砂石料开采与加工方案
(完整版)砂石料开采与加工方案
编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录一、工程简况 (2)二、砂石料开采方案 (2)三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)四、砂石料场规划 (7)五、砂石料场建设及生产计划安排. (9)南俄 5 水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄 5 水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞（包括尾水洞）开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048 号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113 号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。
按施工总体安排，我部已于2009 年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表 1 砼及浆砌石工程量统计表、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。
开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。
料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。
砂石开采及销售方案
砂石开采及销售方案背景介绍砂石是建筑业、公路交通、水利电力等基础设施建设中必不可少的原材料。
由于其广泛应用和巨大市场，砂石开采和销售一直是一个非常有前途的行业。
然而，砂石开采和销售也存在着一些问题和挑战。
其中最主要的是环保问题，开采和运输过程中会产生大量尘土和噪音污染。
随着环保意识的不断提高，对砂石行业的环保要求也越来越高，这给企业带来了新的压力和挑战。
因此，在砂石开采和销售业中，提高环保意识和实施环保方案是至关重要的，只有这样才能满足市场需求，保障企业长期发展。
现状分析目前，我国砂石开采和销售行业虽然处于发展阶段，但其发展存在着一定的问题和不足。
首先，环保问题凸显，污染物排放量较大。
由于砂石的开采和运输过程中会产生大量尘土和噪音，这些污染物对环境和人类健康产生不良影响。
此外，由于监管不严，一些不法商家存在违规行为，例如超标排放、非法开采等，严重破坏生态环境。
其次，市场竞争激烈，行业集中度较低。
砂石开采和销售行业涉及多个领域，市场竞争激烈，行业集中度较低。
与此同时，一些大型企业占据着市场优势，小企业面临着生存压力。
最后，管理和技术水平需要提高。
一些企业缺乏规范的管理制度和优秀的技术人才，难以提高产品质量和竞争力。
砂石开采及销售方案环保方案针对环保问题，我们提出如下环保方案：1.采用先进的砂石开采技术，减少尘土和噪音产生。
使用特殊的水雾喷淋装置和各种防尘设施，减少开采作业现场的尘土和振动，降低噪音产生；2.严格控制污染物排放。
进行全面环境评估，确定污染物排放标准，实行严格的监管和管理；3.加强环保宣传，提高员工环保意识。
采取多种方式，如举办环保培训班、制作宣传材料等。
市场竞争方案为了提高市场竞争力，我们提出如下方案：1.做强主营业务，加强产品的品质和服务。
通过提高产品的品质和服务水平，赢得客户口碑，提高市场占有率；2.与相关企业合作，共同开发市场，提高行业集中度；3.以新兴市场为重点，扩大业务。
例如，将砂石销售用于新能源开发、城市建设等领域。
砂石资源开采实施方案
砂石资源开采实施方案一、背景介绍。
砂石是建筑行业的重要原材料，广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等领域。
然而，由于砂石资源的有限性和开采过程中可能带来的环境问题，砂石资源的开采实施方案显得尤为重要。
二、资源调查。
在制定砂石资源开采实施方案之前，首先需要进行资源调查。
资源调查的内容包括砂石储量、品质、地质条件、环境影响等方面。
通过资源调查，可以全面了解砂石资源的分布情况和开采潜力，为后续的开采工作提供依据。
三、环境影响评价。
砂石资源的开采对周边环境可能产生一定影响，因此需要进行环境影响评价。
评价内容包括开采对土壤、水资源、生态系统等方面的影响，以及可能采取的环境保护措施。
通过环境影响评价，可以科学合理地规划砂石资源的开采范围和方式，最大限度地减少对环境的影响。
四、开采方案制定。
在资源调查和环境影响评价的基础上，制定科学合理的砂石资源开采方案至关重要。
开采方案应包括开采范围、开采方式、开采工艺、安全生产措施等内容。
同时，还应考虑到资源的可持续利用和环境保护的要求，制定合理的开采计划和措施。
五、监测与管理。
砂石资源的开采过程需要进行监测与管理，以确保开采工作的安全、高效进行。
监测内容包括开采进度、环境影响、安全生产等方面，通过监测可以及时发现问题并采取相应的措施。
管理工作包括人员管理、设备管理、安全管理等方面，通过科学的管理可以提高开采效率和保障安全生产。
六、结论。
砂石资源的开采实施方案是一个复杂的工程，需要全面考虑资源、环境、安全等方面的因素。
只有科学合理地制定和实施开采方案，才能最大限度地发挥砂石资源的价值，同时最大限度地减少对环境的影响。
希望各相关单位能够重视砂石资源的开采工作，科学合理地制定开采实施方案，共同促进砂石资源的可持续利用和环境保护。
砂石生产加工施工方案
砂石生产加工施工方案1. 引言砂石是建筑施工中不可或缺的材料之一，它广泛应用于混凝土配制、道路基础建设、水泥制品生产等领域。
本文档旨在提供一种可行的砂石生产加工施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 砂石生产砂石生产是指通过采石和粉砂加工工艺将原始矿石加工成适用于建筑施工的砂石材料。
以下是砂石生产的步骤：2.1 采石砂石的采石需要在矿产资源区域开展，采石过程中需要注意以下几点：•挑选合适的采石场地：选择有丰富砂石资源且易于开采的场地。
•制定采石计划：根据施工需要和砂石质量要求，制定合理的采石计划，包括采石时间、采石量等。
•采石设备：使用合适的采石设备，例如挖掘机、装载机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2 粉砂加工采石后的原矿需要进行粉砂加工，将大块的砂石破碎成符合施工要求的颗粒大小。
