精馏DCS仿真操作
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——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
一、模拟对象
北京有机化工厂回收工段二塔系列。
二、教学目的和目标
了解状态与过程的关系，初步建立起综合的 过程分析和实践能力； 理解理论学习与在工程实践中获得经验是使 同等重要的。
三、预备知识
化工原理、精馏塔及自控仪表的工作和操作原理。
wenku.baidu.com
四、运行环境
以IE浏览器（版本5.5以上）作为运行平台，面 向网络用户。
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
4.进料预热器
进料预热器
进料
FI6035塔釜产品 流量显示器
FIC6014进料 显示及控制器
塔釜产品
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
六、工艺流程
塔顶物料 塔釜物料 进料 加热蒸汽 冷却水
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
七、操作界面和操作方法
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
七、操作界面和操作方法
4.历史趋势曲线
双击任何一 个显示或控 制器都可以 显示其历史 趋势曲线， 再次双击可 以回到原显 示画面。
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
八、操作要求
任务要求：
将进料或塔顶出料流量调整到规定值其中进料允许波动 范围为+/-0.5%，塔顶出料流量允许波动范围为+/-1%;
思考与体会： 1、操作或调整一个过程，最重要的原则是什么？ 2、出现意外情况，最重要的原则是什么？
第二次出现低限报警及其位置
思考
7、将回流量设定值降 低到575000kg/h
思考
8、将回流量设定值加 大到605000kg/h
注意塔顶温度的上升趋势
思考
9、将回流量设定值加 大到630000kg/h
注意塔顶温度的上升趋势
10、符合任务要求的稳定时 间达3分钟，可以提交。
分析本次操作未取得优秀的原因
5、进入塔顶温度历史趋势图画面
TI-6015是塔顶 温度显示器
趋势说明未来几秒钟 内的变化速度和程度
00:00说明进料流量 未达到任务要求的 +/-0.5%或还处于高 报或低报
思考这里出现的 低限报警的原因
出现低限报警
思考
6、将回流量设定值降 低到59000kg/h
思考这里出现的 低限报警的原因 是否可以避免
1.顶部显示
任务内容 高报显示 低报显示
正常状态指示
时间暂停功能
2.底部显示
手动/自动切换 仪表号 仪表显示值
可控制仪表的 阀门开度% 可控制仪表 的设定值
界面切换按钮
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
七、操作界面和操作方法
3.测量值列表
显示值 阀门开度 设定值 仪表号 自动/手动 正常/报警
显示值
在不出现高限和低限报警的条件下，维持上述流量3分 钟以上； 尽量在短的时间内达到上述任务及要求，同时尽可能减 小高限和低限报警的总时间。 总分=基本得分+速度得分+质量得分+难度得分
九、操作示范
这是进料 的新任务 要求
这是进料 的现值
思考此时为什么不 直接调节到要求值
1、先将进料流量设定 值提高到2100kg/h
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
1.精馏塔
TI6015顶温显示
塔顶蒸汽 回流液
TI6056中温显示
进料
TIC6002灵敏板温度显示
塔釜蒸汽
TI6057釜温显示
PI6002釜压显示
塔釜液
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
2.再沸器
TIC6002灵敏板温度 显示与控制器
加热蒸汽
再沸器
加热蒸汽阀门
进塔釜蒸汽
废热锅炉
FI6035塔釜产品 流量显示器
塔釜液
塔釜产品
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
3.塔顶冷凝器
塔顶蒸汽 回流液
塔顶冷凝器
冷却水 塔顶产品贮槽
FIC6020回流液 流量显示及控制器
FI6032塔顶产品 流量显示器
塔顶产品
LIC6004塔顶产品贮槽 液位显示及控制器
回流量显示值
思考为什么同时要 调节回流比，且直 接调节到理论值将 会出现的问题
2、将回流量设定值 提高到60000kg/h
随时切换屏幕到 适合观察的画面
思考此时调节的 根据、特别要注 意热能平衡
3、将进料流量设定值 提高到23000kg/h
