纺织面料的成本核算
纺织面料成本计算简述
纺织面料成本计算简述纺织面料的成本计算是纺织业中的一个重要环节,它对企业的经营管理和产品定价具有重要影响。
本文将从纺织面料的成本构成、成本计算方法和成本控制等方面进行简述。
一、纺织面料的成本构成纺织面料的成本构成主要包括以下几个方面:1.原材料成本:原材料成本是指生产纺织面料所需的纤维材料、染料、助剂等原材料的采购成本。
通常原材料成本在整个成本中占比较大,因此原材料的采购控制对整体成本的控制至关重要。
2.加工费用:加工费用是指将原材料加工成纺织面料所产生的直接劳动力成本、设备运行成本、能源消耗成本等。
加工费用通常包括生产、技术和管理三个方面。
生产方面包括机械设备的折旧费用、工资和工资附加费等;技术方面包括生产工艺的知识产权费用、设备维护费用等;管理方面包括生产管理人员工资、办公设备费用等。
3.间接费用:间接费用是指纺织面料生产过程中除原材料和加工费用以外的所有费用,如生产车间的租金、设备折旧、办公用品、财务人员工资等。
间接费用通常是固定的,它们与生产数量的增加或减少关系不大。
4.销售与管理费用:销售与管理费用是指纺织面料销售和企业管理过程中产生的各类费用,如销售人员工资、市场宣传费用、物流费用、研发费用、行政人事费用等。
这些费用通常与销售数量和销售收入有关。
二、纺织面料成本计算方法1.直接材料法:直接材料法是将纺织面料的成本仅计算原材料的成本,不计算加工费用、间接费用和销售与管理费用。
这种方法适用于纺织面料成本中原材料成本占比较大的情况,计算方法简单,但不能反映出企业的全面成本情况。
2.完全成本法:完全成本法是将纺织面料的成本计算包括原材料成本、加工费用、间接费用和销售与管理费用。
这种方法适用于纺织面料成本中各个方面都有较大比重的情况,能够更全面地反映出企业的成本情况,但计算量较大。
3.综合成本法:综合成本法是将纺织面料的成本计算包括原材料成本、加工费用和部分间接费用(如生产管理和设备折旧等),不计算销售与管理费用。
基于Ecel的纺织面料成本核算及出口报价
基于Ecel的纺织面料成本核算及出口报价随着全球化的发展,跨国贸易交流已经变得越来越普遍,纺织面料出口成为了众多企业的主要盈利方式之一。
而纺织面料的成本核算及出口报价,是企业竞争力的重要组成部分。
本文将介绍基于Excel的纺织面料成本核算及出口报价,以实现企业盈利和市场竞争能力的提升。
一、成本核算1.1 基本概念纺织面料成本核算是指通过规范化的录入并汇总生产损失、原辅材料购买费用、加工费用、耗电量以及其他各种相关方面的成本,进行计算、核对、分析并形成报表的过程。
这是企业监督成本结构、控制成本范围、评估盈利潜力的基本手段。
1.2 成本构成纺织面料的生产成本主要包括:原材料成本、加工成本、人工成本和其他成本。
原材料成本指购买面料原料和配件等所产生的费用;加工成本指表面、制作和浆纱等切实加工环节的相关费用;人工成本指具体制作操作所需的基本劳动费用和福利费用;其他成本指生产、制定和配送等方面所需的其他附加成本。
1.3 软件工具通过现代化的软件工具进行成本核算是企业实行科学管理的重要手段。
这里,我们引荐Excel为企业成本核算的工具。
二、出口报价2.1 基本概念纺织面料的出口报价是指企业根据自身的成本结构、竞争环境和市场需求,计算出使得利润最大化和企业盈利长效最大的售价。
这是企业制定出工商务谈判策略的重要依据。
2.2 报价构成纺织面料的出口报价主要由:成本价、销售费用、利润率和汇率等组成。
成本价是指企业的生产成本和运营费用的总和,在保证主要成本得到覆盖的前提下,容纳最佳的商品利润最为关键。
销售费用是指销售推广的成本和应对贸易伙伴的需求而产生的支出,例如促销费、市场调研费、人工费等。
利润率是指企业获得的利润与销售总额的比率。
汇率是指外币兑换本币的比率,一般情况下,企业会考虑汇率波动对财务状况的影响。
2.3 软件工具我们同样引荐Excel作为企业出口报价的计算工具。
可以使用Excel的公式工具,计算出各项参数的组成,并根据市场需求和目标利润率,合理配置各项参数,进而得出最佳的出口报价方案。
面料的克重和成本核算
面料的克重和成本核算其实很多人都认为要核算面料的克重和成本很难,但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题,简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量,得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价,再加上造价费用就得出了实际成本价格,下面请参考以下资料:方法一:①经纱用纱量=(经密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;②纬纱用纱量=(纬密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;③消耗系数,不同股线,系数均不相同;1-2股为:0.0643; 3股为:0.065; 4股为:0.0665;④经纱耗量+纬纱耗量×纱单价=面料用纱单价;⑤最后加上织造费用,一般箭杆机是3分一纬,最终得出了实际成本价格;方法二:要计算首先要弄清两个公式:1、纱支(英支)也就是我们通常用S表示的,与旦尼尔(用D表示)的换算公式:S=5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数,比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点,理解公式就很容易了。
