工厂设备投资经济效益分析记录表(doc 2页)
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公司表格大全Last revision on 21 December 2020XXX 有限公司新产品制造可行性报告评估部门：评估日期：第 页 共 页PPP-2-01A0-1XXX 有 限 公 司新产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）评估部门： 评估日期：第页共页PPP-2-01A0-2XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：第页共页PPP-2-01A0-3XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：第页共页PPP-2-01A0-4XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日PP-704-2-02A0XXX 有限公司合同 / 订单评审表部门：日期：年月日PP-703-2-03A0XXX 有限公司新产品项目开发申请单PPP-2-02A0XXX 有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月PPP-2-03A0XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划制定部门：制定日期：年月日第 1 页，共 5 页 PPP-2-04A0-1K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日第 3 页，共 5 页 PPP-2-04A0-3K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4 K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表PP-706-2-02A0XXX 有限公司新产品开发设计目标制定部门：制定日期：年月PPP-2-05A0XXX 有限公司产品初始材料清单制定部门：制定日期：年月PPP-2-06A0 XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0 XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0 XXX 有限公司产品保证计划第1页，共2页 PPP-2-09A0-1 XXX 有限公司产品保证计划（续上页）第2页，共2页 PPP-2-09A0-2 XXX 有限公司管理者支持PPP-2-10A0XXX 有限公司DFMEA框图/环境极限条件表制定部门：制定日期：年月PP-707-2-01A0XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析PP-707-2-03A0XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日PPP-2-11A0XXX 有限公司设计和开发确认记录表PP-706-2-04A0 XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）PPP-2-12A0-2XXX 有限公司第页，共页PP-711-2-01A0XXX 有限公司控制计划检查清单PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划制定部门：制定日期：年月日PPP-2-14A0XXX 有限公司样件检验和确认记录表检验部门：检验日期：年月PPP-2-15A0XXX 有限公司试验报告试验部门：试验日期：年月日第页共页 PP-726-2-04A0 XXX 有限公司设计和开发验证记录表PP-706-2-03A0 XXX 有限公司设计和开发确认记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-04A0XXX 有限公司产品工程图样确认表部门：日期：年月PPP-2-16A0XXX 有限公司工程规范确认表部门：日期：年月PPP-2-17A0XXX 有限公司材料规范确认表部门：日期：年月PPP-2-18A0 XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0 K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单制定部门：制定日期：年月日。
成本效益分析范例6篇
成本效益分析范例6篇一、作业成本法概述1、作业成本的概念。
作业成本法是指以作业为核算对象，通过成本动因来确定和计量作业量，进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。
2.作业的划分。
作业成本法的首要工作是确认作业。
常见的分类方法是根据作业输出或小号的方式将作业分为四类:(1)生产级操作。
即与生产单位产品有关的作业，如原材料、直接人工等。
这种活动成本与产出成正比。
(2)批次级作业。
即生产每批产品所从事的作业，例如对每批产品的机器准备、订单处理等。
该层次的作业成本取决于生产批次的多少。
(3)生产维护水平运行。
它是维持工厂生产的操作，如工厂管理、供暖、照明、工厂折旧等。
