第四章 给水排水管道不开槽施工
给水排水工程施工(不开槽施工)
一、概述
不开槽施工具有如下特点：
(1)施工面占地面积少，施工面移人地下，不影响交 通、污染环境；
(2)穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减 少拆迁，节省资金与时间，降低工程造价；
(3)施工中不破坏现有的管线及构筑物，不影响其正 常使用；
(4)大量减少土方的挖填量，利用管底下边的天然土 作地基，可节省管道的全部混凝土基础；
（一）基本操作程序
顶管的施工组织应包括以下主要内容：
施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管段单 元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的 设计；顶管机头选用及各类设备的规格、型号及数 量；预力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、 纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖 土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面 隆起、沉降措施；地下水排除方法；注浆加固措施； 安全技术措施等。
导轨基础
(1)枕木基础工(2作)卵坑石底木土枕质基好础、坚适硬用、于无虽地有下地水下，水可但采渗用透量
埋设枕木作为地导基轨土基为础细，粒如的图粉4砂—土9所，示为。了枕防木止一安般装采导用轨时
15cm×15cm可方铺木一，层方l木0c长m厚度的2~卵4m石，或间级距配一砂般石40，~8以0c增m加其
(3)工作坑内还要解决坑内排水、照明、工 作坑上下扶梯等问题。
（五）设备安装
顶进设备主要包括： 千斤顶、高压油泵、顶铁、下管及运出设备等。
1、导轨
导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证 管子在顶人土之前位置正确。 导轨要求:应选用钢质材料制作，两导轨应顺直、平行、 等高，其纵坡应与管道设计坡度一致，安装后的导轨应 牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
类型：导轨有木导轨和钢导轨。常用的是钢导轨，钢导轨 又分轻轨和重轨，管径大的采用重轨。
给水排水工程施工(不开槽施工)
根据工程规模和要求，制定详细的施工进度计划， 明确各阶段的任务、时间节点和负责人。
施工进度监控
通过定期检查、记录和调整，确保施工进度按计 划进行，及时发现并解决进度延误问题。
施工进度优化
根据实际情况，对施工进度计划进行动态调整， 优化资源配置，提高施工效率。
施工现场安全管理
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合理安排设备与材料的运输和保管，防止损坏和 丢失。
施工人员组织与培训
组建专业施工队伍
组建具备专业资质和丰富经验的施工队伍。
进行技术交底与培训
对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工质量与安全意识。
明确岗位职责与分工
明确每个施工人员的岗位职责与分工，确保施工顺利进行。
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施工过程管理
施工进度管理
定向钻拉管施工法
定向钻拉管施工法是一种适用于软土地区的管道施工方法，通过定向钻进技术将管 道敷设在地下。
定向钻拉管施工具有低噪音、低振动、对周围环境影响小等优点，适用于管道穿越 河流、湖泊等特殊地形的施工。
定向钻拉管施工需要注意管道的埋深和敷设角度，以及地层的土质条件，需要采取 相应的措施保证施工安全和质量。
工程验收流程与标准
安全性能
工程应具备安全性能，无安全隐患。
环保要求
工程应符合环保要求，无环境污染。
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不开槽施工的优缺点分析
优点
环境影响小
不开槽施工对地面环境破坏较小，可以减少对周围植被和道路的破坏， 降低施工对周围居民生活的影响。
施工效率高
由于不需要进行大规模的土方开挖和回填，不开槽施工可以缩短工期， 提高施工效率。
安全制度建设
建立完善的安全管理制度， 明确安全责任和要求，确 保施工现场安全有序。
给水排水工程施工(不开槽施工)课件
盾构机是一种大型的隧道掘进 设备，具有全断面切削、土砂 石运输、衬砌拼装等功能。
盾构施工适用于大直径的给水 排水管道、地铁、隧道等地下 工程的施工。
浅埋暗挖施工法
浅埋暗挖施工法是一种在浅层岩层或 土层中挖掘隧道或管道的施工方法。
浅埋暗挖施工法适用于各种土层和岩 层，特别适合在城市中心区域、交通 繁忙地区等无法开挖的地区进行地下 工程施工。
该方法采用“时空效应”原则，通过 控制衬砌结构的受力状态，实现隧道 或管道的稳定。
定向钻施工法
定向钻施工法是一种利用定向钻机进行管道施工的方法。
该方法通过定向钻机在地层中钻出一条曲线形的孔洞，然后将管道拉入孔洞中。
定向钻施工法适用于各种土层和岩层，特别适合在河流、湖泊等障碍物地区进行管 道施工。
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质量检测与验收
对已完成的工程进行质量检测和验收，确保 施工质量符合设计要求和相关标准。
施工验收
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验收程序
按照相关规定和标准，对 不开槽施工的给水排水工 程进行验收，确保工程符 合设计要求和相关标准。
验收内容
对沟槽开挖、管材安装、 回填夯实等各道工序进行 质量检测和验收，确保施 工质量符合要求。
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定期对施工现场进行安全检查 ，及时发现和处理安全隐患。
质量注意事项
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施工前应对材料进行检 查和验收，确保材料质 量符合要求。
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施工过程中应严格控制 施工工艺和质量，确保 施工质量符合设计要求 和相关标准。
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施工完成后应进行质量 检测和验收，确保施工 质量符合要求。
