装配式框架结构PC构件吊装工程[详细]

件吊装工程

监

理

细

则

编制: 审核:

浙江天成项目管理有限公司

德清中天集团建筑产业化研发生产基地监理项目部

2014年 6 月

装工程监理细则

第一章、工程项目概况

1.1、编制说明

为了更好的在构件施工阶段做好监理工作,根据本工程的具体情况,结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计,特编制本细则,作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件.

1.2工程地址:德清县乾元镇乌牛山路西.

1.3 工程概况:中天建设集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程建筑面积:17307平方米,建筑高度为:21.6米.地上6层,无地下室.建筑功能:1层为食堂,局部设门厅、附属用房;二层为办公室及宿舍;3-6层为宿舍.其结构形式为:钢筋混凝土框架,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度.设计使用年限为50年,防火设计分类为二类,耐火等级为二级.

工程主要做法:本工程采用两种施工方式,分别为:钢筋混凝土现浇施工和预制混凝土构件拼装施工.钢筋混凝土现浇施工区域为食堂部分,具体位于1轴至7轴之间.预制混凝土构件拼装施工区域为宿舍部分,具体位于:8轴至37轴之间.见详细图纸.

PC楼概况:PC楼地下部分采用传统现浇结构形式,地面以上部分由预制梁板柱及外挂板装配而成,预制装配结构范围包括一层以上(包括一层)外挂板、梁、柱、叠合板、楼梯、整体阳台、预制檐沟、预制挑檐、女儿墙等,装配后浇部位包括:梁柱节点部位、楼板叠合层、部分框架梁、楼梯梁、楼梯休息平台等,后浇部位均采用木模板,叠合板、阳台、预制梁、挑檐、檐沟等水平构件吊装均采用满堂脚手架进行支撑,具体工程概况如下表2.1所示.

中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程

生活楼工程为预制装配式混凝土框架结构,分东西区A、B两栋楼,预制柱竖向连接采用灌浆套筒连接,其整体装配率高达80%,两栋生活楼的预制混凝土构件共计4838个,预制构件的整体情况如表2.2所示.

每层预制构件概况(A、B两栋楼)

天建设集团有限公司工程总承包事业部;设计单位:中天建设集团有限公司建筑设计研究院;施工单位:中天建设集团有限公司第二建设公司;

监理单位:浙江天成项目管理有限公司;勘察单位:浙江省工程物探勘察

院

1．5 自然条件:场地施工作业开阔,周边无影响吊装施工障碍物.

1.6场地条件:所施工的部位四周由建设单位做承载道路用于PC吊

装施工临时道路.周边做彩钢板围墙用于封闭管理,避免非工作人员进

入导致安全事故发生.

第二章、编制依据

1 、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011)版;

2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014;

3 、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

4 、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

7 、《通用硅酸盐水泥》GB175

8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52

9、《《预制混凝土部品制作与验收规程》DB21/T1872-2011;

10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63

12、《混凝土设计规范》GB50010

13、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001;

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011.

15、中天集团建筑产业化研发生产基地施工合同及专项施工方案;

16、中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程工程图纸;

17、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046

18、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T8923

19、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107

20、中天建设集团企业标准和综合管理体系有关文件内容;

21、《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08 J11578

22、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》 SJG18

23、其它本工程质量、安全的相关法律、法规及强制性条文

第三章、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程

不合格

第四章、装配整体式混凝土结构施工的监理控制要点

4. 1 前期准备

1、审核施工方上报的PCa构件吊装方案,吊装运输工况下使用的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备等,应符合国家现行相关标准的有关规定;自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备,应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验算或实验检验,并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用.审核施工方上报的吊装期间的现场平面布置图.

2、施工单位的吊装方案中应明确吊装准备时间、标准层正式吊装开始时间、吊装进度计划、大型构配件进场计划、试吊方案,塔吊的选型和安装位置根据构件重量和范围进行确定,原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近.

3、吊装期间的现场平面布置图,应综合考虑构件运输、堆放、吊装、大型车辆进出场转弯半径等因素,现场车辆行走通道必须能满足车辆同时进出的需要,避免因道路问题影响吊装衔接.

4、根据吊装进度计划,对进场构配件按编号进行复检,应查验构配件出厂合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、位置和构件的堆放顺序等.

5、首层标准层预制构件吊装前,督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检验,并形成检验报告,检验施工方的检验结果,确认无误后,方可进入下道工序.

6、吊装作业前,施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会,针对吊装作业中应重点注意的部位和事项,向作业人员进行详细交底.特别重要的部位,监理工程师应列席旁听交底会.

7、首层标准层预制构件正式吊装前,应检查吊装工具,并进行试吊.

8、吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容,主要控制重点在施工测量的精度上.为达到构件整体拼装的严密性,避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现,吊装前应对所有吊装控制线进行认真的复检.

9、现场装配施工前,监理人员应检查预制构件的准用证、配套材料、连接件的质量证明文件,并按检验批数量进行见证取样送检验.

4.2 预制构件安装的监理质量控制

1 构件进场交接检验.

构件厂应跟据施工方的进度计划合理安排生产,满足现场安装的需要.

构件厂对构件生产、储运、物流、现场验收过程中的构件质量负责.

构件厂应建立产品数据库,对构件产品进行统一编码,建立产品档案,对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪,在产品醒目位置做明显标识.

