浅析DXDK-80自动颗粒包装机的验证(doc 14页)

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颗粒包装机验证方案

颗粒包装机验证方案

颗粒包装机验证方案1. 引言颗粒包装机是一种广泛应用于食品、医药和农业领域的设备,用于自动化地将颗粒物料进行计量、包装。

为了确保颗粒包装机的正常工作和包装质量的稳定性,验证方案是必不可少的。

本文将介绍一种针对颗粒包装机的验证方案,以确保其可靠性和稳定性。

2. 验证目标颗粒包装机的验证目标是验证其在正常工作条件下,能够准确地计量和包装颗粒物料,并保持包装质量的稳定性。

具体的验证目标包括:•计量准确性:验证颗粒包装机的计量系统能够准确地计量颗粒物料,并与标准值相符。

•包装质量:验证颗粒包装机的包装过程中,袋内颗粒物料分布均匀、密封完好,达到预期的质量标准。

•工作稳定性:验证颗粒包装机在长时间连续工作条件下,能够保持稳定性,不发生故障或异常情况。

3. 验证方法颗粒包装机的验证可以按照以下方法进行:3.1 计量准确性验证计量准确性验证主要包括两个方面的内容:计量精度和计量偏差。

3.1.1 计量精度验证计量精度验证是通过比较颗粒包装机的计量结果与标准值进行验证。

具体步骤如下:1.准备标准颗粒物料,并进行预先称量,得到标准值。

2.启动颗粒包装机,将标准颗粒物料进行包装。

3.根据包装后的颗粒物料总重量和袋数,计算出平均包装重量。

4.将平均包装重量与标准值进行比较,计算出计量误差。

3.1.2 计量偏差验证计量偏差验证是通过多次验证计量结果的稳定性来判断颗粒包装机的计量偏差。

具体步骤如下:1.连续进行多次计量操作,记录每次的计量结果。

2.根据记录的计量结果,计算出平均值和标准差。

3.判断平均值是否在一定范围内,判断标准差是否符合要求。

3.2 包装质量验证包装质量验证主要包括颗粒分布均匀性和袋口密封情况的验证。

3.2.1 颗粒分布均匀性验证颗粒分布均匀性验证是通过观察包装袋内颗粒的分布情况来判断颗粒包装机的包装质量。

具体步骤如下:1.包装一定数量的颗粒物料,并使用颗粒包装机进行包装。

2.打开包装袋,观察袋内颗粒物料的分布情况。

自动颗粒包装机风险评估

自动颗粒包装机风险评估

DXDK40II自动颗粒包装机风险评估
一、概述:
公司设备自动颗粒包装机,安装于固体制剂车间颗粒分装间,用于颗粒剂包装操作。

二、评估目的:
对自动颗粒包装机可能因在设计、安装、运行、性能等方面可能存在的缺陷项进行风险评估;并由此制定经过验证或确认的风险控制措施。

从而彻底消除或避免降低自动颗粒包装机可能存在的缺陷项给产品质量、生产环境、人员健康、公共安全等带来的风险隐患。

三、风险评估
应用失败模式影响分析(FMEA)对风险进行评估
风险的严重程度(S)
风险发生概率(P)
可检测性(D)
➢风险评价准则:RPN(风险优先系数)计算: RPN = S×P×D
●高风险水平:RPN≥ 9。

此为不可接受风险。

必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。

验证应首先集中于确认已采用控制措施且持续执行。

●中等风险水平: RPN=6-8。

此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。

所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。

●低风险水平:RPN<6。

此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施
五、风险评估
我们对该设备可能存在的质量风险分别进行评估。

详细内容见以下质量风险评估记录。

风险评估记录。

DXDK80C颗粒分装机操作规程

DXDK80C颗粒分装机操作规程

DXDK80C颗粒分装机操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立DXDK80C颗粒分装机操作规程标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本机可对不同物料一次性自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数、光电追踪等操作,特别适用于药品、食品、精细化工、农药及种子等行业产品的包装生产。

2、主要技术参数项目DXDK80C-H包装物料颗粒包装速度(袋/分)55-80计量范围(ml)10-50制袋尺寸(mm) 长50-120 宽65-85包装材料纸/聚乙稀、聚脂/铝箔/聚乙稀、聚脂/聚乙稀、BOPP/聚乙稀、尼龙/聚乙稀等包装材料直径(mm) 外径≦300内径=76电源电压220V50Hz功率(w)860净重(kg)190外型尺寸(mm)长730*宽630*高16502.1结构及原理本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构。

通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作。

3、操作前的准备3.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

3.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

3.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。

3.4检查拨动主电机皮带,查看机器运行是否灵活,当确认机器无异常后方可通电开机。

3.5打开电源开关,左旋离合器手柄,使计量机构与主传动机构分离。

按动点动键,查看机器运行情况;若机器运转灵活,无异常卡滞现象或非正常响动,则可按“启动”键使机器正常运转。

反之应立即停机,查明原因,排除故障。

3.6检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

4、操作步骤:4.1设备装配:按工艺要求装配料盘、量杯、制袋器,安装复合膜材料。

4.2设定封合温度:接通电源开关,根据所使用的包装材料,在横封、纵封温控仪上分别设定热封温度。

温控仪温度设定及自整定:温度设定;(1)单击SEF 键,上排显示SV,下排个位字符闪烁,此时仪表可以进入设定状态。

山东中医药大学附属医院制剂室建设项目竣工环境保护验收报告

山东中医药大学附属医院制剂室建设项目竣工环境保护验收报告

山东中医药大学附属医院制剂室建设项目竣工环境保护验收监测报告表项目名称: 山东中医药大学附属医院制剂室建设项目建设单位: 山东中医药大学附属医院二零一九年四月验收监测表1验收监测表2项目运营过程的工艺流程及污染环节为:本项目主要产品有胶囊剂、颗粒剂、片剂、合剂,原材料均为中药材,药材无需清洗,无清洗废水产生。

