起重吊装工程安全专项工程施工组织设计方案(水利水电工程)

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起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)

起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)

起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)一、背景水利水电工程是国家重点建设项目,起重吊装工程是其中重要且危险的施工环节。

为确保水利水电工程施工过程中的安全,制定起重吊装工程安全专项施工方案具有重要意义。

二、目的本方案的目的在于规范起重吊装工程施工过程中的安全操作,保障工程施工人员和设备的安全,防止事故的发生,提高工程建设的质量和效率。

三、组织实施3.1 起重吊装工程安全管理机构项目部成立专门的起重吊装工程安全管理机构,负责起重吊装工程施工过程中的安全管理工作。

### 3.2 安全教育培训对参与起重吊装工程施工的施工人员进行全面的安全教育培训,确保他们了解安全操作规程和应急处置措施。

### 3.3 安全检查与监督定期组织安全检查,发现问题及时整改。

加强对施工现场的安全监督,确保施工过程符合安全要求。

四、施工准备4.1 起重吊装设备检查施工前对起重吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损。

### 4.2 作业区域规划合理规划作业区域,确保起重吊装作业空间宽敞,无障碍物。

### 4.3 安全防护设施设置在起重吊装作业区域设置必要的安全防护设施,如安全网、警示标识等。

五、施工操作5.1 起重吊装作业流程严格按照起重吊装作业流程进行操作,禁止超载、超速等危险操作。

### 5.2 高空作业安全在进行高空起重吊装作业时,严格遵守高空作业规定,全面落实安全措施。

### 5.3 应急处置措施制定应急预案,确保在紧急情况下能够及时有效地处置事故,保障人员和设备安全。

六、施工结束6.1 施工总结施工结束后,进行安全总结,总结经验教训,完善安全管理措施。

### 6.2 安全交底对施工工地进行安全交底,明确安全责任,确保后续工作安全顺利进行。

结语起重吊装工程安全是保障水利水电工程施工安全的重要环节,全面制定并严格执行本方案,可有效降低起重吊装工程施工过程中的安全风险,提升工程施工的安全水平和质量。

起重吊装工程安全专项施工方案(3)

起重吊装工程安全专项施工方案(3)

起重吊装工程安全专项施工方案(3)一、前言起重吊装工程在建筑和工程施工中占据重要地位,保障起重吊装的安全性对提高施工效率和保证工程质量至关重要。

本文将介绍起重吊装工程安全专项施工方案的相关内容,以确保施工中人员和设备的安全。

二、作业准备1. 施工前准备•确保起重设备检修合格,并进行设备预检,保证设备正常运行。

•核实吊装方案、工程图纸和相关资料,明确作业要求和步骤。

•检查吊装工具和配件,确保完整和无损坏。

•检查吊钩、钢丝绳、起重链条等部件,确保没有磨损和变形。

•确保施工区域无人员和障碍物,保障人员和物品安全。

2. 作业人员准备•作业人员需经过专业的培训和考核,持证上岗。

•分配岗位和职责,确保每个人清楚自己的任务和要求。

•着装符合安全要求,佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套。

三、作业流程1. 吊装准备1.检查吊装起重机械,确认工作状态稳定。

2.根据实际情况选择合适的吊具和绑扎方式。

3.将吊具正确安装到吊物上,保证安全可靠。

2. 吊装操作1.根据起重机械的信号,进行吊装操作。

2.配合操作人员指挥,缓缓起吊并移动被吊物。

3.在整个吊装过程中,保持沟通和协调,确保操作顺利进行。

3. 吊装结束1.将被吊物缓慢放置到指定位置。

2.确认吊装结束,将吊具卸下并归还。

3.检查吊装工具和设备无损坏,完成相关记录。

四、作业安全措施1. 防止吊装过程中发生倾覆和侧移•确保吊装场地平整和稳固,避免出现倾斜和下沉现象。

•根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊具和绑扎方式,确保吊装安全可靠。

•控制吊装速度,避免冲力过大导致倾覆和侧移。

2. 防止起重设备故障•定期对起重设备进行检查和维护,确保设备状态良好。

•严格按照操作规程进行吊装操作,避免超载和操作失误。

3. 防止人员受伤•作业人员需要穿戴好安全装备,遵守操作规程。

•在吊装作业现场设置安全警戒线,避免无关人员靠近作业区域。

•加强安全教育和培训,提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环,但同时也具有一定的风险。

为了保障工人的安全,必须制定专项安全施工方案,明确操作流程和安全措施。

二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性,并进行必要的维护保养工作;
•确保操作人员具备相关岗位操作证书,并经过专业培训;
•对作业区域进行全面检查,清除障碍物;
•制定详细的作业计划和风险评估报告。

2. 吊装过程
•在起吊前,进行试吊和试验,确保起重设备运行正常;
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具;
•按照操作规程进行吊装作业,避免超载和斜拉;
•遵循统一指挥,指挥员指挥,操作员执行。

