板式家具的各种板材介绍
板材的差异（木工板中纤板颗粒板禾香板）
本篇将为大家讲述禾香板，木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点，它们都是什么样的板材；常见的板材的饰面处理，并且最后附有环保标准说明，希望能在大家选择家具的时候有些许的帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评，每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在，下文所列之优缺点是就大部份产品而言，并不是以偏概全而论。如果本文之观点与你的观点相左敬请留言说明。
木工板（俗称大芯板）
木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。
优点：
A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。
B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工
缺点：
A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。
B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。
C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。
D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。
刨花板
刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。
在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。
优点：
A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好
C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料
C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；
F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
缺点：
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；
纤维板（又称密度板）
纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。
优点：
A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。
B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂
缺点：
A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大
B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动
C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。
E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。
实木指接板
指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。
优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对
较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。
缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。
实木颗粒板
所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。
均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。
定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材.
多层实木板
多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。
由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，质坚。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。
中国第一张不释放甲醛的板材：禾香板
禾香板是一种新型生态、环保的人造板材，以来自大自然的稻麦等农作物秸秆为主要原料，以完全不含甲醛的聚氨酯生态胶为粘合剂采用国家级高级专利技术研制而成。"零境界禾香板”——中国第一张不释放甲醛的人造板！兼具木质刨花板与中密度纤维板的优势，可广泛应用于室内装饰装修、家具制造、地板、厨柜、吸音板、写字板、画板及包装材料，是木质人造板的理想替代品。
禾香板是以农作物秸秆碎料为主要原料，施加MDI胶及功能性添加剂，经高温高压制作而成，它不仅平整光滑、结构均匀对称、板面坚实,具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐候性好等特点，还具有优良的加工性能和表面装饰性能，适合于做各种表面装饰处理和机械加工,特别是异形边加工.与刨花板比较具有明显优势。可广泛代替木质人造板和天然木材使用。
"零境界禾香板”——禾香板是中国第一张不释放甲醛的一种新型生态、环保的人造板材,使消费者避免了甲醛危害身体健康。
优点
A、有良好的吸音和隔音性能；禾香板绝热、吸声防潮，一定程度上防火，防刮，耐磨，
耐老化，