中药煎煮提取和浓缩的热源由项目所在厂区内蒸汽锅炉供给蒸汽,本项目不自建锅炉。

四类药品生产工艺均包括中药煎煮提取和浓缩工艺,生产工艺的区别主要在于后续生产工艺的不同,具体工艺详见以下工艺流程图及工艺流程简述。

1、胶囊剂生产工艺图2-1 胶囊剂工艺流程及产污环节图工艺流程简述:需煎煮的药材加水煎煮提取三次(2小时,1.5小时,1小时),合并三次提取液,滤过,滤液慢火浓缩成稠密状,带式干燥,干压制粒。

粉碎的药材,单独粉碎成细粉(120目),与上述颗粒混匀,分装成胶囊,抛光,装瓶贴签装盒。

图2-2 颗粒剂工艺流程及产污环节图工艺流程简述:药材加水煎煮二次,每次1小时,合并煎液,静置24小时,取上清液浓缩至相对密度为1.10(60℃测),带式干燥,过80目筛,干压制粒,颗粒机分装,装盒。

图2-3 片剂工艺流程及产污环节图工艺流程简述:取煎煮药材加水浸泡0.5小时,煎煮三遍(2小时,1.5小时,1小时),合并煎煮液,过滤,慢火浓缩至浸膏。

另取留粉药材烘干,粉碎成细粉。

上述膏、粉混匀后加70%蔗糖浆,制颗粒,干燥,整粒,压片,装瓶,贴签。

图2-4 合剂工艺流程及产污环节图工艺流程简述:取煎煮药材加水浸泡0.5小时,煎煮三遍(2小时,1.5小时,1小时),合并煎煮液,过滤,加入不需要煎煮的药材,滤液浓缩至相对密度1.02以上(60-70度测)的清膏,滤过,灭菌,灌装,封口,贴签。

验收监测表3验收监测表4 验收监测内容染物采样方法》(GB/T16157-1996)进行。

无组织废气监测质量保证按照HJ/T55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》的要求与规定进行全过程质量控制。

自动颗粒包装机验证方案

自动颗粒包装机验证方案

目的;检查并确认颗粒剂车间自动颗粒包装机的安装、运行是否符合生产工艺要求,资料和文件符合GMP管理要求。

应用范围:固体制剂颗粒内包工序。

责任人:工程部部长、生产部长、质保部长、车间主任。

内容:1引言1.1背景自动颗粒包装机用于非无菌固体制剂生产线中内包装工序,以保证颗粒剂的稳定性及质量要求。

1.2方案概要本设备验证方案包括1.2.1设备介绍,有关文件的检查,设备的检查及相关公用介质的检查情况。

1.2.2设备运行测试。

1.2.3性能测试数据的记录、汇总、分析及评价。

2验证目的:2.1运行性能是否能达到设计技术指标。

2.2满足工艺要求,以保证生产正常运行。

2.3颗粒剂包装后的装量差异、热封效果是否符合工艺要求。

2、验证对象生产厂商:天津轻工包装机械厂型号:B.DZ.F-30A 安装位置:颗粒剂车间内包装间B.DZ.F-30A自动颗粒包装机,本机能自动完成制袋、可调量杯计量、充填、打日期封合部位打口、计数、传送带输出。

本机还采用了无级调整制袋长度机构和光电商标定位控制,还附有敲打辅助下料装置。

本机分为机械部分、电器部分,机械部分又分为无级调速机构、间隔齿轮及锥辊无级调速机构、偏心链轮、行星差动轮系、可调杯机构及量杯另件图、打字、打口、切刀横封辊机构、振荡辅肋下料机构。

电器部分分为主电路、光电控制系统。

技术参数:制袋尺寸:长75-100mm 计量范围:5-10毫升包装速度:50-100袋/分耗电功率:1.5kw4.安装确认4.1文件检查:检查人:检查日期:4.2安装情况检查人:复核人:检查日期:5.运行确认5.1目的:在空载情况下,设备各部分动作功能正常,符合设计要求。

5.2合格标准:按操作规程开启包装机,设备各执行动作按操作指令运转正常,符合设计要求。

5.3运行确认前:应确认各项准备工作就绪5.3.1设备安装稳固5.3.2电气连接正常5.3.3接地保护良好5.3.4润滑良好测试人:复核人:测试日期:6性能确认6.1目的:通过机器运行一定时间确定本机器是否能达到设计指标,是否符合工艺要求。

确认与验证台账

确认与验证台账
2014年确认与验证台账
文件编号:SMP/Q.Y/001(5-01)
确认与验证名称
确认与验证日期
有效期
确认与验证用样品批(编)号
备注
立式蒸汽灭菌器验证(LDZM)
微生物检验室验证
纯化水系统再验证
颗粒生产厂房净化系统再验证
取样室验证
压缩空气系统再验证
滴丸生产厂房净化系统验证
YXQ-LS-30S11立式蒸汽灭菌器验证
smpqy001501确认与验证名称确认与验证日期有效期确认与验证用样备注立式蒸汽灭菌器验证ldzm微生物检验室验证纯化水系统再验证颗粒生产厂房净化系统再验证取样室验证压缩空气系统再验证滴丸生产厂房净化系统验证yxqls30s11立式蒸汽灭菌器验证lpg200型高速离心喷雾干燥机再验证yk160型摇摆式颗粒机再验证gk120干式造粒机再验证dxdk900自动包装机再验证dxdk80颗粒自动包装机再验证f30b万能粉碎机再验证f20b万能粉碎机验证dwj2000d型自动化滴丸机再验证120l外置调料灌设备再验证ak1000a型摇摆式中药粉碎机再验证jml50型胶体磨设备再验证r5002型旋转蒸发器再验证b1240型铝塑包装机再验证vh14高效混合机验证2014726
2年
LPG—200型高速离心喷雾干燥机再验证
2年
中药提取生产线再验证
2年
YK—160型摇摆式颗粒机再验证
2年
低温真空干燥箱再验证
2年
GK-120干式造粒机再验证
2年
DXDK-900自动包装机再验证
2年
GK—70型干式造粒机再验证
2年
DXDK-80颗粒自动包装机再验证
2年
F—30B万能粉碎机再验证
2年
F—20B万能粉碎机验证