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对施工中出现的质量问 题应及时处理和记录， 并采取措施防止类似问 题再次出现。
给水排水管道不开槽施工
给水排水管道不开槽施工一、工作坑施工1.工作坑位置的确定工作坑位置应根据地形、管线设计、地面障碍物情况等因素确定。
一般按下列条件进行选择。
(1)根据管线设计情况确定，如排水管线可选在检查井处。
(2)单向顶进时，应选在管道下游端，以利于排水。
(3)考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背等。
(4)工作坑要与被穿越的建筑物有一定的安全距离。
(5)便于清运挖掘出来的泥土，有堆放管材、工具设备的场所。
(6)距离水源、电源较近。
2.工作坑尺寸的计算工作坑应有足够的空间和工作面，不仅要考虑管道的下放、各种设备的进出、人员的上下以及坑内操作等必要的空间，还要考虑弃排土的位置等，因此，其平面形状一般采用矩形。
(1)工作坑的宽度。
工作坑的宽度和管道的外径与坑深有关。
一般对于较浅的坑，施工设备放在地面上；对于较深的坑，施工设备都要放在坑下。
浅工作坑：B=D+S(4-1)深工作坑：B=3D+S(4-2)式中：B为工作坑底宽度(m)；D为被顶进管道外径(m)；S为操作宽度(m)，一般可取2.4～3.2m。
(2)工作坑的长度。
L=L1+L2+L3+L4+L5(4-3)式中：L为矩形工作坑的底部长度(m)；L1为工具管长度（m），当采用管道第一节管作为工具管时，钢筋混凝土管宜不小于0.3m，钢管宜不小于0.6m；L2为管节长度(m)；L3为运土工作间长度(m)；L4为千斤顶长度(m)；L5为后背墙的厚度(m)。
(3)工作坑的深度。
H1=h1+h2+h3(4-4)H2=h1+h3(4-5)式中：H1为顶进坑地面至坑底的深度(m)；H2为接受坑地面至坑底的深度(m)；h 1为地面至管道底部外缘的深度(m)；h2为管道外缘底部至导轨底面的高度(m)；h3为基础及其垫层的厚度(m)，但应不小于该处坑室的基础及垫层厚度。
3.工作坑施工方法工作坑施工方法有两种：一种方法是采用钢板桩或普通支撑，用机械或人工在选定的地点，按设计尺寸挖成，坑底用混凝土铺设垫层和基础；另一种方法是利用沉井技术，将混凝土井壁下沉至设计高度，用混凝土封底。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术摘要：当前，随着社会和经济的发展，城市的各种基础设施也随之不断地完善。
供水和排水系统是城市基础建设中最重要的组成部分。
在这类工程的具体施工中，不开缝的设计与施工是指在某一特定的管道中选择与开挖，为以后的施工工作打下良好的基础。
并且在具体的工程建设中，必须对输水、排水管线的不开缝设计及施工工艺进行合理的运用，才能保证工程质量。
关键词：市政工程;给水排水;管道施工;不开槽设计;施工技术引言：城市建设的重点是寻找城市发展与居民生活需求之间达到平衡。
城市排水系统的建设与人民的日常生活息息相关，它的建设质量对人民的生活质量有着直接的影响，而实践证明，这种不开槽的设计方法在城市的交通中不会造成太大的影响，特别是在一些特殊的情况下，它可以在铁路、公路等障碍中穿行，而且对人们的生活不会造成任何的影响[1]。
1、市政给水排水管道不开槽设计及施工的概述随着城市化进程的加快，我国现有的水利基础设施已出现了薄弱的局面，在新的城市化进程中，传统的大规模开挖路面、铺设管道的水利工程已无法适应时代的发展，不开槽设计施工技术成为了新的潮流热点，市政给水排水管道不开槽设计及施工具有较强的可靠性、安全性及灵活性，使城市建设的经济性与便捷性得到有效的实施。
不开槽工程的施工方式多为地下工程，在工程施工中，只需在指定的施工场地开挖，对市政道路的破坏程度比较低。
一方面，不开缝的设计可以使施工管线更有条理，能达到定时、定量的目的，避免了造成交通堵塞；同时，采用不开槽法进行施工，可以有效地减少管线的投资，减少施工难度，从而使工程质量得到进一步的改善。
不开槽施工技术适用于铁路、公路、江河、建筑物、闹市区、古迹保护区、环境保护区等不能挖掘的城市管线的铺设、更修和维修。
在城市给水、排水工程中采用不开槽施工技术，具有以下优点：施工效率高。
该设备能在一般施工场地中正常工作，并能在施工场地内自由出入，施工速度快，操作性强，施工效率高，能有效地缩短施工时间。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术摘要:市政给水排水工程的建设直接影响着城市居民的生活,是城市建设的基础设施｡在市政给水排水工程中,管道的敷设是关键的施工环节,影响着给水排水的质量以及交通等｡所以在市政给水排水管道的设计中需要能够综合考虑,采取合理的设计方式｡给水排水管道不开槽施工技术的应用使得管道的施工不受季节的影响,同时开挖的规模小,具有良好的经济性｡文章主要对市政给水排水管道不开槽设计以及其施工技术进行分析｡关键词:市政给水排水管道;不开槽设计;施工技术1给排水管道不开槽技术优点分析1.1施工效率高一般采用不开槽管道施工技术时,施工不受环境影响,施工机械可以灵活进入施工现场,可操作性强,施工速度快,效率高｡1.2环境影响小不开槽管道施工时,不是全断面开挖,管道不会露出地面,施工噪声小,产生的粉尘等也不易扩散到周围,对地面的破环和影响较小,对环境产生的影响也相对较小｡1.3经济效益高不开槽施工中不用全开挖,对道路的其他管线等破坏较小,能有效减少施工占地,不必拆除地面上的管线或浅埋的障碍物,施工中的土石挖填和抽排水等费用减少,能有效降低工程成本｡1.4施工安全性高采用不开槽施工技术时,能有效避免深基坑施工,管道焊接也可在地面完成,施工中不受季节影响,对于施工安全性有保障｡2市政施工中给排水管道不开槽施工的技术2.1浅埋暗挖施工技术分析浅埋暗挖施工技术是市政施工给排水管道不开槽施工技术中的主要应用方式,在浅埋暗挖施工中,需要严格按照设计的要求来对导轨的安装坡度进行设置,在管道的材料选择中一般采用的为钢质的管道,同时考虑管道的轻度以及刚性是否能够满足施工的要求,保证施工的质量和进度｡施工顶进中的顶力也是重点考虑的问题,对轴线的安装中可以根据具体的情况采用对称管道或者水平管道的方式;还需要保证导轨与顶铁的接触更加顺畅,消除接触中的阻滞,进而防止出现传力或者受力的不平衡,使力度的分配更加均匀｡在顶进作业的过程中,施工人员需要缩短顶铁停留的时间,并对顶铁的运行状态进行定期观察,保证顶铁的正常工作;在导轨与顶铁间可以放置一些缓冲的材料,从而减小摩擦力;还需要使管道中心与千斤顶处于垂直对称的状态,并在支架上进行固定;此外对千斤顶的油路进行并联,并配备一系列的控制系统｡在安装外油泵､换向阀以及千斤顶等设施后,还需要对整个系统进行调试,防止出现一些遗漏的问题,并按照规定的速度来推进千斤顶｡