检修现场规范标准化管理方案计划规定
检修工区检修作业管理规定
检修工区检修作业管理规定第一章总则第一条为了规范检修工区的检修作业管理，提高维修质量，保障生产安全，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有进行检修工作的人员，包括检修工区主管、技术人员、维修人员等。
第三条检修工区的检修作业应严格按照本规定执行，遵循科学、系统、规范的原则。
第四条检修工区应制定相应的检修计划，并按照计划进行检修作业，在检修期间将必要的设备停用。
第二章检修作业流程第五条检修工区在进行检修作业前，应做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 检查所需的工具和设备是否齐备，并进行必要的维护和保养。
2. 检查所需的备件是否充足，如不足应及时补充。
3. 安排人员，确保人力资源充足。
第六条检修工区进行检修作业时，应按照以下流程进行：1. 按照检修计划，确定具体的检修项目和进度。
2. 检修前，应对设备进行必要的停用和隔离操作，确保人员安全。
3. 进行检修作业时，操作人员应严格按照作业标准操作，不得随意更改。
4. 检修过程中，如发现异常情况，应及时报告上级，并采取必要的应对措施。
5. 检修完成后，必须进行验收和测试，并填写相应的检修记录。
第三章工作安全措施第七条检修工区进行检修作业时，应严格遵守以下工作安全措施：1. 确保设备停用和隔离，切断电源，防止电气伤害。
2. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查工作区域的通风情况，防止因有害气体积聚而引发安全事故。
4. 严禁在作业过程中抽烟或使用明火。
5. 严禁饮酒、吸毒等影响工作安全的行为。
第八条检修工区应定期组织相关人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章质量控制措施第九条检修工区在进行检修作业时，应严格遵守质量控制措施，确保维修质量。
第十条检修工区应制定详细的检修作业标准和流程，并进行相应的培训。
第十一条检修完成后，应进行质量验收和测试，确保设备的正常运行。
第十二条检修工区应建立质量问题反馈机制，及时处理和解决质量问题，并进行总结和改进。
供电检修现场标准化作业实施细则
供电检修现场标准化作业实施细则(试行)二○○八年六月前言为规范和有效开展供电检修现场标准化作业工作，按照集团公司《供电现场标准化作业导则》要求，结合公司实际，制订了本细则，对现场标准化作业的开展、管理提出了具体要求，对现场标准化作业指导书的编制与审批、应用与执行等内容进行了规定。
1总则1.1本细则适用于公司各检修、施工现场的作业。
1.2 凡列入公司计划月度计划的现场工作，必须使用作业指导书。
事故抢修、紧急缺陷处理等突发临时性工作应尽量使用作业指导书。
带电取油样、补充气体、改定值、设备测温等单一工作可不使用作业指导书。
1.3本细则与上级有关规定相抵触时，以上级规定为准。
2 现场标准化作业指导书的编制2.1 现场作业标准化指导书的构成现场作业指导书分3个层次，分别是部室层、车间层、作业层。
部室层为系统风险分析卡，车间层为多班组作业控制和大型操作控制卡，作业层为班组作业控制卡和具体工作的标准化作业指导书，联系三个层次的是三级验收卡。
2.1.1系统风险分析卡系统风险分析卡（见附件2.1）是为掌控和防范系统风险，降低电网运行风险而设，根据公司月度生产计划平衡会上的分析意见而制定。
审批后下发执行，直至工作结束为止。
主要从以下方面分析：（1）从全公司考虑该项作业的可行性；（2）对电网运行方式的影响，以及调整安排；（3）是否与重大社会事件保电任务相冲突；（4）作业点的分布、每个作业单位工作量的分配是否合理；（5）外界因素的影响;（6）引起系统可靠性降低；（7）影响重大用户、高危用户供电可靠性；（8）上级下达反措及部署的有关现场安全要求。
2.1.2变电（配电）多班组作业控制卡多班组作业控制卡（见附件2.2）应用于有三个及以上班组同时参加的工作,作业过程中存在交叉作业、横向协调、配合措施的工作(两个班组参加的工作,不存在交叉作业、配合措施的工作可选用) ,审批后由总工作负责人所掌控。
内容包括：⑴当日各专业班组检修任务；⑵各专业分组加入、退出作业的时间；⑶作业过程的协调、配合措施和风险提醒；⑷跨班组作业（重点是高压试验以及保护传动、遥控试验）需要横向协调的作业步骤和风险提醒；⑸平行、交叉作业的工序和风险提醒；⑹小组负责人对作业任务、地点、危险因素及防范措施等确认签字；⑺检修区域安全措施示意图。
检修工程现场管理制度
检修工程现场管理制度第一章绪论为规范检修工程现场管理，保障检修工程安全、质量、进度，提高检修工程管理水平，特制定本制度。
第二章总则1. 本制度适用于公司检修工程的管理。
2. 检修工程现场必须严格按照本制度执行。
3. 检修工程现场管理人员应遵守本制度，严格执行检修工程的相关规范和标准。
4. 公司检修部门应根据实际情况，制定相关文件、说明书等，明确各岗位的职责、权限和工作流程。
5. 检修工程现场管理人员应定期接受相关培训，不断提高业务水平和专业技能。
第三章检修工程现场管理组织1. 检修工程现场设立统一管理部门，负责检修工程的具体实施。
2. 检修工程现场管理部门应设立相关岗位，明确各岗位的职责和权限。
3. 检修工程现场管理部门应定期召开会议，总结工作经验，解决存在的问题。
4. 检修工程现场管理部门应建立健全的档案管理制度，做好检修工程的记录和资料整理。
第四章检修工程现场管理要求1. 检修工程现场管理人员应按照施工图纸和规范要求，认真组织施工过程。
2. 检修工程现场管理人员应认真对各项工作进行质量检查，确保施工质量。
3. 检修工程现场管理人员应按照计划安排工作任务，合理分配资源，确保施工进度。
4. 检修工程现场管理人员应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