全自动包装机验证

全自动包装机验证

全自动包装机验证资料一、验证资料审批1 验证资料起草2 验证资料批准批准人:日期:年月日上海XX公司二、验证资料1 引言全自动包装机是用于注射器具生产中的产品包装、热封成型的设备。

该设备于年月进行全面安装,年月完成安装调试。

根据生产工工艺和GMP要求,结合实际情况,决定于年月日~年月日对本设备进行验证。

2 目的该设备经安装调试后,检查并确认本设备是否符合技术参数要求,是否能满足生产工艺和GMP要求。

3 验证对象DXDK-80型全自动包装机安装验证、运行验证及清洗验证。

4 验证前准备4.1 文件检查检查人:检查日期:检查人:检查日期:4.3 有关全自动包装机的标准操作规程A DXDK-80型包装机标准操作规程B 全自动包装机标准操作程序C 全自动包装机清洁标准操作程序5 验证实施检查人:检查日期:5.1.1 设备性能检查人:检查日期:检查人:检查日期:检查人:检查日期:5.2 运行验证5.2.1 性能测试(空运转)目的:保证全自动包装机在空转时符合设计要求。

接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。

测试步骤:确认全自动包装机已经为性能测试做好一切准备,检查并保证设备可运行。

检查人:检查日期:5.2.2 功能测试(负载运转)目的:保证全自动包装机在负载运转时符合设计要求。

接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。

测试步骤:确认全自动包装机已经为功能测试做好一切准备,包括:检查人:检查日期:测试人:测试日期:检查人:检查日期:6 结果分析和评价根据以上验证结果,写出验证评定。

7 最终审批验证资料由验证组长审核后,报验证总负责人批准,并签发验证证书。

根据验证评定,由最高管理者批准投入使用或禁止使用。

产品包装的评估确认一、运输包装1 运输包装设计的依据1.1 GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双单瓦楞纸箱》; GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》1.2各产品的灭菌单包装/中包装的尺寸和重量及产品运输综合环境。

颗粒包装机验证方案

颗粒包装机验证方案

DXDK40Ⅱ颗粒包装机验证方案一、概述颗粒包装机是颗粒剂生产中的包装设备,也是颗粒剂生产的关键设备。

本院的颗粒包装机为DXDK40Ⅱ颗粒包装机,采用容积法计量,具有可调计量、充填、封口、分切、计数、热压批号、等功能,袋长在50—100mm之间无极可调。

二、验证目的对颗粒包装机进行验证,确认其供电正常,设备及辅助设施完好,运行正常,性能完好,保证包装效果。

三、验证项目1、颗粒包装机安装确认2、颗粒包装机运行确认3、颗粒包装机性能确认四、验证组织颗粒包装机验证小组组成及职责如下:组长:杨春云负责验证方案、验证报告的编写,组织本方案实施;成员:唐万贵负责设备检修,指导设备操作;成智负责实施颗粒包装机操作,协助取样;漆立军负责现场监测、取样、检验的协调工作;王勇负责现场监督及取样工作;杨久云负责样品的检验工作;五、验证进度安排2011年2月22日至2011年月日完成验证工作.六、验证的方法和步骤1 安装确认1.1目的:对设备的档案资料、主机及辅助设施的完整性和供电情况进行确认,确保技术资料的完整性,确保设备的完整性。

1.2确认方法:安装确认在设备检修阶段进行。

由机修车间到制剂室档案柜对设备的档案资料进行清查,确认设备档案的完善。

到车间设备安装现场对设备的配置及供电情况逐一机修确认,将确认的结果按附表1进行记录。

2 运行确认2.1目的:确保设备能正常运行,为设备性能确认奠定基础。

2.2确认方法:运行确认在设备安装确认完成后进行。

由机修车间人员按颗粒包装机操作规程进行空运行操作,操作过程记录于附表23 性能确认3.1目的:确认设备的性能满足生产的要求,确保设备能够稳定地生产出合格产品,从而保证生产速度和产品质量。

3.2确认方法:操作人员选择制剂室颗粒包装的老员工,对设备的性能比较了解。

因此,颗粒包装机的性能确认在运行确认合格后正式包装产品时进行。

在产品的包装过程中确认设备的性能,并将设备运行情况及产品包装质量情况按附表3进行记录。

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广州巨虹药业有限公司固体制剂车间设备清洁验证方案验证编号:车间名称固体制剂车间涉及部门生产部方案编制:方案起草日期方案复核日期方案会审:质量管理部日期机电工程部日期生产部日期使用部门日期方案批准:批准人日期一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证小组成员及职责五、产品简介、验证产品的选定、验证取样用溶剂和取样部位的选定六、验证安排七、可接受标准的确定1、目视检查设备及部位的确定2、微生物限度可接受标准的确定3、化学残留可接受标准的确定八、取样和检测方法九、再验证十、验证实施十一、结论与评价十二、验证报告十三、附件根据GMP要求,为评价设备清洁规程的效果,需进行清洁验证。