在千斤顶的推进中,开始可以采用缓慢的速度进行,当各个配件磨合后,再采用正常的速度来行进｡2.2顶管､盾构后背墙的施工技术分析顶管工作井的施工过程中,需要以顶管机的设计为基础,来对曲平面的尺寸进行确定,保证深度与顶管机操作的要求相符｡在市政给排水施工的过程中,管道的材料不同,因此在施工的过程中需要注意的事项也存在差异｡如果施工所选择的管道为混凝土管道,那么洞权最低点需要相距底板60厘米左右｡如果选择的管道为钢管,需要预留出相应的作业高度｡工作井的平面尺寸确定时,还需要考虑到施工车架､材料运输､安装拆除以及设备布置等多种因素,进而使得工作井的尺寸设置更加合理,保证市政给排水管道施工的质量和进度｡后背墙施工的过程中,后背墙的刚度､强度等都需要满足盾构和顶管的要求｡保证后背墙平面的平整性和坚实性,同时要保证墙面与掘进轴线的垂直,从而使施工过程中的作用力能够发挥到最大的水平｡盾构法施工,是利用一种衬砌以及集地下掘进结合的施工设备来进行施工的,其中包括衬砌环､切削环以及支承环｡2.3工作井洞口施工技术分析工作井洞口施工的过程中,需要先将进､出洞口的位置根据施工的要求进行合理的设计和预留,如果工作井洞口的土层不够稳定,必须要根据实际的施工情况对土体进行改良和加固,在加固后还需要进一步检查洞口土体的渗水情况以及强度,保证洞口的稳定性｡在临时封口的设置中,还需要对施工的安全以及土层的变形等因素进行综合的考虑,保证封门拆除的简易性,进而减少封门设置对洞口的影响｡2.4给排水管道不开槽施工的质量验收在给排水管道不开槽施工中,必须要对工程的质量进行验收,涉及到管道的材料､半成品以及成品等多个项目｡同时必须保证质量与施工的要求相符｡比如混凝土,需要保证水泥的质量,要求必须具有合格出厂标签等,符合国家相关的标准,强度以及规格等都满足施工的具体要求｡这样才能够保证施工的质量能够满足施工的设计要求,进而保证市政给排水管道设计以及施工的质量和效率｡3市政给水排水管道不开槽施工控制3.1施工人员要求作业人员应参加企业组织的以作业技能为主题的培训,了解作业的各个环节,了解机械的操控方法,熟悉所有的技术指标等,且对在作业过程中或许产生的有关状况进行提前了解,任一作业环节均应积极了解核心环节的操控点,基于施工技艺与技术举措确定作业进度,确保作业安全,在节省资金投入与作业安全的基础上,按时并且保证质量地完成工作｡3.2施工设备的要求在市政给排水管线作业期间,作业人员应按有关要求对作业所要使用的机械加以安装､检测,且对作业机械进行调试,只有确保作业机械处于正常状态,才可以运用到管道建设中｡(1)作业机械､主要配套设施与辅助体系装设完毕后,经过调试和安全功能测验,达到有关要求后才能投入使用｡(2)管道内要用到的浆液喷射系统､浆液浇筑系统､横向运送设施和其他辅助系统应与安全作业､文明作业等有关要求相符｡(3)作业电力供应应设计双路电源,且可自行切换;照明用电与动力用电应分开供给,施工面照明应选择使用低压供电｡3.3工作井洞口施工(1)工作井洞口作业期间,应先把进洞口与出洞口的地点按作业的要求科学留出,若工作井洞口的土层不稳固,一定要依据真正的作业状况对土地加以改良与增固,在增固后还应查看洞口土地的水渗漏状况和水流强度,确保洞口的稳固｡(2)在临时封口设计中,还应整体考量作业的安全和土层形状改变等要素,确保封门拆卸的简单易操作,从而降低封门设计对洞口产生的不良影响｡3.4管道质量的控制(1)为保证给排水管线的作业品质,首先应保证排水管道自身的品质与有关规定相一致,当选用的给排水管道材料是玻璃材质时,管道的直径与顶进状况应依据作业的现实状况与国家规定确定｡(2)应在排水管道外端设立恰当的防腐架构层,不但要满足防腐等有关要求,还需要达到设计强度,保证在顶管顶进期间,架构层不受损｡(3)如果运用玻璃材质的管道,既要达到国家的有关要求,还要依据管径和顶进作业的现实状况,确定衬垫的具体规格｡3.5施工质量验收(1)在给排水管线不开槽作业中,应对工程的建造品质加以把控,牵涉到管线的建材､成品和半成品等诸多内容｡另外一定要确保质量和作业要求相一致｡(2)混凝土一定要确保水泥的品质,在项目中使用的水泥须有符合设计要求的出厂证明等,须达到国家标准和规范的有关要求,尺寸､强度等均为作业要求保持一致｡如此才可以确保作业质量达到设计要求,从而确保市政给排水管线设计和建设的质效｡4结束语市政给水排水管道不开槽设计及其施工技术的应用,可以极大地保证城市交通的正常运行,同时还可以降低施工成本,提高建筑工程施工质量｡当然市政给排水管道不开槽设计和作业并非简易的工作,其施工技术和质量控制牵涉到诸多层面｡因此,在作业实践中应整体考量各种要素,基于工程的现实状况编制科学的施工计划,而且严控作业质效,管控施工机械品质与作业材料,从而促进城市的给排水建设能更加完善｡参考文献[1]李慧.市政给排水工程造价控制与管理的措施[J].工程技术研究,2016(6):130,134.[2]敬锋.探讨市政排水管道不开槽设计及施工技术要点[J].四川水泥,2014(8):122.[3]孟繁超.排水管道不开槽设计及施工技术实践研究[J].江西建材,2014(24):87.。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术摘要：给水排水管道属于市政给排水中的重要组成部分，为了保障其中管道工程的质量，必须首先进行科学合理的设计工作。
本文主要针对市政给水排水管道不开槽设计及施工技术的应用进行分析，明确其优势，提出技术方案和实际应用措施，以供参考。
关键词：市政；给水排水管道；不开槽设计；施工技术市政给水排水属于城市建设中最基础的部分之一，在我国经济快速发展的背景下，城市基础设施建设越来越完善，为了进一步推动城市发展和满足人民群众的生活需求，有必要针对给排水管道的施工进行进一步优化。
将不开槽设计的方式应用于市政给水排水管道的设计和施工当中，其可呈现出挖量土方少以及对交通影响小的优势，应用价值较高，有利于提升施工质量，并为城市整体健康运行提供保障，所以针对市政给水排水管道不开槽设计及施工技术进行探究具有重要意义。
一、给水排水管道不开槽的优势不开槽技术可以在穿越铁路、河流、公路、闹市区、建筑物、环境保护区、古迹保护区等不适合、不允许开挖但是需要铺设、修复和更新市政管线的区域中应用，将其应用于市政给水排水工程中时，其主要能够呈现出以下优势：（1）施工效率较高：钻机可以在几乎全部工作环境中正常作业，进出现场灵活，并且施工速度较快、可操作性较强，有利于提升施工效率和缩短工期；（2）环境影响小：施工过程中几乎不产生粉尘、噪音等污染，地貌破坏程度较小，相关的交通、环境等基本不会受到影响；（3）经济效益高：施工过程中不需开挖，所以不需支出土方挖填以及基坑抽水等相关费用，使投入成本降低；（4）施工安全性高：施工人员几乎全程为地面作业状态，管道焊接操作也可在地面上完成，不需进入深基坑等恶劣的工作环境中，施工过程安全性较高[1]。
