聚氨酯应用和下游产品介绍

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水性聚氨酯性能及应用

水性聚氨酯性能及应用

山东圣光化工集团有限公司
——绿色圣光 关注未来
外观(Appearance)
半透明液体( Translucent liquid)
固含量(Solids content)/wt%
33±1
粘度(Viscosity)/mPa·S PH值(PH)
10~200(No.1,30 rpm) 7.0~9.0
最低成膜温度/ ℃
(Minimum Filmforming Temperature)
简介
该产品使用聚己内酯为多元醇,采用丙酮法和后扩链工艺合成,使该产品具有环 保无污染、产品稳定性好等特点,并通过功能性单体的引入赋予该产品常温自交联 功能,使漆膜具有极好的硬度、光泽、丰满度、耐水性及耐磨性,特别是具有优异 的耐黄变。若在50℃以上处理漆膜,交联度会更高。该产品可广泛应用于高档水性 装饰漆、水性工业漆、水性油墨等领域。
——绿色圣光 关注未来
SP-8801水性交联剂
简介 该产品是SP-6803和SP-6813专用的交联剂,该产品分子结构中含有四
个以上活性基,可与水性聚氨酯中存在的活泼基团发生交联反应,进而形 成更加强韧的漆膜。由于交联密度高,使水性聚氨酯耐化学性和力学性能 均能有大幅度地提高。该产品为水性化的产品,不含有机溶剂,而且非常 易于分散在水性聚氨酯中。
提倡环保、健康意识,改换消费理念
质量层次
圣光木器漆树脂经多年的研发,品质上已经到达传统 油漆的物理指标,耐久性和环保性是更胜一筹。
价格
由于技术发展,水性聚氨酯的成本在下降。石油产品 提价,特别是有机溶剂的价格大幅度提高,水性漆的 每平方米成本已不高于同效传统油漆
使用习惯
大量的样板,试用可解决使用者的后顾之忧。加上用 户对环保健康产品的追求,足可形成时尚。

TPU材料介绍及应用

TPU材料介绍及应用

TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚氨脂弹性体(Thermoplastic Polyurethane),是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。

它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能,同时还具有一定的耐化学性和机械性能。

TPU材料具有可塑性和可熔化的特性,可通过加热软化,冷却后可以保持其形状。

1.鞋底及运动装备:TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性,常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。

此外,TPU还可以用于制作运动装备,如运动手套、护膝、护腕等,提供良好的保护和舒适性。

2.包装材料:TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中,如塑料薄膜、塑料袋等。

TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能,能够有效保护包装物品,同时还能提供一定的柔软度和手感。

3.弹性制品:TPU材料可以制作各种弹性制品,如密封圈、弹簧、橡胶垫等。

TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能,在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。

4.电子产品:TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能,一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。

TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。

5.医疗器械:TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能,因此常被用于医疗器械领域。

例如,TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品,提供安全、可靠的医疗环境。

6.汽车零部件:汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件,其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。

总而言之,TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能,具有广泛的应用前景。

其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。

随着技术的发展和材料性能的不断改进,TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。

聚氨酯用途及其产品性能

聚氨酯用途及其产品性能

聚聚氨酯用途及其产品性能CPU产品是用浇注的方式生产的,由于原料为液态,适合制作大型或超大型弹性体产品和结构非常复杂的产品类型。

聚氨酯作为高分子弹性体材料,是一种介于橡胶与塑料之间的新型材料。

它具有较高的机械强度,在宽广的硬度范围内仍具有较好的弹性,优异的耐磨性、耐油、耐低温、耐臭氧和辐射等,因此获得广泛开展应用。

CPU弹性体的主要产品类型:一、PU棒、板PU棒具有标准的模具,长度有300MM,和500MM,用浇注机生产,产品有实心,有空心的。

该类产品主要作为弹簧和冲压模具使用,起缓冲作用。

做弹性配件,主要用在冲床等机械设备上,即可以保护设备不受损伤,也可以保证产品质量。

PU棒在很多行业都有使用,并可以进行机械加工,制做成需要的配件和零件。

PU板:可以生产不同厚度和长宽尺寸的产品,PU板主要做缓冲、抗压、承重使用,比如用在模压设备上、喷砂机房、钢铁厂、陶瓷厂、电子、粮食、建筑等各种需要PU板的弹性和耐磨性能的作业场所。

PU板并可以根据需要加工成密封件、模具及配件使用。

特殊用途的耐磨组燃抗静电衬板可以用在港口码头的筒仓溜管内、皮带卸料机及建筑机械上等。

PU板棒有聚醚型、聚酯型及特种多元醇类型,不同的原料,具有不同的性能和使用环境。

聚醚型具有良好的弹性和低温柔顺性,有优异的水解稳定性。

聚酯型产品耐油耐耐腐蚀、耐弱酸碱,耐磨性好于聚醚型。

因此要根据产品的使用环境和性能要求,来选择所要用的原料。

二、PU片材、卷材PU片材的厚度从0.5MM到16MM的范围内,宽度有300MM、500MM、600MM、1000MM等尺寸,一般为聚醚型,在电子、陶瓷、粮食、机械制造、机械加工等行业使用广泛;抗静电的的片材可以在电子、电器生产线上。

PU刮胶:根据使用的环境不同,刮胶分为两大类,一类主要用在陶瓷的的施釉线、木业等极性溶剂含量非常少的行业;另一类为耐溶剂型刮胶,该类产品多用在线路板生产企业和印刷行业。

