(整理)常用材料成分及机械性能
材料化学成分及机械性能表
化学成份 (%)
C
Si
Mn
P
Cr
S
Ni
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 17～19 ≤0.030 8～11
机械性能
σbΨ％
HB
≥520
305
≥40
≥60
≤187
锌锭化学成份符合 GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于 2 号
2.5.24材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合 GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
C 0.14～0.22
化学成份 (%)
Si
Mn
0.12～0.30
0.35～0.65
机械性能 (不低于)
σb (MPa) 375～460
P、S ≤0.095
δ5 (％) 25
45 号钢按 GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
Fe
Sn
体积电阻率
Zn
ρ20/%Ω·m ≥
99.95
0.005
0.002
0.005
0.01724
σb (MPa)
机械性能 δ10 (％)
δ5 (％)
186
30
40
铝合金 6082 化学成份
6082 Si
Fe Cu Mn
其他杂质
Mg
Cr
Zn
Ti
Al
单个 合计
标准
0.7 ～ ≤ ≤ 0.40～
0.6 ～ ≤
机械性能符合 GB/T1173-1995 的规定。
Si 6.5～7.5
Mg 0.45～0.60
化学成份(%) Ti
0.10～0.20
铜(紫铜、黄铜)的化学成分及机械性能
铜（黄铜、紫铜）的化学成分及机械性能紫铜的化学成分(YB145—71)序号合金牌号代号主要成分% 杂质%( 不大于)铜Cu大于磷P锰Mn铋Bi 锑Sb 砷As 铁Fe 镍Ni 铅Pb 锡Sn 硫S 锌Zn 氧O总计1 二号铜T2 99.90 - - 0.002 0.002 0.002 0.005 0.006 0.005 0.002 0.005 0.005 0.006 0.12 三号铜T3 99.70 - - 0.002 0.005 0.01 0.05 0.2 0.01 0.05 0.01 - 0.1 0.33 四号铜T4 99.5 - - 0.003 0.05 0.05 0.05 0.2 0.05 0.05 0.01 - 0.1 0.54 磷脱氧铜TUP 99.50.1 ～0.04- 0.003 0.05 0.05 0.05 0.2 0.01 0.05 0.01 - 0.01 0.49 黄铜的化学成分(YB146—71)序号合金牌号代号主要成分% 杂质%( 不大于) 熔点℃铜Cu 锡Sn 铁Fe锰Mn铝Al锌Zn铅Pb铁Fe锑Sb铋Bi 磷P总计1 68 黄铜H68 67.0 ～63.5- - - -余量0.03 0.10 0.005 0.002 0.01 0.3 9382 62 黄铜H62 60.5 ～63.5- - - -余量0.08 0.15 0.005 0.002 0.01 0.5 9053 59-1-1 铁黄铜H Fe59-1-1 57.0 ～60.00.3 ～6.70.6 ～1.20.5 ～0.80.1 ～0.4余量0.2 - 0.01 0.003 0.01 0.25 900紫铜、黄铜材料的机械性能合金牌号及代号材料品种制造方法和材料状态抗拉强度kg/ 延伸率，%不小于二号铜(T2) 板材冷轧软20 30 30三号铜(T3) 四号铜(T4) 磷脱氧铜(TUP)硬30 3 3 热轧20 30 30管材拉制软21 35 42硬30 - - 挤制19 35 4268 黄铜(H68)板材冷轧软30 40半硬35 25硬40 1562 黄铜(H62) 冷轧软30 40半硬35 20硬42 10 热轧30 3068 黄铜(H68)管材拉制软30 38 43半硬35 30 3462 黄铜(H62) 拉制软30 38 43半硬34 30 347 挤制30 38 4359-1-1 铁黄铜(HFe59-1-1)挤制44 28 31注：①板材延伸率%(LO ＝11.3 ) 。
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用金属材料化学成分及机械性能
255 245 280 280 295 235 235 235 295 295 177 177 175 177 177 175 205 205 205 205 205 205
21 19 20 20 22 21 21 21 19 19 40 40 35 40 40 35 40 40 35 40 40 35 187 187 187 187 187 187 187 187 170 179