构件编码系统信息应包括构件型号、质量证明材料、使用部位、参与制作检验人员、外观、生产日期(批次)、出厂日期、生产厂、产出地及(准用)字样等;

构件编码所用材料宜为水性环保涂料或塑料贴模等可清除材料.

预制构件出厂前应达到出厂准用标准,有构件生产过程质量检验证明,有出厂前混凝土强度质量检验证明,有出厂准用证及合格证明书,并明确构件的现场养护方法和养护时间.

构件厂应跟据构件的结构形式,采用科学、经济、合理的储运、物流方法进行构件运输和存放.

构件运输到现场后,应根据场地和吊车位置进行存放,避免出现二次倒运.

运至现场的构件强度、刚度及预埋吊件结构强度均应满足结构吊装的安全性能要求.

构件厂、施工方和监理方应对运至现场的构件进行联合检验,检查标准具体参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《预制混凝土

构件制作与验收规程》中构件质量验收表的相关规定执行.

施工方应建立进场构件接收检验台帐,明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容.

对三方共同认定超出规范及验收规程允许偏差,影响使用性能的预制构件,施工方应建立退场构件登记台帐,明确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容.

退场构件,应做登记和醒目标识,运至指定存放场地存放.经原设计单位认可,认为经过修补可以满足使用要求的,经检测部门出具检测报告后,可以继续使用.不满足上述条件的,按废品处理,由构件厂和施工方共同建立废品管理台帐,实行统一编号登记备案,放入废品存放区,禁止使用.监理方对照废品登记台帐对废品区进行不定期复核.构件质量检查表详见后附件

吊装前,检验构件编号、安装部位的控制线和安装朝向.

3、预制柱部品吊装监理管控要求

3.1一般规定

1、预制柱的吊装顺序应结合设计考虑的要求及现场道路的实际情况,按照一定的吊装进行有序吊装.

2、预制柱吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应,柱吊装标识是否正确.

3、柱底与地面应预留2厘米的间隙作为柱底座浆层.

4、预制柱柱底座浆层要采用不同厚度的铁片进行支撑,支撑点宜设置1个.

5、预制柱吊装前必须保证柱底套筒连接钢筋锚固长度满足设计要求、钢筋表面不得有水泥砂浆及铁锈.

6、预制柱连接楼板面的斜撑采用膨胀螺栓或预埋螺杆时,不得影响楼面内水电管线的铺设,膨胀螺栓打孔不得破坏楼版内水电管线.

7、预制柱吊装前必须检查吊点处螺杆套丝是否完全拧进吊点预埋件内.

3.2检查施工准备情况

施工流程

柱吊装施工流程图

监理人员应根据施工单位的施工流程对每道工序进行检查验收.督促并检查施工单位对上述工序施工完成的自检、交接检和专检是否落实到位,原始记录是否填写.检验批资料是否真实有效.

3.3检查要点

1、柱定位线控制

在首层结构底板,即一层楼面进行施工放线.根据定位轴线放柱部品的定位控制线.测量放线是装配整体式框架结构施工中要求最为精确的一道工序,对确定预制部品安装位置及高度起着重要作用,也是后序工作的位置准确的保证.装配整体式框架结构工程放线遵循先整体后局部的程序.具体要求如下:

(1)检查复核施工单位使用水准仪、经纬仪并利用辅助轴线,将叠合板下部柱轴线返到本层,轴线无误后作为本层柱控制线.

(2)使用原始控制点核对标高,进行本层柱底面抄平后,做找平垫块.以此来控制柱安装标高.标高误差不差过3米米.

柱控制线放线

2、柱套筒钢筋调整校核及表面清理

柱套筒钢筋灌浆连接是整个结构节点中最重要的部位,套筒钢筋灌

浆连接的质量高低直接影响到整个建筑的结构安全,因此套筒钢筋的准确定位、套筒钢筋的锚固长度检查、套筒钢筋的表面清理是十分重要的施工工序,因此在首层钢筋绑扎完成之后,要根据预制混凝土柱部品的套筒位置进行钢筋预埋.钢筋预埋的位置要与预制柱部品套筒位置相对应,在预埋钢筋的上部使用定位钢板进行定位,以保证混凝土浇筑时预埋钢筋不会跑位偏移.

3、柱预制构件吊装

(1)进场时或起吊前对柱体部品预留插筋口进行透口检查,如有堵口及时进行通口后方可起吊安装.

(2)核对柱规格、型号准确后方可进行吊装.

(3)柱部品缓慢起吊,吊装时用遛绳控制柱高空位置;至安装位置后两个人扶正,两人检查预留筋对正预留孔后缓慢下落.插筋情况工人配用反光镜进行调整.

(4)构件调节及就位

柱部品放置在板面上后应与板面上的预先弹放的柱控制两边线吻合.部品安装初步就位后,对部品进行三项微调,确保预制部品调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致.并确保垂直度.

4、安装斜撑:

(1)柱体落稳核对标高、轴线符合后安装固定斜撑.

(2)应用固定斜撑的微调功能调节柱的垂直度.

(3)应用的斜撑以拉压两种功能的为主,一根柱体上不少于2个(即纵横向两向),同时定于柱体相邻两侧,留出过道,便于其他物品运输.

(4)柱体斜撑楼面连接采用膨胀螺栓或楼面预埋螺杆进行连接.