这个操作的成本是所有产品的共同成本。
二、应用ABC的成本分析：实施成本应用ABC来核算产品成本并不是要彻底否定原有的传统成本核算方法，而是要在原有的成本信息系统基础上，改进间接成本的分配方法。
因此建立ABC系统并使之与原有的信息系统协调运行，以及为维持系统正常运行增加的人力、物力、财力就是应用ABC所付出的代价，一般将其统称为“实施成本”。
实施成本从其产生的原因来看，主要由设计成本、运行成本两部分构成。
1、设计成本。
设计成本是指在原有会计核算系统的基础上，根据企业的行业性质以及生产流程的特点，为增加ABC系统功能所需要进行的研究设计而付出的代价，是整个ABC系统的基础。
设计成本主要包括设计ABC系统、系统得到必要的承认以及根据企业所处内外环境的变化对ABC系统进行调整的过程中所需要花费的人力、物力和财力。
2、运行成本。
运行成本又分为核算成本和机载成本，二者是一种此增彼减的关系。
(1)核算成本。
核算成本是指运用ABC系统对成本进行记录、计量所使用的人力、物力及所付出的代价，是应用ABC的必要条件。
(2)机载成本。
机载成本主要是指将ABC设计加载到计算机信息系统而发生的软件开发费用以及机载运行的费用，即在利用计算机等信息技术运行ABC时所付出的代价，包括软件开发费用、设备购置费用、人力费用、动力费用、备品备件和日常维护费用等。
自助售货机项目财务分析表
自助售货机项目财务分析表一、背景分析当前时期，是率先全面建成小康社会的决胜期和初步建成具有历史文化特色的国际化大都市的关键期，更是全面深化改革的攻坚期和实现创新驱动的突破期。
外部环境仍然复杂严峻，机遇挑战并存，时和势总体有利于发展，经济社会发展前景广阔，“十三五”仍是发展的重大战略机遇期。
世界经济在深度调整中曲折复苏。
主要经济体走势分化。
欧美发达国家实施“再工业化”战略和量化宽松货币政策，吸引制造业回归，培育实体经济，重构经济主导权。
金砖国家等新兴经济体增速在整体放缓中出现分化，新兴市场国家凭借成本优势，加速吸引劳动密集型产业转移，形成对我国传统产业的竞争替代。
全球新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，以互联网为代表的信息技术与各领域深度融合发展，催生新的生产方式、商业模式和增长空间。
国际贸易投资规则酝酿重构，大国之间的战略利益博弈更加复杂激烈。
我国经济发展进入新常态。
发展速度由高速增长转为中高速增长，发展方式从规模速度粗放型转为质量效率集约型，经济结构更加优化，增长动力从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。
虽然发展中不协调、不平稳、不可持续问题仍然突出，但我国经济发展长期向好的基本面没有变，经济韧性好、潜力足、回旋余地大的基本特征没有变，经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变，经济结构调整优化的前进态势没有变。
当前，国家将在适度扩大总需求的同时，着力加强供给侧结构性改革，着力提高供给体系质量和效率，增强经济持续增长动力，推动我国社会生产力水平实现整体跃升。
随着中国经济的起飞，自上世纪末本世纪初，经过近二十年的发展，国内自助售货机行业发展态势良好。
据不完全统计，我国自助售货机主要分布在北京、上海、广州、深圳、大连、杭州、浙江等沿海发达地区。
由于自助售货机的灵活性和经营成本低等优势，广受消费者和商家的欢迎。
自助售货机行业发展潜力巨大，市场空间广阔。
行业已经迈入3.0时代随着自动售货机机型的不断进步，销售品类得到了很大的拓宽。
化工经济评价范文
1 企业组织和定员1。
1 企业体制及组织机构本项目实行车间级管理。
1.2 生产班制本项目各生产单元实行“四班三倒”工作制设置定员。
1。
3 定员本项目总定员19人，其中，生产人员16 人，管理人员3人。
装置定员详见表14—1 装置定员表。
2 投资估算和资金筹措2。
1 投资估算2.2本项目规模总投资700万元。
资金来源本项目规模总投资为860 万元，其中自筹325万元,贷款535万元.3 经济效益评价3.1 项目概况此项目已完成市场需求预测、生产规模、工艺技术方案、建厂条件和厂址方案、环境保护、工厂组织和劳动定员以及项目实施规划诸方面的研究论证.项目经济效益评价在此基础上进行的.3。
2 基本数据3。
2。
1 实施进度本项目建设期为2年。
3。
2.2 投资估算本项目规模总投资为850万元。
3。
2。
3 劳动定员本项目定员20人，采用连续工作制，年操作日280 天，生产班制为“四班三倒”，管理人员采用一班制。
3.3 财务评价本项目评价所有投入物价格均为含税价格.3.3。
1 销售收入产品的销售价格见表16-1.表16-1 产品DOP销售价格一览表3.3。
2 成本费用生产中原材料、辅助材料及燃料动力等各项消耗均为工艺专业设计,价格均参考市场价格。
具体原材料的市场价格见表16-2。
生产负荷达100%后，每年外购原辅材料的费用为922.45 万元。
人员工资平均为1。
9 万元/（人·年），职工福利费按工资总额的14%计算。
固定资产折旧采用直线折旧法，建设投资残值率为8%,设备残值率为8％，建设投资折旧年限为20 年，设备投资折旧年限为15 年.本项目动力消耗定额见表16-3。
动力总费用为296。
24×1000= 29。
624万元.本项目正常生产年份每年总成本费用估算详见附表8：总成本费用估算表。
3。
