美军标MIL-D-3464E-干燥剂、包装要求
AMS-2431-6-玻璃喷丸介质中文译文
原理AMS 2431/6C增加了对重金属污染的限制。
1.范围本规范结合AMS2431中的一般要求，确定了用于金属部件喷丸工艺的玻璃喷丸的要求。
2.适用文件下列文件的发布，在采购订单构成本说明指定范围内的一部分时生效。
除非指定了特定的文档版本，否则供应商可能会对文档进行后续修改。
当参考文件被撤销，同时未指定替代文件，则应用文件发布的最后一版。
另外，见AMS 2431.2.1ASTM 出版物获取地址：美国，Pennsylvania州，West Conshohocken市，Barr Harbor街100号；邮政信箱：C700；邮编：19428-2959；电话：610-832-9585；网址：.ASTM D 1214 玻璃球过筛分析的试验方法2.2美国政府出版物MIL-D-3464 干燥剂，活化，袋装，包装使用和静态除湿MIL-PRF-9954 玻璃珠，用于清洁和喷丸3.技术要求3.1玻璃喷丸应符合AMS 2431和本文规定的要求。
3.2成分3.2.1珠子应该是碱石灰型的优质玻璃。
二氧化硅含量按重量计不得小于67%。
SAE 技术标准委员会规则提示：“由SAE 发布的本规范在于促进技术和设计科学的进步，本规范的使用是完全自愿的，及它对任何特殊用途的运用和适用，包括由此引起的任何专利侵犯属于用户自己的责任。
SAE 每个技术规范至少每5年修订一次，该期间可能会被重新确认、修订或取消。
SAE 欢迎您书面的评论和建议。
保留所有的权利。
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3.2.2玻璃喷丸的砷含量不得超过其质量的75 ppm，铅含量不得超过其质量的100 ppm，见8.2。
3.3硬度90%以上的读数应确保在500~550 HV之间，或515~575HK之间。
也可以以48~52HRC作为参考。
3.4密度不应小于2.3g/cm3。
美国军用标准MIL
美国军⽤标准MIL柔性可热封静电防护材料特性规范美国军⽤标准MIL-PRF-81705D上海防静电⼯业协会王福良译本规范已批准⽤于军队的所有部门与国防部承包商。
1 范围1．1范围本规范建⽴了⼀套军⽤微电路、敏感半导体器件，敏感电阻和相关⾼档部件的柔性可热封静电防护包装材料的要求。
另外I型材料可提供防⽔防电磁辐射的性能（见6.1）。
1．2分类防护材料有以下三种类型：I类防⽔、防静电、静电屏蔽和电磁屏蔽。
1型⽆使⽤限制。
2型仅适⽤于⾃动制袋机。
II类透明、防⽔、静电耗散型。
1型⽆使⽤限制。
2型仅适⽤于⾃动制袋机。
III类透明、防⽔、防静电、静电屏蔽。
1型⽆使⽤限制。
2型仅适⽤于⾃动制袋机。
2 应⽤⽂件2.1 概述本节列出的⽂件由本规范第3、4节作出详细规定与说明。
本节所列⽂件不包括本规范其他章节引⽤的⽂件或附加建议的信息和例⼦。
尽管已努⼒做到确保所列⽂件的完整性，但⽂件使⽤者应注意必须满⾜本规范第3、4节所规定的要求。
不管它们是否已被列⼊表中。
2.2 政府⽂件2.2.1 规范、标准和⼿册下⾯的规范、标准和⼿册是本⽂件的组成部分。
除⾮另有规定，这些已列⼊国防部规范，标准和附录索引的⽂件均可被引⽤。
规范联邦⽂件QQ-S-698 ⽚状和条状低碳钢QQ-A-250/4 铝合⾦、板状和⽚状标准FED-STD-101 包装材料的测试程序2.3 ⾮政府出版物下列⽂件是本规范的扩展部分。
除⾮另有规定，国防部已采⽤的列⼊索引的⽂件可以被引⽤，没被列⼊索引的要求可参见6.2。
ANSI（美国国家标准协学会）J-STD-006焊料合⾦等级，有助焊剂和⽆助焊剂。
固体焊料应⽤要求。
ASQC（美国质量协会）ASQC-Z1.4 程序，检验抽样表（国防部已采⽤）ASTM-B451 ⽤于印刷板的铜箔，铜棒，铜⽚和传送带规范ASTM-D257 绝缘材料的直流电阻或传导率（国防部已采⽤）ASTM-F15 铁-镍-钴封焊合⾦规范ASTM（美国试验与材料协会）EIA（电⼦⼯业协会）EIA-541 静电敏感物体的包装材料标准2.4 优先权当本⽂件与引⽤的参考⽂件发⽣⽭盾时，则本⽂件优先。
干燥剂标准介绍
干燥剂标准介绍1、药品食品干燥剂相关标准药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。
该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求，其中除了对干燥剂袋外观、强度，吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外，着重就干燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微生物限度，脱色性能等方面进行了规定。
威胜针对药用食品用干燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满足YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求，另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。
具体差异见下表：硅胶原料 含水率 ≤% ≤% ≤%WS 的产品要求含水率更低，更注重干燥剂低湿下的吸湿能力；小圆柱产品规定原料粒度是为了更好的控制产品粉尘。
粒度—~4mm —吸湿率20%RH ，≥%；50%RH ，≥%；90%RH ，≥%；20%RH ，≥%；50%RH ，≥%；20%RH ，≥%； 50%RH ，≥%；包材 荧光测试 不得含有 不得含有 — 由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料，其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关规定。
坤含量 ≤% — ≤% 铅含量 ≤% ≤% ≤%脱色试验无色无色无色溶剂残留量 ≤10mg/m2≤10mg/m2≤10mg/m2干燥剂袋外观 干净整洁无破损 干净整洁无破损 干净整洁无破损吸湿速度要求的制定，能使干燥剂在快速恒定吸收水分、控制湿度方面有更好的表现。
牢度（抗跌性） 1.2m 高跌落无破损 1m 高5次跌落无破损 1m 高5次跌落无破损粉尘—无粉尘 无粉尘吸湿速度—25度40%RH 下5小时 ≥%25度60%RH 下1小时 ≥%且≤% 微生物限度 符合药典要求 符合药典要求 符合药典要求交货要求 产品规格及包装数量 —已规定已规定药用干燥剂的包装袋要求也要符合药包材规定包装袋要求 — 符合YBB00072005 符合YBB00172002湿度指示卡 — 8%8%其他透明条连续式 横封及纵封——规定了试验方法及验收标准使透明条连续式干燥剂能适应自动化分装注：1“—”代表没有此项要求2、DIN55473标准《包装辅助用品 干燥剂袋 交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装干燥剂制定的一个标准，标准中对袋装干燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。
潮湿敏感器件、PCB、PCBA保存、烘烤通用要求规范ok
其中：MBB：Moisture Barrier Bag，即防潮包装袋，该包装袋同时要具备ESD保护功能；干燥材料：必须满足MIL－D－3464 Class II 标准的干燥材料；HIC：Humidity Indicator Card，即防潮包装袋的满足MIL－I－8835、 MIL－P－116，Method II等标准要求的湿度指示卡。
HIC指示包装袋的潮湿程度(一般HIC上有至少3个圆圈，分别代表不同的相对湿度值，如：8％、10％、20％等（见图1），各圆圈原色为蓝色，当某圆圈由蓝色变为紫红色时，表明袋已达到该圆圈对应的相对湿度；当该圆圈再由紫红色变为淡红色时，则表明袋已超过该圆圈对应的相对湿度）；如果湿度指示卡指示袋湿度已达到或超过需要烘烤的湿度界限（按照厂家规定执行，如果厂家未提供湿度界限值，我司规定此值为20%RH），需要对器件进行烘烤后再焊接。
说明：有的公司无湿度指示卡，而是在干燥剂中加蓝色晶体，蓝色晶体受潮后会变红，如果拆封后干燥剂袋有晶体已变为红色，则表明器件已受潮，生产前需要烘烤。
MSIL：Moisture-sensitive identification label，即潮敏标签（见图1），用来指示包装袋装的是潮湿敏感器件。
警告标签： Caution Label，即防潮包装袋外含MSIL（Moisture Sensitive Identification Label）符号、芯片的潮湿敏感等级、芯片存储条件和拆封后最长存放时间、受潮后烘烤条件及包装袋本身密封日期等信息的标签，图1：图2：图 1与 2 潮敏指示卡、潮敏标签、潮敏警告标签示例注：引脚镀银器件比较容易硫化，对包装要求比较严，要求在存储时采用双层塑料袋包装，且需采用热压封口以加强密封作用。
最外层塑料袋包装推荐选用气泡袋，防止在运输中袋子被刺穿。
2.3.1.2 存储条件仓储存储潮湿敏感器件，存储须满足以下二条之一：a、保持在有干燥材料的MBB密封包装（真空或充氮气包装）状态下存储。
潮湿敏感表面元器件的入库验收
MSD的敏感度：MSD受潮湿气体影响的敏感程度 称为敏感度，其分级如下：
图3-5
• 也有6种颜色点的，它们分别对应的敏感度 值为10%RH、20%RH、30%RH、40%RH、 50%RH、60%RH，如图3-6所示。
图3-6
• 当它的颜色由蓝色转变为粉红色时，即表 示相对湿度超标了。该卡片与干燥剂一起 装入MSD包装袋中，以标识该MSD的潮湿 等级。HIC应符合MIL-8835标准。
• 湿汽传输率（WVTR）：是指塑料薄膜或 金属化塑料薄膜材料对湿气的渗透能力， 是衡量防潮袋性能优劣的一项重要指标。
• 防潮袋（MBB）：一种用于包装MSD以防 止水汽渗入的袋子，如图3-1所示。
