服务器检验规范.
MOXA串口服务器调试规范(TCP Server Mode)
MOXA串口服务器调试规范（TCP Server Mode）一、前言总结目前现场调试的经验，为减少调试过程中出现问题的机率，防止因串口服务器配置不正确，影响工程项目调试进展，现发布MOXA串口服务器调试规范.二、串口服务器参数配置MOXA串口服务器需配置的参数有以下几个：◆串口服务器名称◆串口服务器IP及掩码◆串口服务器工作模式以下分别介绍具体配置方法：1.串口服务器名称参见“设备基础参数分配策略”中，关于名称的规范要求，在“串口服务器”配置界面中按要求填写名称。
2.串口服务器IP及掩码参见“设备基础参数分配策略”中，关于IP及掩码的规范要求，在“串口服务器”配置界面中按要求填写IP及掩码。
3.串口服务器工作模式●运行“NPort Administrator”程序，程序主界机如下图：●点击工具栏中按钮，搜索当前在线的“串口服务器”。
搜索完成后，将在列表中显示当前搜索到的“串口服务器”。
如准备配置的“串口服务器”未搜索到，请检查与设备网络联接是否正常。
●在列表中，双击需配置的“串口服务器”，弹出串口服务器配置窗体，如下图●点击“Basic”标签页，界面如下图：●勾选“Modify”，然后在Server Name一栏按要求填入名称●勾选“Network”标签页，界面如下图：●勾选“Modify”,在IP Address填入分配的IP,在Netmask填入分配的子网掩码。
●勾选“Serial”标签页，界面如下图：●勾选“Modify”,然后双击列表中第一项，弹出”端口设置”界面，如下图●在上图中填入配置的波特率检验等参数。
●点击“OK”完成此端口配置●点击“Operating mode”标签页，界面如下图：●勾选“Modify”,然后双击列表中第一项，弹出”工作模式”配置界面，如下图在“Operating Mode”下拉列表中，选择“TCP Server Mode”，下方会显示该工作模式相关的设置参数，如上图：●在“Max Connection”下拉列表中，选择“4”。
电子产品通用检验规范 (3)
成品检验规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：修订：版本修改内容修改人/日期确认人/日期注意事项1.确保产品放置安全，避免跌落、撞击或剧烈振动；2.产品摆放使用泡棉，高度≤5层，裸机周转、搬运使用推车或塑胶框。
3.勿让产品和水或其它腐蚀性液体接触，如有不小心发生，用干布吸干；4.PCBA等静电敏感部件，注意测试环境静电防护（检验员必须戴静电手环、穿静电衣、戴静电帽子、手套）；5.不要使用过大的力度扭曲，按压机器；6.连接电脑过程中勿直接拔出USB接头，防止系统出错；7.测试中接口出现接触INT或失效时，请更换插头/连接线/内存卡对不良现象确认；8.不良品：标识清楚、隔离后记录日报表。
1.目的：通过检验检测保证获得合格的产品2.范围：适用于本公司所有产品检验3.内容：3-1.QA抽样方案：依据MIL-STD-105E，IL=II，AQL：CR=0、Maj.=1.5、Min.=4.0；3-2.QC制程中全检；3-3.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
4.检验项目及标准：4.1.区域定义（详见第2页）：A区：产品正面及键盘面；B区：产品背面及各输出端口所在侧面；C区：侧面区（除各输出端口所在侧面）及产品内部可见部分；4.2.检验条件：相对温度：25℃±10℃,相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品0.8~1米视距：眼睛与物品距离30~35cm视角：呈30°~ 45°(前后左右摇摆)目视时间：物品之每一面注视5~10秒；视力要求：≥0.8（裸视或经矫正后）4.3.分类：本不良判定分为三大类: a.外观 b.功能 c.包装4.4.检验工具：手套、卡尺、塞规、菲林卡、电脑、TF卡、耳机线、AV/HDMI线、电视机、无线路由器等图片待添加底部 B 区上侧面（B 区），有输出端口下侧面（B 区），有输出端口左右侧面（C区），无输出端口区域定义：A 区：产品正面及键盘面；B 区：产品背面及各输出端口所在侧面；C 区：侧面区（除各输出端口所在侧面）及产品内部可见部分；4.5.代码对照表：数目直径长度深/高度宽度面积距离N D L H W S DS4.6.产品外观：检查要点内容描述缺陷类别单位mm A区B区C区CR Maj Min有感刮伤L≤4.0mm W≤0.15mmn≤2L≤5.0mm W≤0.2mmn≤3 间距≥30mmL≤10mm W≤0.3mmn≤3 间距≥30mm*无感刮伤L≤5.0mm W≤0.2mmn≤2L≤10mm W≤0.15mmn≤2L≤15mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤20mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mmL≤10mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤15mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mm*污点φ0.3 N≤1φ0.5 N≤3φ0.5 N≤3 *针孔（mm²）面积≤0.2 N≤2间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤2间距≥40mm*压伤不允许φ0.5 N≤3φ0.5 N≤2 *脱漆（mm²）面积≤0.08 N≤2间距≥40mm面积≤0.2 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm*凸(凹)点不允许φ0.5 N≤3 DS≥30mmφ0.5 N≤2 DS≥30mm *同色颗粒（mm²）φ0．