X60M管线钢表面重皮原因分析与改进
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Keywords X60M pipeline steel，Scab，Slab quality，Scratching，Corrective measures
0 前言
随着国民经济的发展，中厚板需求量不断增 加，约占钢材总需求量的 12% ～ 15%［1］。中厚板 品种增多、应用范围和领域扩大，在钢材中的生产 比重呈上升趋势； 产量增长、用量增加、市场竞争 加剧以及消费市场日趋成熟，用户也在注重钢板 性能的同时更加关注外观质量。如果钢厂在生产 中没有严格实行质量控制，就会产生重皮、麻点、 划伤、压 痕 等 表 面 缺 陷，严 重 影 响 板 材 质 量［2］。 尤其是 X60M 以上高等级海底输油管线钢，表面 重皮等缺陷部位将成为微生物富集点，加快腐蚀
关键词 X60M 管线钢 重皮 铸坯质量 刮伤 改进措施
Causes Analysis and Improvement of Surface Scab Defect on X60M Pipeline Steel
Luo Xingzhuang，Liu Chuanjun，Su Jianan and Zhu Pengyu
内外弧未修边，未见角部异常，外弧距边部 60 ～ 100 mm 处有刮痕
2 试验结果及分析
2． 1 表面宏观重皮缺陷 抛丸前后对钢板表面质量进行检查，并记录
缺陷位置及数量。发现重皮缺陷主要存在于钢板 的下表面，表现为相互折合的双层金属，宏观呈现 舌状、连续山峰状、条状等不规则形貌［3］，试验钢 板下表面不同位置重皮缺陷的宏观形貌见图 1。 其中内外弧切角铸坯轧成钢板上表面未发现重皮 缺陷； 内外弧修小圆角铸坯轧成钢板边部发现 1
速度。本文就中厚板管线钢生产过程表面重皮原 因进行分析，并提出改进措施，同时强化推钢式加 热炉加热工序对中厚板表面质量的控制，满足用 户及产品使用要求。
1 试验与研究
1． 1 试验材料 试验材料为 220 mm × 1 510 mm × 2 090 mm
规格 X60M 管线钢连铸坯，主要化学成分见表 1。 1． 2 试验方案
（ Guangxi Liuzhou Iron and Steel Group Company Limited）
Abstract For the lower surface scab defect on X60M pipeline steel in batch，comparison test is performed on continuous casting slab in three edge conditions，the corresponding surface quality of steel plate rolled from the slabs are tracked and inspected． Microstructure characteristic analysis is implemented by means of metallographic microscope to study the causes of lower surface scab on X60M pipeline steel in batch and tackle quality problem． The results show that the major causes of surface scab defect include poor slab surface quality，adhering slag of cutting，scratching of furnace tabular rib and discharging table，and corresponding corrective measures are raised．
为了进行对比试验，通过铸坯内外弧切角、修
表 1 X60M 管线钢化学成分（ 质量分数）
%
元素 C
Si
Mn
P
S
Байду номын сангаас
Alt
Nb
Ti
Cr
含量 ≤0． 10 ≤0． 30 ≤1． 60 ≤0． 020 ≤0． 005 ≥0． 020 ≤0． 050 ≤0． 020 ≤0． 28
第1 期
罗兴壮，等： X60M 管线钢表面重皮原因分析与改进
·25·
小圆角、保留原始边，将铸坯毛刺清除干净，并分 别装入 2#、3#推钢式加热炉，轧制成钢板后在 3 # 冷床翻板机处初步检查上、下表面质量，经热处理 抛丸后再次检查上、下表面质量情况，做好缺陷统
计分析并取表面缺陷样进行金相组织检验，研究 钢板轧后表面重皮产生的原因。根据分析结果， 再结合现有工艺条件和设备能力，提出有效的改 进措施。试验钢铸坯表面质量情况见表 2。
项目 切角
小圆角
原始边
方向 操作侧 传动侧 操作侧 传动侧
操作侧 传动侧
表 2 试验钢铸坯表面质量情况
铸坯表面质量情况 内外弧切角后修边，修边存在毛刺
内外弧切角，未修边，外弧中部两处凹坑，一侧头部切角不圆滑
内弧毛刺较少，有 5 处长度约 30 cm 的修磨毛刺，还有少量短毛刺； 外弧整体修磨质量差于内弧 内弧毛刺较少，有 4 处约 4 cm 短毛刺； 外弧角部和边部修磨道次存在未修磨区域，修磨毛刺多， 有 20 处 10 cm 以上长度修磨毛刺 内外弧未修边，未见角部异常，外弧距边部 100 ～ 200 mm 处有刮痕
第 25 卷第 1 期
·24· 2019 年 2 月
宽厚板
WIDE AND HEAVY PLATE
Vol． 25，No． 1 February 2019
X60M 管线钢表面重皮原因分析与改进
罗兴壮 刘川俊 苏家南 朱鹏宇
（ 广西柳州钢铁集团有限公司）
摘 要 针对 X60M 管线钢批量性下表面重皮缺陷，采用 3 种不同边部状态的铸坯开展对比试验，跟踪检 查轧后钢板对应表面质量，并利用金相显微镜进行微观组织特征分析，研究 X60M 管线钢批量性下表面重皮缺 陷产生的原因，组织开展质量攻关。结果表明： 钢板表面重皮的主要原因是铸坯表面质量差、切割挂渣、加热炉 炉筋管刮伤、出钢滑台刮伤等，最终提出改进措施。