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.3-2 1.3-2 1 0.15-0.5 0.2-0.6 0.2-0.55 0.15-0.5 0.2-0.55
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.03 0.025 0.03
0.4-0.55 0.4-0.55 0.45-0.6 0.45-0.6 2-3 2-3 2-3
15CrMoR GB6654 00Cr17Ni1 GB1220 4Mo2 00Cr17Ni1 GB4237 4Mo2 00Cr17Ni1 GB/T14976 4Mo2 00Cr19Ni1 GB1220 0 00Cr19Ni1 GB4237 0 00Cr19Ni1 GB/T14976 0 0Cr17Ni12 GB1220 Mo2 0Cr17Ni12 GB4237 Mo2 0Cr17Ni12 GB/T14976 Mo2 奥氏 GB1220 体不 0Cr18Ni9 锈钢 0Cr18Ni9 GB4237 0Cr18Ni9 GB/T14976
Akv J:35 Akv J:31 ak J/cm2： 48 Akv J:35 ψ %：60； Aku2 J:94 ak J/cm2： 59 Aku J:47 Akv J:35 Akv J:31 Akv J:35 ψ %:60
(完整版)SUS301成分及性能
牌号：301301不锈钢化学成分化学成分（单位：wt％）规格 C Si Mn P S Cr Ni 其他301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00≤0.045≤0.03016.0～18.06.0～8.0301不锈钢机械性能机械性能规格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）Hv301 ≥205 ≥520 ≥40 ≤218301不锈钢特性特性及应用含有低Ni，Cr及高N成分，根据粗压延可以达到的高强度化，对比Steel，Al有优秀的高温强度，抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻，优秀的稳定性及经济性。
应用于保温饭盒，保温瓶、SINK BOWL、燃气、BURNER部件电车，有轨车辆内外装。
【材料名称】：进口SUS301 、304、316、420(J1/J2）、430、631等不锈钢带、平板、卷板、棒材等进口不锈钢（欢迎来电详谈）【不锈钢带材材料规格】：厚度0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.03mm……0.5mm*宽度5mm-1500mm【硬度状态】：维氏HV145-HV580以上（ANN、1/2H、3/4H、H 、EH、SEH）【材料表面】：冷轧2B（雾面）、BA（亮面）、HL（拉丝面）、8K镜面等【执行标准】：美标ASTM、日标JIS。
【机械性能】：软态、硬态、超硬态等【材料产地】：进口【主要市场】：国内各省市，各行业.【应用领域】：电子产品、电器、弹簧弹片、五金冲压件、手机配件、蚀刻件、精密零部件【加工服务】：提供分条，剪板，贴膜包装等不锈钢棒规格Ф10～Ф320材质431 301 303 304 321 316 316L 309S 310S 405 410 420 420J2 430不锈钢板规格0.4mm～80mm材质431 201 202 304 321 316L 309S 310S 405 410 420420J2不锈钢管规格Ф6～Ф426×1～50材质321 316L 309S 310S 301 303 304不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
机械常用材料手册
1.1×105
0.125
单体搪瓷板
2.1×105
0.30
复合搪瓷体
1.2 ×105
0.25
混凝土
砖混
线胀系数
α （ 0 c −1 ）
1.2 ×10−5 1.2-1.8 ×10−5 2.35 ×10−5 2.35 ×10 −5 0.25 ×10 −5 0.25 ×10 −5 0.25 ×10 −5 0.25 ×10 −5 1.0 ×10 −5 0.8 ×10 −5 0.8 ×10 −5 0.8 ×10−5 1.2 ×10−5 0.9 ×10−5 1.0 ×10−5 0.5 ×10 −5
表 1 碳素结构钢的化学成分
牌号 等级
化学成分（ 0 0 ）
C
Q195 —— Q215 A
B
Q235 A
B C D
0.06-0.12 0.09-0.15
0.14-0.22 0.12-0.20