3.3 税金及附加销售税金中包括增殖税、城市维护建设税及教育费附加，增殖税税值为销项税与进项税之差，城市维护建设税及教育费附加分别按增值税的7%和3%计算.表16—4 税金及附加表3。
工厂项目投资计划书
工厂项目投资计划书工厂项目投资计划书一、项目背景及市场分析随着经济的发展和国内需求的增加，工厂项目的投资意义日益凸显。
本项目是一个新兴的工厂项目，主要以生产电子产品为主。
市场调研显示，随着科技的发展，电子产品的需求量不断增加。
而目前市场上存在的大多数工厂生产线已经过时，无法适应市场需求的变化，因此，本项目有着巨大的投资潜力。
二、项目目标本项目的目标是建立一个现代化、高效、环保的工厂，实现电子产品的规模化生产，并拓宽市场份额。
同时，通过引进先进的生产线和科技人才，提升产品品质，增强竞争力。
三、投资规模和资金来源根据项目的规模和需求，预计总投资额约2000万元。
资金来源主要包括自筹资金和银行贷款两部分。
自筹资金约为700万元，银行贷款约为1300万元。
四、项目实施方案1. 地址选择：本项目将选址于一个交通便利、资源充足的工业区。
2. 建厂规模：项目的建厂规模为5000平方米，包括生产车间、仓库、办公楼等。
3. 设备采购：项目将引进国内外先进的生产设备和仪器。
预计设备投资约800万元。
4. 人力资源：项目将通过招聘和培训组建强大的员工团队，包括技术人员、生产人员和管理人员，为项目的顺利实施提供强有力的人力保障。
5. 生产流程：项目将根据产品需求制定科学、高效的生产流程，并不断优化和改进。
6. 市场营销：项目将采取多种市场营销策略，包括广告宣传、网络推广、与经销商合作等。
7. 管理体制：项目将建立科学合理的管理体制，确保生产过程的顺利进行。
五、投资回报分析预计项目建成后，将实现年销售收入约5000万元，利润约1000万元。
根据投资回报率计算，预计在3-5年内回本，后续将实现稳定的投资回报。
六、风险分析本项目也面临一定的风险，包括经济下行风险、市场竞争风险、技术创新风险等。
但是，通过科学规划和风险控制措施，可以降低风险，并提高项目的成功率。
七、社会效益本项目的实施将带动当地经济发展，增加就业岗位，提供高质量的产品和服务，为社会创造价值。
建设项目审计(新)
一、计算( 每题参考分值5分)1、审计人员在对一工程土地平整等工程费500万元进行核实时发现：2011年4月，该县农林局经招投标确定D企业负责实施该项目土地平整等工程建设，中标价为500万元，县财政局于当月向D企业支付了工程款500万元。
审计人员延伸审计D企业后发现，D企业除完成大部分工程内容外，将部分主体工程分包给了E企业和F企业，并向E企业和F企业分别支付了100万元工程款。
审计人员延伸审计E企业后发现，E企业不具有施工企业资质，也没有实施土地平整等工程建设的记录，在收到D企业汇入的100万元后，按照县财政局的要求，将该笔款项划入县财政局的另一个专户。
审计人员延伸审计F企业后发现，F企业没有参与土地平整等工程建设的记录。
请根据上述资料，分析指出该事例中存在的主正确答案：解：该事例中存在的主要问题。
1．D企业违规分包工程，向E企业和F企业支付分包工程款200万元。
（1分）2．土地平整等工程建设资金支出内容部分虚假。
理由是D企业以200万元的金额将工程违规分包给E企业和F企业，而E企业和F企业没有土地平整等工程建设的记录，可能存在工程建设资金支出内容虚假的问题。
（2分）3．县财政局套取项目资金100万元。
不具有施工企业资质，也没有实施土地平整等工程建设记录的E企业，按照县财政局的要求将从D企业收到的100万元，划入县财政局的另一个专户，表明县财政局从该促农专项资金中套取了100万元。
（2分）审计人员下一步应采取的审计措施：1．调阅招投标资料，审核招投标程序是否合法合规。
（1分）2．实地查看工程建设情况，可采用询问施工人员、当地村委会干部、当地农民以及实地查看等方法，逐项核实工程建设情况和工程量。
（1分）3．对D企业土地平整工程款开支的真实性、合法性进行审查。
（1分）4．对E企业划人财政局专户的1002、某项目计算期为5年，各年净现金流量分别为-200，100、100、100、100，该项目基准收益率为10%。
设备的前期管理
2) 设备选型因素。
第十页，共三十三页。
3.1 设备投资(tóu zī)规划
3) 设备制造厂家的因素。 4) 费用方面的因素。 3.投资方案的设计
设备规划部门会同生产、财务、公用设施等部门，依据生产和项目的进度要求、 资金情况、配套工具情况等因素，设计出投资规划实施方案，将已确认成立的 项目汇总，列出实施规划的顺序和进度、使用资金的日期和数量。要求规划采 取措施尽量缩短规划实现的时间，使新设备早日投产，获得收益，以加速资金 周转。规划经企业主要经营者批准后，作为企业生产经营规划的一个(yī ɡè)组成 部分下达实施。
第八页，共三十三页。
3.1 设备投资(tóu zī)规划
图3-3 设备(shèbèi)投资规划程序
1.任务的分解与投资项目(xiàngmù)的申请
第九页，共三十三页。
3.1 设备投资(tóu zī)规划
将企业生产发展规划所列出的各项生产经营目标分解给企业各有关单位,各 单位根据所承担任务的需要，提出增加设备或改造设备的项目申请(shēnqǐng)。 各单位在提出申请(shēnqǐng)时，不能只顾一时需要而轻率提出申请(shēnqǐng)计 划，必须对预计设备的投资、安装后的利用率、技术发展方向等问题作初 步调查研究，做到申请(shēnqǐng)有依据。申请(shēnqǐng)计划交设备规划部门汇 总。 2.项目的确认 规划部门收到申请汇总后，根据企业生产发展规划和各申请单位的装备能 力，剔除显然不能成立的项目申请，对剩下的项目进行研究和组织调查， 内容包括：