刮胶是聚酯型产品,根据所用的机型和产品要求,产品硬度和尺寸,各不相同。

聚氨酯在建材中的应用

聚氨酯在建材中的应用

聚氨酯在建材中的应用聚氨酯(Polyurethane,简称PU)作为一种多功能的高分子材料,广泛应用于建筑行业。

其具备耐候性好、线性膨胀系数小、绝热保温性能强等特点,可以用于制造各类建筑材料,提供更高水平的施工质量与舒适性。

本文将介绍聚氨酯在建材中的应用,并分析其优点和市场前景。

1. 聚氨酯保温材料聚氨酯泡沫材料是一种常见的保温材料,其低热导率和卓越的保温性能使其成为建筑保温市场的首选。

聚氨酯泡沫材料可以制作成板材、管道、瓦楞板等多种形状,适用于墙体、屋顶、地板等部位的保温隔热。

相较于传统的保温材料,聚氨酯泡沫材料的施工简便,保温效果更佳。

2. 聚氨酯粘接剂聚氨酯粘接剂具有优异的粘接性能和强度,可广泛应用于建筑材料的粘接、封装和补漏等工艺过程中。

聚氨酯粘接剂能够牢固粘接不同材质的建筑构件,如金属、木材、石材等,提供可靠的连接。

其耐候性和耐腐蚀性能也使得聚氨酯粘接剂能够在复杂的建筑环境中长期使用。

3. 聚氨酯硬质泡沫材料聚氨酯硬质泡沫材料广泛应用于建筑隔音、隔热和填充领域。

它能够提供出色的隔音性能,减少建筑物内外的噪音传递,创造安静的室内环境。

聚氨酯硬质泡沫材料还可用于填充空洞和孔隙,提高建筑物的密封性和结构稳定性。

4. 聚氨酯弹性体材料聚氨酯弹性体材料在建筑行业中主要用于制造密封条、地板垫、橡胶地板等。

其具有良好的弹性和耐磨性,能够承受高压力和频繁的使用,延长建筑物的使用寿命。

同时,聚氨酯弹性体材料还具备优异的吸震性能和减少脚步声的效果,提供更加舒适和安静的生活环境。

5. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料在建筑行业中常用于防水、防腐蚀和装饰涂料。

其耐化学性能和耐候性使其成为地下室、卫生间、游泳池等潮湿环境的理想涂料选择。

聚氨酯涂料具有较高的粘附力,可牢固附着在多种建筑基材上,同时还能提供美观的表面效果。

聚氨酯在建材中的应用不仅提高了建筑品质,还为用户带来了更好的使用体验。

聚氨酯建材具备的优异性能和广泛应用前景使其在市场上备受追捧。

聚氨酯的应用领域

聚氨酯的应用领域

聚氨酯的应用领域
应用领域
聚氨酯是一种具有很高功能性的高分子材料,它在各行各业有着广泛的应用,主要有以下几个方面:
一、建筑行业
聚氨酯材料在建筑行业广泛的使用,主要应用在防水工程上,如聚氨酯防水涂料、聚氨酯平板防水材料、聚氨酯舌型预制模块防水材料等。

聚氨酯高分子材料在建筑工程上的应用更是多种多样,如停车场地板、楼宇外墙保温材料、冷热水管道绝热材料、景观植被保护材料。

二、汽车工业
聚氨酯材料在汽车工业中的应用也很普遍,聚氨酯热熔胶及聚氨酯密封胶工程中被广泛应用,可用于汽车内外部的粘接、密封等。

聚氨酯隔音材料也是汽车行业中应用的一个最重要材料,可以非常有效的隔绝噪音,减少汽车内部噪音的产生。

三、人造皮革行业
聚氨酯也是人造皮革及制皮行业的主要原料之一,可用于制造多种类型的人造皮革,如无绒、近似真皮等,在皮革制品上,具有抗水性、耐老化性等优点。

四、工业行业
聚氨酯材料在工业行业中也有着广泛的应用,如可以应用在电缆防护、电气接线板、绝缘套管等等,可以有效的防止电缆短路、绝缘
电缆等,提高电气设备的安全性能。

同时,聚氨酯也可用于制造电机轴瓦,电机轴瓦可以降低电机的振动,提高电机的使用效率。

五、医疗行业
聚氨酯材料在医疗行业的应用也越来越多,由于其特殊的化学性能,聚氨酯材料可用于制造许多医疗器械,如喉镜、护理面罩、器官支架等,它们具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,可以有效的减少患者的痛苦。