以下是粉砂加工的步骤：•破碎：使用破碎设备将原矿进行破碎，得到适当尺寸的砂石颗粒。
•筛选：通过筛网对破碎后的砂石进行筛选，去除其中的杂物。
•冲洗：对筛选后的砂石进行冲洗，去除其中的泥土和杂质。
3. 砂石加工砂石加工是指对生产好的砂石进行后续处理，以确保其满足建筑施工的要求。
以下是砂石加工的步骤：3.1 分级砂石加工过程中需要对砂石进行分级，以满足不同施工场景的需要。
一般来说，砂石可以分为粗砂、中砂和细砂三个等级，具体分级标准可以根据工程设计要求进行调整。
3.2 石粉回收在砂石加工过程中，会产生一定比例的石粉。
为了减少资源浪费，可以对石粉进行回收利用。
常见的石粉回收利用方式包括：•水泥制品生产：将石粉用于水泥制品的生产过程中。
•石灰制品生产：将石粉用于石灰制品的生产过程中。
4. 砂石施工在砂石生产和加工完成后，可以将砂石应用于建筑施工中。
以下是砂石施工的注意事项：•技术要求：根据施工图纸和规范要求，选择适当的施工方法和工艺。
•现场管理：在施工现场进行砂石的堆放和使用时，需要进行相应的管理和监督，确保砂石的质量和数量满足要求。
砂石开采实施方案
砂石开采实施方案一、前言砂石是建筑行业常用的原材料，广泛应用于混凝土、路基、铁路、水利工程等领域。
砂石开采是一个复杂的过程，需要科学合理的实施方案来保障开采效率和环境保护。
本文将就砂石开采实施方案进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、地质勘察在进行砂石开采前，必须进行地质勘察，了解砂石的储量、质量和分布情况。
地质勘察的内容包括地质构造、地层岩性、矿体规模、矿体倾向和倾角等。
通过地质勘察，可以为后续的开采工作提供重要的参考数据。
三、环境影响评价砂石开采对周围环境可能产生一定的影响，因此需要进行环境影响评价。
评价内容包括对土地资源、水资源、生态环境、气候条件等方面的影响进行评估，确保开采过程不会对周围环境造成严重破坏。
四、开采方式选择根据地质勘察和环境影响评价的结果，选择合适的开采方式。
常见的开采方式包括露天开采和井下开采，根据具体情况选择最合适的方式进行砂石开采。
五、安全生产措施在开采过程中，必须严格遵守安全生产规定，采取有效的安全措施，确保生产过程中不发生安全事故。
包括对开采场地进行安全评估、制定安全操作规程、加强安全教育培训等。
六、资源利用在砂石开采过程中，要充分考虑资源的合理利用。
对于开采出的砂石，可以进行加工，生产成各种规格的骨料，提高资源的利用率，减少环境污染。
七、环境保护措施砂石开采过程中，要采取有效的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
包括进行绿化、治理裸露地、减少扬尘污染等措施，保护周围的生态环境。
八、监测与评估在砂石开采过程中，要进行监测与评估，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
包括对砂石开采过程中的环境影响进行监测评估，确保开采过程符合相关的环保要求。
结语砂石开采是一个复杂的过程，需要科学合理的实施方案来保障开采效率和环境保护。
通过地质勘察、环境影响评价、安全生产措施、资源利用和环境保护措施的合理实施，可以实现砂石开采的可持续发展，为社会经济发展提供坚实的基础材料。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
砂石料开采与加工系统组织设计方案
砂石料开采与加工系统组织设计方案砂石加工系统旨在生产本工程砼工程所需的各级粗细骨料，总量约为30.75万m3，骨料需求量约为66.756万t。
该系统的设计处理能力为XXX。
系统位于右岸2＃弃渣场，距坝址约2km，由采料场、破碎车间、预筛分车间、筛分车间、调节料仓料仓、成品料仓和胶带输送机等组成。
2.1料场概述莲花台水电站工程提供了4个砂砾料开采料场，根据砂石加工系统布置位置及料场储量，选定右岸2#莲花台料场及左岸3#料场为系统开采料场，其它为备用料场。
2#莲花台料场距坝址平均距离约1km，3#料场位于坝址下游左岸约2.5km处，总储量大于100万m3.采料场需供应砼浇筑总量约80.11万t的毛料。
根据施工进度安排，2007年5月浇筑强度为4.85万m3，2007年10月浇筑强度6.05m3.由于6-9月份为汛期，不浇筑混凝土，砂石系统可备料生产，选月浇筑强度4.85万m3进行开采强度核算，月采运能力为11.97万t。
2.2工程项目布置说明2.2.1道路布置本系统至采料场共设2条主要交通道路，一条为莲花台料场与加工系统间道路，长约1km，一条为3#料场与系统间道路；因3#料场地处加工厂对岸，在2#弃渣场合适位置修筑跨河道路，联系两岸交通。
道路基层均采用泥结碎石路面，厚25～30cm。
采料场均为河滩式料场，料场内部根据开采情况及时修整简易通车道路。
2.2.2电主要为采石场的照明用电，可就近接引。
2.2.3碴场主要为砂砾料场表层局部剥离料的弃渣，弃于监理指定渣场。
2.3主要工程项目施工措施2.3.1采石场开采运输道路施工采石场开采运输道路包括2条砂石加工系统至采石场道路，2#莲花台料场道路利用现有简易道路拓宽形成；3#料场道路因需跨越丹江，采取大块石填筑满足过流，出露水面后采用泥结碎石填筑路面基层满足过车要求。
2.3.2料场开采方法料场的开采为水上平均厚2.5m，水下采用厚度2m，拟采用挖掘机一次性采运。
砂石加工项目施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，砂石作为基础建设的重要材料，需求量逐年增加。
为满足市场需求，提高砂石加工效率和质量，本项目拟建设一座现代化的砂石加工厂。
本方案旨在详细阐述砂石加工项目的施工流程、技术要求、质量控制和安全管理措施。
二、项目概况1. 项目名称：XX砂石加工厂2. 项目地点：XX市XX县XX镇3. 项目规模：年产砂石100万吨4. 主要设备：颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等5. 施工周期：12个月三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
2. 工程技术部：负责施工方案编制、技术指导、质量监督等工作。
3. 施工管理部：负责施工进度、安全、环保、材料管理等各项工作。
4. 财务部：负责项目资金管理、成本控制等工作。