二、不开槽技术方案(1)选择顶管顶进方式：以各项施工要求为基础，针对管道周边的地质、水文环境进行全面分析，选择适宜的顶管顶进方法。
若排水管道周边针对控制变形底层以及降水条件等提出了明确要求，进入实际施工阶段以后，必须使用封闭式的土压平衡管进行施工，如果施工过程中需要应用小直径的金属管道，并且需要针对底层无变形进行严格控制，则应选择一次顶进的顶管顶进方式。
市政给水排水管道不开槽施工技术的实施与运用
市政给水排水管道不开槽施工技术的实施与运用【摘要】不开槽施工是指在市政给排水工程施工中不采用全线开挖的方式进行施工,而是对管线的特定位置进行开挖,从而保证其后期建设环节的顺利施工。
不开糟施工方式能够无破坏性的进行施工,并且施工的方式经济可行，具有良好的经济效益。
;当施在市政给排水工程设计过程中,设计者必须要将管径的外径、长度以及水文地质条件等各个因素考虑在其中,并根据以上的条件以及经济方面的因素,确定定向钻机的回转扭矩和回拖力,同时注意考虑安全储备问题。
对导向探测仪进行配置的时候,需要考虑到定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度以及现场探测条件。
若需要选用浅埋暗挖的方式进行施工,那么在施工之前,技术人员必须要对施工现场的实际情况进行分析,只有将所有可能发生的影响因素进行综合考虑,才能够选择最科学合理的施工技术,从而保证工程的施工质量。
3、对于管节的要求我们必须要严格的按照相关规定和设计要求,进行选择,对于玻璃钢管的要求,要根据其管径的大小和顶进情况综合国家的标注进行挑选。
对于钢管的质量要求,设备,严格的按照施工设计图纸进行操作，在施工过程中，要尽量保证工作井井底的干燥、稳定，开挖结束后要对工作井进行封底操作，最后要在工作井口的周围设置安全防护栏及其他防护措施，确保井内通道的安全。
1、顶管和盾构后背墙施工在进行后背墙施工时，后背墙的结构强度、刚度必须符合顶管、盾构最大允许顶力的要求，在施工过程中要确保后背墙平面平整坚实，并要和掘进轴线相垂直，这样能保证作用力的良好传递。
在正式施工前，施工人员要对后背土体的允许抗力进行计算，如果计算结果不符合相关规定，要根据实际情况对后背土体进行加固;当后背墙为装配式时，可以采用方木、型钢、钢板等进行组装，后背墙的底部可以在工作坑底500mm出进行安装，在组装后背墙时，要保证组装构件规格一致，紧;当后当工作井洞口土层不稳定时，要根据实际情况对洞口土体进行加固、改良，然后对洞口土体的强度、渗水状况等进行检查，确保洞口土体有良好的稳定性。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术分析
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术分析摘要：在当今，我国社会经济的发展正带动着城市化进程的加快，在此基础上，城市中的各项基础设施也得到了进一步的完善。
在城市基础设施中，给水和排水管道是最为关键的设施。
在此类工程的具体施工中，不开槽设计和施工指的就是通过特定管线位置的选取和开挖来为后期施工环节的顺利进行奠定基础。
因此，在具体施工中，施工单位一定要对给水排水管道的不开槽设计和其施工技术加以合理应用，以此来保障施工质量，提升给水排水管道的应用效果。
关键词:市政工程;给水排水;管道施工;不开槽设计;施工技术引言随着城市化进程的不断推进，使得人们对给水排水管道工程提出更好的要求，为了满足时代发展的需求，需要对该工程中存在的问题进行分析，并对相应的对策进行制定，从而来保障给水排水管道施工的质量，本文从以下方面对其进行详细阐述。
1给排水管道工程作用目前，在城市现代化建设过程中，通过确保给排水管道工程建设的完整性，可以增强城市的给水和排水功能，使城市的用水问题和内涝问题得到缓解，促进城市的持续健康发展，使城市的基础设施建设得到完善，进一步保障人们的生活质量。
而目前，随着人们生活水平的不断提升，对市政给排水工程施工也提出了全新的要求，因此在现代给排水系统管道工程建设过程中，需要对给水和排水功能进行考虑，从而有效预防相关洪涝灾害，对水污染问题进行处理，使水资源得到循环利用。
给排水管道系统需确保在持续强降雨情况下，也能有效对道路上的积水进行消除，防止对人们的出行产生影响。
因此，在市政给排水系统建设过程中，通过对管道工程的作用进行分析，可以进一步保障城市的健康发展[1]。
2市政给水排水管道不开槽设计优势在市政工程的给水排水设计施工中，管道的不开槽设计具有很多优势，首先是施工效率的提升，因为这种施工技术并不会受到环境因素影响，机械设备也十分灵活，施工速度很快，所以可实现施工效率的显著提升。
其次是对环境影响小，通过该技术施工时，产生的噪音、粉尘等都比较少，所以周边环境所受的影响也非常小。
教学单元4 给水排水管道不开槽施工复习习题
教学单元4 给水排水管道不开槽施工复习习题一、选择题1.不开槽管道施工，在城区地下障碍物较复杂地段，采用（A）会是较好的选择A.浅埋暗挖施工管道B.定向钻C.夯管D.封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工2.不开槽管道施工，当周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用(D)A.浅埋暗挖B.定向钻C.夯管D.封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工3.掘进施工中，（D）正面土体稳定A.可B.宜C.应D.必须4.土压平衡盾构施工时，控制开挖面变形的主要措施是控制（A)A.出土量B.土仓压力C.泥水压力D.盾构姿态5.开挖面稳定与土压(泥水压)变动之间的关系，正确的描述是（B）A.土压(泥水压)变动大，开挖面易稳定B.压(泥水压)变动小，开挖面易稳定C.土压(泥水压)变动小，开挖面不稳定D.开挖面稳定与土压(泥水压)变动之间成正比关系6.土压平衡式盾构排土量控制我国目前多采用（B）方法A.重量控制B.容积控制C.测运土车D.用计量漏斗检测7.隧道管片中不包含（C）管片A.A型B.B型C.C型D.K型8.拼装隧道管片时，盾构千斤顶应（D）A.同时全部缩回B.先缩回上半部分C.先缩回下半部分D.随管片拼装顺序分别缩回9.向隧道管片与洞体之间空隙注浆的主要目的是（A）A.抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形B.使管片环及早安定，千斤顶推力能平滑地向地层传递C.使作用于管片的土压力平均，减小管片应力和管片变形，盾构的方向容易控制D.形成有效的防水层10.多采取后方注浆方式的场合是（D）A.