门式起重机拆除方案样本

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门式起重机拆卸方案

门式起重机拆卸方案1. 起草目的本文档旨在提供一份详细的门式起重机拆卸方案，以确保安全、高效地拆卸门式起重机设备。

2. 背景信息门式起重机是一种用于搬运和起重重物的大型机械设备，由于各种原因，如设备维护、更新换代或设备迁移等，可能需要对门式起重机进行拆卸。

因此，必须有一套科学合理的拆卸方案，以确保拆卸过程中人员和设备的安全，并最大限度地减少可能发生的损坏。

3. 拆卸准备在拆卸门式起重机之前，我们需要做以下准备工作：3.1 安全措施•将拆卸区域围起，并设置明显的警示标识。

•确保拆卸现场没有任何杂物，以防止意外伤害发生。

•所有参与拆卸工作的人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。

•建立紧急救援计划，并确保所有人员了解该计划的细节。

3.2 工具和设备准备•确保所有需要使用的拆卸工具和设备处于正常工作状态。

•确保所有工具和设备的操作人员都有必要的培训和资质。

•根据具体需求准备好所需数量和规格的拆卸工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。

4. 拆卸步骤4.1 卸载负荷在拆卸门式起重机之前，需要先卸载负荷以减少潜在的危险。

具体步骤如下：1.停止启动装置，并确保没有任何负荷悬挂在起重机钩上。

2.将已卸载的负荷轻放在坚固的支撑结构上，以确保其稳定和安全。

4.2 拆除电气系统在拆卸门式起重机之前，必须将电气系统完全拆除。

以下是具体步骤：1.切断起重机与电源之间的电气连接。

2.拆卸起重机上的所有电气设备，如电动机、电缆等。

3.将所有电气设备妥善存放，并妥善保管所有相关的电气连接图纸和文档。

4.3 拆除机械部件在拆除门式起重机的机械部件之前，需要进行以下操作：1.使用适当的工具和设备，卸下起重机上的所有螺栓、螺母和紧固件。

2.将机械部件逐个拆卸，并进行必要的包装和标记，以便后续的重新组装和安装。

4.4 拆除结构元件在拆卸门式起重机的结构元件之前，需要采取以下步骤：1.根据起重机的具体结构和拆卸顺序，逐个拆除结构元件，如大横梁、立柱等。

龙门吊拆除方案

龙门吊拆除方案拆除工程，就像是一场盛大的告别仪式。

在这个项目中，我们要面对的是一位铁骨铮铮的龙门吊，它曾是我们生产线上的重要伙伴，如今却要挥手告别。

下面，就让我以意识流的方式，为大家详细讲述这场拆除大戏。

一、项目背景想象一下，一个庞大的工厂，里面错落有致地摆放着各种机械设备。

在这个舞台上，龙门吊就像一个巨人，承担着运输重物的重任。

然而，随着生产线的调整，这个大家伙已经不再适应我们的需求。

于是，拆除龙门吊的任务就摆在了我们面前。

二、拆除目标我们的目标是，将这个数十吨重的龙门吊安全、高效地拆除，并且确保施工现场的整洁有序。

拆除后的场地，要达到可以立即进行下一阶段施工的条件。

三、拆除前的准备拆除前，我们要对龙门吊进行全面检查，了解其结构、重量、重心等信息。

这就像给一个即将退役的老兵做个体检，确保它在退役前不会给我们带来任何麻烦。

1.检查龙门吊的各个部件，确保没有遗漏。

2.准备拆除工具，如气割、电焊机、扳手等。

3.确定拆除顺序，避免拆除过程中发生意外。

4.对拆除人员进行安全培训，确保他们了解拆除过程中的注意事项。

四、拆除步骤拆除龙门吊，就像一场分解手术。

我们要一步步，小心翼翼地完成。

1.拆除龙门吊上的附件，如照明设备、摄像头等。

2.使用气割将龙门吊的轨道切割成若干段，方便拆除。

3.拆除主梁，这是拆除过程中最关键的步骤。

我们要确保主梁在拆除过程中不会突然坠落，造成安全事故。

4.拆除立柱和支腿，这时候，龙门吊已经失去了支撑，我们要确保它在拆除过程中保持稳定。

5.使用吊车将拆除的部件吊装至指定位置，避免现场拥堵。

五、安全措施安全，是拆除工程的核心。

我们要确保每一个环节都符合安全规定。

1.拆除现场设置警示标志，提醒无关人员不得进入。

2.拆除人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.使用专业的拆除工具，避免因工具损坏导致安全事故。