柱斜撑安装柱斜撑安装模型

5、柱构件垂直度调节柱部品垂直度调节采用可调节斜拉杆,每一块预制部品在相邻两侧设置2道可调节斜拉杆,拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上.拉杆顶部设有可调螺纹装置,通过旋转杆件,可以对预制部品顶部形成推拉作用,起到柱部品垂直度调节的作用.部品垂直度通过靠尺杆来进行复核.每根柱吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核.每流水段预制柱构件抽样不少于10个点,且不少于10个构件.预制柱吊装质量允许偏差后附表.

预制柱构件注浆监理

3.4一般规定

1、预制柱吊装校正完毕并经检查验收后,应尽早灌浆.

2、灌浆前,对预制柱下端注浆处地面间空隙可能漏浆处需采用高标号水泥浆、模板等进行封堵.

3、灌浆材料的质量控制应符合下列规定:

灌浆施工前应进行灌浆材料抽样检测,检测合格后方可使用.

4、灌浆材料的搅拌及制备应符合下列规定:

(1)灌浆材料宜采用机械拌和.若生产厂家对产品有具体拌和要求,应按

其要求进行拌和;

(2)拌和地点宜靠近灌浆地点.

5、灌浆操作应符合下列规定:

(1)灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法;

(2)灌浆前应确认注浆孔畅通,必要时可采用压缩空气清孔;

(3)浆体应充满孔道内所有空隙.灌浆应连续进行,灌浆过程中严禁振捣;

(4)因故停止灌浆时,应用压力水将孔道内已注入的灌浆料冲洗干净;

(5)冬季施工应采取保温措施,受冻前,灌浆材料的抗压强度不得低于5米pa;

(6)灌浆部位温度大于35℃,灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他辐射.采取适当降温措施,浆体的入模温度不应大于30℃,灌浆后应及时采取保湿养护措施.

(7)用于注浆管灌浆的灌浆材料应与套筒匹配,强度等级不低于85米pa,应具有微膨胀、早强、高强、大流动性等特点.

(8)拌合用水的不应产生以下有害作用:

①注浆材料的和易性和凝结;

②注浆材料的强度发展;

③注浆材料的耐久性,加快钢筋腐蚀;

④凝土表面;

⑤物质含量及PH值要求应符合相关规定.

6、机具准备情况检查

主要为搅拌机、压力灌浆机等.

7、工艺流程

柱套筒灌浆流程图

3.5监理检查要点

1、检查灌浆前准备工作

(1)检查工器具并对柱部品构件垂直度进行校核调整.

(2)灌浆用材料等准备情况.

2、清除拼缝内杂物

将构件拼缝处(竖向构件上下连接的拼缝及竖向构件与楼地面之间的拼缝)石子、杂物等清理干净.

3、坐浆封堵设置

至少提前1天用水泥砂浆将墙板下部注浆位置进行封堵,水泥砂浆嵌入柱缝不宜大于20米米,并在柱一侧设置一个注浆缺口.

4、注浆槽内注水湿润

注水应适量,主要用于湿润拼缝混凝土表面, 便于灌浆料流畅.

5、搅拌注浆料

(1)注浆材料选用成品高强灌浆料,应具有大流动性,无收缩,早强高强等特点.1d强度不低于35米Pa,28d强度不低于85米Pa,流动度应≥200米米.初凝时间应大于1h,终凝时间应在3h~5h.

(2)搅拌注浆料投料顺序、配料比例及计量误差为应严格遵照产品使用说明书.

(3)注浆料搅拌宜使用手电钻式搅拌器,用量较大时也可选用砂浆搅拌机.搅拌时间为5分钟, 应充分搅拌均匀, 选用手电钻式搅拌器搅拌过程中不得将叶片提出液面,防止带入气泡.

(4)一次搅拌的注浆料应在45米in内使用完.

6、坐浆层及套筒灌浆

(1)灌浆可采用自重流淌灌浆和压力灌浆.自重流淌灌浆即选用料斗放置在高处利用材料自重流淌灌入;压力灌浆,灌浆压力应保持在0.2~0.5米Pa.

(2)坐浆层注浆,采用自重流淌分段灌浆的方法,每根柱子设置一个注浆槽,待灌浆料液面高度超过柱底面5米米,且个别套筒的注浆孔开始溢出灌浆料时,停止注浆.

(3)坐浆层注浆完毕45分钟后,用手持注射器从下部注浆孔向每个套筒进行注浆,当排气孔开始出浆后,停止注浆并保持灌浆料溢出3秒以上,用封堵材料封堵排气孔,拔出注射器后,迅速对注浆孔进行封堵,将封堵材料摁入注浆孔不小于10米米深.每个套筒注浆施压时间不得小于10秒.

(4)套筒灌浆应逐个进行,一块构件中的灌浆孔或单独的拼缝应一次连续灌满.

(5)注浆完成后24小时之内不得对构件进行扰动较大的作业.

7、构件表面清理

构件灌浆后应及时清理沿灌浆口溢出的灌浆料,随灌随清,防止污染构件表面.

8、注浆口管填实压光

(1)注浆管口填实压光应在注浆料终凝前进行.

(2)注浆管口应抹压至与构件表面平整,不得凸出或凹陷.

(3)注浆料终凝后应进行洒水养护,每天3~5次,养护时间不得少于7d.冬期施工时不得洒水养护.