固体车间现常年生产的品种有复方板蓝根片、复方鱼腥草片、千柏鼻炎片,清热散结片、天麻片、感冒清片、咳特灵片、复方丹参片、风梅颗粒、加味藿香正气丸、辅酶Q10胶囊、盐酸雷尼替丁胶囊共12个品种4种剂型。

生产设备包括粉碎机、槽型混合机、摇摆颗粒机、高效沸腾干燥机、快速整粒机、二维运动混合机、胶囊充填机、药品抛光机、全自动颗粒包装机、压片机、包衣机、铝塑泡罩包装机等,其中多数设备为三种剂型共用。

由于经常换品种生产,因此固体制剂生产设备的清洁消毒效果是片剂、胶囊剂、颗粒剂生产中防止交叉污染的关键控制点,为证明其清洁消毒程序实施后能够保证其有效性,对其进行验证,以考查固体制剂生产设备清洁消毒后的效果能够达到稳定和预定要求,从而为患者提供安全、有效、质量可控的药品。

二、验证目的通过外观检查(目测)、化学残留及微生物限度检查方法来考查清洁后的各设备的清洁效果,验证各设备清洁规程的可操作性,以表明各设备清洁方法能够满足生产工艺的要求,不会对下一批次的产品造成污染或交叉污染。

三、验证范围本方案适用于固体车间生产所用设备的清洁和取样,所用的设备如下:序号文件内容文件编号1FY-250万能粉碎机清洁标准操作规程SOP-EM-204-00230B万能粉碎清洁标准操作规程SOP-EM-249-003ZS-515振荡筛清洁标准操作规程SOP-EM-205-004CH-200槽形混合机清洁标准操作规程SOP-EM-206-005YK-160C摇摆式颗粒机清洁标准操作规程SOP-EM-207-006GFG-120高效沸腾干燥机清洁标准操作规程SOP-EM-209-007EYH-1000二维运动混合机清洁标准操作规程SOP-EM-210-008GMP-I型热风循环烘箱清洁标准操作规程SOP-EM-202-009 ZP37D型旋转式压片机清洁标准操作规程SOP-EM-211-0010 BY-1000型糖衣机(包糖衣)清洁标准操作规程SOP-EM-218-0011 DPB-250F型平板式自动泡罩包装机清洁标准操作规程SOP-EM-219-0012ZWJ-S-Ⅱ型新型全自动水丸机清洁标准操作规程SOP-EM-255-0013XF-9型四级分离机清洁标准操作规程SOP-EM-233-00 14SZ-K50型松正包装机清洁标准操作规程SOP-EM-251-0015DXDK-80型颗粒分装机清洁标准操作规程SOP-EM-216-00 16玻璃瓶/塑瓶包装机清洁标准操作规程SOP-EM-226-00 17 HJP-C型抛光机清洁标准操作规程SOP-EM-215-0018NJP-1200型全自动胶囊充填机清洁标准操作规程SOP-EM-214-0019 JGB-250D高效包衣机清洁标准操作规程SOP-EM-212-00四、验证小组成员及职责验证小组由相关部门领导、技术骨干或相关人员组成,负责本验证项目验证方案的起草、实施、组织与协调、验证结果与评定以及完成验证报告。

自动颗粒包装机验证

自动颗粒包装机验证

烟台正方制药有限公司(中港合资)企业标准文件号: YZ-JS-021-01题目DXDK-80自动颗粒包装机的验证复印号:01,02,03,04,05,06,07,08,09,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20……起草:审核:批准:1.0修订清单1.1.该文件所有的修订和发布情况均记录于下列表格中。

1.2.文件持有者必须将文件的修订情况填入相应位置,并且在接到修订版后,立即将原版本撤下,由QA收回或在QA人员的监督下销毁。

2.0目的:建立DXDK-80自动颗粒包装机的验证,保证设备符合生产要求3.0范围:DXDK-80自动颗粒包装机。

4.0依据:《药品生产质量管理规范》(1998)5.0责任:验证小组负责人、质量部负责人。

6.0内容:6.1.验证方案6.1.1.预确认6.1.1.1.概述本方案是根据公司实际生产要求、生产工艺标准、GMP的有关规定来制定的,目的是选择适合公司的颗粒剂包装设备。

为达到此目的,本方案制定了具体的设备选型条件,包括设备的技术指标及设计规范要求、合适的供应商等,以确保预确认实施工作的顺利进行。

6.1.1.2.验证内容6.1.1.2.1.验证目的确定欲购买颗粒剂包装的设备的技术指标、设计规范要求,选择适合公司的颗粒剂包装设备,同时选择合适的供货商。

6.1.1.2.2.验证方法根据公司颗粒剂包装生产的质量要求,定出欲购设备的技术指标,根据指标作广泛的市场调研,并选择合适的供货商和设备。

6.1.1.2.3.验证项目及可接受标准6.1.2.安装确认6.1.2.1.概述本阶段的验证方案是根据DXDK80自动颗粒包装机技术和操作资料及GMP的有关规定而制订的,本阶段确认的目的是对设备本身及其整个安装过程的有关技术指标是否符合要求进行确认,为设备的正式运行做好准备工作。

为达到以上目的,本方案制订了具体的验证条件,主要包括设备开箱验收、安装场地的准备、设备备件清单的制订、编写标准操作规程、编制各种设备运行记录、仪器的检验等,以确保安装确认工作的顺利进行。