3. 安全控制
•设立专门的安全监督员,并配备必要的安全设备;
•制定危险处置方案,一旦发生危险情况,能够快速应对;
•建立安全举报机制,鼓励工人及时报告问题。

4. 作业结束
•完成吊装作业后,彻底清点吊具和工器具,排除隐患;
•及时清理作业区域,确保无人员受伤危险;
•对吊装设备进行定期检查和维护,保障设备的安全性。

三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险,严格按照安全施工方案进行操作。

只有保障了工人的安全,才能确保施工作业的顺利进行,达到预期效果。

希望通过不懈努力,建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。

工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。

本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。

2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。

4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。

2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。

3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。

4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。

(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。

2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。

3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。

4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。

吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。

- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。

- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。

2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。

吊装作业专项工程施工组织设计方案

吊装作业专项工程施工组织设计方案

吊装作业专项工程施工组织设计方案一、项目概况本工程是一个吊装作业专项工程,主要包括大型机械设备的吊装和安装。

二、施工目标1.高质量完成吊装作业,确保吊装设备安全、稳定;2.合理安排施工工序,提高工作效率;3.确保施工进度和质量,保证工程顺利进行。

三、施工方法1.安全措施(1)组织集体学习相关安全操作规范,确保所有施工人员具备必要的安全知识和技能;(2)对吊装区域进行围挡,并设置明显的警示标志,确保施工现场安全;(3)施工现场应配备相应的消防设备,并保持通道畅通;(4)对吊装设备进行定期维护检查,确保设备的安全性能符合要求。

2.施工流程(1)工程准备阶段,组织人员进行现场勘探和设备检查,确定吊装范围及要求;(2)编制施工方案,明确吊装设备和吊装工艺;(3)组织施工人员进行吊装前准备工作,包括设备测试、安装吊装设备等;(4)确定起重机的位置和布点,确保吊装设备稳定;(5)按照设备的重量、尺寸和形状选择合适的吊装工具进行吊装;(6)组织专业人员进行吊装作业,严格按照吊装计划进行操作;(7)吊装完成后,对设备进行测试和调试,确保设备正常运行;(8)清理吊装现场,保持整洁。

四、施工人员要求1.吊装操作人员:必须持有相关机动车驾驶证和特种作业人员操作证,具备吊装操作经验,并熟悉各类吊装设备的操作方法;2.检测人员:必须具备相关检测证书,熟悉设备检测方法和标准;3.管理人员:具备一定的工程管理经验和组织协调能力。

五、施工设备要求1.起重机和吊装设备:选择适合吊装设备的起重机,确保能够满足吊装要求;2.吊装工具:根据具体吊装设备的尺寸、重量和形状选择合适的吊装工具。

六、监测与控制1.吊装过程中,设立专人负责监测吊装设备的稳定性,一旦发现设备不稳定的情况,立即停止吊装并采取相应的措施;2.施工期间,不得私自更改施工方案和工序;3.定期进行吊装设备的检测,确保设备的安全性能。

七、施工进度安排1.编制详细的施工计划,合理安排吊装工序,确保施工进度;2.采用分段吊装的方式,提高施工效率;3.多人协作施工,提前预留一定的备用时间。

起重吊装安全施工方案(3篇)

起重吊装安全施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要工程内容包括XX栋大楼的土建施工、安装工程及室外配套设施。

为确保起重吊装作业的安全进行,特制定本安全施工方案。

二、施工范围及内容1. 施工范围:本方案适用于本工程所有起重吊装作业。

2. 施工内容:- 大型设备、材料的吊装运输;- 高处作业;- 起重机械的安装、调试、拆除;- 起重作业现场的安全管理。

三、施工组织及人员配备1. 施工组织:- 成立起重吊装安全领导小组,负责制定、实施和监督本方案;- 设立安全监督员,负责现场安全监督检查;- 设立应急救援小组,负责处理突发事件。

2. 人员配备:- 起重吊装作业人员:包括起重机司机、信号工、指挥员、司索工等;- 安全管理人员:包括安全监督员、应急救援小组成员;- 施工技术人员:负责起重吊装作业的技术指导和监督。

四、安全施工措施1. 作业前的准备工作:- 对起重机械进行全面检查,确保其符合安全要求;- 对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识;- 制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、吊装路线等;- 对作业现场进行安全布置,设置警戒区域,悬挂安全警示标志。

2. 起重机械安全措施:- 起重机械必须符合国家相关标准,并进行定期检查和维护;- 起重机械的操作人员必须具备相应的操作资格;- 起重机械的吊装范围、吊装高度、吊装重量等应符合规定;- 起重机械的吊装作业必须遵守“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。

3. 吊装作业安全措施:- 吊装前,应对吊装物进行牢固固定,防止吊装过程中发生滑落;- 吊装过程中,应确保吊装物与吊装设备之间的距离符合安全要求;- 吊装过程中,应严格按照吊装方案进行操作,不得擅自改变吊装顺序和方法; - 吊装过程中,应加强现场安全巡查,及时发现和排除安全隐患。

4. 高处作业安全措施:- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;- 高处作业平台必须符合安全要求,并定期进行检查和维护;- 高处作业人员必须接受安全教育培训,了解高处作业的安全注意事项。

起重吊装专项安全施工专项方案(工程概况,地质条件,作业环境,吊装物体,起重机械,安全措施等)

起重吊装专项安全施工专项方案(工程概况,地质条件,作业环境,吊装物体,起重机械,安全措施等)

起重吊装安全施工专项方案名目一、工程概况二、工程地质条件三、作业环境四、吊装物体说明五、起重机械选用六、吊装程序、方法和要求七、安全技术措施八、危急源与相关掌握措施一、工程概况:主要工作为ф1.8m 混凝土预制涵管安装埋设;工程共分为东段、中段和西段三局部,较为分散,全长1.8km,基槽开挖深度较深,接近路边;基坑四周自然地面比较平坦,地理条件较为良好;基槽设计边坡为1:0.5,中部设有一道台阶;二、工程地质条件依据现场实际开挖勘察状况,施工范围内的土层分布依次为〔开挖深度为基坑底部〕:①表层土:为耕植土和回填土组成,黄褐色,松散,局部混有大块石,且局部为近积存成山包;厚度约为0.1m~4.5M。

