各类原材料的检验规范

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原材料检验规范目录.

文件编号文件类别版本号

页次原材料检验规范三级文件生效日期一、PCB检验规范

二、螺丝检验规范

三、说明书检验规范

四、变压器检验规范

五、喇叭检验规范

六、包装盒检验规范

七、胶标检验规范

八、直流电机检验规范

文件编号文件类别版本号

页次原材料检验规范三级文件生效日期

一、PCB检验规范

1、目的

明确PCB的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。

2、适用范围

本标准适用于PCB的来料检验。

3、检验仪器、

卡尺

4、检验条件

4.1检验角度:距待测物品于正前方45°~90°

4.2检验距离:30CM

4.3光源:600-800LUX萤光灯

5、判定基准

5.1检验适用基准依MIL-STD-105E一般检查水平LEVELⅡ级正常检验抽样计划表抽检

5.2缺点分类

5.2.1MAJ:AQL=0.65MIN:AQL=1.5

(注:为保证样品的代表性,一批货中以标示卡上的日期、班次、包装方式均要抽样)

6、检验项目

6.1包装检查:

珍珠袋包装,包装紧密、无破损。

6.2外观检查:

6.2.1平整度:平整度≤0.2MM可接收

6.2.2丝印:表面丝印与元件符号一一对应,无漏印,重影,偏位,印刷内容错误现象,颜色符合我司要

求。

6.2.3焊盘:焊盘应均匀上锡,无露铜、损伤、脱落、变形现象。

6.2.4孔位:无漏钻孔,孔偏位,孔堵塞现象(参照样品或图纸)。

6.2.5导线:无短路、开路、露铜、铜箔浮离、补线现象。

6.2.6V-CUT槽:无漏切割,切割槽偏浅或偏深现象.其槽位深度为该PCB板厚度的1/3。

6.2.7阻焊膜:颜色符合图纸要求,无修补现象,用洗板水擦试后,表面无脱落,气泡现象。

6.2.8标记:PCB板必须标有基准点、产品型号及版本,生产周期(参照样品)。

6.2.9板边板面:PCB表面无污渍、杂物、凹坑、锡渣残留无划伤、露底材现象,边缘无毛刺及缺口。

6.3尺寸检查

具体尺寸参照其图纸及样品。

6.4拼板方式

拼板方式依参照图纸或样品。

文件编号文件类别版本号

页次原材料检验规范三级文件生效日期

6.5可焊性检查

各焊点均能上锡,上锡覆盖面积应≥95%。

二、螺丝检验规范

、目的1

进而达到标准一致化。,明确螺丝的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻

、适用范围2

本标准适用于所有螺丝的来料检验。

、检验仪器3

卡尺、壳体及零部件、螺纹规、盐雾试验箱、磁铁、电批。

检验条件4、

45°~90°检验角度:距待测物品于正前方4.1

30CM检验距离:4.2

萤光灯光源:600-800LUX4.3

、判定基准5

抽样计划表抽检正常检验一般检查水平LEVELⅡ级5.1检验适用基准依

MIL-STD-105E

缺点分类5.2

AQL=1.5AQL=0.65MIN:5.2.1MAJ:

)一批货中以标示卡上的日期、班次、包装方式均要抽样:为保证样品的代表性,注(

、检验项目6

包装检查6.1

无混装、短装现象。,,且有保护措施无破损包装完好,

外观检查6.2

螺纹头无裂缝。,,氧化现象无生锈

尺寸检查6.3

清单。BOM具体尺寸规格以实际用卡尺测量的尺寸为准,尺寸要求则参照

材质检查6.4

用磁铁辨别其螺丝材质为不锈钢或碳钢。

)仅适用于机丝螺纹规测试螺纹(6.5

其螺纹能顺利通过。规测试:T

其螺纹不能通过。:Z规测试

试装测试6.6

螺丝有无断裂现象。检查其螺帽有无滑丝,,BOM清单用螺丝试装在相应的壳体上,参照

)仅限于不锈钢螺丝(6.7盐雾试验

参照实验室盐雾试验标准。

文件编号文件类别版本号

页次原材料检验规范三级文件生效日期

三、说明书检验规范

1、目的

明确说明书的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。

2、适用范围

本标准适用于所有说明书的来料检验。

3、检验仪器

电脑、直尺

4、检验条件

4.1检验角度:距待测物品于正前方45°~90°

4.2检验距离:30CM

4.3光源:600-800LUX萤光灯

5、判定基准

5.1检验适用基准依MIL-STD-105E一般检查水平LEVELⅡ级正常检验抽样计划表抽检

5.2缺点分类

5.2.1MAJ:AQL=0.65MIN:AQL=1.5

(注:为保证样品的代表性,一批货中以标示卡上的日期、班次、包装方式均要抽样)

6、检验项目

6.1包装检查

包装完好,无破损,无堆叠、混装现象。

6.2外观检查

6.2.1表面外观:无破损.脏污现象(注:脏污不可擦试则拒收)。

6.2.2丝印:丝印内容必须与电子文档内容一致,无漏印,偏位,模糊,断字及丝印错误的现象。

6.2.3切边:切边整齐,无明显毛刺,无切歪现象。

6.2.4装订:装订整齐,无装订页码颠倒,无偏移现象。

6.3尺寸检查

具体尺寸参照其图纸及电子文档。

4、变压器检验规范

1、目的

明确变压器的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。

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