DXDK80C颗粒分装机操作规程

DXDK80C颗粒分装机操作规程

DXDK80C颗粒分装机操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立DXDK80C颗粒分装机操作规程标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本机可对不同物料一次性自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数、光电追踪等操作,特别适用于药品、食品、精细化工、农药及种子等行业产品的包装生产。

2、主要技术参数项目DXDK80C-H包装物料颗粒包装速度(袋/分)55-80计量范围(ml)10-50制袋尺寸(mm) 长50-120 宽65-85包装材料纸/聚乙稀、聚脂/铝箔/聚乙稀、聚脂/聚乙稀、BOPP/聚乙稀、尼龙/聚乙稀等包装材料直径(mm) 外径≦300内径=76电源电压220V50Hz功率(w)860净重(kg)190外型尺寸(mm)长730*宽630*高16502.1结构及原理本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构。

通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作。

3、操作前的准备3.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

3.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

3.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。

3.4检查拨动主电机皮带,查看机器运行是否灵活,当确认机器无异常后方可通电开机。

3.5打开电源开关,左旋离合器手柄,使计量机构与主传动机构分离。

按动点动键,查看机器运行情况;若机器运转灵活,无异常卡滞现象或非正常响动,则可按“启动”键使机器正常运转。

反之应立即停机,查明原因,排除故障。

3.6检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

4、操作步骤:4.1设备装配:按工艺要求装配料盘、量杯、制袋器,安装复合膜材料。

4.2设定封合温度:接通电源开关,根据所使用的包装材料,在横封、纵封温控仪上分别设定热封温度。

温控仪温度设定及自整定:温度设定;(1)单击SEF 键,上排显示SV,下排个位字符闪烁,此时仪表可以进入设定状态。

自动包装机验证报告

自动包装机验证报告

验证报告目录1. DXDK80C自动包装机验证报告2. DXDK80C自动包装机验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2设备的材质2.1.3设备的结构2.1.4仪表的检查与校验2.1.5电气部分安装2.1.6安装确认小结2.2.运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4横封、纵封温度确认2.2.5运行确认小结2.3.性能确认2.3.1目的2.3.2方法2.3.3验证所需仪器及校验2.3.4合格标准2.3.5检测记录2.3.6性能确认小结DXDK80C自动包装机验证报告编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称:DXDK80C自动包装机验证二、验证方案见DXDK80C自动包装机验证方案三、验证实施日期:2005年月日-2005年月日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: DXDK80C自动包装机安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:DXDK80C自动包装机运行符合要求●性能确认:验证该设备在负载运行时,对工艺的适应性.1、可接受标准:本试验用三批淀粉颗粒,按该设备操作规程进行操作,外观质量、袋长、批号、封合及装量差异。

符合内控标准.2、验证结果:本试验用三批淀粉颗粒,按该设备操作规程进行操作,外观质量、袋长、批号、封合及装量差异一直符合内控标准(详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:DXDK80C自动包装机性能符合要求五、评价与建议:1、该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养.2、再验证2.1该设备应在当前验证的条件下使用,使用条件发生变更,应报验证委员会审核,必要时重新验证.2.2该设备一年再验证一次.经验证,同意“DXDK80C自动包装机投入使用”。

颗粒包装机使用说明书

颗粒包装机使用说明书

自动颗粒包装机使用说明书一主要特点:1 同时控制两个步进电机 .2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制.3 停机时停于横封开的位置.4 多种故障显示.5 多种自动停机报警功能.二技术参数:1 包装速度: 10-130包/分钟.2 袋长: 10-400mm/包.3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开.4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 .5 驱动器: 400脉冲/周.6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角.7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器.8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm.9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm.三出厂调试步骤:1 凸轮位置的调整:打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。

2 系数的调整装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。

四开机步骤:1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长值,待温度稳定后进行下一步操作。

2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。

3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。

4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。

五操作方法: (参照第12页界面流程图)1 主界面显示(界面A):(1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。

DXD系列自动包装机使用说明

DXD系列自动包装机使用说明

DXD系列自动包装机使用说明概述DXDP4-2型片剂包装机主要适用于包装各种糖衣片、丸剂等形状对称的物料本机具有如下特点:1、可连续完成制袋、计数、充填、封合、切断包装全过程。

For personal use only in study and research; not for commercial use2、袋长调整采用袋长控制器控制步进电机驱动滚轮,对带有色标的包装材料调整使用方便。

3、可安装色带打印机,自动打印生产批号等内容。

(安装打印机属选装件,价格单独计算)。

二、各部位功能介绍For personal use only in study and research; not for commercial use梧桐由以下机构组成调速机构:通过调节速手钮,可改变主、从皮带轮的直径比,得到不同转速,即可改变包装速度。

主传动机构(CP)由主电机提供动力源,通过减速器驱动分配轴,分配给热封、切断、计量、充填等机构,以及给拉袋光电定位、计数提供同步信号。

For personal use only in study and research; not for commercial use拉袋机构:通过拉袋电机,带动主动滚轮轴,使其旋转,完成拉袋动作,袋长调节是由袋长控制器完成的,使其袋长连续可调。

供纸机构:将包装格料按下图所示安装正确后,接通启动开关,滚轮向下拉纸,抬起供纸控制杆,接近开关发出信号,接通供纸电路,供纸电机启动,把包装材料输送下来,控制杆因自重下落,供纸电路失去信号,电机停转,如此循环,完成自动供纸过程。