1以下不计0．15～0.25 N≤20．25～0.3 N≤1每面总缺点数≤3间距≥30mm0．1以下不计0．15～0.25 N≤30．25～0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm0．1以下不计0．51～0.25 N≤20．2～0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm*异色颗粒（mm²）0．1以下不计0.1～0.2 N≤20．25～0.3 N≤1每面总缺点数≤2间距≥40mm0．1以下不计0.1～0.2 N≤40.2～0.25 N≤30.25～0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0．1以下不计0.1～0.2 N≤30.2～0.35 N≤2每面总缺点数≤3间距≥40mm*水纹不允许1*0.01 L*W N≤21*0.01 L*W N≤2 *异色点(无凸起) （mm²）0．1以下不计0.1～0.2 N≤40.2～0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0．1以下不计0．1～0.2 N≤60．2～0.35 N≤3每面总缺点数≤6间距≥40mm0．1以下不计0．1～0.2 N≤60．2～0.35 N≤2每面总缺点数≤5间距≥40mm*披峰不允许L≤5mm n≤3 L≤6mm n≤4 *检查要点内容描述缺陷类别CR Maj Min擦伤45度角到垂直状态目视不可见，具体参照上面外观判定标准* 间隙/缝隙上下壳之间间隙≤0.3mm，均匀度（MAX-MIN）≤0.3mm * 断差TP边缘和面壳之间高低短差≤0.3mm * 缩水/变形不允许*保护膜内部不得有脏污、指纹、毛发等异物* 贴覆不得有褶皱、翘起、破损、贴附性差、缺少、错误、不容易撕开等*色差比对样板无明显差异（以签样样品为准，比较色卡编号确认）* 喷漆不得有质地差异*条码贴纸丝印Logo 镭雕位置、方向、颜色、尺寸、内容清晰正确，不影响识别*S/N标签左右位置偏移≤1.0mm，倾斜≤1°* 不得缺少或污损，不影响识别*贴纸不得有气泡、褶皱、翘起、重叠、分层等，偏移≤3.0mm * 丝印不得错误、模糊、毛边、重叠等，偏移≤3.0mm，倾斜≤5°*断划、缺划、粗细不均不允许* 单字内的空白部分可辨识* 双色时异色偏移各向≤0.15mm * 认证、环保LOGO及客户指定LOGO不能缺少*显示屏、TP、镜片组装后显示屏倾斜≤0.3mm * 表面无破损、刮花、刮伤、翘起、变色等不良*显示屏与面壳缝隙≤0.3mm（若有垫海绵垫，海绵垫高度累加）* 镜片与镜框配合缝隙≤0.2mm，TP/镜片与面壳段差≤0.2mm * 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间无异物、毛发、指纹等残留物* 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间灰尘：φ0．1以下不计；0．15～0.25 N≤2；0．25～0.3 N≤1，间距≥30mm，灰尘总缺点数≤3*按键开关偏心R≤0.5mm，不能有异响声；按键与壳平面高度差DS＝0.5±0.2mm * 不能有卡键、滑脱、过松、装反、装错、下陷或过紧等影响使用项*水晶按键内不应有异物、黑点、透明度差等影响识别项* 任一按键或开关无手感不良:同侧按键行程不得有明显差异、过紧*脚贴不得缺失、损伤、方向错误、规格错误、未装到位等现象*组合适当力度拍机三次后检测：各组合间不得松动、异响* 摇晃听产品内无异物（金属或非金属）* 紧固件完整、装配到位,不得有部件脱落* 活动件不能出现过松或过紧现象*适当力度按压外壳四周不能有明显的异响或松动*螺丝不得缺少或用错规格*不得生锈、滑牙、浮起、镀层脱落等*接口（USB/耳机孔/TF卡等）任一接口内不能有异物阻塞* 任一接口倾斜≤0.4mm（以不影响拔插，力度顺畅）,PIN脚无缺少、下陷* 任一接口金属部分无氧化、变形、断裂；塑胶部分无烫伤、破损* 任一接口本体外露≤0.4mm，下陷不影响接口功能*标识标识清晰、正确*其它瑕疵面积≤2mm2，（或距离30～35mm垂直目测3S不可见）* 产品颜色、结构、容量、丝印与订单相符（依据样板或首件检测）*产品外壳无明显开裂、缩水、变形、锈蚀等*组件无缺少、变形、破损（如遥控窗、装饰件、触摸笔、卡盖等）*MIC孔、RESET、喇叭孔、穿绳孔不能有堵塞*4.7 功能检测：检测要点内容描述缺陷类别CR Maj Min按键功能不得卡键、连动* 任一功能按键不得出现不灵敏（INT）或完全失效或错误响应* 压到有段落感时需产生动作* 同侧按键行程不得有明显差异，拨动开关不得有过松或过紧现象* 触控按键不得过于灵敏或不灵敏*LCD显示不得无显示或少画、多画、花屏、显示失真、乱码、闪烁、抖动、其它画面异常*不得背光偏暗（偏淡）、偏亮、无背光、不得有明显亮度不均匀；在黑暗环境中，屏四周不得漏点光或明显大面积漏光*污点、异物:圆形：直径≤0.25mm; 数量≤3个；直径≤0.3mm; 数量≤2个，间距≥30mm线形：长度≤2mm，宽度≤0.15mm，数量≤2个；长度≤3mm ,宽度≤0.05mm以下忽略不计*有感刮伤：长度≤4mm，宽度≤0.1mm; 数量≤2个；宽度≤0.03mm长度≤3mm 以下忽略不计无感刮伤：长度≤5mm，宽度≤0.15mm; 数量≤3个，间距≥30mm；长度≤3mm宽度≤0.05mm 以下忽略不计*亮点数≤1，暗点数≤2，总点数≤4 * 上述总缺陷数量不得超过5处*摄像照像能够正常成像，不得出现成像模糊、花屏、噪点多、颜色不正等其它异常* 对准白纸检测：显示不能有黑点、异色、白斑、彩斑等画面异常* 自动对焦正常，成像清晰* 前后摄像头切换正常，拍照与摄像切换无异常现象*各输入及输出接口任一插孔、插头无失效或接触INT不良*任一插孔、插头拔插不能有过松或过紧* 任一插孔、插头不得有插不进或拔（弹）不出*任一插孔、插头3秒内系统能正常识别*TF卡/SD卡槽有防呆功能，插卡方向有明示*声音输出耳机与外音喇叭不能有同时输出(不插耳机时外音喇叭输出，插入耳机外音喇叭关闭输出，耳机输出)* 耳机或外音喇叭左右声音输出平衡、声道定义正确* 耳机/外音喇叭输出正常，播放声音清晰。