举例:全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。
这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的,我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。
⑴这种面料的经向密度是128根/inch,门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根,每根是1米长,总长是8064米,经纱是20支,5314÷20=266D 根据丹尼儿的定义,266D表示9000米长的纱是266克,那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266=238克,经纱的克重就是238克。
⑵纬纱的密度是每英寸60根,一米布有100÷2.54=39.4英寸,那么就有60X39.4=2362根,门幅是63英寸,63X2.54=1.6米,也就是说每根有1.6米长,那么总长是2362X1.6=3779米,纬纱是16支,5314÷16=332D,它表示这个纱9000米长是332克,⑶那么纬纱的重量就是3779÷9000X332=139克,每米坯布的克重=经纱+纬纱=238+139=377克,门幅是 1.6米,那么坯布的平方米克重就是377÷1.6=236克(没有考虑到经纱上的浆料会增加克重3-5%,因为染色的时候会退掉)。
纺织业在成本核算
纺织业在成本核算我找到了一篇参考文件,请各位参考参考!面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗+ x( o0 o6 l6 i 一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克)纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米( Q6 ] }同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是7 E q, M5 E& C+ M 153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料常规的纬弹面料都有相对应的坯布,比如:全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算,一般的门幅缩率是30%左右,把成品的规格还原成坯布的规格,然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式,计算出用纱量,原料成本3.四面弹面料方法是一样的,也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格,再按没有弹力的计算方式计算。
最全的面料成本计算大全
最全的面料成本计算大全2017-02-21以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。
如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。
关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。
面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%?,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡?坯布规格是21s*16s/128*60?门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支?即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支?即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
纺织企业面料成本核算
XX企业面料成本核算(例)1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“设:纱价33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步:算出纬纱重量40s +40D = 173 deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36= 68.26 g/m布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料:2元织造费1.3元/米染整费:0。
纺织面料的计算
需要说明一下的是,这里的理论计算只适合定做的品种际的价格有市场行情,在各大纺织网站基本上都可以查到,因为数量大,各个环节的加工费便宜,损耗小,还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了,比如克重不到,经纬密度不到,纱支偏细,染色质量不好,用的纱线条干差、强力不好等等。
