闭水试验(计算公式已设置好,自动计算)
闭水试验计算公式
0.034943 （m） 34.94335 （mm）
2）异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计； 3）化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q = 0.0046Di 式中 q-允许渗水量（m3/24h·km） Di-管道内径（mm） 4）由P182页中得到实测渗水量计算公式： q = W/（T·L） 式中 q-实测渗水量（L/min·m） L-试验管段的长度（m） W-补水量（L） T-检测恒定时间（一般大于等于30min）
试验依据：GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》 P166-P168页中规定： 1）钢筋砼管实测渗水量应小于或等于下表中规定： 允许渗水量 管道内径 3 Di(mm) {m /（24h·km）} 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 54.48 55.90
换算单位为（L/min·m）：
0.027444 ×30(min) 61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于 计算步骤3：“最大允许水位下降量” 该步骤应先计算检查井的面积 = = 再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
（1500（mm）/2）2·π 1.767146 (m2) 61.75 0.06175 / / 1.767146 1.767146
0.003417 （m） 3.416526 （mm）
闭水试验(计算公式已设置好,自动计算)
允许渗水量［m3/(24h·km)］ 1.84 恒压时间内补入 的水量W（L） 0.656 实测渗水量 ［L/(min· m)］ 0.0007
折合平均实测渗水量：
1.05 ［m3/(24h·km)］
外观记录
试验时未见渗漏现象
结
论
合 格 试建设单位：
2012年10月16日wsw74至wsw73区段不包含检查井wsw74管道内径mm试验段长度m埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波试验段上游设计龙头m试验水头m允许渗水量m恒压时间tmin恒压时间内补入的水实测渗水量lminm折合平均实测渗水量
污水管道 闭水试验记录表
工程名称: 日期: 2012年10月16日
施工单位 桩号及区域 管道内径（mm) 400 试验段上游设计龙头（m) 2 次数 渗 水 量 测 定 记 录 1 WS-W-74至WS-W-73区段（不包含检查井WS-W-74） 管材种类 埋地排水用钢带增强聚乙烯 螺旋波纹管 试验水头（m） 2 观测起始时 观测结束时间 间 16:30 17:00 恒压时间T （min) 30 接口种类 热熔对接 试验段长度（m) 30
无压力管道闭水试验(自动计算)
238
允许渗水量(M3／(24h·km))
2.2
2.0米
1Hale Waihona Puke 84次数观测起始 时间T1
观测结束 恒压时间T 恒压时间内补入的水量W
时间T2 （min）
（L）
实测渗水量Q L／(min·m)
渗
1
10:15
10:45
0:30
8.71
水 量
2
10:45
11:15
0:30
8.78
测
3
11:15
11:45
0:30
无压力管道严密性试验记录
检验(市政)表D.0.2
工程名称
莆兴路一期荔城段零星工程
试验日期
施工单位
江西省园艺城乡建设集团有限公司
桩号及地段
污水管道W281~W289段
管道内径(㎜)
管材种类
接口种类
试验段长度（M）
400
UPVC双壁波纹管
试验段上游 设计水头（M）
试验水头(M)（高于上游管内顶）
胶圈接口
7.65
定
记
录 折合平均实测渗水量 1.69 M3/(24h·km) ＜ 1.84 M3/(24h·km)
0.00122 0.00123 0.00107
外观记录
无明显的渗水现象
试验结论
本段管道经检测符合设计及验收规范要求 评定合格
参加单位 及人员
建设单位
专业监理工程师
施工项目技术负责 人
质检员
参加单位 及人员
闭水试验允许渗水量计算公式
闭水试验允许渗水量计算公式闭水试验是一种用于测量土壤的渗透性的实验方法。
在闭水试验中，通过将土壤样品放置在封闭的容器中，施加一定的水压力，并记录下一定时间内渗入和渗出的水量，来估计土壤的渗透性。
Q=KiA其中，Q表示单位时间内的渗透流量，K是土壤的渗透系数，i是土壤的水头梯度，A是土壤的截面积。
在闭水试验中，我们可以假设容器内的水头梯度是恒定的，并且容器的底部被称为出口，顶部是入口。
那么，用于计算允许渗水量的公式为：W = (Qin - Qout) / A其中，W表示允许渗水量，Qin表示单位时间内的渗入流量，Qout表示单位时间内的渗出流量，A表示土壤的截面积。
在闭水试验中，测量渗入和渗出的水量可以通过以下步骤来完成：1.准备工作：选择适当大小的土壤样品，并将其放置在封闭的容器中。
确保容器的底部有一个出口和顶部有一个入口。
2.设置实验条件：确保容器内的水头梯度恒定，并记录下这个水头梯度。
3.开始实验：测量容器顶部的水位，并记录下时间t1、然后打开容器的入口，并等待一段时间，直到容器内的水位稳定下来。