②黏土:褐色,密实,分厚度约为3.5M。

③砾卵石土:灰黄色,密实;三、作业环境现场道路平坦、坚硬,沿路边正在架设一条高压供电线路,线路正在施工没有供电,线路离地高度约 20m,别无障碍物,具备吊装条件,砼预制涵管直接由生产厂家运至施工现场,可现场调控;四、吊装物体说明吊装物体主要是Φ1.8砼预制涵管,单节长度 2m,单节重量约 6t;五、起重机械选用:考虑起重机的起重力量,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺玻寸安装高度来选择起重机。

1.以涵管单节重 6T 计算:6T×1.2=8.2T〔1.2 为动力系数〕,高:2.2m+2m〔吊索〕+0.5〔离地高度〕=4.5m 即为起重高度。

依据机构性能表选择起重机,考虑我单位设备条件,选用 20T 或25T 汽车吊。

2、吊装钢丝绳选择,依据吊装重量,查表选绳。

选用6×19+1,d=18.5mm 钢丝绳,其破断拉力总和为k=19.9T因 19.9/6=3.3T>9.3/(2+2×sin55°)=2.55T〔其中 6 为安全系数〕应选用此绳安全。

依据机械性能表,满足吊装要求。

六、吊装程序、方法和要求:1.施工预备。

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的:(1) 轮胎式起重机; (2)龙门吊起重机;二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程,南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工,升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北,经升辉南路至同乐东路,最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有:D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米,方形工作井2座,WB54圆形工作井1座,接收井3座,DN600拖拉管是1853米,拖管方形工作井17座、骑马井30座,D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。

同乐东路起点位于同乐中路WC1,由西至东,至同乐东路,最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井(包括WB70~WB70-1管),其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有:D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米,方形工作井8座,接收井9座,骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。

本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。

地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水,水量较为丰富;地表水水系较发育,受降雨量影响明显。

中山市位于广东省中南部,珠江口西岸,处于北回归线南侧,临近南海,日温差较小,温暖多雨,春秋相连而无冬,终年无雪,霜期短;属亚热带海洋性气候区。

属亚热带季风气候区,气候温暖潮湿,雨量充沛,多年平均气温为21.9度,最高38.7℃,最低-1.9℃,相对湿度81%。

多年平均降雨量为1894mm,4-9月为汛期,占全年降雨量的79.8~88.2%,多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm,在夏季(3月~8月)多为南风、西南风,冬季(10月~翌年3月)多为东北、偏北风,7月~9月为台风常侵入期。

中山市濒临南海,常受热带风暴(台风)的影响,强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害,此外,强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮,使当地造成洪、涝、潮灾害。

水利起重吊装工程专项方案

水利起重吊装工程专项方案

水利起重吊装工程专项方案一、项目概况水利起重吊装工程是指在水利工程建设中所需要的各种吊装和起重操作,主要用于安装、拆卸、运输和调整大型设备和构件。

根据水利工程项目的不同,起重吊装工程可能涉及到水闸、水库、水电站、泵站等各种设施的建设和维护,需要进行各种各样的起重吊装作业。

本专项方案主要针对水利工程中的起重吊装工程进行详细规划和安排,以确保各项工作安全、高效、顺利进行。

二、工程内容1. 起重吊装方案制定根据具体的水利工程项目情况,制定起重吊装方案,包括起重吊装作业的具体流程、步骤和安全措施。

具体包括但不限于吊装方案、工艺流程、现场布置、起重设备选择、施工组织设计等。

2. 起重设备选择根据各项起重吊装作业的具体要求,选用适当的起重设备,包括塔吊、起重机、吊车、吊篮等,确保设备的安全性和有效性。

3. 场地准备对吊装作业的现场进行认真策划和准备,包括场地平整、支撑架设、工作区域标识、安全通道设置等,确保吊装作业的安全和顺利进行。

4. 吊装作业实施根据各项起重吊装方案,组织具体的吊装作业,包括设备吊装、构件安装、调整定位、安全检查等,确保吊装作业的高效和安全。

5. 事故应急预案针对各种可能发生的吊装事故,制定相应的应急预案,包括紧急救援、伤员转移、事故处理等,确保吊装作业过程中的安全和应急处理的有效性。

三、风险控制1. 对起重设备进行定期检查和维护,确保设备的完好性和安全性。

2. 对作业现场进行详细的安全检查和布置,包括现场管控、作业地图标识、安全通道设置等,确保吊装作业的安全进行。

3. 对人员进行专业的培训和指导,提高其对吊装作业的认识和安全意识,确保人员的安全和有效作业。

四、项目实施流程1. 制定起重吊装方案根据具体的水利工程项目情况,由相关专业人员制定起重吊装方案,包括方案的流程、步骤、安全措施等。

2. 起重设备选择根据起重吊装方案的要求,选择适当的起重设备,并对设备进行检查和确认。

3. 场地准备对吊装作业的现场进行认真策划和准备,包括场地平整、支撑架设、安全通道设置等。

起重吊装工程安全专项施工方案1

起重吊装工程安全专项施工方案1

起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中,安全是施工过程中最为重要的环节。

因此,为了确保起重吊装工程的安全顺利进行,制定安全专项施工方案是至关重要的。

本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。

二、施工组织管理
1.制定专项施工方案,并由专业人员进行审核。

2.配备专业的施工队伍,并进行安全教育培训。

3.定期召开安全会议,及时总结经验,提出改进意见。

4.严格执行领导责任制,明确各方责任。

三、安全技术措施
1.全面排查施工现场,清除安全隐患。

2.采用符合标准的吊装设备,并进行检查维护。

3.制定吊装方案,明确分工和操作流程。

4.加强通风的防护设施,确保作业人员安全。

5.严格遵守作业规程,禁止违章操作。

四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。

2.避免吊装过程中风力过大的情况。

3.吊装作业结束后,做好设备固定和停放。

4.根据实际情况灵活调整吊装方案。

5.对施工现场进行及时巡查,确保施工安全。

五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。

通过严格执行施工管理措施和技术要求,可以有效地降低事故发生的风险,保障施工现场的安全。

希望各相关人员能够认真执行施工安全规定,共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。

起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)