≤ 0 . 18 ≤ 0 .17
Mn
0.25-0.50 0.25-0.55
0.30-0.65 0.30-0.70 0.35-0.80
LD31
6063A 0.3-0.6 0.15- 0.10
0.15 0.6-0.9 0.05
0.15 0.10 0.05 0.15 余量
0.35
表 3 铝合金型材强度设计值
N mm2
合金 状 牌号 态
6061 T4
T6
6063 T5
T6
6063A T5
壁厚
所有 所有 所有 所有
≤ 10
规定非比 抗 拉 抗 剪
(一) 密封胶分类及选用； (二) 结构硅酮密封胶； (三) 建筑密封胶（耐候胶）； (四) 中空玻璃密封胶； (五) 防火密封胶；
冷冲压模具材料的化学成分及机械性能
冲压模具材料的化学成分及机械性能铸铁用焊条DMA-100 铸铁修补接合使用铜合金硬面堆焊焊条2模具在汽车、运输、机械、电器产品、家庭用品、办公用品、光学器材、玩具、建材、航空等几乎所有行业中都有应用，做为产品大量生产的母体手段，日益发挥着重要作用，为保证工厂的生产效率和产品质量方面的要求，对各种模具在经久耐用、生产精度上的要求更加严格。
影响生产。
即使是造价便宜的模具，采用修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2能够掌握的。
供技术支持，我们的焊接材料适用于冲压模、拔丝模、连铸模、塑胶模、锻造模等冷热作模具刃口工具等。
冷作冲压模具使用焊接材料应用规范及注意事项专用焊条冲压模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。
合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。
这是模具钢本身所要求的材料特性所决定的。
另一方面，铸铁自身的延伸率较差，焊接时热输入容易引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。
鉴于上述原因，模具钢的焊接非常困难，我们应该注意如下事项：1．1．为防止开裂，应依据模具钢母材或焊接材料，进行预热并控制层间温度。
必要时进行后热并缓冷。
2．2．预热尽可能将温度控制在均一的水平，只能进行局部预热的情况下，在焊接部周围50mm的范围内均一加热；加热时使用长而弱的火焰，在大面积范围内缓慢地加热到100℃左右。
3．3．为了防止气孔的发生，要完全清除焊接部的锈迹、油污，使用焊条要烘干。
4．4．焊接尽量使用低电流，使熔深较浅，这样不仅可以得到应有的性能，而且可以防止气孔、咬边现象。
5．5．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避免在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开始往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平整光滑，模具堆焊的缺陷及对策（铸铁）模具焊接的注意事项模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。
机械原材料汇总
机械原材料汇总引言机械行业是现代工业的重要组成部分，机械设备的制造离不开各种各样的原材料。
机械原材料是指用于制造机械产品的基础材料，它们的质量和性能直接影响着机械产品的品质和效能。
本文将对机械行业常用的几种原材料进行汇总和介绍。
1. 钢材钢材是机械行业最常用的原材料之一。
钢材具有优良的力学性能、抗疲劳性和耐磨性，广泛应用于机械设备的结构件、轴承、齿轮等部件的制造。
按化学成分分类，钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等不同种类。
其中，碳素钢具有良好的可焊性和可加工性，合金钢具有较高的强度和硬度，不锈钢具有优良的耐腐蚀性能。
2. 铝合金铝合金具有优良的轻量化和抗腐蚀性能，被广泛应用于机械行业。
它的密度低，重量轻，有利于减轻机械设备的自重，提高运输效率。
同时，铝合金还具有良好的导热性和导电性能，适用于制造散热器和电子元件等部件。
铝合金的性能可以通过添加不同的合金元素进行调整，以满足不同的工程需求。
3. 塑料塑料是一种重要的机械原材料，主要用于制造机械外壳、密封件、垫片等零部件。
它具有良好的韧性、耐热性和绝缘性能，同时还具备较低的成本和良好的可加工性。
常见的机械塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
不同的塑料材料具有不同的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐紫外线性能，选择合适的塑料材料能够提高机械产品的使用寿命。