四、施工准备1. 场地准备：平整场地，确保场地满足设备安装和运行要求。
2. 设备准备：采购、检验、调试主要设备，确保设备质量符合要求。
3. 材料准备：采购砂石原材料，确保原材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
五、施工流程1. 原材料运输：采用大型运输车辆将砂石原材料运输至加工厂。
2. 原材料堆放：在指定区域堆放原材料，确保堆放整齐、安全。
3. 破碎作业：采用颚式破碎机和反击式破碎机对原材料进行破碎。
4. 筛分作业：通过振动筛对破碎后的砂石进行筛分，得到不同规格的砂石产品。
5. 皮带输送：采用皮带输送机将筛分后的砂石输送到成品堆场。
6. 产品堆放：将成品砂石按照规格堆放，确保堆放整齐、安全。
六、施工技术要求1. 破碎设备：选用颚式破碎机和反击式破碎机，确保破碎效率和质量。
2. 筛分设备：选用振动筛，确保筛分精度和效率。
3. 皮带输送机：选用高效、可靠的皮带输送机，确保输送平稳、安全。
4. 原材料：选用符合国家标准的砂石原材料，确保产品质量。
七、质量控制1. 原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
砂石开采及销售方案
砂石开采及销售方案1. 背景砂石是建筑行业中必不可少的原材料之一，它广泛应用于公路、高速公路、桥梁、水利工程、市政工程等领域。
目前市场上存在着大量的砂石需求，但供给端却并不充足，因此开采和销售砂石是一个非常有潜力的市场。
2. 开采方案开采砂石需要选择合适的采矿区域，并且根据采矿区域的特点选择对应的采矿方式。
一般情况下，砂石开采分为露天开采和井下开采两种方式。
2.1 露天开采露天开采是一种相对简单、操作成本较低的开采方式，适用于地质条件相对简单、矿床近地表的情况。
具体操作步骤如下：•确定采矿区域的位置和范围•进行勘探，确定矿床的类型、规模和品质•构建采矿区域的围墙和道路•进行采矿作业，将砂石挖掘出来并运输到场地中•对砂石进行初步的筛分、洗涤和破碎等处理2.2 井下开采井下开采相对露天开采来说更加复杂，但能够有效避免因天气等原因带来的影响，同时对环境的污染也较小。
具体操作步骤如下：•确定采矿区域的位置和范围•进行勘探，确定矿床的类型、规模和品质•构建垂直和水平的井道系统•进行爆破作业，将砂石爆破成小块•运输砂石到采矿基地中进行筛分、洗涤和破碎等处理3. 销售方案砂石的销售需要确定合适的销售渠道和价格。
一般来说，销售渠道包括销售给建筑公司、公路建设、水利工程等建设部门以及销售给个人用户。
3.1 销售给建筑公司、建筑工地等企业机构销售给建筑公司、建筑工地等企业机构是实现大规模销售的主要渠道之一，可以将砂石销售给城市中的一些公共建设、住宅建设项目的承包商。
这种销售方式的定价可以和承包商进行协商，一般按照吨计算，并根据采购量给予一定的优惠。
3.2 销售给个人用户销售给个人用户是一种较为灵活的销售方式，通过网站、宣传册、线下推广等方式吸引个人用户购买。
一般来说，定价会比较高，但同时也会提供更加便捷的采购方式，如送货上门等服务。
4. 总结砂石的开采和销售是一个市场前景较为广阔的行业。
在开采方面可以根据不同的地质条件选择不同的开采方式，同时在销售方面需要确定合适的销售渠道和定价策略。
砂石开采加工实施方案
砂石开采加工实施方案
一、前言。
砂石是建筑工程中不可或缺的原材料，其开采加工对于建筑行业的发展至关重要。
因此，为了有效地进行砂石开采加工工作，制定一套科学合理的实施方案显得尤为重要。
二、砂石开采。
1. 地质勘察。
在进行砂石开采前，必须进行地质勘察工作，了解砂石矿床的地质构造、矿体赋存状况、矿石品位和矿体规模等信息，以便科学合理地进行开采工作。
2. 开采方式。
根据地质勘察结果，选择合适的开采方式，可以采用露天开采或井下开采，或者结合两种方式进行开采。
3. 环保措施。
在进行砂石开采时，必须严格遵守环保法规，采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
三、砂石加工。
1. 破碎。
将开采得到的砂石原矿进行粗碎和细碎，得到符合要求的砂石颗粒。
2. 筛分。
对碎石进行筛分，根据不同的规格要求，分选出不同粒径的砂石产品。
3. 洗选。
对砂石进行洗选，去除其中的泥土和杂质，提高砂石的质量。
四、设备选型。
在进行砂石开采加工时，必须选择适合的设备，例如破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，以及洗砂机、筛分机等相关设备。
五、安全生产。
在砂石开采加工过程中，必须高度重视安全生产工作，加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。
六、总结。
砂石开采加工实施方案的制定，对于提高砂石资源的利用率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
只有科学合理地制定实施方案，并严格执行，才能保障砂石开采加工工作的顺利进行，为建筑行业的发展做出积极贡献。
砂石料开采实施方案
砂石料开采实施方案一、前言。
砂石料是建筑行业的重要原材料，其开采对于基础设施建设具有重要意义。
然而，砂石料开采过程中存在着一定的环境影响和安全隐患，因此需要制定科学的实施方案，以确保开采过程中的安全和环保。
二、开采地点选择。
在选择砂石料开采地点时，需要考虑到地质条件、资源储量、环境保护等因素。
首先，应通过地质勘察确定砂石料的分布和储量情况，确保选址具有丰富的资源储备。
其次，需要考虑到周边环境的影响，选择远离居民区和水源地的地点，以减少对周边环境的影响。
三、开采设备选择。
在砂石料开采过程中，需要选择适当的设备进行作业。
首先，应根据砂石料的性质和地质条件选择合适的开采设备，以提高开采效率和降低能耗。
其次，需要配备相应的安全设施和防护装备，确保作业人员的安全。
四、环保措施。
砂石料开采过程中会产生一定的环境影响，因此需要采取相应的环保措施。
首先，应在开采过程中进行水土保护，避免水土流失和土壤侵蚀。
其次，需要对开采区域进行绿化和生态恢复，以减少对周边生态环境的影响。
五、安全管理。
在砂石料开采过程中，安全管理至关重要。
首先，应建立健全的安全管理制度，明确作业人员的责任和义务。
其次，需要进行安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
