锚杆框架梁
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案项目背景锚杆框架梁是一种常用于建筑和桥梁工程的结构形式，具有承载能力强、施工简单等优点。
本文档将介绍锚杆框架梁的施工方案，包括施工步骤、施工方法和注意事项。
施工步骤1. 预备工作在进行锚杆框架梁的施工之前，需要进行一些预备工作，包括： - 制定详细的施工方案和进度计划； - 采购施工所需的材料和设备； - 组织施工人员进行安全培训。
2. 基础施工锚杆框架梁的施工首先需要进行基础施工，主要包括以下步骤： - 进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求； - 按照设计图纸进行基础布置和浇筑，确保基础的稳固性。
3. 框架梁制作与安装框架梁的制作与安装是锚杆框架梁施工的关键步骤之一，具体步骤如下： - 制作钢筋网架：根据设计图纸，将预制的钢筋按照一定的跨距和间距布置成网状结构，并进行焊接； - 制作模板：根据设计图纸，制作符合尺寸要求的模板，并按照设计要求进行安装； - 安装锚杆：在框架梁的设计位置，预先埋设好锚杆，并进行固定，确保锚杆的稳固性； - 浇筑混凝土：在钢筋网架和模板的基础上，进行混凝土浇筑，确保填充整齐、密实。
4. 后续工序完成框架梁的制作与安装后，还需要进行一些后续工序，包括： - 框架梁的固化：混凝土浇筑完成后，需要进行一定的固化时间，通常需等待28天以上； - 梁体的验收：在框架梁固化后，进行梁体的验收，包括尺寸、强度等方面的检查； -框架梁的防腐处理：根据设计要求，进行框架梁的防腐处理，延长梁体的使用寿命。
施工方法1. 选材与验收在锚杆框架梁的施工中，需要选择合适的材料，并进行相关的验收工作。
具体方法包括： - 选用符合设计要求和国家标准的钢筋、混凝土等材料； - 对材料进行验收，包括外观质量、力学性能等方面的检查； - 验收合格的材料进行登记并储存，不合格材料及时处理或退货。
2. 施工顺序与技术要点锚杆框架梁的施工顺序和技术要点对保证施工质量至关重要。
以下是一些常用的施工顺序和技术要点： - 先进行地基处理，确保地基的承载力满足设计要求； -框架梁的制作应按照设计图纸和工艺要求进行，包括钢筋、模板的安装、焊接等工作； - 框架梁的浇筑应按照混凝土浇筑工艺要求进行，确保混凝土的均匀浇筑、坍落度合适； - 施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全和材料设备的安全使用。
锚杆框架梁施工方案技术交底完
锚杆框架梁施工方案技术交底记录表编号：脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，为防止边坡以外的水流进入坡体，对坡面进行冲刷，影响边坡施工，宜在边坡外缘设置截水沟，以拦截坡外水流。
开挖一级，防护一级。
图1：边坡开挖4、搭设脚手架本工程属边坡施工，脚手架搭设要牢固可靠，搭设前对架管、扣件等进行检查，发现不合格者坚决不准使用，以确保施工安全。
由于锚孔间距为@2.0×2.0m，因此，用于安放钻机用的脚手架需要沿整个边坡满堂塔设。
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
脚手架采用φ48.3×3.6钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.4m。
架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定，每2m进行一次锚固，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，外设防护拦杆，挂设安全防护网。
外排脚手架根据现场情况，搭设剪刀撑，使脚手架连为一体，以确保施工安全。
5 、钻孔钻孔采用风动凿岩机打孔，锚杆孔的位置、角度、深度都要满足设计图纸要求，孔的直径应大于锚杆直径的15mm以上，按设计要求组织施工。
利用φ48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±100mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
锚杆框架梁
施工技术交底书编号：ZTSJYQ1FB-JSJD-LJ-20131026-1 第 1 页，共 2 页主送单位架子5队日期2013.10.26 工程名称锚杆框架梁根据图号渝黔路施-12 交底内容:DK258+870～DK258+910左侧路堑二级边坡，DK258+870～DK258+910左侧路堑一级边坡采用框架锚杆内植生袋植草，边坡坡率为1：1.25。
一、框架梁1.框架梁采用C30钢筋混凝土现浇而成，截面尺寸为0.4m（宽）×0.3m （厚），采取与水平面呈45°，斜交布置；2.锚杆体与水平面的夹角为20°，坡面配合框架梁使用；3.钢筋严格按照设计规范施工，见附图；二、锚杆1.锚杆采用2根HRB335级Φ25mm长10m钢筋电焊并联制作，杆身每隔1.5m采用HPB235φ8mm钢筋设一个对中支架，锚孔采用3.0m孔距，锚孔直径110mm。