4.拆除过程中，安排专人进行现场监护，发现异常情况立即采取措施。

六、拆除后的处理拆除完成后，我们要对现场进行清理，确保场地整洁有序。

门式起重机拆除方案

门式起重机拆除方案1. 引言门式起重机是一种用于搬运重物的设备。

随着时间的推移，一些门式起重机可能需要被拆除或替换。

本文档将提供一个门式起重机拆除的方案，包括准备工作、拆除步骤和安全注意事项。

2. 准备工作在拆除门式起重机之前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全评估在拆除门式起重机之前，需要进行整体安全评估。

评估包括确定拆除过程中的潜在风险，并采取相应的措施来降低风险。

2.2. 材料和工具准备准备好所需的材料和工具，例如扳手、螺丝刀、吊车等。

确保这些工具在拆除过程中可靠且安全。

2.3. 队伍组建建立一个专门的拆除队伍，其中包括有经验的工程师和操作人员。

确保他们具备相关的知识和技能来安全地拆除门式起重机。

2.4. 拆除计划制定制定一个详细的拆除计划，包括拆除的顺序、时间安排和资源分配。

确保计划合理且可执行。

3. 拆除步骤拆除门式起重机的步骤如下：3.1. 断开电源和气源首先，切断门式起重机的电源和气源。

确保机器没有任何运行活动。

3.2. 拆卸附件和连接件移除门式起重机上的附件和连接件，例如吊具、抱箍和钢丝绳。

使用相应的工具进行拆卸，并确保拆卸过程中安全可靠。

3.3. 拆卸结构部件按照拆除计划，逐步拆卸门式起重机的结构部件。

使用适当的工具和设备进行拆卸，并遵循相关的安全操作规程。

3.4. 处理拆卸下来的部件将拆卸下来的门式起重机部件妥善处理。

对于可以继续使用的部件，进行清洁和维护，并妥善存放。

对于无法继续使用的部件，进行适当的处理和回收。

3.5. 清理工作区域在完成拆除后，对工作区域进行彻底的清理。

清除所有的残留物、工具和垃圾，并恢复工作区域的正常使用。

4. 安全注意事项在进行门式起重机拆除的过程中，请注意以下安全事项：4.1. 戴好个人防护装备所有参与拆除工作的人员必须戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。

4.2. 遵循安全操作规程在拆除门式起重机的过程中，必须遵循相关的安全操作规程。

严禁违规操作和不安全行为。

龙门吊拆除方案

1.设立现场安全指挥部，负责拆除现场的安全管理；
2.拆除现场设置安全警示标志，提醒周边人员注意安全；
3.拆除人员配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；
4.定期对拆除现场进行安全检查，发现问题及时整改；
5.制定应急预案，确保拆除过程中发生意外时能迅速应对。
七、环保措施
1.拆除过程中，采取措施降低噪音、粉尘污染；
（2）对拆除现场进行实地勘察，了解设备状况、周边环境等；
（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、施工方法、安全措施等；
（4）组织拆除人员培训，确保拆除人员具备相关技能及安全意识；
（5）准备拆除所需的工具、设备、材料等。
2.拆除实施
（1）切断电源，确保拆除现场无电源危险；
（2）按照拆除顺序，先拆除附属设备，再拆除主体结构；
三、拆除原则
1.严格遵守国家及地方相关法律法规，确保拆除过程合法合规；
2.保障拆除人员及设备安全，预防事故发生；
3.尽量减少拆除过程中对环境的影响；
4.提高拆除效率，缩短拆除周期。
四、拆除范围
本次拆除范围包括：龙门吊主体结构、电气系统、附属设备等。
五、拆除流程
1.拆除前准备
（1）办理拆除手续，取得相关政府部门批准；
第2篇
龙门吊拆除方案
一、前言
龙门吊作为重要的物料搬运设备，广泛应用于各类工业生产场所。随着设备更新换代及工厂布局调整，部分龙门吊需进行拆除。为确保拆除工作的顺利进行，保障人员安全，保护环境，制定本拆除方案。
二、项目目标
1.完成龙门吊的拆除工作，确保施工现场安全、环保、合规；
2.高效利用资源，降低拆除成本；
4.定期对拆除进度进行跟踪，及时调整施工方案。
九、拆除周期及成本