同时，定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、监测与评估。
砂石料开采实施方案的执行过程中，需要进行监测与评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
首先，应建立监测点位，对开采过程中的环境影响进行监测。
其次，需要定期进行评估，分析开采活动对周边环境的影响，并根据评估结果进行调整和改进。
七、总结。
砂石料开采实施方案的制定和执行，旨在保障开采活动的安全、高效和环保。
通过科学的选址、合理的设备选择、严格的环保措施、健全的安全管理和有效的监测与评估，可实现砂石料开采活动的可持续发展，为基础设施建设提供稳定可靠的原材料保障。
砂石加工方案范文
砂石加工方案范文砂石加工是将石料进行切割、打磨、雕刻、加工等工艺，使其成为适合用于建筑和装饰的材料的过程。
它广泛应用于建筑、道路、园林景观、墓地和家居装饰等领域。
为了提高砂石加工的效率和质量，以下是一个砂石加工方案。
1.设备准备首先，需要准备一系列砂石加工设备，包括切割机、打磨机、雕刻机等。
这些设备要具备稳定的性能和高效率的加工能力，以确保加工过程的顺利进行。
2.材料选取在进行砂石加工之前，需要先选择合适的石材作为原料。
石材应具备硬度适中、质地均匀、色彩丰富和无裂纹等特点，以确保最后加工出的石制品质地坚实、色泽饱满。
3.设计方案在开始加工之前，需要对砂石进行设计方案的制定。
这包括石制品的形状、尺寸、纹理和表面处理等。
设计方案应考虑到实际应用需求、材料特性和加工难度等因素，以确保最终的石制品能够满足客户的需求。
4.切割加工切割是砂石加工的第一步，它可以通过切割机进行。
切割机利用高速旋转的锯片将石材切割成所需的形状和尺寸。
切割时需要注意安全，同时要控制切割的深度和角度，以确保切割出的石材质量良好。
5.打磨加工在切割之后，需要对石材进行打磨以改善其表面质量和光泽。
打磨可以通过打磨机进行，利用磨盘对石材表面进行磨削。
打磨时需要选择合适的磨盘和磨石，控制磨削的力度和速度，以确保石材表面平整光滑。
6.雕刻加工在砂石加工中，雕刻是一项非常重要的工艺。
雕刻可以通过雕刻机进行，它利用高速旋转的雕刻刀具对石材进行雕刻。
雕刻时需要根据设计方案控制雕刻的深度和力度，以确保雕刻出的图案清晰可见。
7.表面处理最后，需要对砂石进行表面处理，以提高其装饰效果和耐用性。
表面处理可以包括打磨、抛光、烧制、喷涂等工艺。
表面处理时需要选择适合的处理方式和材料，以确保石制品的质感和美观。
总结：以上是一个砂石加工方案的基本步骤，其中包括设备准备、材料选取、设计方案、切割加工、打磨加工、雕刻加工和表面处理等。
在实际操作中，需要根据具体的石材和加工要求进行调整和优化，以达到最佳的加工效果和质量。
砂石专项整治行动方案
一、背景近年来，砂石资源乱象频发，非法开采、乱挖滥采等现象严重，严重破坏了生态环境，影响了资源合理利用和安全生产。
为加强砂石资源管理，规范行业秩序，保障生态环境和资源安全，特制定本方案。
二、目标1. 清理整顿砂石资源开采、加工、运输、销售等环节的违法行为；2. 规范砂石行业秩序，实现砂石资源合理利用；3. 严厉打击非法开采、乱挖滥采等违法行为，维护生态安全；4. 提高砂石行业管理水平，保障人民群众生命财产安全。
三、整治范围1. 非法砂石开采、加工、运输、销售等企业；2. 乱挖滥采砂石资源的行为；3. 砂石资源开采、加工、运输、销售等环节中的违法违规行为；4. 砂石资源开采、加工、运输、销售等企业存在的安全隐患。
四、整治步骤1. 组织发动阶段（2023年X月X日至X月X日）（1）成立专项整治工作领导小组，明确各部门职责；（2）制定专项整治行动方案，明确整治目标、范围、步骤和措施；（3）开展宣传活动，提高群众法治意识。
2. 整治实施阶段（2023年X月X日至X月X日）（1）开展拉网式排查，摸清底数；（2）对违法行为进行查处，依法依规进行处罚；（3）对砂石企业进行整顿，规范经营行为；（4）加强对重点区域、重点时段的巡查，严厉打击非法开采、乱挖滥采等行为；（5）对砂石资源开采、加工、运输、销售等企业进行安全生产检查，消除安全隐患。
3. 整改提升阶段（2023年X月X日至X月X日）（1）对专项整治行动中发现的违法违规行为进行整改；（2）对砂石企业进行分类处置，规范提升；（3）建立健全砂石资源管理长效机制。
五、保障措施1. 加强组织领导。
成立专项整治工作领导小组，负责专项整治工作的组织、协调和指导。
2. 明确部门职责。
各部门要按照职责分工，密切配合，形成合力。
3. 加大执法力度。
对违法行为依法依规进行处罚，确保专项整治工作取得实效。
4. 加强宣传引导。
通过多种渠道宣传砂石资源管理法律法规，提高群众法治意识。
砂石开采及销售方案
砂石开采及销售方案
介绍
砂石是建筑和基础设施建设中必不可少的材料，其需求量在城市化和工业化的推动下呈上升趋势。
因此，砂石的开采和销售成为了一个很有前景的行业。
本文将介绍砂石开采及销售方案。
砂石开采
地点选择
砂石开采需要找到一个合适的地点。
首先需要考虑的因素是矿区位置及地质条件，应选择矿床分布密度较高、矿石品位较好、运输条件较便利、井下地质条件安全稳定等，后选定一个较优越的矿区进行开发。
采矿设备
采矿设备应当根据矿区的地质条件和开采需求而定，常用的采矿设备有挖掘机、装载机、灌土钻、爆破机等，可以根据实际情况进行选择。
采矿流程
砂石的开采流程为：
1.爆破：先用灌土钻激发矿石脆弱性，再使用爆破机进行爆破，炸出矿石块。
2.运输：运输机器将矿石块从现场运出。
3.粉碎：在选矿厂使用破碎机将矿石块打成小块。
4.筛分：使用筛分设备将不同规格的砂石分开。
砂石销售
销售渠道
砂石的销售渠道可以分为直销和经销两种方式。
直销是指直接将砂石卖给使用者，经销则是将砂石卖给分销商或经销商，再由分销商或经销商进行销售。
销售价格
砂石的价格涉及到多个因素，包括矿区开采成本、运输成本、市场需求等。
应根据实际情况进行定价，以保证盈利。
销售合同
砂石销售合同的内容应包括砂石品种、数量、质量标准、交货地点和时间、价格及支付方式等。
总结
砂石开采及销售需要多方面的考虑，包括地区选择、采矿设备的
选型、采矿流程的制定、销售渠道的选择等。
通过合理的规划和管理，可以实现砂石开采的高效盈利。
砂石开采具体实施方案
砂石开采具体实施方案砂石开采是指对砂石资源进行开采、加工和利用的过程。
在砂石资源的开采过程中，需要制定具体的实施方案，以确保开采过程安全、高效、环保。
本文将就砂石开采的具体实施方案进行探讨，并提出相关建议。