2024年聚氨酯工业市场发展现状

2024年聚氨酯工业市场发展现状

聚氨酯工业市场发展现状前言聚氨酯是一种重要的高分子材料,在工业领域有着广泛的应用。

本文将探讨聚氨酯工业市场的发展现状,包括市场规模、主要应用领域、发展趋势等方面进行分析,以期对相关产业的发展提供一定的参考。

市场规模聚氨酯工业市场在过去几年里保持了稳定的增长态势。

据统计数据显示,截至2021年,全球聚氨酯工业市场规模已超过1000亿美元。

这一市场规模在未来几年内有望进一步扩大。

主要应用领域聚氨酯在工业领域有着广泛的应用,在不同行业中发挥着重要的作用。

以下是聚氨酯工业市场的主要应用领域:1.汽车制造:聚氨酯被广泛应用于汽车内饰、座椅填充材料、隔音材料等方面。

随着汽车产销量的增加,聚氨酯在汽车制造领域的需求也在不断增长。

2.建筑与建材:聚氨酯在建筑领域被用作绝缘材料、密封材料、防水涂料等。

随着房地产行业的发展以及对建筑能效的要求提高,聚氨酯在建筑与建材领域的应用前景广阔。

3.家具制造:聚氨酯被广泛用于家具制造中,如沙发、床垫等。

聚氨酯提供了良好的弹性和舒适性,满足了人们对家居生活的舒适要求。

4.电子产品:聚氨酯在电子产品中的应用也越来越广泛,如手机外壳、电视背光屏幕等。

随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,聚氨酯在电子产品领域的市场需求也在增加。

发展趋势随着技术的进步和市场需求的不断变化,聚氨酯工业市场的发展也呈现出一些新的趋势。

1.创新应用的兴起:通过技术创新和产品研发,聚氨酯在医疗、航空航天、能源等领域有着巨大的应用潜力。

新的应用领域的开拓将进一步推动聚氨酯工业市场的发展。

2.环保意识的增强:随着社会对环境保护意识的提高,市场对环保型聚氨酯产品的需求也在增加。

开发绿色、可再生的聚氨酯材料将成为未来的发展方向。

3.产业链整合:聚氨酯的生产过程涉及多个环节,如原材料供应、合成、加工等。

产业链整合可以提高生产效率,降低成本,提供更优质的产品和服务。

结论聚氨酯工业市场在全球范围内正不断发展壮大。

作为一种重要的高分子材料,聚氨酯在各个领域有着广泛的应用,为工业发展提供了良好的支撑。

聚氨酯的应用及特点

聚氨酯的应用及特点

聚氨酯的应用及特点聚氨酯是一种具有多种特性和广泛应用的聚合物材料。

以下是聚氨酯的应用及特点的详细阐述:1. 聚氨酯的应用:聚氨酯被广泛应用于各个领域,包括建筑、汽车、航空航天、电子、医疗和家具等。

它可以制成不同形式的产品,如涂料、粘合剂、绝缘材料、填充材料、弹性体和薄膜等。

- 建筑领域应用:聚氨酯泡沫可以用作隔热保温材料,应用于墙壁、屋顶、地板等,提高建筑物的能效性能。

同时,聚氨酯也用于生产结构材料,如聚氨酯涂层板和玻璃纤维增强聚氨酯板等。

- 汽车领域应用:聚氨酯被用于制造汽车座椅和内饰部件,如方向盘、护板和仪表台等。

它具有良好的弹性和耐磨性,能够提供乘坐的舒适性和安全性。

- 航空航天领域应用:由于聚氨酯具有轻巧、高强度和耐化学腐蚀性等特点,因此在航空航天领域有广泛的应用。

聚氨酯可能被使用于飞机机身、机翼和发动机零件的制造。

- 电子领域应用:在电子产品中,聚氨酯可以作为电路板的粘合剂,提供绝缘性能。

它还可以用于制造电缆护套、电子设备外壳和塑料配件等。

- 医疗领域应用:聚氨酯被广泛应用于医疗器械和人工器官的制造。

它具有生物相容性和耐用性,可以制成人工心脏瓣膜、支架和假肢等。

- 家具领域应用:聚氨酯被用于制造家具的填充材料,如坐垫、床垫和沙发垫等。

它具有良好的弹性和耐久性,可以提供舒适的坐姿。

2. 聚氨酯的特点:聚氨酯具有多种特点,使其在各个领域得到广泛应用。

- 弹性和耐磨性:聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性,可以承受较大的压力和拉伸力。

这使得聚氨酯适用于需要耐用和长寿命的应用,如汽车座椅和工业零件等。

- 耐化学腐蚀性:聚氨酯对许多化学品和溶剂具有良好的耐腐蚀性。

这使得聚氨酯在需要抵抗化学腐蚀的环境中得到广泛应用,如化工和石油行业。

- 轻巧:与其他材料相比,聚氨酯具有较低的密度,使其成为一种轻巧的材料。

这使得它在航空航天等领域中可以减轻重量,提高能效。

- 绝缘性能:聚氨酯具有良好的电绝缘性能,可以提供电气设备的保护。

2024年聚氨酯市场前景分析

2024年聚氨酯市场前景分析

聚氨酯市场前景分析引言聚氨酯(Polyurethane,简称PU)是一种重要的高分子材料,具有广泛的应用领域。

随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,聚氨酯市场呈现出快速增长的趋势。

本文旨在分析聚氨酯市场的前景。

1. 聚氨酯市场概况聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应而制得的高分子聚合物,具有优异的物理性能和化学稳定性。

聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域。

据统计,聚氨酯消费量近年来呈现稳定增长的态势。

2. 增长驱动因素聚氨酯市场的增长受到多个因素的推动:2.1. 工业发展随着工业化进程的推进,中国等发展中国家对聚氨酯的需求日益增加。

建筑、汽车、电子、包装等行业的快速发展,对聚氨酯产品提出了更高的要求,进一步推动了市场的增长。

2.2. 新兴应用聚氨酯在新兴领域的应用也是市场增长的重要驱动因素。

例如,随着环保意识的增强,聚氨酯发泡被广泛应用于节能保温材料、太阳能热水器等领域。

此外,新材料、航空航天和医疗器械等领域对聚氨酯的需求也在不断增加。

3. 市场挑战聚氨酯市场面临一些挑战:3.1. 原材料价格波动聚氨酯的生产原材料包括异氰酸酯和多元醇。

这些原材料价格的波动会对聚氨酯市场造成一定影响。

供应链的不稳定性可能导致生产成本的提高,从而影响产品的价格竞争力。

3.2. 环境和健康问题与许多化学制品一样,聚氨酯制造和应用过程中可能带来环境和健康问题。

政府和行业组织对于环境污染和健康安全问题的越来越严格要求可能对聚氨酯市场产生一定的压力。

4. 市场前景聚氨酯市场具有较好的发展前景:4.1. 新兴市场潜力巨大亚洲和南美洲等新兴市场对聚氨酯的需求逐渐增加,这些市场具有巨大的潜力。

随着这些地区经济的不断增长,建筑、汽车、家具等领域对聚氨酯的需求将进一步提升。

4.2. 技术创新带来新机遇随着科技的进步,聚氨酯制造技术也在不断创新。

新型聚氨酯材料的研发将会带来更多的应用领域,为市场带来新机遇。

结论聚氨酯市场面临着挑战和机遇。

培训课件-聚氨酯应用简介(机关人员培训)