自制设备的设计方案及全部图样资料等技术文件，由承担设计的单位 （工艺或设备部门）提出。 3.3.4 自制设备的验收
第二十二页，共三十三页。
智慧工厂生产管理系统操作指南
智慧工厂生产管理系统操作指南第1章系统概述与登录 (5)1.1 系统简介 (5)1.2 登录与退出 (5)第2章工厂布局与设备管理 (5)2.1 工厂布局展示 (5)2.2 设备信息管理 (5)2.3 设备监控与维护 (5)第3章生产计划管理 (5)3.1 生产计划制定 (5)3.2 生产计划调整 (5)3.3 生产计划查询 (5)第4章物料与库存管理 (5)4.1 物料信息管理 (5)4.2 库存查询与预警 (5)4.3 物料出入库操作 (5)第5章生产线与工艺管理 (5)5.1 生产线配置 (5)5.2 工艺流程制定 (5)5.3 生产线监控与调度 (5)第6章质量管理 (5)6.1 质量检验标准设定 (6)6.2 质量检验操作 (6)6.3 质量问题追溯与处理 (6)第7章人员与权限管理 (6)7.1 员工信息管理 (6)7.2 角色与权限设置 (6)7.3 操作日志查询 (6)第8章生产数据统计与分析 (6)8.1 生产数据采集 (6)8.2 生产数据分析 (6)8.3 生产报告 (6)第9章设备维护与维修管理 (6)9.1 设备保养计划 (6)9.2 设备维修申请与审批 (6)9.3 设备维护记录查询 (6)第10章安全生产管理 (6)10.1 安全生产标准设定 (6)10.2 安全生产培训 (6)10.3 安全处理与记录 (6)第11章数据备份与恢复 (6)11.1 数据备份策略 (6)11.3 数据恢复操作 (6)第12章系统设置与维护 (6)12.1 系统参数设置 (6)12.2 系统更新与升级 (6)12.3 系统使用帮助与反馈 (6)第1章系统概述与登录 (6)1.1 系统简介 (6)1.2 登录与退出 (7)第2章工厂布局与设备管理 (7)2.1 工厂布局展示 (7)2.1.1 布局依据 (8)2.1.2 布局原则 (8)2.2 设备信息管理 (8)2.2.1 设备信息管理内容 (8)2.2.2 设备信息管理方法 (8)2.3 设备监控与维护 (9)2.3.1 设备监控 (9)2.3.2 设备维护 (9)第3章生产计划管理 (9)3.1 生产计划制定 (9)3.1.1 收集生产相关信息 (9)3.1.2 确定生产计划目标 (9)3.1.3 制定生产计划 (10)3.2 生产计划调整 (10)3.2.1 监控生产进度 (10)3.2.2 识别问题 (10)3.2.3 分析原因 (10)3.2.4 制定调整方案 (10)3.3 生产计划查询 (10)3.3.1 生产计划报表 (11)3.3.2 生产计划数据库 (11)3.3.3 生产计划信息系统 (11)第4章物料与库存管理 (11)4.1 物料信息管理 (11)4.1.1 物料编码 (11)4.1.2 物料分类 (11)4.1.3 物料属性 (11)4.1.4 物料库存设置 (11)4.2 库存查询与预警 (11)4.2.1 库存查询 (11)4.2.2 库存预警 (12)4.3 物料出入库操作 (12)4.3.1 物料入库 (12)4.3.3 物料盘点 (12)第5章生产线与工艺管理 (12)5.1 生产线配置 (12)5.1.1 给料系统 (12)5.1.2 预处理设备 (13)5.1.3 加工设备 (13)5.1.4 质量检测设备 (13)5.1.5 储存和输送系统 (13)5.2 工艺流程制定 (13)5.2.1 工艺流程设计 (13)5.2.2 工艺参数优化 (13)5.3 生产线监控与调度 (13)5.3.1 生产线监控 (13)5.3.2 生产线调度 (14)第6章质量管理 (14)6.1 质量检验标准设定 (14)6.2 质量检验操作 (14)6.3 质量问题追溯与处理 (15)第7章人员与权限管理 (15)7.1 员工信息管理 (15)7.1.1 员工基本信息维护 (15)7.1.2 员工信息查询 (15)7.1.3 员工信息删除与恢复 (15)7.2 角色与权限设置 (16)7.2.1 角色管理 (16)7.2.2 权限分配 (16)7.2.3 权限控制 (16)7.3 操作日志查询 (16)7.3.1 日志记录 (16)7.3.2 日志查询 (16)7.3.3 日志分析 (16)第8章生产数据统计与分析 (17)8.1 生产数据采集 (17)8.1.1 数据采集原则 (17)8.1.2 数据采集方法 (17)8.1.3 数据采集内容 (17)8.2 生产数据分析 (17)8.2.1 数据预处理 (17)8.2.2 数据分析方法 (17)8.2.3 数据分析应用 (17)8.3 生产报告 (18)8.3.1 报告结构 (18)8.3.2 报告内容 (18)第9章设备维护与维修管理 (18)9.1 设备保养计划 (18)9.1.1 设备保养计划内容 (18)9.1.2 设备保养计划制定原则 (19)9.1.3 设备保养计划实施方法 (19)9.2 设备维修申请与审批 (19)9.2.1 设备维修申请 (19)9.2.2 设备维修审批 (19)9.2.3 设备维修注意事项 (19)9.3 设备维护记录查询 (20)9.3.1 设备维护记录查询方式 (20)9.3.2 