来料检验规范
预加工来料检验规范1. 规范预加工来料检验，确保预加工来料质量稳定、良好，管制不让不良物料进入组装生产线的控制点，也是评鉴预加工工作情况的主要资讯来源。
2.范围：适用本公司服务器预加工来料检验。
3.职责：IQC检验执行本规定，质量部负责监督执行并根据实际情况制定、修改本规定。
4.来料检验抽样标准：1）抽样标准：按照GB2828 Ⅱ级检查水平一次抽样进行检验;2)验收标准：主缺：0.65，次缺2.5产品批量N≤280PCS的产品：3）检验抽样标准转移规则：正常检验：若连续五批次中有两批检验不合格，则从下一批检验转到加严检验加强检验：若连续五批次检验合格，则从下一批检验转到正常检验正常检验：若连续十批次检验合格，则从下一批检验转移到放宽标准放宽检验：若检验过程中有一批次检验不合格，则从下一批次检验转移到正常检验加严标准：按照GB2828 Ⅲ级检查水平一次抽样进行检验放宽标准：按照GB2828Ⅰ级检查水平一次抽样进行检验4）抽样批量：每一次来料数量为一个检查批次以上规定为来料检验通用抽样检验标准，部分物料特别规定的除外，参见具体物料检验标准，特殊情况由SQE决定；5..检验方法：a.服务器整机预加工来料具体检验内容：1)产品类型：整机插框类检验内容：预加工送检记录表，订单内容，ＥＣ,ＥＣＡ,替代单，ＢＯＭ清单核对，实物外观检查，对应关系检查，数量核对。
2)产品类型：预加工类板卡，网卡检验内容：预加工送检记录表，订单内容，ＥＣ,ＥＣＡ,替代单，ＢＯＭ清单核对，实物外观检查，对应关系检查，数量核对。
3)产品类型：内存，硬盘，ＣＰＵ检验内容：预加工送检记录表，订单内容，厂家型号信息，ＥＣ,ＥＣＡ,替代单，ＢＯＭ清单核对，实物外观检查，对应关系检查，数量核对。
4)产品类型：标签，条码类检验内容：预加工送检记录表，订单内容,厂家型号信息，替代单，ＢＯＭ清单核对，实物外观检查，对应关系检查，数量核对。
b.尺寸检验：游标卡尺、菲林卡、直尺。
网络安全验收标准
网络安全验收标准1. 引言网络安全是当今互联网时代不可忽视的重要问题，合理、有效的网络安全验收可以确保网络系统的安全稳定运行。
本文档旨在制定一套网络安全验收标准，以便对网络安全进行全面的评估和验证。
2. 网络安全验收标准内容2.1 网络拓扑图检查- 检查网络拓扑图是否清晰、合理，并确认与实际情况一致。
- 检查网络设备的布局和配置是否符合安全原则和最佳实践。
2.2 网络设备安全配置检查- 确认网络设备的固件版本是否为最新，并及时进行安全补丁升级。
- 检查网络设备的访问控制列表（ACL）是否配置正确，是否限制了非授权用户的访问。
- 检查网络设备的默认管理凭据是否已更改，并确保强密码策略已实施。
2.3 网络通信安全检查- 检查网络流量是否通过安全通道传输，如使用加密协议（如SSL/TLS）进行数据传输。
- 检查防火墙规则是否正确配置，以阻止潜在的网络攻击。
- 检查VPN设置是否正确配置，以确保远程访问的安全性。
2.4 网络应用安全检查- 对网络服务器进行漏洞扫描，并修复发现的安全漏洞。
- 检查网络应用程序的访问权限控制是否严格执行，以防止恶意用户的非法操作。
- 检查是否存在敏感信息泄露风险，如数据库、文件共享等。
2.5 安全策略和文档检查- 检查网络安全策略和网络安全文档的完整性和准确性，确保其符合法规和规范要求。
- 检查网络安全策略和文档是否得到有效执行，并进行必要的修订和更新。
3. 验收方法3.1 网络设备检查- 进行物理检查和逻辑检查，对设备进行全面的评估。
- 检查设备的安全性能和配置是否与所制定的标准相符。
3.2 环境渗透测试- 进行模拟攻击和渗透测试，尝试突破网络安全防线，检验网络系统的安全性和弱点。
3.3 安全配置审核- 对设备的安全配置进行全面审核，包括访问控制、密码策略、日志记录等。
3.4 安全策略和文档审核- 审查网络安全策略和文档的完整性和准确性，与实际情况进行对比评估。
4. 验收报告与记录4.1 验收报告- 根据网络安全验收标准所进行的检查和测试，编制详细的验收报告。
服务器验收报告
服务器验收报告服务器验收是一项重要的过程，用于确保服务器在正式使用之前符合预期的性能和质量标准。
该过程应该非常谨慎和精确，因为它事关网络和数据的安全性、运行的流畅性和可靠性。
本文将介绍服务器验收报告的主要内容和关键步骤。
1. 硬件检查在服务器验收过程中，第一步是对硬件进行检查。
此过程主要涉及对服务器的CPU、内存、磁盘、显示、电源和其他组件进行检查，以确保它们能够正常工作，没有损坏或缺陷。
此外，还要检查各组件之间的连接情况，以避免不必要的故障。
2. 软件测试在硬件检查完成之后，需要对服务器上的软件进行测试。
这涉及到检查服务器操作系统和其他关键软件的安装情况、配置、版本、更新和安全性，确保所有软件都能够正常工作且不存在安全漏洞。
3. 网络测试第三个步骤是进行网络测试。
在该过程中，需要测试服务器是否能够正确连接到网络、路由器、防火墙和其他相关设备。
还需要检查服务器的网络速度和稳定性，以确保其能够满足预期的网络负载和数据传输需求。
4. 可用性测试在最后一个步骤中，需要进行可用性测试。
这就是测试服务器是否能够在某些情况下工作，例如在出现硬件故障、网络故障或电源故障时。
通过模拟这些故障，可以确定服务器是否能够正常工作，并执行恢复和故障排除操作。
总结若要保证服务器正常工作，务必进行系统的检查、测试和验证。
服务器验收报告记录并分析为所测服务器提供的故障报告，并针对潜在问题提供解决方案。