9、按检验批次将试件做好.

3.7质量通病的防治措施 1 灌浆不密实 (1)产生原因

灌浆管道不畅通、模板封堵不密实造成漏浆、操作人员粗心大意未灌满、灌浆料稠度过大流通不畅、缝隙内有杂物造成阻塞等,均易造成灌浆不密实. (2)预防措施:

构件吊装前应仔细检查注浆管、拼缝是否通畅,对拼缝处应在灌注前用压力水冲洗但不得积水.对缝隙的封堵模板在灌浆前应认真检查, 确保封堵密实.一块构件中的灌浆孔或单独的拼缝应一次连续灌满. 加强操作人员培训与管理,提高造作人员施工质量意识.应根据灌浆材料配合比控制加水量、不得一次拌制过多浆料防止时间过长水分走失造成稠度过大.模板封堵前应将杂物等清理干净,防止造成堵塞. 叠合梁吊装控制

吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应,梁吊装标识是否正确.

注浆器

出浆口

注浆口

座浆灌浆槽

座浆封堵

梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2米米,使支撑充分受力,避免预制梁底开裂.由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制,在吊装就位后不能承受自身荷载,因此梁底支撑间距不得大于2米,每根支撑之间高差不得大于1.5米米、标高不得大于3米米.

4 叠合楼板吊装控制

板吊装顺序尽量依次铺开,不宜间隔吊装.

板底支撑与梁支撑基本相同,板底支撑不得大于2米,每根支撑之间高差不得大于2米米、标高不得大于3米米,悬挑板外端比内端支撑尽量调高2米米,支撑系统应根据深化设计要求或施工方案规定设置.支撑处标高除应符合深化设计要求外,尚应考虑支撑系统本身在施工荷载作用下的变形.

每块板吊装就位后偏差不得大于2米米,累计误差不得大于5米米.

施工荷载应符合深化设计要求,并应避免单个预制楼板承受较大的集中荷载.未经设计单位认可,施工单位不得对预制楼板进行切割、开洞.

叠合构件后浇混凝土层施工前,应按设计要求检查结合面粗糙度,对外露的抗剪钢筋检查并纠偏.

叠合构件中后浇混凝土强度达到设计要求后,方可拆除支撑及承担施工荷载.

吊装过程严格控制就位工作,防止叠合板对剪力墙钢筋扰动.

5、预制墙板吊装质量控制

外墙板吊装前应仔细核对构件编号、位置、朝向,准备好止水胶条.

吊装顺序与板的吊装基本一致,吊装应依次铺开,不宜间隔吊装.

预制墙体调整顺序:预制墙底部有两组调节件和预制墙中部一组斜

拉杆件,每组分为B类(标高调整)和C类(面外调整);埋件于叠加层

梁上埋件对应使用,底部调整完后进行上部调整、最后进行统一调整.

墙板吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧,有利于吊装

标高控制,误差不得大于2米米;预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于

4米米、全层不得大于8米米,定位不大于3米米.

外墙板接缝处预留保温层应连续无损,弹性连接时,严禁在墙板拼

缝内放置硬质刚性垫块.

外墙板拼缝应进行防水性能抽检,并做淋水实验.每栋房屋的每面

墙体不少于10%的拼缝,且不少于一条缝.淋水实验宜在屋檐下1.0米宽

范围内连续形成水幕进行淋水30分钟. 7)外墙板密封施工前,密封材

料应按深化设计要求的性能指标进行合格验证.操作者应具备经行业专

项培训认可的操作资格.

6 其它预制构件吊装控制

其它构件的吊装标高控制不得大于5米米,定位控制不大于8米米.

7 预制构件安装初步就位后,对构件进行三向微调,确保构件调整

后标高一致、进出一致、间隙一致.并确保垂直度.构件标高通过精密水

装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术目录一、地理位置与概况 (02) 二、施工总布署 (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10) 三、PC板安装程序 (10) 四、文明安全施工 (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15)

一.地理位置与概况项目位于XX。地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。二、施工总布署： 1、施工总平面图： 2、施工顺序： E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序： 3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日

总施工进度表单体E1工程施工进度表

4、运输道路：本工程沿项目周边一圈，做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面，满足大型货车通行，运载PC构件，同时在道路两侧做好排水沟，满足施工工地在雨季能排尽积水。具体做法如下图：排水沟如下图： 5、现场堆放场地硬化施工：为满足施工现场PC及PCF堆放，每平方米承重受力按2T计算，使地面不至发生塌陷，特做以下场地硬化，如图所示： 6、PC项目机械选择与布置：本工程由8幢PC结构的高层E1-E5，F1-F5组成。根据图纸计算，PC结构单块构件的最大重量为4.28T，由于起重过程中构件存在晃动的情况，对构件的起重量影响很大，故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑；同时，为保证对最大起重量留有一定的余地，保证施工安全；实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。根据施工进度以及现场的场地布置布要求，为了避开地下车库和施工便道，工程需配备3部塔吊，两台7030型（E5- E4、F1-F3、）一台7050型（E1—E3）此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度，又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞，所以布置三台塔吊，确保吊装，考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等，所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间，来满足使用工期要求，安排8天一层的节点。由此，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。 7、吊装指挥组织构架图：