思考此时调节的 根据时机与量值 理论与经验结合
4、将进料流量设定值 提高到24100kg/h
一、模拟对象
北京有机化工厂回收工段二塔系列。
二、教学目的和目标
了解状态与过程的关系，初步建立起综合的 过程分析和实践能力； 理解理论学习与在工程实践中获得经验是使 同等重要的。
三、预备知识
化工原理、精馏塔及自控仪表的工作和操作原理。
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四、运行环境
以IE浏览器（版本5.5以上）作为运行平台，面 向网络用户。
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
4.进料预热器
进料预热器
进料
FI6035塔釜产品 流量显示器
FIC6014进料 显示及控制器
塔釜产品
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六、工艺流程
塔顶物料 塔釜物料 进料 加热蒸汽 冷却水
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
七、操作界面和操作方法
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七、操作界面和操作方法
4.历史趋势曲线
双击任何一 个显示或控 制器都可以 显示其历史 趋势曲线， 再次双击可 以回到原显 示画面。
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
八、操作要求
任务要求：
将进料或塔顶出料流量调整到规定值其中进料允许波动 范围为+/-0.5%，塔顶出料流量允许波动范围为+/-1%;
思考与体会： 1、操作或调整一个过程，最重要的原则是什么？ 2、出现意外情况，最重要的原则是什么？
第二次出现低限报警及其位置
思考
7、将回流量设定值降 低到575000kg/h
思考
8、将回流量设定值加 大到605000kg/h
注意塔顶温度的上升趋势
思考
9、将回流量设定值加 大到630000kg/h
注意塔顶温度的上升趋势
10、符合任务要求的稳定时 间达3分钟，可以提交。
分析本次操作未取得优秀的原因
5、进入塔顶温度历史趋势图画面
TI-6015是塔顶 温度显示器
趋势说明未来几秒钟 内的变化速度和程度
00:00说明进料流量 未达到任务要求的 +/-0.5%或还处于高 报或低报
思考这里出现的 低限报警的原因
出现低限报警
思考
6、将回流量设定值降 低到59000kg/h
思考这里出现的 低限报警的原因 是否可以避免
1.顶部显示
任务内容 高报显示 低报显示
正常状态指示
时间暂停功能
2.底部显示
手动/自动切换 仪表号 仪表显示值
可控制仪表的 阀门开度% 可控制仪表 的设定值
界面切换按钮
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七、操作界面和操作方法
3.测量值列表
显示值 阀门开度 设定值 仪表号 自动/手动 正常/报警
显示值
在不出现高限和低限报警的条件下，维持上述流量3分 钟以上； 尽量在短的时间内达到上述任务及要求，同时尽可能减 小高限和低限报警的总时间。 总分=基本得分+速度得分+质量得分+难度得分
九、操作示范
这是进料 的新任务 要求
这是进料 的现值
思考此时为什么不 直接调节到要求值
1、先将进料流量设定 值提高到2100kg/h
——精馏过程DCS仿真操作网络化软件
五、主要设备
1.精馏塔
TI6015顶温显示
塔顶蒸汽 回流液
TI6056中温显示
进料
TIC6002灵敏板温度显示
塔釜蒸汽
TI6057釜温显示
PI6002釜压显示
塔釜液
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五、主要设备
2.再沸器
TIC6002灵敏板温度 显示与控制器
加热蒸汽
再沸器
加热蒸汽阀门
进塔釜蒸汽
废热锅炉
FI6035塔釜产品 流量显示器
塔釜液
塔釜产品
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五、主要设备
3.塔顶冷凝器
塔顶蒸汽 回流液
塔顶冷凝器
冷却水 塔顶产品贮槽
FIC6020回流液 流量显示及控制器
FI6032塔顶产品 流量显示器
塔顶产品
LIC6004塔顶产品贮槽 液位显示及控制器
回流量显示值
思考为什么同时要 调节回流比，且直 接调节到理论值将 会出现的问题
2、将回流量设定值 提高到60000kg/h
随时切换屏幕到 适合观察的画面
思考此时调节的 根据、特别要注 意热能平衡
3、将进料流量设定值 提高到23000kg/h
思考此时调节的 根据时机与量值 理论与经验结合
4、将进料流量设定值 提高到24100kg/h