盾构直径大B.在砂质土中掘进C.在冲积黏性土中掘进D.自稳性好的软岩中掘进11.当二次注浆是以（C）为目的，多采用化学浆液A.补足一次注浆未充填的部分B.填充由浆体收缩引起的空隙C.防周围地层松弛范围扩大D.抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形12.盾构方向修正不会采用（D）的方法A.调整盾构千斤顶使用数量B.设定刀盘回转力矩C.仿形刀向调整方向超挖D.刀盘向盾构偏转同一方向旋转13.顶管技术是以（A）施工原理为基础的一些非开挖铺管技术的总称A.顶管B.爆破C.挤压D.喷锚14.采用钢板桩或沉井法施工的顶管工作井，其地面影响范围一般按井深的（B）倍计算A.1B.1.5C.2D.2.515.顶管施工流程中，顶管机就位后，紧接的下一步工序是（B）A.顶管机掘进B.顶管机穿墙出洞C.管段拼装D.中继间安装16.对于水加压平衡顶管施工工法，安装好进泥泵和排泥泵的下一道工艺是（C）A.安装泥浆搅拌筒及泥浆泵B.砌筑泥浆沉淀池C.安装进排泥管和旁通阀D.放样17.解决长距离顶管的顶力问题主要是考虑如何克服管壁外周的（C）A.水压力B.土压力C.摩阻力D.浮力18.当采用钢筋混凝土管作为顶管的管道时，不采用下列哪种接口形式（B）A.平口管B.斜口管C.企口管D.承口管19.供顶管机头进坑和拆卸用的工作井称为（D）A.安装井B.出入井C.顶进井D.接收井20.土压平衡顶管一般适用于砂性土的土层中直径（D）管道A.400～700mmB.700～1100mmC. 1000～1600mmD. 1650～2400mm21.顶管泥浆管道的总管直径一般为（A）A.40～50mmB.50～60mmC. 60～70mmD. 70～80mm22.水平定向钻机的工作环境温度为（A）A.-10℃～+40℃B.-5℃～+30℃C.0℃～+50℃D. 0℃～+60℃23.钻进导向孔时，水平定向钻杆按设计的进入点以预先确定的（C）角度钻入地层A.1°～4°B.4°～8°C.8°～12°D.12°～16°24.水平定向钻进过程中，下列哪个不是钻进泥浆的监控技术参数（D）A.粘度B.密度C.固相含量D.坍落度25.当水平定向钻进在漏失较大的地层中施工时，宜用下列哪种钻进液体（A）A.化学浆液B.膨润土C.聚合物加膨润土D.脲醛树脂水泥球26.下列哪个不是水平定向钻进液化学浆液的特点（B）A.凝固时间可调B.增粘效果好C.渗透能力好D.流动性好27.根据地质勘探和环境调查资料，结合本地区顶管施工经验，合理选择（B）是保证顶管顺利施工的关键A.顶管长度B.顶管机头C.顶管埋深D.顶管直径28.土压平衡顶管以土体切削量为常量，以（B）位变量进行控制，以减少对正面土体的挠动，减小地表的沉降与隆起A.排水量B.排土量C.掘进长度D.开挖截面大小二、所选题：1.常用不开槽管道施工方法有(ABCE)等A.顶管法B.盾构法C.浅埋暗挖法D.螺旋钻法E.夯管法2.顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：(ABCD)A.采用敞口式(手掘式)顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道B.当周围环境要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工C.穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施D.根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采崩土体加固或其他有效的保护措施E.大口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法3.应根据(ABDE)确定定向钻机的回转扭矩和回拖力A.终孔孔径B.轴向曲率半径C.管道管材D.安全储备E.管道长度4.夯管锤的锤击力应根据(ACDE)确定A.管径B.管道管材C.安全储备D.工程地质、水文地质和周围环境条件E.管道长度5.盾构是用来开挖土砂类围岩的隧道机械，由（ACE）等部分组成A.切口环B.切削刀盘C.支撑环D.出土系统E.盾尾6.盾构法施工隧道的主要步骤为（ABCD）A.在拟建隧道的起始端和终结端各建一个工作井，盾构在起始端工作井内安装就位B.依靠盾构千斤顶推力将盾构从起始工作井的墙壁开不孔处推出C.盾构沿着设计轴线推进，同时不断出土和安装衬砌管片，直至进入终结端工作井D.盾尾脱出后，及时向衬砌背后的空隙注浆，用以防止地层移动和稳定衬砌环位置E.盾构穿越工作井再向前推进7.盾构施工时应有有效措施控制（BCDE）A.刀盘磨损B.开挖面变形C.盾构姿态D.盾尾处变形E.衬砌质量8.密闭式盾构掘进控制要素有（ABCD）A.开挖B.线形C.注浆D.一次衬砌E.二次衬砌8.盾构施工中，对进出洞口外侧的土体进行改良的目的是（ABCE），保证盾构进出洞安全A.提高土体抗剪强度B.高土体抗压强度C.降低土体透水性D.提高土体刚度E.保持土体短期稳定9.盾构进洞前必须做好的工作有（ACDE）A.盾构轴线的方向传递测量B．再次加固进洞口外侧的土体C.严格按照工艺要求拆除洞口封门D.控制推进轴线在进洞要求的偏差范围内E.接收盾构的准备工作10.开挖面的土压控制值，是（ABC）之和A.地下水压B.土压C.预备压D.大气压E.附近水面变动值11.压平衡式盾构掘进时，理想地层的土特性是（ACDE）A.塑性变形好B.止水性低C.内摩擦小D.流塑至软塑状E.渗透性低12.控制土压仓内土砂的塑性流动性，是土压平衡式盾构施工的最重要要素之一，一般根据（ABC）掌握其塑流性状态A.排土性状B.土砂输送效率C.盾构机械负荷D.地层变化结果E.开挖面稳定状态13.泥浆性能控制是泥水平衡式盾构施工的最重要要素之一，泥浆性能包括：物理稳定性、化学稳定性、（ABDE）A.相对密度B.黏度C.含水率D.pH值E.含砂率14．隧道管片连接螺栓紧固的施工要点有（ACDE）A.先紧固环向(管片之间)连接螺栓，后紧固轴向(环与环之间)连接螺栓B.紧固轴向(环与环之间)连接螺栓，后紧固环向(管片之间)连接螺栓C.用扭矩扳手紧固．紧固力取决于螺栓的直径与强度。
给水排水工程施工(不开槽施工)课件
定向钻施工法
定向钻施工法是一种非开挖管道施工 方法，通过定向钻机在地下钻孔，然 后铺设管道。
定向钻施工法具有施工速度快、对周 围环境影响小等优点，但需要较高的 技术支持和设备投入。
定向钻施工法适用于各种土质条件， 尤其在河流、湖泊等障碍物较多的地 区具有较好的适用性。
根据现场勘查结果，制定详细的 安全技术措施，包括施工方法、 安全防护、应急预案等，确保施 工过程的安全可控。
施工中安全措施
安全监控