门式起重机拆除方案

技术负责人技术员安全员吊车司机门机司机作业人员电工
五、工索具配备及人员安排
2、人员安排
作业人员确认
气割、电焊：起重机指挥：

高空作业：
普工：
绳卡、卡环等）是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑
和使用。
执证上岗，专人指挥，指令清晰明确，信息通道畅通。拆除作业前，门机行走至指定位置进行缆风绳安装等。行走过程
中，应指派专人查看两边轨道是否有异物阻碍门机行走。
吊装门机大梁时，提前将大梁上小物件、杂物等清理干净，防止
物件坠落对车辆、人员造成伤害。
三、拆除施工工艺
2、柔、刚性支腿缆绳安装
直径16钢丝绳（长20m）：4根混凝土配重4t一块：4块
三、拆除施工工艺
3、电气系统拆除
小车及电动葫芦的电缆线、司机室电缆及电缆滚筒等
三、拆除施工工艺
4、司机室及平台拆除
司机室重750Kg 司机室平台重约900Kg 25t汽车吊直接拆除
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
3、电焊、气割作业
执证上岗气割作业前，检查仪表、割刀、管带、割嘴等配套器材是否完好，
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
4、交叉作业
拆除作业区域实行交通管制，禁止外来车辆及人员进入拆除区域。作业人员正确佩戴个人安全防护用品。安全帽帽带扣好。
拆除专项方案汇报
汇报提纲
一、工程概述
二、拆除流程
三、拆除施工工艺
四、安全及注意事项五、工索具准备及人员安排
拆除专项方案汇报
一、工程概述
一、工程概况
1、概述
MG10t×26m门式起重机，门机净高度10m

门式起重机拆卸方案

目录1 编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程施工条件 (1)3 施工安排 (2)3.1施工管理目标 (2)3.2施工重点难点 (2)3.3施工布置 (2)3.4施工顺序 (2)3.5施工进度计划 (3)3.6资源配置计划 (3)3.7 施工准备 (4)4 施工方法及工艺要求 (4)4.1施工方法 (4)5 安全保证措施 (5)5.1安全技术要求 (5)5.2吊装作业时的一般安全技术要求。

(6)6 质量保证措施 (6)7 环境保护措施 (7)1 编制说明及依据1.1 编制说明为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。

1.2 编制依据（1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011；（2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008;（3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010；（4）本公司承担类似工程的建设经验。

2 工程概况2.1 工程简介1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。

总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。

2.2 工程施工条件本工程施工相关的施工条件。

主要包括交通条件、场地条件及其它条件。

交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。

13 施工安排3.1 施工管理目标保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。

3.2 施工重点难点经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。

3.3 施工布置本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。

50T门式起重机拆除方案

一、使用范围本方案仅适用于泰安制梁场内MH10-20、MGHZ50/10-40门式起重机拆除时作业指导。

二、编制依据1、《起重工操作规程》SYB4112-802、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053、《MH10-20、MGHZ50/10-40门式起重机安装方案》4、MH10-20、MGHZ50/10-40门式起重机使用说明书5、现场地形及施工条件三、门式起重机概况为了满足泰安制梁场生产需求，泰安制梁场在钢筋加工厂和制梁区共装2台10t和4台50t门式起重机来满足箱梁预制需求。

门式起重机由起吊小车、主纵梁、刚性支腿、柔性支腿、大车行走部分、司机室、梯台、人行走台、联系框架、电器设施等组合而成。

其中，50t门式起重机整机重量约93t，最大单元重量26t，主要技术性能如下：起重量50t（净起吊重量）跨度40m起升高度18m结构形式蜂窝梁结构吊装状态额定载荷下行走大车行走速度0—20m/min小车运行速度8m/min工作级别A3四、拆除资源配备在拆卸前，作业人员必须明确各岗位分工及职责。

在整个拆卸过程中，所有人员必须听从现场负责人的统一协调指挥。

具体人员配置如下：拆除所用的工具及设备如下：五、门式起重机拆卸施工由于10t门式起重机与50t门式起重机结构相似，且最大件单重远小于50t门式起重机，方案叙述时以50t门式起重机为例，10t门式起重机的拆除施工可参照50t门式起重机的拆除。