B、内部为交叉错落结构状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，
横向承重力好
C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，可以说基本上不膨胀，被广泛用于橱柜、
浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料，渐渐的取代了刨花板和中纤板。
C、禾香板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可
进行油漆和各种贴面；
D、禾香板在生产过程中，采用的是医药上用的无醛MDI胶，所以造就了世界上第一张
无甲醛的板材，这也是为什么深得很多环保人士的关爱与各大业主的追捧，甲醛也是导致白血病居高不下的原因，所以国家大力推广，为什么日本的白血病的人远远比时间平均率低，他们国家对甲醛含量严重控制。
E 不容易变形，密度高
缺点：
A、内部为网状结构，不易于铣型；
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；
B、硬度太高，对器械损坏比较大
国内主要板材品牌
禾香板：万华
木工板：福汉板、腾飞、鹏鸿、金秋
国产刨花板：大亚，露水河
进口刨花板：艾格，克诺斯邦
中纤板：吉象，罗宾
多层板：美亚
家具板材常用规格
常用规格：L2440*W1220
常用厚度：3mm、5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、25mm
了解板材之后,我们还要了解和我们平时最关心的环保性息息相关的另一方面——板材的饰面。
我们通常所说的大亚板材、吉林森工露水河板材、艾格板材等等，到家具生产厂家之前都是没有进行表面处理的，而我们平时所看到的外表，则是经过了不同的表面处理工艺所达到的效果，下一篇文章就跟着小叶来探讨下各种饰面和甲醛。
怕甲醛，就选依百纳
家具简介
家具简介 一、家具的含义及特征 家具既是物质产品，又是艺术创作，这便是人们常说的家具二重特点。 家具的类型、数量、功能、形式、风格和 制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个 国家与地区在某一历史时期的社会生活方式， 社会物质文明的水平以及历史文化特征。家具 是某一国家或地域在某一历史时期社会生产 力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影， 是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富 而深刻的社会性。 现在的实木家具不是原来的实木家具了， 好些图片，他叫实木家具，但他的用料是中纤 板贴胡桃木皮，并不是纯天然的木材做的，现 的家具分类是，实木家具叫原木家具，所以有人叫卖实木家具，如果说你是爱好原木的就要注意了，如果不是就不要紧。 二、家具的结构 家具的结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与联接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。如金属家具、塑料家具、藤家具、木家具等都有自己的结构特点。 另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。按这种要求设计的外在结构，也为家具的审美要求奠定了基础。 三、家具的分类 1、按家具风格上可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具，新古典家具。 2、按所用材料将家具分为：实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具，及其他材料组合如玻璃、大理石、陶瓷、无机
家具产品卖点篇
家具产品的一般卖点 一般卖点是指产品本身所具有的优势。只要厂家讲解详细，经销商牢记在心，一般这些卖点能很容易掌握，只需要在顾客面前流畅、清晰的说出来就可以了。 1．材料卖点 材料卖点是指某种家具在用材上所具有的优势。现在材料相对来并不是很复杂，主要的材质只有几种，但要记住其孰优孰劣。如：红木比实木高档并昂贵；实木家具比贴木皮家具有优势；贴木皮家具又比板式家具有优势。在板式家具中，三聚氰胺板比中纤板有优势，中纤板家具又比刨花板家具有优势。具体起来，红木中又分花梨木、紫檀木等几种；实木中用得多的又有水曲柳、棹木、松木等；板材中按甲醛的含量又分为E0、E1、E2等几种。导购员应掌握一定的材料知识，在讲解起来才有理有据，并能充分推销自己的家具。 一般的卖点容易掌握，但深层次的卖点需用心琢磨。 2．结构卖点 结构卖点，实际上涉及到设计。好的设计，应同时具有实用性和美观性，实用性实际上是让消费者用得更放心、更方便，如布艺沙发，应便于拆装清洗；而有些椅子、桌子的脚应设计得粗大厚重，增强了其稳定性。记者曾看见一款家具，打开是沙发，合起来又是台桌，设计非常巧妙。除此之外，美观的设计也是能吸引消费者的，但这方向导购员发挥的余地不大，因为顾客的审美观不一样，喜欢与不喜欢旁人难以左右。 深层次的卖点推销得当，最能打动消费者。 3．价格卖点 目前来看，价格在竞争中非常重要。在大型卖场中，同类产品往往集中在一起，其价格也差不多。为了多卖货，价格战常常不可避免，但价格战是一柄双刃剑，你降别人也降，你降得多利润就薄，而且降下来不容易再升上去，所以说，这个价格卖点应慎重一些，而且也要与厂家的优惠政策联系起来。 4．配件卖点 配件一般指家具上的五金件，如果这是进口的或由著名五金企业生产的，同样可以成为一大买点。而且赏心悦目的配件也能让家具增辉，同样能打动消费者。 5．工艺卖点 新的工艺能使产品的品质更加优良。在某些时候，工艺的先进能决定产品档次，如顾家工艺，经过整整一代人的工艺积累，为今天的辉煌奠定了坚实基础。据了解，消费者一般不太能分清工艺的优劣，这需要导购员详细介绍，让其对产品增强信心。 6．服务卖点
木材工艺,木制品生产工艺学