这将确保服务器能够正常运行、满足预期要求，保护关键数据不受到潜在的威胁和破坏，从而提高整个网络系统的安全性和可靠性。
机房检测管理制度
机房检测管理制度第一条总则为了规范机房检测工作，提高机房设备的安全稳定运行水平，保障信息系统的安全性和连续性，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有机房的检测管理工作，包括但不限于服务器机房、网络机房等。
第三条机房检测管理职责1、机房管理员：负责机房设备的日常检测和维护工作，确保机房设备的正常运行。
2、安全保卫部门：负责机房的安全监控工作，及时发现并处置安全隐患。
3、信息技术部门：负责机房设备的运行监控和故障处理工作。
第四条机房检测内容1、机房温湿度检测：定期对机房的温度和湿度进行检测，并记录数据。
2、电力设备检测：对机房的电源设备进行定期检测，确保电力供应的稳定性和安全性。
3、网络设备检测：对机房的网络设备进行定期检测，确保网络的畅通和安全。
4、安全设备检测：对机房的安全设备进行定期检测，确保安全设备的有效性和可靠性。
5、防静电设备检测：对机房的防静电设备进行定期检测，确保机房的防静电措施完善。
第五条机房检测周期1、温湿度检测：每天进行一次检测并记录，每月整理一次数据。
2、电力设备检测：每周进行一次检测并记录。
3、网络设备检测：每周进行一次检测并记录。
4、安全设备检测：每月进行一次检测并记录。
5、防静电设备检测：每季度进行一次检测并记录。
第六条机房检测报告1、机房管理员在完成检测后应及时编写检测报告，并提交给信息技术部门和安全保卫部门进行审核。
2、信息技术部门和安全保卫部门对检测报告进行审核，如果发现问题，应及时提出整改意见。
3、机房管理员应按照审核意见完成相关整改工作，并重新编写检测报告。
第七条机房检测记录1、机房管理员对每次检测进行记录，并及时整理好相关资料。
2、整理好的资料应在机房内指定位置进行存档，并按照规定的时间周期进行整理。
3、机房检测记录应在规定的时间周期内进行备份，并妥善保存。
第八条机房检测管理违规处理1、对于未按规定进行机房检测的行为，将依据公司相关规定给予相应的处罚。
服务器检验规范范文
服务器检验规范范文一、硬件检验1.服务器外观检查：检查服务器机箱、面板和线路连接是否正常。
2.服务器电源检查：检查服务器电源连接是否牢固，电源指示灯是否正常。
3.服务器硬盘检查：检查服务器硬盘是否正确安装，是否有异常物理损坏。
4.服务器内存检查：检查服务器内存条是否正确安装，是否正常识别。
5.温度检查：使用温度检测仪器检查服务器主板、CPU、硬盘等温度是否正常。
6.服务器风扇检查：检查服务器风扇是否正常运转，是否存在异常噪音。
7.服务器接口检查：检查服务器各接口是否正常，如网口、USB接口等。
8.电源线检查：检查服务器电源线是否完整，是否损坏。
二、软件检验1.操作系统检查：检查服务器操作系统是否正常启动和运行。
2.防火墙检查：检查服务器防火墙是否正常工作，是否配置正确。
3.病毒防护检查：检查服务器病毒防护软件是否正常更新和运行，是否及时查杀病毒。
4.安全策略检查：检查服务器安全策略是否设置合理，是否符合安全要求。
5.日志检查：检查服务器日志是否正常记录，是否存在异常日志条目。
6.数据备份检查：检查服务器数据备份是否正常进行，数据备份是否完整可用。
7.系统更新检查：检查服务器是否及时更新操作系统和应用程序的安全补丁。
8.远程访问检查：检查服务器远程访问是否受到限制，是否存在未授权的访问。
三、性能检验1.CPU性能检查：使用性能测试工具检测服务器CPU的性能是否正常。
2.硬盘性能检查：使用性能测试工具检测服务器硬盘的读写速度是否正常。
3.内存性能检查：使用性能测试工具检测服务器内存的读写速度是否正常。
4.网络性能检查：使用性能测试工具检测服务器网络性能是否正常，如带宽和延迟等。
5.服务响应时间检查：测试服务器服务的响应时间，确保在合理范围内。
6.并发连接检查：测试服务器的并发连接数，确保服务器能够承受压力。
四、安全检验1.密码安全检查：检查服务器管理员密码是否安全，是否存在弱口令。
2.用户权限检查：检查服务器用户权限设置是否正确，是否存在未授权用户。
公安部公共信息网络安全监察局关于调整更新计算机信息系统安全专用产品检测执行标准规范的公告
公安部公共信息网络安全监察局关于调整更新计算机信息系统安全专用产品检测执行标准规范的公告
文章属性
•【制定机关】公安部
•【公布日期】2009.09.02
•【文号】公信安[2009]1157号
•【施行日期】2009.09.02
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】治安管理
正文
公安部公共信息网络安全监察局关于调整更新计算机信息系统安全专用产品检测执行标准规范的公告
（公信安[2009]1157号）
根据标准化管理部门发布的信息安全产品技术标准，公安部公共信息网络安全监察局自即日起调整更新计算机信息系统安全专用产品的检测执行标准规范（执行标准规范目录见附件）。
对于依据分级的标准规范检测通过的产品，产品销售许可证书标注产品分级信息。
公安部公共信息网络安全监察局每年组织对信息安全专用产品进行监督抽查。
特此公告。
公安部公共信息网络安全监察局
二〇〇九年九月二日附件：
计算机信息系统安全专用产品检测
执行标准规范目录。
服务器检验规范.doc
3.3.51压伤：产品由于受挤压而产生的变形；
3.3.52沾异物：产品上沾有其他外来杂物(如油污﹑纤维丝﹑纸屑﹑毛发﹑灰尘﹑金属碎屑等)；
3.3.53生锈：金属外壳或PIN表面有点状或块状锈迹；
3.3.54烙印(蚀刻﹑冲压)不良：字体模糊﹑漏印字体，如I/O弹片的字体图案；
3.2.2时间：每片检查时间不超过10s；
3.2.3位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动30°；
3.2.4
照明：45W冷白荧光灯.