装配式案例模拟试卷+答案(2020年7月整理).pdf

装配式《案例分析》模拟题一、单项选择题(共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意。) 1.下列不属于高效施工信息化管理技术应用的是（ D)。 A.二次深化设计 B.技术管理应用 C.成本物料管理应用 D.编制进度管理应用方案【解析】高效施工信息化管理技术应用包括：二次深化设计、技术管理应用、成本物料管理应用、质量管理应用、安全管理应用、生产进度管理等。 2.下列关于装配式钢结构优点说法错误的是（ D）。 A.没有现场现浇节点，安装速度更快，施工质量更容易得到保证 B.钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能 C.钢结构是可回收材料，更加绿色环 D.梁柱截面更大，结构性能更加稳定【解析】装配式钢结构建筑具有以下优点：1)没有现场现浇节点，安装速度更快，施工质量更容易得到保证； 2)钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能；3)相对于混凝土结构，钢结构自重更轻，基础造价更低；4)钢结构是可回收材料，更加绿色环保；5)梁柱截面更小，可获得更多的使用面积。 3.（ A ）。 A.用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造10层以上的建筑 B.盒式建筑工厂化的程度很高，现场安装快 C.骨架板材可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑 D.板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力【解析】用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3～5层建筑，如提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。 4.下列关于干式连接的说法错误的是（ B ) A.全预制框架结构的节点采用干式连接 B.装配整体式框架结构的节点采用干式连接 C.干式连接的结构刚度和整体性较差 D.干式连接的预制率高、施工速度快【解析】全预制框架结构的节点是采用的干式连接，而装配整体式框架结构是利用灌浆套筒工艺进行湿式连接。 5.针对成本问题提出的前期控制的对策不包括（ D ). A.预制率 B.PC方案 C.构件厂商 D.规模化效应【解析】针对成本问题提出的前期控制的对策包括四个方面：预制率、PC方案、构件厂商、项目管理。 6.下列关于装配式木结构的说法，正确的是（ B ). A.装配式木结构不适用住宅类建设项目 B.装配式木结构建筑指的是木结构构件、部品部件在工厂预制，现场装配而成的木结构建筑。 C.装配式木结构与装配式混凝土结构相比不具备优越性 D.装配式木结构不具备绿色环保、保温节能、抗震隔音特性。【解析】装配式木结构建筑指的是木结构构件、部品部件在工厂预制，现场装配而成的木结构建筑。现代木结构建筑是以构件工厂化、施工装配化的建造方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工多个产业链。 7.质量控制无法利用（ C ）进行控制 A.设计阶段 B.协同生产阶段 C.竣工阶段 D .关键施工过程

装配式混凝土结构部品部件吊装

XXX工程监理实施细则（装配式混凝土结构部品部件吊装）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字）：（执业印章）日期：江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则 1 装配式混凝土结构吊装工程概况 1.1 工程概况：本项目装配式混凝土结构的相关内容，装配式主体结构形式、部品部件的基本情况，装配式结构在本项目中应用的范围，预制率、装配率等。龙潭邻里中心商业B楼，整体装配式混凝土框架结构，抗震等级二级，设计使用年限50年，单体预制率为30.62%； 1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况：本工程装配式混凝土结构部品部件类型表本工程标准层部品部件分布图：（根据工程情况绘制） 2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点 2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点：如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式，一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预

制楼梯的组装，构件数目过多，组装过程复杂，且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性，对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留，孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。 2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点：如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。吊装困难。针对此问题，施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重，在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保，监理部定期对施工机械的安全使用进行检查，发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核，同时注意构件在场地中的堆放，要求堆放应整齐、有序，便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装，安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站，发现问题及时纠正。 3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件 3.2 本工程相关合同、协议等资料 3.3 本工程《监理规划》 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案 3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1

装配式建筑构件吊装技术

装配式建筑构件吊装技术集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

某装配式建筑构件吊装技术目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06)

4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10)

(10) (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15) 一.地理位置与概况项目位于XX。地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。

二、施工总布署： 1、施工总平面图： 2、施工顺序： E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序： 3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日

整体装配式框架结构施工工法

砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成，大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量，使施工安全更有保证。（五）制作精度高：预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm 以内，钢筋位置偏差在±2mm 以内，构件安装误差水平位置控制在±3mm 以内，标高误差控制在±2mm 以内。（六）环保节能效果突出：大部分材料在构件厂加工，标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率；钢筋和混凝土的现场用量大大减少，降低了水、电的现场使用量，同时也减少了施工噪音。（七）计划和程序管理严密：各种施工措施埋件要反映在构件图中，这就要求方案的可执行型强，而且施工时严格按照方案和施工程序施工。构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺序紧密的与现场施工计划和吊装计划相结合，确保每个构件严格按实际吊装时间进场，保证了安装的连续性确保整体工期的实现。二、工艺原理梁、板等水平构件采用叠合形式，既构件底部（包含底筋、箍筋、底部混凝土）采用工厂预制，面层和深入支座处（包含面筋）采

装配式结构吊装施工方案

目录一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五．应急预案 ..........................................