一.名词解释 1木制品工艺学：是研究木制品的结构、设计，工业基础、理论和实际生产的一门科学。2干燥： 3榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法。 4工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸或物理性质，使之加工成符合要求的产品的一系列过程的总和。 5生产过程：是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品加工出来的全部过程。 6工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分7定位：在进行切削加工的时候，必须把工件放置于夹具上，使工架和刃具之间具有正确的相对位置这个过程。 8夹紧：工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。 9基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位。 10表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度。 11配料：是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。 二.判断/选择 三.简答 1制材原料种类及应用： 针叶木：云杉—跳板乐器—西加云杉、麦吊云杉 落叶松—枕木、机台木 阔叶树：泡桐—乐器 槭木（色木）--梭子桦木、白桦、枫木—手榴弹枪托—核桃楸 椴木—烙花刻印、家具麻栎、柞木—体育用具 直接用材：坑木、檩条、杆 锯切用：阔叶材：纹理美：水曲柳-高档家具椴木—烙花刻印 2原木下锯锯解工艺（四面下锯法，绘图说明） 锯口顺序和反转角度
1—2（180°/向里）3—4（90°/向外）5—6—7（180°/向里）8—9--10 生产的锯材品品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材，或者偶数连料（方材、枕木等）3干燥机理（干燥过程中应力变化） （1）干燥刚开始还未产生应力的阶段。此阶段中木材内外各层的含水率都在纤维饱和点以上。 （2）干燥初期，应力内压外压阶段。干燥过程开始后，木材表层自由水先蒸发，然后蒸发吸着水，从而木材中出现水率梯度，木材中出现扩散现象。 （3）干燥中期：内外层应力暂时平衡阶段。 （4）干燥后期，应力外压内张阶段。 4影响表面粗糙度的因素 表面粗糙度的产生是切削过程中下列各种因素相互作用的结果： 1、切削用量的大小：它涉及到切削速度、进料速度、吃刀量（切削层的厚度）。 2、切削刃具：它涉及到刃具的几何参数、刃具的制造精度、刃具工作面表面光洁度以及刃 具的刃磨方法和刃具的磨损情况。 3、生产设备、零部件、夹具、模具和刃具组成的工艺系统的刚度及稳定性。 4、原材料的物理力学性质：这主要是指原材料的硬度、密度、弹性、含水率等方面。 5、切削方向：横向纹理还是纵向纹理的切削，在纵向切削时，还要考虑是顺纹理切削和逆 纹理切削。 6、除尘系统的除尘效果是否理想，是否锯屑或刨花残留在零部件的加工表面。 7、加工余量的变化：使刃具对木材的切削力发生一定的变化。 8、其它偶然性因素：如调刀、刀头松动等等 5配料及配料特点： （1）先横截后纵剖的配料工艺 选料横截纵剖检验 干燥锯材方材毛料 选料区横截锯纵剖锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于锯材较长和尖削度较大的锯材；（2）可以做到长材不短用、长短搭配和减少车间的运输等；（3）在横截时，可以去掉锯材的一些缺陷，但是有一些有用的锯材也被锯掉，因此木材的出材率较低。 （2）先纵剖再横截的配料工艺 选料纵剖横截检验 干燥锯材方才毛料 选料区纵剖锯横截锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于大批量生产和宽度较大的锯材；（2）可以有效地去掉锯材的一些缺陷，有用的锯材被锯掉的少，是一种提高木材利用率的好办法；（3）锯材长，车间的面积占用较大，运输锯材时也不方便。 6毛料加工工艺: （1）基准面加工：平面和侧面用铣削方式加工基准面，常在平刨床或铣床上完成
木工机械概述情况简介
` 1 木工机械概述
1.1概述 木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为： 1）木工机床：制材、家具制作等加工设备； 2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备； 3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。 本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。
（1）木材的特点和用途 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。 木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加 工品，如建筑构件、家具、车辆、 船舶、文体用品、包装容器等； 以及木材的再造加工品，即各种 人造板、胶合木等，从而使木材 工业形成了独立的工业体系。
（2）我国木材工业的发展 中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺 等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明； 北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱， 并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝 技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。 中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立 机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加 工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有
