钼镧掺杂钼丝生产工艺研究
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轧 制 的终轧 尺寸 由 5 8m 变 为 . . m 4mm。R 8 10
等妨碍了其进一步应用 。研究表明, 在钼中掺杂稀 土氧化 物可 以大 幅度 提高 钼 的再 结 晶温度 和高温性 能 。稀 土氧化 物对 钼的强 化是通 过氧化 物 弥散强化 来实现 , 强化后 材 料 的室 温 抗 拉强 度 、 性 、 结 晶 塑 再 温度 、 温蠕变 性 能等 具 有 显 著 的提 高 【 。鉴 于掺 高 1 j
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Ke r y wo ds:a e e rh o i e ; r r at x d s
t mp r t r e e au e
O3 d p d moy d nu wie ;r c y t l z to e e au e;tu h e s a o m ; o e l b e m r s e r sa l ai n tmp r t r i o g n s tl o
中图 分 类 号 :G 5 . T 364 5 文献标识码 : A 文 章 编 号 :0 6— 62 2 1 )5— o 7- 5 10 2 0 (0 0 0 0ESS oF oLYBDENUM l M W R
DoPED I W TH LANTHANUM
摘
要: 论述 了掺杂不 同 L : , a0 含量 的 , 8m 1 m钼镧合金钼棒 , , 4 选择正确的工艺路线 , 确定合理的拉伸起 点 , 通过调
整退火点 , 优化退火工艺及加工工艺参数 , 研制不同用途的 M o—L2 掺杂钼丝。 a0 关键词 : 稀土氧化物 ; 0 ;掺杂 钼丝 ; , 再结晶温度 ; 室温韧性
T ecr c poes iew ssl t n ao al s e h s rn on w sd t mie .B dut gtea - h or t rcs l a e ce a dar snbe t t t t gp it a ee nd yajsn n e n e d e rc ai r i h
0 前
言
1 试验 过 程
1 1 试 验原 料 .
钼系难 熔稀 有金 属 , 其熔 点 高达 26 0 o 具有 2 C,
熔 点高 、 高温强度 高 、 热 导 电性 能 好 、 膨胀 系数 导 热 低及 耐腐蚀 性等 一系列 优异性 能 , 电光 源 、 在 电力 电 子、 高温构件 、 金 、 械加 工 等 现代 工 业 中得 到 广 冶 机 泛应用 。但是 , 的 室温 脆 性及 塑 一脆 转 变温 度 高 钼
Ab t a t 8 nI sr c : l Mo—L ly moy d n m o s d p d wi i e e o t n so n a a o lb e u r d o e t df rntc n e t fMo—La r x o nd d. l h 2 wee e p u e O3
杂钼材 的优异性 能 , o—L: , 杂 钼 丝 用 于 电光 M a0 掺
源芯线、 支架及引出线 、 线切割丝、 高温炉发热体 、 轧 制钼 箔带用 的掺 杂 钼丝 、 中大 功率 电子 管新 型稀 土 钼热 阴极材料 等用 途 。
通 过对钼 镧掺 杂丝 材的生产 工艺进 行 系统 的试 验与研究 , 定 和 完 善 生产 工 艺 , 产 不 同用 途 的 制 生
选 用掺 杂 L 不 同含量 的 8m a0 m钼 镧合金
钼棒 , aO 含 量范 围为 0 ~ . % 。 L2 3 % 20
12 试 验工 艺路线 的选择 .
结合 生产 实 际 , 要 增 加旋 锻 串打 工艺 。 首先 需 了解 目前 国 内钼线材 的加 工 方式 有 2种 : 旋锻 一拉 伸、 轧制 一拉伸 。轧制 一拉 伸 相 比旋 锻 一拉 伸有 以 下优 点 : 率 高 , 动强度小 , 生产 劳 工作 现场 环境好 , 生 产钼 杆及 钼丝 的单 根重 量 较 大 , 是生 产 过程 中钼 但 丝较硬 , 断丝 率增 加 , 需要 经 过 2— 3次 中间退 火 才 能正 常加工 。其 次 ,2 0二 火改 一火 轧 制 , Y 5 Y5 使 20
拉 伸过程 中头 尾加 热 温 度达 不 到 工 艺要 求 , 伸硬 拉
质 合金模 在 8 0 o 始剧 烈 氧 化 , 0 C开 导致 中间 部分 加
第3 4卷 第 5期
21 0 0年 1 0月
中
国
钼
业
Vo . 4 No 5 13 .