㈠拆除前准备工作⑴确定缆风绳的大小及地锚的位置，并将要拆卸的50t龙门吊开至合适位置。

⑵将夹轨器打紧，并将缆风绳拉好，拆除电器线路。

⑶将汽车吊牢固支撑合适位置，按照拆除顺序进行拆除作业。

⑷将各节端进行编号，并将各零部件装于木箱内。

㈡具体拆卸步骤⑴拆除电器设施，铺电器线路，拉紧缆绳、地锚等安全保障设施。

⑵用单台汽车吊将司机室、小车、人行走台等附件吊至地面。

⑶在作业人员将主梁与支腿拖梁处的连接板与连接螺栓全部拆掉前，先用2台50t汽车吊吊住一侧主梁，待连接板及螺栓全部拆掉后再徐徐吊起主梁两端并安放在地面合适位置。

门式起重机拆除施工方案

门式起重机拆除施工方案目录1、编制依据 (2)1．MG-85t门式起重机说明书 (2)2.《起重机械安全规程》 (2)3．制梁场实际勘测拆除现场地形 (2)4．机械、电气维护要求 (2)2、工程概况 (2)3、起重机综述 (3)4、拆除准备工作 (3)4.1场地及地锚准备 (3)5、拆除作业 (4)5.1拆除作业设备配置 (4)5.2拆除作业人员配置 (4)5.3拆除方法及具体步骤 (5)6.安全技术要求及注意事项 (8)7.拆除后存放注意事项 (9)8.安全生产文明措施 (10)附件 (11)（1）门式起重机整体装配结构图 (11)（2）门式起重机现场吊机站位布置图 (11)1、编制依据1．MG-85t门式起重机说明书2.《起重机械安全规程》3．制梁场实际勘测拆除现场地形4．机械、电气维护要求2、工程概况XX集团二公司XX江北区制梁场位于江北区庄桥街道东邵村（线路里程为YDK0+431.565～YDK1+070.480间），长边约550m，场地面积约136.7亩（不含红线用地）。

场内采用2台MG-85t门式起重机进行桥梁跨墩吊装施工及桥梁装车等施工任务，现在桥梁吊装施工已完成，为适应现场施工需要将MG-85t龙门吊安全拆除。

3、起重机综述用于XX二公司XX梁场货运铁路施工跨墩吊装的通用门式起重机，由河南省矿山起重机有限公司制造，跨度38m，起重量102T，门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。

电动跑车和电动葫芦作为起升机构，沿主梁运行。

本工程计划在该龙门吊的双轨最顶端把双轨在各延长约12米（混泥土搅拌站）处实施拆除工作，双轨之间跨度38m，主梁总体长度为46m，主梁净高23m。

4、拆除准备工作4.1场地及地锚准备4.1.1场地准备龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最顶端向外延长约十二米处。

此处双轨之间的地面较为平整空旷，地面已经较大部浇注混凝土，后续部分需要在行浇筑，具备支汽车吊的条件。

4.1.2汽车吊的支车位置拆除主梁时的两台160T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊的外侧，另一台支车在龙门吊内侧轨道以内（铁路线的下方），暂定吊车位子。

门式起重机拆除方案

目录1．工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工期 (1)2．编制依据 (1)3．人员组织及职责 (2)3.1人员组织 (2)3.2参加作业人员要求 (2)3.3职责 (3)4．施工前准备 (4)4.1.施工工机具 (4)4.2材料 (5)4.3安全器具 (5)4.4其他 (5)5．作业程序、方法及危险因素辨识及控制对策 (5)5.1作业程序 (6)5.2作业方法 (6)6．施工组织、技术、安全及质量保证措施 (13)6.1组织保证措施 (13)6.2施工技术保证 (13)6.3安全保证措施 (14)6.4质量保证措施 (15)7．应急预案 (17)7.1成立应急小组 (17)7.2应急小组职责 (18)7.3应急事故处理流程 (18)8.附件 (19)1．工程概况1.1工程概况该工程为****建设工程，该设备主要服务于钢筋厂加工工程，现工程完工，须对该设备进行拆除。

该设备为四支腿支撑，四轮两电机驱动，金属结构由主梁、支腿、下横梁（台车梁）、爬梯和司机室等部件组成。

额定起重量10T，起重机总高12m，起升高度9m，行车轨距25m，前后轮距8m。

1.1.1设备部件参数一览表根据施工现场及设备情况，拟定工期为4天，具体拆除时间根据现场情况定：3.1人员组织（1）参加施工的人员要求熟悉并领会理解施工方案内容，合理控制拆除进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证拆除严格按程序有序进行。