5. 检修工程现场管理人员应严格遵守相关安全规定，保障施工现场的安全。
第五章检修工程现场管理措施1. 严格控制施工现场的环境卫生，保持施工现场整洁。
2. 严格执行各项施工规范和标准，杜绝违章施工行为。
3. 加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备相应的技术水平。
4. 定期召开施工例会，及时了解施工进展，发现存在的问题及时解决。
5. 建立健全的监督制度，对施工现场进行定期检查，及时发现问题，并跟踪整改情况。
第六章检修工程现场管理评估1. 定期对检修工程现场管理工作进行评估，发现问题及时改进。
2. 对检修工程现场管理人员进行绩效考核，激励其积极性。
检修现场标准化管理
检修现场标准化管理首先，检修现场标准化管理需要建立一套完善的管理制度。
这包括明确的责任分工，明确每个检修人员的具体职责和权限，以及建立健全的检修记录和档案管理制度。
只有通过建立制度，才能保证检修现场的管理工作有章可循，不会出现混乱和漏洞。
其次，需要对检修现场进行全面的规划和布局。
合理的布局可以提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
在布局上，需要考虑设备的摆放位置、通道的设置、安全设施的配置等因素，确保检修现场的整体布局符合标准化管理的要求。
同时，对于检修现场的安全管理也是至关重要的。
在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
另外，还需要对检修现场进行定期的安全检查，及时发现并排除安全隐患，保障工作人员的安全。
除此之外，对于检修现场的工具和设备也需要进行标准化管理。
需要建立统一的工具设备清单，对工具设备进行定期的检查和维护，确保工具设备的完好性和可靠性。
只有这样，才能保证在进行检修作业时不会因为工具设备的失效而影响工作进度。
最后，检修现场标准化管理还需要注重人员的培训和技能提升。
通过定期的培训，提高检修人员的技能水平和工作素质，使其能够熟练掌握操作技巧，提高工作效率，确保检修工作的质量和安全。
综上所述，检修现场标准化管理对于企业来说至关重要。
只有通过建立完善的管理制度，合理规划布局，严格执行安全管理，对工具设备进行标准化管理，以及加强人员培训和技能提升，才能保证检修现场的工作顺利进行，确保设备的正常运行，提高企业的生产效率和经济效益。
因此，企业应高度重视检修现场标准化管理工作，不断完善管理制度，提高管理水平，确保检修工作的顺利进行。
2024年检修部安全生产标准化达标规划方案
2024年检修部安全生产标准化达标规划方案一、引言安全生产是企业的基本要求，也是检修部工作中的重要内容。
为了提高检修部安全生产管理水平，确保员工生命安全和财产安全，实现企业可持续发展，制定2024年检修部安全生产标准化达标规划方案，以规范管理、提升安全文化和持续改进为核心，全面提高安全生产标准化水平，确保检修部安全生产工作达标。
二、总体目标2024年底前，检修部安全生产标准化达到国家和行业规定的标准，形成完善的制度体系、规范的操作流程和有效的安全管理措施，员工安全意识和安全技能大幅提升，全员参与安全管理，形成良好的安全文化氛围。
三、主要内容1. 完善安全管理制度(1) 修订现有的安全管理制度，确保制度规范、完善且符合法律法规要求。
(2) 制定新的安全管理制度，针对特定工作环境和作业风险，制定相应的安全措施和操作规程。
2. 提升员工安全意识和技能(1) 开展安全教育培训，包括理论知识和实操技能培训，提高员工对安全生产的认识和认可度。
(2) 组织应急演练和事故模拟演练，提高员工应对突发事件和事故的应变能力。
(3) 开展安全意识宣传活动，如安全知识竞赛、安全文化月活动等，增强员工的安全意识和参与度。
3. 建立完善的安全管理体系(1) 确定安全生产的目标和指标，制定相应的工作计划和目标分解落实责任。
(2) 健全安全培训机制，建立定期培训和考核的制度，提高员工的安全技能。
(3) 优化安全检查和隐患排查机制，建立定期检查和排查隐患的制度，确保发现问题及时整改。
(4) 完善事故报告和调查机制，建立事故报告和调查的流程，及时总结经验教训并采取相应措施防范再次发生。
4. 加强安全设施和防护措施(1) 完善安全设备和防护措施，确保设备正常运行和工作环境安全。
(2) 加强对特殊设备和危险化学品的管理，制定相应的使用和保管规定，确保安全使用。
5. 加强安全监管和责任追究(1) 按照国家和行业相关要求，建立安全监督和检查制度，加强对安全生产工作的监管。
检修现场标准管理
检修现场标准管理一、概述检修现场标准管理是指在企业生产过程中，通过对检修现场的规范化、标准化管理，提高检修效率、降低安全风险、保障检修质量的管理方法。
检修现场标准管理涵盖了检修流程、安全管理、质量管理、人员培训等多个方面，是企业管理体系中的重要组成部分。
二、检修现场标准管理的基本要求1. 制定明确的检修计划和流程企业应制定明确的检修计划和流程，包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等方面。
检修计划和流程的制定应结合企业实际情况和设备特点，充分考虑各种因素，确保检修工作的顺利进行。
2. 建立完善的检修组织机构企业应建立完善的检修组织机构，包括领导机构、执行机构和监督机构等。
领导机构负责制定检修政策和协调各方资源，执行机构负责具体执行检修工作，监督机构负责对检修工作进行监督和检查。
3. 加强安全管理检修现场安全管理是检修现场标准管理的重要组成部分。
企业应加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工掌握安全操作规程和注意事项。
同时，应加强现场安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
4. 强化质量管理检修现场质量管理是保证检修质量的重要手段。
