灰、放渣工作。

4.2.2 输煤系统卫生：包括各输煤通廊、转运站、管道、平台、地面、楼梯、采暖、消防、墙壁、门窗、灯具、玻璃、皮带拉紧器室、采样间卫生、电缆桥架、以及撒煤、积煤、泵坑积煤的清理。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案矿用液压支架是煤矿开采过程中必不可少的设备之一，它的工作环境十分恶劣，因此需要进行定期的维护和保养。

本文将从翻新和更换液压支架两方面介绍矿用液压支架的维修方案。

1. 翻新液压支架如果液压支架表现出明显的老化迹象，例如漏油、密封件老化脱落等情况，我们可以考虑进行翻新。

翻新液压支架通常包括以下步骤：步骤一：分解液压支架将液压支架细心地拆卸，保存好所有细节部件，以备之后的步骤。

步骤二：处理液压支架主体将液压支架本体进行清洗、抛丸等表面处理。

对于发现的任何损坏或缺陷，应及时进行焊接和修补。

步骤三：更换密封件更换液压支架上所有的密封件，包括油缸密封、止回阀密封等。

这是翻新液压支架时最重要的一步，因为这能保证支架能够正常运转。

步骤四：维护油路系统检查油路系统是否存在堵塞或磨损等问题，同时更换液压油和液压油滤芯。

步骤五：装配液压支架在完成以上步骤后，将所有部件安装到液压支架中，确保部件正常、密封良好；加入适量的液压油并进行试车，确保液压支架可以正常运转。

2. 更换液压支架如果液压支架在工作过程中发现了严重的损坏或磨损，需要考虑更换液压支架。

更换液压支架通常包括以下步骤：步骤一：拆除液压支架先将液压支架拆卸，将其原材料（包括主体和细节部件等）分类保存。

步骤二：选购新液压支架按照原设备规格选购新液压支架并进行适配，确保其可替换匹配。

步骤三：重新安装液压支架安装新液压支架前需要认真检查设备，对于存在的问题及时解决。

重新安装液压支架，并且检查液压油是否添加充足。

矿用液压支架维修的重要性不言而喻。

维修和保养使得液压支架的寿命得以延长，同时能够保证支架的可靠性和安全性。

只有定期维护，我们才能更好的保障煤矿生产的安全和可持续发展。

矿用液压支架维修方案

矿用液压支架维修方案矿用液压支架是煤矿生产中不可或缺的设备，其支撑能力直接影响到煤炭开采的安全和效率。

在使用过程中，由于受到地质条件、使用环境等多种因素的影响，矿用液压支架难免会出现各种故障。

为了及时排除故障，保证煤矿生产的正常进行，需要制定一套完整的矿用液压支架维修方案。

预防性维护预防性维护是防止矿用液压支架发生故障的有效手段，其核心内容是：在设备运行期间对液压支架进行定期维护保养，使其始终处于良好的工作状态。

主要包括以下几个方面：1. 定期检查液压系统液压系统是矿用液压支架的核心部件，检查液压系统的状态对预防性维护至关重要。

检查内容包括：液体是否过期、液压系统管路是否有漏液、油管、阀门等是否处于紧固状态。

2. 润滑部件定期检查矿用液压支架的伸缩臂、液压缸等部件需要经常进行润滑。

定期检查润滑部件的润滑情况，及时添加润滑剂，保证润滑部件的正常工作。

3. 检查电气接线是否紧固矿用液压支架内部需要使用电子设备控制，定期检查电气接线是否正常，是否紧固。

4. 零部件检查在运行过程中，矿用液压支架的零部件很容易损坏，需要定期检查是否存在磨损情况，及时更换损坏的零部件。

故障排除和维修预防性维护虽然能够有效地减少矿用液压支架的故障，但是无法完全避免。

在实际使用过程中，矿用液压支架可能会出现多种故障，如液压缸漏油、支架上升不稳定、控制电器无法正常工作等。

为了准确排查故障并采取相应的维修措施，需要制定一套完整的故障排除和维修方案。

1. 排查故障当矿用液压支架出现故障时，首先需要进行排查问题。

可以通过观察液压油渗油情况、倾听液压泵运转是否异响、使用电器测试设备进行故障排查等方式，找出故障的根本原因。

2. 维修措施在确定了故障原因后，需要采取相应的维修措施。

比如，如果是液压缸漏油，需要替换密封件、清除积水和泥浆；如果是支架上升不稳定，需要检查触发电路和减速阀以及油管是否紧固。

3. 维修后的检查在维修完成后，需要对液压支架进行全面检查，确保其维修后的正常工作。