作业人员要求体质良好、具有丰富的施工经验；（2）参加施工的人员经过三级安全教育，具有较强的安全意识；（3）参加施工的人员工作前经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量意识；（4）参加施工作业的人员均应持证（起重机械安装项目证）上岗。

3.3职责3.3.1项目负责人职责:（1）熟悉施工质量和安全环境要求，全面负责管理施工中质量、安全工作；（2）与项目职能部门协调好现场施工与各职能部门间的关系；（3）参加安全技术交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作；（4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织人员按照“四不放过”的原则认真分析。

通用门式起重机拆除方案【整理版】

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、龙门吊构成及主要技术参数 (1)四、拆除准备工作 (3)五、拆除人员组织、分工 (3)六、施工机械、工机具及要求 (4)七、拆除进度计划 (5)八、龙门吊拆除施工工序、方法 (5)九、安全技术措施 (7)十、主要安全防范注意事项 (8)十一、文明施工措施 (10)十二、应急预案 (10)后附图级及相关资料MG80/5-30M-9M型门式起重机拆除施工方案一、编制依据1、GB6067-85 《起重机安全规程》2、GB/T14406-93《通用门式起重机》3、GB8918-1996《优质钢丝绳》4、MG80/5-30M-9M型门式起重机说明书5、实际勘测拆除现场地形6、机械、电气维护要求二、工程概况日前我部预制梁厂施工已接近尾声，位于梁厂的2部门式起重机（龙门吊）即将面临拆除，为保障拆除安全，编制本方案。

该龙门吊为M80/5-30M-9M 型，由河南省长城起重设备有限公司制造，起重重量80吨，最大跨度30m，本方案是计划在龙门吊的前后两侧双轨之间实施拆除工作，双轨之间跨度28m。

三、龙门吊构成及主要技术参数整机由天车组件、主梁、梁连接架、梁座、主支腿、副支腿、司机室、均衡杆、下行车轮箱等零件组成，重15吨，主梁全长32.8m，双列，每列分3节，每列重15吨，整机总量为45吨，主要技术参数如下：四、拆除准备工作1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。

2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。

3、对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。

4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。

5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。

五、拆除人员组织、分工1、人员组织与分工六、施工机械、工机具及要求1、施工机械、工机具数量表：2、施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。

20t通用门式起重机拆除方案

MQ20/5-24-8A3门式起重机拆除方案编制：审核：审批：目录1.概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2门机概况 (3)1.3拆除场地 (3)1.4拆除的重点和难点 (4)2.编制依据 (4)3.施工人员、设备、工索具、进度计划 (4)4.拆除细则 (5)4.1施工准备 (5)4.2小车拆除 (6)4.3主梁拆除 (6)4.4支腿拆除 (6)5.拆除组织机构 (6)6.施工安全保护措施 (7)7.应急预案 (7)8.附件................................................................................... 错误!未定义书签。

1.概况1.1工程概况MQ20/5-24门式起重机用于怒江二桥钢箱梁预制场，主要用于怒江二桥钢箱梁单元件吊运组装。

1.2门机概况1.2.1门机装配图图1 龙门吊结构示意图1.2.2主要技术参数1）起升机构1.3拆除场地龙门吊位于怒江二桥钢箱梁单元件加工场地，轨道间距24米。

1.4拆除的重点和难点本方案充分考虑了以下重点和难点问题：1）主梁跨度较大；2）吊装场地受限；2.编制依据本方案编制依据以下资料：1）《特种设备安全监察条例》2）GB6067《起重机械安全规范》3）GB/T14406《通用门式起重机》4）YB9254-1995《钢结构制作安装施工规程》5）《工程建设规范汇编》第九册：龙门起重机和装卸桥6）《起重机械安全规范》GB60677）《起重机设计规范》GB3811-20088）《通用门式起重机》GB/T14406-20119）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－9110）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果质量分级》GB11345－89 11）《中交二航局特种设备设施使用安全规定》12）《门机使用说明书》3.施工人员、设备、工索具计划4. 拆除细则拆除工艺流程如下：1.拆除门机电气系统2.拆除门机小车3.拆除门机主梁4.拆除门机支腿4.1施工准备4.1.1工艺准备根据装卸部件单件重量及其中设备高度，我公司计划采用汽车吊作吊装设备。