4. 合成橡胶合成橡胶是一种具有良好的弹性和耐磨性的机械原材料，广泛应用于机械配件的制造。
合成橡胶可以根据需要选择不同的品种，如丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶具有较高的耐油性、耐溶剂性和耐臭氧性，适用于制造密封圈、胶管、垫片等机械零部件，能够有效减少泄漏和磨损。
5. 合金材料合金材料是由两种或多种金属元素以一定比例混合制成的材料，具有优良的力学性能和耐蚀性能，被广泛应用于机械行业。
常见的合金材料有铝硅合金、铜镍合金、钛合金等。
合金材料可以根据需要调整其硬度、强度和耐磨性等性能，同时还能够降低材料的热膨胀系数，提高机械产品的稳定性。
T2紫铜化学成分及机械性能
T2紫铜
材料名称：T2紫铜
标准：(GB/T5231-2001)
特性及适用范围：
有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。
含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用
2化学成分及力学性能
化学成分：
Cu+Ag: 99.90
Bi: 0.001
Sb: 0.002
As: 0.002
Fe: 0.005
Pb: 0.005
S: 0.005
力学性能：
抗拉强度：(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度：（HRF)≥65
伸长率：（%）≥3
请问机械图纸材料上标铜T2 (Y)是什么意思T表示铜的汉语拼音的第一个字母，这个是普通纯铜，具有高的导电性能。
2指的是纯度等级，分三等：
T1，Cu+Ag含量超过99.95%，
T2，Cu+Ag含量超过99.90%，
T3Cu+Ag含量超过99.70%.
同时T1和T2是阴极重熔铜，T3是火法精炼铜。
后面括号的(Y)指的是它的加工状态为硬质，Y是硬的汉语拼音的第一个字母。
要是(M)代表为软质，注意这个硬质和软质都是在纯铜范围相对而言的。
常用材料化学成份与机械性能
常用材料化学成份与机械性能材料的化学成份与机械性能是我们在材料选择、设计和应用过程中需要重点考虑的因素。
不同的材料在化学成份和机械性能上存在差异，这些差异直接影响着材料的性能和用途。
本文将就常用材料的化学成份与机械性能进行讨论。
金属材料金属材料是一类常用的材料，其化学成份和机械性能通常具有相对稳定的特点。
钢材钢材是一种由铁和碳组成的合金材料，其化学成份与机械性能密切相关。
一般来说，钢材的化学成份包括碳含量、合金元素含量等。
较高的碳含量会增强钢材的硬度和强度，但同时也会降低其韧性。
合金元素如铬、镍等的添加可以提高钢材的耐蚀性和耐热性。
钢材的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
一般来说，高碳钢具有较高的抗拉强度和硬度，而低碳钢那么具有较高的韧性。
铝合金铝合金是一种由铝与其他合金元素构成的材料，其化学成份和机械性能差异较大。
常用的铝合金包括7系列和6系列铝合金。
7系列铝合金含有锌和镁等合金元素，具有较高的强度和硬度，适用于高要求的应用场景。
6系列铝合金那么主要添加硅和镁等元素，具有较好的强度和可焊性。
高分子材料高分子材料是一类由长链分子构成的材料，其化学成份和机械性能受到分子结构的影响。
聚合物聚合物是一类常用的高分子材料，其化学成份通常由单体组成。
不同单体的选择会影响聚合物的性能。
例如，聚氯乙烯〔PVC〕是由氯乙烯单体聚合而成，具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能。
聚乙烯〔PE〕那么是由乙烯单体聚合而成，具有较高的韧性和耐磨性。
弹性体弹性体是一类具有高弹性的高分子材料，其机械性能与分子排列和交联程度密切相关。
例如，天然橡胶由高度交联的聚合物构成，具有出色的弹性和耐磨性。
与之相比，丁腈橡胶由较低交联的聚合物构成，具有较高的耐油性和耐热性。
陶瓷材料陶瓷材料是一类由金属氧化物、硅氧化物等构成的非金属材料，其化学成份和机械性能较为复杂。
氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷是一种常用的陶瓷材料，其化学成份为氧化铝。
氧化铝陶瓷具有优异的耐磨性和耐热性，适用于高温、高压和高磨损的场景。
材料化学成分及机械性能表
材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
45号钢按GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
