设备自主保全--初期清扫
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5、清扫人---清扫担当者
13
14
什么叫不合理？
—垃圾、灰尘 —异常移动 —泄漏、飞溅 —偏移、倾斜 —松动、脱落 —锈蚀、划痕
—弯曲、磨损 —异常味道 —震动、摇晃 —变色 —异常声音、发热 —破碎、堵塞等等
15
不合理问题发现的8个着眼点
区分
1 整理
2 整顿
3 基本 条件
4 微缺 陷
定义
重点内容
没有明确标识品名 没有指定明确的原位置 没有标识出最大、最小量、订货点、在库量 人、机、物状态不能一目了然
油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油 供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良 污染、破损、泄漏、水平标示不清
残渣、生锈、涂料
破裂、弯曲、变形
晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、
BELT,链条
设备自主保全 STEP-1：初期清扫
2009年12月8日
1
STEP活动推进思路
样板先行 －－获得知识－－方法－－步骤－
－体验改善－－成果－－信心UP
横向展开
－－成立各级TPM小组－－培训－ －指导－－成果推广－－诊断验收
－－信心UP
2
TPM活动小组注册表
小组名称→ 部 门→
动力队
动力车间
TPM专员→
区分必要与不 必要，不必要 的处理掉
确定基准 物品分类
防止必要品过 剩或不足，方 便存取
定品 定位 定量 可视化
清扫、点检 （拧紧）、注 油、更换等基 本事项
目前影响不大， 日后会扩大的 小缺点
清扫 点检 注油 更换
脏污 疵点 振荡 发松 异常 粘着
不合理详细事项
无法判断物品的种类及数量 过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行 为、多余的程序
旋转物 升降物 移载机
泄漏、流淌、溢流、飞散 润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流 空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏 水、温水、半成品、冷却水、废水漏水 包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑 物之间的浸入 机器结构、罩子、配置、空间 罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标 示，给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间 ；罩子、结构、配置、规格、空间 机械配置、阀门类、开关、手柄位置 压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置 不良
2、清扫方法？ 顺序？ 重点？ “六尘法”清扫（无尘：防尘：扫尘：蓄尘： 除尘：预防尘）
12
清扫方式、顺序、改善的推进方法： 3、清扫基准---按各清扫对象的清扫程度，清扫所 需时间，清扫检查的要点－－检查要点学习；
4、清扫工具---按清扫对象的抹布、刷子、清扫设 备、专用工具；－－开发专用清扫工具
小组职务
组长 副组长
成员 成员 成员 成员 成员 成员
备注
相片左一
相片右一 相片右三 相片右二 相片左二 相片左四 相片左三
4
设备区域分工
赵XX——责任区域：煤斗、平台、煤闸板计量器 杜XX——责任区域：锅炉右边下层 陆XX——责任区域：半月门、炉排掉转 梁XX——责任区域：炉排主轴两端，炉排变速箱 王XX——责任区域：锅炉左边下层 朱XX——责任区域：锅炉第二层右边 马XX——责任区域：锅炉第二层左边 赵XX——责任区域：锅炉顶层平台 蒋XX——责任区域：锅炉第三层
煤斗、平台、煤闸板 计量器
锅炉第三层
锅炉左边下层
锅炉第三层
锅炉第二层 左边
锅炉第二层 右边
锅炉右边 下层
锅炉顶层 平台
半月门、炉 排掉转
5
6
TPM 1 STEP POINT
7
TPM 1 STEP POINT
树立“我的设备由我来维护”的观念，以设 备为中心，开展设备初期清扫、不合理发现、改 善及复原活动，重视“微小缺陷”，充分认识和 体会“清扫=点检”的重要性 。
10
初期清扫的关键要素：
初期清扫是清除设备长期积 累的灰尘、污垢。活动辛苦、单 调，有时活动开始不久便停止了， 所以要全员参加，而且领导要亲 自动手。
11
清扫方式、顺序、改善的推进方法：
1、 清扫的对象—机器设备、地板、通道、隔板、 容器、搬运工具、工具、资料、部件、产品、 工作服、帽子、门窗、玻璃等；
TPM“3”ST EP
组长确认
开展“我的区域”的整理、整顿、清扫活动，改善作业环 境
树立“我的设备，我维护”思想，学习并理解所使用设备 的知识，对设备实施初期清扫，在清扫中发现不合理，自 主改善和复原设备；活跃使用OPL。
群策群力进行Know-Why分析和对策，消灭设备的“发生 源和困难部位”
通过改善缩短设备点检、加油时间，并自主制定设备的 《清扫、点检、加油试行基准书》