锚杆外露弯折10cm，并采用0.05m的C30混凝土封闭；2.锚孔孔位应按设计要求准确放置在坡面上，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过±1°，孔位误差不得超过±0.2m，实际钻孔深度应比锚杆设计孔深大0.2m；3.锚杆孔内采用孔底返浆法一次性注浆，灌注M30水泥砂浆,水灰比宜为0.38～0.5，灰砂比宜为0. 8～1.5，配合比为水泥：砂：水=1：0.63：0.40，使用Po42.5级普通硅酸盐水泥，中途不得停注；4.锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机，孔位、深度、孔斜度应符合设计要求，定位偏差不大于20mm，钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）清孔。
严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔；5.锚头应与框架梁同时浇筑，纵向每隔10～20m设伸缩缝一条，缝宽0.02m，采用沥青麻筋填塞。
伸缩缝置于两排节点中间；6.锚孔位置、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1 位置±50mm 每孔2组4点全站仪测、尺量2 直径+10mm-5mm每孔2组4点尺量3 倾角±3% 每孔导杆法测量4 深度±50mm 每孔尺量5 锚杆长度±50mm 抽查10% 尺量三、浆砌片石拱形植草窗1.框架梁内坡面采用M7.5浆砌片石拱形植草窗内客土植草+种灌木2.拱形植草窗半径为0.75m，底宽1.5m，浆砌片石厚0.3m，浆砌片石表面与框架梁平齐；窗口上部及左右周边设置预制混凝土拦水坎，厚10cm，嵌入护坡20cm，外露10cm。
锚杆框架梁安全技术交底
锚杆框架梁安全技术交底综述锚杆框架梁是一种常用的建筑和桥梁结构设计。
在长期的使用过程中，需要注意其安全性问题。
本文将介绍锚杆框架梁安全技术交底方案。
方案概述锚杆框架梁的安全性方案包括以下几个方面：1. 构件材料的选择在设计锚杆框架梁时，需要严格按照国家规定的相关标准进行材料选择。
特别需要注意的是，在使用钢材作为构件材料时，需要考虑钢材的品质和相关的防腐蚀措施。
同时，在造梁时需要严格把关焊接质量和紧固件的使用，保证材料的牢固耐用。
2. 建筑施工安全安全施工是保证锚杆框架梁建设成功的关键。
在建设过程中，需要保证构件的安装正确，同时在施工时进行现场监测。
需要对每个构件做好标记，保证每一个构件的安全可靠。
3. 安全检测与监测在使用锚杆框架梁时，需要定期进行安全检测与监测，对可能存在的安全隐患进行及时的排查和处理。
需要注意每个构件的变形情况，及时发现并采取相应的措施。
4. 防护措施在使用锚杆框架梁时，需要采取相应的防护措施，防止外界因素对结构造成破坏。
特别是在恶劣天气和自然灾害时需要及时采取措施进行保护。
方案实施锚杆框架梁安全技术交底方案实施步骤如下：1. 材料领取与检查在施工前对构件材料进行领取和检查，保证材料的质量和环保标准符合相关要求。
2. 现场施工安全保证施工过程中使用的设备完好，并按照相关要求进行使用。
所有构件在安装之前应该检查好质量，并由专人负责监测。
3. 检测与监测按照要求制定检测和监测计划，并按计划定期进行检测。
对发现的异常情况及时处理，确保结构的安全稳定。
4. 防护措施制定相关的防护措施，并在必要的时候采取相应的措施，防止外界因素损坏结构。
结论锚杆框架梁的安全性方案是保证其长期稳定的关键。
在建设施工过程中，需要按照相关标准进行执行，保证质量与工艺。
在使用过程中，需要进行定期的检测和监测，及时发现并处理问题。
同时，需要注重防护措施的制定和实施，确保结构的安全与稳定。
高边坡锚杆框架梁防护施工专项方案精品教案
新区主干道项目第七标段（8+000～K11+614）高边坡防护锚杆框架梁施工专项方案一、编制目的明确高边坡锚杆框架梁防护工程、施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基防护工程施工。
二、编制依据1、《巴中市新区主干道项目施工图》2、《公路桥涵施工规范》（JTJ041-2000）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2001）4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）5、巴中市新区主干道工程第六标段指导性施工组织设计6、中交集团内部协作施工招标技术规范7、施工现场调查资料8、现行市政、公路工程施工材料机具设备等定额。
9、国家、交通部、四川省巴中市有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、规定。
三、适用范围适用于新区主干道项目第七标段高边坡锚杆框架梁防护工程。
四、工程概况（一）、工程地形地质条件K8+188.6～K8+468段最大挖除厚度约60m，揭露地层主要为砂岩、泥岩。
顶部砂岩岩层倾角进水平，节理较发育，优势节理①281°∠88°，185°∠87°②290°∠85°，201°∠78°③285°∠77°，179°∠79°整体性一般，强度较高，抗风化能力较强，施工时可能有碎石崩落，注意防护，但不影响开挖施工。