总之,质量要求越高,相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时,不要忘了算上缩率,加上损耗。比如全棉四面弹面料,经向缩率23%,染费4.5元每米,如果坯布是15元每米,那么染色好成本是:15/(1-23%)+4.5=23.98元/米,再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等),23.98X1.02=24.46元/米。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:
249.6X0.02=4.992元每米
同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支 即:128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支 即:60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关,其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机,通常说"一毛钱一梭"即:纬密除以2.54,再乘以0.1,就是织造费用,例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ,纬密是72, 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的,不用浆纱,织造费可以按8分算。
纺织面料的成本核算
平 纹 92%
双 珠 88%
双 位 衣 89%
单 珠 93%
单 位 衣 89%
拉架平纹 100%
毛 巾 106%
双 面 88%
拉架罗纹 91%
罗 纹 83%
拉架灯蕊 92%
灯 蕊 87%
GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%)
L --试样长度 (cm)
B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下:
棉纱: 8.5%
精梳毛纱: 16%
粗梳毛纱: 15%
维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
面料成本计算方法
我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。
关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。
面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
面料成本核算最新最详细版本
面料成本核算最新最详细版本(一)以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。
如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。
关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。
面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本,原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密X(1—染色缩率) 注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
胚布纺织厂的成本核算方法与表格
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。
原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*(上机门幅+补边丝)*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看,这东西不可能算的很清楚的化纤面料成本核算纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米??请针织厂成本核算(纱价/(1-织损)+织工+染工)/(1-染损)+利润+税率就是针织布的成本价了。
其中有几种不同的纱,要按照它所占的比例,加在一起就OK.纺织厂的成本核算用什么方法,关于生产棉纱的企业2010-12-13 11:55提问者采纳成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小,及企业的实际情况来决定你最合适的方法,一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的,按分批法更合适方便。