20号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-02《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
10号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
铸造碳钢ZG270-500化学成份
铸造碳钢ZG270-500机械性能
QAl9-4化学成份:
CuNi2Si的化学成份
CuNi2Si的机械性能
QAl9-4化学成份:
QAl9-4机械性能
T2纯铜的化学成分符合GB/T5231-1985《加工铜的牌号及化学分》，力学性能符合GB/T13808-1992《铜及铜合金挤制棒
铝合金6082化学成份
铝合金6082机械性能
ZL114A铸造铝合金，其化学成分符合GB/T1173-1995《铸造铝合金》的规定，机械性能符合GB/T1173-1995的规定。
06Cr19Ni10按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
12Cr18Ni9按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
锌锭化学成份符合GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于2号锌:。
机械方面常用机械材料
机械方面常用机械材料1. 引言在机械设计和制造中，选择适合的材料对于产品的性能和寿命具有重要影响。
机械材料需要具备一定的力学性能、热性能、化学性能和耐磨性能，以满足不同工况和使用要求。
本文将介绍一些机械方面常用的机械材料，包括金属材料、塑料材料和复合材料。
2. 金属材料金属材料是最常用的机械材料，其具有高强度、高刚度和良好的导电和导热性能。
常用的金属材料包括钢材、铝合金、铜合金等。
2.1 钢材钢材是最常见的金属材料之一，其主要成分为铁和碳，同时添加少量的合金元素来改变其性能。
常见的钢材包括碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢。
碳素结构钢具有良好的可塑性和机械性能，在机械制造中广泛应用。
合金结构钢通过添加合金元素如铬、钼等来提高其耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，常用于制造耐酸、耐碱的零件。
2.2 铝合金铝合金具有良好的强度和轻质特性，常用于制造飞机、汽车等需要重量轻的产品。
铝合金具有良好的导热性能，可以有效散热，同时具有一定的可塑性和耐腐蚀性能。
2.3 铜合金铜合金具有良好的导电性和导热性，常用于制造电气设备和导热元件。
铜合金具有较高的强度和耐磨性，适用于制造摩擦零件。
3. 塑料材料塑料材料是一种具有可塑性的合成材料，其主要成分为高分子化合物。
塑料材料具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和减震性能，常用于制造各种零件和外壳。
聚乙烯是最常见的塑料材料之一，具有良好的韧性和抗冲击性能。
聚乙烯适用于制造容器、管道和绝缘材料。
3.2 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，常用于制造电线、电缆和管道。
聚氯乙烯还可以通过添加不同的添加剂来改变其性能，如增塑剂可以增强其柔韧性。
聚丙烯具有较高的熔融温度和良好的刚性，常用于制造容器、管道和模具。
聚丙烯具有较好的耐腐蚀性能和化学稳定性。
4. 复合材料复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的材料，具有优良的综合性能。
复合材料常用于制造高强度、低密度的零件和结构。
常用材料化学成份及机械性能
常用材料化学成分及机械性能一、材料的意义材料是工程领域非常重要的一部分。
不同的材料具有不同的化学成分和机械性能。
了解材料的化学成分和机械性能，可以帮助我们选择适合特定应用场景的材料，从而提高产品的质量和性能。
二、金属材料金属材料是工程中最常用的材料之一，包括钢、铁、铝等。
下面我将介绍一些常用金属材料的化学成分和机械性能。
1. 钢（Steel）钢是一种由铁和碳组成的合金，其中碳的含量一般在0.02%至 2.1%之间。
除了铁和碳，钢中还含有少量的硅、锰、磷和硫等元素。
钢的机械性能包括强度、韧性、硬度和塑性等。
不同类型的钢由于化学成分和处理方式的不同，具有不同的机械性能。
2. 铁（Iron）铁是一种常见的金属材料，化学元素符号为Fe。
纯铁由于其低强度和低硬度，常常需要通过合金化来提高其机械性能。
铁的机械性能可以被改变，例如，加入0.2%的碳可制造出强度更高的钢材。
3. 铝（Aluminium）铝是一种轻质金属，具有良好的导热性和导电性。