设备维护记录查询内容 (20)第10章安全生产管理 (20)10.1 安全生产标准设定 (20)10.1.1 分析企业安全生产现状 (20)10.1.2 参考国家和行业安全生产标准 (20)10.1.3 设定企业安全生产目标 (20)10.1.4 制定安全生产规章制度 (20)10.1.5 安全生产标准化建设 (21)10.2 安全生产培训 (21)10.2.1 安全生产基础知识培训 (21)10.2.2 安全操作技能培训 (21)10.2.3 安全应急预案培训 (21)10.2.4 安全生产意识培训 (21)10.3 安全处理与记录 (21)10.3.1 安全报告 (21)10.3.2 安全调查 (21)10.3.3 安全处理 (21)10.3.4 安全记录 (21)10.3.5 安全分析 (21)第11章数据备份与恢复 (21)11.1 数据备份策略 (21)11.1.1 备份类型 (22)11.1.2 备份介质 (22)11.1.3 备份频率 (22)11.2 数据备份操作 (22)11.2.1 制定备份计划 (22)11.2.2 选择备份软件 (22)11.2.3 执行备份操作 (23)11.3 数据恢复操作 (23)11.3.1 恢复策略 (23)11.3.2 恢复操作 (23)11.3.3 检查恢复结果 (23)第12章系统设置与维护 (23)12.1 系统参数设置 (23)12.1.1 基本设置 (23)12.1.2 网络设置 (23)12.1.3 显示设置 (24)12.1.4 声音设置 (24)12.2 系统更新与升级 (24)12.2.1 检查更新 (24)12.2.2 和安装更新 (24)12.3 系统使用帮助与反馈 (24)12.3.1 使用帮助 (25)12.3.2 反馈问题 (25)第1章系统概述与登录1.1 系统简介1.2 登录与退出第2章工厂布局与设备管理2.1 工厂布局展示2.2 设备信息管理2.3 设备监控与维护第3章生产计划管理3.1 生产计划制定3.2 生产计划调整3.3 生产计划查询第4章物料与库存管理4.1 物料信息管理4.2 库存查询与预警4.3 物料出入库操作第5章生产线与工艺管理5.1 生产线配置5.2 工艺流程制定5.3 生产线监控与调度第6章质量管理6.1 质量检验标准设定6.2 质量检验操作6.3 质量问题追溯与处理第7章人员与权限管理7.1 员工信息管理7.2 角色与权限设置7.3 操作日志查询第8章生产数据统计与分析8.1 生产数据采集8.2 生产数据分析8.3 生产报告第9章设备维护与维修管理9.1 设备保养计划9.2 设备维修申请与审批9.3 设备维护记录查询第10章安全生产管理10.1 安全生产标准设定10.2 安全生产培训10.3 安全处理与记录第11章数据备份与恢复11.1 数据备份策略11.2 数据备份操作11.3 数据恢复操作第12章系统设置与维护12.1 系统参数设置12.2 系统更新与升级12.3 系统使用帮助与反馈第1章系统概述与登录1.1 系统简介本章主要介绍了本系统的基本概念、功能特点以及应用范围。
金华数字化车间与物联网工厂示范项目申报表
金华市数字化车间和物联网工厂示范项目申报表企业名称（公章）：金额单位：万元金华市数字化车间和物联网工厂示范项目申报承诺书金华市经济和信息化局：本年度申报的项目，本单位作为该项目实施业主(责任单位)，对项目申报和项目实施郑重承诺如下：一、保证本项目所提供的所有材料内容真实、合法、准确、有效，无不符合项目申报的情形，对因申报材料不真实、准确、完整所引起的一切后果承担责任。
二、项目申报和实施管理严格按照有关规定执行，项目建设各项手续齐全、合规，项目建设资金落实到位，项目按计划实施，确保项目建设效果。
三、积极配合市经信局、市财政局对项目的实施进度、资金使用、绩效和验收评价等工作的跟踪管理及审计机构对资金项目的审计检查。
四、若违背以上承诺，我们自愿承担相关责任。
单位法定代表人（签字）年月日项目申报单位（盖章）金华市数字化车间和物联网工厂示范项目可行性研究报告（封面格式）项目名称：申请单位（盖章）：项目实施起止时间：申请日期：金华市数字化车间和物联网工厂示范项目可行性研究报告（编写提纲）一、企业简介1. 基本情况2. 财务状况3. 两化融合建设情况二、项目背景和意义1. 项目建设背景2. 项目建设目的和意义三、项目建设的基础条件1. 生产和管理基础2. 设施设备基础3. 信息化基础4. 前期已开展的准备工作和阶段性成果四、项目建设目标和内容1. 项目建设目标2. 主要实施内容3. 关键问题分析4. 项目技术路线5. 项目主要成果五、项目投资1. 总投资估算及资金筹措2. 资金主要用途（附费用清单）六、项目风险分析1. 项目主要风险识别2. 风险程度分析3. 防范风险对策七、项目组织和管理1. 项目组织管理架构2. 项目人力资源配置3. 项目进度计划4. 项目保障措施八、项目预期目标及经济和社会效益1. 经济效益分析2. 社会效益分析九、附件建设功能与模块清单（参照数字化车间和物联网工厂项目立项评估指标体系列出详细的清单，并测算建设费用。
(完整)设备管理体系概述
设备管理体系（概要）设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。