纺织厂成本核算会计分录2013-09-12 21:34匿名|分类:财务税务|浏览179次厂购原材料布匹、辅料、纤维等,借:原材料贷:应付账款车间领用原材料,借:生产成本贷:原材料生产出产成品,借:库存商品60万贷:生产成本60万产品入库,借:库存商品80万贷:生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额,比如80-60=20万如何做账呢?有时是产成品大于入库商品,如80-60=20万该如何处理呢?纺织厂成本核算会计分录2013-09-12 21:34匿名|分类:财务税务|浏览179次厂购原材料布匹、辅料、纤维等,借:原材料贷:应付账款车间领用原材料,借:生产成本贷:原材料生产出产成品,借:库存商品60万贷:生产成本60万产品入库,借:库存商品80万贷:生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额,比如80-60=20万如何做账呢?有时是产成品大于入库商品,如80-60=20万该如何处理呢?谁有纺织厂的会计业务流程m朴七彩L63 10级被浏览124次 2013.03.16我才接的这家纺织厂感觉手续都不全,设备是二手的,没有正规发票,只有收据。
纺织面料成本核算及出口报价工具的开发
纺织面料成本核算及出口报价工具的开发随着全球化的发展和经济的不断增长,纺织品行业的竞争激烈程度越来越高。
如何降低成本并提高市场竞争力已成为纺织品企业的重要问题。
本文将重点介绍纺织面料成本核算及出口报价工具的开发。
一、纺织面料成本核算纺织面料成本核算是企业进行成本管理和控制的基础。
合理的成本核算可以有效地降低企业的成本,提高企业的盈利能力。
纺织面料成本核算主要通过以下几个步骤进行:1. 原材料成本核算纺织面料的原料主要包括纱线、织物、染料、助剂等。
企业需要对每一种原材料的采购价格进行核算,并记录在成本表上。
2. 加工成本核算纺织面料的生产需要经过纺纱、织造、染色、印花、定型、整理等多个环节,每个环节都需要消耗人力、水、电等资源。
企业需要对每个环节的加工成本进行核算。
3. 配置成本核算纺织面料在生产过程中需要消耗各种设备,如纺纱机、织机、染色机、印花机等。
企业需要对每台设备的购置费用、折旧费、维修费等进行核算。
4. 其他成本核算企业在生产过程中还需要考虑其他成本,如人工费、管理费、运输费等。
这些成本需要加入到成本表中,确保企业进行全面的成本核算。
二、出口报价工具的开发纺织面料企业需要通过出口扩大市场规模,提高市场竞争力。
出口报价是一个关键环节,如何准确、快速地进行出口报价已成为企业的难题。
为了解决这个问题,企业可以开发一款出口报价工具。
出口报价工具需要满足以下要求:1. 快速输出报价单出口报价工具需要能够快速输出各种格式的报价单,如PDF、Excel等。
企业可以根据客户要求,自定义报价单的格式和内容。
2. 实时获取成本数据出口报价工具需要能够实时获取成本数据,并进行自动计算。
这可以大大减少人工计算的时间和工作量。
3. 自动计算利润出口报价工具需要能够根据企业设定的利润率,自动计算出产品的销售价格和利润。
4. 多语言支持出口报价工具需要支持多种语言,如英语、法语、西班牙语等。
这可以方便企业与全球客户进行交流和沟通。
纺织行业针织面料成本价格如何算公式要点
纺织行业针织面料成本价格如何算公式要点针织面料的成本价格是一个复杂的计算过程,涉及到多个因素。
以下是一些关键要点,以及一般的公式来计算针织面料的成本价格。
1.原材料成本:原材料是制造针织面料的关键因素之一,通常是纱线或者纤维。
纱线的成本可以通过纱线的重量和价格来计算,而纤维的成本则需要考虑纤维的种类和价格。
原材料成本可以通过以下公式计算:原材料成本=(纱线重量x纱线价格)+(纤维重量x纤维价格)2.人工成本:人工成本是制造针织面料过程中另一个重要的成本因素。
人工成本通常包括在纺织厂中工作的工人的工资以及相关的人力资源成本。
人工成本可以通过以下公式计算:人工成本=工人小时数x工人小时工资3.设备和能源费用:纺织厂中使用的设备和能源也是计算针织面料成本的一部分。
这些费用通常包括设备的购买和维护成本,以及能源的成本(如电力或燃料)。
设备和能源费用可以通过以下公式计算:设备和能源费用=设备费用+能源费用4.辅助材料和其他费用:制造针织面料过程中还涉及到一些辅助材料(如绳带、纽扣等)以及其他费用(如包装、运输等)。
这些成本可以通过以下公式计算:辅助材料和其他费用=辅助材料成本+其他费用5.制造过程中的损耗和浪费:在针织面料的制造过程中,通常会有一定程度的损耗和浪费。
这些损耗和浪费可以是原材料的损耗、制造过程中的误差等。
损耗和浪费成本=原材料成本x损耗率综合以上几个要点,一个一般的针织面料成本价格计算公式可以写为:针织面料成本价格=原材料成本+人工成本+设备和能源费用+辅助材料和其他费用+损耗和浪费成本需要注意的是,上述的公式只是一个一般的参考,实际的计算可能因为企业的运营模式、地区差异、市场竞争等因素而有所不同。
此外,需要根据实际情况对各个因素的影响进行定量评估和调整,以准确计算针织面料的成本价格。
纺织面料成本核算及出口报价工具的开发
纺织面料成本核算及出口报价工具的开发本文将探讨纺织面料成本核算及出口报价工具的开发,以便更好地支持纺织品出口贸易。
一、纺织面料成本核算纺织面料成本核算是指为了确定纺织品在生产过程中发生的成本,以及确定售价,而对各种生产要素的成本进行计算和核算的过程。
其中,包括原材料、人工、能源等成本。
加上这些成本,即可确定一个单元产品出厂价。
制造商必须准确地计算每个产品的成本,以确保生产是可持续的,并为其提供准确价格。
准确成本核算的好处包括:1. 了解公司收入和成本之间的比例。