3.3不良缺陷定义
3.3.1
点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；
3.3.2
颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒；
3.3.3
积油：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象；
手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；
3.3.14
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点；
3.3.15
多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；
3.3.16
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高
的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑；
3.3.17
亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮;
3.3.18
硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕；
3.3.19
细划痕：没有深度的划痕；
3.3.20飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边；
3.3.21熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线；
服务器基础环境建设自检报告
服务器基础环境建设自检报告概述本文档旨在对服务器基础环境建设进行自检，并汇报检查结果。
服务器基础环境的稳定和可靠性对于保障系统的正常运行至关重要。
检查内容1. 硬件设备- 检查服务器硬件设备是否齐全，并记录设备型号和配置。
- 检查硬件设备是否正常运行，是否有异常噪音或发热等现象。
2. 操作系统- 检查操作系统版本和补丁情况，确保系统安全性和稳定性。
- 检查系统日志，查看是否存在异常报错或警告信息。
3. 网络设置- 检查网络连接是否正常，是否符合安全要求。
- 检查防火墙设置，确认是否符合系统安全策略。
4. 数据备份与恢复- 检查数据备份策略，确认备份频率和数据完整性。
- 检查数据恢复过程，确保数据恢复能够顺利进行。
5. 安全防护- 检查安全防护措施的设置情况，如防病毒软件、入侵检测系统等。
- 检查密码策略和用户权限管理，确保系统安全性。
检查结果1. 硬件设备- 服务器硬件设备完善，型号为X，配置为Y。
- 硬件设备正常运行，无异常噪音或发热现象。
2. 操作系统- 操作系统版本为Z，已安装最新补丁。
- 系统日志无异常报错或警告信息。
3. 网络设置- 网络连接正常，符合安全要求。
- 防火墙设置符合系统安全策略。
4. 数据备份与恢复- 数据备份策略为每日备份，数据完整性良好。
- 数据恢复过程已验证，能够顺利进行。
5. 安全防护- 安全防护措施完善，包括防病毒软件和入侵检测系统。
- 密码策略和用户权限管理符合安全要求。
结论本次自检结果显示，服务器基础环境建设情况良好，硬件设备正常运行，操作系统稳定，网络设置安全，数据备份与恢复可靠，安全防护措施完善。
建议定期进行服务器基础环境的自检和维护，以确保系统的稳定性和安全性。
以上报告为服务器基础环境建设自检结果，如有疑问或其他问题，请及时与我们联系。
硬件信号质量SI测试规范
硬件信号质量SI测试规范初识SI测试SI信号完整性（Signal Integrity）测试是在设计过程中使用的方法，用于测量信号在电路板或器件上的运行状况。
硬件信号质量SI测试是关于硬件电路的信号质量、时钟频率等性能指标的测试。
直观来说，SI测试是用来测试硬件信号的质量好坏，它可以检验硬件产品在复杂环境下所产生的电磁干扰、衰减、相位偏移等信号问题。
SI测试可以应用于多类硬件设备，包括计算机服务器、路由器、交换机、移动终端设备、自动驾驶汽车和其他高速信号传输的硬件设备。
SI测试内容SI测试的内容可以包括以下方面：信号完整性测量通过SI测试，可以测量信号的质量，例如电压、阻抗、反射系数、传输延迟、噪声等因素。
协议分析在不同的硬件设备中，采用的协议类型不同，例如高速串口协议（USB、SATA、PCIe）协议、以太网协议等。
通过协议分析，可以更好地评估硬件设备的通信质量。
EMI/EMC测试电磁干扰（EMI）测试和电磁兼容性（EMC）测试，是一些硬件设备必须通过的测试，通过这个测试可以评估设备的电磁性能，例如电磁干扰抗性、放射性等。
SI测试过程SI测试包含以下步骤：硬件设计要求和规格说明在进行硬件设计时，其中最重要的一个环节就是设计要求和规格说明。
这个环节主要是考虑设计需求和目标，例如每个信号的最大传输速率、延迟、阻抗控制等。
SI测试建模建立数学模型，以预测电路板或器件中的信号完整性。
在这个过程中，包括建立传输线模型、建立布局模型、计算电磁丢失和干扰等。
硬件SI测试硬件SI测试是采用测试仪器进行的。
测试仪器需要支持各种测量方法和协议类型。
常用的测试方法有：同步时钟测试同步时钟测试一般用于高速传输的硬件设备，例如PCIe、DDR、PCI、SDRAM等。
测试流程要求如下：1.选择测试仪器和信号源。
2.设置测试参数，例如时钟频率、电平、电流和电压等。
3.通过测试仪器读取信号。
4.评估结果并记录数据。
非同步时钟测试非同步时钟测试一般用于串行通信硬件设备，例如以太网、USB、PCIe等。
网络服务器的检修维护制度
网络服务器的检修维护制度目的本制度旨在确保网络服务器的正常运行，提高服务器的安全性和稳定性，减少故障和服务中断的风险。
范围本制度适用于公司所有网络服务器设备的维护和检修工作。
责任1. IT部门负责制定和实施网络服务器的维护计划，并监督执行情况。
2. 系统管理员负责具体执行维护和检修工作。
3. 全体员工有责任遵守本制度，并及时报告服务器故障或异常现象。
维护和检修流程1. 制定维护计划：- 每月初，IT部门制定下一个月的维护计划，并发布给相关人员。
- 维护计划包括维护日期、时间、内容和负责人。
2. 维护前准备：- 维护负责人应提前备份服务器数据，并确保备份数据的可用性。
- 维护负责人应检查服务器硬件和软件的工作状态，确保服务器正常运行。
3. 维护和检修：- 执行维护计划中的任务，如更新操作系统、软件补丁安装、硬件清洁等。
