汽车吊验收表

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汽车起重机进场验收表

汽车起重机进场验收表
合格不合格6运动部件所有外露的在正常情况下可能发生危险的运动零件均装设防护装置
汽车起重机进场验收表
单位:
工程名称
设备名称
汽车起重机
工程地点
型号
设备生产厂
出厂编号
检查内容:
1、生产厂、名称、型号齐全并固定于明显处。 合格□ 不合格□ 2、主要结构件:外观不得有可见裂缝、严格变形和腐蚀。 合格□ 不合格□ 3、吊钩:无补焊痕迹、危险断面及钩筋处无明显变形、有防脱钩保险装置。
合格□ 不合格□
4、钢丝绳:起重钢丝绳采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳,钢丝绳完好。
合格□ 不合格□
5、绳筒滑轮:滑轮方钢丝绳条超装置完整、可靠;绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳1.5倍钢丝绳直径。 合格□ 不合格□
6、运动部件所有外露的、在正常情况下可能发生危险的运动零件均装设防护装置。
合格□ 不合格□
7、液压系统:设置防止过载的安全装置。 合格□ 不合格□
8、零位保护、紧停开关:电气联接接触良好、导矩限制器有效可靠:连锁保护装置可靠;臂架角度指示器读数清晰;起升高度限位。
合格□ 不合格□
工程技术部意见:
技术负责人:
年 月 日
设备部意见:
设备负责人:
年 月 日
安全质量部意见:
安全负责人:
年 月 日

汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)





6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

17汽车吊、履带吊入场检查验收表

17汽车吊、履带吊入场检查验收表
自查意见
检查人:
年月日
检查部门验收意见
检查人:
年月日
注:1.由使用单位负责人、技术人员、作业人员进行自检,自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材负责人组织工程、安全部门人员、项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护,及时消除安全隐患。
4.本表一式二份,设材部、安全部各一份保存至项目结束。
发动机工况良好,燃烧无黑烟,无工作异响。
4
仪表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷,不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适,无明显硬痕,电瓶不缺液,钢丝绳无破损,缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明,履带吊年检证明,有效驾驶证件,特种作业操作证等证件齐全有效。
12
配备灭火器。
13
其他
汽车吊、履带吊入场检查验收表
工程名称:
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
车容整齐,内外清洁,无明显伤痕,无泥土、油垢、锈蚀、变形,三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮

汽车吊检查验收表

汽车吊检查验收表
正常
衣表正常、齐全有效
正常、齐全有效
外 观
轮胎螺丝紧固无缺少
紧固无缺少
验 收
方向机横竖拉杆无松动
无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水、
无漏油、气、水
全车各部位无变形
无变形
水箱水位正常
正常
机油油位正常
正常
检查油位水位
方向机油油位正常
正常
刹车制动油位正常
正常
变速箱油位正常
正常
液压油位正常
正常
各齿轮油位正常
施工机械检查验收表(汽车吊) 表AQ— C9— 7
编号
C9-7-001
工程名称
A座写字楼等六项
设备型号
25 t
总包单位
北京博大经开建设有限公司
分包单位
北京城建道桥建设集团 有限公司
租赁单位
北京城建道桥建设集团 有限公司
验收日期
2012年05月09
序 号
检查 项目
验收内容
验收结果

外观验收
灯光正常
正常
正常

发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2
2
1.8kg/ cm
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常


液 压 部 分 传 动
常正
滞 拖 滑下无 缩常正
象 现 滑下无 缸 压 油幅变
滑下无
臂主
常正
常正 温 油 压 液
常正

底盘部分
常正 箱 速 变
常正
常正
常正
常正
10%
无裂纹,危险断面磨损不大于尺

施工机械检查验收表(汽车吊)

施工机械检查验收表(汽车吊)
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):
年 月日
中国建筑〕
项目管理表格
施工机械检查验收表(汽车吊)
编号
表AQ-C9-7
CSCEC
--QCDB--
工程名称
设备型号
总包单位
中国建筑一局(集团)有限公司
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检杳项目
验收内容
验收结果
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
一一一
外观验收
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
部分
主臂伸缩油缸正常,无下滑
回转正常。
液压油温
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常

安全防护 部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不 大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸 的10%
起重量-幅度指示器正常。
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
——-
检查各油