培训课件-聚氨酯应用简介(机关人员培训)
OCN CH2
其中MDI和TDI的 产量和用量最大, 占异氰酸酯总量的TDI 95% 以上。 n=1 ,2 ,3„.
CH3 NCO
种类:芳香族异氰酸酯(MDI、TDI、NDI)
NCO
脂肪族和脂环族异氰酸酯( HDI、 IPDI、HMDI 、XDI等)
NCO(4 or 6 pos ition )
2、脂肪族、脂环族异氰酸酯
分类 泡沫塑料按照化 学成分分类,可 分为:聚乙烯、 聚苯乙烯、聚氯 乙烯、聚氨酯、
塑料(泡孔间互
相封闭)。
聚丙烯泡沫等。
聚氨酯泡沫塑料 根据泡沫硬度或泡孔结构分为:
聚氨酯硬泡
聚氨酯软泡
半硬泡和自结皮
聚氨酯硬泡
定义 特点 不同领域的聚氨酯硬泡的用量
3% 3% 4% 15% 37%
冰箱、冷柜 应用 汽车 冷藏集装箱 建筑喷涂
MDA系列产品
MDA-100(二氨基二苯基甲烷)
H 2N CH 2 NH 2 MDA-85的MDA含量为80-85%、MDA-75的MDA含量为70-75%、 MDA-60的MDA含量为55-60%,其余成分为多苯基甲烷多胺的混合物。

用途:除了用于生产MDI、HMDI以外,还可用于
聚酰亚胺绝缘漆、
18
水解氯% ≤0.005
2,4体含量 ≤2 1.7-2.0
产品的主要用途
微孔弹性体、热塑性弹性体、 人造革、合成革、胶黏剂、涂 料、密封胶等
≥38.1
12
≥38.1 ≥15.0 12-18ppm ≤0.005
聚氨酯弹性纤维的制造
6
5 50-54
6高回弹泡沫、半硬泡和微孔弹
性体;粘合剂、涂料、密封胶、 聚脲等。

中国聚氨酯产量、消费量与进出口数据分析

中国聚氨酯产量、消费量与进出口数据分析

中国聚氨酯产量、消费量与进出口数据分析一、聚氨酯行业概况聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。

聚氨酯上游市场主要涉及聚合MDI、纯MDI、TDI、聚酸型多元醇、聚酯型多元醇等,聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为"第五大塑料〃,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,下游产业主要包括硬泡、软泡、弹性体、涂料、胶粘剂、密封剂、浆料等。

二、聚氨酯行业运行现状21世纪以来,我国聚氨酯的产销量持续快速增长,2019年我国聚氨酯产量达1366万吨,聚氨酯产品消费量达1185万吨。

我国目前已成为了世界上最大的聚氨酯生产国,也是最大的聚氨酯市场之一。

2018年,我国聚氨酯制品消费最多的是聚氨酯泡沫、涂料和合成革浆料,分别占39.13%、18.09%、和16.09%;其他制品所占比重均在10%以下。

三、聚氨酯行业进出口数据分析聚氨酯产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

据海关统计2018年我国聚氨酯进口数量为16.90万吨,进口总金额为7.94亿美元,进口产品均价为4694.4美元/吨;2018年我国聚氨酯出口数量为21.04万吨,出口总金额为6.46亿美元。

四、聚氨酯行业竞争格局分析2019年全年度聚氨酯所有上市公司的利润总额为134.83亿元,排名前两家是万华化学集团股份有限公司和山东东宏管业股份有限公司,万华化学集团股份有限公司成为2019年聚氨酯利润规模最大的中国公司,山东东宏管业股份有限公司紧随其后,利润总额分别为122.60亿元和2.36亿元。