- 维护负责人应记录维护过程中的操作和检修情况，并及时报告异常情况。
4. 维护后处理：- 维护负责人应恢复服务器正常工作状态。
- 维护负责人应再次检查服务器的性能和安全性，并记录检查结果。
异常处理1. 在维护过程中发现服务器硬件故障或软件异常时，应立即报告给IT部门，并进行相应的修复工作。
2. 如若发现严重故障或无法修复的问题，应立即采取紧急措施，保障业务的正常运行。
监督与评估1. IT部门定期对服务器维护和检修情况进行评估和检查，确保制度的有效执行。
2. IT部门负责定期更新并改进网络服务器的检修维护制度。
生效日期本制度自批准之日起生效，并作为公司的内部文件进行使用和传达。
电信设备验收规定要求书
功能测试
按照技术要求，逐项测试设备的功能，确保 各项功能正常。
通电测试
给设备加电，检查设备的电源、指示灯、散 热等情况，确保设备通电正常。
性能测试
通过专业的测试工具和软件，对设备的性能 指标进行测试，确保设备性能达标。
04
验收内容和要求
设备外观和结构
记录保存
建立完善的记录保存制度，对验收报告和相关记录进行分类归档，以 便后续查阅和使用。
记录更新
对已保存的记录进行定期更新和维护，确保记录的准确性和时效性。
记录保密
加强验收记录的保密管理，确保涉及商业机密和技术秘密的信息不被 泄露。
07
验收问题和处理
问题发现和报告
问题发现
在设备验收过程中，应全面检查设备的各项 功能和性能，确保设备符合技术规格和要求 。
03
建立设备验收标准和流程，规范验收工作。
原则
全面性
验收应涵盖设备的所有功能和性能指标 ，确保设备在各个方面都符合要求。
可靠性
验收过程应保证测试结果的准确性和 可靠性，确保设备在实际使用中能够
稳定运行。
客观性
验收结果应基于客观数据和测试结果 ，避免主观臆断和偏见。
安全性
在验收过程中，应充分考虑设备的安 全性能，确保设备在使用过程中不会 对人员和环境造成危害。
03
验收流程和方法
流程
01
设备到货检查
核对设备清单，确保所有设备齐全 ，外观无损坏。
性能测试
对设备的各项能指标进行测试， 确保满足技术要求。
03
02
安装调试
按照技术要求进行设备的安装和调 试，确保设备正常运行。
SF-Z JD0403003-2015计算机系统用户操作行为检验规范
2015-11-20实施2015-11-20发布计算机系统用户操作行为检验规范司法鉴定技术规范SF/Z JD0403003——2015中华人民共和国司法部司法鉴定管理局发布目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4检验步骤 (1)5检验记录 (3)6检验结果 (4)前言本技术规范旨在确立电子数据司法鉴定实验室进行计算机系统用户操作行为检验应当遵循的技术方法和步骤等方面的要求，确保相关鉴定活动的规范有序。
本技术规范按照GB/T1.1-2009规则起草。
本技术规范由司法部司法鉴定科学技术研究所提出。
本技术规范由司法部司法鉴定管理局归口。
本技术规范由司法部司法鉴定科学技术研究所负责起草。
本技术规范主要起草人：施少培、杨旭、李岩、卢启萌、卞新伟、陈晓红、奚建华、孙维龙、曾锦华。
计算机系统用户操作行为检验规范1范围本技术规范规定了计算机系统用户操作行为检验的技术方法和步骤。
本技术规范适用于电子数据鉴定中的计算机系统用户操作行为检验。
2规范性引用文件下列文件对于本技术规范的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本技术规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规范。
SF/Z JD0400001－2014电子数据司法鉴定通用实施规范SF/Z JD0402001－2014电子邮件鉴定实施规范3术语和定义SF/Z JD0400001－2014电子数据司法鉴定通用实施规范所确立的以及下列术语和定义适用于本技术规范。
3.1用户操作行为User Behavior用户使用计算机系统的特定行为，如登录/登出、接入外部设备、文件操作、打印、软件使用、浏览网页、即时通讯、收发电子邮件等。
用户操作行为分为正在进行的行为和已经发生的行为。
3.2操作痕迹Operation Trace存在于日志、注册表、临时文件、配置文件、数据库等区域，可以全部或部分反映用户操作行为过程的数据。
服务器机房点检标准(二)
服务器机房点检标准（二）引言：服务器机房是企业或组织重要的信息技术基础设施之一，对于保障服务器正常运行以及维护数据的安全性至关重要。
为了确保服务器机房的可靠性和稳定性，点检工作是必不可少的一项任务。
本文将介绍服务器机房点检标准的相关内容，以便管理员有效开展点检工作。
正文：一、机房内环境点检1. 温度检测：a. 使用温度计测量整个机房的温度，确保在合理范围内；b. 定期检查温度传感器的准确性，避免误差导致温度过高或过低。
2. 湿度检测：a. 使用湿度计测量机房内的湿度，保持适宜的湿度水平；b. 定期检查湿度传感器的准确性，避免误差导致湿度异常。
3. 电力供应点检：a. 监测电源指示灯状态，确保正常供电；b. 定期检查电源箱连接情况，避免松动接触不良。
4. 管道检查：a. 检查机房内水管、风管等是否有渗漏或损坏情况；b. 定期检查管道连接处是否出现松动或漏水问题。
5. 管理员监控系统点检：a. 检查监控系统的运行状态，确保正常工作；b. 定期检查监控设备是否存在故障或异常情况。
二、服务器设备点检1. 服务器硬件点检：a. 检查服务器设备的运行状态，包括电源、风扇、硬盘等是否正常；b. 定期清理服务器内部灰尘，保持散热通畅。
2. 服务器软件点检：a. 检查操作系统和应用程序的运行状态，确保正常；b. 定期更新和升级服务器软件，修复潜在安全漏洞。
3. 数据备份点检：a. 检查服务器数据备份的频率和完整性；b. 定期恢复部分数据，验证备份的可用性和完整性。
4. 网络设备点检：a. 检查网络设备的运行状态，包括路由器、交换机等是否正常工作；b. 定期检查网络设备的配置和更新固件，提升网络性能和安全性。
5. 安全设备点检：a. 检查防火墙、入侵检测系统等安全设备的运行状态；b. 定期检查安全设备的配置和更新规则，确保对攻击的有效防护。
总结：服务器机房点检的标准是确保服务器机房环境和设备正常运行的关键措施。
通过对机房内环境、服务器设备以及安全设备的定期检查，可以有效预防故障和降低风险。
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变更履历审核批准1目的为规范整机外观在设计、生产、检验一般判定方法和判据，特制定统一的外观检验判定标准。