• MBB的柔韧性、静电防护、机械强度和渗 透性等要求，应满足MIL-B-81705类型Ⅰ中 的要求。按照ASTM F 1249-90规定和 ASTM F392-93条件“E”进行柔性测试，在 40℃、24小时内水汽传输率应 ≤0.02mg/645cm。
图3-1
• 车间寿命：当车间环境温度/湿度 ≤30℃/60%RH时，MSD从包装防潮袋中取 出到再流焊接前，在车间允许暴露的最大 时间。
• 库存寿命：根据湿度显示卡（以下简称HIC） 读数，存储在仓库中的MSD，在未开封的 MBB内层中保持预定干燥度的最小时间。
• 制造暴露时间（MET）：MSD按制造商要 求烘烤完成后到包装袋封口前的最大时间。 它还包括配送时对已开封的MSD小批分散 传递过程中允许的最大暴露时间。
企业标准(干燥剂)
企业标准(干燥剂）1、主题内容与适用范围本标准规定的以生石灰、硅胶及活矿粘土为原料制成的干燥剂产品的规格型号、指标要求、检验规则及包装、标志贮存和运输等。
上述几种干燥剂产品均能吸收空气中的湿气，用以控制密闭环境的相对湿度.广泛适用于品、药品、服装、军工、电子、机械、冶金等各种物品的防潮、防霉、防锈包装，并能与除氧剂联用于综合封存包装中。
2、规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修改版均可适用本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究出版时，所示版本均为有效,所有标准都会被修改，使用本标准应参照使用下列标准可能出版的最新版本。
GJB2714—96 包装用静态吸湿袋活性干燥剂通用规则GB10455-89—1996 包装用硅胶干燥剂HG/T2765、19963、产品分类3.1产品规格、型号主品的规格、型号由其小包装的剂量而定（克/包）常用规格如下表所示,特殊规格产品可商定：4、要求4.1技术要求：生产态减湿和去除异味等功能。
4.1。
1活性干燥剂：本产品是利用凹凸棒粘土矿物经科学加工制成，具有吸附活性.质量指标符合GJB2714-96（包装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规则）主要质量指标：体积密度≤0。
95ml/g吸附量 RH=20%时≥60%RH=40％时≥12%RH=80%时≥22％4。
1。
2石灰干燥剂本品主要成分为生石灰（CaO），主要通过化学反映原理吸收水分的,因此吸水具有不可逆性.反应原理：CaO+H2o→Ca(oH)2主要质量指标:吸湿率≥35％氧化钙含量≥90%4。
1.3硅胶干燥剂本干燥剂是用不同品种的硅胶（主要是细孔硅胶）用透湿性袋包装而成。
主要成为硅胶，主要通过化学方程式.SiO2+nH2o来表示的物理性吸附的干燥剂。
质量符合GB10455-89-1996（包装用硅胶干燥剂)主要质量指标：硅胶质量符合HG/T2765、1996二氧化硅（CiO2）含量>98%吸附量：RH=20% ≥8％RH=50％≥20％RH=90％比电阻：≥3000Ω.cm干燥失重≤2.50％4.2产品的内包装材料：4.2。
MSD（湿敏器件防护）控制技术要求规范
MSD（湿敏器件防护）控制技术要求规范1、简介：SMD器件的出现直接带来了新的挑战，⽽这些挑战的重⼼⼜在于包装的品质和可靠性，周围环境中的湿⽓会通过包装材料渗透到包装部，并在不同材料的表⾯聚结。
在组装⼯艺中，SMD元件贴装在PCB上时会经历超过200℃，在焊接时，湿⽓的膨胀会造成⼀系列的品质问题。
本规遵照IPC/JEDEC有关的潮敏标准拟制，主要体现潮湿敏感器件在公司控制处理各环节的规性要求。
本规由塑封器件潮湿敏感定义、潮湿敏感器件分级要求、潮湿敏感器件包装要求、潮湿敏感器件⼲燥要求、潮湿敏感器件使⽤及注意事项等容组成。
2、⽬的：为改进MSD控制⽔平，有效提⾼产品质量和可靠性，同时提⾼技术⼈员对潮敏器件的认识⽔平，规研发、市场和⽣产阶段对易潮敏器件的正确处理。
3、围：本规规定了潮湿敏感器件等级要求、包装要求、操作及处理⽅法等⽅⾯的技术指标和控制措施。
本规适⽤于步步⾼教育电⼦各类潮湿敏感器件（以下简称MSD）验收、储存、配送、组装等过程中的管理。
供应商和外协⼚商均可以参照本规执⾏。
4、职责：4.1 供应资源开发部负责湿度敏感器件的采购。
4.2 材料技术部负责提供湿度敏感器件的规格书。
4.3 ⼯艺⼯程部负责湿度敏感器件的管控⽅案制定和外协⽣产MSD使⽤指导。
4.4 物流管理部仓储科负责对湿度敏感器件的储存（原包装密封储存、再次真空包装储存、⼲燥短期储存）。
4.5 品质部负责湿度敏感器件的来料检验和现场使⽤监督以及使⽤异常的反馈。
4.6 ⽣管部（含SMT外协⼚商）负责湿度敏感器件的使⽤以及车间使⽤寿命的控制。
5、关键词：潮湿敏感、MSD、MSL、温度、相对湿度、⼲燥、烘烤、MBB6、规引⽤的⽂件：7、术语和定义：PSMD（Plastic Surface Mount Device）：塑料封装表⾯安装器件。
MSD（Moisture Sensitive Device）：潮湿敏感器件。
指⾮⽓密性封装的表⾯安装器件。
J-STD-033B(中文版)资料
SMD温湿度敏感元件作业，运输，储存，包装标准1.前言SMD零件的出现直接带来了新的挑战，而这些挑战的重心又在于包装的品质和可靠性。
本文讲述了floor life 在作业，包装，运输，的等级标准。
J-STD-020说明了湿敏元件级别，JEP113说明了标签要求周围环境中的湿气会通过包装材料渗透到包装内部，并在不同材料的表面聚结。
在组装工艺中，SMD元件贴装在PCB上时会经历超过200℃，在焊接时，湿气的膨胀会造成一些列的焊接品质问题。
2.目的本文旨在为使用，运输，存储，包装SMD湿敏元件提供标准。
通过本文内的方法，可以避免零件受潮和零件在过IR后可靠性下降。
通过本文的各个程序，可以达到无害回焊。
热烘可以使SMD零件得到长达12个月的包装存储寿命。
3.范围3.1 包装3.1.1 本标准适用于PCBA中无需密封SMD零件的作业，其中包括聚合分子材料和塑胶材料3.1.2 密封包装大零件无湿气风险，不必作防潮3.2 组装制程3.2.1本标准适用于PCBA IR，VPR等制程，不适用于波峰焊3.2.2 本标准亦适用于受潮零件的烘烤或重工3.2.3 本标准不适用于不过回焊炉的零件3.3 可靠性3.3.1 内容描述中的方法可以保证PCBA的成品可靠性是可评估的（标准J-STD-020 和JESD22-A113）3.3.2 本文不对焊接可靠性作评述4. 涉及文件4.1 EIA JEDECEIA-541 静电放电敏感元件包装要求EIA-583 湿气敏感元件包装要求EIA-625 静电放电敏感设备操作要求JEP-113 湿气敏感设备标识JESD22-A113 不气密包装可靠性测试条件要求4.2 防护部分MIL-B-131 阻湿材料（隔绝湿气,不透气的）- MIL-B-81705 透气的，无静电的，可加热处理的MIL-D-3464 活性干燥剂，MIL-I8835 指示，湿度卡5. 定义活性干燥剂：全新干燥剂或是经过依照推荐标准进行烘烤恢复原始规格的干燥剂6.包装6.1 包装要求详见下表1湿敏级别烘干元件防潮袋干燥剂湿敏级别标签警告贴纸1 随意随意随意随意220℃时不必标示，235℃时必需标示2 随意必需必需必需必需2a-5a 必需必需必需必需必需6 随意随意随意必需必需6.2 零件包装前的烘烤6.2.1 湿敏级别在2a到5a之间的零件在做防潮包装之前必须要做烘烤处理。
硅胶执行标准
3. GB/T 27630：中国国家标准，用于评估硅胶吸湿性能的测试方法。
硅胶执行标准
4. MIL-D-3464E：美国军用标准，用于硅胶在包装和储存中的使用要求。
此外，还有一些行业标准或企业内部标准，可能会根据特定的应用和需求对硅胶的性能和 质量进行更详细的规范。
在实际使用硅胶时，应根据具体的应用要求选择适当的执行标准，并确保硅胶产品符合相 应标准的要求。此外，还需要注意硅胶的存储、处理和使用方法，以确保其gel）是一种非晶态的二氧化硅（SiO2）材料，常用于吸湿、干燥和保护产 品等应用。以下是一些常见的硅胶执行标准：
1. ASTM D5486：美国材料与试验协会（ASTM）制定的标准，用于评估硅胶吸湿性能 的测试方法。
2. JIS Z0701：日本工业标准（JIS），用于硅胶吸湿性能的测试方法。
湿敏材料控制规范
敏感度等级
5%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
≥3.1mm
包括PQFPs＞84Pins
PLCCs所有的MQFPs或所有的BGA＞1mm
2a
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
94
124
167
231
44
60
78
103
32
41
53
69
26
33
42
57
16
28
36
47
7
10
14
19
粉红色（湿）
60%
蓝色（干）
蓝色（干）
蓝色（干）
蓝色（干）
淡紫色
粉红色（湿）
表4：不同湿度的颜色对照表
6.3.1潮湿敏感标签
潮敏识别标签（MSIL）和警告标签要求符合JEDEC JEP113标准。
MSIL（Moisture-sensitive Identify Label），潮敏识别标签，其要求见图3：
包括PLCCs（矩形）18-32Pins
SOICs（宽体）
SOICs≥20 Pins
PQFPs≤80 Pins
2a
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
58
86
148
∞
30
39
51
69
22
28
37
49
3
4
6
相关军用干燥剂标准
相关军用干燥剂标准除DIN55473标准外，袋装干燥剂的标准主要是国内外几个军用干燥剂的标准，如：中国军用标准《袋装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规范》GJB2714，美国军用标准《包装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规范》MIL-D-3464，英国国防标准《硅胶袋装干燥剂及活性矿物袋装干燥剂》DEF STAN 81-68等。