然后测量容器底部的水位，并记录下时间t24.计算渗入流量：通过测量容器顶部和底部水位的变化来计算渗入流量。
渗入流量可以表示为：Qin = (h1 - h2) / (t2 - t1) × A其中，Qin表示单位时间内的渗入流量，h1是开始实验时容器顶部的水位，h2是结束实验时容器底部的水位，t1是开始实验时的时间，t2是结束实验时的时间，A是土壤样品的截面积。
5.计算渗出流量：通过测量出口流出的水量来计算渗出流量。
渗出流量可以表示为：Qout = Vout / Δt其中，Qout表示单位时间内的渗出流量，Vout表示单位时间内流出的水量，Δt表示单位时间。
6.计算允许渗水量：利用上述公式，将计算得到的渗入流量和渗出流量代入，即可计算允许渗水量。
在实际应用中，我们可以根据实验条件和样品特性调整公式中的参数，以适应不同的场景。
闭水试验计算公式
试验井段：W17-W19 长度：12m 管道内径：400mm检查井直径：1000mm管道材质：HDPE双壁波纹管计算步骤1：“允许渗水量”公式q = 0.0046Di =1.84（m 3/24h·km）= 1.84/ 1440=0.001278计算步骤2：“最大允许补水量”从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”由q = W/（T·L）可=W=q×T×L0.001278×30(min)×12=0.460.46升计算步骤3：“最大允许水位下降量”该步骤应先计算检查井的面积=（检查井内径（mm）/2）2·π=0.785398(m 2)再由理论公式得知：体积/面积=高度 =0.46/0.78539815 =0.00046/0.78539815=0.000586（m） =0.58569（mm）试验井段：W'19-W'21 长度：75m 管道内径：1000mm检查井直径：1500mm管道材质：钢筋砼管钢筋混凝土管代入公式得到 W =换算单位为（L/min·m）：此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于计算步骤1：“允许渗水量”差表得知q =39.52（m 3/24h·km）=39.52/ 1440=0.027444计算步骤2：“最大允许补水量”从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”由q = W/（T·L）可=W=q×T×L0.027444×30(min)×75 =61.7561.75升计算步骤3：“最大允许水位下降量”该步骤应先计算检查井的面积=（1500（mm）/2）2·π=1.767146(m 2)再由理论公式得知：体积/面积=高度 =61.75/ 1.76714584 =0.06175/1.76714584=0.034943（m） =34.94335（mm）此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于代入公式得到 W =换算单位为（L/min·m）：。
闭水试验计算公式
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
=
=
（1500（mm）/2 ） 2·π 1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 =6175 /
0.034943 （m）
34.94335 （mm）
1.767146 1.767146
化学建材管
试验井段： W17-W19 长度：
70 m
管道内径：
400 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
1000 mm
管道材质： HDPE双壁波纹管
1.84 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.001278 ×30(min) × 70
=
2.683333
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
试验依据： GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
P166-P168页中规定：
闭水试验(我设计自动计算表格)
0.0139
折合平均实测渗水量
20.8
（m³/24h·km）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观记录
管外表、接缝外表无明显渗水迹象
鉴定意见
该段排水管道闭水试验合格
参加单位 及人员
建设单位
监理单位
项目经理
质检员
管道闭水试验记录表
工程名称
桩号及地段 管道内径 （mm）
宁乡县大成桥镇沉陷区安置区 道路维修提质改造工程
号井至
管材种类
接口种类
实验日期
2012年 月 日
号井段，带
号井
试验段长度 （m）
DN 1200
钢筋混凝土管
平接口
52.0
试验段上游 设计水头 （m）
试验水头（m）
允许渗水量（m³/24h·km）
2.0
43.3
渗 水
次数
观测起始 观测结束 恒压时间ｔ 时间ｔ１ 时间ｔ２ （ｍｉｎ）
恒压时间内补入 的水量W（L）
实测渗水量 q
（L/(min·m）
量
1 8 : 3 8 : 15
12
9.24
0.0148
测
定
2 8 : 24 8 : 34
10
7.54
0.0145
记 录
3 8 : 44 8 : 53
9
6.51
管道闭水试验记录表(自动计算)
9:30
测 定2
9:30
10:30
记
录
恒压时间 T（min）