铝的化学元素符号为Al。
由于铝的低密度和良好的韧性，它在航空工业和汽车工业中广泛应用。
纯铝具有较低的机械强度，常常用合金化的方式来提高其机械性能。
三、非金属材料除了金属材料，我们还常使用一些非金属材料，例如塑料、陶瓷和复合材料等。
下面我将介绍一些常用非金属材料的化学成分和机械性能。
1. 塑料（Plastic）塑料是一种通过有机高分子聚合物制成的材料。
常见的塑料包括聚乙烯（Polyethylene）、聚丙烯（Polypropylene）和聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）等。
塑料的化学成分和机械性能可以被调整，使之适用于不同的应用场景。
2. 陶瓷（Ceramic）陶瓷是一种由非金属元素组成的材料，具有良好的耐磨性、耐高温性和绝缘性。
常见的陶瓷材料包括氧化铝（Alumina）、氧化锆（Zirconia）和硅酸盐陶瓷等。
不同类型的陶瓷具有不同的化学成分和机械性能。
常用材料化学成份与机械性能
常用材料化学成份与机械性能引言在材料科学与工程中，材料的化学成份和机械性能是两个重要的方面。
化学成份指的是材料中各种元素的含量和化学结构，而机械性能则是指材料在力的作用下的响应和行为。
了解材料的化学成份和机械性能对于材料的选择、设计和应用具有重要的意义。
本文将介绍一些常用材料的化学成份和机械性能，并探讨它们之间的关系。
金属材料铁铁是一种重要的金属材料，广泛应用于各个领域。
其化学成份主要由铁元素组成，通常还含有一定比例的碳、硅、锰、硫等元素。
铁的机械性能受铁晶体结构和化学成分的影响。
纯铁具有良好的延展性和塑性，在机械应力下可发生塑性变形。
而通过控制碳含量，可以将铁制成不同的合金，如高碳钢、不锈钢等，从而改变其机械性能。
铝铝是一种轻质金属材料，具有良好的导电性和热导性。
其化学成份主要由铝元素组成，通常还含有少量的铜、锰、镁等元素。
铝的机械性能受晶体结构和化学成分的影响。
纯铝具有较低的强度和硬度，但具有良好的延展性和塑性。
通过添加其他元素，如铜和锰，可以提高铝的强度和硬度，形成铝合金，从而适应不同的工程应用。
高分子材料聚乙烯聚乙烯是一种常见的高分子材料，广泛应用于塑料制品制造。
其化学成份主要由乙烯单体组成，通过聚合反应形成长链状分子结构。
聚乙烯的机械性能受聚合度、晶体结构和分子量的影响。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性和伸展性，而高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度。
聚丙烯聚丙烯是另一种常见的高分子材料，也广泛应用于塑料制品制造。
其化学成份主要由丙烯单体组成，通过聚合反应形成长链状分子结构。
聚丙烯的机械性能受聚合度、晶体结构和分子量的影响。
聚丙烯具有良好的刚性和耐热性能，适用于制造高强度的塑料制品。
玻璃材料硅酸盐玻璃硅酸盐玻璃是一种常用的无机非金属材料，应用广泛。
其化学成份主要由氧、硅和其他金属元素组成。
硅酸盐玻璃的机械性能与其化学成份和玻璃结构密切相关。
硅酸盐玻璃具有较高的硬度和抗热冲击性，但具有较低的强度和韧性。
各种牌号材料的机械性能和化学成分
特性值
弯曲角 度
内侧半径 ＜3.2mm 试验片
SP210
≥3.2mm
SP211 SP212
—— —— 0.15以下 0.10以下 0.10以下 —— —— —— —— —— —— —— ——
牌号 SP211 SP212 RP221、SP221 RP222、SP222 RP223、SP223 RP231~RP370 SP231~SP370 RP231~RP440 SP231~SP440 RP231~RP440F SP231~SP441F RP251~RP540 SP251~SP540 RP252~RP540 SP252~SP540 RP252~RP540F SP252~SP540F RP253~RP590 SP253~SP590 RP254~RP590 SP254~SP590
RP251~RP540 SP251~SP540 RP252~RP540 SP252~SP540 RP250 RP252~RP540 SP250 F RP253~RP590 SP253~SP590 RP254~RP590 SP254~SP590
板厚的1.0倍 板厚的1.0倍
附件3
JIS5号 JIS1A号 压延方向 压延方向 同上 同上 JIS5号压延方向
全板厚