木材及加工工艺
第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的， 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻 坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强 度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；
杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。
家具企业板材开料规范标准
板式开料标准 一、开料质量要求： （1）每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成直角， 有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否 与设计要求相符. （2）开出净尺寸1米以内误差≦0.5㎜，1米至2米以上≦1㎜，对角线误差≦1㎜。 （3）检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 （4）加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件； 20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并 符合首件要求。 （5）开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过1≦㎜。两端裁锯时必须保持直角。 （6）开出的B线板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面无划伤。 （7）开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无明显的锯痕。 （8）开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
二、检查纪录及处理 （1）首件检查者与完工抽查结果合格后，填写《工件流程单》。 （2）完工抽检发现不合格品必须重检、全检。 （3）《工件流程单》必须注明板件名称、规格、数量后检查与指令是否相符。 （4）该批加工完毕后，如需批合格，主管必须在《工件流程单》签名，方可流转下道工序作业加工。
排孔标准和要求 （1）孔位偏差不准大于0.5㎜，孔径符合要求，孔深在板件原料允许的情况下允许大于0.5㎜。木销孔定位孔，塑料预埋件孔允许偏深1㎜，但必须保证孔位背面不凸不破为准。（2）圈孔须与板面垂直（除特殊工件）孔边不准崩烂、发黑、孔槽内黑木销，工件表面干净无压痕、划痕、破损、边角损伤。（3）分前后左右与正反面板件，必须分类堆放，堆放必须按“十” 字堆放，不准上下，左右搞错，一律孔向上统一分类堆放整齐。 （4）排孔作业时，必须作首检，每种规格工件检查首件对照图纸或工艺要求，孔位正确，所造钻头符合规格要求，孔径大小、孔深与图纸要求一致。 （5）加工过程，随机抽查，成批量必须按规定抽验，加工完毕要随机抽验。 （6）该批完成后检查该批合格数量无误后，在《工件流程单》签名，方可转入下工序加工作业。
中国家具行业现状及趋势分析
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。但在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。欧浦家具网摘录文章如下。 一、行业概况——家具制造大国 （一）历史悠久 家具行业是历史非常悠久的行业，它伴随着人们的衣食住行基本需要，并随着人们生活水平的提高而不断发展。近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。 中国家具行业由家具生产企业、销售企业、原辅材料生产企业、科研单位等组成。据中国家具协会资料，目前中国家具生产企业达到5万家，从业人员近500万人，2004年行业产值达到2650亿元人民币，是中国各类行业中较具影响力的行业。 目前中国家具企业所生产的家具种类品种非常丰富。按材料分主要有实木家具、板式家具、塑料家具、金属家具、竹家具、藤家具、石材家具等，各种新材料均有所应用。按用途分主要有卧房家具、门厅家具、客厅家具、厨房家具、卫生间家具、办公家具、公共场所家具、户外家具、宾馆家具等，各种使用用途的家具都有生产。 （二）发展迅猛
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）自改革开放以来，中国家具行业获得了快速的发展。1978年，中国家具行业产值仅为13亿元，1998年达到870亿元，2004年达到2650亿元。1978年至2004年26年的年复合增长率CAGR达到22.7%。1998年到2004年6年的年复合增长率达到20.4%。中国家具行业产值及发展如下图所示。 从二十世纪八十年代至今，中国家具业引进了大量国际先进的机械设备，大大提高了中国家具业的生产水平和竞争能力。过去十年是中国家具行业快速发展的一个高峰期，中国家具行业进入产业发展的成长期，中国家具行业在产量和产值上均有了迅速提升，为行业进一步发展奠定了很好的基础。 近十年来迅速崛起，已经成为国际上仅次于美国的家具生产大国和出口大国。目前内地家具企业达5万余家，从业人员超过500万人，已形成了一批有特色和竞争力的企业群落和产业区域。 （三）缺乏可持续竞争优势 审思中国家具的粗放发展模式，我们就会发现，中国只是一个家具制造业大国，还不是家具制造业强国。在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。 从80年代开始改革开放后，中国有个相对的优势。第一，在搞特区。当时就说家具企业发展对所有的企业先来一步免税，对企业所得税实行了三免一补。很多特区的企业都是这样发