吊车进场检查验收表

吊车进场检查验收表

吊车进场检查验收表
西宁电石炉项目部吊车进场检查验收表
吊车类型:汽车吊
吊车型号:
吊车出厂日期:
吊车制造厂:
序号检查项目检查内容检查记录
1 报验资料出厂技术资料、安全检验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。

符合
2 外观检查车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改符合
3 液压检查液压管路联接可靠,无渗漏,液压泵、液压杆运行平稳,仪表工作正常。

符合
4 电气系统检查线路整齐,电气元器件动作灵敏,仪表工作正常符合
5 工作机构检查发动机、传动及减速装置工作正常、无异响;回转运行平稳,销轴联接可靠,钢丝绳外观完好,缠绕整齐;吊钩完好,滑轮、卷筒无缺陷,运转正常,行走机构正常符合
6 润滑系统检查润滑装置完整齐全,润滑部位充分符合
7 安全防护检查限位装置、制动正常,吊钩防脱钩扣完好,绳头绳卡固定满足要求,电脑力矩显示器工作正常,吊车支腿水平仪正常,吊车行走、回转警示灯正常,车头有吊钩固定点。

符合
检查结论:
项目部名称:
项目HSE意见:
起重吊装专业意见:
设备材料部意见:
说明:需联合检查完成签字后,吊车方能进入现场进场时间:
验收时间:。

汽车吊验收试吊记录表

汽车吊验收试吊记录表
汽车吊验收试吊记录表Байду номын сангаас
施工单位
租赁单位
设备名称
规格型号
制造单位
出厂编号
序号
验收项目
技 术 要 求
试吊过程
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行,风速应小于五级,场地应平整、坚实,倾斜度不得大于5/1000,在起重臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次:吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置:回转机构向左右各回转360度:吊装装置前进、后退;各仪表、信号应显示正常,安全控制装置应灵敏有效,运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效,额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验,重复次数不得少于2次;试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
验收结论:
年 月 日
验收
人员
施工单位:
分包单位:
租赁单位:

汽车式起重机检查验收表

汽车式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
使用单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机要求
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2各总成、零件,附件及附属装置是否齐全、完整
1.3 各部连接是否紧固可靠,无变形、开焊、裂缝
1.4全车整洁,基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象
6.4钢丝绳规格是否符合规定,润滑良好,磨损、断丝锈蚀不超过规定范围
7.润滑系统
7.1润滑装置是否完整、有效,油路畅通
7.2润滑部位润滑良好,使用油料、油质油量是否符合要求







(盖 章)






(盖 章)





(盖 章)
设Байду номын сангаас备责科人

日期:
部负责
门人
日期:
部负责
门人
日期:
4.电气系统
4.1全车线路是否完整,连接,包扎,卡固良好,各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效
4.2蓄电池清洁完好,固定可靠,电解液比重和液面高度是否适当
5. 底盘部分
5.1转向装置操纵是否灵活,球头无松动,工作可靠
5.2制动机构性能是否良好,制动可靠。手制动器有效
5.3离合器分离是否彻底,结合平稳、可靠、无异响
2.动力装置
2.1发动机启动、加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响,油压、水温正常
2.3滤清器是否整洁,工作有效

汽车吊验收记录

汽车吊验收记录

汽车吊进场验收记录表
使用单位察哈素项目部
型号QY25V编号08-072-07操作人员韩忠武验收日期2010-9-10序号检查项目验收内容验收结果
一外观验收灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形
二检查各油
位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四液压传动
部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常,无下滑回转正常
液压油温无异常
五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常行走系统正常
六安全防护
部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量-幅度指示器正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能现象
卷筒无裂痕、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目经理意见:
年月日注:合格项目打“√”,不合格项目打“×”。

汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁






1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效


1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果




1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全

汽车吊进场验收表

汽车吊进场验收表
施工机械检查验收表(汽车吊)
编号
工程名称
会展中心
设备型号
20t汽车吊
总包单位
中国建筑股份有限公司
分包单位
中建劳务
租赁单位
验收日期
2018.10.24
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形

检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
不符合验收程序,重新组织验收( )
监理工程师: 年 月 日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
1.液压泵压力正常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
4.回转正常
5.液压油温无异常

底盘部分
1.离合器正常无打滑
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控机构正常
5.行走系统正常