≥1.6mm ≥2.0mm ≥3.2mm 参考 ≥ 参考 参考 ≥1.6mm 参考 ≥2.0mm 参考 ≥3.2mm 参考 ＜ ≥ ＜ 目标值 目标值 目标值 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 6.3m 1.6mm 目标值 6.3mm 目标值 1.6mm 目标值 目标值 目标值 目标值 m ＜2.0mm ＜3.2mm ＜ 6.3mm ＜2.0mm ＜3.2mm ＜ 6.3mm 205~ —— 205~ —— 205~ —— 205~ —— 205~ —— 26~ 21~ 35~49 37~51 40~53 33~46 28~41 —— —— 42 44 47 40 35 26~ 21~ 36~50 38~52 41~54 34~47 29~42 29~42 19~33 22~36 22~36 22~37 29~45 —— —— 43 45 48 41 36 36 26 29 29 30 —— 26~ 21~ 37~51 39~53 42~55 35~48 30~43 30~43 20~34 23~37 23~37 23~38 29~45 —— —— 44 46 49 42 37 37 27 30 30 31 —— 26~ 21~ 38~52 40~54 43~56 36~49 31~44 31~44 21~35 24~38 24~38 24~39 —— —— 45 47 50 43 38 38 28 31 31 32 26~
常用材料化学成分及机械性能
常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。
以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。
1.钢：钢是一种合金，主要成分是铁和碳，其中碳含量在0.04%到2.1%之间。
其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。
钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。
通常，钢的强度高，具有良好的可塑性和韧性。
一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间，屈服强度在200MPa到1800MPa之间。
2.铝合金：铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、锰、镁）形成的合金。
铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。
铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。
强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。
一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。
3.黄铜：黄铜是由铜和锌组成的合金，也可以添加其他元素如铝、锰和铁。
黄铜具有良好的可塑性和导电性，而且具有较高的耐腐蚀性能。
机械性能因合金化元素的含量而有所差异。
普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。
4.不锈钢：不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。
除了铬，还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，同时也具有较高的硬度和强度。
不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。
一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。
综上所述，不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。
在选择材料时，需要综合考虑材料的特性和所需的性能，以确保材料能满足工程项目的要求。
常用金属材料化学成分及机械性能
常用金属材料化学成分及机械性能1.铁（Fe）：化学成分：主要成分是铁，通常含有一些碳（C）、硅（Si）、磷（P）和锰（Mn）等杂质。
机械性能：具有较高的硬度和强度，但韧性较差。
2.铝（Al）：化学成分：主要成分是铝，也含有小量的硅（Si）、铜（Cu）、锌（Zn）、镁（Mg）等杂质。
机械性能：具有较轻的重量、良好的导热性和电导性。
机械强度较低，但韧性较好。
3.镁（Mg）：化学成分：主要成分是镁，也含有小量的铝（Al）、锌（Zn）等杂质。
机械性能：具有较轻的重量、良好的导热性和电导性。
具有较高的机械强度和刚性。
4.铜（Cu）：化学成分：主要成分是铜，也含有小量的锌（Zn）、镍（Ni）等杂质。
机械性能：具有良好的导电性和导热性。
机械强度较高，但韧性较差。