CHI NA M0L YBDENUM NDUS I TRY
Oco e 2 0 tb r 01
钼 镧 掺 杂钼 丝 生产 工 艺研 究
朱 锋, 苏 晓 , 德 武 杨
西安 70 7 ) 10 7 ( 金堆 城钼业股份有 限公 司金属分公司 , 陕西
n a ig p i t,o t zn h n e l g p o e s a r c s i g p r mee s,t e l on n pi i g t e a n a i r c s nd p o e sn a a t r mi n he Mo —I O3d p d moy d n m o e lb e u
ZHU n S Xio, Fe g, U a YANG De—WU
( t rrh J d i e gMo b eu o ,t. X h 10 7 S an iC ia Me l ac ,i uc n l dn m C . Ld , in7 0 7 ,ha x, hn ) aB n h y
等妨碍了其进一步应用 。研究表明, 在钼中掺杂稀 土氧化 物可 以大 幅度 提高 钼 的再 结 晶温度 和高温性 能 。稀 土氧化 物对 钼的强 化是通 过氧化 物 弥散强化 来实现 , 强化后 材 料 的室 温 抗 拉强 度 、 性 、 结 晶 塑 再 温度 、 温蠕变 性 能等 具 有 显 著 的提 高 【 。鉴 于掺 高 1 j
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中图 分 类 号 :G 5 . T 364 5 文献标识码 : A 文 章 编 号 :0 6— 62 2 1 )5— o 7- 5 10 2 0 (0 0 0 0ESS oF oLYBDENUM l M W R
DoPED I W TH LANTHANUM
摘
要: 论述 了掺杂不 同 L : , a0 含量 的 , 8m 1 m钼镧合金钼棒 , , 4 选择正确的工艺路线 , 确定合理的拉伸起 点 , 通过调
整退火点 , 优化退火工艺及加工工艺参数 , 研制不同用途的 M o—L2 掺杂钼丝。 a0 关键词 : 稀土氧化物 ; 0 ;掺杂 钼丝 ; , 再结晶温度 ; 室温韧性
T ecr c poes iew ssl t n ao al s e h s rn on w sd t mie .B dut gtea - h or t rcs l a e ce a dar snbe t t t t gp it a ee nd yajsn n e n e d e rc ai r i h
0 前
言
1 试验 过 程
1 1 试 验原 料 .
钼系难 熔稀 有金 属 , 其熔 点 高达 26 0 o 具有 2 C,
熔 点高 、 高温强度 高 、 热 导 电性 能 好 、 膨胀 系数 导 热 低及 耐腐蚀 性等 一系列 优异性 能 , 电光 源 、 在 电力 电 子、 高温构件 、 金 、 械加 工 等 现代 工 业 中得 到 广 冶 机 泛应用 。但是 , 的 室温 脆 性及 塑 一脆 转 变温 度 高 钼
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杂钼材 的优异性 能 , o—L: , 杂 钼 丝 用 于 电光 M a0 掺
源芯线、 支架及引出线 、 线切割丝、 高温炉发热体 、 轧 制钼 箔带用 的掺 杂 钼丝 、 中大 功率 电子 管新 型稀 土 钼热 阴极材料 等用 途 。
通 过对钼 镧掺 杂丝 材的生产 工艺进 行 系统 的试 验与研究 , 定 和 完 善 生产 工 艺 , 产 不 同用 途 的 制 生
选 用掺 杂 L 不 同含量 的 8m a0 m钼 镧合金
钼棒 , aO 含 量范 围为 0 ~ . % 。 L2 3 % 20
12 试 验工 艺路线 的选择 .
结合 生产 实 际 , 要 增 加旋 锻 串打 工艺 。 首先 需 了解 目前 国 内钼线材 的加 工 方式 有 2种 : 旋锻 一拉 伸、 轧制 一拉伸 。轧制 一拉 伸 相 比旋 锻 一拉 伸有 以 下优 点 : 率 高 , 动强度小 , 生产 劳 工作 现场 环境好 , 生 产钼 杆及 钼丝 的单 根重 量 较 大 , 是生 产 过程 中钼 但 丝较硬 , 断丝 率增 加 , 需要 经 过 2— 3次 中间退 火 才 能正 常加工 。其 次 ,2 0二 火改 一火 轧 制 , Y 5 Y5 使 20
拉 伸过程 中头 尾加 热 温 度达 不 到 工 艺要 求 , 伸硬 拉
质 合金模 在 8 0 o 始剧 烈 氧 化 , 0 C开 导致 中间 部分 加
第3 4卷 第 5期
21 0 0年 1 0月
中
国
钼
业
Vo . 4 No 5 13 .
CHI NA M0L YBDENUM NDUS I TRY
Oco e 2 0 tb r 01
钼 镧 掺 杂钼 丝 生产 工 艺研 究
朱 锋, 苏 晓 , 德 武 杨
西安 70 7 ) 10 7 ( 金堆 城钼业股份有 限公 司金属分公司 , 陕西
n a ig p i t,o t zn h n e l g p o e s a r c s i g p r mee s,t e l on n pi i g t e a n a i r c s nd p o e sn a a t r mi n he Mo —I O3d p d moy d n m o e lb e u
ZHU n S Xio, Fe g, U a YANG De—WU
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