下伏微风化泥岩，厚度约10m，强度较高，抗风化能力差。
底部为微风化砂岩。
该段里程K8+330处有一处小型滑坡，后缘裂隙错落0.3～0.8m，拉裂缝宽度约0.5m，变形明显，滑坡规模30×45×3 m3人工扰动情况下可能发生滑动。
该段整体工程地质条件较好，属较稳定场地，较适宜路堑建设。
（二）、设计主要内容1、设计内容K8+300路堑最大挖除厚度约60m，最大挖深处设平台6道，高度分别为8、10米，坡比为1：0.5;1:0.75;1:1;1:1.25。
锚索锚杆框架梁施工方案
锚索锚杆框架梁施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (4)2.2 工具设备准备 (5)2.3 劳动力组织 (6)三、锚索锚杆框架梁施工工艺流程 (7)3.1 锚索制作与安装 (8)3.2 锚杆制作与安装 (9)3.3 框架梁制作与安装 (10)3.4 框架梁张拉与锁定 (12)四、施工要点 (14)4.1 锚索张拉工艺要求 (15)4.2 锚杆安装工艺要求 (16)4.3 框架梁安装工艺要求 (17)4.4 张拉过程中的注意事项 (19)五、质量控制与验收标准 (20)5.1 施工过程质量控制 (21)5.2 工程验收标准 (21)六、安全防护措施 (23)6.1 人员安全防护 (24)6.2 设备安全防护 (25)6.3 环境安全防护 (26)七、应急预案与风险控制 (27)7.1 应急预案制定 (28)7.2 风险因素识别与评估 (30)7.3 风险控制措施 (31)一、前言随着现代土木工程技术的日新月异，高层建筑与地下工程的比重逐渐增加，锚索锚杆框架梁施工技术应运而生。
作为一种高效、安全的支护手段，锚索锚杆框架梁在深基坑工程、边坡防护、桥隧建设等领域发挥着至关重要的作用。
本次施工方案旨在详细阐述锚索锚杆框架梁的各项施工流程、技术要点及质量控制措施，为参与本项目的全体施工人员提供明确、实用的操作指南。
该方案也将作为项目后期评估和总结的宝贵资料。
我们将严格遵循国家相关规范和行业标准，确保施工质量和安全。
通过科学的施工组织和管理，我们期待能够顺利完成锚索锚杆框架梁的施工任务，为工程建设的顺利进行奠定坚实基础。
1.1 编制依据本施工方案的编制依据是根据国家相关法律法规、行业标准和技术规范，结合锚索锚杆框架梁工程的实际特点和要求，以及施工单位的经验和技术水平，制定而成。
还参考了国内外同类工程的施工经验和技术成果，以确保本施工方案的科学性、实用性和可行性。
锚杆框架梁支护施工方案及方法
锚杆框架梁支护施工方案及方法1、锚杆制作锚杆采用热轧螺纹钢筋，钢筋连接采用双接帮焊工艺，采用双面焊接时焊接长度不小于5D，采用单面焊接时焊接长度不小于10D。
锚杆施工除不需对锚杆进行张拉外，其施工流程、孔位容许偏差、钻孔技术要求等均与锚索施工要求基础相同。
2、钻孔测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测量孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不应超过5%。
钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角有为20°，并确保钻机安装支架牢固稳定。
钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。
钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跑进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时行灌浆固壁处理(灌浆压力0.1～0.2Mpa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
锚孔清理：使用高压空气(风压0.2～0.4Mpa)将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)，地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。
3、注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥，锚孔中岩粉及积水全部清除干净后，采用M30水泥砂浆进行一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。
4、钢筋混凝土框架梁施工钢筋混凝土框架梁施工程序为：测量放线→锚梁开挖→支立模板→绑扎钢筋→现浇混凝土→混凝土养护。
基础底面处理：基底用2～5cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片有利于嵌补。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案，通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对，确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区，清理施工现场的杂物，确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求，确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具，例如吊车、起重机等。