企业应建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量检查、质量评估等方面。
在检修过程中，应严格执行质量标准和检查程序，确保检修质量和安全。
5. 加强人员培训和管理检修现场人员培训和管理是提高检修效率和质量的关键。
企业应加强人员培训，提高员工的专业技能和素质。
同时，应建立完善的人员管理制度，包括考勤制度、工作纪律、奖惩制度等方面，确保员工的工作积极性和责任心。
三、检修现场标准管理的实施步骤1. 制定详细的检修计划和流程图企业应根据设备特点和生产情况，制定详细的检修计划和流程图。
流程图应包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等内容，以便员工明确自己的职责和工作要求。
2. 建立完善的检修组织机构和职责分工根据检修计划和流程图，企业应建立完善的检修组织机构，明确各部门的职责分工。
检修现场安全文明管理规定范文
检修现场安全文明管理规定范文第一章总则第一条为了加强检修现场的安全文明管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和行业规范，制定本管理规定。
第二章工作责任第二条施工单位应当建立并落实安全生产责任制，明确各级管理人员和检修工作人员的安全生产责任，并通过培训和考核等方式，提高其安全管理水平。
第三章管理措施第三条施工单位应当编制并落实检修现场安全管理制度，明确各项安全管理措施和安全操作流程，并组织培训，确保工作人员熟知并执行。
第四章检查验收第四条工程竣工验收前，施工单位应当严格按照工程质量验收和安全验收的要求进行检查，确保现场的安全文明管理符合要求，并及时消除存在的安全隐患和问题。
第五章安全防护第五条施工单位应当根据不同类型的检修工作，制定相应的安全防护措施，包括但不限于安全帽、防护手套、安全绳索等防护装备的配备和使用，确保工作人员的人身安全。
第六章环境保护第六条施工单位应当在检修现场周边设置合理的围挡和警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示作用。
第七章劳动保护第七条施工单位应当建立健全劳动保护制度，包括但不限于工龄工时的合理安排、劳动强度的控制、职业病防护和应急救援等方面的管理，保护工作人员的身体健康。
第八章应急管理第八条施工单位应当组织并定期进行应急演练，提高工作人员应对突发事件的能力和反应速度，确保现场安全情况得到及时有效处理。
第九章安全教育第九条施工单位应当加强对工作人员的安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确使用工具和设备，并掌握应急救援知识和技巧。
第十章安全检查第十条施工单位应当建立健全安全检查制度，定期对检修现场进行安全检查，及时发现并整改存在的安全问题和隐患，确保施工现场的安全情况良好。
第十一章法律责任第十一条施工单位在检修现场安全文明管理工作中，如果发生事故或者存在违法违规行为，将依法承担相应的法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
检修现场标准化管理
检修现场标准化管理
首先，我们来谈谈检修现场标准化管理的重要性。
在工业生产中，设备的检修
是一个非常重要的环节。
如果检修现场管理不规范，容易导致工作混乱，影响工作效率，甚至可能造成安全事故。
因此，对检修现场进行标准化管理，可以提高工作质量，确保设备的正常运行，保障生产安全。
其次，我们来看看检修现场标准化管理的具体流程。
首先，需要建立检修现场
管理的标准化作业流程，明确各项工作的责任人和具体操作步骤。
其次，要对检修工具和设备进行统一管理，确保设备完好，使用安全。
再者，要加强对检修人员的培训，提高其技能水平，增强安全意识。
最后，要建立检修现场的巡检制度，定期对现场进行检查，及时发现并解决问题。
最后，我们来谈谈如何实施检修现场标准化管理。
首先，要建立健全的管理制度，明确各项管理规定和操作流程。
其次，要加强对现场人员的培训，提高其技能水平和安全意识。
再者，要加强对现场设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
最后，要建立健全的巡检制度，定期对现场进行检查，及时发现并解决问题，确保生产安全。
总之，检修现场标准化管理是工业生产中非常重要的一环。
通过对现场进行标
准化管理，可以提高工作效率，确保安全生产，减少事故发生的可能性。
我们应该重视检修现场标准化管理，建立健全的管理制度，加强对现场人员的培训，确保设备的正常运行，保障生产安全。
希望大家都能认识到检修现场标准化管理的重要性，共同努力，确保生产安全，提高工作效率。
设备检修部检修现场标准化管理实施细则
设备检修部检修现场标准化管理实施细则设备检修部检修现场标准化管理实施细则1、⽬得:为了强化设备检修部检修作业现场标准化管理,特制定此细则。
２、编制依据2、1建设⼯程现场施⼯⽂明规范2、2四川⽯化公司现场⽂明施⼯管理办法3、标准化管理实施细则3、1检修区域布置３、１、1根据检修作业现场情况，设置警⽰隔离区;要求统⼀使⽤设备检修部定制得警⽰带与警⽰杆,警⽰区域⽅正。
3、1、2危险隔离区采取封闭式管理,指定专⼈监护,进出现场⼈员需签字确认。
３、1、3防⽌损坏相邻⾮检修区域得设备设施,检修区域得警⽰隔离可以采⽤硬围挡及相应得防护措施。
3、1、4检修区域内分区管理1)根据检修作业现场实际情况需要,设置⼯器具摆放区、材料摆放区、待装设备摆放区、拆下设备摆放区等。
2）各个区域摆放标识牌。
3、2现场公⽰板布置3、2、1检修现场布置公⽰板,公⽰检修作业相关得重要信息,要求标识清楚、位置明显。
３、2、2公⽰板尺⼨：1、9mＸ1、８ｍ、基板⾼1、1ｍ。
公⽰板数量按需要确定。
３、2、3公⽰板内容包括:“四个不⼲”、“五个不让⼲”、“⼗⼆项⾏为准则”、作业平⾯布置图、检修项⽬⼀览表、检修⽅案、作业票据等。