2适应范围适用于本公司整机产品的设计、生产、外观及功能检验。
3定义3.1抽样计划3.1.1依据MIL-STD-105E Level II标准，AQL Major:0.25 Minor:1.0进行抽样检验（如客户有特殊要求按客户要求检验).3.2产品检验环境3.2.1距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；3.2.2时间：每片检查时间不超过10s；3.2.3位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动30°；3.2.4照明：45W冷白荧光灯.3.3不良缺陷定义3.3.1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；3.3.2颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒；3.3.3积油：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象；3.3.4阴影：在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域；3.3.5桔纹：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平；3.3.6透底：在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象；3.3.7鱼眼：由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑；3.3.8多喷：超出图纸上规定的喷涂区域；3.3.9剥落：产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象；3.3.10毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮；3.3.11色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差；3.3.12光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况；3.3.13手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；3.3.14异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点；3.3.15多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；3.3.16缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑；3.3.17亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮;3.3.18硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕；3.3.19细划痕：没有深度的划痕；3.3.20飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边；3.3.21熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线；3.3.22翘曲：塑料件因内应力而造成的平面变形；3.3.23顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；3.3.24填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象；3.3.25银条：在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹；3.3.26流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹；3.3.27烧焦：在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑；3.3.28边拖花：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤；3.3.29破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；3.3.30龟裂：橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹；3.3.31浇注口：塑料成型件的浇注系统的末端部分；3.3.32搭桥：在导电胶的转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象；3.3.33补伤：对导电胶上已损坏的部位进行修补；3.3.34油渍：在产品表面所残留的油污；3.3.35气泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡；3.3.36凹坑：由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；3.3.37彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；3.3.38透明度差：指透明区出现模糊、透明度不佳的现象；3.3.39拉白：成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化；3.3.40折痕：在PC薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹；3.3.41侧面起皱：在PC薄膜内注入塑料时，由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹；3.3.42漏光：由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面，称为漏光；3.3.43混料：同一批来料中混有不同料号之料﹐或同一包装内混有不同料号之料；3.3.44错料：来料整批料号与标示错误﹐或来料料号正确但实物错；3.3.45包装不良：包装破损及外包装受潮(影响产品﹑不影响产品)﹔3.3.46品名规格不符：品名规格与验收单上描述不符；3.3.47禁用料：来料为禁用厂商﹑禁用料号﹑禁用D/C﹑禁用L/N