这些标准的内容要求摘抄如下：标准号主要内容及要求备注MIL-D-3464E 以unit为计量单位的袋装干燥剂标准，GJB2714标准是和DIN55473类似。
MIL-D-3464E标准的中文版本，其中主要内容完全一样。
GJB27141Unit的定义：23℃、20%RH吸湿能力达到3g，23℃、40%RH吸湿能力达到6g；分为Ⅰ型低尘、Ⅱ型无尘和Ⅲ型特殊用途；在防粉尘性和干燥剂袋的安全性要求上较DIN55473更严格；允许每单位干燥剂吸湿能力有5%的不足；DEF STAN81-68以规定的重量为袋装干燥剂规格的标准，着重定义了干燥剂原料的种类和干燥剂袋规格。
蒙脱石干燥剂符合其中活性矿物干燥剂的要求，通常所说的“活矿”并不符合。
基本干燥剂（基础干燥剂）指在25℃，50%R.H下吸湿率达到27%的材料。
定义硅胶为基本干燥剂原料，活性矿物需1.35倍的量才与硅胶吸湿性能相同；规定了不同原料的干燥剂袋的规格以及尺寸；以挤压的方式测试干燥剂袋的强度（其他标准一般为跌落）；对吸附速度的要求更详细、更严格；对干燥剂产品的保质期以及回烘作了相应的规定；对印刷标识的规定更详尽。
干霸干燥剂（深圳）有限公司于2005年由一支对生产制造、海洋运输和防潮防霉研究有丰富经验的专业队伍在深圳成立。
到2017年，干霸干燥剂已在全球建立起4个工厂，1个研发中心，和40多个办事处或代理。
深圳研发中心拥有行业内最精良的设备和最先进的测试技术以保证我们产品的安全性和高效性。
干霸干燥剂是世界领先的氯化钙干燥剂防潮方案供应商，产品被服装、家具、箱包、工艺品、电子产品等行业的国际领先企业广泛应用于产品的远洋运输防潮。
干燥剂标准介绍
干燥剂标准介绍1、药品食品干燥剂相关标准药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。
该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求，其中除了对干燥剂袋外观、强度，吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外，着重就干燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微生物限度，脱色性能等方面进行了规定。
威胜针对药用食品用干燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满足YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求，另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。
具体差异见下表：硅胶原料含水率 ≤4.0%≤3.0% ≤3.0%WS 的产品要求含水率更低，更注重干燥剂低湿下的吸湿能力；小圆柱产品规定原料粒度是为了更好的控制产品粉尘。
粒度 — 0.25~4mm —吸湿率20%RH ，≥7.0%； 50%RH ，≥19.0%； 90%RH ，≥29.0%； 20%RH ，≥9.5%； 50%RH ，≥22.0%； 20%RH ，≥9.5%；50%RH ，≥22.0%；包材 荧光测试不得含有 不得含有 — 由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料，其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关规定。
坤含量 ≤0.0001% — ≤0.0001% 铅含量 ≤0.0005% ≤0.0005% ≤0.0005% 脱色试验无色无色 无色溶剂残留量 ≤10mg/m2≤10mg /m2≤10mg/m2干燥剂袋外观 干净整洁无破损 干净整洁无破损 干净整洁无破损吸湿速度要求的制定，能使干燥剂在快速恒定吸收水分、控制湿度方面有更好的表现。
牢度（抗跌性） 1.2m 高跌落无破损 1m 高5次跌落无破损 1m 高5次跌落无破损粉尘 — 无粉尘 无粉尘吸湿速度—25度40%RH 下5小时 ≥5.0% 25度60%RH 下1小时 ≥1.0%且≤3.0%微生物限度 符合药典要求 符合药典要求符合药典要求 交货要求 产品规格及包装数量—已规定已规定药用干燥剂的包装袋要求也要符合药包材规定注：1“—”代表没有此项要求2、DIN55473标准《包装辅助用品干燥剂袋交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装干燥剂制定的一个标准，标准中对袋装干燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。
IPC-J-STD-033B
SMD 温湿度敏感元件作业，运输，储存，包装标准1. 前言SMD 零件的出现直接带来了新的挑战，而这些挑战的重心又在于包装的品质和可靠性。
本文讲述了 floor life 在作业，包装，运输，的等级标准。
J-STD-020 说明了湿敏元件级别， JEP113 说明了标签要求周围环境中的湿气会通过包装材料渗透到包装内部，并在不同材料的表面聚结。
在组装工艺中， SMD 元件贴装在 PCB 上时会经历超过200 ℃ ，在焊接时，湿气的膨胀会造成一些列的焊接品质问题。
2. 目的本文旨在为使用，运输，存储，包装 SMD 湿敏元件提供标准。
通过本文内的方法，可以避免零件受潮和零件在过 IR 后可靠性下降。
通过本文的各个程序，可以达到无害回焊。
热烘可以使 SMD 零件得到长达 12 个月的包装存储寿命。
3. 范围3.1 包装3.1.1 本标准适用于 PCBA 中无需密封 SMD 零件的作业，其中包括聚合分子材料和塑胶材料3.1.2 密封包装大零件无湿气风险，不必作防潮3.2 组装制程3.2.1 本标准适用于 PCBA IR ， VPR 等制程，不适用于波峰焊3.2.2 本标准亦适用于受潮零件的烘烤或重工3.2.3 本标准不适用于不过回焊炉的零件3.3 可靠性3.3.1 内容描述中的方法可以保证 PCBA 的成品可靠性是可评估的（标准 J-STD-020 和 JESD22-A113 ）3.3.2 本文不对焊接可靠性作评述4. 涉及文件4.1 EIA JEDECEIA-541 静电放电敏感元件包装要求EIA-583 湿气敏感元件包装要求EIA-625 静电放电敏感设备操作要求JEP-113 湿气敏感设备标识JESD22-A113 不气密包装可靠性测试条件要求4.2 防护部分MIL-B-131 阻湿材料（隔绝湿气 , 不透气的）- MIL-B-81705 透气的，无静电的，可加热处理的MIL-D-3464 活性干燥剂，MIL-I8835 指示，湿度卡5. 定义活性干燥剂：全新干燥剂或是经过依照推荐标准进行烘烤恢复原始规格的干燥剂6. 包装6.1 包装要求详见下表 1湿敏级别烘干元件防潮袋干燥剂湿敏级别标签警告贴纸1 随意随意随意随意220 ℃ 时不必标示，235 ℃ 时必需标示2 随意必需必需必需必需2a -5a 必需必需必需必需必需6 随意随意随意必需必需6.2 零件包装前的烘烤6.2.1 湿敏级别在 2a 到 5a 之间的零件在做防潮包装之前必须要做烘烤处理。
防霉干燥剂
防霉干燥剂1、产品说明Bio Dry防霉干燥剂原料是采自天然的矿物和植物液匹配，是一种化学性能稳定的交联聚丙烯酸钠、缩氨酸酵素、纳米微生物除臭胶元体、10万级中和调节素的复合体，为生物触媒系统。
能主动吸附甲醇、油漆、皮革制品、胶水、塑胶、橡胶等异味，将油脂堆积物或污染物质分解、乳化，并促进氧化而达到除臭的效果，瞬间中和去除各种臭味和其它微生物的异味，且效果持久，不反弹。
在25℃，相对湿度为80%的条件下，吸附水蒸汽的最大容量可超过100%，吸湿量达250克以上，是普通硅胶吸水倍率的10-20倍，而非化学形成，所以在成本及环保方面比硅胶更有优势，重金属含量低于欧盟及美国法规限值,本身不含酸性，用后丢弃不会对泥土和水及空气等环境造成污染。
我们公司生产的Bio Dry 防霉干燥剂产品质量通过SIMT国家测试中心及SGS的认证,产品质量达到美国标准MIL-D-3464E及德国标准DIN-55473，被称为环保的防霉干燥剂。
2、产品特点Bio Dry防霉干燥剂以天然植物纤维为吸湿载体，可100%自然降解，属环保型干燥剂。
在室温及一般湿度下吸附性能高，具有吸附活性，饱和吸湿率可达自身重量的300%(25℃,RH=100%)，是普通硅胶干燥剂的20倍，最长有效控湿时间30-90天。
静态减湿和异味去除等功效。
包装材料采用吸湿性强的绵纸材料，韧性好、抗刺穿、耐腐蚀，无返渗、抗静电。
与目前市场上销售的其它类型干燥剂相比，不仅吸附速度快，吸附能力高，对水蒸汽和其他可冷凝的蒸汽具有较高的吸附能力且无毒、无色无味、无接触腐蚀性、无环境污染，可用于食品包装，对人体无害。
Bio Dry防霉干燥剂加入独特的抗菌、除臭因子，“防潮、防霉、抗菌、除臭”有效结合，在该领域独树一帜。
3、产品应用Bio Dry防霉干燥剂不含任何添加剂、腐蚀性物质和氯化物，纯天然矿物加工而成。
其PH值显中性,对任何金属无任何腐蚀性。
能广泛用于纺织、鞋服、电子、电器、机械、药品、食品等高低级产品的防潮、防霉、除臭。
潮湿敏感元件(MSD)的控制
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封装技术的不断变化导致湿度敏感器件和更高湿度等级的敏感器
件的使用量在不断增加。
SMD的封装形式 非气密封装-包括塑胶灌封封装和环氧树脂、有 机硅树脂等封装（
暴露在环境空气下，湿气易渗透的聚合材料）。
所有塑料封装都吸收水分，不完全密封！ 我们现有元器件的封装？ 气密封装- 用不透气及防水材料制成器件的封装：常见的由金属、 陶瓷封装。
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260℃ 168
125±5℃
48 hours
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MSD控制：SMD的包装要求