袋在机构:采用不锈钢制成,外部用于袋成形,内部用于输送物料。

热封机构:由分配思上的热封凸轮驱动热封机构,其上的主动转臂按一定角度开合,实现加热,压合、自动打印批号、切断等过程。

电控箱:装有本机的电气控制系统,用来实现机器的各种电控操作。

光电定位机构:对有色标的包装材料,光电头能正确辩别色标,通过拉袋机构准确定位,以保证图案完整。

【最新版】全自动颗粒包装机的设计-毕业论文40含CAD图41

【最新版】全自动颗粒包装机的设计-毕业论文40含CAD图41

全自动颗粒包装机的设计摘要本文主要介绍了一种包装机械—自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程,对其传动系统的参数进行计算和传动部件的强度校核,对其整体外观、箱体以及支架进行合理的改进。

自动颗粒包装机主要适合于包装食品、茶叶、医药、化工等产品的松散状、无粘性细小颗粒物品的小剂量自动包装。

其包装材料为复合材料,在高温下粘合。

本机主要有横封机构、纵封机构、供料机构、剪切机构、传动机构及电器控制系统。

在本次设计中,我们的主要任务是对其传动系统的支架、整机的箱体进行改进,使其满足设计要求,以达到所要求的生产效率。

本机的特点是能自动完成制袋,可调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。

本机还采用了无机调整制袋长度机构和智能型商标定位装置。

关键词:工作原理,传动机构,支架Automatic Granular Packaging MachineABSTRACTThis article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature.This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need.It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark.KEY WORDS: the principle of the work,transmission parts,the bracket目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 前言 (1)2 自动颗粒包装机工作原理 (2)2.1 机械部分 (2)2.1.1 无级调速机构 (2)2.1.2 间隔齿轮及锥棍无级调整机构 (2)2.1.3 偏心链轮机构 (3)2.1.4 行星差动轮系 (4)2.1.5 可调量杯机构及量杯零件图 (5)2.2 电器部分 (5)2.3 光电控制的简要说明 (5)3 总体方案设计 (6)3.1 功能和应用范围 (6)3.2 工艺分析 (6)3.3 机构造型 (6)4 运动参数的计算及传动系统的设计 (8)4.1 带传动的计算 (8)4.2 链传动设计 (9)4.3 剪切部分齿轮传动系统 (10)4.4 锥齿轮的设计计算 (13)4.5 料盘传动部分 (16)4.5.1 I-II 间的传动 (16)4.5.2 II-III 之间的传动 (19)4.6 隔板的设计、加工以及误差 (23)4.7 支架的设计及加工 (23)5 机构调整及事故处理方法 (25)5.1 机构本身故障 (26)5.2 转盘部位故障 (26)5.3 注意事项 (27)致谢 (28)参考文献 (29)1 前言近半个多世纪以来,随着生产与流通日益社会化、现代化,产品包装正以崭新的面貌崛起,受到人们的普遍重视。

DXDK300自动颗粒包装机标准操作与维护保养规程

DXDK300自动颗粒包装机标准操作与维护保养规程

目的:建立DXDK300自动颗粒包装机标准操作规程操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

范围:适用于DXDK300自动颗粒包装机标准操作规程的操作与维护。

职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程:1 设备性能简介本机适用于食品、医药、化工等行业松散状、无粘性、无粉尘、细小均匀颗粒物的小剂量自动软袋包装。

具有自动制袋、计量、充填、封合、独立商标图案定位、打印批号、切易撕口、计数、分切等功能。

本机主要采用PLC编程控制,液晶触摸屏操作,中文人机界面。

制袋牵引系统采用步进电机驱动,整机变频调速,操作便捷。

无包材、无料、加热器断线在线实时检测,蜂鸣报警,液晶屏即时显示报警原因。

平移式充填机构,充填过程对物料粒度无破损并杜绝了物料四处飞溅现象。

制袋长度尺寸通过液晶屏触摸键设定,横封同步速度由系统控制自动跟踪调整。

无需人工干预和调整。

充填、切断机构的离合器装有自锁装置,避免了运行过程中离合器自脱现象。

封辊特殊工艺制作,成品袋封合面纹清晰,气密性好。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理该机械结构由主传动,包装膜卷支承、薄膜导辊,袋成型,热封合,充填计量,分切等结构组成。

整机采用变频调速,充填量计量采用平移式机构,充填时间及切断位置的调整采用牙嵌式离合装置。

制袋尺寸的变化,可通过系统控制器按键直接输入尺寸数值,系统自动调节横、纵封辊的传动同步速比关系。

为保证高速包装后成品袋的平整度、封口牢度及封合后的气密性,纵横封辊采用特殊精加工工艺制作。

封辊支承采用德国进口耐高温、避免润滑、高强度轴套。

保证封口质量的稳定性。

4 操作前准备:4.1 检查工作室内的清洁,是否符合规定,生产设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。

4.2 包装袋是否与所包装药品相符,生产工具是否齐备。

4.3 给以下各部位注油:4.3.1 经常需注油的部位:横封辊的四个支撑部分。

清洁验证方案

清洁验证方案

TSY-SCQ-002-01文件名称颗粒剂生产设备清洁验证方案文件编码TSY-SCQ-002-01人员制定人审核人审核人批准人部门质量管理部生产车间(一)质量管理部质量负责人签名日期年月日年月日年月日年月日颁发部门质量管理部生效日期年月日颁发数量02 份分发部门质量管理部、生产车间(一)目的:通过对颗粒剂生产设备清洁效果的验证,证实各设备按其清洁操作规程操作能够有效地除去残留物,达到预先规定的限度,从而达到对下批产品无影响。

适用范围:适用生产车间(一)生产设备的清洁方法和储存有效期的确定。

制定依据:依据《中国药典(2010 年版)》、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》、《药品生产验证指南( 2003 年版)》、设备相应清洁规程操作文件,制订本验证方案。