起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)

起重吊装工程平安专项施工方案一、工程概况及危险源识别1.1工程概况沁源县永和水电站坝址位于沁源县郭道镇永和村东沁河一级支流紫红河上,坝址以上控制流域面积368km2,是一座以供水、发电为主,兼顾灌溉、防洪等综合利用的小⑴型水利水电工程。

拦河枢纽总库容968万m3,水电站总装机容量325kW,大坝为混凝土重力坝,最大坝高40m,坝顶长395m。

工程等别为Ⅳ等,主要建筑物为4级。

方案工期为两年。

1.2气象特征紫红河是沁河的一级支流,发源于沁源县东北部景凤乡的杨家岭,向西偏南方向流经景凤、紫红、向阳村、阎家庄、永和等村,最后在东阳城村南流入沁河干流。

紫红河为山区泉溪性河流,流域面积为386km2,河长为47.3km,河道纵坡为11‰。

流域为土石山林区,地貌多变,有高山,深沟、丘陵。

流域属于太岳林局经营范围,区内植被较好。

流域地处我国东部季风区暖温带半湿润地区的西缘,大陆性季风显著,四季清楚,冬长夏短,雨热同季。

流域内多年平均降雨量为565.4mm,降雨年际、年内变化较大,汛期〔6~9月〕降水占全年降水量的74.4%。

流域多年平均蒸发量为1546mm〔20cm蒸发皿〕,多年平均气温8.7℃,无霜期在150~180天,历年平均相对湿度为64%,多年平均风速1.8m/s,最大风速16m/s。

1.3危险源识别起重吊装施工主要的危险源有:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、坍等危险源的存在。

上述分析的危险源为目前预知、预测的危险,随着施工的进展,新的危险还会不断出现,因此要不断的进行分析、预测、发现危险,进行分析、量化、评价,制定出切实可行的防范措施,落实在施工过程中,我们才能实现生产平安,才能做到减少事故的发生。

二、编制依据1、?中华人民共和国平安生产法?2、?建设工程平安生产管理条例?3、?建筑施工平安检查标准?〔JGJ59-2021〕4、?起重吊运平安技术规程?5、穗莞深城际轨道交通工程SZH-5标实施性施工组织设计。

施工起重吊装作业安全施工组织设计(方案)

施工起重吊装作业安全施工组织设计(方案)

施工起重吊装作业安全施工组织设计(方案)
施工起重吊装作业安全施工组织设计(方案)提要:起重吊装机械设备的安装和拆除的主要内容有:起重要机械设备安装和拆除的工作顺序,安装作业时应遵守的有关标准
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施工起重吊装作业安全施工组织设计(方案)
1、现场勘测
现场勘测主要包括:作业的对象,施工现场的地形、地貌,作业场地的周边环境,场内道路及作业场地起重机械行驶道路的承载能力等。

2、起重吊装作业的设计和计算
起重吊装的设计和计算的内容主要有:起重吊装的方式,起重吊装机械设备的选用,场内道路及作业场地起重机械行驶道路的设计和计算,起重扒杆的设计和计算及有关材料的材质及规格、尺寸,制作的要求,有关起重吊作业的作业顺序,作业时的联络,高处作业及悬空作业的防护等。

3、起重吊装机械设备的安装和拆除
起重吊装机械设备的安装和拆除的主要内容有:起重要机械设备安装和拆除的工作顺序,安装作业时应遵守的有关标准,安装的质量要求和验收方法及标准等。

4、编制起重吊装作业的安全技术措施
起重吊装作业的安全技术措施的主要内容是:起重吊装作业人员的资格,作业人员的技术等级是否与所从事的作业相适应,以及与作业内容有关的技术和安全专项的培训教育是否符合要求;作业的指挥和起重信号的规定;高处作业及悬空作业的防护措施,作业通道的设置和登高工具的配置;作业区域的管制措施,安全标志;起重机械、设备的安全使用措施,起重吊装的安全技术规程和规定;安全用电问题,突发性天气影响的对应措施等。

5、绘制有关的施工图纸
主要有:起重吊装作业的施工平面图、立面图,有关防护设施的平面和立面平面布置图;如使用扒杆进行起重作业的,有关扒杆的设计、制作及细部构造的大样图等。

水利水电工程起重吊装安全专项方案

水利水电工程起重吊装安全专项方案

目录1工程概况 (2)1.1概述 (2)1.2编制根据 (2)2编写目的及合用范畴 (3)2.1编写目的 (3)2.2合用范畴 (3)3危险源的控制 (3)3.1危险源种类 (3)3.2危险源辨识和风险评定 (3)3.3风险控制和管理 (3)3.4风险分析及控制方法 (4)4安全管理制度 (4)5防止方法 (5)5.1避免起重机事故方法 (5)5.2避免高处落物伤人方法 (6)5.3避免触电方法 (6)5.4防风方法 (7)6安全确保方法 (7)6.1起重机的使用基本规定 (7)6.2汽车轮胎式起重机 (8)6.3履带式起重机 (9)6.4门式起重机 (10)6.5信号工安全规程 (10)7应急预案 (11)7.1应急领导小组 (11)7.2应急领导小组职责 (11)7.3应急响应 (12)起重吊装安全专项方案1 工程概况1.1 概述上水库大坝坝址位于库盆南侧的冲沟沟口处,下游ft体快速减少,左右两岸基本对称,ft坡坡度约为22°。