异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道
堵塞、固化、积累、脱落
16
不合理问题发现的8个着眼点
5 发生 源
6 困难 部位
7 不安 全部 位
8 其它
故障、不良、 灾害、污染发 生的部位
妨碍人的行动 的部位
产品 原料
油 气体 液体
清扫 检查 加油 锁紧 操作 调整
对人产生危害 或有潜在危害 的部位
平台防护 装置 照明
TPM委员会审核
总经理室 批准
2005年6月15日 2005年9月23日 2006年5月1日 2006年9月13日
小组名称来历:来自动力车间的TPM团队
小组口号:TPM改善活动，需要充满热情活力的团队
3
组织结构
“XX组”长 小组 赵惠民
成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员
杜
Baidu Nhomakorabea
陆
贤
方
瑾
梁
王
家
8
清扫的含义：
1、一般意义的清扫 1）祛除灰尘、污染、杂物的活动； 2）“字典”中的解释---清扫是“干净的扫除”，其
中‘扫除’是‘干净地擦、扫、抹…’ 2、TPM活动中清扫的含义
1）清扫的过程是检查 2）在检查中发现微小缺陷 3）改善微小缺陷或恢复到原来模样
9
初期清扫的基本概念：
初期清扫 彻底清扫=点检&检查 在点检检查中发现不合理点 改善发现的不合理点或恢复其原样
兴
树
忠
朱
马
祥
生
兵
民
赵
蒋
立
长
军
江
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
姓名
赵XX 杜XX 陆XX 梁XX 王XX 朱XX 马XX 赵XX 蒋XX
年龄
43 50 41 52 47 30 32 30 52
文化程度
大专 高中 大专 高中 高中 初中 技校 技校 小学
工种
生产付主任 设备工程师 设备技术员 设备维修工 司炉领班 司炉领班 司炉领班 司炉领班 司炉领班
小组口号→
动力、动力永葆活力 朱金海
组 长→
赵惠民
设备技术顾问→
魏军明
注册编号→ DL001
小组成员→ 赵惠民、赵立军、马生民、朱祥兵、王兴忠、梁家树、陆瑾、杜贤方、蒋长江 活动区域/设备→ 2＃锅炉主体
阶段
主要活动内容
计划验收日期
TPM“0”ST EP
活动 计划
TPM“1”ST EP
TPM“2”ST EP
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什么叫不合理？
—垃圾、灰尘 —异常移动 —泄漏、飞溅 —偏移、倾斜 —松动、脱落 —锈蚀、划痕
—弯曲、磨损 —异常味道 —震动、摇晃 —变色 —异常声音、发热 —破碎、堵塞等等
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不合理问题发现的8个着眼点
区分
1 整理
2 整顿
3 基本 条件
4 微缺 陷
定义
重点内容
没有明确标识品名 没有指定明确的原位置 没有标识出最大、最小量、订货点、在库量 人、机、物状态不能一目了然
油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油 供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良 污染、破损、泄漏、水平标示不清
残渣、生锈、涂料
破裂、弯曲、变形
晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、
BELT,链条
设备自主保全 STEP-1：初期清扫
2009年12月8日
1
STEP活动推进思路
样板先行 －－获得知识－－方法－－步骤－
－体验改善－－成果－－信心UP
横向展开
－－成立各级TPM小组－－培训－ －指导－－成果推广－－诊断验收
－－信心UP
2
TPM活动小组注册表
小组名称→ 部 门→
动力队
动力车间
TPM专员→
区分必要与不 必要，不必要 的处理掉
确定基准 物品分类
防止必要品过 剩或不足，方 便存取
定品 定位 定量 可视化
清扫、点检 （拧紧）、注 油、更换等基 本事项
目前影响不大， 日后会扩大的 小缺点
清扫 点检 注油 更换
脏污 疵点 振荡 发松 异常 粘着
不合理详细事项
无法判断物品的种类及数量 过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行 为、多余的程序
旋转物 升降物 移载机
泄漏、流淌、溢流、飞散 润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流 空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏 水、温水、半成品、冷却水、废水漏水 包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑 物之间的浸入 机器结构、罩子、配置、空间 罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标 示，给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间 ；罩子、结构、配置、规格、空间 机械配置、阀门类、开关、手柄位置 压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置 不良