潮湿敏感警示标签
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MSD控制：SMD的包装要求
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MSD控制：SMD的包装要求
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部的水分会快速膨胀，器件的不同材料之间的配合会失去调节，各种 连接则会产生不良变化，从而导致器件剥离分层或者爆裂，于是器件
的电气性能受到影响或者破坏。破坏程度严重者，器件外观变形、出
现裂缝等（通常我们把这种现象形象的称作“爆米花”现象）。
像ESD破坏一样，大多数情况下，肉眼是看不出来这些变化的，而且
在表面裝贴技术的焊接过 程中，SMD会接触到超过 200度的高温。 高温再流焊接期间，元件 中的湿气迅速膨胀、材料 的不匹配以及材料界面的 劣化等因素的共同作用会 导致封装的开裂和/或内部 关键界面处的分层。
无锡艾铭思汽车电子系温度在245度左右。在回流区的高温作用下，器件内
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需要烘烤多久的时间？多少温度？
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MIL-D-3464E21 April 1987 SUPERSEDINGMIL-D-3464D17 May 1966(See 6-7)MILITARY SPECIFICATIONDESICCANTS, ACTIVATED, BAGGED, PACKAGINGUSE AND STATIC DEHUMIDIFICATIONThis specification is approved for use by all Departments and Agencies ofthe Department of Defense.1. SCOPE1.1 Scope. This specification covers bagged, chemically inert, dehydrating agents that prevent corrosion and mildew by adsorbing the moisture from the air of an enclosed space.1.2 Classification. The bagged desiccant shall be furnished in the following types, as specified (see 6.2):Type I General purpose.Type II Non-dusting.Type III For specific conditions (8 and 16 units only).2. APPLICABLE DOCUMENTS2.1 Government documents.2.1.1 Specifications and standards. The following specifications and standards form a part of this specification to the extent specified herein. Unless otherwise specified, the issues of these documents shall be those listed in the issue of the Department of Defense Index of Specifications and Standards (DODISS) and the supplement thereto, cited in the solicitation.SPECIFICATIONSFEDERALQQ-A-250/4 - Aluminum Alloy 2024, Plate and Sheet.QQ-B-637 - Brass, Naval: Rod, Wire, Shapes, Forgings, andFlat Products with Finished Edges (Bar, Flat Wire, and Strip).ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³Beneficial comments (recommendations, additions, deletions) and any pertinent ³³data which may be of use in improving this document should be addressed to: ³³Commander, Naval Sea Systems Command, SEA 55Z3, Department of the Navy, ³³Washington, DC 20362-5101 by using the self-addressed Standardization Document³³Improvement Proposal (DD Form 1426) appearing at the end of this document ³³or by letter. ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙAMSC N/A FSC 6850 DISTRIBUTION STATEMENT A. Approved for public release; distribution unlimited.FEDERAL (Continued)QQ-M-44 - Magnesium Alloy Plate and Sheet (AZ31B).RR-S-366 - Sieve Test.TT-E-485 - Enamel, Semigloss, Rust-Inhibiting.PPP-C-96 - Cans, Metal, 28 Gage and Lighter.PPP-D-723 - Drums, Fiber.PPP-P-704 - Pails, Metal: (Shipping, Steel 1 through 12Gallons).MILITARYMIL-P-116 - Preservation, Methods of.MIL-I-8835 - Indicator, Humidity, Card, Chemically Impregnated.STANDARDSMILITARYMIL-STD-105 - Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes.MIL-STD-129 - Marking for Shipment and Storage.MIL-STD-147 - Palletized Unit Loads.MS26507 - Indicator Card, Desiccant Relative Humidity(8% +/- 5%)MS27684 - Drum, Metal-Shipping and Storage 3 to 12 Gallons.2.1.2 Other Government publication. The following other Governmentpublication forms a part of this specification to the extent specified herein. Unless otherwise specified, the issues shall be those in effect on the date of the solicitation.DEPARTMENT OF TRANSPORTATION (DOT)Specification 37A - Steel Drums. Single-Trip Container. Removable Head Required.(Application for copies should be addressed to the Superintendent of Documents, Government Printing Office, Washington, DC 20402.)(Copies of specifications, standards, and publications required bycontractors in connection with specific acquisition functions should be obtained from the contracting activity or as directed by the contracting activity.)2.2 Other publications. The following documents form a part of this specification to the extent specified herein. Unless otherwise specified, the issues of the documents which are DoD adopted shall be those listed in the issue of the DODISS specified in the solicitation. Unless otherwise specified, the issues of documents not listed in the DODISS shall be the issue of the nongovernment documents which is current on the date of the solicitation.AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)A 569 - Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Carbon(0.15 Maximum Percent), Hot-Rolled, Commercial Quality.