3、3现场标语规范1)标语内容要求积极、健康、向上。
２)悬挂位置要求明显、醒⽬。
３、4现场清理与恢复3、4、１垃圾管理1)垃圾分类管理检修作业中产⽣得垃圾要分类收集,分类存放,检修垃圾分为可回收⼯业垃圾、不可回收⼯业垃圾。
2)垃圾箱得摆放现场配置可移动得垃圾箱,放在产⽣垃圾⽐较集中与便于收集得位置,垃圾箱要有明显标识。
３)检修垃圾得处理待检修作业完成后,分类堆放在公司指定位置,统⼀处置。
３、4、2现场⼯器具、材料得管理1）现场⼯器具、材料得摆放现场得⼯器具、材料必须摆放到具有明显标识指定位置。
做到“三不见天”、“三不落地”、“三条线”。
“三不见天”:润滑油不见天;清洗过得机件不见天;铅粉不见天。
“三不落地”:使⽤⼯具、量具不落地;拆下来得零件不落地;污油脏物不落地。
标准化检修管理安全管理规定
一、机组A级检修工作入厂人员教育管理规定1、目的为了提高A级检修工作安全、文明生产管理水平，在A级检修过程中切实贯彻“安全生产无小事一万减一等于零”的安全理念，使所有入厂人员对现场的风险、企业的安全管理规章制度、管理办法进行熟悉，提高入厂人员的安全防范意识，使安全风险有效降低，控制在可以接受的范围内。
安全管理规定2、范围本文件适用于本企业机组A级检修外来人员三级教育即入厂工作安全管理工作。
3、术语及要求3.1 外来人员：检修单位所有入厂工作人员、厂家及试验人员、参观人员等。
3.2 入厂前不同外来人员实行不同类别的外来人员根据工作性质实施不同的教育培训方式。
3.3 检修单位人员、厂家售后服务人员应进行“三级”（安全监察部、部门、班组）安全教育。
4、安全教育执行程序4.1检修单位安全教育执行程序4.1.1一级入厂教育4.1.1.1安全监察部负责对检修单位进行一级安全教育，教育内容为现场安全、文明生产管理制度、安全生产奖惩条例、紧急应变预案、治安保卫及消防管理规定及其它相关要求。
4.1.1.2 安全监察部负责填写一级安全教育内容，检修单位进行针对性安全教育签字确认，教育合格进入二级教育。
4.1.1.3 安全监察部向检修单位发放安全教育资料。
4.1.1.4 对检修单位进行入厂教育考试，考试成绩登记，保存。
4.1.2 二级安全教育4.1.2.1 设备部负责对检修单位进行部门安全教育，教育内容为工艺流程、工作存在的风险、工作票管理、文明生产具体要求、安全技术基础知识及其它相关要求。
4.1.2.2 设备部负责填写二级安全教育内容，确认教育合格进入三级教育。
4.1.2.3 设备部负责保存检修单位二级教育讲课教案，保存期为一年，安全监察部负责随时抽查，对没有按规定执行的给予考核。
4.1.3 三级安全教育维护项目部相应责任班组及本单位继保、热控班组负责对检修单位进行班组安全教育，教育内容为具体工作风险交底、工器具的检查与使用、劳动防护具体要求、操作规程具体要求、作业环境安全检查及其它相关要求。
检修安全标准化管控方案
钢铁集团日照检修安全标准化管控方案（试行）为认真贯彻落实《安全生产法》《省安全生产条例》《省生产经营单位安全生产主体责任规定》《企业安全生产标准化基本规》等安全生产法律法规和标准规，进一步规检修作业安全管理，提升检修安全管理水平，保障钢铁集团日照（以下简称公司）检修作业安全顺行，特制定本方案。
一、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”工作方针和“以人为本、安全发展”安全核心理念，严格落实安全生产主体责任，全体动员，以落实各方检修安全责任为抓手，规检修作业管理流程，强化检修前、检修中、检修后“三个过程”安全管控，严格落实检修作业危险源辨识、安全技术交底、风险控制、作业许可、安全确认、过程监督、检修评价等各项措施，全面排查安全风险，有效落实管控措施，确保公司检修作业安全顺行。
二、适用围适用于公司围所有检修作业活动。
三、目标指标（一）总体目标：零伤害零事故。
（二）重点控制指标：1.外委检修单位《安全管理协议》签订率100%；2.检修项目危险源辨识及风险评价管控率100%；3.检修作业人员安全培训合格率100%；4.特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗率100%；5.检修作业人员安全技术交底率100%；6.检修工作票和高危作业许可审批制执行率100%；7.检修安全措施无差错执行率100% ；8.检修作业隐患整改率100%；9.检修前安全措施落实确认和试车安全确认率100%。
四、职责划分（一）安全管理部的职责1.负责检修作业综合安全监督管理工作。
2.负责制定《安全生产管理协议》模板。
3.负责组织开展检修现场安全督查，督促落实各项安全措施。
（二）设备管理部的职责1.按照“管业务必须管安全”的原则，负责检修业务专业安全监督管理工作。
2.负责外委检修单位的引进和资质审查，杜绝非法转包分包。
3.负责设备/工业建筑检修相关方人员信息的备案审查。
（三）市场部的职责负责外委耐材检修单位的引进和资质审查，杜绝非法转包分包。
检修安全管理规定5s(3篇)
第1篇一、总则为了加强检修安全管理，规范检修作业流程，提高检修工作效率，确保检修作业安全、高效、有序进行，特制定本规定。
本规定适用于公司所有检修作业。
二、5S管理原则1. 整理（Seiri）：将检修现场、设备、工具等物品分类，区分有用与无用，将无用物品清除，保持现场整洁。
2. 整顿（Seiton）：对有用物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
3. 清洁（Seiso）：保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
4. 清扫（Seiketsu）：建立清洁制度，定期进行清扫，确保检修现场整洁。
5. 素养（Shitsuke）：提高检修人员的安全意识，培养良好的作业习惯，形成自觉遵守规章制度的良好氛围。
三、5S管理内容1. 整理（1）对检修现场进行清理，清除无用物品，保持现场整洁。