30 30
恒压时间内 补入的水量
W（L）
实测渗水量 q[L/（min·m）]
外观记录 评语
施工单位：
折合平均实测渗水量：
2.00 [m³/（24h·km)]
试验时未见渗漏现象
（ 0.0014
+ 0.0014 ）/2= 0.0014
200
17.6
300
21.62
400
25
500
27.95
600
30.6
700
33
800
35.35
900 1000
37.5 39.52
1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
1900
2000
43.3 45 46.7 48.4 50 51.5 53
54.48
55.9
0.0014 L/（min·m）=
2.00 m³/（24h·km）
合格
试验负责人：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
记录员：
1.管道允许渗水量按下表要求填写（蓝色标注单元格），平均实测≤允许； 2.本表已设置了自动计算，只需要输入试验长度、恒压时间、平均实测渗水量 （红色标注单元格）
管道内径(mm)
允许渗水量[m3/ (24h · km)]
管道闭水试验记录表
工程名称
桩号及地 段
施工单位
泉州市台商投资区杏秀路拓改工程
试验日期
管道内径（mm）
管道种类
接口种类
试验长度（m）
500
闭水试验(带公式)
试验日期
接口类型 承插
试验段长度（m） 120.6 允许渗水量 （m3/(24h.km)） =0.0046*A8
恒压时间内补 入的水量W （L） 2 2.2 3
实测渗水量 q L（min.m） 0.0006 0.0006 0.0008
折合平均实测渗水量
0.96 （m3/(24h.km)）
外观记录
试验段管壁及井位未见渗漏现象
无压力管道严密性试验记录
试验表
试验表
工程名称 施工单位 起止井号 W1~W10号井段 管道内径 （mm） 300 试验段上 游设计水 头（m） 2 次 数 渗 水 量 测 定 记 录 1 2 3 观测起始时间 t1 8:30 9:10 9:50 管材种类 双壁波纹管 试验水头（m） （高于上游管内顶） 至管顶上2M 观测结束时间 t2 9:00 9:40 10:20 恒压时间 t(min) 30 30 30
鉴定意见
符合/不符合设计规范要求建设单位 参加单位 及源自员监理单位施工单位
管道闭水实验计算公式
管道闭水实验计算公式管道闭水实验是指在给定管道系统中将水封闭，通过测量压力变化来推算出管道的漏水量。
这项实验在工程领域中被广泛应用，可以用来检测管道系统的质量和密封性能。
本文将介绍管道闭水实验的基本原理和计算公式，并详细讨论如何进行实验和计算。
管道闭水实验的基本原理是利用水的压力变化来推算管道的漏水量。
在实验中，首先需要将管道系统完全封闭，并向其中注入一定量的水。
随后，通过测量给定时间内管道系统中的水位变化，可以计算出管道的泄漏速率。
在进行管道闭水实验之前，需要对实验进行一些准备工作。
首先，需要确保管道系统中没有任何漏水点，可以通过仔细检查和修复来实现。
其次，需要准备一套用于测量水位变化的仪器，例如水尺、液位计等。
最后，还需要记录实验开始时管道系统中的初始水位，并设置实验的持续时间。
在实验过程中，需要定期测量管道系统中的水位，并记录下来。
为了减小误差，建议每隔一定时间进行一次测量，例如每隔15分钟。
同时，还需要记录实验开始时刻和结束时刻的时间。
实验结束后，需要根据测量的数据来计算管道的漏水量。
首先，需要计算出实验过程中水位的变化量。
这可以通过实验开始时刻和结束时刻的水位差来计算，即Δh = h2 - h1。
其中，h1为实验开始时刻的水位，h2为实验结束时刻的水位。
接下来，需要计算出实验过程中的时间差。
这可以通过实验开始时刻和结束时刻的时间差来计算，即Δt = t2 - t1。
其中，t1为实验开始时刻，t2为实验结束时刻。
然后，可以根据泄漏速率的定义来计算出管道的漏水量。
泄漏速率可以用公式Q = Δh / Δt来表示，其中Q为泄漏速率。
将前面计算出的Δh和Δt代入该公式，即可得到管道的漏水量。
最后，需要注意的是，计算出的漏水量是相对于实验过程的总时间来说的。
如果需要得到每小时或每天的漏水量，可以将漏水量除以实验持续时间得到。
总结起来，管道闭水实验是一种常用的检测管道质量和密封性能的方法。
通过测量管道系统中的水位变化，并利用计算公式来推算出漏水量，可以对管道系统的性能进行评估。
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允许渗水量［m3/(24h·km)］ 1.84 恒压时间内补入 的水量W（L） 0.656 实测渗水量 ［L/(min· m)］ 0.0007
折合平均实测渗水量：
Hale Waihona Puke 1.05 ［m3/(24h·km)］
外观记录
试验时未见渗漏现象
结
论
合 格 试验负责人： 设计单位： 记录员：
技术负责人： 监理工程师： 建设单位：
污水管道 闭水试验记录表
工程名称: 日期: 2012年10月16日
施工单位 桩号及区域 管道内径（mm) 400 试验段上游设计龙头（m) 2 次数 渗 水 量 测 定 记 录 1 WS-W-74至WS-W-73区段（不包含检查井WS-W-74） 管材种类 埋地排水用钢带增强聚乙烯 螺旋波纹管 试验水头（m） 2 观测起始时 观测结束时间 间 16:30 17:00 恒压时间T （min) 30 接口种类 热熔对接 试验段长度（m) 30