0 前言
随着国民经济的发展，中厚板需求量不断增 加，约占钢材总需求量的 12% ～ 15%［1］。中厚板 品种增多、应用范围和领域扩大，在钢材中的生产 比重呈上升趋势； 产量增长、用量增加、市场竞争 加剧以及消费市场日趋成熟，用户也在注重钢板 性能的同时更加关注外观质量。如果钢厂在生产 中没有严格实行质量控制，就会产生重皮、麻点、 划伤、压 痕 等 表 面 缺 陷，严 重 影 响 板 材 质 量［2］。 尤其是 X60M 以上高等级海底输油管线钢，表面 重皮等缺陷部位将成为微生物富集点，加快腐蚀
关键词 X60M 管线钢 重皮 铸坯质量 刮伤 改进措施
Causes Analysis and Improvement of Surface Scab Defect on X60M Pipeline Steel
Luo Xingzhuang，Liu Chuanjun，Su Jianan and Zhu Pengyu
内外弧未修边，未见角部异常，外弧距边部 60 ～ 100 mm 处有刮痕
2 试验结果及分析
2． 1 表面宏观重皮缺陷 抛丸前后对钢板表面质量进行检查，并记录
缺陷位置及数量。发现重皮缺陷主要存在于钢板 的下表面，表现为相互折合的双层金属，宏观呈现 舌状、连续山峰状、条状等不规则形貌［3］，试验钢 板下表面不同位置重皮缺陷的宏观形貌见图 1。 其中内外弧切角铸坯轧成钢板上表面未发现重皮 缺陷； 内外弧修小圆角铸坯轧成钢板边部发现 1
速度。本文就中厚板管线钢生产过程表面重皮原 因进行分析，并提出改进措施，同时强化推钢式加 热炉加热工序对中厚板表面质量的控制，满足用 户及产品使用要求。
1 试验与研究
1． 1 试验材料 试验材料为 220 mm × 1 510 mm × 2 090 mm
规格 X60M 管线钢连铸坯，主要化学成分见表 1。 1． 2 试验方案
（ Guangxi Liuzhou Iron and Steel Group Company Limited）
Abstract For the lower surface scab defect on X60M pipeline steel in batch，comparison test is performed on continuous casting slab in three edge conditions，the corresponding surface quality of steel plate rolled from the slabs are tracked and inspected． Microstructure characteristic analysis is implemented by means of metallographic microscope to study the causes of lower surface scab on X60M pipeline steel in batch and tackle quality problem． The results show that the major causes of surface scab defect include poor slab surface quality，adhering slag of cutting，scratching of furnace tabular rib and discharging table，and corresponding corrective measures are raised．
为了进行对比试验，通过铸坯内外弧切角、修
表 1 X60M 管线钢化学成分（ 质量分数）
%
元素 C
Si
Mn
P
S
Байду номын сангаас
Alt
Nb
Ti
Cr
含量 ≤0． 10 ≤0． 30 ≤1． 60 ≤0． 020 ≤0． 005 ≥0． 020 ≤0． 050 ≤0． 020 ≤0． 28
第1 期
罗兴壮，等： X60M 管线钢表面重皮原因分析与改进
·25·
小圆角、保留原始边，将铸坯毛刺清除干净，并分 别装入 2#、3#推钢式加热炉，轧制成钢板后在 3 # 冷床翻板机处初步检查上、下表面质量，经热处理 抛丸后再次检查上、下表面质量情况，做好缺陷统
计分析并取表面缺陷样进行金相组织检验，研究 钢板轧后表面重皮产生的原因。根据分析结果， 再结合现有工艺条件和设备能力，提出有效的改 进措施。试验钢铸坯表面质量情况见表 2。
项目 切角
小圆角
原始边
方向 操作侧 传动侧 操作侧 传动侧
操作侧 传动侧
表 2 试验钢铸坯表面质量情况
铸坯表面质量情况 内外弧切角后修边，修边存在毛刺
内外弧切角，未修边，外弧中部两处凹坑，一侧头部切角不圆滑
内弧毛刺较少，有 5 处长度约 30 cm 的修磨毛刺，还有少量短毛刺； 外弧整体修磨质量差于内弧 内弧毛刺较少，有 4 处约 4 cm 短毛刺； 外弧角部和边部修磨道次存在未修磨区域，修磨毛刺多， 有 20 处 10 cm 以上长度修磨毛刺 内外弧未修边，未见角部异常，外弧距边部 100 ～ 200 mm 处有刮痕
第 25 卷第 1 期
·24· 2019 年 2 月
宽厚板
WIDE AND HEAVY PLATE
Vol． 25，No． 1 February 2019
X60M 管线钢表面重皮原因分析与改进
罗兴壮 刘川俊 苏家南 朱鹏宇
（ 广西柳州钢铁集团有限公司）
摘 要 针对 X60M 管线钢批量性下表面重皮缺陷，采用 3 种不同边部状态的铸坯开展对比试验，跟踪检 查轧后钢板对应表面质量，并利用金相显微镜进行微观组织特征分析，研究 X60M 管线钢批量性下表面重皮缺 陷产生的原因，组织开展质量攻关。结果表明： 钢板表面重皮的主要原因是铸坯表面质量差、切割挂渣、加热炉 炉筋管刮伤、出钢滑台刮伤等，最终提出改进措施。