坝址出露的地层重要为燕ft二期(γ52(2))角闪石黑云母花岗岩、燕ft三期(γ52(3))中粗粒黑云母花岗岩,地表大部分为坡积层和全风化带所覆盖。

阳江抽水蓄能电站上水库地处阳春市八甲镇南西约8km 的河尾ft林场,即白水河的源头九曲河处。

坝轴线往北约160m 为白水瀑布陡崖,瀑布顶高程677m,瀑布底高程388m,落差289m,陡崖平均坡度40°~45°,中段最陡,不不大于50°;往南约145m,为北东东向冲沟,冲沟长约1.5km,宽约2~10m,最大切深40~70m。

坝址河床覆盖厚1.7~4.2m 冲积砂卵石、漂石层,在坝址沟谷地带,分布有人工素填土,重要由石块及砂质土构成,部分混凝土块等,重要是修建白水水库及本阶段开挖探洞、竖井的弃渣,厚度普通1.0~5.0m。

在高程710~720m 下列,谷宽50~70m 范畴,弱风化岩普遍出露,右岸为自然岩坡,左岸修建简易公路形成人工岩坡,卸荷裂隙发育,岸坡55°~65°;高程710~720m 以上,被坡积层和全风化覆盖,往ft顶逐步变厚,厚度0.6~32.7m,坡度30°~45°。

起重吊装工程安全专项施工方案范本(二篇)

起重吊装工程安全专项施工方案范本(二篇)

起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中,主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。

对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊,对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊,对于个别双孔涵洞采用塔吊,对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。

二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一,预防为主的方针,充分调动全体员工的安全意识,保证安全生产,指挥部就现场具体作业为对象,制定了以下安全技术和预防措施:1、起重机械使用前,针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳,即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类,吊装前先进行试吊,起吊时,严禁超重起吊载人。

起重吊装用的钢丝绳,经常进行检查更新。

吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标,确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。

钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结,绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢,减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀,局部触伤,对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次,并避免与其他物体摩擦。

用钢丝绳编结吊索时,编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍,并不得小于30cm,用钢丝绳绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡,每个连接处不少于三个,绳卡间隔不能少于直径的___倍,最小距离不得小于12cm,绳卡最好交错连接。

钢丝绳使用过程中要经常检查其强度,一旦发现,及时维修、补强或更换。

2、起重前要对吊钩进行检查维修,以免发生断裂或重物脱钩,根据吊钩载重能力使用,不得超负荷工作,吊钩表面要光滑,不得有裂纹和刻痕存在,挂吊环时要将吊索挂至钩底,并上好保险环,不能使吊钩强别或歪扭,以免使吊环或吊钩产生变形。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与该证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理,举办定期或不定期的安全教育班,加强其安全意识。

起重吊装工程安全专项施工组织设计方案

起重吊装工程安全专项施工组织设计方案

XXXXXXXXXXXXXX起重作业专项案编制:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2016年11月19日目录一、适用围 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、汽车吊施工组织流程 (4)五、吊装准备工作 (4)六、吊运步骤 (4)七、汽车吊使用注意事项 (5)八、安全技术设计 (10)九、安全管理 (16)起重吊装工程安全专项施工案一、适用围本起重吊装工程安全专项施工案适用于合同段的:汽车吊。

二、工程概况XXXXXXXX是市“三纵五横”之XXXX快速路的重要组成部分,该工程南起外翁线,北至杭浦高速以南,路线全长3053m。

采用高架+地面道路形式,高架为城市快速路,布置平行匝道两对;地面道路为城市主干道,四块板形式。

本工程是含桥梁、道路、排水等施工容的综合性市政工程,主要施工容有:1、地面道路为城市主干路:标准段宽度39 米,双向6车道。

2、高架快速路:标准段宽度为25 米,双向6车道。

现状已建的XXXX南路高架桥DH116~DH119 联桥面加铺沥青面层处理;DH119~DH122、DH122~DH125(ZX0)两联桥上部结构的拆除重建和下部桥墩的改造利用;ZXX0~ZXX85段新建立桥梁。

3、平行匝道2对:宽度8.5 米,单向2车道。

本工程投标总价为4.6018亿元。

工程中主线高架承台、立柱、箱梁施工垂直运输以及钢箱梁吊装需采用汽车吊进行施工。

主要使用吊车型号12吨—150吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》三、编制依据1、《起重机使用说明书》;2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);4、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》;5、《建筑施工手册》(第五版)(中国建筑工业出版社出版);6、本工程施工组织总设计及相关文件。

四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请(责任工长)→→联系厂家(物资部门)→→汽车吊进场检查(设备管理员)→→吊装交底(责任工长)→→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)五、吊装准备工作1、责任工长根据吊装工作容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程涉及土建、安装、调试等多个环节,具有施工环境复杂、吊装难度大、安全风险高等特点。

为确保工程顺利进行,降低安全风险,特制定本专项施工方案。

二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,报批相关部门;2. 吊装前进行安全技术交底;3. 准备吊装工器具、设备,并检查其性能;4. 现场吊装作业;5. 吊装完成后,对现场进行清理、验收;6. 对吊装过程进行总结,不断优化施工方案。