(DoD adopted)(Application for copies should be addressed to the American Society for Testing and Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103.)2UNIFORM CLASSIFICATION COMMITTEE AGENTUniform Freight Classification Ratings, Rules and Regulations(Application for copies should be addressed to the Uniform Classification Committee Agent, Tariff Publication Officer, Room 1106, 222 South RiversidePlaza, Chicago, IL 60606.)NATIONAL MOTOR FREIGHT TRAFFIC ASSOCIATION, INC., AGENTNational Motor Freight Classification(Application for copies should be addressed to the National Motor FreightTraffic Association, Inc., ATA TRAFFIC Dept., 2200 Mill Road, Alexandria, VA 22314.)(Nongovernment standards and other publications are normally availablefrom the organizations which prepare or which distribute the documents. These documents also may be available in or through libraries or other informational services.)2.3 Order of precedence. In the event of a conflict between the text ofthis specification and the references cited herein (except for associateddetail specifications, specification sheets or MS standards), the text of this specification shall take precedence. Nothing in this specification, however,shall supersede applicable laws and regulations unless a specific exemption has been obtained.3. REQUIREMENTS3.1 Qualification. Bagged desiccant furnished under this specificationshall be products which are authorized by the qualifying activity for listingon the applicable qualified products list at the time set for opening of bids(see 4.2 and 6.3).3.2 Material.3.2.1 Desiccant. The desiccant shall be newly manufactured and shall be nondeliquescent.3.3 Definition of desiccant unit. Desiccant will be purchased on thebasis of adsorption capacity. A desiccant unit is that quantity of desiccant,as received, which will adsorb at equilibrium with air at 25 degrees Celsiusat least the following quantities of water vapor:(a) 3.00 grams at 20 percent relative humidity (R.H.), and(b) 6.00 grams at 40 percent R.H.3.4 Unit weight. The weight of desiccant constituting a desiccant unitis defined as the unit weight. Unit weight shall not exceed 50.0 grams. Unit weight shall be specified by the manufacturer when submitting qualification samples (see 4.2.1), and shall be verified by the qualifying laboratory usingthe methods specified in 4.6.1. The unit weight thus approved shall be usedin all subsequent inspections.33.4.1 Unit adsorption capacity (equilibrium conditions). The actual weightof water vapor adsorbed by a unit weight of desiccant in equilibrium with airat 25 degrees C, when tested as specified in 4.6.1, is defined as the unit adsorption capacity.3.4.1.1 In qualification tests, unit adsorption capacity shall be at least:(a) 3.00 grams at 20 percent R.H., and(b) 6.00 grams at 40 percent R.H.3.4.1.2 When testing a bagged desiccant, an allowance shall be made fornormal manufacturing variations. In connection with such inspection testing, unit adsorption capacity shall be at least:(a) 2.85 grams at 20 percent R.H., and(b) 5.70 grams at 40 percent R.H.3.5 Unit volume. The volume of desiccant constituting a desiccant unitis defined as the unit volume. Unit volume shall be not greater than 45.0 milliliters (mL) when tested as specified in 4.6.2.3.6 Unit content per bag. The number of desiccant units contained ineach bag (unit content) shall be clearly marked on the bag label. When tested as specified in 4.6.10, bags of desiccant shall actually contain at least 95 percent of the number of units indicated on the bag label.3.7 Unit adsorption rate. When tested as specified in4.6.4, the bagged desiccant, as received, shall adsorb in 7 hours the weight of water vapor in accordance with table I.TABLE I. Unit adsorption rate requirements.