在施工过程中，应实时监控施工现场 的安全状况，及时发现和处理安全隐 患，确保施工过程的安全。
作业人员安全培训
对参与施工的人员进行安全培训，提 高他们的安全意识和安全操作技能， 确保他们在施工过程中能够遵守安全 规定，正确使用安全防护设备。
维护
对工程进行定期维护和保 养，确保其长期稳定运行 。
回访
对用户进行回访，了解工 程运行情况和服务质量， 及时处理用户反馈的问题 。
06
不开槽施工的安全措施Fra bibliotek施工前安全措施
现场勘查
在施工前，应对施工现场进行全 面、细致的勘查，了解现场的地 质、水文、地下管线等情况，以 便制定合理的施工方案。
制定安全技术措施
缺点
管道承载能力有限
不开槽施工的管道通常承载能 力相对较低，可能需要额外的
支撑结构。
管道密封性要求高
由于不开槽施工的管道通常需 要在地面以上安装，因此对管 道的密封性要求较高，以防止 渗漏。
管道维修困难
如果需要维修或更换管道，可 能需要破坏地面或结构，相对 较困难。
对地面沉降敏感
给水排水管道不开槽施工
目录
• 给水排水管道不开槽施工简介 • 给水排水管道不开槽施工方法 • 给水排水管道不开槽施工流程 • 给水排水管道不开槽施工注意事
项 • 给水排水管道不开槽施工案例分
析
01
给水排水管道不开槽施工简 介
定义与特点
定义
不开槽施工是指在管道施工过程 中，不采用传统的挖掘沟槽的方 法，而是在地面上进行管道的铺 设、连接和修复。
制定应急预案，配备必要的安 全设备和器材，如安全帽、安 全带、应急灯等。
培训施工人员掌握安全操作规 程，提高安全意识，确保施工 安全。
环境保护
控制施工噪音、粉尘 和废水的排放，减少 对周边环境的污染。
做好施工现场的清洁 工作，保持环境整洁。
合理利用施工材料和 资源，降低能耗和资 源消耗，减少浪费。
连接与焊接
回填与夯实
根据测量数据和施工方 案，进行沟槽开挖，注 意控制开挖深度和宽度。
将管道运至现场，进行 安装，注意调整管道中
线和标高。
对管道进行连接和焊接， 确保连接牢固、焊缝合
格。
完成焊接后，及时进行 回填和夯实，确保回填
质量。
质量检测与验收
外观检测
对管道安装、连接、焊接等外 观质量进行检查。
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THANKS
02
给水排水管道不开槽施工方 法
顶管法
顶管法是一种非开挖施工方法，通过顶进设备将管道顶入地 下，不需要开挖沟槽。这种方法适用于管道穿越河流、道路 、建筑物等障碍物的情况。
顶管法施工时，需要在管道一端设置工作坑，将管道放入坑 中，然后通过顶进设备将管道顶入地下。顶进过程中需要控 制顶进速度、方向和出土量等参数，以保证施工质量和安全 。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术的应用研究
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术的应用研究摘要：不开槽施工技术是现在市政排水管道工程普遍应用的一种先进施工技术。
它有明显超越传统排水施工的优势所在。
就是对环境破坏小，对交通影响不大的特点。
不开槽施工的优势是由它的管线特定部位开挖的方式决定的，这和过去采用地面全线开挖方式相比，自然就有所进步和发展。
不论是不开槽设计还是施工，技术要点是最重要的，也是最有价值的部分。
因此本文深入探讨不开槽设计及施工的技术要点，以便帮助行业相关人员能够更好的应用。
关键词：给水排水管不开槽设计施工技术一、市政给水排水管道不开槽设计和施工的含义和特点所谓的市政给水拍不开槽施工指的是施工中不采用全线开挖的方式方法，而是选择在管线的特定位置上面开挖，从而完成管线的定位、铺设、修复、更换等一系列的施工作业。
而市政给水排水管道的不开槽设计是指对管道工程设计采用少开挖或者不开槽的办法。
不开槽设计的主要特点就是用暗挖铺设来替代明挖。
排水管道的不开槽设计的优势就在于不会过多地对交通造成困扰，适合运用在城市繁华地段的地下排水管道工程上。
由于没有采用全线开挖的方式，因此也有对地面的破坏面积小的优势和特点。
总之，不开槽设计既可靠又安全，既环保又经济。
可以把不开槽设计的特点归纳成几点：第一，不受季节和降雨的影响；第二，保证了施工的安全性和经济性。
二、市政给排水管道不开槽设计的要点（一）市政排水管道不开槽设计的原则了解了市政排水管道的不开槽设计的优势特点，可见它的重要性非同一般。
不过，纵然它有种种优点，仍然有自己的局限性。
因此要做好不开槽设计就必须遵循一定的原则。
首先，需要勘查地质，搞清楚工程周边的具体情况，包括地质的特征和条件，然后对影响工程的因素进行分析评估和判断。
有了这些地质参考资料，才能给不开槽设计提供现实依据，保证设计的科学性和合理性。
可以说，设计必须以勘查结果为现实条件，这样设计才不会脱离实际，不受地质的影响，排除安全隐患。
不开槽设计对于地质类型的适用范围也有明确的规定。
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术探究符文娟
市政给水排水管道不开槽设计及施工技术探究符文娟发布时间：2023-05-12T03:06:21.259Z 来源：《中国建设信息化》2023年5期作者：符文娟[导读] 随着当前我国经济的进一步发展，城市各项基础设施都在不断完善。
给水排水作为城市基础设施的一部分，也要能科学合理设计。
而因为给水排水管道工程施工是在室外进行，为能减少外界环境因素的影响，通过不开槽的方式能在规定时间内完成施工。
本文就先分析市政给水排水管道不开槽设计要求，分析市政给水排水管道不开槽设计施工优势，然后提出具体应用，为相关研究人员提供参考。
盈创筑业工程科技有限公司海南省分公司摘要：随着当前我国经济的进一步发展，城市各项基础设施都在不断完善。
给水排水作为城市基础设施的一部分，也要能科学合理设计。
而因为给水排水管道工程施工是在室外进行，为能减少外界环境因素的影响，通过不开槽的方式能在规定时间内完成施工。
本文就先分析市政给水排水管道不开槽设计要求，分析市政给水排水管道不开槽设计施工优势，然后提出具体应用，为相关研究人员提供参考。
关键词：市政给水排水；管道不开槽；施工技术市政给水排水管道不开槽施工中要能合理运用设备，并根据不同地区的实际情况对应选择顶管方法，同时要能确保管道自身安全，能全面了解工程区域的实际施工环境。
只有能达到这一要求，才能顺利完成城市给水排水管道不开槽施工。
一、市政给水排水管道不开槽设计要点（一）控制管道质量为能保证给水排水施工质量，首先就需要保证所选择的管道材料质量合格[1]。
在选择的时候，应能选FRB管道，其顶深和管径都应符合要求，并能做好防腐设施，这样才能适应地下环境，确保在施工和后续施工上不会出现问题。