内容:1.验证组织及职责1.1 验证组织见《验证总规划》,由清洁验证小组执行本验证方案。

1.2 职责分工部门姓名职责工作组质量1)负责验证草案及报告的批准陈菊2)负责对验证中出现问题提出指导意见、执行偏差组长负责人调查、批准变更等1)起草验证方案小组生产部牟秀梅2)负责对相关人员进行培训,确保验证工作按草案组长进行3)负责公用系统保障第1页共20页TSY-SCQ-002-01组员质量王建国管理部(验证协调人)质量杨雪红组员(验证管理员)管理部制剂组员唐淑玲车间质量组员保证戴学慧(QA)4)负责设备正常运行5)负责仪器仪表的校验1)参与审核验证方案2)组织协调验证实施3)协调验证中可能出现的偏差的调查、变更控制1)参与起草验证方案2)负责验证数据的收集及数据分析3)负责编制验证报告4)负责验证资料的管理1)负责安排具有资格的操作人员开展验证工作2)负责设备的清洁、安装、生产等工作并提供原始记录3)负责向验证管理小组及时报告验证中出现的问题4)协助验证协调人完成验证报告负责验证现场执行的监控车间操作人员负责按照草案设计的要求执行验证,验证中观察到的实际工艺参数和变量记录在批记录中完成2.概述2.1 根据 GMP 要求,在每次更换品种、批号或生产工序完成后,要认真按清洁规程,对设备、容器、生产场地进行清洁,以避免造成不同批号或不同品种产品之间的污染和交叉污染,有效地保证药品质量。

DXDK800

DXDK800

( nhn i a L i dC m ayJ zog 1 11 , hn ) J zogQ a Pi i t o pn , nhn ,2 02 C ia i o m e i
Ab ta t Thsa tce many ito u e h ie rg l in a d te ee ti o to fte fe ae o mb a e— s r c : i ril il nr d c ste ln e u a o n h lcrcc nrlo e d r t fme r n t h a n w id o e rwomwh e nad  ̄ee ts e d e ime t i h rns sin s tm fDXDK 0 a tmai ]n t - e kn fg a - r e lwo n i r n p e qup n ,n te ta miso yse o 8 0 uo t cf l g ia i l
圈 1 工 作 原 理 圈
差 速 器机 构 , 自动控 制色标 对正 横封 带 , 证 印刷 保
4一打 字 辊 8 一充 填 机
1 一横切 刀 2 一横断 裂 线 刀 3 一纵 切 刀 5 一横封 辊 6 一纵封 辊 7 一分 卷机 掏 9 一放 卷机 构 1 一 送 机 0 输
c ie n s gan w 4 j ̄ beecnr h i ert du th ntrae u na a f h = s e vlprl r t hn sadu i e dut l c et cc an ga a is teis ̄tn o sl errt o e[0s neo ol ,o n a i o u l i e t r o
正 , 整 好之后 , 个 按 钮不得再 随 意按动 。 调 三 在 纵 封 辊 传 动 链 中 也 设 置 一 个 差 速 器 ,可 自
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浅析DXDK-80自动颗粒包装机的验证(doc 14页)题目DXDK-80自动颗粒包装机的验证复印号:01,02,03,04,05,06,07,08,09,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20……起草:审核:批准:1.0修订清单修订记录1.1.该文件所有的修订和发布情况均记录于下列表格中。

版本/修订页号说明起草审核批准生效日期1.1.1.安装确认1.1.1.1.概述本阶段的验证方案是根据DXDK80自动颗粒包装机技术和操作资料及GMP 的有关规定而制订的,本阶段确认的目的是对设备本身及其整个安装过程的有关技术指标是否符合要求进行确认,为设备的正式运行做好准备工作。

为达到以上目的,本方案制订了具体的验证条件,主要包括设备开箱验收、安装场地的准备、设备备件清单的制订、编写标准操作规程、编制各种设备运行记录、仪器的检验等,以确保安装确认工作的顺利进行。

1.1.1.2.验证内容1.1.1.2.1.验证目的对欲安装设备的规格、安装条件(或场所)、安装过程及安装后进行确认。

1.1.1.2.2.验证方法整个安装过程的工作主要有:设备安装条件及场所的准备,设备开箱验收,对设备的仪器部分进行校验、编制用于设备运行的有关文件和记录等,以确保设备能正常运行。

1.1.1.2.3.验证项目及可接受标准1.1.2.运行确认1.1.2.1.概述本阶段的验证方法是根据DXDK80自动颗粒包装机的技术资料和标准操作规程而制订的,本阶段的确认将采用不加物料的空机运行方式进行,目的是要验证设备能在预期的及设计范围内准确地运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。

为达到以上目的,本方案制订了具体的验证实施方法和实施过程中应记录的项目及其标准限度,以确保验证实施的顺利进行。

1.1.2.2.验证内容:1.1.2.2.1.验证目的试验并证明新安装的DXDK80自动颗粒包装机能在预期的及设计范围内准确地运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求,同时验证设备操作规程的适用性。

1.1.2.2.2.验证方法按照设备操作规程的要求进行空机运行试车,试车时间至少60min。

在设备进行空机运行时需观察设备各部分的运行情况,并记录有关的运行参数。

1.1.2.2.3.验证项目及其可接受标准验证项目可接受标准电源三相四线,380v,50Hz热压封合温度横封130℃纵封130℃生产能力55-80袋/分印字清楚封装质量平整,无皱折,无错位,无夹物料。

严密。

设备操作规程的适用性可遵照设备操作规程来操作设备1.1.3.性能确认1.1.3.1.概述本阶段验证方案是根据DXDK80自动颗粒包装机的设备操作规程和的生产工艺技术要求而制订的。