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ ³ At 40 percent ³ At 80 percent ³³ Bag size, ³ R.H. (gram) ³ R.H. (gram) ³³ units ³ minimum ³ minimum ³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³ 16 and smaller sizes ³ 0.25 ³ 0.70 ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ3.8 Humidity control. A unit of desiccant shall prevent a closed metalbox from exceeding 60 percent R.H., when tested as specified in 4.6.3.3.9 Adsorption capacity and rate after reactivation. After the reactivations and tests specified in4.6.5, bagged desiccant shall retain at least 90 percent of the original unit adsorption capacity, and at least 80 percent of theoriginal unit adsorption rate. Reactivation conditions shall be recommended by the manufacturer (see 4.2.1 and 3.17). However, the reactivation temperature shall be not less than 245OF (118.30C), and the time for each reactivationshall not exceed 24 hours.43.10 Dusting.3.10.1 Type I (all sizes) and type III (B and 16 units). When tested as specified in4.6-6, the weights of dust found shall be in accordance withtable II.TABLE II. Dusting requirements.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ ³ ³At least six³At least eight³ No more than ³No more than³³ ³ ³of the dust ³ of the dust ³two dust values³ one dust ³³ ³ Number ³values shall³ values shall ³ shall be in ³value shall ³³Bag size,³of bags ³ not exceed ³ not exceed ³ the range ³ exceed ³³ units ³ tested ³ (mg) ³ (mg) ³ (mg) ³ (mg) ³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³16 ³ 12 ³ 5.0 ³ --- ³ 60.0 to 200.0 ³ 200 ³³ 8 ³ 12 ³ 2.5 ³ --- ³ 60.0 to 200.0 ³ 200 ³³ 4 and ³ 12 ³ --- ³ 0.5 ³ 60.0 to 200.0 ³ 200 ³³ smaller³ ³ ³ ³ ³ ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ3.10.2 Type II. When tested as specified in 4.6.6, type II desiccant shall produce not more than 1/2 milligram of dust, regardless of bag size.3.11 Corrosiveness. The bagged desiccant and the desiccant by itself in contact with steel, brass, magnesium, and aluminum shall show no increase in corrosion when tested as specified in4.6.7.3.12 Bag durability.3.12.1 Types I, II and III. Bags in which the desiccant is packaged shallnot puncture, tear or burst, and the tie strings shall not break when testedas specified in 4.6.8.3.12.2 Type III only. Bags in which the desiccant is packaged shall not puncture, tear or burst nor show visible evidence of leaching of the desiccant through the bag material when tested as specified in4.6.8.4. The test water used for immersion shall contain not more than 5 milligrams of non-combustible material per 8 units of desiccant when tested as specified in 4.6.8.4.1.3.13 Resistance of bagging material to reactivation temperature. When reactivated and tested as specified in4.6.9, the desiccant bag shall not puncture, burst, or otherwise fail.3.14 Bag size. Type I and 11 desiccants shall be furnished in bags in the fractional unit sizes of 1/6, 1/3, and 1/2; the unit size 1, and the multiple unit sizes of 2, 4, 8 and 16 as specified (see 6.2).3.14.1 Type III desiccant shall be furnished in bags in the multiple unit sizes of 8 and 16 as specified (see 6.2).3.15 Tie strings, Unless otherwise specified in the contract or order, bags of 16-unit size or larger shall be provided with tie strings having a minimum length of 7 inches.53.16 Particle size. The particle size distribution shall be as shown intable III.TABLE III. Particle size.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ Sieve number ³ Distribution, percent ³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³ 1/2 inch [1] ³ Retained (max) 0.0 ³³ 80 ³ Retained (min) 96.0 ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ[1] The permissible variation in average openings shall be 3 percent. The permissible variations in maximum openings shall be 5 percent. The wirediameter shall be 0.094 to 0.122 inch.3.17 Bag markings. Each desiccant bag shall be marked durably and legiblywith the following information:Nomenclature: Desiccant, Activated, Bagged, Packaging Use and StaticDehumidificationSpecification: MIL-D-3464Type I, II, or III, as applicableManufacturer's designationUnit content __________________________Reactivation temperature in bag _______ degrees FReactivation time ______ hoursManufacturer's name and address4. QUALITY ASSURANCE PROVISIONS4.1 Responsibility for inspection. Unless otherwise specified in the contract or purchase order, the contractor is responsible for the performance of all inspection requirements as specified herein. Except as otherwise specified in the contract or purchase order, the contractor may use his own or any other facilities suitable for the performance of the inspection requirementsspecified