五、聚氨酯行业发展前景聚氨酯是一种功能优良,广泛应用于各个领域的化工产品,被称为“第五大塑料〃。

中国聚氨酯行业经过多年发展,已经成为全球发展最快的聚氨酯制品生产国和消费市场。

在某些领域,中国聚氨酯制品的产量和销量居于世界第一位。

2024年聚氨酯泡沫市场发展现状

2024年聚氨酯泡沫市场发展现状

聚氨酯泡沫市场发展现状1. 简介聚氨酯泡沫是一种多孔材料,具有良好的隔热性、隔音性和耐磨性。

广泛用于建筑、汽车、家电等领域。

本文将介绍聚氨酯泡沫市场的发展现状。

2. 市场规模聚氨酯泡沫市场近年来快速增长,主要受到建筑行业的需求推动。

根据市场调研数据,全球聚氨酯泡沫市场规模在过去五年中平均增长率超过10%,预计在未来几年中将继续保持稳定增长。

3. 应用领域3.1 建筑领域聚氨酯泡沫在建筑领域中广泛应用于墙体隔热、屋顶隔热、地板隔热等方面。

其优异的隔热性能能够有效降低建筑物的能耗,提高能源利用效率。

3.2 汽车领域汽车制造业是聚氨酯泡沫的另一个重要应用领域。

聚氨酯泡沫被广泛应用于汽车座椅、车身隔音、发动机隔热等方面。

其轻质化和隔音性能能够提升汽车的安全性和驾乘舒适性。

3.3 家电领域聚氨酯泡沫在家电制造业也有着重要地位。

它被用于制造冰箱、洗衣机等家电产品的隔热层,能够有效保持产品温度稳定,提高能源利用效率。

4. 技术创新为了满足日益增长的市场需求,聚氨酯泡沫行业致力于技术创新。

目前,聚氨酯泡沫的生产技术已经相对成熟,但仍有一些挑战需要克服,例如在加工过程中产生的污染物处理、材料回收利用等方面。

在技术创新方面,一些企业已经开始研发绿色低碳的替代材料,以减少对环境的影响。

同时,一些新的应用领域也被发现,例如航空航天、新能源等,这为聚氨酯泡沫市场的进一步发展提供了新的机遇。

5. 市场竞争聚氨酯泡沫市场存在较高的竞争度,主要的竞争者包括国内外知名企业。

这些企业在技术研发、产品品质、供应链管理等方面进行不断创新和改进,以提升市场竞争能力。

6. 市场前景聚氨酯泡沫市场的前景广阔。

随着全球环保意识的提高,对于节能减排的需求不断增加,聚氨酯泡沫作为一种能够提供隔热、隔音等功能的高效材料,将在未来的市场中得到更广泛的应用。

同时,新兴领域的发展也为聚氨酯泡沫市场带来机遇。

例如,新能源行业的快速发展需要更高效的隔热材料,聚氨酯泡沫有望在此领域发挥重要作用。

聚氨酯浮体用途及特性介绍

聚氨酯浮体用途及特性介绍

聚氨酯浮体用途及特性介绍
一、产品介绍:聚氨酯是以线性聚乙烯树脂为原料,经滚塑一次成型,又经聚氨酯发泡处理生产出的产品。

二、性能特点:(1)抗冲击、耐酸碱等腐蚀(2)质量轻、浮力大(3)吸收率低(4)施工简单、维修费用低
三、功能:a、保证输送管线的水上漂浮b、桔红色的外观颜色可作为警示标志,防止撞击
管线c、方便输送管线的检查维修d、缩短施工工期,降低造价,减少维护费用四、用途:主要用于海洋、江湖等挖沙船、吹沙船、疏浚输送管道的水上敷设。

●浮体上部表面采用防滑花纹设计,安全稳固;
●四角皆为圆弧钝角造型,避免一般水泥、木制、铁制设施所常见的危险,例如:滑倒、
被碎木屑、锈钉刺伤等。

●采用高密度合成材料,为抗腐、防冻、抗氧化、抗紫化线的强化材质,不受海水、化学
品、药剂、油渍及水生物的侵蚀;无
●污染、不破坏环境。

组装简易、快速、灵活、造型多样,整体采用模块结构,可配合各种景观的需要,迅速更换平台造型;外观色彩亮丽,造型优美,为景区锦上添花,增强宣传效果。

●较高承载力,筒体平稳、耐久,每平方米的浮力可达350kg以上。

●造价合理、经济,从长远的观点来看,可省下为数庞大的维护、保养、更替、检修的费
用及时间。

●本产品使用寿命在15年以上,除遇强自然力及人为的不当使用,不需花费任何保养、
维修费用。

水性聚氨酯胶水应用及性能介绍

水性聚氨酯胶水应用及性能介绍
一、产品介绍:
ELCTE-2001是一种单组份湿固化聚氨酯密封胶,本产品为无溶剂胶,具有以下特点:
1、无挥发性溶剂,固化后无异味;
2、挤出性好同时具备良好的触变性;
3、外观细腻、无杂质颗粒;
4、对多种基材有优异的粘结强度;
5、固化后无气泡。
二、典型用途:
用于汽车或者火车车窗的粘结和密封。
三、技术参数:
1、在使用大嘴蛙聚氨酯密封胶ELCTE-2001之前保证被粘基材的清洁,表面无颗粒等异物;
2、在打开包装后尽量一次用完,如果未使用完毕,则需要严格密封存储;
3、请严格按施工工艺施工,任何违反施工工艺的操作都可能造成粘接失败。
五、包装及贮存:
1、包装:310ml 塑料筒,20 支/箱;
2、运输:防潮,防雨淋,防晒,防高温,远离热源,小心轻放,禁止挤压碰撞;
项目
性能指标
项目
性能指标
项目
性能指标
外观
黑色、均匀膏状物
挥发成分≤0.1%Βιβλιοθήκη 挤出性90mL/min
密度
1.15±0.05 g/cm3
邵氏硬度(A)
60
贮存期
9个月
触变性能
0 mm
拉伸强度
≥4.0MPa
表干时间
20~60 min
剪切强度
≥6.0MPa
固化速度
3~5mm/d
断裂伸长率
≥300
四、使用建议:
3、贮存:密封并贮放在低温、干燥处,建议贮存于温度5~25℃、湿度≤50%RH 的环境中,禁止储存于温度高于60℃或湿度大于80%RH 的环境中;
4、保质期:在原包装容器内,保存期不小于9个月,9个月后,经检验合格仍可使用。

PU新料行业介绍

PU新料行业介绍

PU输送带介绍:环保型材料:聚氨酯作为输送带的生产原材料,产品配方科学合理,符合食品卫生标准可与食品直接接触,色泽适度,无异味。

并且具有:耐油、耐腐蚀、耐寒、耐切割等特性。

我公司生产的聚氨酯(PU)输送带使用经过特殊处理的高强度人工合成聚氨酯织物作为承载骨架,涂覆层由聚氨酯(PU)树脂制成。

聚氨酯(PU)输送带不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点,而且耐油,无毒卫生,容易清洗。

该类输送带完全符合美国FDA卫生标准,耐磨,抗物理老化,是一种经久耐用的输送产品。

屠宰行业:PU输送带广泛应用于宰杀、切割、脱骨、切片、剁碎、冷冻和包装过程中。

为了保证食物的安全和质量,不同过程要求也不同.新研制的蓝色输送带减少了来自输送带自身的污染,包边技术的应用也改进了输送带的质量。

另外,可加导条、挡板以适应不同需要而特別製作。

糖果行业:用量最多的是冷却成形线。

PU输送带广泛应用的原因:在这过程中产品需要耐高温、防碎损和避免油脂浸染。

另外,在饼干生产中我们提供一系列耐油脂性良好的合成PVC 输送带、PU输送带和编织带,适合刀边转换、面团切割和防粘性,我们有30多种不同类型的输送带应用于饼干制造业以解决饼干界的“疑难杂症”。

产品:月饼生产机械输送带常用食品输送带类型:材质规格PVC 1.0mm 2.0mm 3.0mmPU 0.7mm 1.0mm 1.5mm 2.0mm食品用带及其特性:1、PU(聚氨酯):在食品行业使用广泛。