常见板材分类表
序号类型价格图片说明备注 1实木板橡胶木 265起 水曲柳 500起 实木板就是采用完整的木材（原木） 制成的木板材。实木板一般按照板材实质 （原木材质）名称分类，没有统一的标准 规格。实木板是相对于大量的非实木板而 言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸 秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、 压模板等。这些板材坚固耐用、纹路自然、 环保，是装修中的最好选择 由于此类板材造价 高，施工工艺要求高，在 装修中使用并不多。 2 实木集 成板 大路货 122元起 品牌 135~200 实木集成材是用实木小块拼接而成的 实木板材，拼接处一般做成锯齿状，然后 用胶进行粘连，因此也叫齿接材。实木集 成材没有实木板环保，但稳定性远远高于 实木板，而且价格比实木板便宜很多，因 此在家具制作以及家装中运用越来越多。 目前，在楼梯踏板、 高档衣柜等方面利用较 多，楼梯踏板一般用坚硬 的水曲柳或柞木等实木集 成材，柜体一般用松木集 成材较多，实木复合门也 一般用比较廉价的实木集 成材作为基材。 3胶合板3厘 5厘 9厘 12厘 15厘 18厘 胶合板是由木段旋切成单板或由木方 刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层 或多层的板状材料，通常用奇数层单板， 并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合 而成。 一般分为3厘板、5 厘板、9厘板、12厘板、 15厘板和18厘板六种规 格（1厘即为1mm）。
4饰面板花色不 同 背板厚 度不同 品牌不 同 价格差 异大 28元起 饰面板(wood veneer)，别名:三夹板， 全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木 材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附 于胶合板表面，然后热压而成的一种用于 室内装修或家具制造的表面材料。饰面板 采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等 等。 饰面板是目前有别于 混油做法的一种较高级装 修材料。 5 细木工 板工装常 用 东建烘 干91起 家装常 用 122元起 细木工板俗称大芯板。大芯板是由两 片单板中间粘压拼接木板而成。其竖向(以 芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯 压强度较高。大芯板在家庭装修中用得很 广泛，其整体性能以及环保性都还不错， 是仅次于实木集成材的一种优良的板材。 在选择大芯板时，一 定要锯开一角，检查里面 的质量。里面拼接的小木 条，其缝隙不能超过5mm， 不能使用带有树皮、蛀孔 和死结的木材。质量较好 的大芯板，其中的小木条 之间，都有锯齿形的榫口 相衔接。 在使用中，大芯板只 能顺长的一边“顺开”， 不能横着锯开使用。另外， 大芯板尽量不要直接刷 漆，要在外面再贴一层三 合板当做面板，否则很容 易出现油漆起泡等问题。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
建筑工程-木材和木制品的特性与应用
建筑工程 - 木材和木制品的特性与应用 1.木材含水率指标 影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是 纤维饱和点和平衡含水率。 （ 1）纤维饱和点是木材仅细胞壁中的吸附水达饱和而细 胞腔和细胞间隙中无自由水存在时的含水率。其值随树种而 异，一般为25%～ 35%，平均值为30%，它是木材物理力学性 质是否随含水率而发生变化的转折点; （2）平衡含水率是指木材中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率。平衡含水率是木材和木制品使用时避免变形或开裂而应控制的含水率指标。 2.木材的湿胀干缩与变形 （ 1）木材仅当细胞壁内吸附水的含量发生变化才会引起 木材的变形，即湿胀干缩;
（2）湿胀干缩将影响木材的使用，干缩会使木材翘曲、开裂、接榫松动、拼缝 不严。湿胀可造成表面鼓凸，所以木材在加工或使用前应预先进行干燥，使其接近于与 环境湿度相适应的平衡含水率。 （3）木材的变形在各个方向上也不同; 顺纹方向最小， 径向较大，弦向最大。 3.木材的强度 木材按受力状态分为抗拉、抗压、抗弯和抗剪四种强度， 而抗拉、抗压和抗剪强度又有顺纹和横纹之分。顺纹只是作 用力方向与纤维方向平行; 横纹是指作用力方向与纤维方向 垂直。 4.实木地板 （1）技术要求：实木地板的技术要求有分等、外观质量、加工精度、物理性能。其中物理力学性能指标有：含水率 (7%≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率; 同批地
板试件间平均含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%，同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%) 、漆板表 面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。实木地板的活节、死节、 蚀孔、加工波纹等外观要满足相应的质量要求，但仿古地板 对此不做要求。根据产品的外观质量、物理性能，实木地板 分为优等品、一等品和合格品; （2）应用：实木地板适用于体育馆、练功房、舞台、住宅等地面装饰。 （
家具常用材料知识
目录一、家具常用材料知识 （一）铝材类 1.1 铝型材 1.2 压铸铝合金 （二）五金类 2.1 黑色金属件 2.2 有色金属件 2.3 铸件金属 （三）橡塑类 3.1 塑料件 3.2 橡胶件 3.3 树脂类 （四）玻璃类 4.1 平板玻璃 4.2 工艺加工玻璃 4.3 艺术加工玻璃 （五）海棉类 5.1 定型棉 5.2 发泡棉（手机） （六）皮革类 6.1 人造皮革 6.2 天然皮革（动物皮革） （七）胶水类 7.2 水性胶 7.2 溶剂胶 （八）布类