（2）对设备、工具进行分类，区分有用与无用，将有用的设备、工具进行定置管理。
（3）对检修废弃物进行分类处理，确保环保。
2. 整顿（1）对检修现场、设备、工具等物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
（2）对检修区域进行划分，明确各区域功能，提高作业效率。
（3）建立设备、工具的标识系统，方便识别和查找。
3. 清洁（1）保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
（2）定期对设备、工具进行保养和维护，延长使用寿命。
（3）建立清洁制度，明确清洁责任，确保检修现场清洁。
4. 清扫（1）建立清扫制度，明确清扫责任，定期进行清扫。
（2）对检修现场、设备、工具等物品进行彻底清扫，确保无死角。
（3）对清扫过程中发现的问题及时整改，防止问题再次发生。
5. 素养（1）加强检修人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）培养良好的作业习惯，提高工作效率。
（3）建立奖惩制度，鼓励检修人员遵守规章制度。
四、5S管理实施1. 成立5S管理小组，负责检修现场的5S管理工作。
2. 制定5S管理计划，明确实施步骤、时间节点和责任人。
标准化检修安全管理制度
一、目的为了确保检修作业过程中的安全，提高检修作业效率，规范检修作业行为，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检修作业，包括设备检修、设施检修、建筑物检修等。
三、组织保障1. 成立检修安全工作领导小组，负责检修安全工作的组织、协调、监督和考核。
2. 各部门、车间应设立检修安全管理人员，负责本部门、车间的检修安全管理工作。
四、检修安全管理制度1. 检修前的准备工作（1）制定检修方案，明确检修范围、内容、时间、人员、设备等。
（2）对检修人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对检修现场进行安全检查，消除安全隐患。
（4）对检修设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 检修过程中的安全措施（1）设立检修警戒区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）对检修人员进行安全防护培训，确保检修人员正确佩戴个人防护用品。
（3）检修作业前，对检修设备进行断电、断气、断水等安全措施。
（4）对检修现场进行安全检查，确保检修现场安全。
（5）检修作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改。
3. 检修后的安全检查（1）检修完成后，对检修现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）对检修设备进行试运行，确认设备正常运行。
（3）对检修人员召开总结会议，总结检修过程中的安全经验。
五、安全教育与培训1. 定期对检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 对新入职的检修人员进行安全知识考核，确保其具备一定的安全知识。
3. 组织检修人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。
六、考核与奖惩1. 对检修安全工作进行定期考核，考核结果纳入各部门、车间年度考核。
2. 对在检修安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
3. 对违反检修安全规定，造成安全事故的个人和部门进行严肃处理。
七、附则1. 本制度由检修安全工作领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
设备检修部检修现场标准化管理实施细则
设备检修部检修现场标准化管理实施细则一、前言随着工业生产的快速发展，设备检修工作的重要性日益凸显。
为了提高检修效率，确保检修质量，降低安全风险，特制定本实施细则。
二、目的规范检修现场管理，确保检修工作有序进行。
提高检修效率和质量，延长设备使用寿命。
降低检修过程中的安全风险，保障员工安全。
建立标准化的检修流程，提高检修工作的可追溯性。
三、适用范围本实施细则适用于公司所有设备检修部门的现场管理。
四、管理原则安全第一：确保检修过程中员工的安全。
质量为本：确保检修工作的质量达到标准。
效率优先：优化检修流程，提高检修效率。
持续改进：根据实际情况，不断完善检修管理。
五、组织结构检修部门：负责制定检修计划，组织实施检修工作。
安全管理部门：负责检修现场的安全监督和管理。
质量管理部门：负责检修质量的监督和评估。
技术支持部门：提供检修技术支持和指导。
六、检修现场标准化管理流程检修计划制定根据设备维护周期和运行状况，制定检修计划。
明确检修内容、时间、人员和所需工具。
检修前准备对检修人员进行安全和技术培训。
准备检修所需的工具、材料和设备。
现场安全管理制定现场安全规程，进行安全教育。
设置安全警示标志，确保现场安全。
检修过程控制按照检修计划和操作规程进行检修。
实时监控检修进度，确保按计划执行。
质量控制按照质量标准进行检修，确保检修质量。
对检修结果进行检验，确保达到标准。
现场清理检修完成后，清理现场，恢复原状。
对使用的工具和材料进行归位。
检修记录和报告记录检修过程和结果，形成检修记录。
编写检修报告，总结检修经验和问题。
后续跟踪对检修后的设备进行跟踪，确保运行正常。
根据反馈，调整检修计划和流程。
七、检修现场标准化管理要求人员管理检修人员必须经过专业培训，持证上岗。
明确检修人员的职责和分工。
工具和设备管理定期检查和维护检修工具和设备。
确保工具和设备的安全使用。
材料管理严格控制检修材料的质量，确保符合标准。