前期管理一、评估技术评估(对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）;(或自主开发的技术能力、货期进行预估）经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期）配套分析（场地、配套设施——水、电、气等）二、选型（确定品名、规格型号、技术要求、选样)三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等）四、安装(安装日程计划、跟进、实施)五、调试（试运行记录、验收)后期管理一、组织建设1、组织职能：以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少,安全可靠.2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
3、工作内容：1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作(局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等)2.确定工作方法、技术手段和人力资源3.参与新设备选购和安装投产工作4.制定合理的操作指南,指导操作人员正确使用设备设施5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤4、工作守则：略5、组织架构：略6、岗位职责：略7、设备管理程序：略二、文档管理1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等3、技术资料-—使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培训记录、会议记录等三、使用管理操作指南编制与执行督导1、操作指南编制-—重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、开机程序、安全事项等）。
绿色工厂自评价报告模板
一、工厂基本情况概述工厂的基本信息、发展现状、工艺产品、生产经营状况以及在绿色发展方面开展的重点工作及取得的成绩等。
二、绿色工厂创建情况对照《绿色工厂评价通则》（GB/T 36132-2018）（符合“绿色工厂行业标准清单”范围的工厂，对照清单中的标准要求），对工厂基本要求的符合性以及基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效指标等内容进行情况描述。
1.基本要求的符合性。
主要描述附表1.1中各项要求的符合情况。
2.基础设施情况。
主要描述工厂的建筑、照明、设备设施（包括专用设备、通用设备、计量设备及污染物处理设备设施等）情况，已采用的先进绿色建筑技术说明、实施情况和现场照片，以及相关标准落实情况。
3.管理体系情况。
主要描述工厂管理体系建设情况。
4.能源资源投入情况。
主要描述能源投入、资源投入、采购等方面的现状，已采用的余热利用、分布式供能、自然冷源、水循环利用等节能、节水、节材技术说明，实施情况和现场照片，以及相关标准落实情况。
5.产品情况。
主要描述产品的生态设计、有害物质使用、节能、减碳以及可回收利用等情况，已采用的绿色设计工具、数据库情况和具体绿色设计技术说明和照片，以及相关标准落实情况。
6.环境排放情况。
主要描述大气污染物、水体污染物、固体废弃物、噪声、温室气体的排放及管理现状，已采用的污染物减排技术说明、实施情况和现场照片，以及相关标准的落实情况。
7.绩效指标情况。
主要描述绩效指标的现状，提供具体测算过程，包括使用的标准、计算边界、使用的参数来源等。
三、下一步工作说明工厂未来发展目标，持续推进绿色工厂建设方面拟开展的重点工作，拟实施的重大项目情况等。
1.绿色工厂未来目标。
主要描述各项绩效指标在两年后（2024年)的预期目标。
2.绿色工厂创建重点工作。
主要描述工厂在2022-2024年为持续提升绿色工厂水平开展的重点工作任务情况。
3.减碳工作。
主要描述工厂在减少碳排放方面的工作计划和减排目标。
工业工程简介课件PPT120页课件
生产要素
人、财、物
投入
生产过程
产出
产品
服务
生产率测定
生产率=产出/投入
动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
生产率评价、规划、控制、提高
战略与经营规划
反馈
工业工程的目标：
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。
用量规核对工件尺寸
带量规回仪器柜
放回量规
关仪器柜
回工作台
例3：车制长轴的物料型流程程序图 见101页至103页流程程序图表见图5--15及图5--17。实验一：流程程序分析（看录象做）
（四）程序分析技巧
1。分析时的六大提问（提问技术）
完成了什么？（what）何处做？（where）何时做？（when）由谁做？（who）如何做？（how）
堆高机每次运一块板，来回三分钟；老 张、老王各装一块板需六分钟。
仑库
老王
老张
板1
板2
储运处
机
机
王
张
板2
板1
空
空
板1
板2
板1
空
板2
时间
3
3
3
生产要素
人。财。物
投入
转换
产出
生产的财富
产品。服务
生产率=产出/投入
技术
管理
工业工程的定义：
其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。现在我们来看看是如何操作的：
固定资产工作总结(共6篇汇总)
第1篇固定资产工作总结固定资产工作总结从公司建立固定资产管理开始我一直从事固定资管理工作。