安全防护
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量幅度指示器正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠

汽车吊安全检查验收表

汽车吊安全检查验收表
8
发动机
部分
机油怠速时压力值不少于国家规定的最低值
9
水温正常
10
发动机运转正常无异响
11
各辅助机构工作正常
12
传动液压部分
液压泵压力正常、液压油温无异常
13
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象,回转正常
14
底盘
部分
变速箱正常
15
刹车系统正常、各操作控制机构正常
16
安全防护部分
有产品合格证
17
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
18
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,防脱钩装置有效,符合安全使用要求
19
水平仪的指示功能正常
20
防过绳装置的功能正常
21
声光警示装置功能良好
22
操作工持证上岗,遵守操作规程
检查/验收意见:
租赁单位项目负责人
机械管理人员
专职安全员
技术负责人
项目负责人
汽车吊安全检查验收表
工程名称
验收日期
设备型号
使用部位
序号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
1
外观
验收
灯光、仪表、喇叭功能良好
2
配重安装符合要求
3
无漏油、漏气、水箱水位、电瓶水位正常
5
机油油位正常、液压油油位正常
6
方向机油油位正常、刹车制动油油位正常
7
变速箱油油位正常、各齿轮油油位正常

汽车吊进场验收表

汽车吊进场验收表

汽车、轮胎式起重机进场验收表工程名称使用单位设备型号设备编号所属单位进场日期年月日序号验收项目验收要求验收结果1资料应有年检报告、操作规程、使用说明书、操作人员证书2标牌应有产品铭牌、起重性能标牌、安全标志3钢结构主要结构件不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀;主要结构件连接螺栓及销轴应齐全、紧固4吊钩无补焊痕迹;挂绳处断面磨损符合要求;整体外观无可见裂纹、破口;危险断面及钩筋处无明显变形;防脱钩保险装置齐全有效5钢丝绳钢丝绳符合GB/T5972中的要求;端部固定有防松和闩紧装置;绳筒上钢丝绳排列应整齐、最少余留圈数≥3圈6绳筒和滑轮绳筒两侧边缘高度超过最外层钢丝绳1.5倍直径;滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠7机构和制动器有伤人可能的活动零部件外露部分应设防护罩;起升、变幅制动器灵敏可靠;回转机构应具有两个方向的可控滑转性能,行走时转台应能锁定8液压系统应设置防止过载的安全装置;平衡阀、液压锁与执行机构必须是刚性连接9操纵及电器系统紧急断电开关灵敏可靠;电器联接接触良好、防止松脱,导线、线束固定可靠;操纵手柄、踏板的用途标志应清楚;零位保护应齐全有效10安全装置和设施起重量显示器、水平仪、臂架角度指示器应设置;力矩限制器、起升高度限位、幅度限位应灵敏可靠;防臂架后倾装置应齐全有效;喇叭清晰有效;起升高度大于50米的应设置风速仪及报警装置;起重臂头部、转台尾部等突出部位应按规定涂刷警告图案使用单位验收意见总包单位验收意见监理单位验收意见验收人:日期:年月日验收人:日期:年月日验收人:日期:年月日。

汽车吊入场验收表

汽车吊入场验收表
卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置,吊钩防脱装置工作可靠
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部:
工程部:
安全部:
技术部:
监理单位:
生产经理:
安全总监:
总工:
汽车吊入场验收表
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少,传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形
二ห้องสมุดไป่ตู้
检查各油位、水位
1.水箱水位,电瓶水位,机油油位正常
2.方向机油油位,刹车机动油,变速箱油位,液压油位正常
3.各齿轮油位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常

底盘部分
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常
2.各操控机构正常,行走系统正常

安全防护
有产品合格证、
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
起重量幅度指示器正常、力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常

汽车吊验收表

汽车吊验收表
起重量幅度指示器正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过绳装置的功能正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
检测结论
(附检测报告)
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
总包单位意见:
年 月 日
(汽车吊)施工机械检查验收表
编号
工程名称
北京城市副中心行政办公区机关维修厂加油站
设备型号
总包单位
北京城建集团有限责任公司
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容பைடு நூலகம்
验收结果