(二)现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个项目的组织、协调、管理工作;2. 技术负责人:负责吊装方案的编制、审查,指导现场施工;3. 施工员:负责现场吊装作业的组织、指挥、协调;4. 安全员:负责现场安全监督、检查,确保吊装作业安全;5. 质量员:负责吊装质量监督、验收;6. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购、保管;7. 班组长:负责带领本组成员完成吊装作业;8. 吊车司机:负责操作吊车,完成吊装任务。

(三)管理职责1. 项目经理:对整个吊装工程的安全、质量、进度负责;2. 技术负责人:负责吊装方案的技术指导,解决现场技术问题;3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保作业顺利进行;4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改;5. 质量员:负责吊装质量的监督、验收,确保工程质量;6. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购、保管,保证物资供应;7. 班组长:负责本组人员的管理,确保吊装作业顺利进行;8. 吊车司机:严格遵守操作规程,保证吊装安全、准确、高效。

三、工器具的选用1. 根据吊装物的重量、尺寸、形状以及吊装高度等参数,合理选用吊装工器具,包括吊具、索具、吊索、滑轮组等。

2. 吊具:选用符合国家标准的吊具,如吊钩、吊环、卡环等,确保吊具的安全系数符合规定。

3. 索具:根据吊装物的重量,选用合适的钢丝绳、纤维绳或链条等索具,要求索具具有足够的承载能力和良好的磨损性能。

2024年起重吊装工程安全专项施工方案

2024年起重吊装工程安全专项施工方案

2024年起重吊装工程安全专项施工方案如下:
重吊装工程安全专项施工方案的编制是为了加强对起重吊装工程安全管理的规范和指导,确保施工过程中的人员和设备安全。

在实施起重吊装工程时,应严格按照下列步骤进行安全管理:
一、起重机械设备的选择和检验
1. 根据工程需要选择适当的起重机械设备,并确保其产品质量合格;
2. 定期对起重机械设备进行检验和维护,保证设备的正常运转和安全使用。

二、施工前的准备工作
1. 制定详细的起重吊装计划,包括工程图纸、操作程序和安全措施;
2. 做好现场环境的整理和准备工作,确保施工场地平整、干净;
3. 对施工人员进行安全教育和培训,提高他们对安全管理的重视和认识。

三、起重吊装作业的实施
1. 严格按照起重吊装计划和操作程序进行作业,不得擅自更改;
2. 在起重吊装过程中,保持沟通畅通,确保各个岗位之间的协作和配合;
3. 注意观察起重吊装设备的运行状态,及时发现并排除隐患。

四、施工后的清理工作
1. 完成起重吊装任务后,对施工现场进行清理和整理,清除杂物和垃圾;
2. 对起重吊装设备进行检查和维修,确保设备的安全和可靠性;
3. 做好事故报告和事故调查工作,总结经验教训,加强安全管理。

通过严格执行上述安全管理措施,可以有效提高起重吊装工程的施工安全性,保障人员和设备的安全。

希望全体施工人员都能认真遵守施工方案,严格执行各项安全规定,共同维护起重吊装工程安全。

起重吊装工程、施工现场临时用电安全专项施工方案(安全专项施工方案编制要点)

起重吊装工程、施工现场临时用电安全专项施工方案(安全专项施工方案编制要点)

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况(一)吊装工程概况,施工场地及周边地面设施、配电线路、地下电缆、管道等情况。

(二)工程地质状况、地耐力。

(三)吊装工程结构、尺寸、吊装高度,单体重量与外形几何尺寸。

(四)施工现场平面布置图。

(五)吊装工序流程图。

二、吊装工作的计划三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单(吊车司机、指挥、司索工、电工、焊工等)四、吊装工艺流程(一)吊点、吊距、起吊物重心。

(二)吊装作业顺序。

(三)吊装设备起吊位置与地基处理。

(四)吊装过程中起吊物稳定措施。

(五)起吊物就位、固定方法及措施。

(六)地锚的设置方法和要求。

(七)吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。

(八)构件堆放要求及重量明细表。

五、吊装设备选型(一)吊装设备的规格、型号。

(二)吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。

(三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量。

(四)吊装设备的起重力矩曲线图。

六、吊装前准备工作(一)熟悉吊装作业环境,明确作业现场内的各吊车作业点以及地耐力和处理措施。

(二)了解施工现场的地面设施、水电、电信电缆、管道情况。

(三)进行安全技术交底。

(四)确定吊装作业的通信工具与联络方式。

七、安全技术保证措施(一)吊装设备的检验合格证明与验收。

(二)吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置等安全装置。

(三)吊索的安全使用及报废。

(四)滑轮的规格及要求。

(五)试吊工作方法。

(六)人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。

(七)作业平台的设置与高处作业防坠措施。

(八)高处作业人员身体体检。

(九)安全技术教育和安全技术交底。

(十)吊装作业警戒区的设立与警戒人员的安排。

(十一)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

八、属于危大工程应按《广东省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(粤建规范[2019]2号)及住房和城乡建设部办公厅印发的《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》的要求增加相应内容。

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)

起重吊装工程安全专项施工方案
一、施工前准备
1.1 工地准备
•按照施工计划确定施工现场;
•清理施工现场杂物,确保安全通道畅通;
•检查吊装设备及工具的完好性。