首先，砂石开采前需要进行详细的勘探工作，以确定砂石资源的储量、品质和分布情况。
勘探工作应包括地质勘探、水文地质勘探和环境地质勘探，通过勘探工作的结果，确定砂石开采的区域、深度和开采方式。
其次，针对砂石开采区域的地质特征，制定合理的开采方案。
根据砂石资源的分布情况和地质构造特点，确定开采的方式和方法，包括露天开采和井下开采。
同时，要合理设计开采方案，确保开采过程中不会对地质环境造成影响。
在实际开采过程中，需要严格遵守相关的安全生产规定和标准，确保开采过程中不发生安全事故。
对于露天开采的砂石矿区，要进行边坡稳定性分析，采取相应的支护措施，防止坍塌和滑坡事故的发生；对于井下开采的砂石矿区，要严格控制工作面的支护和通风系统的建设，确保矿工的安全作业。
此外，砂石开采过程中还需要注意环境保护工作。
在开采过程中，要合理利用水资源，减少对地下水和地表水的影响；对于开采后的矿区，要进行生态环境的修复和恢复工作，减少对周边生态环境的影响。
最后，砂石的加工和利用也是砂石开采过程中需要考虑的问题。
在砂石加工过程中，要采取科学的工艺流程，减少对环境的污染；在砂石利用过程中，要注重资源的合理利用，推动砂石资源的循环利用和再生利用。
总之，砂石开采是一个复杂的系统工程，需要综合考虑资源勘探、开采方案、安全生产、环境保护和资源利用等方面的问题。
只有制定合理的实施方案，严格执行相关规定，才能确保砂石开采过程安全、高效、环保。
希望各相关单位和人员能够认真对待砂石开采工作，促进砂石资源的合理开发和利用。
砂石生产加工施工方案
砂石生产加工施工方案一、砂石的生产与加工砂石是建筑材料中不可或缺的一种，主要用于建筑、道路、桥梁等工程的基础建设。
其生产并不复杂，需要经过以下几个步骤：1. 采矿采矿是砂石生产的第一步，需要在自然资源中找到可用的矿石，然后进行开采。
不同类型的矿石所需采矿工具不同，大型——小型开采机、吊车、铲车等。
2. 粉碎通过采矿得到的原料需要进一步加工，即进行粉碎。
常用的设备有：锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
3. 筛分经过粉碎处理后的砂石还需要进行筛分，以保证砂石质量均衡。
常用的设备有：振动筛、直线筛等。
4. 洗涤砂石在使用过程中，存在着一些泥土与物质，会影响质量，需要进行洗涤，加工出纯净的砂石。
常用的设备有：洗砂机。
二、砂石的施工步骤砂石在建筑、道路、桥梁等工程中用途广泛。
下面我们详细了解砂石在施工中应该遵循的步骤：1. 地基处理在进行地基处理之前，需要将地面杂物清理干净，确保施工环境良好。
然后将砂石倒入地基部位，进行压实，以使其达到一定的密度和稳定性。
2. 铺设在地基处理后，就可以开始进行道路、桥梁等工程的铺设。
在铺设的过程中，需要按照平整度要求进行调整，打磨细节，确保基础质量良好。
3. 填实在铺设完毕后，需要对现场进行填实，将土壤压实。
特别是在桥梁等工程中，需要对支柱进行填实，以充分发挥其承重能力。
4. 复盖经过填实后，可以进行复盖，设计者可以根据实际实情况选择合适的覆盖材料，如沥青、水泥等。
三、安全制度砂石的生产、加工、施工过程中，都需要遵守一定的安全制度，以确保人员安全和设备的稳定性。
为此，我们需要做好以下几个方面的工作：1. 设备维护保养砂石生产加工使用的设备，需要进行定期检查，及时更换损坏的零件，以保证设备的稳定性和可靠性。
2. 安全检查在生产、加工、施工过程中，需要对人员和设备进行安全检查，及时发现和排除隐患，确保施工过程的安全进行。
3. 全面教育员工需要经过特定的培训和教育，学习砂石生产加工和施工的规范和要求，以确保员工的专业素养得到保证。
石料开采与加工施工技术方案
石料开采与加工施工方案1编制说明1.1编制依据1.1.1法律法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2014]第13号）；（2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号）；（3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第52号）；（4）《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令[2014]第9号）；（5）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令[2007]第69号）；（6）《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国主席令[2003]第393号）；（7）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令[2005]第1号）；（8）《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通运输部令[2007]第1号）；（9）《关于建立公路水运工程建设安全监督管理长效机制的若干意见》（交质监发[2009]78 号）；1.1.2标准规范（1）《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015）；（2）《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；（3）《公路水运工程施工标准化指南》交通部；（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）（5）《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）（6）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）（7）《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T 24001-2004）；（8）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）；（9）《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）；（10）《公路环境保护设计规范》（JTG B04-2010）；；（11）《特种设备安全监察条例》；（12）《xx省交通建设工程质量和安全生产管理办法》（浙政令【2012】300号）；（13）《xx省交通运输厅关于进一步加强xx省交通建设工程质量安全管理工作的若干意见》；（14）xx省高速公路建设工程标准化工地管理规定；（15）《xx省交通运输厅关于印发浙江省公路工程施工安全风险评估管理办法》；（16）《建筑用砂》GB/Tl4684-2011；（17）《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685－20111.1.3工程项目资料及其他资料（1）xx省交通规划设计院《xx合同段二阶段施工图设计说明》；（2）xx省交通规划设计院《xx合同段施工图设计阶段工程地质勘察报告》；（3）《xx实施性施工组织设计》；（4）《xx合同段安全专项风险评估报告》；（5）xx项目招投标文件。