如果是采取玻璃钢，则是要在符合我国质量固定同时，能选择好参数要求，明确厚度。
（二）选择施工设备在施工前，应能检查好各类施工设备，确保设备能正常运行，对于其中的注浆、喷浆、运输等设备来说，应检查好性能，同时保证安全[2]。
给水排水工程管道不开槽施工技术分析
给水排水工程管道不开槽施工技术分析摘要：随着我国城市化建设的发展，给排水施工工程逐渐成为城市建设中不可缺少的环节。
本文先简单讲述了给排水工程管道不开槽施工技术，然后分析在施工中的重难点，最后重点阐述施工技术的具体运用，旨在促进我国给排水管道工程施工的顺利进行。
关键词：给水排水工程；管道；不开槽施工技术前言近几年，我国基础设施建设不断完善，人们愈加重视市政中给排水工程管道的施工，对该部分工程的关注度越来越高。
加上人们对水资源使用量增多，城市供水系统压力剧增，因此需要重新优化给排水管道工程。
但是大面积施工可能造成交通和人们生活的影响，为此可先进行局部性管道施工，利用不开槽施工技术，缓解施工工程带来的社会压力。
一、给水排水工程管道不开槽施工工艺概述给水排水工程管道不开槽施工，是指进行管道铺设和维修时，开展一系列施工作业，对工程中的主要部位进行有效挖掘，防止出现大面积开挖的一种新型施工技术，不但降低整个工程的成本，还有利于减少建筑工程对人们生活和城市交通的影响。
和传统排水管道施工技术相比，该施工方法可以运用于各种路段中，其针对性强，能够减少对道路的破坏和影响[1]。
同时，在市政工程中，可提升给排水工程价值，促进城市道路交通的发展。
二、给排水工程管道不开槽施工难点（一）设计难度大给排水管道不开槽施工中，设计是前期准备的必然工作，要先确定设计方案的科学性，这样在施工阶段，才能按照施工要求和标准，精准施工。
在保证工程质量的基础上，开展设计，做好施工前地质和水文环境的勘察，根据周边建筑，科学做好准备工作。
另外，针对施工过程中周边环境的变化，还要制定有效的应急手段，增加适合的保护策略。
（二）对施工人员技术要求高给排水管道不开槽的施工，往往是在市政工程中，这对施工人员技术要求很高，不但要求其详细了解整个施工流程，还应熟悉工程的每一个步骤，灵活操作各种机械设备，按照给排水不开槽施工设计中对员工技术的要求，精准施工，保证工程质量和进度。
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底长L=L1+L2十L3＋L4十L5 L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度; 采用钢筋混凝土管时，为0.3——0.6m，钢管不 小于0.6m；使用工具管时，工具管长度如大于上 述铺轨长度的要求，L1应取工具管长度； L2——管节长度（m）； L3——出土工作间长度，根据出土工具而定，宜 为1.0m～1.8m； L4——液压油缸长度（千斤顶长度）（m）； L5——后背所占工作井长度，包括横木、立铁、 横铁，取 0.85m。
3.工作井的设计
⑴工作井的种类 工作井按其作用分为顶进井（始发井）和接收井。 顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘 进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用 力的构筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂 的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下等使 用。 接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
2.1.2 顶管施工的分类
按所顶进的管子口径大小分：大口径（Ф2m以 上）、中口径（1.2～1.8m ）、小口径（0.5～ 1.0m ）和微型顶管（0.075～0.4m ）、四种。 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑 之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管 （100m或500m ）。 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、
方向
⑶基础 枕木基础：当工作井底无水，土质坚实，可挖土 槽埋设枕铁或枕木。枕铁或枕木长度宜采用2m～ 3m，宜比导轨外缘两边各长出200mm～300mm， 其埋设间距可根据管重、顶力和土质选取 400mm～800mm。枕铁宜用型钢制成，并附有 固定导轨的特制螺栓，枕铁应直顺、平整；采用 枕木时，截面不小于150mm×150mm。 卵石木枕基础：当有地下水但渗水量不大,地基为 细粒的粉砂土,为了防止安装导轨时扰动地基土, 可铺一层10厘米厚的卵石或级配砂石,增加承载能 力。简单实用，造价比混凝土低。
工作竖井深度应符合下式： H＝h1+h2+h3+D H=h1＋h2+D （无基础及垫层时） 式中：H——工作井地面至井底的深度（m）； h1——地面至管道顶部外缘的深度（rn）； h2——管道外缘底部至导轨底面的高度（m）； h3——基础及其垫层的厚度，不应小于该处井室 的基础及垫层厚度（m）。
5.后背安装—后座墙和后靠背 后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后 部土体中去的墙体，是主推千斤顶的支承结构。 在沉井工作坑中，后座墙一般就是工作井的后方 井壁。 在钢板桩工作坑中，可以在工作坑内的后方与钢 板桩之间挠筑一座与工作坑宽度相等的、厚度为 0.5~1.0m的、其下部最好能插入到工作井底板以 下0.5～1.0m的钢筋混凝土墙，目的是使推力的 反力能比较均匀地作用到土体中去。 后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢结构件， 其厚度在300mm左右。钢后靠的作用是尽量把主 顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座压 坏。
混凝土木枕基础：当工作井底有水、土质 松软、管径较大时，应浇筑水泥混凝土基 础，将枕铁或枕木埋设于混凝土中、宜结 合管道基础设计，确定混凝土面的高程及 宽度，水泥混凝土基础的宽度宜比管径大 400mm，厚度可采用200mm～300mm， 混凝土的标号可为C15或C20。混凝土基础 顶面应低于枕铁或枕木面10mm～20 mm。
（1）核算后背受力宽度和高度，应根据需要的总 顶力，使其不大于土壤的总被动土压力。后背土 壤的总被动土压力可按下式计算；
单位宽度
问题：侧土压力的 种类和大小
后背墙的情况