herein, unless disapproved by the Government. The Governmentreserves the right to perform any of the inspections set forth in the specification where such inspections are deemed necessary to assure suppliesand services conform to prescribed requirements.4.1.1 Responsibility for compliance. All items must meet all requirementsof sections 3 and 5. The inspection set forth in this specification shall become a part of the contractor's overall inspection system or quality program. The absence of any inspection requirements in the specification shall notrelieve the contractor of the responsibility of assuring that all products or supplies submitted to the Government for acceptance comply with allrequirements of the contract. Sampling in quality conformance does not authorize submission of known defective material, either indicated or actual, nor does it commit the Government to acceptance of defective material.4.2 Qualification tests. Qualification tests shall be conducted at alaboratory satisfactory to the Naval Sea Systems Command (NAVSEA).Qualification tests shall consist of the tests specified in 4.6.64.2.1 Forwarding instructions. Qualification test samples shall be forwarded to a laboratory satisfactory to NAVSEA. These samples shall be plainly identified by securely attached durable tags marked with the following information:Samples for qualification testDesiccant, Activated, Bagged, Packaging Use and Static Dehumidification Unit content _________________________Unit weight _________________________ gramsBagging material _____________________Methods of closure ___________________Reactivation temperature _____________ degrees FMinimum reactivation time ____________ hoursManufacturer's code number ___________Submitted by (manufacturer's name and address and date) forqualification tests in accordance with MIL-D-3464.Type I, II, or III, as applicableLocation of plant which produced samples________________________________________Tests authorized by ____________________(reference authorizing letter)4.2.2 Qualification sample. A qualification sample shall consist of the number of bags listed in table IV for each kind of bag material submitted for qualification.TABLE IV. Qualification sample size.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ Bag size, ³ Number of ³ Bag size, ³ Number of ³³ units ³ bags ³ units ³ bags ³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³ 16 ³ 44 ³ 1/2 ³ 53 ³³ 8 ³ 41 ³ 1/3 ³ 61 ³³ 4 ³ 39 ³ 1/6 ³ 86 ³³ 2 ³ 41 ³ --- ³ --- ³³ 1 ³ 45 ³ --- ³ --- ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ4.3 Sampling for quality conformance test.4.3.1 Lot. A lot shall consist of 1 day's production or of any fractionalday's production of one bag size which constitutes completion of a manufacturing run.4.3.2 Method of sampling. An inspection test sample shall consist of the number of bags of desiccant listed in table V for each different bag material.7MIL-D-3464ETABLE V. Inspection sample size.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ Bag size, ³ Number of ³ Bag size, ³ Number of ³³ units ³ bags ³ units ³ bags ³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³ 16 ³ 93 ³ 1/2 ³ 120 ³³ 8 ³ 84 ³ 1/3 ³ 144 ³³ 4 ³ 81 ³ 1/6 ³ 216 ³³ 2 ³ 84 ³ --- ³ --- ³³ 1 ³ 96 ³ --- ³ --- ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ4.3.2.1 The bags shall be opened only at the test laboratory. Each sampleshall be divided into three equal representative portions, which shall immediately be placed in clean, dry containers, which, when sealed, shall beair- and moisture-tight. Extreme care shall be taken to ensure that the material is exposed for a minimum time, and that the containers are closed and sealed immediately. Each bag shall be given a cursory check to ensure immediate rejection of bags or lots if the bags are punctured or excessively dirty. Samples shall be identified with the name of the manufacturer, name of the material, the specification number, the number of units, the reactivation instructions, the contract number, and the lot number.4.4 Inspection.4.4.1 Examination of filled containers. A random sample of filled containers shall be selected from each lot in accordance with MIL-STD-105 at inspection level I, and acceptable quality level of 2.5 percent defective to verify compliance with this specification