工程建设砂石料处理方案
工程建设砂石料处理方案一、砂石料处理的基本情况近年来，随着城市建设的迅速发展和人们对生活质量需求的提高，对于砂石料的需求也越来越大。
砂石料是建筑工程中必不可少的原料，主要用于混凝土和路基等建筑材料的制造。
然而，传统的砂石料采矿和加工方式已经难以满足现代社会对于砂石料质量和数量的需求。
传统的采砂方式不但破坏生态环境，而且采矿场地资源也逐渐枯竭，这直接威胁到了城市建设的可持续发展。
因此，为了保护生态环境和保障城市建设的需要，砂石料的处理和利用方式需要得到改进和完善。
二、砂石料处理的现状分析1. 砂石料的采矿方式存在隐患传统的砂石料采矿方式主要有河道采砂和矿山采石两种。
然而，河道采砂容易造成河流的改道和水资源的枯竭，同时也破坏了河流生态系统。
矿山采石则有可能会导致地质环境的破坏和采矿区域的资源枯竭。
长期以来，砂石料的采矿方式已经严重制约了砂石料的供需关系，而且也损害了环境。
2. 砂石料加工方式不够高效传统的砂石料加工方式以人工开采和加工为主，生产效率低，人力成本高，而且也容易引发事故。
另外，部分加工设备的制造工艺落后，设备设施老化，造成的污染和资源浪费也不容忽视。
3. 砂石料使用后处理不当在建筑工程中使用过的废旧的砂石料处理方式单一，常见的处理方式是填埋或者直接抛弃。
这样造成了砂石资源的浪费，同时也给环境带来了污染。
废砂石料的处理和回收利用也需要引入新的技术和设备。
三、砂石料处理方案的建议1. 采用新型的砂石料资源在砂石料的采矿过程中，应该尽量避免河道采砂和矿山采石，而是选择采用新型的砂石料资源。
例如，在现有的建筑工程或者道路施工工程中，通过回收和再利用工程中产生的废旧砂石料，将其加工成再生砂石料，并再次利用于建筑工程。
这不但能够减少对自然资源的依赖，而且还可以降低建筑工程的成本。
2. 引进新型的砂石料加工设备在砂石料的加工过程中，应该引进高效、环保的新型加工设备。
例如，应该使用破碎设备、筛分设备、洗砂设备等先进的设备，通过机械化的方式对原材料进行加工，提高生产效率和破碎出料的形状。
砂石开采及销售方案
砂石开采及销售方案背景砂石是建设行业不可或缺的重要材料，它广泛应用于道路、桥梁、房屋建设等领域。
砂石开采和销售是一项长期的利润丰厚的业务，但该行业竞争激烈，成功需要一个明智的策略和可行的计划。
本文将提供一些有关砂石开采及销售方案的建议，以帮助您更好地进行相关业务。
砂石开采方案地点选择在选择适合砂石开采的地点时，需要考虑的因素包括： - 砂石储量和质量； - 环境保护和土地管理政策； - 运输成本和时间。
一些砂石开采地点可能具有储量丰富的优势，但可能受到当地难以预计的政治和环境变化的影响。
而在一些相对偏远的地区，运输成本和时间也会增加。
因此，选择一个既能够满足砂石储量和质量要求，又能够在合理的成本范围内提供砂石运输的地点是非常重要的。
设备和技术砂石开采需要使用一些确保生产效率和质量的特殊设备。
可以考虑购买或租赁各种机械设备，包括铲土机、挖掘机、运输车辆等。
此外，应通过使用与你的业务规模相适应的现代技术来提高生产效率和工作质量。
例如，地质勘探和矿物分析可以帮助你确定最好的开采和处理过程。
砂石质量校准砂石质量是一项重要的销售考量因素。
确保所获得的砂石质量符合资格和证书要求。
今天有许多可以帮助你评估砂石质量和性能的技术和标准（如ASTM等），使用这些标准，可以获得比单独依赖土地和水源质量检查更精准、更可靠的结果。
砂石销售方案市场细分砂石销售市场趋向于高度特定，你需要将市场细分成更小和更专业化的市场来获得竞争优势。
区域性细分，比如大型道路建设，小范围装修或者农业支持设施，可以协助提供定制的市场解决方案。
建立业内合作与施工合作伙伴建立战略伙伴关系是拓展销售的有效策略。
与建筑师、工程师或建筑师的工作关联，将有助于了解项目当前的进度和所需的进程、自动提示和解决可避免涉及砂石可能涉及的问题。
优化销售程序销售过程最大的挑战是缺乏易于监控和管理的透明度。
为了增加销售效率，建议采用数字化方案，比如在线销售平台。
通过这些数字化销售平台，可以便捷快速地了解每个销售任务的详细信息和状态，因此销售过程更有可见性、可遵循性和监控性。
河道砂石开采实施方案
河道砂石开采实施方案一、前言。
河道砂石资源是重要的建筑材料，对于基础设施建设和城市发展起着至关重要的作用。
然而，河道砂石开采也面临着一系列的环境和生态问题，因此，有必要制定科学合理的开采实施方案，以保护环境、合理利用资源。
二、调查研究。
在制定河道砂石开采实施方案之前，需要进行充分的调查研究。
首先，需要对砂石资源进行详细的调查，包括砂石的分布、储量、品质等情况。
其次，需要对开采区域的地质、水文、生态等情况进行调查，以评估开采对环境的影响。
最后，还需要了解当地政策法规和相关标准，确保开采活动符合法律法规的要求。
三、环境影响评价。
在确定开采方案之前，需要进行环境影响评价，全面评估开采活动对环境的影响。
主要包括对土地资源、水资源、生态系统、空气质量等方面的影响进行评估，并提出相应的环境保护措施。
同时，还需要评估开采活动对当地社会经济的影响，确保开采活动不会对当地居民的生活造成负面影响。
四、开采方案设计。
在进行调查研究和环境影响评价的基础上，制定科学合理的开采方案。
首先，确定开采的方式和方法，包括采矿方式、采矿设备、采矿工艺等。
其次，制定开采的时间和规模，合理安排开采计划，确保资源的可持续利用。
最后，设计矿区的复垦方案，对开采后的矿区进行合理的复垦，恢复生态环境。
五、环境保护措施。
在实施开采方案的过程中，需要采取一系列的环境保护措施，减少开采活动对环境的影响。
主要包括对水资源的保护，采取合理的水资源利用和排放控制措施；对土地资源的保护，采取合理的土地复垦和植被恢复措施；对生态系统的保护，采取合理的生态修复和保护措施；对空气质量的保护，采取合理的粉尘控制和排放治理措施。