本阶段的确认将采用模拟生产的方式进行,目的是要证明新设备对生产的适用性。

本方案制订了具体的验证实施方法和实施过程中应记录的项目及可接受的工艺标准,以确保验证实施的顺利进行。

1.1.3.2.验证内容1.1.3.2.1.验证目的试验并证明DXDK80自动颗粒包装机的适用性。

1.1.3.2.2.验证方法1.1.3.2.2.1.设备的操作遵照设备SOP操作方法进行;1.1.3.2.2.2.生产材料为合格的颗粒1.1.3.2.2.3.按实际生产的工艺进行生产;1.1.3.2.2.4.按实际大生产的抽样方法进行检验;1.1.3.2.2.5.试生产过程中的设备问题由设备工程部和车间设备有关人员负责处理和妥善解决;有关技术工艺问题由生产部负责和解决;质检中心负责试生产过程中的检验工作;固体制剂车间负责具体的生产、操作人员的安排和生产过程中的原始记录工作。

1.1.3.3.验证项目及其可接受标准验证项目可接受标准复合膜是否符合标准符合印字清洗、正确封装质量严密、无污点热压温度130-150℃润滑情况正常装量差异正常1.1.4.再验证周期:1.1.4.1.正常情况下,再验证周期为一年。

1.1.4.2.当遇下列情况时应进行再验证:1.1.4.2.1.设备主要部件更换时进行验证。

1.1.4.2.2.由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装状况、主要参数和功能有影响时;1.1.4.2.3.由于机械振动或腐蚀作用及其它原因,可以使设备的某些性能随时间而变化时。

1.1.4.2.4.进行设备的再验证,可针对设备性能中部分必须项目进行验证1.1.5.验证小组会签1.1.6.审批意见:批准人:日期:年月日1.2.验证实施1.2.1.预确认1.2.1.1.概述为提高颗粒剂的生产能力,节约能源,降低生产成本,经调查研究,决定购买生产的颗粒包装设备。

1.2.1.2.验证结果及记录验证项目可接受标准实测结果验证结论工艺适用性符合工艺生产过程计量仪器仪表符合国家标准充填数量3-15 g/袋生产能力55-80袋/分热压封合温度120-150℃打印批号正常变频调速无极调速材质设备与药物接触部位的材质应符合GMP规定,表面应光滑,与产品不起化学反应设备的结构和操作设备的机械结构应简单,合理,方便清洗和维护保养工作确认人____________ 日期_____________1.2.1.3.验证结论项目负责人______________ 日期______________ 1.2.2.安装确认1.2.2.1.概述本阶段按合同规定如期抵达公司,对设备进行开箱验收,设备定位并安装,制订了备件清单,编写了标准操作规程,编制了用于设备运行的各种记录,并对配套设备的计量仪器进行了校验。

1.2.2.2.验证结果及记录验证项目可接受标准实测结果验证结论安装条件及场所安装场地的地面应水平电源交流380V, 50Hz,设备开箱验收应合格,技术资料齐全仪器部分的校验对设备中及配套的计量仪器进行了校验,建立仪器档案,制订了检验计划标准操作规程已编制了标准操作规程备件列出备件清单记录表已编制了用于设备运行的各种记录确认人____________ 日期_____________ 1.2.2.3.验证结论项目负责人___________________ 日期____________ 1.2.3.运行确认1.2.3.1.概述在完成设备的安装工作后,为了证明设备能在预期的设计范围内准确的运行,并完全达到规定的技术指标和使用要求,以确保能生产出合格的产品,必须对设备的运行进行确认工作。

按照验证方案所制订的验证方法和验证项目,对DXDK80自动颗粒包装机进行了详细的运行确认。

1.2.3.2.验证结果及记录验证项目可接受标准实测结果验证结论电源三相四线,380v,50Hz热压封合温度横封130℃纵封130℃生产能力55-80袋/分印字清楚封装质量平整,无皱折,无错位,无夹物料。

严密。

设备操作规程的适用性可遵照设备操作规程来操作设备确认人______________ 日期___________1.2.3.3.验证结论项目负责人___________________ 日期____________ 1.2.4.性能确认1.2.4.1.概述在完成设备运行确认并证实设备运行状况良好后,为了进一步试验并证实DXDK80自动颗粒包装机的适用性,要对该设备进行性能确认。

1.2.4.2.验证结果及记录验证项目可接受标准实测结果验证结论复合膜是否符合标准符合印字清洗、正确封装质量严密、无污点热压温度130-150℃润滑情况正常装量差异正常确认人____________ 日期_______________ 1.2.4.3.验证结论项目负责人_____________ 日期___________1.3.验证报告1.3.1.验证结果评价及建议:验证小组负责人:日期:年月日1.3.2.再验证周期:1.3.2.1.正常情况下,再验证周期为一年。

1.3.2.2.当遇下列情况时应进行再验证:1.3.2.2.1.设备大修后;1.3.2.2.2.由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装状况、主要参数和功能有影响时;1.3.2.2.3.由于机械振动或腐蚀作用及其它原因,可以使设备的某些性能随时间而变化时。

1.3.2.2.4.进行设备的再验证,可针对设备性能中部分必须项目进行验证。

1.3.3.验证小组会签:验证小组负责人日期年月日1.3.4.结论与批准:批准人日期年月日1.4.验证证书验证项目DXDK80自动颗粒包装机证书编号ZFYZ-021经验证,该设备达到了验证的预期目的,能够适应生产工艺要求,批准DXDK80自动颗粒包装机投入使用。

特此证明。

批准人:烟台正方制药有限公司验证小组年月日2.0附表:无3.0附件:无。

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