5. 安排人员，包括施工队伍和监理人员，确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位：根据设计图纸和施工图纸的要求，通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑：在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板，用于支撑梁体的施工和安装，确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置：根据设计要求，布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置，用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装：先在梁体位置钻孔，然后将锚杆固定在孔内，并根据设计要求进行加固，确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑：梁体采用混凝土浇筑的方式施工，可以采用预制梁体或现浇梁体的方式，根据具体情况确定。
6. 梁体养护：梁体浇筑后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉：待混凝土达到一定的强度后，对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆，可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时，必须设置警示标志和围栏，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范，确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯，确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍，对于实际施工中的具体细节和操作，需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
锚杆框架梁施工工艺及方法
锚杆框架梁施工工艺及方法⑴锚杆框架梁施工工艺流程见图。
锚杆框架梁施工工艺流程图⑵工艺要点锚杆孔测量放线：边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±20mm 。
竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
钻孔设备：钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用潜孔钻冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
钻机就位：利用φ50mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用锚杆孔测量放样 钻机就位 钻机钻孔 锚杆孔清孔 锚杆孔检查验收 锚杆制作及安装 锚固注浆 框架安装 浇筑混凝土 框格内铺砌 注浆原材料符合设计要求 框架钢筋加工三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±20mm，倾角允许误差位±2.0°钻进方式：锚杆采用自钻式锚杆钻进。
锚固注浆：注浆采用一次注浆，采用孔底返浆法。
实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止；注浆压力不低于2.5MPa。
注浆材料选M30水泥砂浆。
框架制作：框架采用C30钢筋混凝土浇筑，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C30混凝土调整至设计坡面。
框架外露坡面20cm，采用于回填种植土植草。
横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。
边坡锚杆框架梁的防护施工
边坡锚杆框架梁的防护施工导言在边坡防护方法中，锚杆框架梁的防护方法成为一种最广泛的直接防护方法。
锚杆框架这种新型的支护结构，通过施加预应力滑动的岩体与稳定的岩体紧密结合为一体，增加各层面的稳固性，通过将锚杆均匀的传递到坡体，可以使边坡受力分布大为改善，不仅加强稳固性，还起到美化环境的作用。
锚杆框架梁的支护原理锚杆框架梁主要是通过框架梁节点处的锚杆将边坡坡体的剩余下滑力或土、岩石压力传递给稳定的地层，边坡在锚杆提供的锚固力作用下达到稳定状态。
1.组合梁的作用该理论认为锚杆的使用增加了各岩层的接触力，可以减少出现离层现象，更重要的是增加了岩层的抗剪强度，避免岩层间水平错动。
2.悬吊作用该理论主张将较软弱岩层悬吊在上部较稳定的岩层上，此法可以增强软弱岩层的稳定性。
3.最大水平应力作用该理论认为，水平应力一般都具有明显的方向性，而且水平应力大于垂直应力。