经历了固定资产管理工作建立的艰难历程，明确了固定资产管理工作的重要性和必要性，下面汇报一下本年度工作的完成情况工作亮点在固定资产台账的管理方面我一直严格依据公司《固定资产管理制度》的要求会同采购部门、使用部门、请购部门等相关部门一同进行验收，在完成相关资产的开箱验收、资产验收等基础上，做好资产转固工作前期资料的准备和台账的登记，按照资产已转固和待转固的不同状态登记固定资产管理的不同台账。
随时核对、检查资产的使用状态和资产的使用情况，在工作中做到认真仔细，不出纰漏。
工作中的问题（1）由于历史遗留问题，公司固定资产台账上的极个别资产在今年5月的固定资产盘点工作中清查出无实物，和公司的固定资产台账存在账物不相符的情况。
经过同使用部门和财务部门相互的核对，明确了无实物原因，保证了公司固定资产的安全性。
（2）公司采购部门前期在个别采购资产回公司的第一时间没有组织管理部门、使用部门、请购部门进行资产验收，导致管理部门无法规范管理。
经过后期沟通，采购部门在所采购资产回公司的第一时间即组织相关部门进行资产验收等相关工作，有利于管理部门对固定资产的及时、规范管理。
（3）由于公司个别部门自行购买所需资产，且所购资产回公司时未通知采购部门和管理部门进行资产验收，只在所购资产发票到达公司需采购部门付款时，采购部门和管理部门才知晓资产状况。
因此，无从进行资产的初验收，导致公司固定资产台账与实际资产状况不相符合，不利于固定资产的规范管理。
改进措施在今后的工作中，我会及时和相关部门进行沟通，及时进行资产的验收及其他相关工作，规范资产管理；继续规范登记不同状态资产的不同台账，随时抽查使用部门资产的管理和使用情况，保证公司固定资产的合理高效利用。
第2篇固定资产工作总结固定资产工作总结四中路小学张晨希一、政治思想认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、三个代表思想、科学发展观理论；积极参加学校组织的政治、业务学习，自觉贯彻党的路线、方针、政策，遵守《教师法》，认真履行小学高级教师职责，认真执行《中小学教师职业道德规范》中的各项条例。
工厂成本分析指标
工厂制造成本分析.原材料成本差异分析1. 原材料取得成本方面：1.1. 原材料采购价格1.2. 运输费用-空运，海运，汽运与装卸费用1.3. 进口费用-关税，仓租费用，保险费用与报关费1.4. 采购条件-交货条件，付款条件1.5. 仓储成本-仓储费用及损耗1.6. 品质检验-标准，规范及方式2. 单位用量方面：2.1. 生产经济批量-标准用量，实际用量及差异分析价格差异=（实际单位价格- 标准单位价格）*实际用量用量差异=标准单位价格*（实际数量- 标准数量）2.2. 收率-损耗，废料2.3. 产品品质-A 级品率，次品处理2.4. 废料处理-回收或者出售. 直接人工差异分析1. 人员编制1.1 工作需要性1.1.1 各制程或机台操作需要性1.1.2. 编制人员技术力与经验之合理性1.1.3. 非操作人员需要性1.1.4. 正式工，临时工运用方式之选择1.1.5. 人力与设备操作之取舍1.2. 人员配置1.2.1. 生熟手之搭配1.2.2 男女人力之适当性1.2.3.人员流动与补充之调配工作性质之划分，合并1.2.4.1.2.5.工作劳逸之合理性1.3 工作量1.3.1. 工作执掌之合理性1.3.2. 人员操作负荷大，效率差1.3.3. 各制程，机台产量安排不平衡1.3.4. 生产安排之适当性1.4. 加班的合理性1.4.1.人员流动大，人力不足生产线有瓶颈1.4.2.1.4.3.全月生产安排不匀，起伏大1.4.4. 断料，设备故障等造成的不合理加班2. 人工效率2.1. 产量差2.1.1. 生产安排不当，生产不顺2.1.2.人员流动大，补充不及人员生手多，产量效率差2.1.3.2.1.4.工作环境差致效率差2.2. 收率差2.2.1. 原料投入控制不当2.2.2. 未按操作标准操作2.2.3. 人员生手操作不良2.2.4.. 设备保养不良造成异常品2.3. 品质差2.3.1. 人员生手2.3.2. 未按标准操作2.3.3. 人员情绪差2.3.4. 赶产量疏忽品质3. 员工待遇3.1. 计薪制度3.1.1. 薪资与职务，工作之关系3.1.2. 固定薪与计件方式选择3.1.3. 各项津贴给于的合理性3.2. 奖励制度3.2.1. 效率奖金与绩效平核之合理性3.2.2. 各项奖金核发之正确性与公平性3.2.3. 考绩与考勤办法执行情况3.3. 福利3.3.1. 各项补助（交通，保险，伙食等）合理性3.3.2. 训练与服务费支出之合理性3.3.3. 下脚料处理情况之合理性三．制造费用差异分析制造费用包括：电费，蒸汽费，水费，包装费等变动费用，与用人费用，设备折旧，维修费，消耗品，事务费用，各项摊提及他部摊入等固定费用所构成。
经济效益分析怎么写
1.社会效益分析怎么写社会效益分析要考虑就业、增加收入、提高生活水平等社会福利等方面的因素。
1、社会效益是指项目实施后为社会所作的贡献，也称外部间接经济效益。
2、社会效益是指企业经济活动给社会带来的收入，而社会成本则是其带来的消耗，两者之差就是社会收益，即企业所提供的社会贡献净额。
3、社会效益一般是指一所学校在社会上的声誉、威信和信任程度，主要包括学校培养人才的数量与质量、毕业生在社会上做出的成绩与贡献、社会各界对学校毕业生的反应等。
4、社会效益是指企业经济活动给社会带来的收入而社会成本则是其带来的损耗两者之差就是社会收益即企业所提供的社会贡献净额。