regarding fill, closure, marking, and other requirements not involving tests. Containers shall be examined for defects of container and closure, for evidence of leakage, and for unsatisfactory markings; each sample-filled container shall also be weighed to determine the amount of the contents. Any container in the sample having one or more defects, or being under required fill, shall not be offered for delivery. If the number of defective containers in any sample exceeds the acceptance number for the appropriate sampling plan of MIL-STD-105, this shall be cause for rejection of the lot represented by the sample.4.4.2 Quality conformance tests. Each of the samples selected as specifiedin 4.3.2 shall be subjected to the following tests:TABLE VI. Quality conformance inspection.ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿ ³ Test ³Requirement³Test paragraph³ ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´ ³Unit adsorption capacity ³ 3.4.1 ³ 4.6.1 ³ ³Unit volume ³ 3.5 ³ 4.6.2 ³ ³Humidity control ³ 3.8 ³ 4.6.3 ³ ³Unit adsorption rate ³ 3.7 ³ 4.6.4 ³ ³Adsorption capacity after reactivation ³ 3.9 ³ 4.6.5 ³ ³Dusting ³ 3.10 ³ 4.6.6 ³ ³Corrosiveness ³ 3.11 ³ 4.6.7 ³ ³Bag durability ³ 3.12 ³ 4.6.8 ³ ³Resistance of bag to reactivation temperature³ 3.13 ³ 4.6.9 ³ ³Unit content of package ³ 3.6 ³ 4.6.10 ³ ³Particle size ³ 3.16 ³ 4.6.11 ³ ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ84.4.2.1 In addition to the tests specified in 4.4.2, type III desiccantshall be subjected to the test specified in 4.6.8.4.4.5 Retests and rejections. Failure of the material to conform to anyone of the requirements of this specification during inspection shall be cause for rejection of the lot represented. If, in the opinion of the contractor,the failure was due to faulty test method, the tests may be repeated on the contractor's retained sample. In case of a controversy, the test shall be repeated on the Government retained sample. Failure of any two of the three samples to meet the requirements shall be cause for final rejection of the lot represented.4.6 Tests.4.6.1 Unit adsorption capacity.4.6.1.1 Apparatus. The general arrangement of the apparatus shall be asshown on figure 1. The fitting comprising the inlet, outlet, and petticoat bubbler for each saturator bottle shall have a ground glass stopper to fit the bottle. The saturator bottles and bubbler shall be constructed so that with 1 liter of solution in the bottle the upper holes of the bubbler shall be not more than 3 inches nor less than 1 inch below the surface of the liquid. Each of the six saturator bottles shall be filled with 1 liter of identical sulfuric acid solutions to give the desired relative humidity at 25 degrees C in accordance with table VII.TABLE VII. Relative humidity solutions. [1]ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿³ ³ Percent by ³ R.H. percent ³ Sp.gr. [2] ³ Sp.gr. [2] ³³Solution ³ weight ³ at 25 deg. C ³ 20 deg./4 deg. C ³ 77 deg./60 deg. F³ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´³HÚ2¿SOÚ4¿³ 58.2 ³ 20 ³ 1.4789 ³ 1.4754 ³³HÚ2¿SOÚ4¿³ 47.8 ³ 40 ³ 1.3739 ³ 1.3715 ³³HÚ2¿SOÚ4¿³ 38.4 ³ 60 ³ 1.2889 ³ 1.2859 ³³HÚ2¿SOÚ4¿³ 26.2 ³ 80 ³ 1.1894 ³ 1.1853 ³ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ[1] Relative humidity represents values that would be obtained in a closed static system. The actual effluent relative humidities will be slightlybelow these nominal values.[2] Specific gravity measurements should be made at either indicated temperature using a precision hydrometer with smallest subdivision 0.0005 unit.4.6.1.1.1 The sample-containing bottle shall be a Nesbitt, Fleming, orother standard form of adsorption bulb. The bulb shall be provided with a suitable closure to prevent diffusion. For routine tests, the temperature of the room in which the tests are being conducted shall be controlled to 25 +/-20 degrees C. For referee tests, the room temperature shall be controlled to plus or minus 1 degree C. For routine tests, the temperature variation within the saturator bottles, the inlet air, and the sample-containing bottle during any one run shall not exceed plus or minus 1 degree C. A desiccant trap filled with activated desiccant under test shall be placed in front of the saturator bottles to pick up any absorptive impurities in the inlet air.9。