合理存储和使用检修材料。
检修现场安全文明标准化作业要求范文（二篇）
检修现场安全文明标准化作业要求范文一、工作前的准备1.1 工作前必须参加由相关部门组织的安全培训，并取得有效证书；1.2 在工作前需要了解现场的风险评估报告，并按照报告中的要求进行相应的安全措施；1.3 检查所需的工具和设备，确保其符合相关标准，并进行必要的维护和保养；1.4 熟悉工作现场的布局和相关设备的位置，确保在操作过程中能够迅速找到所需设备并进行操作；1.5 检查所需的材料和物品，确保其质量符合要求并且能够满足工作需要。
二、工作场所的安全管理2.1 确保工作场所的道路和通道畅通无阻，以便人员和设备的进出；2.2 检查工作场所的照明设备，确保其亮度和位置符合安全要求；2.3 检查工作场所的消防设备，确保其完好并且易于使用；2.4 防止工作场所存在危险物品和易燃易爆物品，确保工作环境的安全；2.5 设置明显的警示标志，确保人员能够清楚地认识到潜在的危险；2.6 检查工作场所的通风设备，确保室内空气质量符合要求。
三、作业人员的安全管理3.1 所有作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备；3.2 作业人员必须按照规定进行必要的体检，确保身体状况适合从事相关工作；3.3 在作业过程中，作业人员必须严格遵守工作流程和操作规范，杜绝违章作业；3.4 作业人员必须按照相关规定进行必要的培训，并定期参加技能考核；3.5 作业人员必须具备应急处理能力，在发生事故或突发情况时能够迅速做出正确反应。
四、材料和设备的安全管理4.1 所使用的各类材料必须符合相关国家和行业标准，并具备相应的质量检验证书；4.2 在使用设备和工具前，必须进行检查和试运行，确保其正常工作和安全可靠；4.3 在使用设备和工具时，必须按照操作手册和标准程序进行操作，杜绝违规操作；4.4 在使用设备和工具时，必须配备相应的个人防护装备，以避免伤害发生；4.5 在使用设备和工具时，必须遵守相关安全操作规程，确保作业过程的安全。
五、安全事故和紧急情况处理5.1 在发生安全事故或紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全；5.2 在发生安全事故或紧急情况后，必须及时报告相关部门，并按照规定进行事故处理和记录；5.3 在发生安全事故或紧急情况后，必须进行事故调查和分析，以找出事故原因并采取相应措施防止再次发生；5.4 在发生安全事故或紧急情况后，必须对受伤人员进行适当的急救和抢救，并及时送医治疗。
变电检修室检修现场标准化作业管理规定(试行)
变电检修室检修现场标准化作业管理规定1总则1.1为为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控，构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，特制定本规定。
1.2本规定是在《检修现场标准化作业导则》的基础上，按照《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分），结合本单位实际制定的。
1.3本规定适用于工区管理及各班组的设备常规检修、改（扩）建项目施工等检修现场管理。
2检修现场标准化作业流程依据现场作业全过程控制要求，检修现场标准化作业包括作业前准备、作业实施、资料归档三个部分。
2.1作业前准备2.1.1现场勘察对于大型、复杂、风险较大的工作，工作票签发人或工作负责人认为有必要现场勘察的，检修（施工）单位应根据工作任务提前组织现场勘察，并填写现场勘察记录（见附录1）。
现场勘察由工作票签发人或工作负责人组织，勘察人员包括各专业小组负责人。
现场勘察的主要任务是核实工作内容、停电范围、保留的带电部位、作业现场的条件、应合接地刀闸（应挂接地线）、环境及危险点，制定针对性安全措施，并由总工作负责人根据勘察结果填写现场勘察记录（分工作票负责人无需填写）。
勘察时应检查现场设备运行情况，设备有无缺陷，是否需要增加工作内容，根据勘察结果及时调整、完善检修施工方案，确定在人员、物资、工具、车辆等方面有无特殊需求。
现场勘察记录由工作负责人收执。
勘察记录应同工作票一起保存一年。
检修中遇有在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作，或在对检修设备执行隔离措施时，需拆断、短接和恢复同运行设备有联系的二次回路工作，应填用二次工作安全措施票。
二次安全措施票由二次设备检修工作负责人依据图纸等资料填写，并根据现场勘查情况进行修改、完善，内容包括打开及恢复的电压电流回路连片、联跳回路、起动失灵回路等安全措施。
针对春（秋）检、改（扩）建等大型工作，应根据现场勘察情况，提前编制“四大措施”，明确工作内容、组织措施、安全措施和技术措施，并对具体风险点制定防范措施。
现场标准化作业管理制度
现场标准化作业管理制度为强化施工检修现场标准化作业,规范施工检修作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
本制度对生产现场标准化作业起指导作用,以达到规范化和标准化的目的。
具体规定如下:第一条标准化作业现场实施细则一、针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业的各个作业阶段。
对生产现场作业的全过程控制，对作业人员的全过程管理。
二、明确危险点分析与控制措施，有针对性的现场监护。
三、体现生产现场标准化作业的实用性和可操作性。
四、围绕安全、质量两条主线,实现安全与质量的综合控制，优化作业方案，提高工作效率、降低生产成本。
五、作业过程的各个阶段，并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。
六、安全措施必须与现场实际相结合,保证安全措施正确、完整、可靠。