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术发表时间：2019-12-17T09:38:19.287Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：谢仕平[导读] 摘要：近几年来，装配式产业在我国逐步兴起，特别是在沪浙等沿海省市地区，在当地政府的推动下，房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。中国水利水电第五工程局有限公司四川成都 610066摘要：近几年来，装配式产业在我国逐步兴起，特别是在沪浙等沿海省市地区，在当地政府的推动下，房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。从使用种类年看，装配建筑主要集中在住房、办公楼等建筑。而相对于高度、跨度较大的工厂建设，一般仍采用传统的现浇工艺。本文通过对浙江海盐年产60万立方米预制构件的装配式工厂施工，谈谈装配式较大型构件的吊装、安装工序和工艺，以此与大家共勉。关键词：装配式建筑；大型构件；吊装；技术 1 工程概况 1.1 厂房位置、结构年产60万立方米装配式预制构件建设项目位于浙江省海盐县西塘桥街道海湾大道北端、六平申线南侧，紧邻沈海高速，地理位置优越，交通便利。该项目主体结构体系全部为装配整体式混凝土框架结构。该建筑由南向北共设置7个车间，建筑高度15.3m，建筑面积约59000m2。设计使用年限为50年，耐等级为二级，抗震设防裂度为7度。 1.2 构件吊装特性厂房建筑主休工程全部采用装配式构件，主要包括：厂房立柱、轨道梁、预应力屋面纵梁、层面预制双T板、地梁、地下室外墙板、厂房外墙板（双T板）七种。各构件的主要特性如下：构件主要技术参数 2 施工难点吊装作业是建筑施工活动中一项专业性很强的、危险性较大的专项施工工程，具有施工技术复杂、施工作业环境多变、不确定因素多、交叉作业多、高处作业多、各部门各工种综合协作要求高等特点，容易引起构件受力不平衡、安装偏差大、严重的可能导致构件损坏、起重机械失稳和人员伤亡等重大事故。因此，在吊装作业开工前，施工技术人员有针对性地编制了专项安全施工方案，特别是在施工过程中的难点、要点，有确实可行的措施。在施工过程中，严格按照经批准的安全专项施工方案结合施工经验，确保施工质量和安全。在所有构件中，屋面双T板吊装过程中最为困难。因双T板属于薄壁构件，表面积大，运输和吊装过程中因受力不均或撞击，极易导致构件开裂和损坏，因此需特别注意成品的保护，避免损坏。双T板自重大，截面高，在吊装过程中极易发倾覆。同时，在本工程中的双T板跨度大，吊装高度高，吊装数量大，稍有不慎，极易发生吊装安全事故。在厂房周围外墙双T板的安装时，因其结构相对较为单薄，在吊装过程极易发生碎裂等现象，而且，在施工过程中，受现场位置所限，两台吊车、一台拖车，站位也十分困难。同时，因墙板处于垂直状态入位，与接触面极难贴合，所以，外墙板的就位、找正、固定每一项工序都十分困难，会直接导致施工难度大、施工效率低下、施工成本增大等情况发生。综上所述，为确保本工程所有构件的吊装安全，施工前，项目部技术人员组织编制了详细的施工方案，并最终选择有大件吊装资质的单位和有丰富安装经验的员工负责现场吊装作业。 3施工方案 3.1 吊装设备选型结合本工程的所有构件的施工特点，为满足工程施工安全、质量、施工工期等方面的要求，在吊装方法的选择确定时，主要考虑以下几个因素：（1）吊装方法选用以“安全、经济”为原则，必须做到技术成熟、安全可靠、经济合理；（2）根据设备特点和现场条件，形容技术上可靠的吊装方法；（3）通过对不同吊装方法的工期分析论证，选择能满足本工程工期要求的吊装方法；（4）在保证安全可靠的前提下，通过成本分析、比较、控制，选择经济合理的吊装方法。结合吊装工程用起重机型号，主要根据构件的外形尺寸、重量、吊装的高度、起重（回转）半径以及设备和施工现场条件等确定。根据本公司当前施工的能力和工艺水平，结合设计要求现场条件，决定在本工程施工中采用汽车起重机吊装的方法施工。因汽车起重机进入施工场地动作迅速，吊装机动灵活，因此选用汽车起重机。而在制定施工方案时，起重量、起重高度、和回转半径是选择起重机型号的三个主要工作参数。 3.2 吊装设备及材料的选定 3.2.1 汽车起重机选型在本工程中，共有7种结构形式的构件，针对其外形、几何尺寸以、安装位置及现场条件，进行逐一计算，从而确定其吊装方式如下。在本文中，仅对立柱吊装和30m双T板的吊装设备造型的验算过程进行展示： 30米双T板吊装设备造型计算：吊装特性：长×宽×高（m）29.56×2.99×1 重量30.4吨

整体装配式框架结构施工工法(工程科)

第一章装配式第一节整体装配式框架结构施工工法一、特点整体装配式框架结构施工具有以理特点：（一）标准化施工：以标准层每层、每跨为单元，根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。（二）现场施工简便：构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。（三）质量可靠：构件图绘制详细，构件工厂加工，都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少，形式统一使现场施工标准化、规范化，这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成，很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。（四）安全：外墙采用预制混凝土外墙，取消了砌体抹灰工作，同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成，大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量，使施工安全更有保证。（五）制作精度高：预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±以内，钢筋位置偏差在±以内，构件安装误差水平位置控制在±以内，标高误差控制在±以内。（六）环保节能效果突出：大部分材料在构件厂加工，标准化统一化的加工减少了材料的浪费。现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生。模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率。钢筋和混凝土的现场用量大大减少，降低了水、电的现场使用量，同时也减少了施工噪音。（七）计划和程序管理严密：