锚杆的使用可以抑制岩层的膨胀作用，有效保护岩层的稳定性。
锚杆框架梁的施工流程1.锚杆框架梁的适用范围锚杆框架梁是钢筋混凝土梁柱与锚杆的复合结构，不需进行大规模的开挖就能有效治理边坡，兼顾了深层加固和浅层的护坡，使主动抗滑与被动护坡有机的结合在一起。
框架梁柱可以使坡面的受力变得更加均匀，适合治理不稳固的边坡。
2.锚杆框架的施工锚杆框架的施工工艺流程按照确定孔位、钻机就位、注浆和制作框架梁的步骤来完成。
首先进行锚杆孔的测量放线，起止点必须用仪器设置来固定，保证在施工过程中不被损坏。
其次进行钻孔和钻机安装，钻机安装要保持水平并且稳固，在钻孔过程中要随时检查。
再次，对每个孔进行钻进，然后进行锚杆孔的清理。
还有，检验锚杆孔并进行锚杆体的制作和安装。
最后，进行注浆来固锚。
3.框架梁的施工框架梁的施工过程需要严谨的骤来完成，包括以下两步：（1）钢筋骨架的绑扎模板需要经过检查符合标准的才可进行钢筋骨架的绑扎。
横梁的主筋应该在横隔板处断开，锚杆处的加强筋和肋梁的主筋是检查的重点。
锚杆框架梁护坡施工方案
锚杆框架梁护坡施工方案锚杆框架梁施工工艺及方法施工工艺流程：1.支架焊接插入锚杆2.清孔、验孔3.钻孔设备布设锚杆钻孔锚杆孔位放样4.边坡测量5.边坡安全监测6.施工准备电力设备布设7.搭设脚手架8.边坡修整9.拆除脚手架10.框格内喷播植草11.砼试块制作浇注混凝土12.钢筋制作安装13.测量放线开挖框架梁基础14.砼试块制作锚杆孔灌注水泥砂浆15.达到设计强度锚杆拉拔试验16.模型安装、加固伸缩缝设置17.养生施工方法：2.1 施工准备2.1.1 测量放线测量组需要按照设计坡率对边坡进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况。
2.1.2 电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行。
每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。
2.2 搭设脚手架2.2.1 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。
架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。
搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。
2.2.2 边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗受喷面。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。
2.3 锚杆钻孔2.3.1 锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差<±5cm，并做好放线技术交底。
锚杆框架梁施工工艺
锚杆框架梁施工工艺锚杆是一种常用的构件，可用于混凝土梁的加固和加强。
锚杆框架梁施工是一种常用的加固方案，可增强梁的承载能力，提高建筑的安全性和可靠性。
本文将介绍锚杆框架梁施工工艺。
一、锚杆框架梁的基本原理锚杆框架梁是指，在梁的周围加固钢筋框架，同时在框架内预埋锚杆并连接钢筋，以实现梁的加固。
锚杆被用于承受受力，从而减小梁的内部应力，提高承载能力。
二、锚杆框架梁施工前的准备工作在施工锚杆框架梁之前，需要进行以下准备工作：1.制定施工方案制定合理的施工方案是锚杆框架梁施工的关键步骤。
针对具体的加固对象，需要根据已有的结构强度、荷载、预制程度等因素，进行施工方案设计和计算分析。
2.准备施工材料和道具需要准备好所需的锚杆、钢筋、水泥、砂浆等施工材料，以及所需的工具和道具，如起重机、搅拌机、脚手架等。
3.工地现场清理和保护在施工前需要对工地进行清理，清除障碍物和杂物，并严格保护施工区域，特别是周围邻近建筑物和人员的安全。
三、锚杆框架梁施工步骤经过准备工作后，可以开始进行锚杆框架梁的施工。
施工步骤如下：1.钢筋和锚杆预埋在梁的周围构建钢筋框架，并预埋好锚杆，注意钢筋和锚杆的位置和数量应符合施工方案的要求。
2.搭建模板为了保证混凝土的均匀性和充满性，需要在梁的上部和侧部搭建合适的模板，以便浇筑混凝土。
3.浇筑混凝土根据施工方案的要求进行混凝土配比，并在模板中浇筑混凝土。
同时注意控制浇筑厚度和速度，保证混凝土在梁中的分布均匀。
4.通长植筋和焊接在混凝土浇筑完成后，待其初凝后即可进行钢筋的通长和焊接，保证梁的整体性和稳定性。
5.浇灌砂浆并插入锚杆在钢筋的加固完成后，需要对钢筋点部位进行灌注砂浆，同时插入锚杆，保证梁的强度和稳定性。
6.施工现场清理和检查验收完成锚杆框架梁施工工艺后，需要对现场进行整理和清理，并进行质量检查和安全验收，以确保施工质量和安全。
四、锚杆框架梁施工工艺需要遵守的规范和标准在锚杆框架梁的施工过程中，需要遵守以下国家和行业规范和标准：1.《建筑结构安全技术规范》2.《钢筋混凝土结构施工及验收规范》3.《构造工程施工安全规范》五、注意事项在施工锚杆框架梁时，需要注意以下事项：1.严格按照施工方案进行施工。