；3.3.48过保质期：来料标示的生产日期超过其安全贮存期；3.3.49标示不良：无料号﹑品名规格﹑生产日期﹑厂商；3.3.50刮伤：尖锐异物将材料本体刮出的痕迹(有手感﹑无手感)；3.3.51压伤：产品由于受挤压而产生的变形；3.3.52沾异物：产品上沾有其他外来杂物(如油污﹑纤维丝﹑纸屑﹑毛发﹑灰尘﹑金属碎屑等)；3.3.53生锈：金属外壳或PIN表面有点状或块状锈迹；3.3.54烙印(蚀刻﹑冲压)不良：字体模糊﹑漏印字体，如I/O弹片的字体图案；3.3.55水纹：金属外壳﹑I/O弹片表面因处理留下来的水印；3.3.56五彩：金属外壳﹑I/O弹片表面因处理留下来的色彩斑斓状；3.3.57印刷模糊：油墨印刷字体模糊(可辨认﹑不可辨认)；3.3.58印刷错误：油墨印刷字体或图案错误；3.3.59印刷毛边：油墨印刷字体有毛边；3.3.60印刷双影：油墨印刷字体重印；3.3.61字体断码：印刷字体中间印刷油墨中断；3.3.62弹性不良：弹片无弹性或弹性太大压不下去；3.3.63弹片高低不一：弹片的高度不一致；3.3.64变形：整体变形﹑零件某部分变形(如弹片﹑塑料﹑金属壳等)；3.3.65铆合不良：铆合松动﹑漏铆合；3.3.66破损：本体有破裂﹑破洞等损伤；3.3.67毛边：本体边缘或合模口处有余料现象；3.3.68毛刺：本体边缘或拐角位有尖锐刺状毛边；3.3.69 PIN断裂：PIN因受外力而断掉；3.3.70 PIN短：PIN的长度不够；3.3.71 PIN松动：PIN因其塑料的保持力不够而松动；3.3.72 PIN歪斜：PIN从本体跟部开始发生歪斜而与其他PIN不平行；3.3.73 PIN弯：PIN弯曲变形；3.3.74跪PIN：也称跪脚，即PIN从本体跟部发生弯曲变形呈横向U型；3.3.75倒PIN：插治具后PIN(非吃锡部位，而是插治具部位，也称端子)发生偏离塑料壁的现象；3.3.76 PIN不齐：未插治具时即发现PIN(非吃锡部位，而是插治具部位，也称端子)发生偏离塑料壁的现象；3.3.77高低PIN：PIN(非吃锡部位，而是插治具部位，也称端子)的端部高出塑料平面的现象，以及比同一平面的PIN端部低的现象；3.3.78 PIN跳出：PIN不在其位置内。
如USB+LAN在插网线的水晶头后PIN跳出塑料槽的现象3.3.79抽错PIN：抽PIN位置错误；3.3.80 PIN插错位置：PIN的插件位置偏离插PIN中心；3.3.81颜色错误：本体颜色与承认书或样品颜色不同(非色差)；3.3.82色差：本体颜色与承认书或样品颜色本色一致﹐但存在颜色深浅差异；3.3.83电镀不良：电镀时留下的斑块；3.3.84缩水：塑料成形时留下的表面凹陷(非外力作用产生)；3.3.85起泡：塑料表面成形时因杂质而产生的表面泡状现象；或金属壳表面电镀层起泡；3.3.86镀层脱落：金属镀层掉落；3.3.87断裂：本体部分或整体结构断裂；3.3.88露白：印刷品部分位置未印刷上而露底色(底色为白色)，散热片电镀时部分位置未镀上而露底色；3.3.89翘曲：本体部分或整体发生的上翘或下弯变形；3.3.90杂音：风扇电测时因磨擦而发出的异音，或蜂鸣器电测时发出的异音；3.3.91拉破：拉钉试打时圆头破裂现象；3.3.92绕线方向错：CABLE绕向或FAN的电源线接线方向错误；3.3.93转动不良：FAN电测时不转动；或转动时转速不均匀时快时慢；或先转动后停止；3.3.94防呆不良：未防呆，防呆位置错误。
包括抽错PIN﹑塑料体堵孔﹑缺角等；3.3.95MARKING不良：无MARKING﹑MARKING错﹑MARKING模糊；3.3.96试插不良：零件(治具)插不进﹑插不到位﹑难插难拔(难拔只限于治具)﹑治具插上后易脱落，零件插上PCB后浮高超过0.3mm.零件插上PCB后与周边零件相抵触，零件插到PCB上后高度超过同板上的连接头的高度；3.3.97试装不良：各组件组装后太松动影响后制程使用﹑功能及储存和运输；组装不到位或组装不上；I/O弹片与机箱和主板组装后其弹片与主板无接触；3.3.98零件脚过长：零件脚长度超过承认书上SPEC，或插到PCB上后底板露出零件脚长度超过2.5mm或未露零件脚；3.3.99试锡不良：吃锡面积未达零件脚表面积的95%﹑零件脚不吃锡。
3.4接口及功能定义:。
3.4.1PCMCIA接口：接笔记本专用的PCMCIA卡，传统的有网卡、USB扩展卡等；3.4.2USB接口：USB是一种常用的PC接口,外接移动硬盘和U盘等；3.4.3LAN接口：网卡接口;3.4.4MODEM接口：电话线上网用的调制解调器 ;3.4.5COM接口：一般用做工程调试，通过专用电缆连接路由器等专用设备；3.4.6音频接口：耳机、MIC接口；3.4.7打印头接口：接打印机；3.4.81394接口：连接DV等支持1394的设备；3.4.9视频输出接口：连接投影仪或外接显示器3.4.10红外接口：连接红外设备（如手机，其他带红外的笔记本电脑）；3.4.11蓝牙接口：连接蓝牙设备（如手机）;3.4.12外接鼠标或键盘接口:接鼠标和键盘的PS2接口;3.4.13基本功能：同类产品所应该具备的一切性能要求；3.4.14接收输入:电脑从外面的接收资讯;3.4.15处理资讯:电脑针对资讯进行算术或逻辑运算;3.4.16产生输出:与外面的沟通资讯;3.4.17储存资讯:搬移与储存记忆体中的资讯.3.5整机测量面的定义3.5.1I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如整机的左右侧盖表面，中框正面等；3.5.2II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面整机配件的外表面；3.5.3 III级面：正常使用时看不到，只有在拆卸整机时才能看到的零件表面。
3.6缺陷代码对照表3.7名词定义3.7.1ECN:ENGINEERING CHANGE NOTICE 工程变更通知3.7.2BOM: BILL OF MATERIAL 物料清单3.7.3AQL：ACCEPT QUALITY LEVEL 可接收质量标准，合格质量标准3.7.4REJ: REJECT 拒收3.7.5ACC: ACCEPTANCE 允收3.7.6MIN: MINOR DEFECTS 轻微缺陷3.7.7MAJ: MAJOR DEFECTS 严重缺陷3.7.8CR: CRITICAL DEFECTS 致命缺陷3.8检验使用工具点规、菲林尺、卡尺、塞规、条码扫描仪、大理石平台、万用表、放大镜等3.9缺点定义3.9.1致命缺点: (CRITICAL、简为：CR）会导致使用人员或财产受到伤害；产品完全失去应有能力；无法达到期望规格值；会严重伤害到企业的信誉。