2、清扫方法？ 顺序？ 重点？ “六尘法”清扫（无尘：防尘：扫尘：蓄尘： 除尘：预防尘）
12
清扫方式、顺序、改善的推进方法： 3、清扫基准---按各清扫对象的清扫程度，清扫所 需时间，清扫检查的要点－－检查要点学习；
4、清扫工具---按清扫对象的抹布、刷子、清扫设 备、专用工具；－－开发专用清扫工具
小组职务
组长 副组长
成员 成员 成员 成员 成员 成员
备注
相片左一
相片右一 相片右三 相片右二 相片左二 相片左四 相片左三
4
设备区域分工
赵XX——责任区域：煤斗、平台、煤闸板计量器 杜XX——责任区域：锅炉右边下层 陆XX——责任区域：半月门、炉排掉转 梁XX——责任区域：炉排主轴两端，炉排变速箱 王XX——责任区域：锅炉左边下层 朱XX——责任区域：锅炉第二层右边 马XX——责任区域：锅炉第二层左边 赵XX——责任区域：锅炉顶层平台 蒋XX——责任区域：锅炉第三层
煤斗、平台、煤闸板 计量器
锅炉第三层
锅炉左边下层
锅炉第三层
锅炉第二层 左边
锅炉第二层 右边
锅炉右边 下层
锅炉顶层 平台
半月门、炉 排掉转
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6
TPM 1 STEP POINT
7
TPM 1 STEP POINT
树立“我的设备由我来维护”的观念，以设 备为中心，开展设备初期清扫、不合理发现、改 善及复原活动，重视“微小缺陷”，充分认识和 体会“清扫=点检”的重要性 。
10
初期清扫的关键要素：
初期清扫是清除设备长期积 累的灰尘、污垢。活动辛苦、单 调，有时活动开始不久便停止了， 所以要全员参加，而且领导要亲 自动手。
11
清扫方式、顺序、改善的推进方法：
1、 清扫的对象—机器设备、地板、通道、隔板、 容器、搬运工具、工具、资料、部件、产品、 工作服、帽子、门窗、玻璃等；
TPM“3”ST EP
组长确认
开展“我的区域”的整理、整顿、清扫活动，改善作业环 境
树立“我的设备，我维护”思想，学习并理解所使用设备 的知识，对设备实施初期清扫，在清扫中发现不合理，自 主改善和复原设备；活跃使用OPL。
群策群力进行Know-Why分析和对策，消灭设备的“发生 源和困难部位”
通过改善缩短设备点检、加油时间，并自主制定设备的 《清扫、点检、加油试行基准书》
异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道
堵塞、固化、积累、脱落
16
不合理问题发现的8个着眼点
5 发生 源
6 困难 部位
7 不安 全部 位
8 其它
故障、不良、 灾害、污染发 生的部位
妨碍人的行动 的部位
产品 原料
油 气体 液体
清扫 检查 加油 锁紧 操作 调整
对人产生危害 或有潜在危害 的部位
平台防护 装置 照明
TPM委员会审核
总经理室 批准
2005年6月15日 2005年9月23日 2006年5月1日 2006年9月13日
小组名称来历:来自动力车间的TPM团队
小组口号:TPM改善活动，需要充满热情活力的团队
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组织结构
“XX组”长 小组 赵惠民
成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员
杜
Baidu Nhomakorabea
陆
贤
方
瑾
梁
王
家
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清扫的含义：
1、一般意义的清扫 1）祛除灰尘、污染、杂物的活动； 2）“字典”中的解释---清扫是“干净的扫除”，其
中‘扫除’是‘干净地擦、扫、抹…’ 2、TPM活动中清扫的含义
1）清扫的过程是检查 2）在检查中发现微小缺陷 3）改善微小缺陷或恢复到原来模样
9
初期清扫的基本概念：
初期清扫 彻底清扫=点检&检查 在点检检查中发现不合理点 改善发现的不合理点或恢复其原样
兴
树
忠
朱
马
祥
生
兵
民
赵
蒋
立
长
军
江
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
姓名
赵XX 杜XX 陆XX 梁XX 王XX 朱XX 马XX 赵XX 蒋XX
年龄
43 50 41 52 47 30 32 30 52
文化程度
大专 高中 大专 高中 高中 初中 技校 技校 小学
工种
生产付主任 设备工程师 设备技术员 设备维修工 司炉领班 司炉领班 司炉领班 司炉领班 司炉领班
小组口号→
动力、动力永葆活力 朱金海
组 长→
赵惠民
设备技术顾问→
魏军明
注册编号→ DL001
小组成员→ 赵惠民、赵立军、马生民、朱祥兵、王兴忠、梁家树、陆瑾、杜贤方、蒋长江 活动区域/设备→ 2＃锅炉主体
阶段
主要活动内容
计划验收日期
TPM“0”ST EP
活动 计划
TPM“1”ST EP
TPM“2”ST EP