厚度通常在0.7--2.0mm,耐油,白色或蓝色,获得FDA食品认证。

2、PVC(聚氯乙烯):厚度通常在1.0--3mm,分耐油和不耐油两种,价格相对较低,白色或蓝色,获得FDA食品认证。

3、食品输送带可抗弱酸,弱碱;4、能在高温或低温环境下运行:PU:-20~90℃PVC:-15~80℃销售代理品牌:Ammeraal、Habasit等用途:月饼成型机(打饼机)、包馅机、月饼生产输送机,以及其它食品方面的包装、加工、输送等。

聚氨酯简介介绍

聚氨酯简介介绍

02
聚氨酯的制备与性质
聚氨酯的制备方法
聚合反应法
通过多元醇与异氰酸酯的聚合反应制备聚氨酯。这种方法常用的是聚酯多元醇 和聚醚多元醇与二异氰酸酯进行反应。
预聚体法
首先使多元醇与过量的二异氰酸酯反应,生成含有异氰酸酯基团的预聚体,然 后再加入扩链剂进行反应。这种方法可以改善聚氨酯的性能和加工性。
聚氨酯的物理性质聚氨酯在Βιβλιοθήκη 来市场中的潜力新能源汽车市场
随着新能源汽车市场的快速发展,聚氨酯作为一种轻质、 高强度的材料,在电动汽车的电池包、座椅、内饰等方面 有广泛的应用前景。
建筑节能市场
聚氨酯在建筑节能领域也有很大的应用潜力,如聚氨酯保 温材料、聚氨酯隔热窗框等,能够提高建筑的保温性能和 节能效果。
高端装备制造
复原状。
耐温性
该材料在广泛的温度范围内都能 保持良好的弹性和性能。
耐油性
弹性聚氨酯对油脂和燃料具有良 好的抗性,使其在汽车、航空航
天等领域得到广泛应用。
04
聚氨酯的应用领域与市场前景
聚氨酯的应用领域与市场前景
• 聚氨酯是一种具有多种优异性能的高分子材料,广泛应用于众多领域。以下将对其应用领域及市场前景进行简要介绍。
软质聚氨酯
柔韧性
软质聚氨酯具有优异的柔 韧性和弹性,能够很好地 适应各种形状和弯曲。
吸音性
该材料具有良好的吸音性 能,能够有效地降低噪音 和振动。
舒适性
软质聚氨酯常用于制作座 椅、床垫等,因为其能够 提供舒适的支撑和触感。
弹性聚氨酯
回弹性
弹性聚氨酯具有出色的回弹性, 即使在长时间压缩后也能迅速恢
可降解聚氨酯
通过引入特定结构或添加剂,使聚氨酯在特定环境条件下能够降解 为低毒性或无毒性物质。

聚氨酯的应用

聚氨酯的应用

聚氨酯的应用聚氨酯的隔热、隔音和弹性是所有合成材料中最优异的,其它材料无法比拟。

同时其耐磨性、耐油性和耐水性都极为优异。

物性范围宽,可加工性好,可以根据不同物性要求灵活设计出各种高分子结构,而且还可以现场加工成型。

聚氨酯品种众多,性能变化无穷,是一种多用途产品。

聚氨酯可以从中间分为原料和下游制品两部分。

用于合成聚氨酯的原料主要是异氰酸酯和多元醇,其中异氰酸酯有20多种:MDI、TDI、HDI、IPDI;还有NDI、XDI等等,其中最主要的是MDI和TDI,这两种的用量占总用量的95%以上;多元醇也有20多种:PPG、PTMEG、PEG、聚酯多元醇、聚合物多元醇、聚己内酯多元醇等。

通过不同的原料配比,分子设计,可以生产不同性能、不同状况的聚氨酯制品。

如软质、硬质、半硬质泡沫塑料、弹性体、涂料、合成革、纤维、胶粘剂、透湿防水材料、弹性铺装材料、运动设备、鞋底材料、医疗器械材料等等。

聚氨酯材料给人类生活带来了便利和舒服。

1. 聚氨酯在建材方面的应用聚氨酯是一种重要的建筑材料。

国外建筑的保温和防水都是以聚氨酯为主的,包括屋顶、墙体内外保温、窗户的密封保温等等。

同时聚氨酯胶粘剂是替代脲醛胶生产无醛板材的最优材料。

聚氨酯板材从2003年开始在我国的工业建筑上广泛使用,但在民用建筑上的使用才刚刚开始,中国发展节能经济、环保经济,聚氨酯材料将可大显身手。

1.1 聚氨酯硬泡良好的防火耐温性能虽然聚氨酯硬泡是聚合物,但它是热固性材料,在燃烧中呈现惰性,不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物,而是将形成一个焦化的保护层,这一特性有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。

同时,聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热,它还可以阻止氧气进入板材、或墙体保温层内部与泡沫塑料芯材接触,因而不会引起芯材的直接燃烧,能够保证建筑的完整性。