1.2 人员培训
•对施工人员进行必要的安全培训,确保其了解吊装操作规程;
•确保吊装工具的操作人员持证上岗。

1.3 吊装方案制定
•由专业工程师根据实际情况制定安全可靠的吊装方案;
•明确吊装计划、吊装路线及各项安全措施。

二、施工中操作
2.1 吊装前检查
•确保吊装设备符合要求,核实吊装工具的牢固性;
•检查吊装索具、吊钩等部件,保证无损坏。

2.2 吊装过程
•严格按照吊装方案操作,确保吊装过程稳定;
•避免超负荷吊装,确保吊装安全。

2.3 安全监测
•监测吊装过程中的各项数据,确保安全指标符合要求;
•发现异常情况及时报告并采取应急措施。

三、施工结束后
3.1 清理整理
•施工结束后及时清理现场,整理吊装设备和工具;
•确保吊装设备安全存放。

3.2 安全总结
•对本次吊装工程进行安全总结,总结经验教训;
•提出改进意见,不断提升吊装安全水平。

结语
本施工方案旨在保障吊装工程的安全进行,各施工人员应严格按照要求操作,不得擅自更改吊装方案。

通过科学的管理和操作,确保吊装工程的安全稳定进行,最大程度地避免事故发生。

吊装安全专项施工方案

吊装安全专项施工方案

吊装安全专项施工方案
《吊装安全专项施工方案》
为了保障吊装作业中的人员和设备安全,特制定本专项施工方案,以确保吊装作业的顺利进行,并最大程度地降低事故风险。

一、工程概况
1.1 工程名称:吊装作业项目
1.2 工程地点:具体位置
1.3 工程内容:吊装设备或建筑物的安装、拆卸等作业
二、施工前准备
2.1 编制施工方案:根据实际情况编制详细的吊装作业方案,
包括吊装方案、施工程序、安全预防措施等。

2.2 人员培训:对参与吊装作业的人员进行安全培训,包括安
全操作规程、紧急救援流程等。

2.3 设备检查:对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备状
态良好。

2.4 安全防护措施:设置必要的安全警示标识,搭设安全防护
设施,确保施工现场安全。

三、施工作业
3.1 吊装方案实施:按照事先编制的吊装方案,组织吊装作业
人员进行施工作业。

3.2 安全监督:安排专人对吊装作业过程进行监督,确保操作符合规定、设备运行正常。

3.3 紧急应对措施:配备必要的急救设备和应急管控措施,以便在发生意外时能够迅速做出反应。

四、施工收尾
4.1 清理整理:施工结束后,对施工现场进行清理整理,清除障碍物,确保通道畅通。

4.2 设备保养:对吊装设备进行清洁和保养,及时更换磨损部件,确保设备正常使用。

4.3 安全总结:对本次吊装作业进行总结,查找存在的问题并提出改进意见,以提升吊装作业的安全性和效率。

通过本专项施工方案的制定和执行,能够有效保障吊装作业的安全,并为施工作业提供明确的操作指导,预防吊装事故的发生,确保吊装作业的顺利进行。

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起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况及危险源识别1.1工程概况沁源县永和水电站坝址位于沁源县郭道镇永和村东沁河一级支流紫红河上,坝址以上控制流域面积368km2,是一座以供水、发电为主,兼顾灌溉、防洪等综合利用的小⑴型水利水电工程。

拦河枢纽总库容968万m3,水电站总装机容量325kW,大坝为混凝土重力坝,最大坝高40m,坝顶长395m。

工程等别为Ⅳ等,主要建筑物为4级。

计划工期为两年。

1.2气象特征紫红河是沁河的一级支流,发源于沁源县东北部景凤乡的家岭,向西偏南方向流经景凤、紫红、向阳村、阎家庄、永和等村,最后在东阳城村南流入沁河干流。

紫红河为山区泉溪性河流,流域面积为386km2,河长为47.3km,河道纵坡为11‰。

流域为土石山林区,地貌多变,有高山,深沟、丘陵。

流域属于太岳林局经营围,区植被较好。

流域地处我国东部季风区暖温带半湿润地区的西缘,大陆性季风显著,四季分明,冬长夏短,雨热同季。

流域多年平均降雨量为565.4mm,降雨年际、年变化较大,汛期(6~9月)降水占全年降水量的74.4%。

流域多年平均蒸发量为1546mm(20cm蒸发皿),多年平均气温8.7℃,无霜期在150~180天,历年平均相对湿度为64%,多年平均风速1.8m/s,最大风速16m/s。

1.3危险源识别起重吊装施工主要的危险源有:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、坍等危险源的存在。

上述分析的危险源为目前预知、预测的危险,随着施工的进展,新的危险还会不断出现,因此要不断的进行分析、预测、发现危险,进行分析、量化、评价,制定出切实可行的防措施,落实在施工过程中,我们才能实现生产安全,才能做到减少事故的发生。

二、编制依据1、《中华人民全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4、《起重吊运安全技术规程》5、穗莞深城际轨道交通项目SZH-5标实施性施工组织设计。

三、作业环境根据本工程实际情况,本项目起重吊装作业有移动式吊装(轮胎式)、固定式吊装,移动式吊装时位于施工临时便道、硬化场地或已有交通道路,固定式吊装作业位于溢流坝段下游,基础坐落在大坝坝体混凝土,起重设备作业面均能满足各类吊装设备支腿受力要求。

四、起重吊装施工本工程从混凝土模板施工、钢筋施工、混凝土浇筑施工、交通桥梁施工到上部结构启闭机房施工各个环节均需起重吊装,起重吊装的机械设备分:固定式起重机和流动式起重机。