8.1 人造化纤布 8.2 天然织布 （九）外观装饰（贴）复膜类 9.1 玻音软片 9.2 装饰板（防火板、保丽板） 9.3 木皮 （十）人造板材类 10.1 夹板 10.2 木工板 10.3 纤维板 10.4 阻燃板（石膏、硅酸类、氧化铝板、铝型板、PVC美案板） 10.5 刨花板 10.6 发泡板（软、可钉板） （十一）油漆类 11.1 木器漆 11.2 五金漆 11.3 玻璃漆 11.4 铝材漆 （十二）电器配件类 12.1 电动升降机构 12.2 遥控机构 12.3 接插器件（遥控升降） 二、家具产品常见外观装饰（艺术效果）方法 （一）电镀法 1.1 水镀 1.2 真空镀 1.3 钛镀 （三）喷涂法
2.1 空气喷涂 2.3 静电喷涂 2.3 UV喷涂（三）复膜法 3.1 移印法 3.2 真空复膜（四）氧化法 4.1 铝氧化 4.2 铝电泳 4.3 着色法 （五）蚀刻法 5.1 玻璃蚀刻 5.2 金属蚀刻（六）烙印法 6.1 木器表面烙印 6.2 塑料表面烙印（七）烫金法 （八）镂雕法 （九）冲切法 （十）喷砂法 10.1 金属喷砂 10.5 玻璃喷砂（十一）成型法 11.1成型着色 11.2成型压花（十二）抛光法 12.1 机械抛光法 12.2 化学抛光法
家具板材的五大分类
家具板材的五大分类 一、实木板： 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。优点：坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。缺点：板材造价高、对工艺要求严格，掌握不好容易发生变形，开裂问题几乎是无法避免，防火性能也相对较不理想，因此装修中使用的反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。不同的树种其木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高，因此如今更多的向制作高档家具发展，由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。 二、胶合板（夹板、细芯板）： 将原木经蒸、煮软化后，沿年轮方向旋切成薄木片，加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合、热压而成。优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘，又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材，其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。 三、细木工板（大芯板）： 中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。优点：质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外，由于它加工工艺简单，握钉能力好，因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。怕潮湿，施工中避免用在厨卫。很多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。 从现在的整体衣柜行业来看，常用板材是刨花板、密度板（中密度板）。因此，将着重对这两种材料进行详细解剖。 四、密度板(纤维板)： 是把木材或非木材植物加工成纤维（经过切削、侵泡、制浆）加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义：密度比一般的板材要高，按其密度不同分为：高密度板、
板式家具的材料知识
板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44米，宽1.2 2米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。? 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板DI Y。 ? 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合DIY。 ? 细木工板
细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。 一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于DIY来说，我暂时没发现这种板有什么优点。 ? 胶合板 胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板、五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样，明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。 胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯改台锯的锯台。 ? 集成材与指接板 这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又不想自己拼板的木友使用，我没有用过。 表面饰材 板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的贴面材料。
木制品总结
