钢筋混凝土水池施工技术交底

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㈠、工程概况

本工程属于水处理站的单位工程，处理能力为10000t/d，包括1号水池，平面尺寸为4000mm×6000mm，基底标高为-3.60m，池壁顶标高2.90m，池底板与池壁均为350mm厚C25混凝土。2号水池平面尺寸为1000mm×15000mm，基底标高-4.10m，池壁顶标高1.20m，底板厚400mm，壁厚350mm，混凝土强度等级C25。3号水池平面尺寸5200mm×12000mm，基底标高-2.38m，池壁顶标高3.90m，混凝土底板厚400mm，池壁厚300mm，混凝土强度等级C25。4号水池平面尺寸5100mm×12000mm，底板标高-3.00，其他与3号水池同。5号水池为圆形水池，内径9000mm，基底标高-3.80m，池壁顶标高4.60m，池壁与底板均为300mm厚C20混凝土。6号水池平面尺寸为8200mm×12000mm，基底标高-2.80，池壁顶标高3.20m，底板与池壁均为400mm厚C25混凝土。以上水池均设100mm厚C10混凝土垫层，底板面、立壁内外均抹20mm厚1:2水泥砂浆防水层，立壁外刷聚氨酯涂膜防水处理。混凝土防渗标号设计要求达到B6以上。（二）现场施工准备

1、材料

水泥：52.5普通硅酸盐水泥。

砂：中砂，含泥量不得大于3％。

％、吸1、含泥量不大于40mm石子：卵石，最大粒径不宜大于

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水率不大于1.5％。

钢筋：须有出厂证明书和钢筋试验证明，性能指标符合规范规定。

聚氨酯：北京三原建筑粘合材料厂生产的聚氨酯防水材料，分甲、乙两组，分别用桶包装。

辅助材料包括以下几种：

磷酸或苯磺酰氯：作缓凝剂用。

二月桂酸二丁基锡；促凝剂。

二甲苯：清洗工具。

醋酸乙酯：清洗手上凝胶用。

107胶：修补基层用。

2、现场作业条件

⑴、完成灰土地基检查验收工作。

⑵、各项原材料需经检验，公司试验室已提交混凝土与砂浆配合比，其抗渗强度等级符合设计要求，并提高0.2MPa。

㈢、防水混凝土施工操作

1、施工顺序

浇灌C8混凝土垫层→弹出池壁内外底线→绑扎底板钢筋池壁插筋→支模板焊接止水钢板浇筑底板混凝土搭设钢管支撑架绑扎池壁钢筋

→组装池壁内外模板浇筑池壁混凝土→拆模

2、垫层

混凝土垫层强度等级为C10，要求严格控制垫层厚度和表面平整度。弹好池壁内外边线。．

钢筋混凝土水池施工技术交底3、绑扎钢筋底板为双层钢筋，上层钢筋应设铁马凳作钢筋支撑，其间距为，采用161500mm钢筋制作。池内壁吊模下设铁马凳作模板支撑。

事先弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎牢固外，中间的相交点可相隔交错扎实，但必须保证钢筋不位移。

摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置与搭接长度要符合设计要求，钢筋搭接处，应在中央与两端按规定用铁丝扎实。

池立壁钢筋插筋按图纸要求伸入基础深度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊牢。

底板钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。

待底板混凝土灌筑后，在底板上放线，再校正预埋立壁插筋，凡位移严重应进行处理。先绑2～4根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在

其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度、位置及绑扎方法与底板相同。立壁双排钢筋之间应绑间距支撑，双排钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，保在钢筋保护层厚度。

配合其他工种安装各种预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应

符合设计要求。．

钢筋混凝土水池施工技术交底、支模4设置一个1m在底板混凝土浇筑前，在距壁内表面1m处每隔，以便于在池壁支模时作支顶之用。150mm20钢筋桩，长120～池立壁外模的支撑方法：地面以下采用直接支撑在土坡上的方当池壁在地面以上较高的水地面以上采用

地面支设斜撑的方法，法，池采用钢管支撑架加固外模板。并设水平撑杆、在池内设置钢管脚手架，池立壁内模的支撑方法：斜撑杆，加短木、木楔等进行支撑。钢管脚手架里皮立杆离池壁，每排立杆，纵立杆间距300mm，外皮立杆离池壁2800mm1200mm×均设剪刀撑，大横杆间距1200mm，小横杆支撑模板的100mm 100mm方楞。等。P3019、P3006模板一律采用定型组合钢模板，选用P3012、池壁与池壁相交是八字角的水矩形水池的模板沿长度方向水平布置，且用圆形，见图3mm的钢板制作特制模板，25－l池，在该处采用厚锁卡与组合钢模板连接，以增加内壁模板的整体性和稳定性。

25一1八字角立壁支模图楞木固定模×100rnrn100由于模板是水平方向放置，故竖向用铁丝与模板连接固定。板，间距1000mm，用8#钢筋拉杆固定，以抵抗混凝土的侧压力，该钢12内外模板用，再在上钻～筋拉杆用钢筋在其两端压扁至13121.201.50mm的孔，用回锁卡与模板连接。为了达到防渗的目的，该钢筋拉杆应进

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行除锈处理。

5、混凝土灌注

⑴、混凝土搅拌：搅拌机棚应设置公司试验室提交的混凝土配合比标志板，按配合比要求分别固定水泥、砂、石子各个磅秤的标量，磅称要经过检查，定期校验，以保证后台上料计量精确。加水必须严格控制计量。加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，外加剂按定量与水一并加入。第一盘混凝土搅拌应多加一袋水泥。混凝土搅拌时间不少于1.5min。每台班应做两次混凝土坍落度试验。按规定填写混凝土施工日志。

⑵、混凝土自搅拌机卸出后，用手推车及时运至浇灌地点，运送时应防止水泥浆流失，混凝土从搅拌机卸出至浇灌完毕的延续时间，由于气温较高，不得大于60min。

⑶、在底板混凝土浇灌时，手推车距混凝土操作面的高度不得大于600mm，否则应将手推车中混凝土倒入操作平台铁板上，再人工用铁锹灌入。不得采用集中一处倾倒。

水池立壁混凝土浇灌一律采用将手推车中混凝土卸在操作平台铁板上，再用铁锹灌人模内。

⑷、振捣一律采用振捣棒进行振捣。底板混凝土振捣时，振捣棒与混凝土面应斜向振捣。浇灌混凝土时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置，振捣棒不得碰及钢筋与预埋钢管。

⑸、混凝土养护是保证防水抗渗混凝土质量的重要一环，在混凝特别是底板混应对混凝土覆盖草袋浇水养护，以内，12h土浇灌完后

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