吊装的物件有:钢筋、模板、型钢、支座、砖、预制件和钢构件等。

根据不同吊装设备与吊装构件,吊装方法和注意事项均不同。

4.1固定式起重机吊装施工固定式起重机主要为塔吊。

4.1.1塔吊基础制作(1)施工工序:弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土方回填→固定塔吊基座(2)基础施工本工程塔吊基础坐落在溢流坝段坝体C35混凝土中,确保设备基础稳定性。

(3)基础绑筋、支模施工钢筋的制作绑扎严格按照厂家提供的设计(施工)图施工,要求绑扎牢靠,碰撞不变形,绑扎完毕必须经专职工程师及质检员检查,合格后方可进行下一道工序的施工。

基础模板施工必须满足厂家提供的设计(施工)图尺寸施工,而且固定牢靠。

(4)固定塔吊支腿的螺栓安装固定塔吊支腿的螺栓安装详见厂家提供的螺栓安装图,安装固定塔吊支腿的螺栓安装必须满足塔吊支腿安装的要求。

(5)基础混凝土的浇筑本工程塔吊基础用溢流坝段坝体C35混凝土浇筑成型,在浇筑混凝土过程中严格按照混凝土浇筑操作规程进行,浇筑时一定要分层浇筑,分层捣实,振动棒插点要均匀,要确保混凝土振捣密实,振动时严禁碰撞固定塔吊支腿的螺栓,如发生碰撞,必须检查螺栓是否移位,确认未发生移位等现象后方可进行继续浇筑。

基础混凝土浇筑后,表面收光抹平。

4.1.2塔吊安装及拆除(1)施工准备对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。

塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/1000。

由塔吊司机对塔机进行检查,检查容如下:①.钢结构件有无开裂与脱焊;②.钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;③.各部电路及电气元件是否正常;④.爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求⑤.顶升液压装置是否正常;⑥.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;⑦.转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。

机械设备的配备:根据该塔机安装高度及最重部件的重量,本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:(2)塔吊安装1、立塔时应注意事项:1)塔吊机安装工作时,塔机最高风速不大于8m/s。

2)必须遵循立塔程序。

3)塔机各部件所有可拆的销轴,塔身,回转支承的连接螺、栓螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换。

4)必须安装并使用保护和安全措施。

5)必须根据起重臂臂长,正确确定平衡重块数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂上安装一块重量2.6T的平衡重,注意严禁超此数量。

2、预埋螺栓固定基础:1)垫板下混凝土填充率>95%,四垫板上平面应在同一水平面,垫板允许嵌入混凝土5~6mm。

2)四组地脚螺栓相对位置必须准备,组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的安装。

3)允许在固定基节与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%,且每个支脚下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其中心线与水平垂直度误差为1.5/1000。

当固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后就进行塔机组装。

3、安装塔身节:1)吊起一节标准节,吊装到埋好在固定基础上的固定节上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢,但在吊装时必须严禁吊在水平斜腹杆上。

2)吊装二节标准节,用10.9级高强度螺栓连接牢。

3)所有高强度螺栓的预紧扭矩达到1800N·m,每根高强度螺栓均应装配一个垫圈和两个螺母,并拧紧防松,双螺母中防松螺母紧扭矩应稍大于或等于1800N·m。

4)用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000。

4、吊装爬升架:1)将爬升架组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。

2)将爬升架缓慢套装在2个塔身外侧。

3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第三节上部的踏步上。

4)安装顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接油管,检查液压系统的运转情况。

5、安装回转支承总成:1)检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩达到640N·m,螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m。

2)吊具挂在上支座四个连接耳套下,将回转支承总成吊起。

3)下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套,缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。

下支座与爬升架连接时,应对好四角的标记。

4)用8件10.9级的M3.0高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松),螺栓的预紧力矩应达1800N·m ,双螺母中防螺母的预紧力矩稍大或等于1800N·m。

5)操作顶升系统,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。

6、安装塔帽:1)吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好(为使安装平衡方便,可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆);2)将塔帽吊到上支座上,应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。

3)用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。

7、安装平衡臂总成:1)在地面组装好两节平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。

回转机构接临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位;2)吊起平衡臂;3)用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好;4)将平衡臂栏杆逐渐抬高,便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连,用销轴连接,并穿好充分开口销;5)缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块2.60t重的平衡重安装的平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。

8、安装司机室当司机室的电气设备安装齐全后,吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。

9、安装起重臂总成:1)在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。

无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

2)将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。

3)安装好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于载重小车前部。

在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力的一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6~9倍。

如果长钢丝绳松弛,调整载重小车的前端的紧装置即可紧。

在使用过程中出现短钢丝绳松弛时,可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝紧装置将其紧。

4)将起重臂栏杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接,穿好开口销,放在起重臂上弦杆的定位托架。

5)检查起重臂上的电路走线是否完善。

使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。

6)挂绳后试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高度。

用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。

7)接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳缠绕好,用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上,直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板用销轴连接,并穿好开口销,松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。

8)使拉杆处于拉紧状态,最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

10、装配平衡重:1)平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。

2)起重臂的臂长工情况是根据平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。

11、穿绕钢丝绳:吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。

起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经机构上排绳滑轮,绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮,向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。

12、接电源及试运转:当整机按前面的步骤安装完毕后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的垂直度,允差为4/1000;再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机械运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。

13、顶升加节:1)将一节标准吊至顶升爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩;2)再吊一节标准节,将载重小车开至顶升平衡位置;3)使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态;4)卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

5)开动液压顶升系统,使油缸活塞杆伸出,将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽并顶紧(要设专人负责观察顶升梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽),确认无误后继续顶升,将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止,检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形,油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确认正常后,继续顶升;顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。

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