同时通过调整配方,聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。

聚苯乙烯泡沫(EPS或XPS)是热塑性材料,在火灾发生时,会首先软化变形,然后伴随着燃烧熔化收缩,并会有灼热的液体滴落或流淌。

水性聚氨酯的主要用途有

水性聚氨酯的主要用途有

水性聚氨酯的主要用途有水性聚氨酯是一种环保型的涂料材料,它具有许多优秀的性能,因此被广泛应用于各个领域。

以下是水性聚氨酯的主要用途:1. 高档涂料:水性聚氨酯具有良好的附着力、耐磨损性和耐化学药剂性能,因此被广泛应用于高档涂料,如汽车喷漆、底漆、清漆等。

它能够给物体表面提供一层坚硬、光滑、耐腐蚀的保护层,延长物体的使用寿命。

2. 家具和木制品涂层:水性聚氨酯能够为家具和木制品提供一层耐磨、防潮、防污染的保护层。

它具有良好的填充、抗紫外线和抗黄变性能,能够增强木制品的耐用性,美化木制品的外观。

3. 地板涂料:水性聚氨酯可以用于地板涂料,包括室内地板和室外地板。

它能够提供一层坚硬、耐磨、耐化学药剂性的保护层,增加地板的使用寿命,同时还能够改善地板的外观和易于清洁。

4. 皮革和织物涂层:水性聚氨酯在皮革和纺织品行业有广泛的应用。

它可以为皮革和纺织品提供一层耐磨、耐热、防水、抗紫外线的保护层,增加其使用寿命,提高产品的质量和价值。

5. 包装涂料:水性聚氨酯可以用于包装涂料,如食品包装、饮料包装等。

它具有耐磨、耐化学药剂性和较低的挥发性等优点,对包装的材料和内部产品无害,同时还能提供一层美观、耐用的保护层。

6. 电子产品涂层:水性聚氨酯可以用于电子产品的涂层,如手机、平板电脑、电视等。

它具有耐磨、耐腐蚀、导电性能等优点,能够保护电子产品的表面,同时还能提供美观的外观效果。

7. 金属涂层:水性聚氨酯可以用于金属制品的涂层,如汽车零件、家电、建筑材料等。

它能够为金属提供一层耐腐蚀、耐磨、防腐、抗紫外线的保护层,延长金属制品的使用寿命,提高产品的质量。

总之,水性聚氨酯的主要用途包括高档涂料、家具和木制品涂层、地板涂料、皮革和织物涂层、包装涂料、电子产品涂层以及金属涂层等。

它的广泛应用于各个领域,不仅提高了产品的质量和性能,还符合环保要求,受到了广大消费者和企业的青睐。

丙烯酸聚氨酯防腐涂料产品说明

丙烯酸聚氨酯防腐涂料产品说明

一、产品说明及用途:它是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。

适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。

二、产品性能:1. 防腐性能好。

涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

2. 耐候性强。

涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。

3. 施工方便。

干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。

三、技术指标:漆膜外观:各色,平整半光干燥时间:表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化≤7天(200C)附着力:≤1级(划格法)抗冲击力:50kg.cm柔韧性:≤1mm耐油性:90#汽油,60天漆膜不起泡、不脱落航空汽油,60天漆膜不起泡、不脱落40#汽油,60天漆膜不起泡、不脱落耐盐性:5%Nacl, 30天漆膜不起泡、不脱落耐酸性:10%H2SO4,30天漆膜不起泡、不脱落耐碱性:10%NAOH,30天漆膜不起泡、不脱落四、施工方法:1. 开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=7:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。

2. 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。

3. 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。

聚氨酯的应用及优缺点

聚氨酯的应用及优缺点

随着社会的发展和技术的进步,新材料的应用越来越广泛,聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用,并以民用为主后,产品的品种牌号不断增加,生产规模日益扩大,在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。

本文拟从实际应用的角度出发,谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。

一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。

多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整,在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求。

譬如硬度,往往是用户对制品的一个重要指标,聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊,又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊,这是一般弹性体材料所难以做到的。

聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。

2、耐磨性能优越。

特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。

金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不一定耐磨,如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷,用不了几百小时就严重磨损漏水,而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。

其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。

在此需提到的一点是,要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数,改善在承载负荷下的耐磨性能,可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

3、加工方式多样,适用性广泛。

聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型(指MPU);也可以制成液体橡胶,浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型(指CPU);还可以制成颗粒料,与普通塑料一样,用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型(指CPU)。

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(三)聚氨酯合成工艺和原料
常用聚醚多元醇的种类
聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇(polyoxypropylene glycol,简称PPG),其制备是在内衬玻璃或不锈钢 反应釜中完成的。在此温度和压力下,环氧丙烷进行 连续聚合,直至到在一定的分子量。蒸出残存的环氧 丙烷后,将聚醚混合物转入中和釜,用酸性物质进行 中和,然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。
(三)聚氨酯合成工艺和原料
常用聚醚多元醇的种类
特种聚醚多元醇
1)活性聚醚多元醇 2)阻燃型聚醚多元醇 3)接枝型聚醚多元醇 4)聚四氢呋喃多元醇 5)杂环改性聚醚多元醇
(四)聚氨酯发展与展望篇

引言: 近30年来,世界聚氨酯工业发展非常迅速,已成为化学 工业中增长最快的行业,而中国将成为推进世界聚氨酯 工业发展的重要动力。 我国聚氨酯泡沫塑料工业发展至今已有40余年,目前的 年产量已达40万吨,占聚氨酯总产量的60%以上。其中 软泡聚氨酯年产量为26万吨,硬泡聚氨酯为16万吨。
(三)聚氨酯合成工艺和原料
聚醚多元醇的合成方法 后处理工序
原料的预处理
开环聚合反应
通常先将起始 剂和催化剂进 行预混合,生 成金属金属烃 氧化物,经真 空脱水后加到 反应釜中。
该反应为放热 反应,必须及 时移走反应热; 为防止氧化反 应,反应前必 须通入干燥氮 气。
主要包括中和、 吸附、脱水、 过滤、精馏等 单元。
(四)聚氨酯发展与展望篇
一.全球聚氨酯发展现状与趋势

聚氨酯(PU)是世界六大发展的合成材科之一,其工业发展较快,过去5年始终保 持6%的年均增长率。就其应用广度而言,已跃居诸种合成材料的首位。而中国这 一具有巨大潜力的市场,在吸收了世界水平的技术和规模装置后,必将成为世界聚 氨酯工业发展的动力源。