2.如何做项目效益分析范文二、必要性与可行性 1.项目背景情况。
项目受益范围分析；国家（含部门、地区）需求分析；项目单位需求分析；项目是否符合国家政策，是否属于国家政策优先支持的领域和范围。
2.项目实施的必要性。
项目实施对促进事业发展或完成行政工作任务的意义与作用。
3.项目实施的可行性。
项目的主要工作思路与设想；项目预算的合理性及可靠性分析；项目预期社会效益与经济效益分析；与同类项目的对比分析；项目预期效益的持久性分析。
4.项目风险与不确定性。
项目实施存在的主要风险与不确定分析；对风险的应对措施分析。
三、实施条件 1.人员条件。
项目负责人的组织管理能力；项目主要参加人员的姓名、职务、职称、专业、对项目的熟悉情况。
3.基础条件。
项目单位及合作单位完成项目已经具备的基础条件（重点说明项目单位及合作单位具备的设施条件，需要增加的关键设施）。
4.其他相关条件。
四、进度与计划安排五、主要结论项目可行性报告编制要求一、概述 1 项目概况 1.1 项目名称 1.2 项目承担单位及负责人 1.3 项目起止日期 1.4 项目主管部门 1.5 项目简要内容及实施目标（以前是否申请、验收过） 2 企业概况 2.1 企业简介企业名称、法定代表人、所有制性质、隶属关系、企业地址及邮政编码等 2.2 人员情况职工总数及构成，工程技术人员及构成，计算机及自动控制等专业及相关专业人数。
管理会计案例
管理会计案例案例一：制药厂财务分析案例2003年3月某医药工业公司财务科长根据本公司各企业的会计年报及有关文字说明，写了一份公司上年度经济效益分析报告送交经理室。
经理阅读后，将财务科长召去，他对报告中提到的两个企业情况颇感困惑：一是专门生产大输液的甲制药厂，另一个是生产制药原料的乙制药厂。
甲制药厂2001年产品销售不景气，库存大量积压，贷款不断增加，资金频频告急；2002 年该厂积极努力，一方面适当生产，另一方面则想方设法扩大销售，减少库存，取得了显著效果。
但报表上反映去年的利润却比前年大幅下降。
乙制药厂的情况则相反，2002年市场不景气，销售量比2001年有所下降；而年度报告反映，除资金外其他各项经济指标都比前年好。
被经理这么一提，公司财务科长也觉得有问题，于是他将这两个厂交上来的有关报表和财务分析报告做进一步的研究。
（一）甲制药厂的有关资料：其中的工资和制造费用，每年分别为288,000元和720,000元。
销售成本采用“先进先出法”。
该厂在分析其利润下降的原因时，认为是因为生产能力没有得到充分利用，工资和制造费用等固定费用未能得到充分摊销所致。
（二）乙制药厂的有关资料如下：1、利润表（单位：元）其中的工资和制造费用，每年均分别为180,000元。
销售成本采用“后进先出法”。
该厂在分析其利润上升的原因时，认为是他们在市场不景气的情况下，为多交利润，全厂职工一条心，充分利用现有生产能力，增收节支的结果。
你认为甲制药厂和乙制药厂的分析结论对吗？为什么？如果你是财务科长，你将得出什么结论？应如何向你的经理解释？案例二：地毯厂财务分析与生产决策案例某地毯厂原有手工生产“长城”牌地毯，因质地优良，价格合理而驰名中外，为适应愈来愈大的市场需求，该厂新建了一条机织地毯生产线，去年正式投产，使该厂的固定成本由50万元增加到200万元，该生产线的设计生产能力是年产50,000件左右，但因工人技术尚不熟练，去年只生产了10,000件，该厂手织地毯的生产能力是年产10,000件左右，去年实际产量也是10,000件。
工厂财务主要职责（5篇）
工厂财务主要职责1、全面负责监督和指导各公司的财务工作;2、审核各区域各类款项台账，包括资金台帐、应收帐款台帐等;3、审核日常报款，登记成本费用及相关台帐，监控费用发生情况;4、负责全盘账务，确保账账相符，及时结账，准确、真实、完整的输出公司月度、年度财务报表，对于过程中发现的问题提出解决方案并跟踪解决;5、熟悉各项税收条例和政策，做好税务筹划工作、规范税务操作、税务报表的报送工作;6、向公司决策层提供有关财务战略、组织建设等方面的建议，并致力于提高公司的综合管理水平。
7、完成领导安排的其他工作。
工厂财务主要职责（2）工厂财务的主要职责包括：1. 财务规划和预算：制定工厂的财务目标和计划，并编制预算，确保财务资源的合理分配和利用。
2. 财务报表和分析：负责编制和分析工厂的财务报表，包括利润表、资产负债表和现金流量表，评估工厂的财务状况和业绩。
3. 决策支持：为工厂的经营决策提供经济分析和财务建议，评估投资项目的可行性和风险，帮助管理层进行决策。
4. 预测和控制风险：预测工厂可能面临的财务风险，并采取相应的控制措施，减少风险并确保财务安全。
5. 成本管理：监控和管理工厂的成本，包括原材料采购成本、生产成本和销售成本，确保成本控制在合理范围内。
6. 税务和合规：负责工厂的税务申报和合规事务，确保遵守相关法规和政策，最大限度地降低税务风险。
7. 资金管理：管理工厂的资金流动和资金投资，确保资金的充足性和有效利用，包括负责与银行和金融机构的沟通和协商。
8. 内部控制和审计：建立和监督工厂的内部控制体系，确保财务操作的合规性和准确性，协助内外部审计工作的进行。
9. 员工管理和培训：管理财务团队，包括员工招聘、培训和绩效评估，提高团队的专业能力和绩效水平。
工厂财务主要职责（3）包括财务规划与预测、预算控制、成本分析与管理、投资决策、财务报告与分析、风险管理等方面。
下面将详细介绍。
1. 财务规划与预测财务规划是指根据公司的战略目标和经营计划，制定财务目标和财务策略的过程。