一、名词解释 1.木制品的概念：木制品是指以木材和人造板为主要原材料而生产的制品。 2.1.木质家具制造工艺：凡是使用各种工具和机械设备对木材或木质材料等进行 加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家 具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。 3、绿色家具作为一种特殊的绿色产品具有特殊的含义：有利于使用者的健康，对人体没有 毒害和伤害隐患，满足使用者多种要求，在生产过程和回收利用方面符合环境保护要求。它 应是“绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色包装、绿色营消”既技术保证体系G-DMMPM 的综合体现。 4、基准：为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置， 需利用一些点、线、面来定位，把这些点、线、面称为基准。 5、加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值和图纸上规 定的尺寸、几何形状等参数的理论数值相符合的程度。两者差距的大小为误差，误差越小， 精度越高。 6、表面粗糙度：是指木材及木质人造板在加工过程中，由于各种因素的影响在木材表面上 留下的微观加工痕迹或不平度。 7、木制品的生产过程:是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始， 直到把产品加工出来的全部过程，称为生产过程。 8、工艺过程：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符 合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的 基本生产部分。 9、工艺规程：将加工工艺过程中的各项内容写成的文件就是工艺规程。 10、加工余量：指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零、部件时所 切去的一部分材料的尺寸大小。 加工余量就是毛料尺寸与零件尺寸之差。如果采用湿材配料，则加工余量还应该包括湿 毛料的干缩量。 11、毛料出材率：毛料出材率是毛料材积与锯成毛料所消耗的成材材积之比。 12、装配：按照设计图纸和技术条件的规定，使用手工工具或机械设备，将零件接合成部件或将零部件接合成制品的过程 二、填空 1、木制品常用的接合方式：榫接合、钉接合、木螺钉结合、胶结合、连接件结合等。 2、拼板的结合法①平拼②槽簧拼接③裁口拼④穿条拼④插入榫拼接⑥螺钉拼接 ⑦金属片拼接 3、基准的种类：包括设计基准和工艺基准，其中工艺基准包括：定位基准（粗基准、精基准、辅助基准) /装配基准和测量基准 4、工艺过程的构成：工段、工序、工序的分化与集中，其中工序包括：安装、工步、工位、
家具板材常用规格
家具常用板材规格 家具板材常用规格：2440*1220mm 常用厚度：3mm、5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、25mm。s 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，是目前装饰中最常使用的板材之一。 优点： A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。 B、由于部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点： A、因木工板在生产过程量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高，环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力 C、木工板部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。 在刨花板部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖部杂质较多的工具。在刨花板部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。 优点： A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声 B、部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好 C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环
第一章 板式衣柜简介
第一章板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01板式衣柜整体构成示意图 §1.02板式衣柜单元柜基本结构 1.板式衣柜单元柜体结构为：侧板包顶底板，背板落地， 外侧板开榫型背板槽，背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装 固定（如下图）：
§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有：2070mm 、2198mm 、2294mm 、2390mm 四种；标准宽度有：400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）四种，层板柜宽度可以任意变化（不变形情况下）；若需要安装功能件的柜体，只能选择标准柜体宽度400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）； 2. 特别注明：领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下：
一字柜左切角柜右切角柜转角柜 §1.05板式衣柜基本功能件款式 1.层板：宽度W可变（建议宽度在900mm以内）； 2.抽屉：标准安装内空宽度为364mm，564mm，764mm。抽面158mm 高， 抽帮长400mm(固定)，高120mm，装隐藏导轨； 3.时尚抽：标准安装内空宽度为364mm，564mm，玻璃抽面80mm 高，喷磨 沙，层板深度为400mm，装托底式静音导轨；
