工程制图PPT资料装配图

比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了生产准备，编制其他技 术文件和管理上的需要，在装配图上按一定格式将零、部件进行编号 并填写明细栏。
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12.2 部件的表达方法
12.2.1 装配图的规定画法 12.2.2 装配图的特殊表达方法
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12.2.1 装配图的规定画法
1 零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非 接触面、非配合表面，画两条线。
零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。
2 必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、使
用机器的需要，装配图中必须注出反映机器（或部件）的性能、规格、 安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺 寸。
3 技术要求 用文字和符号注出机器（或部件）装配、使用等方面
的要求。
4 标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、图号、
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2 假想画法
运动件的极限位置
相邻零件
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
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3 简化画法
倒角、退 在装配图中零件的倒角、圆 刀槽不画 角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、 刻线及其他细节可不画出。
滚动轴承 简化画法
滚动轴承、螺栓联接等可采用 简化画法。
3．零件的序号应沿水平或垂直方向，按顺时针或逆时针方向排列。 4.对紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。
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12.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、 名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
圆角不画
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4 夸大画法 垫圈厚度夸大画出
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
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12.3 装配图的尺寸标注和技术要求
12.3.1 装配图的尺寸标注 12.3.2 装配图的技术要求
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12.3.1 装配图的尺寸标注
1 性能（规格）尺寸
表示部件的性能和规格的尺寸。
例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。
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12.4.1 零件序号的编写
1．装配图中的序号由横线（或圆圈）、指引线、圆点和数字四个部分 组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一 端横线上（或圆内）填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指 引线之间不允许相交，避免与剖面线平行。
2．每种不同的零件编写一个序号，规格相同的零件只编一个序号。标 准化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注一 个序号。
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12.7 读装配图和拆画零件图
12.7.1 读装配图的方法和步骤 12.7.2 由装配图拆画零件图
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12.7.1 读装配图的方法和步骤
1 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。
⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可 知它由15个零件组成，结构不太复杂。
第12章 装配图
12.1 装配图概述 12.2 部件的表达方法 12.3 装配图的尺寸标注和技术要求 12.4 装配图的零件序号、明细栏 12.5 装配工艺结构 12.6 画装配图的方法和步骤 12.7 读装配图和拆画零件图
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12.1.2 装配图的内容
1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器（或部件）的工作原理、
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3 画主要装配线
先画主体零件（泵体）， 从主视图开始，画各视 图的主要轮廓 。
4 按装配顺序画主装 配线上其它零件。
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5 画其它装配线
进、出口单向阀， 小轮、轴等。
6 画细部结构
弹簧、销钉等。
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7 完成装配图
检查无误后加深图 线，画剖面线，标注尺 寸，对零件进行编号， 填写明细栏、标题栏， 书写技术要求等，完成 装配图。
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注意保证合理的扳手空间，便于装拆
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12.6 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下 列步骤画图。
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1 确定图幅
根据部件的大小，视 图数量, 确定画图的比例、 图幅的大小，画出图框， 留出标题栏和明细栏的 位置。
2 布置视图
画各视图的主要基线。 并注意各视图之间留有 适当间隔，以便标注尺 寸和进行零件编号。
2 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应 相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和 间隔必须一致。
3 当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，如螺 纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件按不剖绘制。
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12.2.2 装配图的特殊表达方法
1 沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表 达装配体内部零件间的装配情况。
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⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全 剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左 端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视， 表达了齿轮油泵的工作原理。
2 装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置
尺寸。
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例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
安装尺寸
H11 h11
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4 外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
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12.3.2 装配图的技术要求
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求
1 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如 保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等
2 检验、试验的条件和规范以及操作要求
3 部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以及 运输使用时的注意事项和涂饰要求等
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12.4 装配图的零件序号、明细栏
12.4.1 零件序号的编写 12.4.2 明细栏
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此， 应先编零件序号再填明细栏。
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12.5 装配工艺结构
两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。

零件 无 法 定 位
轴
孔
上
边
切
倒
槽
角
轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。
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用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应注意拆卸方便