门式起重机安拆施工方案

门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。

2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。

3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。

二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。

2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。

将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。

3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。

首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。

4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。

5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。

包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。

确保门式起重机的正常运行和安全性能。

6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。

7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。

三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。

2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。

3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。

4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。

5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。

电动葫芦门式起重机拆除方案

MH 10+10-35A3 电动葫芦门式起重机拆除方案编制：审核：审批：有限责任公司第一章概述1.1编制依据1. MH 10+10-35A3电动葫芦门式起重机说明书2.《起重机械安全规程》3. 实际勘测拆除现场地形4. 机械、电气维护要求1.2 工程概况用于工程的电动葫芦门式起重机跨度3 5 m，起重量20吨。

电动葫芦门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。

电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行。

本工程计划在该台龙门吊的双轨之间和龙门吊东侧实施拆除工作，双轨之间跨度约35m。

1.3龙门吊拆卸施工该龙门吊拆除工程首先把龙门吊停放到轨道最南端向北10米处，该处龙门吊双轨之间的地面较为平整。

在拆除作业前，现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好，防止倾翻。

两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。

先使用50T汽车吊分别拆下两台起重电葫芦，然后用两台50T型汽车吊配合抬吊主梁落到地面，再用50T汽车吊分别拆除两端的固定支腿，最后使用一台50T汽车吊拆除剩余部件。

整个拆除过程分四部分组成，即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。

第二章拆除准备工作2.1 场地及地锚准备2.1.1场地准备龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最南端向北约十米处。

此处双轨之间的地梁较为平整，地面已经全部硬化，具备支汽车吊的条件。

2.1.2汽车吊支车位置拆除主梁时的两台50T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊双轨之间稍偏西，龙门吊主梁的北侧，另一台支车在龙门吊东侧轨道以外，龙门吊主梁的南侧。

使用垫木能够承受汽车吊的重量（垫木吊车自备）。

2.1.3汽车吊驶入道路根据选定的拆除场地，项目部应配合做好道路清理工作，保证汽车吊顺利、安全的行驶到工作位置。

支车位置在双轨之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场，项目部应提前用渣土垫好坡道，以保证汽车吊能够安全的进入预定施工位置。

2.1.4地锚准备在龙门吊两侧支腿处各设两个地锚点，分别位于支腿的东西两侧，用于拉支腿揽风绳,。

龙门吊拆除方案

龙门吊拆除方案
目录：
1. 项目背景
1.1 建设历史
1.1.1 原龙门吊情况
1.1.2 拆除原因
1.2 拆除目的
1.2.1 安全考虑
1.2.2 更新设备
2. 拆除方案
2.1 施工准备
2.1.1 确定拆除时间
2.1.2 拆除区域划分
2.2 拆除过程
2.2.1 使用机械设备
2.2.2 分段拆除
2.3 处理拆除垃圾
2.3.1 分类处理
2.3.2 搬运方式
3. 安全措施
3.1 安全防护
3.1.1 安全带使用
3.1.2 安全围栏设置
3.2 人员配备
3.2.1 各岗位职责
3.2.2 应急预案
项目背景
建设历史
龙门吊是在建设过程中使用的重要设备，用于吊装大型构件，提高施工效率。

但随着时间的推移，原龙门吊已经使用多年，存在安全隐患和设备老化等问题，需要进行拆除更新。

拆除目的
为了保障施工现场安全和施工质量，需要对原龙门吊进行拆除更换。

拆除后将更新新的吊装设备，提高工作效率和安全性。

拆除方案
施工准备
在确定拆除时间和拆除区域划分后，需要集中机械设备和人员到位，做好相关的施工准备工作。

拆除过程
使用机械设备逐步对龙门吊进行拆除，需要进行分段操作，确保施工安全和施工质量。

拆除完成后，对拆除垃圾进行分类处理，并选取合适的搬运方式。

安全措施
在拆除过程中，要严格执行安全防护规定，使用安全带和设置安全围栏，确保施工人员的安全。

同时，对施工人员进行合理分配和培训，制定应急预案，以备不时之需。

门式起重机拆除方案

门式起重机拆除方案一、背景介绍门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于港口、工地等场所。

然而，在某些情况下，由于设备老旧或需要进行维护保养，以及场地需要重新规划等原因，需要对门式起重机进行拆除。

本文将详细介绍门式起重机拆除方案，包括拆除前的准备工作、拆除过程以及后续工作安排等内容。

二、准备工作在门式起重机拆除前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行：1.调查研究：对门式起重机的结构和运行方式进行调查研究，了解其具体情况和相关安全事项。