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）

3.2流程分解图技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高施工工序二：外墙板按指定方向吊装

施工工序三：外墙板吊装、校正完毕施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架

施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）

完整的装配式建筑全过程讲解

史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不看就OUT了！老史君汇编近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。会议决定，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。那么，装配式建筑是什么？装配式建筑是如何生产的？现场又是怎样施工的？成本造价如何？要想知道答案就一起来看看吧～装配式建筑是什么在装配式建筑的建造中，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。

和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。组装不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。所以，这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。装配式建筑的优点在于： ●1.有利于提高施工质量。装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。 ●2.有利于加快工程进度。效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。 ●3.有利于提高建筑品质。室内精装修工厂化以后，可实现“在家收快递”，即拆即装，又快又好。 ●4.有利于调节供给关系。提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状。行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。 ●5.有利于文明施工、安全管理。

传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。 ●6.有利于环境保护、节约资源。现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别工地“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。如何生产装配式构件是如何生产出来的？以装配式建筑板为例，生产工序为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞

装配式建筑PC构件安装施工方案

装配式建筑P C构件安装施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

【第一章】工程慨况工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目建设单位：台州循环经济发展有限公司设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司施工单位：方远建设集团股份有限公司 PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司监理单位：浙江明康工程咨询有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为，建筑密度%，绿地率30%。本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±相当于1985国家高程基准。拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。【第二章】工程特点

1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为叠合板+现浇板。【第三章】施工准备 1、技术准备（1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与设计院沟通。（3）组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴其他建设工程的施工经验。（4）与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。（5）对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。

装配式框架结构吊装资料

6.4 装配式框架结构吊装 6.4.1 吊装方案多层装配式框架结构吊装的特点是：房屋高度大而占地面积较小，构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较高等。因此，在考虑结构吊装方案时，应着重解决吊装机械的选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题。其中，吊装机械的选择是主导的环节，所采用的吊装机械不同，施工方案亦各异。现就采用自行式塔式起重机、履带式起重机和自升式塔式起重机的吊装方案，分别简述如下。 6.4.1.1 采用自行式塔式起重机中装方案（1）起重机的选择自行式塔式起重机在低层装配式框架结构吊装中使用较广。其型号选择，主要根据房屋的高度与平面尺寸，构件重量及安装位置，以及现有机械设备而定。选择时，首先应分析结构情况，绘出剖面图，并在图上注明各种主要构件的重量Q，及吊装时所需的起重半径R；然后根据起重机械性能，验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求（图6.61）。当塔式起重机的起重能力用起重力矩表示，应分别计算出吊主要构件所需的起重力矩，即Mi=QiRi(kN·m)，取其最大值作为选择依据。（2）起重机的布置起重机的布置，一般有以下四种方案（图6.62）。图6.61 塔式起重机工作参数计算简图图6.62 塔式起重机布置方案 (a)、(b)单侧布置；(c)双侧布置；(d)跨内单行布置 ①单侧布置（图6.62(a)、(b)）当房屋宽度小，构件重量较轻时常采用单侧布置。此时，其起重半径R应满足：式中b－房屋宽度（m）； a－房屋外侧至塔轨中心线距离（a=3～5m）。此种布置的优点是轨道长度较短，并在起重机的外侧有较宽的构件堆放场地。 ②双侧布置（图6.62（c））适用于房屋宽度较大或构件较重的情况下。起重半径应满足：若吊装工程量大，且工期紧迫时，可在房屋两侧各布置一台起重机；反之，则可用一台起重机环形吊装。 ③跨内单行布置（图6.62（d））

装配式建筑施工安装工法

装配式建筑施工安装工法标签：装配式建筑施工安装工法用预制构件进行房屋建设，首先保证了组成房屋的基本构件的质量和生产效率，而成品房屋的性能、质量、施工效率是通过工地现场的装配式施工，也就是安装工法所决定的，不同的安装工法决定了不同的设计思路、生产工艺、房屋性能，我国高层住宅多为混凝土结构并以剪力墙结构为主，主要预制构件为预制墙体、预制楼板，目前主流的工法为“后安装工法”(又称为“日本工法”)和“先安装法”(又称为“香港工法”)，前者形成的是装配式结构，后者形成的是装配整体式结构，其外墙功能和性能存在较大差异。在美国、日本、台湾的装配式住宅，主体结构大量采用钢结构或预制框架结构，施工顺序一般为先进行主体施工、后进行外墙装配的方式，故称为“后安装法”，预制的外墙往往是作为非承重的挂板使用，对于主体及构件的尺寸精度要求较高，施工操作的工艺要求也较高，否则构件之间会出现“误差积累”而无法安装，并且由于构件之间宏观缝隙的存在，在解决保温、防水、隔声方面有很高的要求，采用后安装法装配施工时往往建安成本较高。在新加坡和香港的装配式住宅，主体结构一般采用现浇混凝土结构，施工顺序为先安装预制外墙、后进行内部主体现浇的方式，故称为“先安装法”，预制的外墙既可作为非承重墙，也可作为承重的结构墙，由于先将墙体准确地固定在设计的位置，主体结构的混凝土在现场浇