锚杆框架梁施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：某深基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：该工程为深基坑支护工程，基坑深度约为6米，支护长度约为100米。
4. 施工单位：某建筑施工有限公司5. 施工时间：2019年10月1日至2020年3月31日二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，地质条件复杂，对支护结构要求较高。
（2）基坑周边环境复杂，需充分考虑周边建筑物、道路及地下管线等设施的保护。
（3）施工过程中，需严格控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性。
2. 施工原则（1）确保支护结构的稳定性和安全性，满足设计要求。
（2）遵循先支护、后开挖的原则，确保施工安全。
（3）尽量减少对周边环境的影响，降低施工噪声和振动。
（4）合理组织施工，提高施工效率，降低施工成本。
3. 施工工艺（1）施工准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地平整，无积水。
2）材料准备：根据设计要求，准备锚杆、框架梁、钢筋、混凝土等材料。
3）机械设备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备。
4）人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
（2）施工步骤1）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
2）锚杆施工a. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔直径不小于锚杆直径，钻孔深度根据设计要求确定。
b. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁紧密接触。
c. 锚杆锚固：采用注浆锚固，注浆材料为水泥浆，注浆压力根据设计要求确定。
3）框架梁施工a. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成框架梁形状。
b. 模板支设：根据框架梁尺寸，支设模板。
c. 混凝土浇筑：采用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中，振捣密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
5）拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
（3）施工注意事项1）锚杆施工：钻孔深度、锚杆长度、注浆压力等参数需严格按照设计要求执行。
1锚杆框架梁施工方案
1 施工方法及工艺要求1.1 施工准备1 测量准备施工前，安排测量人员进场，测量人员根据设计给定的控制点坐标准确放出锚孔位置。
2 技术准备现场技术人员及作业人员熟悉施工图纸、施工标准、管控要点，框架梁位置土石方采用人工开挖，溜槽弃土。
1.2 锚杆施工1.2.1 锚杆施工工艺流程图1.2-1 锚杆施工工艺流程1.3.2 施工方法1 施工准备1）锚杆施工前，应选择有代表性、地层相同、环境类似地段进行基本试验，数量可按工作锚杆的3%控制，且每种地层不少于3根，试验锚杆长度为5m，锚杆材料、施工参数和工艺与工程锚杆相同。
2）开工前测量员利用路基附近的导线加密点以及水准点，按照设计图纸上的锚固横断面，按设计坡度横向及纵向每10m挂一坡度线，线挂好后，组织人员按坡度线，对坡面进行修整，保证坡面大面平整。
2 锚孔放样坡面修整完成之后，用定位桩+白灰放出锚孔孔位，孔位间距D=4.0m。
锚孔位置偏差不得超过+50mm。
锚杆孔应根据纵横位置进行编号，便于质量检查。
3 锚杆钻孔1）锚孔孔位放好后，根据挂好的坡度线之间的水平连线，作为锚孔深度的基准面，以此控制钻孔深度。
2）临时施工平台处理平整后基础压实，基础承载力须满足要求。
锚杆钻机就位，调整好钻孔角度，锚杆体与水平面的夹角为20°，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过3%。
3）钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4）钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
如二次钻进施工时仍然出现塌孔，需采用跟管钻进技术进行施工，孔径根据跟进管加大。
5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大0.15m（设计孔深为8m）。
锚杆框架梁施工方案全过程解析
锚杆框架梁施工方案全过程解析一、锚杆框架梁施工流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。
1、沿着坡面搭设钢管架，钢管架按照两层搭设，保证施工人员的操作平台安全。
2、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