4.领带抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm，装三节导轨。领带抽只做标准，不 可变； 5.西裤抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准，不可 变；西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间； 6.BL架：分左右，层板内空宽564mm； 7.格子柜：布置内空宽度为764mm；
板式家具十大品牌
2010板式家具十大品牌排行榜： 板式家具十大品牌排行：1、红苹果家具 2、意风家具 3、掌上名珠家具 4、玉庭家具 5、温州富得宝家具6、迪诺雅家具 7、德泰家具 8、太平洋家具 9、ROCO 劳卡 10、联邦家具 1、红苹果家具 红苹果家具在广大的消费者心目中，无论是知名度还是美誉度都相当的高。该公司生产的板式家具产品，外形时尚，色彩鲜艳。红苹果家具公司1981年成立于香港，1987年在深圳设立生产基地，1993年开始内销.专业从事高档板式家具、床褥及沙发的研发、生产及经营，注册资金7150万港元，资产总额5亿3千万元，是国内最具规模的家具生产企业之一。厂房面积超过25万平方米。公司吸纳了大批专业设计、市场营销和企业管理人才，并有素质较高的熟练工人两千多人。二十多年来，公司重金投入技术的引进和设备的革新，目前拥有从德国、意大利、美国、瑞士引进的全套板式家具和床褥生产设备，实现了优质、高效、现代、环保的生产构想。“真材实料才是真诚所在”是红苹果人的信念，致力于引领家具时尚，倡导健康生活的红苹果将一如既往地为打造健康、环保、个性、时尚的家居产品而不断开拓进取。2008年度板式家具十大品牌排行第一。 2、意风家具 北京利丰家具制造有限公司成立于1987年，坐落于北京朝阳区，交通便利，环境优雅。公司占地200亩，建筑面积80000平方米，是一家生产实木家具和环保型扳式家具为主的大型股份制企业。 长期以来，“E风”品牌以其优良稳定的品质，简洁大方的设计深得消费者的青睐。产品畅销北京、湖北、青岛、大连、山西、河南、山东、内蒙等40多个城市和地区。 德国“爱格（原爱家）板”，“瑞好”的封边，法国“芬得利”热熔胶，德国“海蒂诗”导轨，意大利“法拉利”的铰链，让产品表里如一，经久耐用。 以市场为主导，以资产为纽带，以发展为主题，是利丰人探索发展品牌的理念。 “以人为本，不断创新是企业的发展理念。” 顾客为先，服务至上是利丰生生不息的经营理念。 锐意进取，与时俱进是利丰人的拼搏精神。 板式家具十大品牌排行第二。 3、掌上明珠家具
家具常用材料(完整版)
一、家具常用材料知识 家具产品常用材料及配件总成共分十二大类，分别详述如下： （一）铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。 1.1 铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12 m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： ①、未经氧化处理的铝材容易“生锈”，从而导致性能下降 ②、纵向强度方面比不上铁制品
③、表面氧化层耐磨性比不上电镀层，容易刮花 ④、成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右 1.2 压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分： ①、压铸成型 ②、粗抛光去合模余料 ③、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点： ①、每次生产加工数量应多，成本才低 ②、抛光较复杂，生产周期慢 ③、产品成本较注塑件高3~4倍左右 ④、螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛
常用板材规格及表示方法汇总
板材：（1）中厚板：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度<=4毫米)和厚钢板(厚度>4毫米)在实际工作中，常将厚度<=20毫米的钢板称为中板，厚度>20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。 普中板、低合金板、容器板锅炉板桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机，只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同，一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低，6mm中厚板价格在其中属最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处于同一水平；32-49mm属于厚板系列，价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列，50-90mm 板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 热轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm 热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当，部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。 冷轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在0.2mm-3.0mm之间，其中 0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 产品价格从薄到厚逐渐降低，1.0mm-2.0mm产品价格基本相