外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
7.全车各部位无变形

检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。
3.主臂伸缩油缸正常无下滑

汽车吊验收记录表

汽车吊验收记录表

汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好,无划痕、凹陷等损坏情况。

•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。

•☐玻璃是否完好,无碎裂、破损情况。

•☐前后灯光是否正常,无灯泡破损或灯罩脱落情况。

•☐轮胎是否磨损均匀,胎面是否有裂纹。

3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁,无油污、泥浆等附着物。

•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。

•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。

•☐刹车系统是否正常,制动器是否灵敏。

3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好,无明显变形、裂纹等损坏情况。

•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行,无卡滞或漏油现象。

•☐吊具和钢丝绳是否完好,无断裂、磨损等情况。

•☐操作台及控制器是否正常工作。

4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅,无异常噪音或抖动。

•☐发动机运行时转速是否平稳,无明显的加速或减速现象。

•☐发动机排气是否正常,无黑烟、白烟或异味。

4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。

•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速,没有延迟或卡顿现象。

4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。

•☐吊装过程中是否平稳,无明显晃动或不稳定现象。

4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作,如限位器、防倾倒装置等。

•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。

5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求,验收通过。

•☐吊车存在外观或功能上的缺陷,需进行修复后重新验收。

•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统,待进一步评估后再作决定。

6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。

该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。

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合格
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
合格
起重量幅度指示器正常
合格
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过绳装置的功能正常
合格
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作可靠
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意( )
监理工程师:年 月 日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
合格
4.回转正常
合格
5.液压油温无异常
合格

底盘部分
1.离合器正常无打滑
合格
2.变速箱正常
合格
3.刹车系统正常
合格
4.各操控机构正常
合格
5.行走系统正常
合格

安全防护
有产品合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
合格
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
合格
起重量幅度指示器正常
合格

检查各油位水位
1.水箱水位正常
合格
2.机油油位正常
合格
3.方向机油油位正常
合格
4.刹车机动油正常
合格
5.变速箱油位正常
合格
6.液压油位正常
合格
7.各齿轮油位正常
合格
8.电瓶水位正常
合格

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
2.水温正常
合格
3.发动机运转正常无异响
合格
4.各附属机构齐全正常
合格
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过绳装置的功能正常
合格
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作可靠
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用( )
合格

液压传动部分
1.液压泵压力正常
合格
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。
合格
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
合格
4.回转正常
合格
5.液压油温无异常
合格

底盘部分
1.离合器正常无打滑
合格
2.变速箱正常
合格
3.刹车系统正常
合格
4.各操控机构正常
合格
5.行走系统正常
合格

安全防护
有产品合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
合格
5.变速箱油位正常
合格
6.液压油位正常
合格
7.各齿轮油位正常
合格
8.电瓶水位正常
合格

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
2.水温正常
合格
3.发动机运转正常无异响
合格
4.各附属机构齐全正常
合格

液压传动部分
1.液压泵压力正常
合格
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。
合格
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
验收结果

外观验收
1.灯光正常
合格
2.仪表正常,齐全有效
合格
3.轮胎螺丝紧固无缺少
合格
4.传动轴螺丝紧固无缺 少
合格
5.方向机横竖拉杆无松动.
合格
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
合格
7.全车各部位无变形
合格

检查各油位水位
1.水箱水位正常
合格
2.机油油位正常
合格
3.方向机油油位正常
合格
4.刹车机动油正常
分包单位
派力公司
租赁单位
孟庆录(车号冀RH6571)
验收日期
2010年08月06日
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观验收
1.灯光正常
合格
2.仪表正常,齐全有效
合格
3.轮胎螺丝紧固无缺少
合格
4.传动轴螺丝紧固无缺少
合格
5.方向机横竖拉杆无松动.
合格
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
合格
7.全车各部位无变形
不符合验收程序,重新组织验收( )
监理工程师:年 月 日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(汽车吊)
表AQ-C9-7
编号
0001
工程名称
地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地
设备型号
汽车起重机
XZJ5267JQZ20B
总包单位
北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部
施工机械检查验收表(汽车吊)
表AQ-C9-7
编号
0002
工程名称
地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地
设备型号
汽车起重机
QZ25V
总包单位
北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部
分包单位
派力公司
租赁单位
北京永兴乐建筑机械租赁站(京AG4831)
验收日期
2010年08月07日
序号
检查项目
验收内容
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