筑，待现浇部分完全固结后形成整体的结构，因此对预制构件的尺寸精度要求不高，降低了构件生产的难度，同时每一次浇筑混凝土都是“消除误差”的机会，提高了成品房屋的质量，而且整体式的结构提高了房屋防水、隔声的的性能。欧洲国家普遍不存在地震，其装配施工方法以装配式与整体式相结合的方法为主，装配式的施工方法有利于加快施工速度，整体式的结构能够提高房屋性能，但由于构件之间普遍采用“弱连接”的构造方法，建筑物抵抗水平力作用的能力存在一定的局限性，不适合与我国的地震区，当用于低烈度区的低、多层房屋的建设时，具有生产效率高、施工速度快、建安成本低的优势，我国部分地区可参考借鉴。下面通过图示简单介绍几种不同工法之间的特点和区别：日本工法（后安装工法）的施工特点

装配式建筑施工要点

装配式建筑施工要点装配式建筑给建筑行业带来了变革，近年来，新型装配式混凝土结构在我国快速发展，随着住宅建筑工业化水平的不断提高，预制外墙板、预制梁、预制楼梯等在经适房工程中的应用越来越广泛。那么关于装配式建筑的施工要点都有哪些呢？土筑虎建筑知识网都给大家梳理好了，一起来看看吧。一、预制叠合阳台板安装施工要点（1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；（2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢；（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高；（4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。二、预制叠合板安装施工（1）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；

（2）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；（3）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排；（4）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。三、预制墙板吊装施工要点（1）为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。（2）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。（3）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。（4）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方600mm 左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。四、预制飘窗安装施工要点

某装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10) (10) (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15)

总施工进度表单体E1工程施工进度表

装配式框架结构吊装讲解

装配式框架结构吊装讲解一、吊装方案（一）起重机的选择起重机械选择的原则主要有以下几方面：（1）满足最远、最重构件的吊装要求。（2）满足最高层构件的吊装高度。（3）起重臂的回转半径能覆盖整个建筑物。选择时，首先应分析结构情况，绘出剖面图，并在图上注明各种主要构件的重量Q，及吊装时所需的起重半径R；然后根据起重机械性能，验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求，如图8-27所示。

（二）起重机的布置（三）预制构件现场布置构件的现场布置是否合理，对提高吊装效率、保证吊装质量及减少二次搬运都有密切关系。因此，构件的布置也是多层框架吊装的重要环节之一。预制构件现场布置原则主要有以下几方面：

（1）重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构件外侧。（2）尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运。（3）构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。（4）构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的底层构件在上，后吊装的上层构件在下。柱为现场预制的主要构件，布置时应先予考虑。其布置方式有与塔式起重机轨道相平行、倾斜及垂直三种方案，如图8-29所示。图8-30所示为某10层公寓采用自升式塔式起重机的施工平面布置。

二、安装方法（一）综合安装法 1．竖向综合安装法竖向综合安装法（图8-31），是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后，再依次安装第二节间、第三节间等各层的构件。

分层综合安装法（图8-32），就是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层中只开行一次，首先安装一个节间的全部构件，再依次安装第二节间、第三节间等。待一层构件全部安装完毕并最后固定后，再依次按节间安装上一层构件。（二）分件安装法分层分段流水安装法（图8-33），就是将多层房屋划分为若干施工层，并将每一施工层再划分若干安装段。起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装，直至该段的构件全部安装完毕，再转移到另一段去。待一层构件全部安装完毕，并最后固定后，再安装上一层构件。三、柱的吊装与校正各层柱的截面应尽量保持不变，以便于预制和吊装。柱的长度一般以1～2层楼高为一节，也可以3～4层为一节。当采用塔式起重机进行吊装时，柱长以1～2层楼高为宜；对4～5层框架结构，若采用履带式起重机吊装，柱长则采用一节到顶的方案。柱与柱的接头宜设在弯矩较小的地方或梁柱节点处，每层楼的柱接头应设在同一标高上，以便统一构件的规格，减少构件型号。框架柱由于长细比过大，吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法，以避免产生吊装断裂现象。在一般情况下，当柱长在10 m以内时，可采用一点绑扎和旋转法起吊；对于14～20 m 的长柱，则应采用两点绑扎起吊，并应进行吊装验算。柱的校正应按2～3次进行，首先在脱钩后电焊前进行初校；在柱接头电焊后进行第二次校正，观测焊接应力变形所引起的偏差。此外，在梁和楼板安装后还需检查一次，以消除焊接应力和荷载产生的偏差。柱在校正时，力求下节柱准确，以免导致上层柱的积累偏差。但当下节柱经最后校正仍存在偏差时，若在允

构件吊装施工记录

工程名称：规一路东延桥梁工程编号：Ａ3.5 3 — 致：昆山加林工程项目管理有限公司（监理单位）兹报验 0#台～1#墩左、右幅预制梁板吊装工程： □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修验收时间： 2012-6-21 本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期：项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、检查人: 日期：监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期：注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。昆山市建设工程质量监督站监制

工程名称：规一路东延桥梁工程编号：Ａ3.5 3 — 致：昆山加林工程项目管理有限公司（监理单位）兹报验 1#墩～2#墩、2#墩～3#台左、右幅预制梁板吊装工程： □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修验收时间： 2012-6-22 本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期：项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、检查人: 日期：监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期：注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。昆山市建设工程质量监督站监制