3、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
4、钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。
5、在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
6、钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。
7、锚杆杆体的组装与安放按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架。
锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。
杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
8、注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。
浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。
但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
锚杆框架梁施工方案全过程解析！
7、锚杆杆体的组装与安放按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设 定中架或隔离架。锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包 扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆 一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始 终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
锚杆框架梁施工方案全过程解析！
一、锚杆框架梁施工流程
确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。
1、沿着坡面搭设钢管架，钢管架按照两层搭设，保证施工人员的操作平台安全。
2、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
3、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
五、施工注意事项
1. 避免工程质量通病 （1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防 止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。 （3）按设计要求严格控制水 泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
8、注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂 浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。浆液应搅拌均匀， 过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆 液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注 浆。浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动 注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则 应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
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5.1.7.4锚杆框架梁
(1)施工工艺
锚杆框架梁施工工艺流程见下图。
锚杆框架梁施工工艺框图
做好地表截排水设施后，路堑边坡自上而下分层开挖，每一分层高度2～3m。
每一分层开挖完毕后，立即施工坡面锚杆：定位、造孔、锚杆安装、灌浆。
然后进行下一分层施工。
每一级坡面开挖完毕后，绑扎制作钢筋笼，现浇框架梁。
每一级全部施工完毕后，进入下一分级循环。
1)锚杆
按照设计要求布置钻孔，锚杆施工工序为钻孔→安装锚杆→注浆→锚头封闭。
钻孔：采用螺旋钻孔，钻孔结束后用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉排除干净。
锚杆安装：锚杆采用φ32螺纹钢筋，安装锚杆后用注浆泵进行孔内锚固段注浆，注浆用M30号水泥砂浆，采用孔底返浆法一次注浆，避免中途停注。
2)框架梁
框架纵横梁均采用C30钢筋混凝土现浇，全断面嵌入式，顶面与边坡面齐平；
梁背面与槽底面密贴，凹凸不平处用水泥砂浆或混凝土填背；
框架梁采用现场定位，严格按设计要求施工。
模板及钢筋混凝土的施工符合相关规范的有关规定。