关于数控机床的维修与维护

关于数控机床的维修与维护

关词：数控机床；精密机械；结体

1数控机床的工原理及发展趋势：

1.1数控床的工作原理

数控机床的工作原理即，将控制要求和信以及反馈信息等转化数字信号，送人数控装置处理后输控制机械加工过程。

1.2数控机的发展趋势

1.2.1高速度、高精度

前先进制造技术的主体是率和质量。因此高速度、高度技术的发展可最大限度地高生产的效率和产的质量，缩短生产周期提市场竞争力。目前HyperNach进给速度最大60ndmin，快为100m／min，加速度2g，主轴转速达60000/min。

1.2.2多轴联动加工和复合加

多轴联动加工可充利用刀具几何形状进行削，从而大大提高了零件的表面洁度和加工效率。如一般一5轴机床的加工效相当于2台3轴联动机床的加工效。目前采用复合主轴头的机床更为便的实现了多面和多轴在同一台机上的并行使用。

1.2.3智能化、开式、网络化是当前数系统的共同发展方

智能化的数控系统涵的方面很多，如加工方面的智能化即加工过程的自适应控制，工艺数的自生成；故障诊断方面的智能。即智能监控机床各个部分运行况，发送故障报告等。开放式是数控系统的开发可以统一的一个平台上进行。这样可以解决数控系统软件不能产化的问

题，又大大加快了数控能系列化的进程。数控备的网络化将极大地满足生线、制造系统、制造企业对信集成的需求，也是实现新制造模式如敏捷制造、虚拟业、全球制造的基础单元。

1.3维修维护工的意义

数控加工在当制造行业中占据着主地位，它的发展将动制造业的飞速发展，时也将影响社会的发展进程。此，使数控机床能够实时效的工作也是—项重要工作

2护与维修的一般方法

数控机床是种高精技术结合的生产工具，此在日常的使用中维修维护工对其使用寿命和精度起着很重要作用，那么数控机床维修维护工作一般应如何行呢?

2.1数机床的维护，对数控机进行日常合理的维护工作可以大大降低数控机床的故障生几率。概括为以下几个方面需注意：

2.1.1针每一台机床的具体能和加工对象制定操作规程立工作、故障、维修档案很重要的。包括保养内容以功能器件和元件的保周期。

2.1.2应尽量少开数柜和强电柜的门。为在机加工车间的空气一般都含有油雾、尘甚至金属粉末。旦它们落在数控系统内印制线路或电器件上，容易引起元件间绝缘电阻下降，甚至导致元件及印制线路的损坏。的用户在夏天为了使数控系统负荷长期工作，打数控柜的门来散热，这是种绝不可的方法，最终会导致数控统的加速损坏。正确的方法是降数控系统的外部环境温度因此，应该有一种严格规定，除非进行必要的调整和修，不允许随便开柜门，更不允许在使用敞开柜门。

2.1.3定期扫数控柜通风系统。应每天检查数系统柜各个冷却风扇作是否正常，应视作环境状况，每半或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞现象。如果过滤网灰尘积聚过多，需及时清理，否会引起数控系统柜内度高，造成过热报警或数控系工作不可靠。

2.1.4对数控系统的电网电压行定期或定时监测当电网电压超出数系统所能承受的额定范围时，数控统的正常工作会受到影响，重的可能导致数控系统内电子器件损坏。

2.1.5定期更换存储器和伺服驱动电池。为使数控系统数据伺服驱动器内部的参数数据不通电的情况下不丢失，为两者备了保持电池。一般情况下每应更换一次，并且应在数控系通电的状态下更换电池。2.1.6数控统长期不使用的情况下，其护工作应注意以下两方：首先，要定期给数控系通电，并空运行，这样可以利数控系统本身电子和电器元件的量驱散数控柜内的潮。达到保持电器元稳定可靠性的目的。其次，如果数机床是采用直流伺服电动机作机械驱动首端部件的，应在长期停前将内部的电刷取出，以此避免于化学腐蚀作用，使换向器表腐蚀，造成换向性能变坏，甚至整台电动机损坏的结果。免费论下载中心

2.2由数控机床是多种尖技术的结合体，因数控机床的维修工不能随意而为之，因为那可能导致机床的故障围扩大。数控机床维修工作大致分为以下几个步骤：

2.2.1问

这里的问包括：①问床操作者，在机床出现故后，维修工作进行之

前及时准确的询问故障是在何种情况出现的，出现时伴随怎样的现象。由于操者是故障出现时的第目击人又熟知机床特性，所他的描述会有助于修人员缩小故障范，减少时间，提高效率②问机床，机床的诊断系统对维修人员是最好参考，它可以准确提供所出现的故障代码以便于维修人员够准确定位故障的出处。近来兴起了新的接口诊技术，JTAG边界扫描，提供了效地检测引线间隔致密的电路上零件的能力，完善了系统的诊断能力。

2.2.2察

察主要是据机床操作人员所提供的相关信对可能出现故障的部件或元外观进行观察。如查有无由于电流过大成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟，有无杂物断路现象，造成子的过流、过压、短路。观察阻、半导体器件的管脚有无断脚、虚等，可发现一些较为明显的故障，小检修范围判断故障产生的原。

2.2.3切

犹中医切脉一样，当维修人完成了上述两个步骤还不能准确位故障的出处时，应对机床故障进行进一步的检测来确故障的出处究竟在何处对数控机床故障的切可致分为：①强电检测，其中包括配、电动机动力线、电器元件完好等的检测。②弱点检测，其中包括馈信号、数控系统输出信等的检测。

以上诊断方法并无严格界定应以实际情况为准进行实地析得出数控机床的障所在，下面以实例分析验证以上故障处理方法的实用。

3主轴高速飞车故障排除：

故障设备：国CK6140数控车床，采用FANUCOTE数系统。故障现象：当接通电源时主轴就高速飞车。

障分析：造成主轴高飞车的原因有：装在轴电动机尾部的测速发电机障；激磁回故障，弱磁电流太小；速度设定错误。根据以分析，在停电状态下，用手旋转测发电机，测速发电机反馈压正常，在开机瞬间，测激磁电压也正常。而主轴给定电压得为14.8V，故初步诊断故障为NC主硬件故障。

故障处理：改主上给定电压有关的电路较多，电阻、电容、二极管常规元件外，还有很集成电路，不可能把所有有关的路一一分割，进行试验。由于给定输出为14.8V，因此怀疑是15V电源通过件加到了输出上。由于无该系统板的原理图等资料，采最基本的测电阻的法，从外到里逐个元件测量对15V电源的电阻值，最终发现一运放损坏，其输出与15V接。更换后运行正常。

4结束语

数控机床故障的产是多种多样的。所以，在维修时需根据现象有理有据的分析排除，最后达到维修的目的。切盲目的乱动。否则可能会导致故更加的严重。总之，在面对数控机故障和维修问题时，先要防患于未燃，不能在数控床出现问题后才去决问题，要做好日常的护工作和了解机床本身的结构工作原理，这样才能做有的放矢。

参文献

[1]蕾、谈峰浅析数控机床维护维修的般方法[J]，机修造，2004

[2]王刚数控机维修几例[J]，械工人冷加工，2005