（2）后背墙的安装应符合下列要求； 应有足够的刚度和强度； 壁面应平整且与管道顶进方向垂直； 底端应在工作坑底以下，不小于50㎝； 壁面应于后背土体紧贴，孔隙部分应用砂石料填
⑵顶进设备安装 ①顶力计算
②顶铁安装 顶铁按照放置位置和用途的不同，分为横顶铁，
顺（直）顶铁、立顶铁和环形顶铁 环形顶铁：置于于管道端面，厚度为300—— 500mm，其作用是将顶力均匀分布于管道端面，
以免被顶坏。 直顶铁：放置与环形顶铁与横顶铁之间，用于调 节千斤顶与顶进管节之间的间距，因此，其长度 根据千斤顶的行程和管节的长度确定，两个端面 要求平整且平行，否则顶进时容易外弹；包括U 行顶铁和马蹄形顶铁
第四章 给水排水管道不开槽施工
Hale Waihona Puke 第四章 给水排水管道不开槽施工
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 掘进顶管 盾构法（自学） 其他暗挖法（自学） 盾构施工方案编制实例（自学）
学习目标
1.掌握顶管法施工原理，了解顶管法的分 类及其特点，掌握顶管法的施工步骤，了 解顶管法主要施工设备，熟悉顶管法关键 技术； 2.了解盾构法的工作原理，盾构构造、分 类及适用范围，了解盾构法的施工工艺； 3.了解其它不开槽施工技术；
一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。 便于排水、出土和运输；工作井避免设在高压线 下或巷口/单位大门口,尽量设在管道下游以利排 水。 对电源、水源较近，交通方便 可利用坑壁土体作后背支承； 对建（构）筑物易于采取保护和安全措施 工作井的选择还应在地下管线较少部位。
⑷工作井尺寸计算： 长、宽、深 底宽 W＝D＋2B＋2b
⑵井内布置内容 井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础 底板及排水井等。在顶管工作井内，还布置有工
具管、环形顶铁、弧形顶铁、基坑导轨、主顶千 斤顶及千斤顶架、后靠背。
在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。
1-管节；2-洞口止水系统 3-环形顶铁；4-弧形顶铁 5-顶进导轨；6-主顶油缸 7-油缸架；8-测量系统； 9-后靠背；10-后座墙； 11-井壁
1-预制的混凝土管；2-运输车；3-扶梯；4-主顶油泵；5-吊 装设备；6-安全护栏；7-润滑注浆系统； 8-操纵房；9-配 电系统；10-操纵系统；11-后座；12-测量系统；13-主顶 油缸；14-导轨；15-弧形顶铁；16-环形顶铁；17-已顶入 的混凝土管；18-运土车；19-机头
⑶顶管工作井位置的选定，应符合下列要求：
第二节 顶管法
2.1 概述 2.1.1 顶管法施工的基本原理 先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶， 借助主顶油缸及管道间中继间等的推力， 把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一 直推到接收坑内吊起，与此同时，紧随工 具管或掘进机后面，将预制的管段顶入地 层。边顶进，边开挖地层，边将管段接长 的管道埋设方法。
实质上是方形或圆形的小基坑，其支护类型同普 通基坑，其平面尺寸较小，支护经常采用钢筋混 凝土沉井和钢板桩。 根据工作井方向，可分为单向井，双向井，多向 井和交汇井等形式 工作井在施工结束后，一部分将改为阀门井、检
查井。
工作井地面影响范围一般按井深的1.5倍计算，在 此范围内的建筑物和管线等均应采取必要的技术 措施加以保护
横顶铁：放置在千斤顶和直顶铁之间，将千斤顶
的顶力传递给两侧的的直顶铁上 立顶铁：放置于千斤顶的后坐上，使后坐力均匀 而分散地传递给后座墙。
（a）环形顶铁（b）U形顶铁（c）马蹄形顶铁
U形顶铁开口是向上的，便于管道内出土。马蹄形 顶铁的开口方向与弧形顶铁相反，是倒扣在基坑 导轨上的。
顶铁安装应符合下列要求： 应有足够的刚度，无歪斜扭曲现象; 顶铁放置在管道两侧，且顶铁中心线应与管道中 心线平行、对称直顺；顶铁与导轨和顶铁之间的 接触面不得有泥土、油污。 更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，以减少顶 铁连接数量；顶铁的允许连接长度，应根据顶铁 的截面尺寸确定。当采用顶铁截面为200mm×300mm 时，使用的长度不得大于1.5m，且应在中间加横 向顶铁相连。 顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。在顶力作 用下，管节承压面应力接近其设计顶镐压力强度 时，必须采用措施减少管节承压面应力。
坑
连续墙式：先深孔成槽，用泥浆护壁，然后放入 钢筋网，浇筑混凝土时将泥浆挤出，井内挖土封 底而形成工作坑。造价低，工期短
⑵导轨
作用：引导管子按设计的中心线和坡度线顶进,保 证管子位置正确.（牢固与准确对管子的顶进质量 影响很大,导轨必须符合管子中心,高程和坡度的 要求） 导轨的种类：木导轨和钢导轨（轻轨和重轨,管径 大的采用重轨） 两导轨间净距计算（P108公式4-6）： 导轨安装好以后应按设计检查轨面高程、坡度及
人工开挖
手掘式顶管机
顶管机：将挖掘机等挖土机械和工具管，皮带运 输机，泥浆运输机等运土机械，操纵台，仪表， 动力装置等集成的整体设备 手掘式顶管机主要由切土刃角、纠偏装置、接口
等组成。
所用的工具管有一段式和两段式。一段式工具管 与混凝土管之间的结合不太可靠，常会产生渗漏 现象；发生偏斜时纠偏效果不好；因此，现多用 两段式，前后两段之间安装有纠偏油缸，后壳体 与后面的正常管节连接在一起。
⑶配套设备
止水圈
顶管机 操作台
送水、 排泥泵
皮带输 送机
出土车
7.管道顶进
顶进程序︰挖土—运土—顶进—测量—纠偏 ⑴挖土 挖土方式：人工开挖\机械开挖\挤压土开挖\水力
掘进
人工开挖挖土要求： ①挖土深度一般等于千斤顶出镐长度，土质好，可 超前0.5米（注意不能太多） ②挖土高度保持管壁和土壁平行，不得超挖。密实 土质，上方可有大于等于1.5厘米空隙，下方135 度中心角范围内不得超挖。（防止管端下沉）
重点和难点
顶管法的施工步骤和关键技术
第一节 概 述
1.1 概念 管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成 管线的铺设、更换、修复和定位的工程施工技术。 不开槽敷设的管道的形状和材料，采用最多的是 各种圆形预制管道．如钢管、普通钢筋混凝土管、 以及其他各种合金其他非圆形的预制或现浇的钢 筋混凝土管。 地下管道不开槽敷设管的方法很多，常用的有顶 管法、盾构法、牵引法、夯管法等 1.2 适应范围及特点P103