(二)聚氨酯品种分类及应用领域
各种聚氨酯材料的具体应用
5、聚氨酯鞋底料(Shoe Sole) 优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的 耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化 学品性能等等。 应用:高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。 6、聚氨酯浆料 对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因 很简单用量所占比重大。 聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。真皮的行情很容易受动物(牛、 羊、猪等行情的影响,疯牛病)。
(二)聚氨酯品种分类及应用领域
各种聚氨酯材料的具体应用
3、PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷 性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠; 自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等 软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型 (Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;
各种聚氨酯材料的具体应用
9、聚氨酯胶粘剂(PU Adhesives) 强极性和化学活泼性——与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织 物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都 有优良的化学粘接力; 优异的抗剪切强度和抗冲击特性——适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的 柔韧特性; 优异的橡胶特性——能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有 软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能; 低温和超低温性能——超过所有其他类型的胶粘剂; 水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不 燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
优良 特性
1)性能可调范围宽、适应性强(2)耐磨性能好;(3)机 械强度大;(4)粘接性能好;(5)弹性好,具有优良的复 原性,可用于动态接缝;(6)低温柔性好;(7)耐候性好, 使用寿命长达15~20年;(8)耐油性好;(9)耐生物老化; (10)价格适中。
(三)聚氨酯合成工艺和原料
聚氧化丙烯多元醇
开发新产品、拓展新用途

开发全新的CFC发泡剂替代物已成为各大公司和科研 机构研究的重点。 降低VOC和中间体游离TDI技术的研究 可降解回收的聚氨酯材料的研制 喷涂聚脲弹性体技术等 保护环境、促进经济可持续发展





(二)聚氨酯品种分类及应用领域
各种聚氨酯材料的具体应用
10、聚氨酯密封胶(PU Sealants)
聚氨酯密封胶
硅酮密封胶 聚硫密封胶 高档密封胶的三大品种


在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;
在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封; 在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。
日常生活中的应用
家具业应用 1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手 家用电器应用 1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机 电子器件防水灌封胶 建筑业应用 1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、 7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板 交通行业应用 1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减 震垫,挡泥板 2.地毯衬里,油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链 制鞋、制革业应用 1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装 (舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车
收购、兼并、控股——大型聚氨酯跨国垄断公司 集约化 技术含量并不高的聚氨酯加工制品及发泡剂、密封剂等产 品,商业化已非常成熟 生产商为了占领市场不得不降低价格,较大的企业则通过 扩大产能、实现规模效益来降低成本,中小型企业则不得 不通过整合提高其市场竞争力

(四)聚氨酯发展与展望篇
一.全球聚氨酯发展现状与趋势
聚氨酯的应用和下游产品
主讲:唐 敏
(一)聚氨酯的基本知识
中文名: 聚氨基甲酸酯;聚氨酯 英文名: polyurethane
用 途: 根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般
为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、 纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
来 源: 由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作
全球聚氨酯产能
21世纪 >900万吨
我国聚氨酯产品年产量
2000年 已近100万吨
增 长 了 约 9倍
20世纪70年代 110万吨
1996年60多万吨
增 长 了 约 50%
(四)聚氨酯发展与展望篇
一.全球聚氨酯发展现状与趋势

集约化和规模化
异氰酸酯和多元醇存在着技术壁垒
技术垄断:巴斯夫、亨斯迈、拜耳
聚醚 多元醇
聚氨酯 泡沫塑料
聚四氢呋喃醚多元醇(三)聚 Nhomakorabea酯合成工艺和原料
聚醚多元醇的主要原料
有机氧化物和呋喃类环状化合物: 环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、四氢呋喃等; 起始剂: 含羟基的低分子化合物和含氨基或含羟基、氨基的低分子化合物。 常用的有丙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、乙二胺季戊四醇、木糖醇、三乙烯二 胺、山梨醇、蔗糖、双酚A、双酚S、三(2-羟乙基)异氰酸酯、甲苯二胺 等;使用芳香族或杂环系多元醇或多元胺起始剂时,会在聚醚多元醇结构中引 入上述结构,它能使生成的聚氨酯材料具有较好的尺寸稳定性,耐热、耐燃。 这类起始剂常用的有双酚A、双酚S、三(2-羟乙基)异氰酸酯、甲苯二胺等。 起始剂品种的变化,可以合成不同官能度、不同化学结构和不同功能的聚醚多 元醇,以适应聚氨酯制品的多样性变化和性能要求。 催化剂 阴离子型、阳离子型、金属络合型,聚氨酯工业中常用的是阴离子型催化剂的 碱金属氢氧化物和阳离子催化剂的路易斯酸。 前者用于制备低分子量的普通聚醚多元醇,后者用于制高分子量的聚醚多元醇 及四氢呋喃开环共聚合特种聚醚多元醇。金属类络合催化剂用于合成超高分子 量的聚醚多元醇,聚氨酯用聚醚多元醇的合成仅有少量应用。最常是氢氧化钾。
(三)聚氨酯合成工艺和原料
常用聚醚多元醇的种类
聚四氢呋喃二醇
聚四氢呋喃二醇(polytetrahydrofuran glycol,简称 PTHF)或聚氧四亚甲基二醇(polyoxytetramethylene glycol,简称PIG、PTMEG、PTMG、PTMO)是由四 氢呋喃在阳离子催化剂存在下开环聚合制成的。 聚四氢呋喃二醇价格较高,一般用于制备高性能的聚 氨酯材料,其制品具有优秀的耐低温、耐水、耐油、 耐磨以及耐霉菌等性能。 。
用而成的高分子化合物。 —N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ
(二)聚氨酯品种分类及应用领域

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为
“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应
用于国民经济众多领域。

产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、
医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空
(二)聚氨酯品种分类及应用领域
干法聚氨酯浆料——溶剂大都是用甲苯、丁酮/
不环保
湿法聚氨酯浆料——DMF用水抽提(原因是
DMF与水有无限的溶解性)/比较环保
(二)聚氨酯品种分类及应用领域
各种聚氨酯材料的具体应用
7、聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶) 氨纶的优异性能:突出的高回弹性/优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外 线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。 纺织品使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。


微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
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