六、监测和评估。
在开采活动实施过程中，需要进行定期的监测和评估，及时发现和解决环境问题。
主要包括对水质、土壤、空气等环境指标进行监测，评估开采活动对环境的影响，及时调整开采方案和环境保护措施。
七、结论。
制定科学合理的河道砂石开采实施方案，对于保护环境、合理利用资源具有重要意义。
砂石料开采的工艺流程
砂石料开采的工艺流程砂石料是建筑工程中必不可少的原材料之一，用途广泛，广泛应用于道路建设、房屋建筑、水泥混凝土等领域。
砂石料的开采工艺流程主要包括勘探、爆破、挖掘、破碎、筛分和运输等步骤，下面将对进行详细介绍。
1. 勘探：砂石料的开采首先需要进行勘探工作，确定砂石矿体的位置、规模和质量。
勘探工作主要包括地质勘探和地球物理勘探两种方法。
地质勘探包括野外地质调查和实验室分析，通过地质构造、岩性、矿石产状等因素确定砂石矿床的位置和质量。
地球物理勘探则是利用地震勘探、电磁勘探等方法来探测地下矿体的分布和特征。
2. 爆破：确定了砂石矿体后，需要进行爆破作业来破碎砂石岩石，为后续的挖掘和加工工作做准备。
爆破是砂石料开采工艺中非常重要的一环，爆破技术的好坏直接影响到砂石的开采效果和品质。
在爆破前需要根据矿体的岩性、构造、脆性等特点确定爆破设计方案，包括爆破孔径、孔距、装药量等参数。
3. 挖掘：爆破完成后，需要进行挖掘作业将破碎的砂石料从矿体中挖出。
挖掘作业通常采用挖掘机或装载机等大型机械设备进行，根据砂石料的质量和用途要求选择合适的挖掘设备。
挖掘作业需要注意控制挖掘深度和坡度，避免发生滑坡和坍塌等安全事故。
4. 破碎：挖掘完成后的砂石料需要进行破碎作业，将大块的砂石料破碎成符合要求的颗粒状石料。
破碎设备主要包括颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等，根据砂石料的硬度和粒度要求选择合适的破碎设备进行破碎作业。
5. 筛分：破碎后的砂石料通常包含各种尺寸的颗粒，需要进行筛分作业将不同规格的砂石料分离开来。
筛分设备主要包括振动筛、旋转筛等，通过筛网的不同孔径将砂石料分为粗砂、中砂和细砂等不同规格，以满足不同工程需求。
6. 运输：筛分后的砂石料需要进行运输到工程现场或加工厂进行使用或加工，运输方式主要包括卡车运输、皮带运输、水运等。
不同的工程项目和砂石料的用途要求不同的运输方式，需要根据实际情况选择合适的运输方式进行运输作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石料开采与加工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录南俄5水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。
按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表1 砼及浆砌石工程量统计表二、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。
开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。
料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。
而本工程砂料用量较大，为保证砂石骨料生产的级配平衡，减少弃料，在料场开采时采用分区开采。
即先从下游向上游连续沿主河道开采，挖深3m，最后开挖河漫滩部分。
该料场共分六个区，分别为Ⅰ1、Ⅰ2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅲ1、Ⅲ2。
表2 砂石料场开采特性注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前，先修围堰，将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石；后进行覆盖层剥离，弃入已开采的河床，再进行开采。
2、覆盖层剥离为了保证有用层原料的质量，在正式开采前先将覆盖层剥离干净，对于裸露的原料，开采前先清除河道树枝、杂草；对于有覆盖层的河漫滩，先进行植被砍伐清理，再通过机械将覆盖层清除干净。
剥离弃料就近堆存在开采过区域，边剥离边开采，无需进行弃料运输。
3、开采流程及顺序、开采流程主河道部分：人工清理河道树枝、杂草→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
河漫滩部分：人工进行植被砍伐清理→挖掘机清除覆盖层→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
、开采顺序Ⅰ1→Ⅱ1→Ⅲ1→Ⅰ2→Ⅱ2→Ⅲ2，详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》。
4、场内外道路、运输及开采目前场外道路已修至砂石料场内；计划在场内修筑2条临时道路及3个围堰，其中，1#、2#、3#围堰分别承担Ⅰ1、Ⅱ1、Ⅲ1区截流任务并作为Ⅰ2、Ⅱ2、Ⅲ2区开采运输道路；1#路与2#围堰和场外道路连接，2#路作为Ⅲ2区开采主要运输道路。
具体布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，交通道路特性详见表3。
结合现场实际，计划沿河岸修路至开采工作面，后退法进行。
采用挖掘机开挖，自卸车运输，装载机配合，河道开采完后再进行河漫滩开挖。
表3 砂石料场交通道路特性注：进入开采区的临时道路，根据实际情况依托1#、2#路及1#、2#、3#围堰进行布置。
5、粒径控制与超径石的处理计划在自卸车上安装自制蓖条筛，在装车过程中将超径石通过蓖条筛剔除，并就近回填至开挖后区域。
根据需求量，对于裸露或覆盖层中出露的部分大孤石，或作为弃料，或采用手风钻钻爆解小后利用。
三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模1、采运设备选择、自卸汽车自卸汽车的运输能力按下式计算：Q r=60Q e K u/T=60×20×20=42t/h式中：Q r—自卸汽车的运输能力，t/h；K u—时间利用系数，一般为，组织管理好取大值，组织管理能力差取小值；Q e—汽车的实际有效载重量，t，可根据其使用情况按其标准载重或挖装设备的斗容计算；T—汽车的行驶周期，min，取20。