2. 明确了公司在生产过程中的每个环节所需的成本。
3. 衡量单个产品的盈亏。
4. 为投资决策做好准备。
5. 帮助制造商控制成本和合理定价。
二、出口报价工具的开发出口报价工具是帮助出口企业确定最好价格和最佳实践方法的销售工具,旨在帮助企业赢得更多的生意。
出口报价工具通常是一个电子工具,能够为用户提供多种不同的功能,包括:1. 输入和计算所有的成本,以便它们可以提供一个确切的报价。
2. 以图形或表格方式显示利润率、毛利润、成本和利润的变化。
3. 帮助企业追踪生产和销售活动。
4. 自动化原料等成本的计算和制造成本的计算。
5. 分析竞争对手价格和企业所处市场的竞争情况。
6. 客户管理和订单管理等功能。
三、纺织面料成本核算和出口报价工具的结合将纺织面料成本核算和出口报价工具结合在一起,可以使企业更好地决策和组织公司的生产和销售策略。
一些好处包括:1. 提供精确的成本核算,使企业更好地了解需要销售多少产品才能盈利。
2. 帮助企业追踪生产和销售活动,以及其他重要信息,如库存和订单。
3. 提供更精密的报价策略,使企业可以在更竞争激烈的市场上获得竞争优势。
4. 准确的成本核算和市场分析,可以帮助企业确定适当的定价策略,并在不同的市场上销售不同的定价产品。
5. 提高企业的生产效率,降低成本,提高质量,提高客户满意度。
结论纺织面料成本核算和出口报价工具的结合是一个非常有用的工具,可以帮助企业制定更好的生产和销售策略。
纺织面料成本计算简述
纺织面料成本计算简述一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价二、怎样计算每米用纱量?把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1、没有弹力的面料我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
举例说明,常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米,这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
织布厂坯布成本核算
织布厂坯布成本核算织布厂坯布成本核算织布厂坯布成本核算补充版本(zhuanzai)一.原料用量计算定义:织一米坯布需经纬原料多少克。
1. 长纤类:经用量(g/m)=总经跟数×(D/9000)×1.1纬用量(g/m)=坯布纬密×上机门幅×(D/9000) ×1.1或=成品纬密×成品门幅×(D/9000) ×1.1注:1.1=1+10%,10%为织缩率+损耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12 例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28根/cm(168×17#×3入)原料:63DFDY×63DFDY求:原料用量解:经用量=168×17×3×63/9000×1.08=64.77g/m纬用量=168×28×63/9000×1.08=35.56g/m即理论米克重=64.77+35.56=100g/m例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎12#×5入×166 30根/cm求:原料用量解:经用量=12×5×166×75/9000×1.08=89.64g/m纬用量=30×166×100/9000×1.12=61.97g/m2. 短纤类:经用量=0.64984×(经密/经线纱支)×门幅纬用量=0.64984×(纬密/纬线纱支)×门幅注:也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算,D=5315/S例1. 70D锦纶FDY×21S棉133×72 59”,求:原料用量解:经用量=133×59×70/9000×1.08=65.91g/m纬用量=0.64984×72/21×59=131.4g/m例2. 经:70D锦纶DTY+30D氨纶纬:30S棉+40D氨纶86 ×5859”求:原料用量及原料所占比例解:氨纶有个拉缩比,一般30D的氨纶按10-13D计算,40D按15-18D计算,拉缩比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算经用量锦纶=70×86×59/9000×1.12=44.2经用量氨纶=86×59×13/9000×1.1=8.06纬用量棉=58×59×5315/30/9000×1.1=74.1纬用量氨纶=58×59×18/9000×1.1=7.53总=44.2+8.06+74.1+7.53=133.89g/m氨纶比例=(8.06+7.53)/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3. 加捻类:经用量=总经根数×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×(1+蒸缩率)纬用量=坯布纬密×上机门幅×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×(1+蒸缩率)3.1捻缩率捻缩率=0.0038×(T/mm)×(T/mm)×DD的倍数以10D为基础40D-0.1 →40/10-0.1=3.950D-0.2 →50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如:150D→11.1+3×0.8=13.5例1. 