5.钛（Ti）：化学成分：主要成分是钛，也含有小量的铁（Fe）、氧（O）、碳（C）等杂质。
机械性能：具有较低的密度、良好的耐腐蚀性和高强度，但加工困难。
6.锌（Zn）：化学成分：主要成分是锌，也含有小量的铝（Al）、铜（Cu）、铅（Pb）等杂质。
机械性能：具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
机械强度较低。
以上仅为常用金属材料的一部分，不同材料的具体化学成分和机械性能还会有所差异。
此外，金属材料的化学成分和机械性能会受到热处理、合金化等因素的影响，进一步改善材料的性能。
在工程应用中，根据实际需求选择合适的金属材料至关重要。
对于特殊要求的应用，还可以通过调整配方或利用特殊加工工艺来改善材料性能。
常用材料化学成分及机械性能
0.035 0.035 0.035 0.025 0.15
G4000d
C:单数最大
Mn:单数最小
Si P
单数最大
抗拉强度 屈服强度
延伸率 单数最小
钢 序号 种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 合 金 钢
化学成份 牌号 1Cr5Mo 1Cr5Mo 1Cr5Mo 1Cr2Mo 12CrMo 12CrMo 12CrMo 12CrMoG 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 12Cr1MoVg 12Cr2Mo 12Cr2MoG 15CrMo 15CrMo 15CrMo 15CrMoG 15CrMog 15CrMoR 标准号 GB1221 GB6479 GB9948 GB9948 GB/T3077 GB6479 GB9948 GB5310 GB/T3077 GB5310 GB713 GB6479 GB5310 GB/T3077 GB6479 GB9948 GB5310 GB713 GB6654 碳 C 0.15 0.15 0.15 0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.12-0.18 0.12-0.18 0.12-0.18 0.12-0.18 0.12-0.18 0.12-0.18 锰 Mn 0.6 0.6 0.6 0.3-0.6 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.5 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 硅 Si 0.5 0.5 0.5 0.5-1 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.4-0.7 0.5 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.15-0.4 0.15-0.4 硫 S 0.03 0.03 0.03 0.03 0.035 0.035 0.035 0.03 0.035 0.03 0.03 0.035 0.03 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 磷 P 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 0.035 0.03 0.03 0.035 0.03 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 铬 Cr 4-6 4-6 4-6 2.15-2.85 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.9-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 2-2.5 2-2.5 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8-1.2 0.8-1.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 镍 Ni 0.6 钼 Mo 0.45-0.6 0.45-0.6 0.45-0.6 0.45-0.65 0.4-0.55 0.4-0.55 0.4-0.55 0.4-0.55 Cu：0.25 Cu：0.25 Cu：0.25 Cu：0.3 Cu：0.25 Cu：0.25 Cu：0.2 Other 抗拉 ób 590 390-590 390 390 410 410-560 410-560 410-560 490 470-640 440 450-600 450-600 440 440-640 440-640 440-640 450-590 450-590