自卸汽车的配备根据高峰时段砂石料小时生产能力并考虑弃量（按20%考虑）计算。
其计算公式如下：N= Q h/ Q r=×（1+20%）/42=（取整为3，即需要3台）式中：N—自卸汽车的数量；Q h—高峰时段的小时运量或装车设备的小时运输能力，t/h；Q r—自卸汽车的运输能力，t/h。
、挖掘机CAT320挖掘机设计容量1.2m3，实际按1.0m3计算；考虑蓖条筛过筛、超径石回填及设备负荷等因素影响，挖掘机生产能力取60m3/h，满足高峰时段砂石料生产能力并考虑弃量（×（1+20%）/=51.3m3）的要求。
根据上述计算，自卸汽车需要3辆，挖掘机需要1台，但由于机械设备维修保养工作量大，出勤率也不能达到100%，因此还需考虑一定的备用。
计划采用2台CAT320挖掘机开挖，4辆20t自卸汽车运输。
2、料源开采强度分析砂石料加工系统主要承担如表1所示混凝土浇筑及浆砌石所需的砂石骨料，砼（含喷砼）所需总量为111581万m3。
根据公式：Q d＝Q mc A［（1-r）/η1+r/η2］/（1-θ）＝111581××［（）/+］/（1-30%）＝434607t计算砂石原料开采量:434607t/m3=万m3（加工过程考虑20%弃量，实际生产成品料×（1-20%）=万m3）。
式中：Q d——砂石原料开采量，m3；Q——全工程混凝土总量，m3；mcA——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取～m3；r——平均砂率，一般大体积混凝土为～，薄壁和地下工程时为～；η1——毛料加工成粗骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为～；η2——毛料加工成细骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为～；θ——弃料量占原料量的百分比，根据实际情况取30%。
3、骨料加工生产规模（1）混凝土月浇筑强度Q mc月：混凝土浇筑高峰时段持续在三个月或三个月以上时，Qmc月按高峰时段的平均强度计算，持续期只有一至两个月时，按高峰月强度计算，单位：m3/月：Qmc月＝5230m3/月（见厂房压力管道施组条）（2)成品砂石料的月需要量Q1：Q 1＝Qmc月A＝5230×＝11506t/月式中Q1——成品砂石料的月需要量，t/月；A——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取～m3；（3）砂石料月设计处理能力Q m ＝Q1［（1-r）/η1+r/η2］＝11506×［（）/+］＝14260t（4）砂石料小时生产能力Q h ＝Qm/(MN)＝14260/（25×8）＝h；式中：——砂石料加工厂的小时设计处理能力，t/h；QhQ——砂石料加工厂的月设计处理能力，t/月；mM——月工作天数，每月按25天有效工作时间计算；N——日工作小时，每天按1班制工作，每班工作8小时；破碎机的生产能力为125-290t/h，其负荷系数取（125×=h＞h），能满足施工强度要求。
四、砂石料场规划砂石料场规划主要包括原料开采场、砂石料加工场、成品料堆存场和场区内外交通等。
具体位置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》及《砂石料加工场平面布置图》。
1、场地布置砂石料加工场和原料堆存场布置在大坝下游村附近河道右岸台地上，总占地面积万m2，主要分两个区：砂石料加工和成品料堆存区，占地面积约万m2；原料堆存区，占地面积约万m2。
目前布置区域为耕地和荒地，我部在承诺给当地村民免费修筑一座跨南俄河的永久交通桥的基础上（现已开始修建），与当地村庄签订租赁协议，现已完成场地平整并开始砂石料加工设备基础施工。
2、场地硬化场地计划采用河道砂砾石硬化，先铺大石再铺小石填缝，硬化厚度50cm。
3、原料开采场原料开采场位于大坝下游村附近主河道，该处主河道河面较宽，且有多处较大滩地，岩性为河床冲积砂卵砾石，质量较好，储量丰富，经初步勘测，河道上下2Km范围均具备开采条件，经计算，该料场可开采原料量约74万m3，详见表2。
该原料开采场受雨季洪水影响不能开采，只能在旱季开采，为确保雨季加工需要，计划在河道右岸高处台地修建一原料堆存场，在旱季将河道砂卵砾石开采后临时堆存，雨季根据需要加工，初步计划临时堆存场面积万m2，计划堆存原料万m3。
4、砂石料加工场和成品料存放场砂石料加工场和成品料存放场均布置在河道右岸一级台地，总规划面积万m2，为减小成品料二次转运，成品料直接在胶带机下就近堆存。
、砂石料加工场结合本工程施工总进度计划安排，考虑高峰期施工需要，同时兼顾均衡生产要求，经计算砂石料加工场生产能力按80t/h考虑。
（1）砂石料加工场工艺流程和现场布置砂石料加工场工艺流程图和布置图，详见《牛棚砂石料加工场工艺流程图》及《砂石料加工场平面布置图》。
本工程喷砼工程量较大，同时受施工条件限制，砼入仓主要依靠泵送，因此在加工工艺流程设计时考虑了人工砂料的加工问题（砂料需要量约占50%），增加了制砂设备和洗砂设备，成品骨料按5～20、20～40两个规格生产。
（2）砂石料加工场主要设备配置，见表4。
（3）加工场用电加工场附近无电网电源可以利用，计划在现场配置400Kw的自备电源（2台200Kw的柴油发电机）。
表4 砂石料加工场主要设备配置表上述设备总功率。
（4）加工场用水及排水加工场用水就近从河道抽取，场地内布置一个100m3水池。
加工场所处位置靠坡脚高靠河岸低，为利于场内及雨季排水，计划在场地周围设置1.5m宽、0.5m高砌石排水沟，通过带坡自然排水，并在排水口处开挖一沉淀池（10m×5m×2m=100m3），将生产污水及废水通过排水沟进入沉淀池，经沉淀净化后排入河道。
、砂石料堆存场成品砂石料堆存按就近原则，现场按存量万m3考虑（约为本工程1个月需求量），其中砂万m3，小石万m3，中石万m3，总存料场地面积约5000 m2。
详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》。
、砂石料场内外交通砂石料加工场对外交通道路可以通行，并与3#支洞道路和厂坝道路连接。
在加工场内和原料开采区需要修建场内道路 Km。
上述道路计划修筑宽度，路面用石碴或砂砾石硬化，路边修筑排水沟，大的过沟修建排水管涵。
经测算，成品料运至厂房拌合站运距为24Km，运至进水口上游拌合站运距约为30Km。
、砂石料开采、运输设备考虑旱季储存原料需要及施工高峰期加工需要，配置砂石料开采、运输设备见表5。