75DFDY 22T/2S2Z,求:捻缩率解:捻缩率=0.0038×2.2×2.2×(75/10-0.5)=12.87%例2. 150DDTY 8T/2S2Z,求:捻缩率解:捻缩率=0.0038×0.8×0.8×(11.1+2.4)=3.28%3.2蒸缩率蒸缩率10T/cm 以下不计,10-20T/cm为5%,20T/cm以上取6.5%例经:50D有光FDY 10T/2S2Z纬:75DDTY+40D氨纶 16T/2S2Z上机208×15#×5入 30根/cm求:原料用量解:经用量=208×15×5×50×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)]×(1+5%)=100.07纬用量=208×30×1.12×(75+18)/9000[1+0.0038×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18 二.前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶 FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数=总经根数/1680根 1680为最大上排原料筒子数取整数(只入不舍)分条整经 0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1元/米例. 经70D锦纶FDY 168×70#×2入,求:上浆费解:168×70×2/1680=4并4并×0.05=0.2元/米加捻费用 300元/吨.捻特殊 600元/吨.捻300元/吨.捻=0.0003元/g.捻捻费=加捻丝的用量(g) ×捻度(T/cm)×0.0003元/g.捻例. 雪纺经:75DFDY 20T/2S2Z纬:75DFDY 20T/2S2Z19#×2入×175cm 28根/cm求:捻费解:原料用量=175×(19×2+28)×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×(75/10-0.5)] ×(1+6.5 %)=122.5g/m捻费=122.5×20×0.0003=0.735元举例:40S*40S/133*7263",133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数,63"表示面料的门幅为63英寸。
面料成本核算方法
面料成本核算方法面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
最全的面料成本计算大全
最全的面料成本计算大全2017-02-21以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。
如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。
关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。
面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
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就是算一码的刻重,在称上的刻重比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中,都少匹,在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了.
面料的克重
克重计算相关
平方克重与盎司的关系
克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司(OZ)”来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等
1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米
1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克
1盎司/码=28.35克/(0.9144 米*0.9144 米)=33.9克/平方米
11盎司/码=373克/平方米
针织布类的克重与支数识别方法
支数指的是一镑重(454克)的棉纱所具有的 840码的长度的个数。
支数越大,纱线越细。
如48S比23细。
克重指每平方米的面料所具有的重量克数。
一般来说,相同品质的纱线,支数越大,克重越大。
坯布的克重与成品克重换算,如以公式计算,与实际可能有很大偏差,主要原因分两方面,胚布设定可用公式计算,只要条件愈接近,结果愈准碓,因织造为物理性改变,由胚布加工为成品布,经过染整多个工序,织物经过物理性及化学性改变,变量增大,期间涉及各种不同类型之机械,工序等等,形成各企业有着不同之规格标准,因此坯布的克重与成品克重换算,每个企业均有其标准。
坯布的克重与成品克重换算
如何建立换算公式?