七、材料准备与工作任务相结合,保证材料准备齐全、无遗漏且不浪费。
八、工器具放置与现场位置相结合,现场工器具应定置管理。
九、作业人员与工作任务相结合,保证作业人员技术素质和工作状态能够胜任工作。
十、标准化作业指导书应体现责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。
十一、标准化作业指导书必须履行审批手续,实行责任跟踪制度。
第二条生产作业现场应具备下列资料:一、现场勘察报告二、现场标准化作业指导书三、工作票凡列入年度和月度生产计划的检修、预试等作业应编制现场标准化作业指导书。
第三条作业前的准备工作应当按照以下先后顺序和要求实施:一、根据生产计划和工作任务,工作负责人应进行现场勘察,并做好记录;二、）收集设备缺陷和往年设备修试报告等历史档案,整理出设备状态诊断报告，详细列出作业中的安全措施和工作危险点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇装置检修现场标准化管理规定机械动力部二〇一六年七月十五日一、目的本规定明确了公司各保运单位在现场检修过程中检修现场标准化实施细则、管理职责、检查标准及考核办法。
二、适用范围本规定适应于公司检修现场标准化管理。
三、管理职责3.1动力部职责机械动力部是检修标准化管理的归口部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准。
制定和修改公司检修标准化制度、标准和规定，并检查和监督各中心及保运单位执行情况。
总结检修现场标准化管理工作经验和教训，开展检修现场标准化管理经验交流活动，推广和应用先进的的检修标准化管理方法和技术，组织参加集团和中煤远兴公司及相关单位组织的检修标准化管理各种技术交流活动，不断提高检修现场标准化管理水平。
机械动力部每周对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核。
3.2生产中心职生产中心是检修标准化实施的执行部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准。
负责实施本中心检修现场标准化实施细则并制定相应的考核办法。
生产中心每日对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核3.3 保运单位职责贯彻执行公司相关检修现场标准化管理的制度、规程、标准和规定。
负责本单位检修现场标准化工作的实施并制定相应的考核办法。
四、名词解释4.1检修标准化定义为使检修属地内获得最佳秩序，对检修作业过程中实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的管理规则，称为检修标准化。
它包括制定，发布及实施检修标准的过程。
检修标准化的重要意义是改进检修过程和服务的适用性，获得最佳检修秩序和检修质量。
4.2检修标准化的基本特性检修标准化的基本特性主要包括以下几个方面：①定制性；②技术性；③经济性；④连续性，亦称继承性；⑤约束性；⑥制度性。
4.3检修标准化的对象在公司检维修过程中，有多次重复使用检修方法、方案和需要制定标准的场所，以及检维修作业中各种定额、规划、要求、方法、概念等，都可称为检修标准化对象。
检修标准化对象一般可分为两大类：一类是检修标准化的具体对象，即需要制定标准的检修属地内的人员、设备、工器具、备件及耗材；另一类是检修标准化总体对象，即各种具体检修现场的总和所构成的标准化整体，通过它可以研究检修现场标准化的共同属性、本质和普遍规律。
五、检修现场标准化分类5.1吊装作业检修现场标准化 (吊装与检维修作业单独设置属地)吊车（确保车辆处于“完好”状态）进入吊装现场前必须确认警戒线、警戒桩、垫板、哨子、指挥旗配备齐全。
进入吊装现场后，必须对吊装现场设置属地，警戒线布置如下图--《起重作业标准化现场》。
吊车四个支撑伸出后，两侧警戒线离吊车支撑为1米，吊车尾部配重离警戒线为1.5米，吊臂处离警戒线距离为1.5米，属地门宽度为1米。
吊装作业处应另设属地，属地范围参照动、静设备现场标准化中属地布置。
吊装作业时，车间安全员与检维修作业监护人共同负责监督作业现场并负责吊装半径内的作业安全，劝阻无关人员严禁进入吊装半径内，严禁起重臂下站人。
5.2吊装作业检修现场标准化(吊装与检维修作业公用一块属地)当吊装作业范围较小，吊车距离作业现场距离较近时，可将检维修吊装作业纳入一块属地内共同管理。
属地由检维修作业人员设置，属地大小视检修为作业与吊装半径大小而定。
吊车进入现场时配备与和吊装与检修作业单独设置属地要求相同，作业时，车间安全员与检维修监护人负责本属地作业安全。
属地设置与工器具摆放参照动、静设备检修现场标准化。
5.3静设备（塔、罐类容器）检修现场标准化静设备（塔、罐类容器）检修时，门杆宽度为1米，塑料布离门杆距离为0.3米，距警戒线距离为0.1米且距设备2米处，塑料布不得位于正对门杆处放置，其他三面警戒线设置为距离设备外围2米。
检修作业票悬挂于塑料布侧门杆处，与门杆紧挨，警示语“设备检修，无关人员禁止入内”与作业票并列悬挂。
塑料布规格为1.5×1米，工器具、备件、耗材按“三条线”标准摆放。
拆卸螺栓统一与塑料布并排放置，距塑料料布0.5米，并整齐摆放于规格1.5×1米的塑料布上，用塑料布覆盖，塑料布距两侧警戒线距离为0.3米。
若塔、罐类拆人孔作业时，可将拆下的螺栓放置于人孔平台上，但查下螺栓必须摆放整齐，清洗、除锈用塑料布封好。
5.4静设备（换热器）检修现场标准化静设备（换热器）检修时，现场检修标准化如下图。
门杆距离为1米，票证悬挂于塑料布侧警戒杆上，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
摆放工器具的塑料布距警戒杆0.3米、距设备1.5米设置，且距警戒线0.1米，塑料布规格为1.5×1米。
拆下的螺栓放置于3×1米的胶片上。
螺栓放置于塑料布上，整齐摆放，除漆、除锈后必须用塑料布覆盖，封好。