2.制定拆除计划：根据门式起重机的实际情况，制定拆除计划，明确拆除的步骤、时间和所需人员设备等。

3.安全防护：确保拆除现场的安全防护措施落实，包括设置警示标识、封锁拆除区域，确保人员和设备的安全。

4.拆除设备准备：提前准备好需要使用的拆除工具和设备，包括起重机、切割设备、起重绳索等。

三、拆除过程门式起重机的拆除过程需要谨慎操作，确保安全和高效完成。

下面是一般的拆除步骤：1.断电且固定：首先，确保门式起重机断开电源，然后使用合适的固定装置将其稳定固定在拆除区域。

2.拆除配件：逐步拆除门式起重机上的各个配件，包括支撑结构、液压装置、电气设备等，按照拆除计划进行有序拆除。

3.切割主体：使用切割设备，对门式起重机的主体进行切割。

根据具体情况，可以选择气割、电割等合适的切割方式。

4.分段拆卸：将门式起重机主体按照计划分成若干段，使用起重机将这些段逐个提起并放置在安全区域。

5.清理整理：将拆卸下来的各个部分进行分类整理，清理拆除现场并处理拆除产生的废弃物。

四、后续工作安排门式起重机拆除完成后，还需要进行一些后续工作，以确保现场的安全和文明：1.现场检查：对拆除现场进行全面检查，排除安全隐患，确保没有遗漏的问题。

2.设备维护：对拆除的门式起重机进行维护保养，修复有损坏的部分，以备后续再次使用。

3.文明施工：根据相关规定，对拆除现场进行文明施工，确保拆除过程对环境的影响最小化。

门式起重机拆除方案

四川雅砻江官地水电站3#渣场MG120/32-35A4吊钩门式起重机拆除方案1、概述1.1编制依据⑴MG120/32-35A4吊钩门式起重机结构图纸⑵《起重机械安全规程》⑶实际勘测拆除现场地形⑷机械、电气维护要求1.2 工程概况用于四川雅砻江官地水电站施工的MG120/32-35A4吊钩门式起重机，由新乡市起重设备厂有限责任公司制造，跨度35m，起升高度15/16.5m。

门式起重机由四大部分组成，即起重天车、主梁、支腿、行走大车等。

支腿采用刚性支腿与挠性支腿组合方式，高度15.822m，上口宽4.4m，下口宽度12.0m。

刚性支腿2件，单件重量10.48T，挠性支腿2件，单件重量7.085T。

支腿下部大车行走机构为四轮双轨式结构。

支腿上部主梁为两片A型桁架梁，两主梁端部以马鞍梁横向连接，梁长9.856m，梁高6.7m。

马鞍横梁共2件，单件重量4.085T，马鞍立柱共4件，单件重量1.22T，每片主梁由三段组成，其总长度分别为55m。

单片主梁重量为59.275T。

1.3 工程难点（1）经现场技术人员检查，MG120/32-35A4吊钩门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。

（2）门机主梁两端端梁由联接螺栓把合，需搭设脚手架进行拆除。

2、拆除总体方案MG120/32-35A4吊钩门式起重机拆除采用先用缆风绳固定支腿，再用吊车配合将单根主梁整体吊下，放到地面上拆除解体后运出工地的施工方法。

根据起吊重量、高度及现工地起重设备配置情况，拟采用一台QY75及一台QY150汽车吊完成本次拆除工作。

首先将门式起重机停放到承台外侧位置，支腿四个脚的行走大车采用夹轨器固定，防止倾翻。

行走大车下横梁各用4件20a工字钢焊接固定，每个支腿各设置四道缆风。

使用QY150汽车吊分别拆下卷扬机、起重天车、钢轨、操作室、走道平台等非结构零部件，然后用QY150汽车吊吊下主梁，将其拆除，同样方法拆除外侧主梁；再用QY150汽车吊整体起吊两端的支腿，平放至地面上；最后使用一台QY75汽车吊配合拆散，并装车运出工地至机电库。