建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集,再用计算机筛选最多之结果作为标准,再按企业生产情况,评估其实用性,再订下换算公式。
实例参考:(一般布类,一般织染整工艺)
胚重 == 订单成品重 x 胚重系数
布类胚重系数
平纹 92%
双珠 88%
双位衣 89%
单珠 93%
单位衣 89%
拉架平纹 100%
毛巾 106%
双面 88%
拉架罗纹 91%
罗纹 83%
拉架灯蕊 92%
灯蕊 87%
⑴、坯布克重:是指织物单位面积的重量,一般以每平方米的克数表示 (g/m2)。
商业上最简单计算方法。
例如:棉织物一般在70~250 g/m2范围内;
凡立丁 (精梳)毛织物重量在185 g/m2 左右;
厚花呢 (粗梳)为280g/m2左右;
薄形丝织物一般在20~100 g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一,这对毛织物来说更为注重。
在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定:平方米重偏轻不能超过允许公差(规定为5%),定为一等品;超过5%而不超过7%,为二等品。
⑵、按《部颁标准》计算方法(应扣除回潮率因素):
式中:GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2)
GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%)
L --试样长度 (cm)
B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下:
棉纱: 8.5%
精梳毛纱: 16%
粗梳毛纱: 15%
涤/棉纱(65/35): 3.2%
⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法:
式中: NtT --经纱特克斯数(号数)
NTw --纬纱特克斯数(号数)
PT --经纱密度 (根/10cm)
PW --纬纱密度(根/10cm)
这计算公式是近似值,它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
(注:特克斯数(号数)是指:用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量 (g)表示。
)
一平方米棉布无浆干燥重量:
式中:G——一平方米棉布无浆干燥重量(克);
Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量(克);
Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量(克);
Pj——棉布的经纱密度(根/10厘米);
Pw——棉布的纬纱密度(根/10厘米);
gj——经纱纺出标准干燥重量(克/100米);
gw——纬纱纺出标准干燥重量(克/100米);
Fj——经纱总飞花率;
aj——经纱缩率;
Sjz——经纱总伸长率;
aw——纬纱缩率。
其中:
1、经、纬纱纺出标准干燥重量(克/100)
=公制号数* 0.92166 /10
或者=53.74 /英制支数
2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率:上浆单纱按1.2%计算(其中络筒、整经以0.5%计算,浆纱以0.7%计算)。
上水股线10 2号以下按0.3%计算,10 2号以上按0.7%计算。
4、间接纬纱的伸长率较小,可略去不计。
5、经纱总飞花率:粗号(支)织物按1.2%计;中号(支)平纹织物按0.6%计,斜纹织物按0.9%计;细号(支)织物按0.8%计;线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据,不是规定指标。
核价、车间领纱估算用的简单方法:
百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
比较合理的:(工艺员用)
百米用经纱=(经纱号数*总经根数/(1-经缩率))/10000*1.01
百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*(筘幅+回丝)/100000*1.003
回丝——弹力纱取12cm,普纱取8cm 此公式广泛用于销售人员的便捷计算(也并非音符发明),原理正确,计算简单,误差难免(你所谓的 101g/m2,就绝对正确吗?肯定不是,只是更精确些罢了)。
坯布平方米克重=(精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)
=精密*1.1*59/(2.54*纱支) + 纬密*1.1*59/(2.54*纱支)
经向纬向
a.经(纬)密/2.54--------将英制密度换算为公制密度
b.系数1.1-------是综合考虑经(纬)缩率、经(纬)纱损耗大概为10%,虽有偏差,但作为便捷快速计算,并无大碍
c.59/纱支-------是将英制纱支换算为公制特数,是综合了棉583.1,涤纶590.5等换算系数,取590的系数,虽有误差,也无大碍
d.牵扯到的具体单位进制换算我就不并没有一一例举,相信你这点基本功应该有吧
综上:经向 a * b * c + 纬向 a * b * c
=精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=坯布平方米克重
面料成本核算资料
每米用纱量=(经密+纬密)X0.065X成品门幅X1.01
举例:45s T/C*45sT/C 110*70 58/59" 涤棉米通(纱价按:26000元/吨)
百米用纱量=(110+70)/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米每米用纱量为155G/M。
纱染色费算8000元/吨,则每米报价为: 15.5X(2.6+0.8)= 5.27元/米,另加公缴3元/米,后道处理1.00元/米,另
转]纺织常用计算公式
发表于:2008年6月16日18时8分40秒阅读(0)评论(0) 举报本文链接:/53250251/blog/1213610920
[转]纺织常用计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式:
(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*10000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式:
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd。