综采工作面乳化液泵站的选型计算
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综采工作面乳化液泵站的选型计算
1 乳化泵站选型计算条件
配套支架参数
形式ZZ11000/24/50型四柱支撑掩护式
中心距/mm 1750
初撑力/kN 10133
推移步距/mm 800
泵站额定供液压力/MPa 31.5
立柱参数
缸径φ1/mm 320
缸径φ2/mm 295
推移千斤顶参数
缸径φ3/mm 180
缸径φ4/mm 105
行程/mm 900
推溜力/kN 529
2 选型原则
(1)乳化泵站输出的流量、压力应满足液压支架的需要,并考虑管路阻力而造成的压降;
(2)乳化液泵输出的单机额定流量和泵的台数,应满足工作面液压支架操作需要,对能快速移架的液压支架或多台支架同时作
业时同,需要较大流量;
(3)乳化液泵站电动机选用电压,其等级应与工作面其他设备的电压等级一致;
(4)乳化液箱的容量应能满足多台泵同时运行的需要;
(5)当设立固定乳化液泵站实行远距离供液时,要计算确定所用的类型、口径和液流压降的损失,并确定所需的泵压。 3 泵站的压力计算
根据液压支架初撑力确定泵站压力
MPa p D
z p b 5.314121==π 式中 p 1-----液压支架初撑力,p 1=10133KN ;
z-----一架液压支架立柱根数,z=4;
D------支架立柱的缸体内径,D=0.32m 。
初选泵站压力
MPa p D z p n b 8.204
212== π
式中 p n -----千斤顶最大推力,p n =529KN ;
D 1------千斤顶缸体内径,D 1=0.18m 。
如果满足支架初撑力和千斤顶最大推力的要求,则泵站压力
MPa kpb p b 65.341==
式中K-----泵站系统压力损失系数,K =1.1~1.2。
4 泵站流量的确定
根据支架在工作面中每架(组)在移动的循环中需要动作的立柱和千斤顶的最大流量确定,同时要满足液压支架追 机快速移动的要求,每6架一组。液压泵站工作流量
()min /55.7411000Q 14221113
L l t v L BF n F F s n q =⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-++≥ η
式中 n 1-----移架时同时升降的立柱数,n 1 =4×6=24;
N 2-----移架时同时伸缩的千斤顶数,n 2 =1×6=6;
s 1------移架时立柱的行程,s 1=20cm ;
B------移架时千斤顶的行程,B=80cm ;
F 1------立柱环形腔的作用面积,F 1=795.16cm 2;
F 2------活塞腔的作用面积,F 2=1329cm 2;
F 3------千斤顶移架腔的作用面积,F 3=265.8cm 2;
L------支架架间距,L=1.75×6=10.5m ;
v q ------采煤机牵引速度,v q =5.5m/min ;
t 4------移架过程中的其他辅助时间,t 4=0.2min ;
η1------泵站容积效率,η1=0.9~0.92;
5 泵站功率计算
泵站电机功率
Kw pQ N 76.22812.6==η
式中 p-----泵站的额定压力MPa ;
η-----泵站的效率,η=0.9;
6 泵站乳化液箱容积的确定
按泵站工作流量选择容积
L Q Q V 1550301=+≥
式中Q 0 -----液箱箱底至吸液口最低液位时的流量,取Q 0=150~200L ;
满足因停泵可能造成孤全部国顺液管回流的流量
()
L Q L d L d V 52.4281040322112
12=+⨯+≥-π 式中 d 1,d 2-----主进管、回液管的内径,d 1 =5cm, d 2 =6.3cm ;
L 1,L 2-----主进管、回液管的长度,L 1 =4500cm, L 2 =4500cm ; 满足因煤层厚度变化使支架立柱伸缩而流量差
s 1------移架时立柱的行程,s 1=20cm ;
B------移架时千斤顶的行程,B=80cm ;
L hnz D V 14.21221043123=⨯≥-π
式中D-----立柱缸体内径,D =32cm ;
h-----煤层厚度变化量,h =110cm ;
n-----每架支架的立柱数,n =4;
z 1------同时动作的支架数,z 1=6cm 。
乳化液箱容积
V=V 1+V 2+V 3=4100.66L
7 液压泵站的参数确定
乳化液箱容积应能容纳因采高变化引起的支架所需液量差,
且应能容纳全部主进、回液管路的回液量等因素。本矿煤层变化不大,采高变化引起的支架所需液量差很小。综上所述,选择BRW400/31.5型液压泵和RX400/25乳化液箱,泵站配备3泵(两用一备)2箱方式工作,具体参数如下:
公称压力/MPa 31.5~37
柱塞数量/个 5
公称流量/Lmin 400
乳化液箱不锈钢
电机功率/Kw 250
有效容积/L 2500
电压/V 1140
8 结语
结合矿井实际,综合工作面液压设备的需要,通过精确土计算最后确定选型,避免了因“大马拉小车”所造成的供用电浪费、高成本的投入,以及因“小马拉大车”所带来的问题。取代了以住凭经验选型所存在的不合理性,体现了科学选型、合理使用,从而达到安全高效经济运行。