封头就近吊装放置，下方用枕木垫平、放稳。
抽出的芯子放置于警戒线外空旷处，距警戒线3米（若不满足可放于周边空旷处，以不影响正常通行及检修为宜），下方用枕木垫平，工艺清洗后或检修结束后，进行回装。
若检修现场属地设置不满足下图尺寸，各单位根据检修现场具体情况设置属地；抽芯子作业时属地范围根据芯子长短设置。
5.5电气焊检修（地面集中作业时）现场检修标准化电气焊检修时，属地设置如上图，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用两块1.5×1米塑料布，靠门杆处塑料布摆放工器具，另一块塑料布摆放备件，工器具、备件耗材摆放严格按照“三条线”规定。
氧气、乙炔瓶相隔距离不得小于5米，距离火源不得小于10米，气瓶可放置于属地范围之外，但必须在一条直线上。
作业点距离塑料布和警戒线均为2米。
作业点远离门杆侧设置废料堆放区，位置为距塑料布2米，距门杆侧警械线1米，距另一侧警戒线0.3米设置，并设置明显标牌，标牌位于废料区中心，距离废料区0.3米。
若配管作业，管材较长时，单独设置管材放置区，管材区域属地设置视管材长短和多少而定。
作业点远离门杆侧设置废料堆放区，位置为距气瓶0.5米，距警戒线0.3米设置，并设置明显标牌，标牌位于废料区中心，距离废料区0.3米。
若配管作业，管材较长时，单独设置管材放置区，管材区域属地设置视管材长短和多少而定。
5.6电气焊检修（更换法兰、阀门，加装导淋等）现场检修标准化分散的或作业量较小的电气焊检修项目，但作业时间在1小时以上的，需设置警戒线，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用一块规格为1.5×1米塑料布。
5.7电气焊检修（管廊上作业）现场检修标准化管廊上进行焊接配管作业时，应在管廊作业点下方设置属地，属地内设置接火毯、灭火器等设施。
接火毯可放置于地面或固定在管廊上。
属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用一块规格为1.5×1米塑料布。
塑料布距接火毯1米，门杆侧警戒线距接火毯1.5米，其他两侧距接火毯距离为1米。
灭火器放置距于塑料布0.3米处。
5.8小型机泵检修现场标准化小型动设备检修时，属地设置如下图，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米、距离设备1.5米且距警戒线0.1米处，票证挂于门杆位于塑料布侧，靠近门杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
塑料布使用2×1米规格，塑料布上工器具、备件及耗材摆放严格执行“三条线”规定。
警戒线设置为距离设备基础边缘1.5米处。
5.9小型机泵检修现场标准化方案（2）当设备一侧处于框架内或有管道、墙壁等障碍物时，属地布置不能满足通用属地设置时，属地应布置于障碍物内，塑料布摆放于设备一旁的空旷处，小型设备使用2×1米规格塑料布，塑料布距离门杆0.3米、距警戒线0.1米处。
属地门框为1米，票证挂于塑料布侧门杆上，紧靠门杆外沿，警示语与平整并列悬挂。
障碍物侧警戒线设置靠近障碍物摆放，距离大于0.3米，塑料布侧警戒线距设备基础2米，其他两面属地设置均为距离设备基础1.5米处。
5.10小型机泵检修现场标准化方案（3）当设备两侧均有障碍物（钢结构、外墙、管道等）时，属地内检修标准化设置如下图。
障碍物侧警戒线布置可靠近障碍物，另外两侧警戒线设置均距离设备1.5米。
5.11大型机泵检修现场标准化大型机泵检修时，属地设置如下图。
属地门宽1米，塑料布放置于设备两侧空旷处且距离设备1.5米且距警戒线0.1米处，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
大型机泵设备检修时检修现场设置两块2×1米规格塑料布，分别按“三条线”规定放置工器具、耗材和零备件。
属地警戒线设置为距离设备基座1.5米处。
5.12当设备周围有护栏时，检修现场标准化大型机泵设备有四周有护栏时，检修标准化只用于本套属地管理方案。
属地门杆宽度为1米，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠门杆边沿，警示语与票证并排悬挂。
塑料布规格为两块2×1米，距离门杆0.3米、警戒线0.1米处放置。
警戒线距护栏距离为1米，门杆侧警戒线距楼梯1米处设置。
5.13机组检修现场标准化大机组检修（以空压机为例）时，检修现场属地内标准化摆放如下图。
检修区域属地设置为：门杆设置于楼梯口处，宽为1米，票证悬挂于塑料布侧门杆处，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
机组检修使用三块3×1米或使用整卷塑料布，塑料布距门杆0.3米切距设备3米处放置，警戒线距塑料布0.1米，外墙侧警戒线距墙体0.5米，其他两侧警戒线设置为距机组基座或管线1.5米。
机组检修时塑料布上分别设置工器具摆放区、零备件摆放区及耗材摆放区，并分别设置明显标识牌。
机组展板放于警戒线内，距门杆2米切距警戒线0.3米处，检修施工方案等悬挂与展板上。
5.14塑料布上工器具摆放标准化塑料布上工器具摆放严格执行设备检维修管理规定中“散步落地”、“三条线”、“三不见天”及“三净”相关规定，详细定制化摆放件下图。
不适合执行检修现场标准化作业的现场对于检修现场因环境问题不适合设置属地的，各单位需上报中心主任，经中心主任同意后，可不设置属地，但必须放置警示牌，警示牌内容为“检修现场，闲人免进”。
塑料布、工器具、材料、备件等摆放整齐，塑料布表面无油污。
六、补充说明以上方案均为通用方案，在现场作业时如有特殊情况，各作业组可根据现场实际情况对属地进行设置，警戒线设置以不影响人员正常通行和不影响检修为宜。
若警戒线长度超过10米（单侧长度），中间可增加1根警戒桩，增设的警戒桩需设置于两警戒桩中间位置。